2025年焊工(高級(jí))模擬試題及答案一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共30題）1.下列關(guān)于奧氏體不銹鋼焊接熱裂紋的說法中，錯(cuò)誤的是（）。A.焊縫中Ni含量過高會(huì)增加熱裂紋傾向B.降低焊縫中S、P等雜質(zhì)元素含量可減少熱裂紋C.采用小線能量焊接可降低熱裂紋風(fēng)險(xiǎn)D.焊縫金屬凝固模式為“奧氏體+少量鐵素體”時(shí)抗裂性較好2.鋁合金MIG焊接時(shí)，為防止氣孔缺陷，下列操作中不正確的是（）。A.焊絲表面需用丙酮清洗去除油污B.采用Ar+He混合氣體可減少氫氣孔C.焊接速度越快，熔池冷卻越快，氣孔越少D.母材待焊區(qū)需機(jī)械打磨至金屬光澤3.焊接工藝評(píng)定（PQR）中，當(dāng)改變下列哪項(xiàng)參數(shù)時(shí)，需要重新進(jìn)行評(píng)定？（）A.焊接電流波動(dòng)范圍由±10%調(diào)整為±15%B.保護(hù)氣體流量由20L/min調(diào)整為25L/minC.母材厚度由12mm改為16mm（在評(píng)定覆蓋范圍內(nèi)）D.焊絲直徑由1.2mm改為1.6mm（未在評(píng)定記錄中覆蓋）4.關(guān)于窄間隙焊接技術(shù)，下列描述錯(cuò)誤的是（）。A.適用于厚板焊接，可顯著減少填充金屬量B.需采用專用坡口設(shè)計(jì)，通常坡口角度小于10°C.由于熔池深窄，需提高焊接線能量以保證熔合D.多采用多層多道焊，層間需嚴(yán)格清理熔渣5.某壓力容器用16MnDR鋼（-40℃沖擊功≥27J）焊接，選用焊條時(shí)，應(yīng)優(yōu)先考慮（）。A.E5015（J507），-20℃沖擊功≥27JB.E5016（J506），-30℃沖擊功≥27JC.E5515-G（J557RH），-40℃沖擊功≥47JD.E6015-D1（J607），-20℃沖擊功≥27J6.激光-電弧復(fù)合焊接中，激光的主要作用是（）。A.熔化填充材料，提高熔敷率B.形成深熔小孔，增加熔深C.穩(wěn)定電弧，減少飛濺D.預(yù)熱母材，降低冷卻速度7.焊接殘余應(yīng)力對(duì)結(jié)構(gòu)的影響中，下列說法正確的是（）。A.拉伸殘余應(yīng)力會(huì)降低結(jié)構(gòu)靜載強(qiáng)度B.壓縮殘余應(yīng)力可提高結(jié)構(gòu)疲勞強(qiáng)度C.厚板焊接時(shí)，表層易產(chǎn)生拉伸殘余應(yīng)力D.消除應(yīng)力退火可完全消除殘余應(yīng)力8.下列無損檢測(cè)方法中，對(duì)表面開口裂紋最敏感的是（）。A.超聲波檢測(cè)（UT）B.射線檢測(cè)（RT）C.磁粉檢測(cè)（MT）D.滲透檢測(cè)（PT）9.焊接低合金高強(qiáng)鋼（σb=690MPa）時(shí)，為防止冷裂紋，下列措施中最關(guān)鍵的是（）。A.控制焊縫擴(kuò)散氫含量≤5mL/100gB.提高焊接線能量至40kJ/cm以上C.采用大電流快速焊以減少熱輸入D.焊后立即進(jìn)行600℃×2h回火處理10.銅及銅合金焊接時(shí)，最易出現(xiàn)的缺陷是（）。A.冷裂紋B.氣孔（H2、CO）C.未熔合D.夾鎢11.關(guān)于焊接機(jī)器人編程，下列說法錯(cuò)誤的是（）。A.示教編程需手動(dòng)引導(dǎo)焊槍完成軌跡記錄B.離線編程可在計(jì)算機(jī)上模擬焊接過程C.焊縫跟蹤系統(tǒng)可實(shí)時(shí)調(diào)整焊槍位置D.所有焊接工藝參數(shù)（電流、電壓）需固定不可調(diào)12.某管道環(huán)焊縫采用X射線檢測(cè)，底片上出現(xiàn)連續(xù)的黑色細(xì)直線，兩端尖銳，可能的缺陷是（）。A.氣孔B.夾渣C.裂紋D.未焊透13.奧氏體不銹鋼與珠光體鋼（如Q235）異種鋼焊接時(shí)，過渡層易產(chǎn)生（）。A.馬氏體脆化層B.鐵素體稀釋區(qū)C.σ相脆化D.晶間腐蝕14.焊接鈦及鈦合金時(shí)，保護(hù)氣體（Ar）的純度要求至少為（）。A.99.5%B.99.9%C.99.99%D.99.999%15.下列焊接方法中，熱輸入最低的是（）。A.焊條電弧焊B.埋弧焊C.激光焊D.等離子弧焊16.評(píng)定焊接接頭低溫沖擊韌性時(shí)，試樣缺口應(yīng)開在（）。A.焊縫中心B.熔合線C.熱影響區(qū)（HAZ）粗晶區(qū)D.以上均可17.焊接厚壁容器時(shí)，為減少焊接變形，應(yīng)優(yōu)先采用（）。A.對(duì)稱焊接B.單面焊雙面成形C.大電流快速焊D.先焊短焊縫后焊長焊縫18.下列焊絲中，適用于鋁鎂合金（5083）TIG焊接的是（）。A.ER5356（Al-Mg5）B.ER4043（Al-Si5）C.ER2319（Al-Cu6）D.ER1100（純鋁）19.焊接過程中，熔池結(jié)晶時(shí)若冷卻速度過快，可能導(dǎo)致（）。A.柱狀晶粗大B.等軸晶比例增加C.偏析減輕D.顯微組織細(xì)化20.某壓力容器焊縫經(jīng)磁粉檢測(cè)發(fā)現(xiàn)線性顯示，長度為12mm，按JB/T4730標(biāo)準(zhǔn)，該缺陷應(yīng)評(píng)為（）。A.Ⅰ級(jí)（允許≤8mm）B.Ⅱ級(jí)（允許≤12mm）C.Ⅲ級(jí)（允許≤18mm）D.Ⅳ級(jí)（不允許）21.低氫型焊條使用前需烘干，正確的工藝是（）。A.100~150℃×1hB.250~350℃×1~2hC.400~500℃×0.5hD.無需烘干，直接使用22.焊接奧氏體不銹鋼時(shí)，為防止晶間腐蝕，應(yīng)控制焊縫中（）。A.C含量≤0.03%（超低碳）或添加Ti、Nb等穩(wěn)定化元素B.Cr含量≥18%C.Ni含量≥8%D.Mo含量≥2%23.下列關(guān)于焊接應(yīng)力與變形的關(guān)系，正確的是（）。A.變形越大，殘余應(yīng)力越小B.剛性固定可減少變形，但會(huì)增加殘余應(yīng)力C.預(yù)熱可增大冷卻速度，減少變形D.錘擊焊縫可增大殘余拉應(yīng)力24.焊接鋁合金時(shí)，使用交流TIG焊的主要目的是（）。A.提高熔深B.清理氧化膜（陰極破碎作用）C.減少氣孔D.穩(wěn)定電弧25.評(píng)定焊接工藝的關(guān)鍵依據(jù)是（）。A.焊工操作技能B.焊接工藝規(guī)程（WPS）C.焊接接頭力學(xué)性能試驗(yàn)D.母材化學(xué)成分26.下列缺陷中，屬于體積型缺陷的是（）。A.裂紋B.未熔合C.氣孔D.咬邊27.焊接鎳基合金（如Inconel625）時(shí)，最易出現(xiàn)的熱裂紋類型是（）。A.結(jié)晶裂紋B.液化裂紋C.再熱裂紋D.層狀撕裂28.管道全位置焊接時(shí)，仰焊位置應(yīng)采用（）。A.大電流、快焊速B.小電流、短電弧C.擺動(dòng)焊槍，增大熔池D.不擺動(dòng)，直線運(yùn)條29.下列焊接方法中，適合焊接超薄件（0.5mm不銹鋼）的是（）。A.等離子弧焊（微束）B.埋弧焊C.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊D.焊條電弧焊30.焊接結(jié)構(gòu)失效分析中，若斷口呈冰糖狀，無明顯塑性變形，可能的失效模式是（）。A.韌性斷裂B.疲勞斷裂C.脆性斷裂D.腐蝕斷裂二、多項(xiàng)選擇題（每題3分，共10題）1.影響焊接接頭疲勞強(qiáng)度的因素包括（）。A.焊縫表面粗糙度B.殘余應(yīng)力性質(zhì)（拉/壓）C.焊接缺陷（如氣孔、裂紋）D.母材強(qiáng)度等級(jí)2.控制焊接變形的工藝措施有（）。A.反變形法B.剛性固定法C.選擇合理的焊接順序D.預(yù)熱與緩冷3.下列屬于焊接熱輸入計(jì)算公式的參數(shù)是（）。A.焊接電流（I）B.電弧電壓（U）C.焊接速度（v）D.保護(hù)氣體流量（Q）4.鋁合金TIG焊接時(shí)，可能出現(xiàn)的缺陷有（）。A.氣孔（氫氣孔）B.熱裂紋（結(jié)晶裂紋）C.夾鎢（電極污染）D.冷裂紋（氫致）5.焊接工藝評(píng)定（PQR）的覆蓋范圍包括（）。A.母材類別號(hào)與組別號(hào)B.焊接方法與填充材料C.焊接位置與預(yù)熱溫度D.焊工操作證級(jí)別6.下列無損檢測(cè)方法中，可檢測(cè)內(nèi)部缺陷的是（）。A.超聲波檢測(cè)（UT）B.射線檢測(cè)（RT）C.磁粉檢測(cè)（MT）D.滲透檢測(cè)（PT）7.低合金高強(qiáng)鋼焊接時(shí)，防止冷裂紋的措施有（）。A.控制焊縫擴(kuò)散氫含量B.適當(dāng)預(yù)熱與后熱C.降低焊接線能量D.選用低強(qiáng)匹配焊條8.奧氏體不銹鋼焊接時(shí)，防止熱裂紋的措施有（）。A.控制焊縫中鐵素體含量（3%~8%）B.減少S、P等雜質(zhì)元素C.采用小線能量焊接D.焊后進(jìn)行固溶處理9.焊接機(jī)器人系統(tǒng)的組成包括（）。A.機(jī)器人本體（機(jī)械臂）B.焊接電源與送絲機(jī)C.焊縫跟蹤傳感器D.編程控制器（示教盒）10.下列關(guān)于焊接殘余應(yīng)力的消除方法，正確的是（）。A.整體退火（550~650℃保溫）B.振動(dòng)時(shí)效（機(jī)械振動(dòng)）C.錘擊焊縫（表層產(chǎn)生壓應(yīng)力）D.噴丸處理（表面強(qiáng)化）三、判斷題（每題1分，共20題）1.焊接高碳鋼時(shí)，為防止冷裂紋，需采用預(yù)熱+后熱+低氫焊條（）。2.埋弧焊焊接時(shí)，焊劑粒度越細(xì)，電弧越穩(wěn)定（）。3.焊縫余高越大，結(jié)構(gòu)疲勞強(qiáng)度越高（）。4.焊接鈦合金時(shí)，氬氣保護(hù)需覆蓋熔池、熱影響區(qū)及背面（）。5.射線檢測(cè)（RT）對(duì)體積型缺陷（如氣孔）的檢測(cè)靈敏度高于面積型缺陷（如裂紋）（）。6.焊接工藝評(píng)定（PQR）的目的是驗(yàn)證焊工操作技能（）。7.鋁鎂合金（5系）焊接時(shí)，應(yīng)選用含Mg的焊絲（如ER5356）（）。8.焊接不銹鋼時(shí)，采用直流反接（工件接負(fù)）可提高熔深（）。9.層狀撕裂通常發(fā)生在軋制鋼板的厚度方向，與鋼板中夾雜物（如MnS）有關(guān)（）。10.焊接變形的矯正方法包括機(jī)械矯正和火焰矯正（）。11.焊接電流過大時(shí)，易導(dǎo)致焊縫咬邊、燒穿（）。12.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊（CO?焊）采用直流正接（工件接正）時(shí)，熔深較大（）。13.焊接接頭的沖擊韌性試驗(yàn)溫度應(yīng)低于或等于結(jié)構(gòu)使用溫度（）。14.銅及銅合金焊接時(shí)，由于導(dǎo)熱性好，需采用大線能量焊接（）。15.磁粉檢測(cè)（MT）僅適用于鐵磁性材料（）。16.焊接殘余應(yīng)力是由于焊接時(shí)局部加熱和冷卻引起的不均勻塑性變形導(dǎo)致的（）。17.奧氏體不銹鋼焊接后，進(jìn)行敏化處理（650℃保溫）會(huì)增加晶間腐蝕傾向（）。18.窄間隙焊接時(shí)，需采用多道焊，層間必須徹底清理熔渣（）。19.激光焊接的焊縫深寬比大，熱影響區(qū)?。ǎ?0.焊接評(píng)定中，當(dāng)母材厚度超過評(píng)定覆蓋范圍時(shí)，需重新進(jìn)行評(píng)定（）。四、簡答題（每題5分，共6題）1.簡述奧氏體不銹鋼焊接時(shí)晶間腐蝕的產(chǎn)生機(jī)理及防止措施。2.分析鋁合金MIG焊接時(shí)氫氣孔的形成原因及預(yù)防措施。3.說明焊接工藝評(píng)定（PQR）與焊接工藝規(guī)程（WPS）的關(guān)系及各自作用。4.列舉三種控制焊接殘余應(yīng)力的工藝措施，并解釋其原理。5.對(duì)比射線檢測(cè)（RT）與超聲波檢測(cè)（UT）在焊接接頭檢測(cè)中的優(yōu)缺點(diǎn)。6.簡述低合金高強(qiáng)鋼（σb≥500MPa）焊接時(shí)冷裂紋的特征及主要影響因素。五、綜合分析題（每題10分，共2題）1.某公司需焊接一臺(tái)低溫壓力容器（-40℃使用），母材為09MnNiDR（厚度20mm），設(shè)計(jì)要求焊縫需滿足-40℃沖擊功≥47J。請(qǐng)制定焊接工藝方案（包括焊前準(zhǔn)備、焊接方法、材料選擇、參數(shù)設(shè)置、焊后處理等關(guān)鍵環(huán)節(jié)），并說明理由。2.某不銹鋼管道（304L，φ325×12mm）環(huán)焊縫經(jīng)X射線檢測(cè)發(fā)現(xiàn)根部未焊透缺陷（長度8mm，深度3mm）。分析缺陷產(chǎn)生原因，提出返修工藝（包括缺陷清除、焊接參數(shù)調(diào)整、質(zhì)量控制措施），并說明返修后需進(jìn)行的檢測(cè)項(xiàng)目。理論知識(shí)試題答案一、單項(xiàng)選擇題1.A2.C3.D4.C5.C6.B7.C8.D9.A10.B11.D12.C13.A14.C15.C16.D17.A18.A19.D20.B21.B22.A23.B24.B25.C26.C27.A28.B29.A30.C二、多項(xiàng)選擇題1.ABCD2.ABC3.ABC4.ABC5.ABC6.AB7.AB8.ABC9.ABCD10.ABCD三、判斷題1.√2.×（焊劑粒度過細(xì)易導(dǎo)致氣孔）3.×（余高過大增加應(yīng)力集中）4.√5.√6.×（PQR驗(yàn)證工藝可行性，非焊工技能）7.√8.×（不銹鋼TIG焊用直流正接）9.√10.√11.√12.×（CO?焊用直流反接熔深大）13.√14.√15.√16.√17.√18.√19.√20.√四、簡答題1.晶間腐蝕機(jī)理：奧氏體不銹鋼在450~850℃（敏化溫度區(qū)）停留時(shí)，晶界處C與Cr結(jié)合形成Cr??C?，導(dǎo)致晶界貧Cr（Cr含量＜12%），失去耐蝕性，在腐蝕介質(zhì)中發(fā)生晶間腐蝕。防止措施：①采用超低碳不銹鋼（C≤0.03%）；②添加Ti、Nb等穩(wěn)定化元素（優(yōu)先與C結(jié)合）；③控制焊接線能量（避免長時(shí)間處于敏化溫度區(qū)）；④焊后固溶處理（1050~1100℃水淬，使Cr重新固溶）。2.氫氣孔原因：鋁合金表面氧化膜（Al?O?）吸附水分，焊接時(shí)H?O分解為H，熔池冷卻快，H來不及逸出形成氣孔；焊絲或保護(hù)氣體（Ar）含水分、油污，分解出H。預(yù)防措施：①嚴(yán)格清理母材及焊絲表面（機(jī)械打磨+丙酮清洗）；②使用高純度Ar（≥99.99%）；③采用Ar+He混合氣體（He提高熔池溫度，延長凝固時(shí)間）；④控制焊接速度（避免過快）；⑤預(yù)熱（減少表面水分吸附）。3.關(guān)系與作用：焊接工藝評(píng)定（PQR）是通過試驗(yàn)驗(yàn)證焊接工藝的可行性，是制定焊接工藝規(guī)程（WPS）的依據(jù)；WPS是指導(dǎo)實(shí)際生產(chǎn)的文件，基于PQR的結(jié)果編制。PQR的作用是證明某一焊接工藝能滿足產(chǎn)品性能要求；WPS的作用是為焊工提供具體的操作參數(shù)（電流、電壓、預(yù)熱溫度等）。4.控制措施及原理：①預(yù)熱法：降低焊接區(qū)與整體溫差，減少冷卻速度，降低收縮應(yīng)力；②合理焊接順序：使焊縫自由收縮，避免拘束應(yīng)力（如長焊縫分段退焊）；③錘擊焊縫：使焊縫金屬延展，抵消部分收縮應(yīng)力（表層產(chǎn)生壓應(yīng)力）；④層間溫度控制：避免冷速過快，減少相變應(yīng)力（如低合金高強(qiáng)鋼控制層溫≤200℃）。5.RT與UT對(duì)比：RT優(yōu)點(diǎn)：直觀顯示缺陷形狀、尺寸（底片可長期保存），對(duì)體積型缺陷（氣孔、夾渣）靈敏度高；RT缺點(diǎn)：對(duì)面積型缺陷（裂紋、未熔合）靈敏度受角度影響，檢測(cè)厚板（＞50mm）效率低，輻射危害需防護(hù)。UT優(yōu)點(diǎn)：檢測(cè)厚板效率高，對(duì)面積型缺陷靈敏度高，可定位缺陷深度，無輻射；UT缺點(diǎn)：結(jié)果依賴檢測(cè)人員經(jīng)驗(yàn)，缺陷定性困難，無法直接保存圖像。6.冷裂紋特征：多發(fā)生在焊后幾小時(shí)至幾天（延遲裂紋），位置多在熱影響區(qū)（HAZ）或熔合線，斷口呈金屬光澤（脆性斷裂）。影響因素：①氫含量（擴(kuò)散氫＞5mL/100g易裂）；②淬硬組織（HAZ馬氏體）；③拘束應(yīng)力（剛性大、厚度大時(shí)應(yīng)力高）；④材料碳當(dāng)量（CE＞0.4%時(shí)敏感性增加）。五、綜合分析題1.焊接工藝方案：焊前準(zhǔn)備：母材09MnNiDR（低溫鋼）需進(jìn)行表面清理（去除油污、氧化皮），坡口加工（V型坡口，角度60°±5°，鈍邊1~2mm），預(yù)熱（100~150℃，防止冷裂紋）。焊接方法：推薦采用鎢極氬弧焊（TIG）打底+熔化極氣體保護(hù)焊（MAG）填充蓋面（保證根部質(zhì)量，提高效率）。材料選擇：焊絲選用ER50-6（φ2.0mm，-40℃沖擊功≥47J），保護(hù)氣體為Ar+20%CO?（改善熔