2025年建筑行業(yè)建筑焊工理論考試模擬試題含答案一、單項(xiàng)選擇題（共30題，每題1.5分，共45分。每題只有一個(gè)正確選項(xiàng)）1.建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接中，Q345B鋼材與Q235B鋼材焊接時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選用以下哪種焊條？A.E4303B.E5015C.E5515D.E6015答案：B解析：Q345B（16Mn）屬于低合金高強(qiáng)度鋼，抗拉強(qiáng)度≥500MPa；Q235B抗拉強(qiáng)度≥375MPa。根據(jù)等強(qiáng)匹配原則，應(yīng)選用抗拉強(qiáng)度等級(jí)與高組母材（Q345B）相匹配的E50系列焊條（E5015的熔敷金屬抗拉強(qiáng)度≥490MPa，符合500MPa級(jí)匹配要求）。2.手工電弧焊時(shí)，堿性焊條（低氫型）的烘干溫度和保溫時(shí)間應(yīng)為：A.100-150℃，0.5小時(shí)B.200-250℃，1小時(shí)C.350-400℃，1-2小時(shí)D.500-600℃，3小時(shí)答案：C解析：堿性焊條含氟化物和較多的碳酸鹽，吸濕性強(qiáng)，需高溫烘干去除結(jié)晶水?！督ㄖ摻Y(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81-2020規(guī)定，低氫型焊條烘干溫度應(yīng)為350-400℃，保溫1-2小時(shí)，防止焊接時(shí)產(chǎn)生氫氣孔和冷裂紋。3.CO2氣體保護(hù)焊中，當(dāng)焊接電流為200A時(shí)，合適的電弧電壓應(yīng)調(diào)整為：A.18-20VB.22-24VC.26-28VD.30-32V答案：B解析：CO2焊電弧電壓與焊接電流需匹配，一般經(jīng)驗(yàn)公式為：電弧電壓（V）=0.04×焊接電流（A）+16±2。當(dāng)電流200A時(shí)，計(jì)算得24±2V，故22-24V為合理范圍。4.建筑施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行氣焊作業(yè)時(shí)，氧氣瓶與乙炔瓶的最小安全距離應(yīng)為：A.2mB.5mC.8mD.10m答案：B解析：《焊接與切割安全》GB9448-1999規(guī)定，氣焊作業(yè)中氧氣瓶與乙炔瓶的間距不得小于5m，與明火的距離不得小于10m。5.下列哪種焊接缺陷屬于面狀缺陷，對(duì)焊縫危害性最大？A.氣孔B.夾渣C.裂紋D.未熔合答案：C解析：裂紋屬于面狀缺陷，會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力集中，是焊縫中最危險(xiǎn)的缺陷，可能引發(fā)脆性斷裂。未熔合雖也屬面狀缺陷，但裂紋的擴(kuò)展危害性更大。6.焊接厚板時(shí)，為減少焊接應(yīng)力和變形，應(yīng)優(yōu)先采用的坡口形式是：A.I型坡口B.V型坡口C.X型坡口D.U型坡口答案：C解析：X型坡口相對(duì)于V型坡口，可減少焊縫金屬填充量約50%，且兩側(cè)對(duì)稱施焊，焊接應(yīng)力分布更均勻，能有效降低焊接變形。7.埋弧焊焊接速度過快時(shí)，最可能出現(xiàn)的缺陷是：A.咬邊B.焊瘤C.未焊透D.氣孔答案：C解析：埋弧焊速度過快會(huì)導(dǎo)致電弧熱輸入不足，熔池金屬來不及填充，易產(chǎn)生未焊透缺陷。咬邊多因電流過大或運(yùn)條不當(dāng)，焊瘤因熔池溫度過高，氣孔與保護(hù)不良或焊絲/焊劑潮濕有關(guān)。8.建筑鋼柱對(duì)接焊縫采用超聲波檢測(cè)時(shí)，一級(jí)焊縫的合格等級(jí)應(yīng)為：A.Ⅰ級(jí)B.Ⅱ級(jí)C.Ⅲ級(jí)D.Ⅳ級(jí)答案：B解析：《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-2020規(guī)定，一級(jí)焊縫超聲波檢測(cè)評(píng)定等級(jí)不低于Ⅱ級(jí)，二級(jí)焊縫不低于Ⅲ級(jí)。9.焊接H型鋼時(shí)，翼緣板與腹板的角焊縫應(yīng)采用的焊接順序是：A.先焊上翼緣，再焊下翼緣B.先焊腹板一側(cè)，再焊另一側(cè)C.對(duì)稱交替施焊D.從一端連續(xù)焊至另一端答案：C解析：對(duì)稱交替施焊可使焊接應(yīng)力相互抵消，減少H型鋼的角變形和彎曲變形。連續(xù)施焊會(huì)導(dǎo)致局部過熱，應(yīng)力集中。10.焊接作業(yè)中，防止冷裂紋的關(guān)鍵措施是：A.控制層間溫度B.增加焊接電流C.減少坡口角度D.使用酸性焊條答案：A解析：冷裂紋主要與氫、淬硬組織和拘束應(yīng)力有關(guān)?？刂茖娱g溫度（預(yù)熱或后熱）可降低冷卻速度，避免淬硬組織，促進(jìn)氫擴(kuò)散逸出，是最有效措施。酸性焊條抗裂性較差，增加電流可能增大熱輸入但需配合其他措施。11.氣割時(shí)，切割氧的主要作用是：A.預(yù)熱金屬B.燃燒金屬C.吹除熔渣D.冷卻割縫答案：B解析：氣割過程中，預(yù)熱火焰將金屬加熱至燃點(diǎn)（約1300℃），切割氧使金屬劇烈氧化燃燒（2Fe+3/2O2=Fe2O3+熱量），同時(shí)吹除熔渣形成割縫。切割氧的主要作用是提供氧化反應(yīng)所需氧氣。12.下列焊接方法中，屬于壓焊的是：A.氬弧焊B.電阻點(diǎn)焊C.埋弧焊D.電渣焊答案：B解析：壓焊是通過對(duì)焊件施加壓力（加熱或不加熱）使接合面產(chǎn)生塑性變形和原子擴(kuò)散而形成接頭的方法，電阻點(diǎn)焊通過電流熱效應(yīng)和壓力實(shí)現(xiàn)連接，屬于壓焊。其他選項(xiàng)均為熔焊。13.焊接不銹鋼時(shí)，為防止晶間腐蝕，應(yīng)控制焊縫中的：A.碳含量B.鉻含量C.鎳含量D.鉬含量答案：A解析：晶間腐蝕主要因焊縫在450-850℃敏化溫度區(qū)停留時(shí)，碳與鉻結(jié)合形成Cr23C6，導(dǎo)致晶界貧鉻?？刂铺己浚ㄈ绮捎贸吞疾讳P鋼或添加鈦、鈮等穩(wěn)定化元素）可有效防止。14.手工電弧焊時(shí)，焊條直徑的選擇主要依據(jù)是：A.焊接位置B.母材厚度C.焊接電流D.焊縫層數(shù)答案：B解析：焊條直徑選擇的主要依據(jù)是母材厚度，一般母材越厚，選用焊條越粗。例如，2mm厚鋼板用2.5mm焊條，4-6mm用3.2mm焊條，8mm以上用4.0mm及以上焊條。15.焊接殘余應(yīng)力對(duì)結(jié)構(gòu)的主要影響是：A.提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度B.降低結(jié)構(gòu)剛度C.增加結(jié)構(gòu)韌性D.改善加工性能答案：B解析：殘余應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)在承受外載時(shí)提前進(jìn)入塑性變形階段，降低結(jié)構(gòu)的剛度（抵抗變形的能力）。同時(shí)可能引發(fā)應(yīng)力腐蝕開裂，但不會(huì)提高強(qiáng)度或韌性。16.下列哪種焊接電源適用于堿性焊條的焊接？A.交流弧焊變壓器B.直流弧焊發(fā)電機(jī)（正接）C.直流弧焊整流器（反接）D.逆變式交流焊機(jī)答案：C解析：堿性焊條（低氫型）要求電弧穩(wěn)定，需采用直流電源。反接（焊條接正極）時(shí)，電弧熱量集中在焊件，熔深大，且減少氫氣孔（因陰極區(qū)溫度高，氫解離更充分）。17.建筑鋼結(jié)構(gòu)中，全熔透焊縫與非全熔透焊縫的根本區(qū)別是：A.焊縫表面成形B.焊縫內(nèi)部質(zhì)量C.是否熔透母材厚度D.焊接工藝參數(shù)答案：C解析：全熔透焊縫要求焊縫金屬完全熔透母材厚度，使接頭與母材等強(qiáng)；非全熔透焊縫未熔透，承載能力較低，多用于次要連接。18.焊接過程中，產(chǎn)生咬邊的主要原因是：A.焊接速度過慢B.電流過小C.電弧過長(zhǎng)D.焊條角度不當(dāng)答案：D解析：咬邊是焊縫邊緣母材被熔蝕形成的溝槽，主要因焊條角度不當(dāng)（如電弧偏向坡口一側(cè)）、電流過大或運(yùn)條速度不均勻?qū)е氯鄢亟饘傥醇皶r(shí)填充。19.下列哪項(xiàng)不屬于焊接工藝評(píng)定的內(nèi)容？A.母材的牌號(hào)B.焊接方法C.焊工操作技能D.焊后熱處理答案：C解析：焊接工藝評(píng)定（PQR）是驗(yàn)證焊接工藝參數(shù)的正確性，包括母材、焊接方法、焊材、電流電壓、預(yù)熱/后熱、熱處理等，不涉及焊工個(gè)人技能（由焊工考試WPS驗(yàn)證）。20.氣焊黃銅時(shí)，為防止鋅的蒸發(fā)，應(yīng)采用的火焰類型是：A.中性焰B.碳化焰C.氧化焰D.輕微碳化焰答案：C解析：黃銅（Cu-Zn合金）中鋅的沸點(diǎn)（907℃）遠(yuǎn)低于銅（2567℃），氣焊時(shí)鋅易蒸發(fā)。氧化焰（O2/C2H2>1.1）中氧含量高，可在熔池表面形成氧化鋅薄膜，減少鋅的蒸發(fā)。21.焊接作業(yè)前，對(duì)坡口表面進(jìn)行清理的主要目的是：A.提高焊縫美觀度B.防止氣孔和夾渣C.減少焊接變形D.增加熔深答案：B解析：坡口表面的油污、鐵銹、水分等含氫、碳物質(zhì)，焊接時(shí)會(huì)分解產(chǎn)生氣體（如H2、CO），導(dǎo)致氣孔；氧化皮、泥沙等會(huì)阻礙熔合，形成夾渣。清理可有效減少此類缺陷。22.下列哪種檢測(cè)方法可用于焊縫內(nèi)部缺陷的無損檢測(cè)？A.磁粉檢測(cè)B.滲透檢測(cè)C.超聲波檢測(cè)D.目視檢測(cè)答案：C解析：超聲波檢測(cè)利用超聲波在介質(zhì)中的傳播特性，可檢測(cè)焊縫內(nèi)部的氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。磁粉和滲透檢測(cè)主要檢測(cè)表面或近表面缺陷，目視檢測(cè)僅檢查表面成形。23.建筑施工中，嚴(yán)禁在以下哪種環(huán)境中進(jìn)行焊接作業(yè)？A.風(fēng)速5m/sB.相對(duì)濕度80%C.環(huán)境溫度-5℃D.雨露天答案：D解析：《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81-2020規(guī)定，焊接作業(yè)環(huán)境風(fēng)速超過8m/s（氣體保護(hù)焊超過2m/s）、相對(duì)濕度大于90%、環(huán)境溫度低于-10℃（未預(yù)熱時(shí)）或雨、雪、霧天氣時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施或停止作業(yè)。雨露天無法有效防護(hù)，嚴(yán)禁施焊。24.焊接Q460高強(qiáng)鋼時(shí)，最關(guān)鍵的工藝措施是：A.提高焊接速度B.減少熱輸入C.嚴(yán)格預(yù)熱和層間溫度控制D.使用大直徑焊條答案：C解析：Q460鋼碳當(dāng)量高（約0.55-0.65），焊接性差，易產(chǎn)生淬硬組織和冷裂紋。需嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行預(yù)熱（通常100-150℃），控制層間溫度不低于預(yù)熱溫度，焊后及時(shí)后熱（200-300℃×2h），促進(jìn)氫擴(kuò)散。25.手工電弧焊收弧時(shí)，應(yīng)采用的操作方法是：A.突然拉斷電弧B.回焊收弧法C.劃圈收弧法D.反復(fù)斷弧收弧答案：B解析：回焊收弧法（焊條向熔池后方回焊一小段再拉斷電弧）可填滿弧坑，防止弧坑裂紋。劃圈收弧法適用于厚板，反復(fù)斷弧易產(chǎn)生氣孔，突然拉斷會(huì)形成深弧坑。26.下列關(guān)于焊接安全的說法，錯(cuò)誤的是：A.焊接時(shí)必須佩戴防護(hù)面罩B.焊機(jī)外殼必須接地C.可以在儲(chǔ)存過汽油的容器上直接焊接D.氧氣瓶閥不得沾有油脂答案：C解析：儲(chǔ)存過易燃液體（如汽油）的容器內(nèi)部可能殘留可燃?xì)怏w或液體，直接焊接會(huì)引發(fā)爆炸，必須經(jīng)清洗、置換并檢測(cè)合格后方可施焊。27.埋弧焊時(shí)，焊劑的主要作用不包括：A.保護(hù)熔池B.參與冶金反應(yīng)C.導(dǎo)電形成電弧D.改善焊縫成形答案：C解析：埋弧焊電弧在焊劑層下燃燒，焊劑的作用包括：隔絕空氣保護(hù)熔池、通過冶金反應(yīng)脫硫脫磷、形成熔渣改善焊縫成形。導(dǎo)電形成電弧是焊絲與焊件之間的電壓作用，與焊劑無關(guān)。28.焊接變形的基本形式中，因焊縫縱向收縮引起的變形是：A.角變形B.彎曲變形C.波浪變形D.縱向收縮變形答案：D解析：縱向收縮變形是焊縫沿長(zhǎng)度方向的收縮，由焊縫金屬冷卻時(shí)的縱向縮短引起。角變形因焊縫截面上下收縮不均，彎曲變形因焊縫不對(duì)稱分布，波浪變形因薄板受壓失穩(wěn)。29.下列焊條型號(hào)中，“E5016”表示的含義是：A.熔敷金屬抗拉強(qiáng)度≥500MPa，低氫鉀型，全位置焊接B.熔敷金屬抗拉強(qiáng)度≥500MPa，鈦鈣型，平焊C.熔敷金屬屈服強(qiáng)度≥500MPa，低氫鈉型，橫焊D.熔敷金屬屈服強(qiáng)度≥500MPa，纖維素型，仰焊答案：A解析：焊條型號(hào)E××××中，前兩位“50”表示熔敷金屬抗拉強(qiáng)度≥490MPa（約50kgf/mm2）；第三位“1”表示全位置焊接；第四位“6”表示藥皮類型為低氫鉀型（鈉型為5）。30.建筑幕墻鋁型材焊接時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選用的焊接方法是：A.手工電弧焊B.鎢極氬弧焊（TIG）C.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊D.埋弧焊答案：B解析：鋁及鋁合金焊接需嚴(yán)格控制氧化和氣孔，TIG焊（鎢極氬弧焊）采用惰性氣體（Ar）保護(hù)，電弧穩(wěn)定，熱輸入易控制，可有效防止鋁氧化（生成致密Al2O3膜），是鋁型材焊接的首選方法。二、判斷題（共20題，每題1分，共20分。正確填“√”，錯(cuò)誤填“×”）1.焊接作業(yè)時(shí)，為提高效率，可將多個(gè)焊鉗連接在同一焊把線上使用。（×）解析：多個(gè)焊鉗共用同一焊把線會(huì)導(dǎo)致電流分布不均，引發(fā)過熱，違反安全規(guī)程。2.氣割時(shí)，割嘴離工件越近，切割速度越快。（×）解析：割嘴距離過近會(huì)導(dǎo)致熔渣反濺堵塞割嘴，一般保持3-5mm距離。3.堿性焊條焊接時(shí)，應(yīng)采用短弧操作，以減少空氣侵入。（√）解析：短弧可減少大氣中氮、氧侵入熔池，防止氣孔和氮化物夾雜。4.焊接殘余變形可以通過焊后熱處理完全消除。（×）解析：熱處理可消除殘余應(yīng)力，但已產(chǎn)生的變形需通過機(jī)械矯正或火焰矯正。5.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的焊絲伸出長(zhǎng)度越長(zhǎng)，焊接過程越穩(wěn)定。（×）解析：焊絲伸出過長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致電阻熱增加，焊絲易發(fā)紅熔斷，飛濺增大，一般控制在10-20mm（約焊絲直徑的10倍）。6.建筑鋼結(jié)構(gòu)中，二級(jí)焊縫需要進(jìn)行100%超聲波檢測(cè)。（×）解析：一級(jí)焊縫需100%檢測(cè)，二級(jí)焊縫抽檢比例≥20%（設(shè)計(jì)有要求時(shí)按設(shè)計(jì)）。7.焊接厚板時(shí)，多層多道焊可以減少焊接應(yīng)力和變形。（√）解析：多層多道焊可分散熱輸入，降低單次焊縫收縮量，改善應(yīng)力分布。8.氧氣瓶可以與乙炔瓶同車運(yùn)輸，只要固定牢固。（×）解析：氧氣瓶與乙炔瓶屬易燃?xì)怏w與助燃?xì)怏w，必須分車運(yùn)輸，間距≥5m。9.氬弧焊焊接不銹鋼時(shí)，背面充氬保護(hù)可防止氧化。（√）解析：不銹鋼背面無保護(hù)時(shí)易氧化生成Cr2O3，充氬可隔絕空氣，保證背面成形質(zhì)量。10.焊接電流過大時(shí)，焊縫成形寬而淺，易產(chǎn)生咬邊。（√）解析：電流過大導(dǎo)致電弧力強(qiáng)，熔深增加但熔寬也增大，焊條熔化快，熔池金屬流失形成咬邊。11.氣焊鑄鐵時(shí)，應(yīng)采用碳化焰，以減少白口組織。（√）解析：碳化焰（O2/C2H2<1）含過量乙炔，可補(bǔ)充碳元素，減少熔池碳燒損，防止白口（硬脆的Fe3C）形成。12.埋弧焊焊接時(shí)，焊劑粒度越細(xì)，保護(hù)效果越好。（×）解析：焊劑粒度過細(xì)會(huì)增加透氣性差，電弧易沖出焊劑層，一般采用2.5-0.45mm（8-40目）粒度。13.焊接作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)立即將焊鉗放在焊件上，方便下次使用。（×）解析：焊鉗放在焊件上可能導(dǎo)致焊機(jī)空載電壓加在焊件上，引發(fā)觸電或火災(zāi)，應(yīng)放置在絕緣處。14.焊接低碳鋼時(shí)，一般不需要預(yù)熱，因?yàn)槠浜附有粤己?。（√）解析：低碳鋼（C≤0.25%）碳當(dāng)量低，焊接時(shí)不易產(chǎn)生淬硬組織和裂紋，通常無需預(yù)熱。15.磁粉檢測(cè)適用于檢測(cè)奧氏體不銹鋼焊縫的表面裂紋。（×）解析：奧氏體不銹鋼為非鐵磁性材料，磁粉檢測(cè)無法有效吸附磁粉，應(yīng)采用滲透檢測(cè)。16.焊接速度過慢會(huì)導(dǎo)致焊縫余高過大，熱影響區(qū)變寬。（√）解析：速度過慢使熔池金屬填充過多，余高增加；熱輸入增大，熱影響區(qū)晶粒粗大。17.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊用的CO2氣體純度應(yīng)≥99.5%，否則易產(chǎn)生氣孔。（√）解析：CO2氣體中水分和雜質(zhì)（如O2）含量過高，會(huì)分解出H2和CO，導(dǎo)致氣孔。18.手工電弧焊引弧時(shí)，劃擦法比直擊法更易操作，適用于所有焊接位置。（×）解析：劃擦法易擦傷母材表面，仰焊或立焊時(shí)熔池易滴落，一般采用直擊法。19.焊接梁、柱等結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)先焊收縮量大的焊縫，后焊收縮量小的焊縫。（√）解析：先焊收縮量大的焊縫（如長(zhǎng)焊縫、厚焊縫），可減少后續(xù)焊縫對(duì)其的拘束，降低應(yīng)力。20.焊接作業(yè)時(shí)，焊工必須佩戴帆布手套，禁止使用棉紗手套。（√）解析：棉紗手套易被火星引燃，帆布手套耐高溫、防火，符合安全要求。三、簡(jiǎn)答題（共5題，每題6分，共30分）1.簡(jiǎn)述手工電弧焊中“三防”的具體內(nèi)容及預(yù)防措施。答案：手工電弧焊“三防”指防觸電、防火防爆、防有害氣體和煙塵。（1）防觸電：焊機(jī)外殼接地，焊把線絕緣良好，濕手不操作，更換焊條戴手套。（2）防火防爆：焊接場(chǎng)所清除易燃物，氧氣瓶、乙炔瓶距明火≥10m，密閉容器焊前置換。（3）防有害氣體和煙塵：通風(fēng)良好（自然通風(fēng)或機(jī)械排煙），佩戴防塵口罩（如N95），使用低塵低毒焊條。2.分析CO2氣體保護(hù)焊焊縫中產(chǎn)生氣孔的可能原因及解決措施。答案：可能原因：（1）CO2氣體純度不足（含水分或O2）；（2）氣體流量過小或過大（保護(hù)不良）；（3）焊絲表面油污、銹蝕；（4）焊接速度過快（熔池冷卻快，氣體來不及逸出）；（5）噴嘴堵塞或焊絲伸出過長(zhǎng)（保護(hù)氣流紊亂）。解決措施：（1）使用純度≥99.5%的CO2氣體，必要時(shí)安裝干燥器；（2）調(diào)整氣體流量（一般8-15L/min），檢查氣路是否漏氣；（3）清理焊絲表面，去除油污、銹跡；（4）控制焊接速度（20-40cm/min）；（5）清理噴嘴飛濺物，保持焊絲伸出長(zhǎng)度10-20mm。3.說明焊接工藝卡（WPS）的主要內(nèi)容及其作用。答案：主要內(nèi)容：（1）母材信息（牌號(hào)、厚度、接頭形式）；（2）焊接方法（如SMAW、GMAW）；（3）焊材（焊條/焊絲型號(hào)、直徑）；（4）焊接參數(shù)（電流、電壓、速度、熱輸入）；（5）預(yù)熱/后熱溫度及保持時(shí)間；（6）焊接位置（平、立、仰、橫）；（7）焊后處理（如熱處理、矯形）。作用：指導(dǎo)焊工按經(jīng)評(píng)定合格的工藝進(jìn)行操作，確保焊縫質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，是焊接過程的技術(shù)依據(jù)。4.列舉建筑鋼結(jié)構(gòu)中常見的焊接接頭形式，并說明其適用場(chǎng)景。答案：（1）對(duì)接接頭：鋼板、鋼柱、鋼梁的對(duì)接連接，承受主要載荷（如框架梁-柱節(jié)點(diǎn)）；（2）角接接頭：鋼桁架弦桿與腹桿連接、H型鋼翼緣與腹板連接；（3）T型接頭：牛腿與鋼柱連接、支撐與梁連接；（4）搭接接頭：次要構(gòu)件連接（如檁條與屋面梁），一般需全熔透焊縫；（5）十字接頭：厚板節(jié)點(diǎn)（如大型桁架交叉點(diǎn)），需嚴(yán)格控制焊接順序。5.闡述焊接應(yīng)力與變形的關(guān)系，及減少焊接變形的工藝措施。答案：關(guān)系：焊接應(yīng)力是因焊縫金屬收縮受阻產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，焊接變形是應(yīng)力超過材料屈服強(qiáng)度后的宏觀表現(xiàn)。應(yīng)力是變形的內(nèi)因，變形是應(yīng)力的結(jié)果。工藝措施：（1）設(shè)計(jì)方面：減少焊縫數(shù)量和尺寸，對(duì)稱布置焊縫；（2）工藝方面：反變形法（預(yù)制反向變形抵消焊接變形）、剛性固定法（夾具固定焊件）、合理焊接順序（先短后長(zhǎng)、先內(nèi)后外）；（3）熱輸入控制：采用小電流、快速焊，多層多道焊；（4）焊后處理：機(jī)械矯正（壓力機(jī)）、火焰矯正（局部加熱至600-800℃后空冷）。四、案例分析題（共2題，每題12.5分，共25分）案例1：某建筑工程現(xiàn)場(chǎng)焊接H型鋼梁（翼緣板20mm×300mm，腹板12mm×800mm，材質(zhì)Q345B），焊工采用E5015焊條（φ4.0mm），焊接電流220A，電弧電壓26V，單層單道焊，焊后發(fā)現(xiàn)腹板與翼緣板角焊縫出現(xiàn)橫向裂紋。問題：（1）分析裂紋產(chǎn)生的可能原因；（2）提出改進(jìn)措施。答案：（1）可能原因：①熱輸入過大：E5015焊條φ4.0mm正常電流應(yīng)為160-200A，220A電流過大導(dǎo)致熱輸入過高，焊縫及熱影響區(qū)晶粒粗大，塑性下降；②冷卻速度過快：?jiǎn)螌訂蔚篮笩彷斎爰?，冷卻時(shí)焊縫收縮應(yīng)力大，Q345B含合金元素，易產(chǎn)生淬硬組織（馬氏體）；③角焊縫拘束度高：H型鋼腹板與翼緣板形成剛性連接，焊縫收縮時(shí)受到強(qiáng)烈拘束，應(yīng)力集中；④焊條烘干不足：E5015為堿性焊條，若未按350-400℃烘干，藥皮中水分分解出H2，擴(kuò)散至焊縫形成氫致裂紋。（2）改進(jìn)措施：①調(diào)整焊接參數(shù)：采用φ4.0mm焊條時(shí)，電流控制在180-200A，電壓22-24V，降低熱輸入；②采用多層多道焊：分2-3層施焊，減少單次焊縫厚度，分散熱輸入，降低冷卻速度；③預(yù)