2025年度中級(jí)注冊(cè)安全工程師職業(yè)資格考試[金屬冶煉安全]復(fù)習(xí)題及答案一、單項(xiàng)選擇題（每題1分，共20題）1.某鋼鐵企業(yè)高爐煤氣管道設(shè)計(jì)中，關(guān)于管道顏色標(biāo)識(shí)的要求，正確的是（）。A.紅色（可燃?xì)怏w）B.灰色（惰性氣體）C.藍(lán)色（氧氣）D.黑色（煤氣）答案：D解析：根據(jù)GB6222-2005《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》，煤氣管道應(yīng)涂黑色，其他氣體管道按標(biāo)準(zhǔn)區(qū)分（如氧氣為藍(lán)色，乙炔為白色）。2.轉(zhuǎn)爐煉鋼過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)爐口火焰突然變?nèi)跚页庶S色，最可能的原因是（）。A.氧氣流量過(guò)大B.鐵水硅含量過(guò)高C.爐渣堿度過(guò)低D.煤氣回收系統(tǒng)故障答案：B解析：鐵水硅含量過(guò)高時(shí)，硅氧化反應(yīng)劇烈，生成大量SiO?導(dǎo)致?tīng)t渣黏度增加，阻礙CO氣體逸出，火焰會(huì)因燃燒不充分呈現(xiàn)黃色且減弱。3.關(guān)于高爐冷卻系統(tǒng)的安全要求，錯(cuò)誤的是（）。A.風(fēng)口小套采用銅質(zhì)材料B.冷卻水壓力應(yīng)高于爐內(nèi)壓力0.1MPa以上C.冷卻壁水溫差應(yīng)控制在5℃以內(nèi)D.停水時(shí)立即關(guān)閉冷卻水閥門答案：D解析：高爐停水時(shí)，若立即關(guān)閉閥門會(huì)導(dǎo)致冷卻設(shè)備因驟冷收縮產(chǎn)生裂紋，應(yīng)保持緩慢通水或采用蒸汽冷卻，待爐溫降低后再處理。4.煉焦車間裝煤車作業(yè)時(shí)，為防止爆炸事故，關(guān)鍵控制參數(shù)是（）。A.裝煤速度B.炭化室負(fù)壓值C.荒煤氣溫度D.推焦電流答案：B解析：裝煤時(shí)炭化室需保持微負(fù)壓（-50Pa至-100Pa），若正壓會(huì)導(dǎo)致荒煤氣外溢，與空氣混合達(dá)到爆炸極限（4%-75%）遇火源爆炸。5.軋鋼車間熱鋸機(jī)操作中，防止機(jī)械傷害的核心措施是（）。A.佩戴防割手套B.設(shè)置可靠的防護(hù)罩C.定期潤(rùn)滑傳動(dòng)部件D.控制鋸片轉(zhuǎn)速答案：B解析：熱鋸機(jī)高速旋轉(zhuǎn)的鋸片是主要危險(xiǎn)部位，設(shè)置固定式或聯(lián)鎖式防護(hù)罩可直接隔絕人員與運(yùn)動(dòng)部件接觸，是機(jī)械傷害防護(hù)的本質(zhì)安全措施。6.煤氣柜運(yùn)行中，若活塞傾斜度超過(guò)設(shè)計(jì)值（通常為柜徑的1/300），可能引發(fā)的事故是（）。A.煤氣泄漏B.活塞卡阻C.柜頂塌陷D.回火爆炸答案：B解析：活塞傾斜會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)輪與導(dǎo)軌卡阻，嚴(yán)重時(shí)可能拉裂密封膜或損壞柜體結(jié)構(gòu)，引發(fā)煤氣泄漏甚至柜體傾覆。7.高溫熔融金屬運(yùn)輸車輛的車輪材質(zhì)應(yīng)選用（）。A.普通碳素鋼B.耐熱合金鋼C.鋁合金D.鑄鐵答案：B解析：高溫熔融金屬（如鐵水、鋼水）運(yùn)輸時(shí)，車輪長(zhǎng)期受輻射熱和可能的噴濺影響，需選用耐熱合金鋼（如42CrMo）防止高溫變形或斷裂。8.燒結(jié)機(jī)尾部抽風(fēng)系統(tǒng)檢修時(shí)，必須執(zhí)行的安全程序是（）。A.關(guān)閉主風(fēng)機(jī)電源后直接進(jìn)入B.檢測(cè)CO濃度低于24ppm且O?≥19.5%C.佩戴防塵口罩即可作業(yè)D.無(wú)需隔離煤氣管道答案：B解析：燒結(jié)機(jī)尾部存在煤氣泄漏風(fēng)險(xiǎn)（如點(diǎn)火器煤氣管道），檢修前需進(jìn)行氣體檢測(cè)，CO濃度應(yīng)低于24ppm（職業(yè)接觸限值），氧氣含量不低于19.5%，同時(shí)執(zhí)行停電掛牌、盲板隔離等措施。9.電爐煉鋼吹氧操作時(shí)，氧槍與爐料距離過(guò)近可能導(dǎo)致（）。A.鋼水過(guò)氧化B.氧槍粘鋼C.電極折斷D.除塵效果下降答案：B解析：氧槍與爐料距離過(guò)近時(shí)，高溫爐料易粘結(jié)在槍頭，造成槍頭堵塞或冷卻水管損壞，嚴(yán)重時(shí)引發(fā)漏水爆炸事故。10.煤氣加壓機(jī)啟動(dòng)前，必須進(jìn)行的操作是（）。A.直接啟動(dòng)電機(jī)B.用空氣置換機(jī)內(nèi)煤氣C.用氮?dú)庵脫Q機(jī)內(nèi)空氣D.關(guān)閉所有進(jìn)出口閥門答案：C解析：煤氣加壓機(jī)啟動(dòng)前，需用氮?dú)庵脫Q機(jī)內(nèi)空氣（O?≤1%），防止煤氣與空氣混合達(dá)到爆炸極限，啟動(dòng)后再逐步引入煤氣。11.高爐開(kāi)爐裝料時(shí)，首批爐料應(yīng)選擇（）。A.全焦負(fù)荷B.正常焦比C.高焦比（焦負(fù)荷減輕）D.低焦比（焦負(fù)荷加重）答案：C解析：開(kāi)爐初期爐溫低、爐料透氣性差，需提高焦比（減輕負(fù)荷）以保證足夠熱量，避免爐料粘結(jié)或懸料。12.轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)裝置應(yīng)采用（）。A.電磁制動(dòng)器B.液壓制動(dòng)器C.機(jī)械抱閘D.氣動(dòng)制動(dòng)器答案：B解析：轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)需精確控制角度，液壓制動(dòng)器響應(yīng)速度快、制動(dòng)力矩穩(wěn)定，能有效防止轉(zhuǎn)爐因自重意外傾翻。13.連鑄機(jī)結(jié)晶器冷卻水壓力突然下降，首先應(yīng)采取的措施是（）。A.降低拉速B.關(guān)閉結(jié)晶器進(jìn)水閥C.緊急停澆D.增加冷卻水量答案：C解析：結(jié)晶器冷卻水壓力下降會(huì)導(dǎo)致冷卻效果不足，鋼水可能在結(jié)晶器內(nèi)漏鋼（穿晶），必須立即停澆并排查漏點(diǎn)。14.煤氣管道盲板作業(yè)時(shí)，盲板厚度應(yīng)根據(jù)（）確定。A.管道直徑B.煤氣壓力C.管道材質(zhì)D.作業(yè)環(huán)境答案：B解析：盲板厚度需滿足強(qiáng)度要求，計(jì)算公式為δ=K×P×D/(2[σ])，其中P為煤氣壓力，D為管道內(nèi)徑，[σ]為盲板材料許用應(yīng)力。15.軋鋼加熱爐點(diǎn)火前，必須進(jìn)行的檢測(cè)是（）。A.爐內(nèi)溫度B.煤氣泄漏C.爐內(nèi)O?濃度D.煤氣熱值答案：B解析：點(diǎn)火前需用檢漏儀檢測(cè)爐內(nèi)及管道是否有煤氣泄漏，避免點(diǎn)火時(shí)爐內(nèi)積聚的煤氣爆炸（爆炸極限4%-75%）。16.高爐風(fēng)口平臺(tái)區(qū)域的安全要求中，錯(cuò)誤的是（）。A.平臺(tái)應(yīng)設(shè)置不低于1.2m的防護(hù)欄桿B.風(fēng)口正面禁止設(shè)置操作崗位C.平臺(tái)地面應(yīng)采用防滑材料D.電纜溝與煤氣管道同溝敷設(shè)答案：D解析：煤氣管道與電纜溝同溝敷設(shè)存在煤氣泄漏引發(fā)電纜火災(zāi)或爆炸風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)分開(kāi)布置并保持安全距離。17.煉銅轉(zhuǎn)爐吹煉過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)爐體發(fā)紅，最可能的原因是（）。A.吹煉時(shí)間過(guò)長(zhǎng)B.爐襯侵蝕過(guò)薄C.冰銅品位過(guò)低D.風(fēng)量不足答案：B解析：爐襯侵蝕導(dǎo)致鋼殼直接接觸高溫熔體（約1200℃），鋼殼溫度超過(guò)500℃會(huì)發(fā)紅，需立即停爐檢修。18.煤氣排水器的水封高度應(yīng)不小于（）。A.煤氣壓力（Pa）/9.8B.煤氣壓力（kPa）×100C.500mmD.1000mm答案：A解析：水封高度計(jì)算公式為h=P/(ρg)，其中P為煤氣壓力（Pa），ρ為水密度（1000kg/m3），g=9.8m/s2，因此h（m）=P/(9800)，即h（mm）=P/9.8。19.高溫熔融金屬運(yùn)輸?shù)缆放c電纜溝交叉時(shí)，應(yīng)采取的措施是（）。A.電纜溝加蓋鋼板B.運(yùn)輸?shù)缆废侣耠娎|C.保持5m以上間距D.電纜溝內(nèi)填充沙土答案：A解析：高溫金屬噴濺可能損壞電纜，電纜溝加蓋耐火鋼板可防止噴濺物進(jìn)入，同時(shí)保證電纜散熱。20.金屬冶煉企業(yè)應(yīng)急預(yù)案演練中，煤氣泄漏事故演練的重點(diǎn)是（）。A.人員疏散路線B.堵漏工具使用C.煤氣柜緊急放散D.以上都是答案：D解析：煤氣泄漏演練需涵蓋人員疏散（防止中毒）、堵漏操作（控制泄漏源）、煤氣柜放散（降低壓力）等環(huán)節(jié)，確保各崗位協(xié)同應(yīng)對(duì)。二、多項(xiàng)選擇題（每題2分，共10題）1.高爐噴吹煤粉系統(tǒng)的安全風(fēng)險(xiǎn)包括（）。A.煤粉爆炸B.CO中毒C.機(jī)械傷害D.高溫灼燙答案：ABCD解析：煤粉濃度達(dá)到爆炸極限（45-2000g/m3）遇火源爆炸；制粉過(guò)程中可能泄漏CO（來(lái)自干燥氣）；磨煤機(jī)、給粉機(jī)等設(shè)備存在機(jī)械傷害；熱風(fēng)爐提供的干燥介質(zhì)溫度高（200-300℃）可能導(dǎo)致灼燙。2.轉(zhuǎn)爐吹煉過(guò)程中，可能引發(fā)噴濺的原因有（）。A.鐵水溫度過(guò)低B.渣料加入過(guò)晚C.氧氣流量過(guò)大D.爐渣堿度過(guò)高答案：ABC解析：鐵水溫度低導(dǎo)致反應(yīng)滯后，后期溫度驟升引發(fā)爆發(fā)性脫碳；渣料加入晚使前期渣量不足，CO氣體無(wú)法有效逸出；氧流量過(guò)大加速脫碳反應(yīng)，均會(huì)導(dǎo)致噴濺。爐渣堿度過(guò)高（CaO/SiO?>3.5）會(huì)增加爐渣黏度，也可能引發(fā)噴濺，但選項(xiàng)中未提及，故不選D。3.煉焦車間的主要職業(yè)病危害因素包括（）。A.高溫B.苯并芘C.噪聲D.硫化氫答案：ABCD解析：煉焦?fàn)t爐體表面溫度高（80-100℃）；荒煤氣含苯并芘（強(qiáng)致癌物）；推焦車、裝煤車運(yùn)行產(chǎn)生噪聲；化產(chǎn)回收工序可能泄漏H?S（如脫硫塔）。4.煤氣管道強(qiáng)度試驗(yàn)與嚴(yán)密性試驗(yàn)的區(qū)別包括（）。A.試驗(yàn)介質(zhì)不同（強(qiáng)度用空氣，嚴(yán)密性用煤氣）B.試驗(yàn)壓力不同（強(qiáng)度為1.5倍工作壓力，嚴(yán)密性為1.15倍）C.合格標(biāo)準(zhǔn)不同（強(qiáng)度看無(wú)變形，嚴(yán)密性看壓降）D.試驗(yàn)順序不同（先嚴(yán)密性后強(qiáng)度）答案：BC解析：強(qiáng)度試驗(yàn)介質(zhì)為壓縮空氣（或氮?dú)猓?，壓力?.5倍設(shè)計(jì)壓力，檢查無(wú)變形、無(wú)泄漏；嚴(yán)密性試驗(yàn)介質(zhì)為煤氣（或空氣），壓力為1.15倍設(shè)計(jì)壓力，檢查單位時(shí)間壓降不超過(guò)允許值。試驗(yàn)順序?yàn)橄葟?qiáng)度后嚴(yán)密性。5.高溫熔融金屬作業(yè)場(chǎng)所的安全要求包括（）。A.地面無(wú)積水、油污B.運(yùn)輸路線無(wú)坡度C.作業(yè)人員穿戴阻燃服D.設(shè)置應(yīng)急坑（事故槽）答案：ACD解析：地面積水可能導(dǎo)致熔融金屬遇水爆炸，油污高溫分解產(chǎn)生可燃?xì)怏w；阻燃服防止灼燙；應(yīng)急坑用于承接泄漏的熔融金屬。運(yùn)輸路線可設(shè)緩坡（便于車輛通行），但需防滑。6.電爐煉鋼電極系統(tǒng)的安全風(fēng)險(xiǎn)包括（）。A.電極折斷B.短路放炮C.電極漏糊D.粉塵爆炸答案：ABC解析：電極夾持器松動(dòng)或碰撞可能折斷；電極與爐料接觸不良引發(fā)短路；電極殼焊接缺陷導(dǎo)致漏糊（電極糊泄漏）。粉塵主要為金屬氧化物，爆炸風(fēng)險(xiǎn)低。7.軋鋼車間輥道系統(tǒng)的安全防護(hù)措施包括（）。A.輥道兩側(cè)設(shè)置防護(hù)欄B.輥道間隙小于20mmC.緊急停止按鈕間距≤10mD.輥道電機(jī)設(shè)置過(guò)載保護(hù)答案：ABCD解析：防護(hù)欄防止人員跌落；輥道間隙過(guò)大會(huì)夾傷肢體（標(biāo)準(zhǔn)≤20mm）；緊急按鈕便于就近停機(jī)；過(guò)載保護(hù)防止電機(jī)燒毀引發(fā)火災(zāi)。8.煤氣柜區(qū)域的安全距離要求包括（）。A.與民用建筑距離≥50mB.與架空電力線距離≥1.5倍電桿高度C.與甲類倉(cāng)庫(kù)距離≥30mD.柜區(qū)圍墻高度≥2.2m答案：ABCD解析：根據(jù)GB50016-2014《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》，煤氣柜與民用建筑防火間距不小于50m；與架空電力線不小于電桿高度的1.5倍；與甲類倉(cāng)庫(kù)不小于30m；柜區(qū)圍墻高度不低于2.2m防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。9.連鑄機(jī)二次冷卻區(qū)的安全風(fēng)險(xiǎn)包括（）。A.蒸汽灼燙B.鑄坯切割飛濺C.冷卻水泄漏D.電磁攪拌器漏電答案：ABCD解析：二次冷卻區(qū)噴水蒸發(fā)產(chǎn)生高溫蒸汽；火焰切割鑄坯時(shí)金屬飛濺；冷卻水管路泄漏可能導(dǎo)致設(shè)備短路；電磁攪拌器絕緣損壞會(huì)漏電。10.金屬冶煉企業(yè)安全培訓(xùn)的重點(diǎn)內(nèi)容包括（）。A.崗位安全操作規(guī)程B.煤氣防護(hù)器材使用C.高溫熔融金屬應(yīng)急處置D.安全生產(chǎn)法律法規(guī)答案：ABCD解析：培訓(xùn)需涵蓋法規(guī)要求（如《安全生產(chǎn)法》）、崗位操作規(guī)范、應(yīng)急器材使用（如空氣呼吸器）及熔融金屬泄漏處置（如撤離、啟動(dòng)應(yīng)急坑）。三、案例分析題（每題20分，共2題）案例1：某鋼鐵廠3號(hào)高爐計(jì)劃休風(fēng)8小時(shí)進(jìn)行風(fēng)口小套更換，休風(fēng)操作步驟如下：①停止噴煤，關(guān)閉所有風(fēng)口直吹管；②打開(kāi)爐頂放散閥，關(guān)閉煤氣切斷閥；③通入氮?dú)庵脫Q煤氣，檢測(cè)CO濃度＜24ppm后，開(kāi)始檢修；④更換風(fēng)口小套時(shí)，一名工人未佩戴空氣呼吸器進(jìn)入爐臺(tái)，突然暈倒，經(jīng)搶救無(wú)效死亡。問(wèn)題：1.分析休風(fēng)操作中的錯(cuò)誤步驟及危害；2.提出預(yù)防同類事故的措施。答案：1.錯(cuò)誤步驟及危害：（1）步驟②錯(cuò)誤：休風(fēng)時(shí)應(yīng)先降低爐頂壓力至0.05MPa以下，再打開(kāi)爐頂放散閥，直接關(guān)閉煤氣切斷閥可能導(dǎo)致?tīng)t內(nèi)壓力驟升，損壞設(shè)備；（2）步驟③不完整：氮?dú)庵脫Q后需檢測(cè)O?濃度≥19.5%，僅檢測(cè)CO不足，可能存在氮?dú)庵舷L(fēng)險(xiǎn)；（3）步驟④違規(guī)：爐臺(tái)區(qū)域可能殘留煤氣（如直吹管未完全密封）或氮?dú)猓磁宕骺諝夂粑鬟M(jìn)入屬于違章作業(yè)，導(dǎo)致中毒或窒息。2.預(yù)防措施：（1）規(guī)范休風(fēng)操作：嚴(yán)格執(zhí)行“降風(fēng)溫→減風(fēng)量→停噴煤→打開(kāi)爐頂放散→緩慢關(guān)閉煤氣切斷閥”的順序，控制爐頂壓力平穩(wěn)下降；（2）加強(qiáng)氣體檢測(cè)：置換后同時(shí)檢測(cè)CO（＜24ppm）和O?（≥19.5%），并在檢修過(guò)程中持續(xù)監(jiān)測(cè)；（3）強(qiáng)化個(gè)體防護(hù)：進(jìn)入受限空間（如爐臺(tái)、風(fēng)口平臺(tái)）必須佩戴正壓式空氣呼吸器，設(shè)專人監(jiān)護(hù)；（4）完善培訓(xùn)教育：針對(duì)休風(fēng)檢修作業(yè)進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)，強(qiáng)調(diào)煤氣中毒和氮?dú)庵舷⒌娘L(fēng)險(xiǎn)及防護(hù)措施。案例2：某煉鋼廠轉(zhuǎn)爐車間，某日中班吹煉過(guò)程中，爐口突然發(fā)生劇烈噴濺，鋼水噴至3m外的操作平臺(tái)，造成2名工人灼燙重傷，設(shè)備損壞。事故調(diào)查發(fā)現(xiàn)：①當(dāng)日鐵水硅含量0.8%（正常0.4%-0.6%）；②吹煉前期未加入足夠石灰（渣料加入延遲2分鐘）；③氧槍槍位控制過(guò)低（距熔池1.