煉油廠原油壓力監(jiān)測(cè)規(guī)章適用范圍本制度適用于煉油廠全體員工，特別是生產(chǎn)、設(shè)備、安全、質(zhì)檢等相關(guān)部門人員，以及與煉油廠生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)相關(guān)的客戶及其他外部單位。本制度旨在規(guī)范煉油廠原油壓力監(jiān)測(cè)工作，確保生產(chǎn)安全、設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，符合國(guó)家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，體現(xiàn)企業(yè)“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)理念，以及“精細(xì)化、標(biāo)準(zhǔn)化、高效化”的經(jīng)營(yíng)管理方針。第一章總則為加強(qiáng)煉油廠原油壓力監(jiān)測(cè)管理，提高原油輸送效率，保障生產(chǎn)裝置安全穩(wěn)定運(yùn)行，防止因壓力異常引發(fā)的安全事故，根據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》《石油煉制企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50483-2013）等國(guó)家法律法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合本廠實(shí)際情況，制定本制度。本制度明確了原油壓力監(jiān)測(cè)的職責(zé)分工、監(jiān)測(cè)要求、數(shù)據(jù)分析、應(yīng)急處置等內(nèi)容，是煉油廠安全生產(chǎn)管理體系的重要組成部分。第二章組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)2.1生產(chǎn)運(yùn)行部負(fù)責(zé)原油壓力監(jiān)測(cè)的全面組織協(xié)調(diào)，制定監(jiān)測(cè)計(jì)劃，監(jiān)督執(zhí)行情況，并定期匯總分析數(shù)據(jù)。2.2設(shè)備管理部負(fù)責(zé)原油壓力監(jiān)測(cè)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)、校驗(yàn)及故障排除，確保監(jiān)測(cè)設(shè)備精度和可靠性。2.3安全環(huán)保部負(fù)責(zé)監(jiān)督原油壓力監(jiān)測(cè)的合規(guī)性，參與壓力異常的應(yīng)急處置，并定期開展安全檢查。2.4儀表自動(dòng)化部負(fù)責(zé)原油壓力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的技術(shù)支持，保障自動(dòng)化監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的正常運(yùn)行。2.5各車間（站）負(fù)責(zé)本區(qū)域原油壓力的日常監(jiān)測(cè)和初步處置，及時(shí)向相關(guān)部門報(bào)告異常情況。第三章監(jiān)測(cè)要求3.1監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置原油壓力監(jiān)測(cè)點(diǎn)包括原油罐區(qū)、輸送管道、裝卸碼頭、反應(yīng)裝置等關(guān)鍵區(qū)域，具體位置由設(shè)備管理部根據(jù)工藝流程和安全規(guī)范確定，并繪制監(jiān)測(cè)點(diǎn)分布圖。監(jiān)測(cè)點(diǎn)應(yīng)具備代表性，能夠反映原油輸送和儲(chǔ)存的壓力變化。3.2監(jiān)測(cè)頻率與周期3.2.1原油罐區(qū)壓力：每2小時(shí)監(jiān)測(cè)一次，特殊情況（如裝卸作業(yè)時(shí)）加密監(jiān)測(cè)。3.2.2輸送管道壓力：每小時(shí)監(jiān)測(cè)一次，關(guān)鍵控制點(diǎn)（如泵站、閥門）實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。3.2.3反應(yīng)裝置入口壓力：每30分鐘監(jiān)測(cè)一次，確保反應(yīng)條件穩(wěn)定。3.2.4壓力監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)實(shí)時(shí)錄入生產(chǎn)管理系統(tǒng)，并生成日?qǐng)?bào)、周報(bào)、月報(bào)，供相關(guān)部門分析使用。3.3監(jiān)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)3.3.1原油罐區(qū)壓力不得超過設(shè)計(jì)壓力的105%，低于設(shè)計(jì)壓力的90%時(shí)需啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。3.3.2輸送管道壓力不得超過管道設(shè)計(jì)壓力的110%，壓力波動(dòng)幅度不得超過±5%。3.3.3反應(yīng)裝置入口壓力應(yīng)符合工藝要求，壓力偏差超過10%時(shí)必須停機(jī)檢查。3.4監(jiān)測(cè)設(shè)備管理3.4.1壓力監(jiān)測(cè)設(shè)備（如壓力變送器、壓力表）必須定期校驗(yàn)，校驗(yàn)周期不超過半年，校驗(yàn)記錄存檔備查。3.4.2設(shè)備管理部每月對(duì)監(jiān)測(cè)設(shè)備進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)維修或更換，確保監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。3.4.3儀表自動(dòng)化部負(fù)責(zé)壓力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的軟件維護(hù)，定期更新系統(tǒng)參數(shù)，防止數(shù)據(jù)丟失或錯(cuò)誤。第四章數(shù)據(jù)分析與處置4.1數(shù)據(jù)分析生產(chǎn)運(yùn)行部每日匯總原油壓力監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，分析壓力變化趨勢(shì)，識(shí)別潛在風(fēng)險(xiǎn)。安全環(huán)保部每月組織專題分析會(huì)，評(píng)估壓力異常的隱患，提出改進(jìn)措施。4.2異常處置4.2.1一般異常：車間（站）人員發(fā)現(xiàn)壓力輕微波動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即檢查設(shè)備狀況，必要時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，并報(bào)告生產(chǎn)運(yùn)行部。4.2.2嚴(yán)重異常：壓力突然升高或降低超過規(guī)定值時(shí)，車間（站）應(yīng)立即停機(jī)或減量運(yùn)行，同時(shí)通知設(shè)備管理部、安全環(huán)保部，共同排查原因。4.2.3緊急情況：壓力監(jiān)測(cè)設(shè)備故障或數(shù)據(jù)失真時(shí)，應(yīng)立即更換備用設(shè)備，并加強(qiáng)人工巡檢，確保生產(chǎn)安全。4.3責(zé)任追究4.3.1對(duì)未按規(guī)定監(jiān)測(cè)或監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)失真的責(zé)任人，視情節(jié)輕重給予警告、罰款或降級(jí)處理。4.3.2因監(jiān)測(cè)疏漏導(dǎo)致事故的，按《煉油廠安全生產(chǎn)責(zé)任制》追究相關(guān)責(zé)任。第五章安全保障措施5.1設(shè)備防護(hù)5.1.1壓力監(jiān)測(cè)設(shè)備應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置，防止高溫、腐蝕、振動(dòng)等環(huán)境因素影響監(jiān)測(cè)精度。5.1.2壓力管道和設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行壓力測(cè)試，確保承壓能力符合標(biāo)準(zhǔn)。5.2應(yīng)急準(zhǔn)備5.2.1安全環(huán)保部編制《原油壓力異常應(yīng)急預(yù)案》，明確應(yīng)急處置流程、人員分工和物資準(zhǔn)備。5.2.2每季度組織應(yīng)急演練，提高員工的應(yīng)急處置能力。5.3人文關(guān)懷5.3.1加強(qiáng)對(duì)監(jiān)測(cè)人員的培訓(xùn)，提高其安全意識(shí)和操作技能。5.3.2工作環(huán)境應(yīng)符合職業(yè)健康標(biāo)準(zhǔn)，避免長(zhǎng)時(shí)間暴露于高壓環(huán)境中。第六章績(jī)效考核6.1考核指標(biāo)6.1.1壓力監(jiān)測(cè)準(zhǔn)確率：≥99%6.1.2異常處置及時(shí)率：≥95%6.1.3設(shè)備完好率：≥98%6.1.4安全事故率：06.2考核方式6.2.1生產(chǎn)運(yùn)行部每月對(duì)各部門考核結(jié)果進(jìn)行匯總，與績(jī)效考核掛鉤。6.2.2年度考核結(jié)果作為員工晉升、評(píng)優(yōu)的重要依據(jù)。第七章附則7.1本制度由煉油廠生產(chǎn)運(yùn)行部負(fù)責(zé)解釋，自發(fā)布之日起施行。7.2各部門應(yīng)根據(jù)本制度制定具體實(shí)施細(xì)則，確保制度落地執(zhí)行。7.3本制度將根據(jù)國(guó)家政策、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)實(shí)際進(jìn)行修訂，修訂后的制度另行發(fā)布。---附件1.原油壓力監(jiān)