注塑車(chē)間倉(cāng)庫(kù)物料管理規(guī)范注塑車(chē)間的物料管理，是確保生產(chǎn)順暢、控制成本、保障產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。物料種類(lèi)繁雜，從主料、輔料到備品備件，各有其特性與管理要求。為實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)管理的規(guī)范化、精細(xì)化，特制定本規(guī)范，旨在為日常操作提供清晰指引，提升整體運(yùn)營(yíng)效率。第一章總則本規(guī)范適用于注塑車(chē)間所有物料的入庫(kù)、存儲(chǔ)、出庫(kù)、盤(pán)點(diǎn)及相關(guān)管理活動(dòng)。所有涉及物料流轉(zhuǎn)的人員，均需嚴(yán)格遵守本規(guī)范的各項(xiàng)要求?；驹瓌t：1.質(zhì)量?jī)?yōu)先，預(yù)防為主：確保所有入庫(kù)物料符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，防止不合格物料流入生產(chǎn)。2.先進(jìn)先出，合理周轉(zhuǎn)：遵循物料先進(jìn)先出原則，減少呆滯料產(chǎn)生，保證庫(kù)存物料的新鮮度與有效性。3.賬物相符，追溯可查：確保倉(cāng)庫(kù)賬目與實(shí)際庫(kù)存一致，物料流轉(zhuǎn)過(guò)程清晰可追溯。4.安全第一，規(guī)范操作：保障物料存儲(chǔ)安全，防止損壞、變質(zhì)、丟失，杜絕安全事故。第二章物料入庫(kù)管理物料入庫(kù)是管理的起點(diǎn)，必須嚴(yán)格把關(guān)，確保物料信息的準(zhǔn)確性與完整性。1.供應(yīng)商送貨與接收：*供應(yīng)商按訂單送貨至倉(cāng)庫(kù)指定區(qū)域，需提供送貨單、材質(zhì)證明、檢驗(yàn)報(bào)告等必要文件。*倉(cāng)庫(kù)收貨人員核對(duì)送貨單與采購(gòu)訂單信息是否一致，包括物料名稱(chēng)、規(guī)格型號(hào)、批次等。2.數(shù)量核對(duì)：*依據(jù)送貨單及訂單數(shù)量，對(duì)物料進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)。對(duì)于散裝或大宗物料，可采用稱(chēng)重、點(diǎn)數(shù)等適宜方式。*發(fā)現(xiàn)短裝、溢裝或包裝破損等情況，應(yīng)立即與采購(gòu)及供應(yīng)商溝通，并做好記錄。3.質(zhì)量檢驗(yàn)：*對(duì)于需要檢驗(yàn)的物料（如主料粒子、關(guān)鍵輔料），倉(cāng)庫(kù)應(yīng)協(xié)助品管部門(mén)或按規(guī)定流程，將待檢物料放置于待檢區(qū)，并通知相關(guān)人員進(jìn)行檢驗(yàn)。*只有檢驗(yàn)合格的物料，方可辦理正式入庫(kù)手續(xù)。不合格物料應(yīng)隔離存放，并按不合格品處理流程處置。4.入庫(kù)信息錄入與標(biāo)識(shí)：*檢驗(yàn)合格的物料，應(yīng)及時(shí)錄入倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)（或手工臺(tái)賬），準(zhǔn)確記錄物料名稱(chēng)、規(guī)格、批次、數(shù)量、供應(yīng)商、入庫(kù)日期等信息。*物料應(yīng)立即貼上清晰的入庫(kù)標(biāo)識(shí)，包括品名、規(guī)格、批次、數(shù)量、入庫(kù)日期、庫(kù)位等關(guān)鍵信息。第三章物料存儲(chǔ)管理科學(xué)合理的存儲(chǔ)是保證物料質(zhì)量、提高存取效率的基礎(chǔ)。1.區(qū)域劃分與規(guī)劃：*倉(cāng)庫(kù)應(yīng)根據(jù)物料特性（如主料、輔料、危險(xiǎn)品、備品備件等）及存儲(chǔ)要求，劃分明確的存儲(chǔ)區(qū)域，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)。*區(qū)域規(guī)劃應(yīng)考慮物料周轉(zhuǎn)頻率，常用物料放置于易于存取的區(qū)域。2.存儲(chǔ)方式與要求：*主料（塑料粒子）：應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)、避光、清潔的環(huán)境中，防止受潮、污染和陽(yáng)光直射。不同牌號(hào)、不同顏色、不同批次的粒子應(yīng)分開(kāi)存放，并有明確標(biāo)識(shí)。袋裝物料應(yīng)堆放整齊，避免傾倒，注意堆疊高度，防止壓損。*輔料（色母、脫模劑、膠水等）：按其特性分類(lèi)存放。液體輔料應(yīng)防止泄漏，密封良好；危險(xiǎn)品（如某些清洗劑、溶劑）需單獨(dú)存放于符合安全規(guī)定的危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)，并嚴(yán)格遵守相關(guān)安全管理規(guī)定。*備品備件（模具、工具、易損件等）：應(yīng)分類(lèi)上架，或置于專(zhuān)用貨架、工具箱內(nèi)，防止磕碰、銹蝕。精密模具或零件應(yīng)妥善包裝保護(hù)。3.“先進(jìn)先出”（FIFO）原則執(zhí)行：*在物料存儲(chǔ)與發(fā)放過(guò)程中，必須嚴(yán)格遵循“先進(jìn)先出”原則。通過(guò)合理的貨位規(guī)劃（如按入庫(kù)日期分區(qū)）和存取順序來(lái)實(shí)現(xiàn)。4.倉(cāng)庫(kù)環(huán)境與安全：*保持倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部整潔衛(wèi)生，通道暢通，定期清掃。*做好防火、防潮、防蟲(chóng)、防鼠等工作，配備必要的消防器材和防護(hù)用品，并確保其完好有效。*嚴(yán)禁在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)吸煙或使用明火（除非有特殊許可并采取嚴(yán)格防護(hù)措施）。*物料堆放不宜過(guò)高，應(yīng)穩(wěn)固，防止倒塌傷人或損壞物料。第四章物料出庫(kù)管理物料出庫(kù)應(yīng)嚴(yán)格按照生產(chǎn)指令或領(lǐng)用手續(xù)進(jìn)行，確保物料準(zhǔn)確、及時(shí)供應(yīng)生產(chǎn)。1.領(lǐng)料申請(qǐng)與審批：*生產(chǎn)班組或相關(guān)部門(mén)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃或需求，開(kāi)具領(lǐng)料單，注明物料名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量、用途、領(lǐng)用部門(mén)及領(lǐng)用人等信息，并按規(guī)定流程審批。2.出庫(kù)審核與備貨：*倉(cāng)庫(kù)管理員根據(jù)審核無(wú)誤的領(lǐng)料單進(jìn)行備貨。備貨時(shí)應(yīng)仔細(xì)核對(duì)物料信息，確保與領(lǐng)料單一致，并嚴(yán)格執(zhí)行“先進(jìn)先出”原則。*備貨完成后，應(yīng)在領(lǐng)料單上標(biāo)注實(shí)際發(fā)放的批次和數(shù)量。3.數(shù)量核對(duì)與交接：*領(lǐng)用人到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料時(shí)，倉(cāng)庫(kù)管理員與領(lǐng)用人共同核對(duì)所領(lǐng)物料的名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量、批次等是否正確。*確認(rèn)無(wú)誤后，雙方在領(lǐng)料單上簽字確認(rèn)。4.出庫(kù)信息錄入：*物料發(fā)放后，應(yīng)立即在倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)（或手工臺(tái)賬）中進(jìn)行出庫(kù)信息錄入，確保庫(kù)存數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)準(zhǔn)確。第五章物料標(biāo)識(shí)與追溯清晰的標(biāo)識(shí)是防止混淆、實(shí)現(xiàn)追溯的關(guān)鍵。1.物料標(biāo)識(shí)要求：*所有入庫(kù)物料必須有清晰、統(tǒng)一、規(guī)范的標(biāo)識(shí)。標(biāo)識(shí)內(nèi)容應(yīng)至少包括：物料名稱(chēng)、規(guī)格型號(hào)、批次號(hào)、數(shù)量、入庫(kù)日期、供應(yīng)商（可選）、庫(kù)位編碼。*標(biāo)識(shí)應(yīng)牢固、醒目，不易脫落和模糊。對(duì)于散裝或拆包物料，應(yīng)在最小包裝單元上重新粘貼或懸掛標(biāo)識(shí)。2.批次管理與追溯：*對(duì)于塑料粒子等關(guān)鍵物料，必須實(shí)行嚴(yán)格的批次管理。每批物料的入庫(kù)、存儲(chǔ)、領(lǐng)用、生產(chǎn)使用情況都應(yīng)有記錄，確保從原材料到成品的全程可追溯。*領(lǐng)料單、生產(chǎn)記錄等應(yīng)清晰記錄所使用物料的批次信息。第六章庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)與呆滯料管理定期盤(pán)點(diǎn)是確保賬實(shí)相符、掌握庫(kù)存狀況的重要手段；呆滯料管理是控制成本、提高資源利用率的有效途徑。1.庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)：*每月應(yīng)進(jìn)行一次定期的全面盤(pán)點(diǎn)，確保賬物相符。對(duì)于貴重物料或流轉(zhuǎn)頻繁的物料，可根據(jù)需要增加盤(pán)點(diǎn)頻次。*盤(pán)點(diǎn)過(guò)程中，應(yīng)認(rèn)真核對(duì)物料的名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量、批次等信息，記錄盤(pán)點(diǎn)結(jié)果。*對(duì)盤(pán)點(diǎn)中發(fā)現(xiàn)的盤(pán)盈、盤(pán)虧，應(yīng)及時(shí)查明原因，并按規(guī)定流程上報(bào)處理，調(diào)整賬目，確保賬實(shí)一致。2.呆滯料管理：*定期對(duì)倉(cāng)庫(kù)物料進(jìn)行梳理，識(shí)別長(zhǎng)期未被領(lǐng)用的呆滯料（如超過(guò)一定存儲(chǔ)期限且無(wú)使用計(jì)劃的物料）。*對(duì)呆滯料進(jìn)行評(píng)估，分析原因，并提出處理建議（如重新利用、降級(jí)使用、退換貨、報(bào)廢等）。*經(jīng)審批后，及時(shí)對(duì)呆滯料進(jìn)行處理，避免資源浪費(fèi)和倉(cāng)儲(chǔ)空間占用。第七章責(zé)任與監(jiān)督1.倉(cāng)庫(kù)管理員：對(duì)倉(cāng)庫(kù)物料的安全、完整、準(zhǔn)確及規(guī)范管理負(fù)直接責(zé)任，嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)范的各項(xiàng)規(guī)定。2.生產(chǎn)部門(mén)：領(lǐng)料人員應(yīng)按規(guī)定辦理領(lǐng)料手續(xù)，愛(ài)護(hù)物料，配合倉(cāng)庫(kù)管理工作。3.采購(gòu)與品管部門(mén)：配合倉(cāng)庫(kù)做好物料的入庫(kù)檢驗(yàn)、供應(yīng)商溝通及不合格品處理等工作。4.車(chē)間管理團(tuán)隊(duì)：負(fù)責(zé)監(jiān)督本規(guī)范在注塑車(chē)間的執(zhí)行情況，定期檢查倉(cāng)庫(kù)管理工作，對(duì)違規(guī)行為及時(shí)糾正，并對(duì)相關(guān)責(zé)任進(jìn)行追究。第八章附則1.本規(guī)范未盡