加強(qiáng)設(shè)備的潤(rùn)滑維護(hù)保養(yǎng)的措施

在設(shè)備管理中堅(jiān)持以提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率為重點(diǎn)、以強(qiáng)化設(shè)備維護(hù)保

養(yǎng)為主線、以全面提高管理水平為目的,提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率和出力率。

一、強(qiáng)化基礎(chǔ)，確立原則，建立機(jī)制

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)必須從基礎(chǔ)管理抓起，一是量化設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)指

標(biāo)，二是確立工作原則，考核機(jī)制，加大考核力度。在設(shè)備管理中設(shè)

備維護(hù)保養(yǎng)只是個(gè)概念，怎樣進(jìn)行量化，應(yīng)用設(shè)備管理的“五率”來(lái)

體現(xiàn)的，即：設(shè)備“完好率、泄漏率、故障率、保養(yǎng)達(dá)標(biāo)率、運(yùn)轉(zhuǎn)率”。

以設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率為重點(diǎn)，確立了五項(xiàng)考核指標(biāo)，并以生產(chǎn)計(jì)劃的形式每

月下發(fā)到各車間;指標(biāo)量化后圍繞強(qiáng)化設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)制定了設(shè)備維

護(hù)保養(yǎng)工作原則，工作責(zé)任制，事故責(zé)任追究制，建立班組、車間（處

室）、企業(yè)“三級(jí)”考核體系。把設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作做為設(shè)備管理中

的重點(diǎn)與效益工資掛鉤，根據(jù)原則細(xì)化了考核內(nèi)容，每月由設(shè)備科對(duì)

各單位完畢狀況進(jìn)行月份考核?？己瞬恢v客觀、不講情面，起到了鼓

勵(lì)先進(jìn)，約束后進(jìn)的作用。這樣，設(shè)備的管理和維護(hù)保養(yǎng)就做到有章

可循并形成了管理有目的、工作有原則、效果有考核的規(guī)范化、制度

化管理體制。

二、管理平常化，維護(hù)保養(yǎng)常?；?/p>

在建立機(jī)制的基礎(chǔ)上，應(yīng)當(dāng)把維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容和原則溶解到設(shè)備

管理活動(dòng)當(dāng)中去，使維護(hù)和保養(yǎng)工作做到了有質(zhì)、有量、有形、有效

的開(kāi)展，做到設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作常?；?。

1、以責(zé)任區(qū)形式開(kāi)展“包機(jī)組活動(dòng)”。

根據(jù)各車間生產(chǎn)崗位和維修人員的配置狀況劃分責(zé)任區(qū)，成立

由“設(shè)備科、機(jī)電科、車間、崗位人員”構(gòu)成的包機(jī)小組。開(kāi)展以

“包一、二級(jí)保養(yǎng)”、“包巡檢”、“包治漏”、“包隱患整改”、

“包管理”的“五包”為內(nèi)容的I包機(jī)組活動(dòng)。

2、開(kāi)展設(shè)備故障狀態(tài)檢測(cè)分析活動(dòng)，保證裝備的技術(shù)素質(zhì)。

設(shè)備故障率的高下是反應(yīng)設(shè)備技術(shù)素質(zhì)好壞的重要指標(biāo),也反應(yīng)

了設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的質(zhì)量。因此，在燒成、制成、原料開(kāi)展設(shè)備故障狀

態(tài)檢測(cè)活動(dòng)，成立由車間領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員、有經(jīng)驗(yàn)的維修和操作人員

構(gòu)成的設(shè)備故障狀態(tài)檢測(cè)小組，定期對(duì)設(shè)備運(yùn)行和設(shè)備故障狀態(tài)進(jìn)行

分析并制定處理預(yù)案。同步,設(shè)備科成立企業(yè)設(shè)備故障狀態(tài)分析小組,

負(fù)責(zé)全企業(yè)各專業(yè)設(shè)備和難度較大設(shè)備故障的分析及處理,改善設(shè)備

技術(shù)狀況。

3、抓“三級(jí)四檢”減少設(shè)備故障。

“三級(jí)”是企業(yè)、車間、班組對(duì)設(shè)備的三級(jí)檢查。“四檢”是

企業(yè)的月檢；車間的周檢；設(shè)備主任和維修工時(shí)日檢；崗位操作人員

時(shí)點(diǎn)檢。在“三級(jí)四檢”中，設(shè)備科和機(jī)電科的專業(yè)管理人員每天到

現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)車間設(shè)備管理人員和維修工時(shí)日檢和設(shè)備保養(yǎng)狀況進(jìn)行檢查

和督導(dǎo)，引導(dǎo)員工循規(guī)守紀(jì)和嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。設(shè)備管理人員和維

護(hù)保養(yǎng)人員在巡檢中，采用用人體的感官對(duì)運(yùn)行中的設(shè)備進(jìn)行“聽(tīng)、

摸、查、看、聞”對(duì)重點(diǎn)部位進(jìn)行檢查。用“看其表、觀其型、嗅其

味、聽(tīng)其音、感其溫”的措施來(lái)判斷和分析設(shè)備故障的隱患。

4、抓好設(shè)備潤(rùn)滑的“五定”、“三過(guò)濾”o

潤(rùn)滑是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)重要手段。在設(shè)備的潤(rùn)滑中重要抓三點(diǎn)：一

是細(xì)化職責(zé)和制定潤(rùn)滑原則，做到“五定”，即：定人員，定期間，

定注油點(diǎn)、定油量、定油質(zhì)。使崗位人員明確所屬設(shè)備的潤(rùn)滑點(diǎn)及潤(rùn)

滑油種類并以圖表的形式上墻，做到了點(diǎn)點(diǎn)有人管，事事有專責(zé)；二

是在設(shè)備集中的地方設(shè)置了四個(gè)潤(rùn)滑站，配置和完善了潤(rùn)滑工具。潤(rùn)

滑油做到了三級(jí)過(guò)濾，即大桶到小桶、小桶倒油壺、油壺到設(shè)備的潤(rùn)

滑點(diǎn)；三是制定考核制度。

5、嚴(yán)格執(zhí)行交、接班制度，鞏固設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作原則。

為了鞏固和保持設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的原則，在設(shè)備管理上嚴(yán)格執(zhí)行

交、接制度，做到“五交、三不交”。五交是：交生產(chǎn)和工作狀況時(shí)

同步，交設(shè)備運(yùn)行和使用狀況；交不安全原因，防止措施和事故的處

理狀況；交三級(jí)過(guò)濾狀況，交滴漏跑冒狀況?！叭唤弧笔牵河鲇性O(shè)

備事故沒(méi)處理完不交；設(shè)備問(wèn)題不清晰不交；設(shè)備衛(wèi)生不達(dá)標(biāo)不交。

各崗位積極自覺(jué)地完畢當(dāng)班的各項(xiàng)任務(wù),做到交文明班、原則班。

三、強(qiáng)化操作環(huán)境管理以“治、理”并進(jìn)的規(guī)范管理，提高設(shè)備維

護(hù)保養(yǎng)綜合效果

在抓設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)中，堅(jiān)持“治、理”并進(jìn)的原則，把治理操作

環(huán)境做為一項(xiàng)重要工作來(lái)抓，對(duì)崗位，設(shè)備周圍，建筑物，揚(yáng)塵點(diǎn)等

進(jìn)行整頓和治理，使操作環(huán)境做到了整潔，

四、強(qiáng)化“人本”管理。更新觀念，提高素質(zhì)，為維護(hù)保養(yǎng)提供了

保障

企業(yè)管理五要素中人是關(guān)鍵要素。只有發(fā)揮人的主觀能動(dòng)性才能

保證設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)獲得成效。因此，在設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)中我們要一直

把更新員工的思想觀念和提高技術(shù)素質(zhì)做為重要工作來(lái)抓。在員工中

進(jìn)行了以“減少設(shè)備故障，就是效益”為主題的大討論。使員工從

“要我管好設(shè)備，做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)”，向“我要管好、維護(hù)保養(yǎng)好

設(shè)備”的思想轉(zhuǎn)變。在實(shí)現(xiàn)觀念轉(zhuǎn)變中，重點(diǎn)克服了員工中存在的

“設(shè)備不壞只管轉(zhuǎn)”的拼設(shè)備思想，堅(jiān)持常年不停對(duì)自己責(zé)任區(qū)的設(shè)

備隱患，缺陷等問(wèn)題開(kāi)展“查、擺、找”和“整、治、升”活動(dòng)。

抓設(shè)備管理不僅要增強(qiáng)員工的理念,并且還要培養(yǎng)和提高員工過(guò)硬的

操作技術(shù)和維修技術(shù)，只有兩者的統(tǒng)一才能充足發(fā)揮員工在設(shè)備管

理、維護(hù)保養(yǎng)工作中的主觀能動(dòng)作用。要以車間為單位對(duì)設(shè)備的操作

和維修人員進(jìn)行常常性的培訓(xùn)。同步不間斷地開(kāi)展崗位練兵活動(dòng)，在

維護(hù)和生產(chǎn)崗位上設(shè)置了練兵卡