食用油廠成品庫通風規(guī)定適用范圍本規(guī)定適用于食用油廠成品庫所有員工及涉及成品庫管理的客戶或第三方服務人員。一、總則為規(guī)范成品庫的通風管理，確保儲存油品質量穩(wěn)定、安全可控，符合國家食品安全標準及行業(yè)規(guī)范，特制定本規(guī)定。成品庫作為食用油出廠前的關鍵環(huán)節(jié)，其通風效果直接影響油品氧化程度、雜味產生及微生物滋生風險。本規(guī)定旨在通過科學合理的通風管理，降低儲存損耗，提升產品競爭力，同時保障員工職業(yè)健康與庫房安全。二、通風目的1.調節(jié)溫濕度成品油在儲存過程中易受溫度影響發(fā)生氧化酸敗，適宜的通風可帶走庫內多余熱量，降低相對濕度，抑制霉菌與微生物生長。2.排除有害氣體通風可置換庫內因油品揮發(fā)產生的微量有害氣體及空氣污染物，防止油品交叉污染。3.防止異味聚集通過持續(xù)通風，減少因包裝破損或環(huán)境因素導致的異味累積，保持油品純凈。4.保障作業(yè)安全適時通風可降低庫內易燃氣體（如油蒸氣）濃度，消除火災隱患。三、通風原則1.分區(qū)通風根據油品批次、包裝材質（如玻璃瓶、塑料桶）及儲存期限，劃分不同通風區(qū)域，避免混儲交叉影響。2.定時通風采用機械通風與自然通風相結合的方式，每日固定時段（如上午9:00-10:00、下午15:00-16:00）開啟通風系統(tǒng)，每次持續(xù)不少于30分鐘。3.智能監(jiān)控配置溫濕度傳感器，聯(lián)動通風設備自動啟停，實時數據記錄于《成品庫通風日志》，確保通風效果可追溯。4.人防結合在通風系統(tǒng)故障時，啟動應急預案，安排員工通過手動排氣扇輔助通風，并加強巡檢頻次。四、通風設備管理1.機械通風系統(tǒng)-成品庫配備軸流式排氣扇（功率不小于1.5kW/100㎡），安裝于庫頂，確保空氣對流。-風機運行前需檢查電機潤滑、葉輪清潔度，每月專業(yè)校準風量，保證通風量符合GB50057-2010標準。-熱交換器（如配備）需每年清洗1次，防止灰塵堵塞影響熱能回收效率。2.自然通風設施-庫房墻體預留通風口（尺寸不小于窗戶面積的30%），安裝防蟲網，夏季可完全敞開。-窗戶密封性定期檢測（使用發(fā)泡膠填補縫隙），確保自然通風時無冷熱空氣直通。3.設備維護記錄建立通風設備臺賬，記錄安裝日期、維修次數、更換部件（如軸承、皮帶），故障報修需在2小時內響應。五、溫濕度控制標準1.油品儲存標準-普通食用油（如大豆油、菜籽油）：溫度≤25℃，相對濕度50%-65%；-特殊油品（如橄欖油）：溫度≤18℃，相對濕度40%-55%（需標注于產品標簽）。2.監(jiān)控頻次-溫濕度計放置于距地面1.5m、避光處，每2小時記錄1次，異常值立即上報。3.異常處置-溫度＞28℃或濕度＞70%時，自動啟動降溫除濕程序；如系統(tǒng)失效，啟動應急預案：-打開所有通風口；-啟用冷風機（僅限非冷凍庫）；-聯(lián)系供應商送風（如外購冷風機組）。六、應急預案1.通風系統(tǒng)故障-24小時內無法修復的，臨時啟用便攜式軸流風機（功率≥2.2kW），確保每小時換氣5次。-每日巡檢時檢查風機運行聲音、振動幅度，異常立即停機檢修。2.火災風險-通風口安裝防爆型防火閥（動作溫度≤280℃），定期測試（每月1次）。-庫內禁止使用明火，所有電氣設備符合防爆等級（如ExdIICT4）。3.油品泄漏處置-通風不良時，泄漏油品可能形成爆炸性混合物，立即啟動《庫區(qū)油品泄漏處置方案》：-停止所有非必要通風；-啟動強制排風，同時用防爆吸油棉覆蓋泄漏點；-報告安全部門，按GB15603-2020標準處理廢棄物。七、人員職責1.庫管員-每日檢查通風系統(tǒng)運行狀態(tài)，填寫《成品庫通風日志》；-協(xié)助工程師完成設備維護，禁止擅自改動通風參數。2.設備部-負責機械通風系統(tǒng)的維修保養(yǎng)，每月出具《通風設備檢測報告》；-新入庫油品需核查其包裝是否完好，破損批次單獨通風。3.質檢部-每3個月抽檢通風區(qū)油品氧化指標（如TBA值），不合格油品隔離處理。八、客戶須知1.第三方裝卸油品時，需遵守庫內通風規(guī)定，嚴禁堵塞通風口；2.儲存油品的客戶需提供包裝材質證明，我廠將根據材質調整通風策略；3.違反本規(guī)定導致油品變質，責任由客戶承擔，我廠保留索賠權利。九、考核與獎懲1.考核指標-通風系統(tǒng)故障率≤0.5次/年；-油品因通風不當導致的報廢率≤0.2%；-員工通風操作規(guī)范率100%（通過視頻抽查）。2.獎懲措施-連續(xù)6個月達標者，年度績效加5分；-因個人操作失誤導致事故的，按《安全生產獎懲條例》處理。十、