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文檔簡介
水電廠壓力容器管理制度
依據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》及集團公司的有關(guān)規(guī)定,結(jié)合我
廠設(shè)備現(xiàn)狀,我廠《水力發(fā)電廠壓力容器管理制度》已修訂完成,現(xiàn)
予以下發(fā),請相關(guān)部門遵照執(zhí)行。
一、總則
1壓力容器是電力生產(chǎn)中的常用設(shè)備,同時也是一種比較容易
發(fā)生事故的特種設(shè)備。為防止在用壓力容器發(fā)生不安全事故,確保它
的安全運行,促進企業(yè)的安全生產(chǎn),必須做好在用壓力容器的使用
與管理,所以特制定本制度。
2適用范圍:
2.1生產(chǎn)用壓力容器及其安全閥、安全附件的管理。
2.2生活供熱用電加熱鍋爐及其安全閥、安全附件的管理。
2.3移動式空壓機儲氣罐及其安全閥、安全附件的管理。
3壓力容器監(jiān)督管理小組成員、相關(guān)管理人員及使用部門的管
理、操作、檢修、運行人員應通曉本制度。
4術(shù)語:
4.1壓力容器:是指盛裝氣體或者液體,承載一定壓力的密閉設(shè)
備,其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.IMPa(表壓),且壓
力與容積的乘積大于或者等于2.5MPa-L的氣體、液化氣體和最高
工作溫度高于或者等于標準沸點的液體的固定式容器和移動式容器。
4.2低壓容器:設(shè)計壓力為0.lMpaWPVl.6Mpa的壓力容器,
4.3中壓容器:設(shè)計壓力為L6MpaWPV10Mpa的壓力容器。
4.4高壓容器:設(shè)計壓力為lOMpaWPVIOOMpa的壓力容器。
4.5外部檢查:是指專業(yè)人員在壓力容器運行中的定期在線外觀
檢查,每年至少一次。
4.6內(nèi)外部檢驗:是指專業(yè)檢驗人員在壓力容器停機時進行的
全面檢驗。
4.7耐壓試驗:是指壓力容器停機檢驗時,所進行的超過最高
工作壓力的液壓試驗或氣壓試驗。
4.8鍋爐:是指利用各種燃料、電或者其他能源,將所盛裝的液
體加熱到一定的參數(shù),并承載一定壓力的密閉設(shè)備,其范圍規(guī)定為
容積大于或者等于30L的承壓蒸汽鍋爐;出口水壓大于或者等于
0.IMPa(表壓),且額定功率大于或者等于0.1MW的承壓熱水鍋爐;有
機熱載體鍋爐。
二、生產(chǎn)用壓力容器的管理制度
1每臺壓力容器由該設(shè)備所屬部門建立設(shè)備臺帳,內(nèi)容包括:
容器編號、容器名稱、設(shè)計單位、制造單位、安裝單位、容器類別、
出廠日期、投運日期、設(shè)計及工作壓力、設(shè)計及工作溫度、安全閥型
號及規(guī)格、壓力表精度及量程、容器材質(zhì)、公稱壁厚、容積、支座形
式、歷次檢驗時間、安全狀況等級等。
2壓力容器的定期檢驗:
2.1壓力容器由具有檢驗資質(zhì)的單位進行檢驗,檢驗單位在檢
驗結(jié)束后應出具檢驗報告及合格證書。
2.2外觀檢查每年進行一次。
2.3內(nèi)外部檢驗:安全狀況等級為1?2級的,每6年至少一次,
安全狀況等級為3級的,每3年至少一次。
2.4耐壓試驗:
2.4.1每兩個內(nèi)外部檢驗周期內(nèi)至少進行一次,對移動式壓力
容器,每6年至少進行一次。
2.4.2耐壓試驗前應制定試驗方案,嚴格按照試驗方案和試驗
規(guī)程進行,同時設(shè)備所屬部門應制定組織措施、安全措施、技術(shù)措施,
試驗過程中不得進行與試驗無關(guān)的事情,無關(guān)人員不得在現(xiàn)場逗留,
試驗單位的安監(jiān)部門應進行現(xiàn)場監(jiān)督。
2.5對在役壓力容器檢驗中,安全狀況等級評定達不到監(jiān)督使
用標準(3級),要在最近一次檢驗中治理升級。檢驗后定位5級的
容器應按報廢處理。
2.6停用超過2年以上的壓力容器重新啟用時要進行耐壓試驗,
確認合格后才能啟用。
2.7屬于下列情況之一的容器,在投入使用前,應做內(nèi)外部檢
驗,必要時做全面檢驗。
2.7.1停斷使用二年以上,需要恢復使用的。
2.7.2由外單位拆卸調(diào)入將安裝使用的。
2.7.3改變或修理容器主體結(jié)構(gòu),而影響強度的。
2.7.4更換容器里襯的。
2.8壓力容器配備的安全裝置,要按相關(guān)規(guī)定進行定期檢查,
并保證安全附件齊全,靈敏可靠,發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象及時處理。
2.9壓力容器上使用的壓力表,為計量強制檢驗表計,每年進
行一次檢驗。
2.10每次檢驗后的檢驗報告及合格證由資料室統(tǒng)一保管。
3壓力容器必須經(jīng)檢驗合格后方可使用。
4壓力容器應由具備操作資格的人員進行操作,嚴格遵守安全
操作規(guī)程和崗位責任制,定時,定量、定線的進行巡回檢查。
5壓力容器操作人員應履行的職責:
5.1按照運行規(guī)程的規(guī)定,正確操作使用壓力容器,確保安全
運行。
5.2做好壓力容器的維護保養(yǎng)工作,使容器經(jīng)常保持良好的技
術(shù)狀態(tài)。
5.3經(jīng)常對壓力容器的運行情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)操作條件不正
常時及時進行調(diào)整,并向上級主管部門報告。
5.4對任何不利于壓力容器安全的違章指揮,應拒絕執(zhí)行。
6嚴禁在壓力容器上開孔和焊接其他構(gòu)件。
7壓力容器內(nèi)部有壓力時,嚴禁進行任何修理或緊固工作。若需
要檢修時必須排壓排介質(zhì)后方能進行。
8壓力容器必須嚴格按照運行規(guī)程規(guī)定的壓力、溫度條件使用,
不得超溫、超壓運行。
9運行中的壓力容器的安全附件(如安全閥、排污閥、監(jiān)視表計、
聯(lián)鎖、自動裝置等)應處于正常工作狀態(tài)。
10壓力容器發(fā)生異?,F(xiàn)象,如工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過
許可值,電氣保護裝置失效;安全閥失效;受壓件發(fā)生裂紋、鼓泡、
變形、泄漏等缺陷;緊固體破壞等不能安全運行,操作者有權(quán)切斷提
供壓力源設(shè)備的電源,并采取措施及時排壓,排介質(zhì)。
11在訂購壓力容器前,應對設(shè)計單位和制造廠商的資格進行審
核,其供貨產(chǎn)品必須附有“壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量證明書”和制造廠所在
地鍋爐壓力容器檢驗機構(gòu)簽發(fā)的“檢驗證書”o要加強對所購容器的
質(zhì)量驗收,特別應參加容器耐壓試驗等重要項目的驗收。
三、生活供熱電鍋爐的管理制度
1鍋爐操作及運行人員必須持證上崗。
2鹵位責任制:
2.1在崗操作人員應嚴守紀律,服從生產(chǎn)指揮,不做與崗位無
關(guān)的事。
2.2按時檢查設(shè)備情況,正確寫好運行記錄,保證鍋爐供暖安
全運行。
2.3正確處理發(fā)生的異常情況,發(fā)現(xiàn)隱患及時向上級匯報。
2.4遵守操作規(guī)程,保證人身安全和設(shè)備安全。
2.5經(jīng)常保持設(shè)備和場地清潔。
2.6配合設(shè)備檢修后的驗收工作。
3交接班制度:
3.1交接上一班的缺陷記錄。
3.2交接上一班所發(fā)生的特殊情況,例如:故障、檢修、事故等。
3.3交接鍋爐運行情況和存在的缺陷問題。
3.4交接安全附件和附屬設(shè)備的運行情況。
3.5交接各種閥門的開關(guān)位置和自控、儀表情況。
3.6交接水質(zhì)和水處理情況。
3.7交接所用的工器具。
3.8交接衛(wèi)生清潔、維護情況。
3.9上下班和有關(guān)人員應對鍋爐,包括所管理的設(shè)備共同進行
一次巡回檢查,認真做好交接班。
3.10交班前應做好以下工作:
3.10.1對設(shè)備進行全面檢查。
3.10.2做好場地設(shè)備工具的清潔、整理工作。
3.10.3若在交班前發(fā)生故障,消除故障后,再進行交班。接班
人員應認真做好接班工作,如發(fā)生故障應主動了解故障情況,積極
協(xié)助上一班處理故障。
4每臺鍋爐應進行注冊、編號、建立設(shè)備臺帳,內(nèi)容包括:容器
編號、容器名稱、設(shè)計單位、制造單位、安裝單位、容器類別、出廠
日期、投運日期、設(shè)計及工作壓力、設(shè)計及工作溫度、安全閥型號及
規(guī)格、壓力表精度及量程、容器材質(zhì)、公稱壁厚、容積、支座形式、
歷次檢驗時間、鍋爐完好情況等。
5鍋爐及其安全閥、安全附件的定期檢驗:
5.1鍋爐及其安全閥、安全附件應按規(guī)定進行定期檢驗。
5.2檢驗工作由具有檢驗資質(zhì)的單位進行,檢驗單位在檢驗結(jié)
束后應出具檢驗報告及合格證書。
5.3檢驗前應制定詳細的組織措施、安全措施、技術(shù)措施,確保
檢驗工作順利進行。
5.4檢驗報告及合格證書由物業(yè)公司妥善保存。
6鍋爐的檢修:
6.1鍋爐應定期或不定期檢修,但不能影響鍋爐正常取暖,特殊
情況除外。
6.2對鍋爐、安全閥及附屬設(shè)備的檢修應嚴格按照附件設(shè)備的檢
修工藝進行。
6.3鍋爐及其管路網(wǎng)絡(luò)的檢修工作必須經(jīng)過物業(yè)公司經(jīng)理的許
可,并措施正確、聯(lián)絡(luò)到位。嚴禁違章指揮、違章操作。檢修工作結(jié)
束后應按程序進行經(jīng)驗工作,驗收合格、試運行良好后,方可投入運
行。
7鍋爐的啟動:
7.1在具備啟動條件的情況下,由物業(yè)公司經(jīng)理指令鍋爐啟動。
7.2鍋爐在正式啟動運行前一周應先進行試運行良好,否則進行
消缺處理,確保按期投運。
7.3鍋爐運行前應預先一天對用戶進行通知具體開爐試運或正
式運行時間。
8鍋爐的停爐:
8.1鍋爐的停爐操作,應接到物業(yè)公司經(jīng)理的指令,停爐方可
執(zhí)行。
8.2停爐前取暖系統(tǒng)出口水溫應調(diào)整到50°以下。
8.3停爐前應對鍋爐附件及附屬設(shè)備如:循環(huán)水泵、補水泵、管
閥缺陷及其控制盤面所有指示、按鈕、接觸器、中間繼電器、儀表、
壓力表等在運行中所存在的缺陷進行一次試驗,并做好詳細記錄,
以便停爐后的檢修。
9電鍋爐的保養(yǎng):
9.1煮爐:在鍋爐停爐后,應使用快速除垢劑,用一定的比例向
鍋爐本體輸入除垢藥劑,加熱水溫在70°C?95°C,一般需要3天。
第一天升壓到鍋爐設(shè)計壓力的15%保持7?8小時,然后過夜,第二
天升壓到設(shè)計壓力的30%保壓8小時,直到鍋爐冷卻降壓。
9.2在煮爐過程中定時檢查鍋爐各組合面無滲、滴、冒、漏、跑
水現(xiàn)象。
9.3待爐水冷卻到低于50°C即可排出,再用清水將爐內(nèi)清洗
干凈。
9.4鍋爐在冷熱溫度變化情況下能自由彭脹收縮。
9.5電熱鍋爐定期工作:
9.5.
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