林景觀工程施工工藝規(guī)X

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目錄

第一章硬景工程

第一節(jié)、施工放樣

第—@OOOOQJOOOOOOOOOOOOOO深化

一、路面基礎(chǔ)

二、水景結(jié)構(gòu)

三、景觀小品結(jié)構(gòu)

第三節(jié)、飾面

一、地面飾面

二、立面飾面

三、水景飾面

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四、泳池飾面

第四節(jié)、鋼、木現(xiàn)蹴施匚oOOOO

第五節(jié)、成品保護(hù)

一、石材

二、木結(jié)構(gòu)

三、鋼結(jié)構(gòu)

四\玻璃

第二章軟景工程

第一節(jié)、土方工程

第二節(jié)、種植工程

第三節(jié)、養(yǎng)護(hù)

第三章、水電工程

第一節(jié)、管線鋪設(shè)

一、水管

二、線管

第二節(jié)、井蓋處理

一、鋪裝地面

二、綠地地面

第三節(jié)、燈具安裝

一、室外燈具固定

二、相關(guān)燈具安裝要求

三,接線要求

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第四節(jié)、配電箱安裝

第五節(jié)、泳池設(shè)備安裝

第一章硬景工程

第一節(jié)、施工放樣

園林工程的內(nèi)容通過施工來表達(dá)，施工的技巧很大程度

受放樣的制約，可以說放樣是整個(gè)工程的重中之重。放樣要

把整個(gè)作品的意境融入實(shí)體，如果只是單純的照抄照搬，那

就體現(xiàn)不出設(shè)計(jì)師所追求的意境，作品只有形而沒有神。所

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以作為一個(gè)施工放樣人員，首先要理解、滲透進(jìn)作品的內(nèi)在,

才能表達(dá)作品的意圖。

工程施工按對(duì)象不同，可分為土方放樣、種植放樣和硬

景放樣。

土方放樣：包括平整場(chǎng)地的放線和自然地形的放線。平

整場(chǎng)地的放線即是施工X圍的確定。自然地形的放線是整個(gè)

放樣過程的重中之重，是整個(gè)景觀工程的骨架，他直接影響

著外部空間的美學(xué)特征、空間感、視野、小氣候等，是其他

要素的基底和依托。硬景的園路、景觀小品放樣必須與地形

放樣有效承接、相互依托，充分達(dá)到設(shè)計(jì)所要表達(dá)的意圖。

種植放樣：綠化種植是綠化工程的主體，植物

景觀是設(shè)計(jì)師作品中的的主要構(gòu)成元素。放樣依栽植

方式的不同，可采用自然式、整體式、等距弧線等方

法達(dá)到目的。在三者之中，自然式放樣最不易掌握。

綠化施工不同于建筑施工，有時(shí)一棵喬灌木的位置沒

有明確的界限，只能根據(jù)其體量、色彩和外部環(huán)境的

協(xié)調(diào)性作出最佳的選擇。

硬景放樣：包括園路、廣場(chǎng)、水系水景、景亭、廊架、

景墻、擋土墻、花壇、小品等一系列硬質(zhì)景觀元素。對(duì)園路

廣場(chǎng)水系等硬質(zhì)鋪地類可根據(jù)施工圖中坐標(biāo)方格網(wǎng)將坐標(biāo)測(cè)

設(shè)到場(chǎng)地上并打樁標(biāo)定，然后以坐標(biāo)樁點(diǎn)為準(zhǔn)，在場(chǎng)地地面

上放出場(chǎng)地的邊線，需要注意場(chǎng)地邊線的流暢自然，必要時(shí)

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砌筑磚模，施工時(shí)要考慮合理的排水放坡。對(duì)景亭、廊架、

景墻、花壇、小品等構(gòu)筑物可根據(jù)施工圖中坐標(biāo)測(cè)設(shè)到場(chǎng)地

上定點(diǎn)，同時(shí)可選建筑墻體或其他參照物核對(duì)樣點(diǎn)的精確性。

放樣過程中遇到圖紙尺寸、標(biāo)高與現(xiàn)場(chǎng)不符時(shí)，需及時(shí)通知

設(shè)計(jì)師結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)靈活調(diào)整。

施工工放樣的常見問題：

臺(tái)階式、墳堆式地形：由于對(duì)等高線領(lǐng)會(huì)不透，常

常在放樣過程中造成地形輻射不夠，形成臺(tái)階式、墳堆

式地形，缺乏流暢感，嚴(yán)重的則造成排水不暢。因此在

放樣過程中一定要注意地形外緣過渡部分的自然。

地形和綠化種植脫離：地形和綠化種植應(yīng)該是相輔

相成的，造成這種情況的原因有時(shí)是設(shè)計(jì)圖的改變，或

者由于某些原因需要臨時(shí)增減一些苗木或基礎(chǔ)設(shè)施，這

時(shí)如何最大限度地保留原作品中的面貌，施工人員的放

樣就顯得特別重要。

種植地塊走樣：在一些自然式種植時(shí)，切勿做成”

排大蒜式“、”列兵式二給種植效果大打折扣。對(duì)于一些

景點(diǎn)及景觀帶的放樣，應(yīng)根據(jù)樹形及造景需要，確定每

棵樹的具體位置。苗木數(shù)量配置不當(dāng)：這主要是受了

施工圖的約束。有時(shí)臨時(shí)改變了苗木的規(guī)格，或者綠地

體量發(fā)生了變化，應(yīng)該現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)調(diào)整，而不能單純堆砌，

做成苗圃式、森林式地塊。設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)情況脫離：現(xiàn)場(chǎng)

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局部尺寸、標(biāo)高、與建筑入戶碰頭等部位與圖紙不符，

這種情況發(fā)生較多，需請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)師到場(chǎng)及時(shí)調(diào)整，如果差

異不是很大，施工人員也可局部調(diào)整，同時(shí)征得設(shè)計(jì)師

認(rèn)可。設(shè)計(jì)與施工相輔相成，好的設(shè)計(jì)需要通過施工來

表現(xiàn)，而好的施工又可以促使設(shè)計(jì)效果的提高。如果說

設(shè)計(jì)是靈魂，那么施工就是把無形的靈魂變成有形的景

致的一種魔法。

第二節(jié)、基層結(jié)構(gòu)

一,路面基礎(chǔ)

二,水景結(jié)構(gòu)

三,景觀小品結(jié)構(gòu)

四,泳池結(jié)構(gòu)

-、路面基礎(chǔ)

園路布局是整個(gè)景觀工程的骨架。一個(gè)好的樓盤，

他的園路分布必定是將整個(gè)綠化與硬質(zhì)完美的切割，在

園路開挖中就進(jìn)行土方造型的營造，園路塊石回填完成

則土方造型完成，景觀地形骨架完成，達(dá)到綠化與硬質(zhì)

的完美結(jié)合。所以在園路開挖之前對(duì)設(shè)計(jì)的理解尤其重

要，在施工中綠化及硬質(zhì)施工員需通力合作，制定最優(yōu)

化的土方造型營造方案。

路面基礎(chǔ)是整個(gè)硬質(zhì)工程的基石，直接決定了硬質(zhì)

工程的品質(zhì)。路面基礎(chǔ)一般為地下室頂板路面基礎(chǔ)、非

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地下室頂板路面基礎(chǔ)及頂板與非頂板交接處路面基礎(chǔ)。

一、非頂板上路面基礎(chǔ)處理：

園路開挖前，需了解所開挖部位的土層結(jié)構(gòu)，土質(zhì)

狀況是否能達(dá)到設(shè)計(jì)要求的開挖深度。當(dāng)開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)

高后發(fā)現(xiàn)土層質(zhì)量較差，土質(zhì)松軟，需對(duì)土層進(jìn)行處理

時(shí)，需及時(shí)上報(bào)甲方及設(shè)計(jì)，調(diào)整路面基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)。一般

的處理方法有以下幾種：

1、加大開挖深度，增加塊石墊層厚度，以期達(dá)到路

面基礎(chǔ)穩(wěn)定性。此方法的缺點(diǎn)是如遇淤泥層過深則塊石

回填量過大，墊層費(fèi)用超出預(yù)算。梵石花園水系南面消

防通道塊石回填厚度為1000厚。

2、加大開挖深度，將開挖出的土方翻至園路兩側(cè)并

晾干，再進(jìn)行分層回填并夯實(shí)。此方法的缺點(diǎn)是機(jī)械臺(tái)

班量增加，超出預(yù)算，超出正常開挖3倍的機(jī)械費(fèi)用。

優(yōu)點(diǎn)是分層夯實(shí)之后基礎(chǔ)牢固、穩(wěn)定性好，不易下沉走

樣；無需再使用塊石墊層，塊石墊層的費(fèi)用可以節(jié)省。

二、地下室頂板上的基礎(chǔ)處理

地下室頂板上的基礎(chǔ)處理要相對(duì)簡(jiǎn)單，但同時(shí)也最

容易引起不均勻沉降導(dǎo)致路面下沉斷裂。因?yàn)橥练焦こ?/p>

完成后一段時(shí)間之后才會(huì)進(jìn)行路面基層的施工。土方會(huì)

有一個(gè)沉降過程，在土方沉降過程中局部位置會(huì)因外力

而沉降明顯，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

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1、土方工程分部位分區(qū)塊回填施工，先進(jìn)先沉。最

先回填部位產(chǎn)生的不均勻沉降要比后回填的嚴(yán)重。

2、外力的影響，外力的影響又可分為幾個(gè)方面：機(jī)

械碾壓的線路沉降嚴(yán)重；施工人員人為踩出的短期道路；

在土方回填過程中因下雨等天氣原因造成的早期回填的

土層密度高于后期回填的土層密度；因工程需要開辟的

臨時(shí)施工通道，該施工通道一半位置在園路部位上。

垃壞硬基礎(chǔ)與回填土上基礎(chǔ)接口處理該部位

開挖中增加鋼

筋網(wǎng)片，并設(shè)伸縮縫，將沉降引導(dǎo)至伸縮縫位置。

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二、水景結(jié)構(gòu)

水景工程是整個(gè)景觀工程的靈魂，他將綠化與硬質(zhì)

完美結(jié)合，給整個(gè)小區(qū)注入了血液，盤活整個(gè)景觀的靈

氣；水景的結(jié)構(gòu)處理中重點(diǎn)是防水問題；水景漏水主要

體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1、池底澆筑前找平層內(nèi)有雜物，

及易吸水的墊塊未移除；2、燈具等預(yù)留孔洞處未做加筋

處理；3、管線的布置不合理，從管子處漏水；4、澆筑

時(shí)振搗不到位，漏振引起的漏水；水景結(jié)構(gòu)澆筑前需嚴(yán)

格驗(yàn)收確保按規(guī)X要求施工，合理布置管線，預(yù)留口處

加筋，澆筑時(shí)施工員需旁站；水景結(jié)構(gòu)完成后需放水養(yǎng)

護(hù)，檢查是否漏水；

三、景觀小品結(jié)構(gòu)

第三節(jié)、飾面

一、地面飾面

（一）瀝青面層

（二）混凝土面層

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（三）水泥褥面層

（四）粘土磚面層

（五）石材面層

（六）板巖面層

（七）水洗石面層

（八）鵝卵石面層

（九）木地板面層

二、立面飾面

（一）石材面層

（二）卵石面層

（三）面磚、瓷磚面層

（四）真實(shí)漆面層

（五）彈性涂料面層

（六）木飾面層

（七）鋁板面層

三、水景飾面

四、泳池飾面

-、地面瀝青道路

A、施工準(zhǔn)備

1、材料

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1）瀝青材料主要包括：瀝青、石料（碎石、砂）、填充

料。材料質(zhì)量是影響瀝青砂路面的好壞的重要因素，不合

格的材料絕對(duì)不能用于道路建設(shè)。

2）瀝青是最關(guān)鍵的材料，應(yīng)直接從廠家訂購，瀝青標(biāo)

號(hào)一般設(shè)計(jì)文件都有明確要求。

2、作業(yè)條件

1）拌合溫度。拌和時(shí)瀝青的溫度在1601~170℃左

右，由于常溫的礦粉是與礦料同時(shí)加入的，為保證礦料的

拌合溫度，礦料的進(jìn)料溫度控制在175℃~190℃,機(jī)制瀝

青混合料出廠溫度以155℃~170℃為宜。改性瀝青混合

料的出廠溫度還更高。

2）工地試驗(yàn)室每天對(duì)拌合物性能、集料級(jí)配和瀝青

用量進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)兩次，拌合料3各項(xiàng)性能指標(biāo)必須與

試鋪合格產(chǎn)品相符。

3）拌合料應(yīng)均勻一致，無花白、結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重的粗

細(xì)料分離現(xiàn)象，嚴(yán)禁不合格的產(chǎn)品出場(chǎng)。

4）多雨潮濕氣候時(shí)，生產(chǎn)瀝青混合料所需集料（尤其是

石屑）應(yīng)堆放在干燥的場(chǎng)地，當(dāng)細(xì)集料需要量少又

受雨潮濕使冷料倉供料困難時(shí)，盡量不安排施工。

5）瀝青面層的鋪設(shè)須在其它各工種結(jié)束之后方可實(shí)

施。避免二次開挖的損壞，確保表面不受污染。

B、工藝流程：綠化、管線等其它工程結(jié)束一粗粒層鋪

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設(shè)T機(jī)械鋪設(shè)細(xì)粒層T人工灑鋪、找平

并收邊T機(jī)械壓邊T機(jī)械碾壓一路面保

護(hù)。

C、操作工藝

1、粗粒層鋪設(shè)的厚度一般為50門m左右。在攤鋪混合

料時(shí)，運(yùn)距不能過遠(yuǎn)，攤鋪厚度均勻。碾壓遍數(shù)不

能太少，避免混合料空隙太大，一般不能進(jìn)行補(bǔ)料。

尤其是粗顆粒。

2、粗顆粒層鋪設(shè)完畢后，如雨后潮濕未干°不能繼續(xù)

攤鋪細(xì)粒層。在瀝青灑布車噴灑時(shí)，應(yīng)保持穩(wěn)定的

車速和噴灑量。不能流淌或形成油膜。保證基層與

面層結(jié)合良好。

3、縱橫向接縫應(yīng)緊密、平順、各幅間重疊的多余混合

料應(yīng)即時(shí)人工鏟走。

4、瀝青混凝土攤鋪整平后，應(yīng)趁熱及時(shí)機(jī)械壓邊，碾

壓。

5^碾壓過程分初壓、復(fù)壓和終壓三個(gè)階段。碾壓時(shí)壓

路機(jī)開行的方向應(yīng)平行于道路中心線。表面平整、

密實(shí)、拱度與面層一致。

6、在瀝青鋪設(shè)后1-2天表面干燥后，應(yīng)立即鋪設(shè)彩條

布做路面保護(hù)，直至開放。

D、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

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1、檢測(cè)貫穿于瀝青混凝土路面施工的全過程，碾壓成型

后的路面必須滿足設(shè)計(jì)要求。

2、施工縫的處理：處理好接縫的關(guān)鍵是切除接頭，用3m

直尺檢查端部平整度，以攤鋪層面直尺脫離點(diǎn)為界限,

用切割機(jī)切縫挖除。新鋪接縫處采用斜向碾壓法，適

當(dāng)結(jié)合人工找平，可消除接縫處的不平整，使前后兩

路段平順銜接。

容穴度不的亡西;隹確、

機(jī)具偏

求瀝

路面切

喬鋪前掌

向后碾壓，再縱問碾1壓臉過這樣處理現(xiàn)跳寸先橫

車。

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二、混凝土道路（人行掃毛混凝土路面、車行混凝土道

路）

A、施工準(zhǔn)備

1、材料

混凝土采用商品混凝土，現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真控制水灰比和塌

落度。

2、作業(yè)條件

1）澆注混凝土層段的模板、鋼筋、頂埋件及管線等

全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦完預(yù)檢手續(xù)。

2）水泥、沙、石及外加劑等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要

求，實(shí)驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合比通知單。

3）保證施工電源，有備用機(jī)械，振搗器經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)

磚合格。

4）工長根據(jù)施工方案對(duì)操辦班組已進(jìn)行全面施工技

術(shù)培訓(xùn)，混凝土澆筑申請(qǐng)書已被批準(zhǔn)。

i人行掃毛混凝土路面

B、工藝流程：制模、原土夯實(shí)后鋪設(shè)碎石墊層一混凝

土墊層澆注T人工表面細(xì)平T砂漿強(qiáng)化

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劑刷涂T砂漿強(qiáng)化劑加水泥批嵌及掃毛

T彈線收邊T砂漿收邊壓平T進(jìn)入養(yǎng)護(hù)

階段。

ii車行混凝土道路

B、工藝流程：制模，素土夯實(shí)后鋪設(shè)碎石墊層T混凝

土墊層澆注T混凝土墊層初平T人工表

面細(xì)平T晾曬養(yǎng)護(hù)干-進(jìn)行機(jī)械刻紋。

C、操作工藝

1、安裝模板：在做好基層后，即可進(jìn)行安裝模板，便

于彎順曲線。模板高度應(yīng)與路面厚度一致，內(nèi)側(cè)與

頂面均需刨光，模板做成企口型。（模板的內(nèi)側(cè)均

需涂上廢機(jī)油或肥皂角等潤滑料以利拆模，并在模

板上做出明顯的伸縮縫地位記號(hào)。）

23殳置伸縮縫：縱向每6米設(shè)置一道縮縫，每30米設(shè)

一道伸縫，其中縮縫均于道路碎達(dá)到一定強(qiáng)度后用

切縫機(jī)切割。

3、混凝土工程：采用自拌砂澆筑路面，配備一定數(shù)量

翻斗車、手推車運(yùn)輸c每澆筑100立方硅制作一組

試塊，每班至少一組，試塊在現(xiàn)場(chǎng)制作。

4、振搗：為使混凝土更密實(shí)，表面更平整，提高路面

質(zhì)量，先采用雙管并列振動(dòng)器振搗，再用鐵滾筒滾

壓一遍。

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5、收水抹面：收水抹面的遍數(shù)為4遍，第一遍必須在

整平完畢后約15分鐘（根據(jù)氣候掌握）后進(jìn)行，為

使表面更加密實(shí)、平整，并起到初步抹平作用，可

先用木抹子反復(fù)來回將路面抹平，待水分稍蒸發(fā)凝

固，再用鐵刮板、耐磨、粉光。當(dāng)混凝土處于初凝

終止?fàn)顟B(tài)，表面濕潤時(shí)進(jìn)行第四遍抹面。經(jīng)抹板抹

平后，再用掃帚順橫坡方向輕輕掃毛。

6、保濕養(yǎng)護(hù)：用濕草簾覆蓋，同時(shí)澆水（水不能直接

澆在混凝土上），保持濕潤。灑水必須均勻，養(yǎng)護(hù)

期一般為14-21天，養(yǎng)護(hù)結(jié)束，將草簾移出路面外

運(yùn)走，在伸縮處暫不移去。

7、拆模：拆模時(shí)先拆模板支撐、鐵釬等，然后輕輕用

扁頭小鐵棒插入模板頂端內(nèi)側(cè)，慢慢向外移動(dòng)，并

及時(shí)整理保養(yǎng)，以防圓釘觸腳，現(xiàn)場(chǎng)工具安放要有

順序。

8、填縫：在養(yǎng)護(hù)期滿以后即可進(jìn)行填縫，填縫前需將

縫內(nèi)小石子、垃圾等用鉤子鉤清，灰塵則由吹灰器

或其它工具吹凈，必要時(shí)可用水沖洗。每條縫底必

須干燥，先涂一薄層瀝青漆。瀝青漆要提前一天涂,

等干燥后再填縫。先將橡膠粉、石棉屑、石粉三種

材料拌和均勻，放入桶內(nèi)后，加入重柴油和瀝青的

混合物加熱，再充分?jǐn)嚢枋蛊渚鶆?。用一帶漏斗?/p>

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特別小車將混合液慢慢灌注縫內(nèi)。

D、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、切縫：按照監(jiān)理指定位置和X圍劃（彈）線和切縫，切

縫深度不得小于4厘米，有布置鋼筋時(shí)不得切碰鋼

筋，切縫線平直偏差不得大于2毫米。

2、鑿除碎：鑿除碎不得崩角掉邊和破壞原切縫線，不

得騎在切縫線上撬鑿碎；鑿除碎斷面應(yīng)豎直，不得

有任何角度的斜斷面以免新舊碎聯(lián)結(jié)帶剪切受力強(qiáng)

度降低，松散碎應(yīng)清除干凈；鑿除橋面鋪裝層后應(yīng)

打毛梁面，但不得鑿打梁板；鑿除碎露出的鋼筋表

面應(yīng)潔凈調(diào)直。

3、清底、掃漿：用不含有害雜質(zhì)和無酸性的自來水洗

或高壓氣吹洗位鑿除斷面和底面，附著粉狀物的碎斷

面應(yīng)用鋼絲刷刨刷，清除松散碎塊，保證干凈粗糙

的表面以利于新舊碎的連接

E、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1、峰窩：混凝土一次下料過厚，振搗不實(shí)活漏振，模

板有縫隙使水泥漿流失。鋼筋較密而混凝土塌落度

過小貨石子過大。

2、孔洞：鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗或澆

注上層混凝土。

3、縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿

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振搗不實(shí)等原因，易造成縫

隙、夾渣層。

三、水泥磚鋪裝

A、施工準(zhǔn)備

1、材料準(zhǔn)備

1）材料的品種、規(guī)格、圖案、顏色按設(shè)計(jì)圖驗(yàn)收，

并應(yīng)分類存放。

2）工藝流程：場(chǎng)地平整T基層準(zhǔn)備T鋪設(shè)磚塊一細(xì)砂

填縫T邊緣處理T密實(shí)鎮(zhèn)壓。

3）操作工藝

1、基層處理：將基層處理干凈，剔除沙漿落地灰，提

前一天用清水沖洗干凈，并保持濕潤。

2、試拼：正式鋪設(shè)前，應(yīng)按圖案，顏色、紋理試拼，

試拼后按編號(hào)排列，堆放整齊。有碎角的邊緣按設(shè)

計(jì)圖形要求先對(duì)磚塊邊角進(jìn)行切割加工，保證符合

設(shè)計(jì)要求。

3、彈線分格：為了檢查和控制磚塊位置，在墊層上彈

上十字控制線（適用于矩形鋪裝）或定出圓心點(diǎn)，

并分格彈線。

4、拉線：根據(jù)墊層上彈好的十字控制線用細(xì)尼龍線拉

好鋪裝面層十字控制線或根據(jù)圓心拉好半徑控制

線；根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高拉好水平控制線。

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5、排彷：根據(jù)大樣圖進(jìn)行橫豎排磚，以保證磚縫均勻

符合設(shè)計(jì)圖紙要求，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，縫寬不大于

1mm,非整磚應(yīng)排在次要部位，但注意對(duì)稱。

6、刷素水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層：將基層清干凈，用噴

壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿（水灰比為0.4-0.5,但

面積不要刷的過大，應(yīng)隨鋪砂漿隨刷）。再鋪設(shè)厚干

硬性水泥砂漿結(jié)合層（砂漿比例符合設(shè)計(jì)要求，干硬

程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜，面灑素水泥漿），

厚度控制在放上磚塊時(shí)，宜高出面層水平線3-4mm。

鋪好用大杠壓平，再用抹子拍實(shí)找平。

7、鋪砌磚塊：磚塊應(yīng)先用水浸濕，待擦干表面晾干后

方可鋪設(shè)。根據(jù)十字控制線，縱橫各鋪一行，作為

大面積鋪砌標(biāo)筋用，依據(jù)編號(hào)圖案及試排時(shí)的縫隙，

在十字控制線交點(diǎn)開始鋪砌，向兩側(cè)或后退方向順

序鋪砌。（鋪砌時(shí)，先試鋪，即搬起磚塊對(duì)好控制

線，鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮

錘敲擊墊板，振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將磚塊掀起

檢查砂漿表面與磚塊之間是否相吻合，如發(fā)現(xiàn)有空

虛處，應(yīng)用砂漿填補(bǔ)。安放時(shí)，四周同時(shí)著落，再

用橡皮錘用力敲擊至平整。）

8、養(yǎng)護(hù)：鋪好磚塊兩天內(nèi)禁止行人和堆放物品，擦縫

完后面層加以覆蓋，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)小于7天。

可修編-

D、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、保證項(xiàng)目

1）面層所用磚塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。

2）面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓。

2、基本項(xiàng)目

1）面層的表面質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：

①合格：色澤均勻，板塊無裂縫、掉角和缺楞等

缺陷。

②優(yōu)良：表面潔凈，清晰，色澤一致，接縫均勻，

周邊順直，無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。

2）檢驗(yàn)方法：觀察檢查

E、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1、磚塊與基層空鼓：主要由于基層清理不干凈；沒有

足夠水分濕潤；結(jié)合層砂漿過薄（砂漿虛鋪一般不

宜少于25-30毫米，塊料座實(shí)后不宜少于20毫米

厚）；結(jié)合層砂漿不飽滿以及水灰比過大等。

2、相鄰兩塊高低不平：由于磚塊本身不平；鋪貼時(shí)操

作不當(dāng)；鋪貼后過早上人將磚塊踩踏等，（有時(shí)還

出現(xiàn)板塊松動(dòng)現(xiàn)象），一般鋪貼后兩天內(nèi)嚴(yán)禁上人

踩踏。

F、拼裝方式和顏色規(guī)格：

可修編-

1、拼裝方式：工字紋、人字紋、席紋、一字紋、方格、

方格工字

四、粘土磚鋪裝

A、施工準(zhǔn)備

1、材料準(zhǔn)備

1）材料的品種、規(guī)格、圖案,顏色按設(shè)計(jì)圖驗(yàn)收，

并應(yīng)分類存放。

2）應(yīng)根據(jù)鋪裝場(chǎng)地的實(shí)際尺寸進(jìn)行圖上放樣，確定

方案中邊角的方案調(diào)節(jié)問題及廣場(chǎng)與園路交接處

的過渡方案，然后再確定數(shù)量及邊角料規(guī)格、數(shù)

量。

B、工藝流程：場(chǎng)地平整T基層準(zhǔn)備T鋪設(shè)陶石專T細(xì)砂

填縫T邊緣處理T密實(shí)鎮(zhèn)壓。

C、操作工藝

1、基層處理：將基層處理干凈，剔除沙漿落地灰，提

前一天用清水沖洗干凈，并保持濕潤。

2、試拼：正式鋪設(shè)前，應(yīng)按圖案，顏色、紋理試拼，

試拼后按編號(hào)排列，堆放整齊。有碎角的邊緣按設(shè)

計(jì)圖形要求先對(duì)磚塊邊角進(jìn)行切割加工，保證符合

設(shè)計(jì)要求。

可修編-

3、彈線分格：為了檢查和控制磚塊位置，在墊層上彈

上十字控制線（適用于矩形鋪裝）或定出圓心點(diǎn)，

并分格彈線。

4、拉線：根據(jù)墊層上彈好的十字控制線用細(xì)尼龍線拉

好鋪裝面層十字控制線或根據(jù)圓心拉好半徑控制

線；根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高拉好水平控制線。

5、排磚：根據(jù)大樣圖進(jìn)行橫豎排破，以保證磚縫均勻

符合設(shè)計(jì)圖紙要求，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，縫寬不大于

1mm,非整磚應(yīng)排在次要部位，但注意對(duì)稱。

6、刷水泥素漿及鋪砂漿結(jié)合層：將基層清干凈，用噴

壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿（水灰比為0.4-0.5,但

面積不要刷的過大，應(yīng)隨鋪砂漿隨刷）。再鋪設(shè)厚干

硬性水泥砂漿結(jié)合層（砂漿比例符合設(shè)計(jì)要求，干硬

程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜，面灑素水泥漿），

厚度控制在放上磚塊時(shí)，宜高出面層水平線3-4川用。

鋪好用大杠壓平，再用抹子拍實(shí)找平。

7、鋪砌磚塊：磚塊應(yīng)先用水浸濕，待擦干表面晾干后

方可鋪設(shè)。根據(jù)十字控制線，縱橫各鋪一行，作為

大面積鋪砌表筋用，依據(jù)編號(hào)圖案及試排時(shí)的縫隙，

在十字控制線交點(diǎn)開始鋪砌，向兩側(cè)或后退方向順

序鋪砌。（鋪砌時(shí)，先試鋪，即搬起磚塊對(duì)好控制

線，鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮

可修編-

錘敲擊墊板，振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將磚塊掀起

檢查砂漿表面與磚塊之間是否相吻合，如發(fā)現(xiàn)有空

虛處，應(yīng)用砂漿填補(bǔ)。安放時(shí)，四周同時(shí)著落，再

用橡皮錘用力敲擊至平整。）

8、養(yǎng)護(hù)：鋪好磚塊兩天內(nèi)禁止行人和堆放物品，擦縫

完后面層加以覆蓋，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)小于7天。

粘土磚鋪地在確定鋪設(shè)

模式時(shí)需與粘土磚規(guī)格

和鋪設(shè)排版統(tǒng)一考慮，

確保鋪設(shè)時(shí)效果

D、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、保證項(xiàng)目

1）面層所用磚塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。

2）面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓。

2、基本項(xiàng)目

1）磚塊表面色澤均勻，無裂縫、掉角和缺楞等缺陷。

2）檢驗(yàn)亡注?家檢本

可修編-

伴隨粘土破強(qiáng)吸水率的特性，對(duì)于實(shí)施不久的項(xiàng)目，破

與結(jié)合層均不穩(wěn)定的情況下，砂漿結(jié)合層中水泥基層材

料遇到空氣及水反應(yīng)生成碳酸鈣（白華）,浮出在磚表

面的海綿狀白色結(jié)晶，影響效果。

2、霜易發(fā)條件

①水份：易受雨水影響。

②時(shí)期：在水泥初干的幾個(gè)月中較易發(fā)生。

③溫度：在冬季（低溫），梅雨（高濕）時(shí)易發(fā)。

④風(fēng)：促進(jìn)水分蒸發(fā)。

⑤施工：砂漿多有發(fā)生白霜現(xiàn)象，特別是干拌砂漿發(fā)生

的幾率較高。

3、預(yù)防對(duì)策

①在填充砂漿、地縫砂漿里滲入防白霜藥劑。

②盡可能采用老成磚，新磚本身尚未穩(wěn)定，吸水率也較

高，容易返堿。

③清潔表面后，外刷防水封閉劑，隔絕水氣進(jìn)入路徑。

其原理同面磚刷防水封閉劑一樣。

④為防止水分滯留，設(shè)置2%左右的坡度。

F、拼裝方式和顏色規(guī)格：

2、拼裝方式：工字紋、人字紋、席紋、一字紋、立鋪

人字紋、立鋪工字紋

五、石材地面鋪裝

可修編-

A、施工準(zhǔn)備

1、材料準(zhǔn)備1）面層所用石材的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)

計(jì)要求。

2）面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓。

3）色澤均勻，板塊無裂縫、掉角和缺楞等缺陷。

2、作業(yè)條件

1）花崗石（XX石）地面鋪裝，要有圖案及排塊設(shè)計(jì)，還

應(yīng)對(duì)廠家的石材批量進(jìn)行考察，避免出現(xiàn)同一場(chǎng)地

顏色色差過大。XX石質(zhì)地較軟，強(qiáng)度低，在加工和

施工中一定注意。

2）花崗巖（XX石）板材進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)側(cè)立堆放在地面，背

面墊松木條，并在板下加墊木方。拆箱后詳細(xì)核對(duì)

品種、規(guī)格、數(shù)量等。有裂紋、缺楞、掉角、翹

曲和表面有缺陷時(shí)，應(yīng)予剔除。

3）施工操作前對(duì)花崗巖（XX石）的施工要畫出施工大

樣圖，對(duì)特別拼花的地面要進(jìn)行拼花設(shè)計(jì)。

B、工藝流程：清理基層一彈線-安裝標(biāo)準(zhǔn)塊T鋪貼一

灌縫T清潔T養(yǎng)護(hù)

C、操作工藝

1、基層清理：檢查基層平整情況，偏差較大的應(yīng)事先

鑿平和修補(bǔ)?；鶎討?yīng)清潔，不能有油污、落地灰，

可修編-

特別不要有白灰砂漿灰，不能有渣土。清理干凈后

在抹底子灰前應(yīng)灑水潤濕。

2、碎拼地面應(yīng)在基層上抹30mm厚1:3水泥砂漿找平

層，用木抹子搓平。

3、對(duì)花（色）編號(hào)：花崗巖地面鋪設(shè)前，應(yīng)對(duì)板塊進(jìn)行試

拼，先對(duì)色，拼花編號(hào)，以便對(duì)號(hào)入座，使鋪設(shè)出

來的地面色澤一致，美觀。

4、定標(biāo)高、彈線：在地上彈出十字中心線，按板塊的

尺寸加預(yù)留放樣分塊。

5、安放標(biāo)準(zhǔn)塊、掛線：在十字線交點(diǎn)處對(duì)角，安放兩

塊標(biāo)準(zhǔn)塊，并用水平尺和角尺校正。鋪板時(shí)依標(biāo)準(zhǔn)

塊和分塊位置，每行依次掛線，此掛線起到面層標(biāo)

筋的作用。

6、鋪貼：

DXX石、花崗巖等石材鋪貼前先浸水潤濕，陰干后

擦干凈板背的浮塵方可使用。

2）XX石、花崗巖板塊是以30厚1:3干硬性水泥砂

漿找平、結(jié)合層。鋪貼前應(yīng)試擺一下確認(rèn)板塊間

隙、標(biāo)高等都符合要求后，端起板塊，在干硬砂

漿找平層上灑素水泥漿，隨即灑適量清水，隨后

安放時(shí)四角同時(shí)往下落，并用橡皮捶或木捶敲實(shí)，

擊平整。

可修編-

7、灌縫：板塊鋪貼后次日，用素水泥漿灌2/3高度，

再用與板面同色水泥漿擦縫，然后用濕布擦

拭擦亮。

8、養(yǎng)護(hù)：在拭凈的石材地面上覆蓋木板保護(hù)，24H后

灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)前期2~3D內(nèi)禁止上人。

D、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、花崗巖板材規(guī)格設(shè)計(jì)建議：寬度W600mm,長度W

1800mmo

2、人行道鋪貼花崗巖用20nlm厚即可。

3、車行道鋪貼花崗巖，其厚度須40nmi以上，尺寸大

小不易過大。

4、荔枝面、斬斧面的花崗巖設(shè)計(jì)厚度必須是30mm以

上O

5、冰裂紋拼鋪禁止出現(xiàn)平行紋、直角紋及內(nèi)角，避免

出現(xiàn)四條以上邊縫匯集一個(gè)交點(diǎn)。

6彈石厚度控制在60mm即可。

7、花崗巖鋪裝安裝必須牢固，嚴(yán)禁空鼓，無歪斜，缺

棱掉角和裂縫等缺陷。

8、表面必須平整，顏色協(xié)調(diào)一致。

9、接縫密實(shí)、平直、寬窄一致，線條要求流暢。

E、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1、板塊空鼓（防治措施）

可修編-

1）基層應(yīng)徹底清除灰渣和雜物，用水沖洗干凈、晾

干。

2）必須用半干硬砂漿做粘結(jié)層，砂漿應(yīng)拌勻，拌熟

（抓在手中潮濕，松開后不粘結(jié)成塊）

3）鋪粘結(jié)層砂漿前，先潤濕基層，水泥素漿刷勻，

隨即鋪粘結(jié)層砂漿，并拍實(shí)。

4）板塊鋪貼前，板塊應(yīng)濕潤、晾干，板背應(yīng)清潔，鋪

貼時(shí)用水灰比為0.45的水泥素漿為粘結(jié)劑，若干灑

水泥素灰要撒勻，并灑適量的水，定位后，將板塊

均勻輕擊壓實(shí)，不得用干水泥面鋪貼。

2、板接縫高低差偏大（防治措施）

1）用“品”字法挑選合格產(chǎn)品，剔除不合格品；對(duì)厚薄

不勻的地板，采用厚度調(diào)整辦法，在板背抹砂漿調(diào)

整板厚。

2）試鋪時(shí)，澆漿應(yīng)稍厚一些，板塊正式定位后，用水

平尺騎縫擱置在相鄰板塊上，邊輕擊壓實(shí)，

邊觀察接縫，直至板塊平整為止。

F、拼鋪方式和材料面層

1、拼鋪方式：規(guī)則鋪裝、亂拼鋪貼、冰梅、組合板拼

鋪、彈石、仿古石

可修編-

2、燒毛面、荔枝面、剁斧面、彈石、仿古石、磨光面、

水沖面（一般用在水池貼面或者壓頂，不建議大面

積用在室外鋪裝地面上。）

六、板巖地面鋪裝

A、施工準(zhǔn)備

1、材料準(zhǔn)備1）面層所用板巖的品種、質(zhì)量必須符

合設(shè)計(jì)要求。

2）面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓。

3）色澤均勻，板塊無裂縫、掉角等缺陷。

2、作業(yè)條件

1）板巖地面鋪裝，應(yīng)對(duì)廠家的材料批量進(jìn)行考察，避免

出現(xiàn)同一場(chǎng)地顏色色差過大。

2）板巖進(jìn)場(chǎng)后，背面墊松木條，并在板下加墊木方。拆

箱后詳細(xì)核對(duì)品種、規(guī)格、數(shù)量等。有裂紋、缺

楞、掉角、翹曲和表面有缺陷時(shí)，應(yīng)予剔除。

3）施工操作前對(duì)板巖的施工區(qū)域要畫出施工大樣圖。

B、工藝流程：清理基層一彈線T試拼T鋪結(jié)合層一鋪

面層T擦縫T養(yǎng)護(hù)

C、操作工藝

1、清理基層：

1）基層施工時(shí)，必須按規(guī)X要求預(yù)留伸縮縫。

可修編-

2）抄平，以地面±0.00的抄平點(diǎn)為依據(jù)，在周邊彈

一套水平基準(zhǔn)線。水泥砂漿

結(jié)合層厚度控制在1075mm之間。

3）清掃基層表面的浮灰、油漬松散砂和砂漿，用水

清洗濕潤。

2、彈線：根據(jù)板塊分塊情況，掛線找中，在裝修區(qū)取

中點(diǎn)，拉十字線，根據(jù)水平基準(zhǔn)線，再標(biāo)出面層標(biāo)

高線和水泥砂漿結(jié)合層線，同時(shí)還需彈出流水坡度

線。

3、試拼：

1）根據(jù)找規(guī)矩線，對(duì)每個(gè)鋪裝區(qū)的板塊，按圖案、

顏色、紋理試拼達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，按兩方向編號(hào)排

歹人按編號(hào)放整齊。同一鋪裝區(qū)的花色、顏色要一

致?？p隙如無設(shè)計(jì)規(guī)定，不大于1mm。

2）根據(jù)設(shè)計(jì)要求把板塊排好，檢查板塊間縫隙，核

對(duì)板塊與其它管線、洞口、構(gòu)筑物等的相對(duì)位置，

確定找平層砂漿的厚度，根據(jù)試排結(jié)果，在鋪裝

區(qū)主要部位彈上互相垂直的控制線，引到下一鋪

裝區(qū)。

4、鋪裝結(jié)合層：采用1:3的干硬性水泥砂漿，灑水濕

潤基層，然后用水灰比為0.5的素水泥漿刷一遍，隨

刷隨鋪干硬性水泥砂漿結(jié)合層。根據(jù)周邊水平基準(zhǔn)

可修編-

線鋪砂漿，從里往外鋪，虛鋪砂漿比標(biāo)高線高出

3-5mm,用括尺趕平，拍實(shí)，再用木抹子搓平找平,

鋪完一段結(jié)合層隨即安裝一段面板，以防砂漿結(jié)硬。

鋪裝長度應(yīng)大于1m,寬度超出板塊寬20-30mmc

5、鋪面層：鋪裝時(shí)，板塊應(yīng)預(yù)先浸濕晾干，拉通線，

將石板跟線平穩(wěn)鋪下，用橡皮錘墊木輕擊，使砂漿

振實(shí)，縫隙、平整度滿足要求后，揭開板塊，再澆

上一層水灰比為0.5的水泥素漿正式鋪貼。輕輕錘

擊，找直找平。鋪好一條，及時(shí)拉線檢查各項(xiàng)實(shí)測(cè)

數(shù)據(jù)。注意錘擊時(shí)不能砸邊角，不能砸在已鋪好的

板塊上。

6、灌、擦縫：板塊鋪完養(yǎng)護(hù)2天后在縫隙內(nèi)灌水泥漿、

擦縫。水泥色漿按顏色要求，在白水泥中加入礦物

顏料調(diào)制。灌縫1-2h后，用棉紗醮色漿擦縫?？p

內(nèi)的水泥漿凝結(jié)后，再將面層清洗干凈。

7、養(yǎng)護(hù)：鋪裝完后嚴(yán)禁早期上人走動(dòng)，表面覆蓋鋸末、

席子、編織袋等予以保護(hù)。

D、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、由于板材本身特性，建議此材料用于人行鋪裝地及

廣場(chǎng)，不易大面積在車行道路上使用。

2、板巖密縫拼貼，要求板間隙?2mm。

可修編-

3、混凝土基礎(chǔ)要求每6000X6000mm設(shè)分倉縫，板巖

與分倉縫盡可能對(duì)齊。

4、板巖亂拼時(shí)禁止機(jī)器切割，應(yīng)使用自然毛邊；拼鋪

禁止出現(xiàn)平行紋、直角紋及內(nèi)角，避免出現(xiàn)四條以

上邊縫匯集一個(gè)交點(diǎn)。

5、板巖亂拼時(shí)，板間隙控制在15mll1-20mm之間，同

色勾縫，勾縫面低于板面17.5mm,板材短邊2

200mm。

E、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1、防止板塊空鼓。

2、防止板接縫高低差偏大。

3、防止石材地面鋪裝工料消耗。

F、拼鋪方式和材料種類

1、拼鋪方式：灰板規(guī)則拼鋪，銹板規(guī)則拼鋪，黑板與

灰板拼鋪，黃木紋亂拼。

2、材料種類：黃木紋、銹板、黑板、灰板、綠板。

七、水洗石地面鋪裝

A、施工準(zhǔn)備

1、材料準(zhǔn)備1）水泥：32.5號(hào)及其以上礦渣水泥或普

通硅酸鹽水泥，顏色一致，應(yīng)采用同批產(chǎn)品。

2）砂：中砂。使用前應(yīng)過5nlm孔徑的篩子。

3）石渣：顆粒堅(jiān)實(shí)，不得含有粘土及其他有機(jī)物等

可修編?

有害物質(zhì)。石渣規(guī)格應(yīng)符合規(guī)X要求，級(jí)配應(yīng)符

合設(shè)計(jì)要求，中八厘為6mm,小八厘為4nim。

使用前應(yīng)用水洗凈，按規(guī)格、顏色不同分堆晾干、

堆放，苫布蓋好待用。要求同品種石渣顏色一致，

宜一次到貨。

4）小豆石：粒徑為5?8mn）為宜，含泥量不大于

1%,用前過二遍篩，用水沖凈備用。

5）石灰膏：使用前一個(gè)月將生石灰過3mm篩子淋

成石灰膏，用時(shí)灰膏內(nèi)不應(yīng)含有未熟化的顆粒及

其他雜質(zhì)。

6）生石灰粉：使用前一周用水將其炳透使其充分熟

化，使用時(shí)不得含有未熟化的顆粒。

7）其他材料：膠水、界面處理劑、粉煤灰等。

8）顏料：應(yīng)用耐堿性和耐光性好的礦物質(zhì)顏料。

2、作業(yè)條件

1）施工操作前對(duì)施工區(qū)域畫出施工大樣圖。

2）按設(shè)計(jì)要XX施，挑選大小規(guī)格統(tǒng)一的小豆石。

B、工藝流程：制模，素土夯實(shí)后鋪設(shè)碎石墊層一澆注

混凝土墊層-基層水泥砂漿（細(xì)石碎）找平層T鋪設(shè)水

洗石人工找平T晾曬五成干后壓平T七成干后水沖表

面砂漿T海綿吸取表面浮漿-養(yǎng)護(hù)

C、操作工藝

可修編-

1、做找平層

1）打灰餅、做沖筋：做法同樓地面水泥砂漿抹面。

2）刷素水泥漿結(jié)合層：做法同樓地面水泥砂漿抹面。

3）鋪抹水泥砂漿找平層：找平層用1:3干硬性水泥砂

漿，先將砂漿攤平，再用壓尺按沖筋刮平，隨即

用木抹子磨平壓實(shí)，要求表面平整密實(shí)、保持粗

糙，找平層抹好后，第二天應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)至少一天。

2、水洗石面層

1）水泥石子必須嚴(yán)格按照配合比計(jì)量。彩色水洗石應(yīng)

先按配合比將白水泥和顏料反復(fù)干拌均勻，拌完

后密篩多次，使顏料均勻混合在白水泥中，并調(diào)

足供補(bǔ)漿之用的備用量，最后按配合比與石米攪

拌均勻，并加水?dāng)嚢琛?/p>

2）鋪水洗石面層前一天，灑水濕潤基層。將分格條內(nèi)

的積水和浮砂清除干凈，并涂素刷水泥漿一遍，

水泥品種與石子漿的水泥品種一致，隨即將水泥

石子漿先鋪在分格條旁邊，將分格條邊約10cm

內(nèi)的水泥石子漿（石子漿配合比一般為1：1.25

或1:1.50）輕輕抹平壓實(shí)，以保護(hù)分格條，然

后再整格鋪抹，用木磨板子或鐵抹子抹平壓實(shí)，

但不應(yīng)用壓尺平刮。面層應(yīng)比分格條高5mm左

右，如局部石子漿過厚，應(yīng)用鐵抹子挖去，再將

可修編-

周圍的石子漿刮平壓實(shí)，對(duì)局部水泥漿較厚處，

應(yīng)適當(dāng)補(bǔ)撒一些石子，并壓平壓實(shí)，要達(dá)到表面

平整，石子分布均勻。

3）檢查石粒均勻（若過于稀疏應(yīng)及時(shí)補(bǔ)上石子）后，

再用鐵抹子抹平壓實(shí)，至泛漿為止。要求將波紋

壓平，分格條頂面上的石子應(yīng)清除掉。

4）在同一平面上如有幾種顏色圖案時(shí)，應(yīng)先做深色，

后做淺色。待前一種色漿凝固后，再抹后一種色

漿。兩種顏色的色漿不應(yīng)同時(shí)鋪抹，避免串色。

但間隔時(shí)間不宜過長，一般可隔日鋪抹。

3、滾筒壓平：鋪好后拍平，表面滾筒壓實(shí)，待出漿后

再用抹子抹平面。

D、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、保證項(xiàng)目：

所用材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。

各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫

層、空鼓和裂縫等缺陷。

2、基本項(xiàng)目：

1）表面：石粒清晰，分布均勻，緊密平整，色澤一

致，無掉粒和接槎痕跡。

分格條（縫）：寬度和深度均勻一致，條（縫）平

整、光滑，楞角整齊，橫平豎直、通順。

可修編-

2）滴水線（槽）：流水坡向正確，滴水線順直，滴

水槽寬度、深度均不小于10mm,整齊一致。

E、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1、如表面有未沖洗干凈的砂漿時(shí)，可用5:1稀釋過的

草酸進(jìn)一步清洗。

2、建議車行道路上盡量避免大面積使用。

3、水洗石路面對(duì)基層要求尤其高，素土夯實(shí)、砂墊層

要求質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，做水泥砂漿（細(xì)石砂）找平層之前

應(yīng)檢查基層是否有開裂、斷裂現(xiàn)象并及時(shí)處理。

4、如基層未做加筋處理則水泥砂漿（細(xì)石碎）找平層

需增加鋼絲網(wǎng)片，減少溫變引起的水洗石路面開裂。

八、卵石地面鋪裝

A、施工準(zhǔn)備

1、材料準(zhǔn)備1）卵石是指30-60mm形狀圓滑的河川

沖刷石。

2）水泥、黃沙等。

3）曲徑通幽的園路施工立模時(shí)要注意園路的弧形S

彎的自然流暢。

2、作業(yè)條件

1）施工操作前對(duì)施工區(qū)域畫出施工大樣圖。

2）按設(shè)計(jì)要XX施，挑選大小規(guī)格統(tǒng)一的雨花石。

B、工藝流程：素水泥漿結(jié)合層一找平層一水泥漿抹一

可修編一

用鐵抹子搓平T卵石鋪嵌一木抹子壓

實(shí)、壓平一撒上干水泥T噴水洗刷T蓋

保護(hù)膜T澆水保養(yǎng)。

C、操作工藝

1、先將半干硬水泥砂漿填入，再把卵石一一擺放安置

好，應(yīng)選擇光滑圓潤的一面朝上，在作為庭院或園

路使用時(shí)一般橫向埋入砂漿中，在作為健身徑使用

時(shí)一般豎向埋入砂漿中。

2、埋入量約為卵石的2/3,這樣比較牢固。埋入砂漿的

部分多些使路面整齊，高度一致。切忌將卵石最薄

一面平放在砂漿中，將極易脫落。

3、擺完卵石后，再在卵石之間填入稀砂漿，填充實(shí)后

就算完成了。卵石排列間隙的線條要呈不規(guī)則的形

狀，千萬不要鋪成十字形或直線形。此外，卵石的

疏密也應(yīng)保持均衡，不可部分擁擠、部分疏松。如

果要作成花紋則要先進(jìn)行排版，放樣再進(jìn)行鋪設(shè)，

4、鵝卵石地面鋪設(shè)完畢應(yīng)馬上用濕抹布輕輕擦拭其表

面的水泥漿層，使鵝卵石保持干凈，并注意施工現(xiàn)場(chǎng)

地成品保護(hù)。

D、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、保證項(xiàng)目：

1）所用材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。

可修編一

2）各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢

固，無脫層、空鼓和裂縫等缺陷。

2、基本項(xiàng)目：

1）表面石粒清晰，分布均勻，緊密平整，色澤一致,

無掉粒和接槎痕跡。

2）寬度和深度均勻一致，條（縫）平整、光滑，楞

角整齊，橫平豎直、通順。

E、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1、卵石平鋪，縫隙控制在5nlm-8mm,不能有通縫現(xiàn)象。

2、卵石立鋪，縫隙控制在5mni之內(nèi)。

3、設(shè)計(jì)建議：人行道上選用平鋪方式，健康步道選立

鋪方式，車行道上禁止使用。

F、拼鋪方式和材料種類、規(guī)格

1、拼鋪方式：標(biāo)準(zhǔn)平鋪、標(biāo)準(zhǔn)立鋪、、圖案平鋪、圖

案立鋪。

2、材料種類、規(guī)格：PE.01白色Q30-50mm、@

60-90mm;PE.02黑色。30-50mm＞（p60-90mm;

PE.03紅色630-50mm、660~90mm;PE.05灰色6

30-50mm＞（p60?90mm。

二、立面飾面

可修編一

（一）、石材面飾

1、石材濕貼與灌漿施工

濕貼流程：材料驗(yàn)收T放大樣T基層處理T打底T放精

樣T試拼T粘結(jié)劑一鋪貼T擦縫-清理墻面-保護(hù)。

A作業(yè)條件

1.結(jié)構(gòu)經(jīng)檢查驗(yàn)收，給排水、照明管線和設(shè)備安裝等

已施工完畢，并接好加工飾面板所需的電源和水源。

2.室外彈好作業(yè)標(biāo)高參考線。

3.提前搭設(shè)操作架，視情況定是用活動(dòng)腳手架還是固

定腳手架。架子高度應(yīng)滿足施工操作要求，架子搭設(shè)應(yīng)

牢固、安全。

4.預(yù)先準(zhǔn)備好同石材接近或指定顏色的密封膠，用于

密封處理。

5.石材進(jìn)場(chǎng)應(yīng)堆放于開闊、便捷處，下墊好方木，核

對(duì)數(shù)量、規(guī)格；如有拼花或復(fù)雜圖案，鋪貼前應(yīng)預(yù)鋪、

編號(hào)，以備正式鋪貼時(shí)按號(hào)取用。

6.大面積施工前應(yīng)先放出施工大樣，并做好樣板，經(jīng)

質(zhì)檢和監(jiān)理確認(rèn)合格、設(shè)計(jì)認(rèn)可后，方可按樣板組織大

面積施工。

7.進(jìn)場(chǎng)的石材應(yīng)派專人進(jìn)行驗(yàn)收，顏色不均勻時(shí)，應(yīng)

可修編-

進(jìn)行挑選，將輕微色差板材整理到一起用到邊角或不重

要部位貼面，將嚴(yán)重色差石材予以退場(chǎng)。

8.石材挑選好后，視部位的重要性，確定石材是否需

要做六面防護(hù)，若需要應(yīng)采用石材防護(hù)劑對(duì)石材進(jìn)行六

面防護(hù)處理，做防護(hù)前，應(yīng)將石材表面灰塵、雜質(zhì)清理

干凈，且石材表面應(yīng)干燥才能做防護(hù)，待晾干后再進(jìn)行

鋪貼。

9.施工用輔料已準(zhǔn)備完成：325號(hào)及以上的普通硅酸鹽

水泥或礦渣硅酸鹽水泥，中、粗黃沙。

B施工工藝

1.長邊長小于400mm,厚度在30mni以下的小規(guī)格

石材，采用粘貼方法鑲貼。

1.1石材驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：

1.1.1色差：要求石材表面不得有色差、色斑、色線

等出現(xiàn)，室外工程會(huì)受雨水影響，在驗(yàn)收時(shí)應(yīng)將石材撒

水看表面是否有色差現(xiàn)象。

1.1.2厚薄：石材厚度誤差應(yīng)在相關(guān)規(guī)X內(nèi)，一般在

±2mm內(nèi)。

1.1.3表面平整度：規(guī)格在400*400以上尺寸時(shí)，容

易出現(xiàn)石材表面不平，若單塊表面平整度誤差超過

2-3inin的石材應(yīng)禁用，防止大面積鋪貼導(dǎo)致影響效果，

特別是墻面工程。

可修編-

1.1.4平面尺寸：石材平面尺寸誤差應(yīng)在1川田內(nèi)，

對(duì)角線尺寸誤差應(yīng)在3nmi內(nèi)。

1.1.5面飾處理：應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求面飾效果，應(yīng)注意

光面石材的拋光度應(yīng)在90%以上；荔枝面石材表面顆粒

大小、深度均勻；白然面石材表面凹凸自然，但深度不

宜太大。

1.1.6殘缺、裂紋：驗(yàn)收時(shí)應(yīng)嚴(yán)格篩選，石材不得有

裂紋、殘缺、爆邊等現(xiàn)象出現(xiàn)，特別是干掛石材。（石

材表面澆上水以后容易看出是否有裂紋）

1.1.7不同規(guī)格的石材打包在一起時(shí)，要求全部標(biāo)注

出規(guī)格尺寸，便于施工過程中的挑選。

1.1.8石材打包要求結(jié)實(shí)，底部全部用木框架綁扎，

石材與石材之間應(yīng)用軟質(zhì)材料阻隔，防止在在運(yùn)輸過程

中造成石材的爆邊。

1.2結(jié)構(gòu)層校驗(yàn)：用經(jīng)緯儀或大線吊垂直，根據(jù)石材

規(guī)格分層設(shè)點(diǎn)，按間距2000mm*2000mm做灰餅，注

意同一墻面不得有一排以上的非整塊，并將其排放在較

隱蔽的部位。陽角處要雙面排直。主要檢查墻面是否垂

直，垂直墻面是否成90。角，墻體尺寸、厚度是否同圖

紙相符等，并查看是否有空鼓開裂現(xiàn)象。

1.3基層處理：

1.3.1結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)較好，墻體平整度在3公分以內(nèi)：將

可修編一

混凝土墻面或粉刷墻面的污垢、灰塵清理干凈，隨之用

清水沖凈；等混凝土墻面干燥，將摻入水重20%建筑膠

的1:1水泥細(xì)砂砂漿用管帚甩到墻上，終凝后灑水養(yǎng)護(hù)，

使水泥砂漿有較高的強(qiáng)度，與混凝土墻面粘結(jié)牢固。

1.3.2結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)較差，墻體平整度在3公分以上：前

部分步驟同上，待砂漿粘結(jié)牢固后，用1:2.5水泥砂漿將

墻面凹進(jìn)部分進(jìn)行粉刷，記住應(yīng)分層粉刷，每次厚度不

超過15mm,且第一次粉刷后，應(yīng)在面層貼上鋼絲網(wǎng)或

網(wǎng)布，而后再進(jìn)行下次粉刷，以此類推，直至結(jié)構(gòu)面粉

刷平整。并在最后一次粉刷層未干時(shí)，用掃帚在表面輕

掃，拉出細(xì)紋利于貼面時(shí)的水泥砂漿粘結(jié)。

1.4打底：灑水濕潤基層，然后涂摻水重10%建筑膠

的素水泥漿一道均勻涂在基層上。

1.5放精樣：用黑色墨線在墻面上橫向每兩層石材彈

出一條標(biāo)高線，豎向每2-3米彈一條線參照線，弧形墻

面根據(jù)需要增加參照線數(shù)量。彈線時(shí)應(yīng)考慮好墻面同周

邊的地面、墻面的相互關(guān)系。

1.6試拼；飾面板材顏色一致，無明顯色差，經(jīng)精心

預(yù)排試拼，并對(duì)進(jìn)場(chǎng)石材顏色的深淺分別進(jìn)行編號(hào)，使

相鄰板材顏色相近，無明顯色差，紋路相對(duì)應(yīng)形成圖案，

達(dá)到令人滿意的效果。墻面裝飾若無線條、拼花等簡(jiǎn)潔

式鋪貼，可根據(jù)情況減免此步驟。

可修編-

1.7粘結(jié)劑：一般要求墻面濕貼應(yīng)采用專業(yè)的建筑膠

泥，如果是馬賽克應(yīng)用專用的馬賽克膠泥，如需要可摻

入10%左右的白水泥一起施工。在冬季施工時(shí)，可摻入

防凍劑、快凝粉攪拌均勻后施工。注意：目前市場(chǎng)上膠

泥品牌眾多、質(zhì)量參差不齊，大面積施工時(shí)應(yīng)預(yù)先做好

實(shí)驗(yàn)，測(cè)試膠泥質(zhì)量和凝固時(shí)間等。

1.8鋪貼：鋪貼前，應(yīng)先用清水將墻面灑濕，然后根

據(jù)圖案要求決定是從兩側(cè)向中間還是中間向兩側(cè)鋪貼。

按照試拼編號(hào)，依次鋪砌。鋪前將板塊預(yù)先浸濕陰干后

備用，鋪貼時(shí)翻開石板，將石材側(cè)邊的雜物清除干凈以

免擴(kuò)大石材拼縫，用準(zhǔn)備好的粘結(jié)劑均勻的披在石材背

面，然后正式鑲鋪。安放時(shí)四角同時(shí)貼緊墻面，用橡皮

錘或木錘輕擊木墊板（不得用木錘直接敲擊石材板）,

根據(jù)參考線用水平尺找平，鋪完第一塊按事先順序鑲

鋪，如發(fā)現(xiàn)空隙應(yīng)將石板掀起用膠泥補(bǔ)實(shí)再行安裝。石

材板塊之間，接縫要嚴(yán)，不留縫隙。注意：在鋪貼過程

中，每貼一層石材要整體觀察下是否有色差、色斑石材，

如發(fā)現(xiàn)及時(shí)更換，以免貼好凝固后不易更換。

1.9擦縫（勾縫）：墻面施工時(shí)，難免存在部分縫

隙稍大現(xiàn)象，此時(shí)在石材粘結(jié)牢固后，取部分石材碾碎

成粉，拌入到粘膠泥或白水泥中，可適當(dāng)摻入調(diào)色粉、

劑等混合水拌勻，然后均勻的涂在縫隙稍大部位，待初

可修編-

凝后用海綿將石材表面的污漬擦干凈。

1.10清理：在墻面施工完成后，用清水將石材表

面沖洗干凈，如有污漬難清洗，可用草酸或稀鹽酸稀釋

水后用鋼絲刷刷凈，然后用清水沖洗。注意，用草酸或

鹽酸清洗后，一定要及時(shí)用清水沖洗干凈，否則會(huì)腐蝕

石材表面。光面石材不得用草酸或鹽酸沖洗。

1.11保護(hù)：完工后，應(yīng)及時(shí)做好保護(hù)，特別是在拆

架時(shí)應(yīng)嚴(yán)加注意。具體保護(hù)措施詳見成品保護(hù)介紹。

C特殊季節(jié)施工要求

1.夏季高溫季節(jié)：在夏季施工時(shí)，首先應(yīng)灑水將基層

濕潤，容易使砂漿同基層粘結(jié)；待石材鋪貼完成6小時(shí)

后，用水輕灑至鋪裝石材上，將石材表面濕潤，防止因

溫度高導(dǎo)致石材同粘結(jié)層之間因脫水使石材脫落，在第

二天用水充分將鋪裝面濕潤。

2.冬季低溫季節(jié)：在冬季施工時(shí)，應(yīng)將防凍劑和快凝

粉摻入到粘結(jié)層中，加快水泥的凝固時(shí)間；再鋪裝完成

后，應(yīng)用300克以上的土工布將鋪裝面完全覆蓋，然后

用厚薄膜將其整體覆蓋，做好保溫工作。注意：當(dāng)最低溫

度低于-2。C時(shí)，應(yīng)停止鋪裝工作。

2.邊長大于400nl叫厚度在30mm以上，鑲貼高度

超過1m或設(shè)計(jì)要求時(shí)，采用灌漿工藝。

可修編-

灌漿流程：材料驗(yàn)收T放大樣T基層處理T放精樣T試

拼一鉆孔、剔槽一放綁扎絲T安裝固定一灌漿—擦縫一

清理墻面T保護(hù)。

材料驗(yàn)收、放大樣、基層處理、放精樣、試拼的做

法同濕貼一致，在此省略。

2.1鉆孔、剔槽：安裝前先將飾面板用臺(tái)鉆鉆眼。鉆

眼前先將石材預(yù)先固定在木架上，使鉆頭直對(duì)板材上端

面，在繼塊板的上、下兩個(gè)側(cè)面打眼，孔的位置打在距

板寬兩端1/4處，每個(gè)面各打兩個(gè)眼，孔徑為5mm,

深度為12mm,孔位（孔中心）距石板背面以8nlm為宜。

如板材寬度較大時(shí)，可增加孔數(shù)。鉆孔后用金鋼石饕子

把石板背面的孔壁輕輕剔一道槽，深5mm左右，連同孔

眼形成牛鼻眼，以備埋臥銅絲之用。板的固定采用防銹

金屬絲綁扎。大規(guī)格的板材，中間必須增設(shè)錨固點(diǎn)，如

下端不好拴綁金屬時(shí)，可在未鑲貼飾面板的一側(cè)，用手

提輕便小薄砂輪（405rm）,按規(guī)定在板高的1/4處上、

下各開一槽（槽長約30040mm,槽深12nlm,與飾面

板背面打通，豎槽一般在中，也可偏外，但以不損壞外

飾面和不致反堿為宜），將綁扎絲臥入槽內(nèi)，便可拴綁與

鋼筋網(wǎng)（06鋼筋）固定。

可修編-

2.2放綁扎絲：將綁扎絲（銅絲或鍍鋅鉛絲）剪成長

200mm左右，一端用木楔子粘環(huán)氧樹脂將綁孔絲楔進(jìn)

孔內(nèi)固定牢固，另一端順槽彎曲并臥入槽內(nèi)，使石材上

下端面沒有綁扎絲突出，以保證相鄰石材接縫嚴(yán)密。

2.3綁扎鋼筋網(wǎng)：具體作法為將墻體飾面部位清理干

凈，剔出預(yù)埋在墻內(nèi)的鋼筋頭，焊接或綁扎中6鋼筋網(wǎng)

片，先焊接豎向鋼筋，并用預(yù)埋鋼筋彎壓于墻面，后焊

橫向鋼筋，是為綁扎石材所用。如果板材高度為600nHi

時(shí)，第一道橫筋在地面以上100mm處與豎筋綁扎牢

固，用來綁扎第一層板材的下口固定綁扎絲，第二道綁

扎在500mm水平線上70?80mm且比石板上口低

20~30mm處，用來綁扎第一層石板上口固定綁扎絲，

再往上每600nmi一道橫筋即可。

2.4安裝固定：石材的安裝固定是按部位取石材將其

就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口

綁扎絲綁扎在橫筋上，綁扎時(shí)不要太緊，只要把綁扎絲

和橫筋拴牢就可以；把石板豎起，便可綁石板上口綁扎

絲，并用木楔墊穩(wěn)，石板與基層間的間隙一般為30~

50mm（灌漿厚度）。用靠尺檢查調(diào)整木楔，達(dá)到質(zhì)量要

求后再拴緊綁扎絲，如此依次向下進(jìn)行。柱面按順時(shí)針

方向安裝，一般先從正面開始。第一層安裝固定完畢，

再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找陰陽角方正。

可修編-

在安裝石板時(shí)如發(fā)現(xiàn)石板規(guī)格不準(zhǔn)確或石板之間縫隙

不符，應(yīng)用鉛皮固定，使石板之間縫隙一致，并保持第

一層石板的上口平直。找完垂直、平整、方正后，調(diào)制

熟石膏，并調(diào)成粥狀的石膏貼在石板上下之間，使這兩

層石板粘結(jié)成一整體，木楔處也可粘結(jié)石膏，再用靠尺

檢查有無變形，待石膏硬化后方可灌漿。除用石膏外，

還可以用云石膠做臨時(shí)固定。

2.5灌漿：石材板墻面防空鼓是關(guān)健。施工時(shí)應(yīng)充分

濕潤基層，砂漿按1:2.5配制，稠度控制在80?120mm,

用鐵簸箕舀漿XX倒入，注意不要碰撞石材板，邊灌邊用

橡皮錘輕輕敲擊石板面或用短鋼筋輕搗，使?jié)踩肷皾{排

氣。灌漿應(yīng)分層分批進(jìn)行，第一層澆筑高度為150mm,

不能超過石板高度1/3;第一層灌漿很重要，既要錨固

石板的下口綁扎絲又要固定石板，所以必須輕輕地小心

操作，防止碰撞和猛灌。如發(fā)現(xiàn)石板外移錯(cuò)位，應(yīng)立即

拆除重新安裝。第一次灌漿后待1?2小時(shí)，等砂漿初

凝后應(yīng)檢查一下是否有移動(dòng)，確定無誤后，進(jìn)行第二層

灌漿，第二層灌漿高度為200?300mm,待初凝后再灌

第三層，第三層灌至低于板上口50?100mm處為止。

但必須注意防止臨時(shí)固定石板的石膏塊掉入砂漿內(nèi)，避

免因石膏膨脹導(dǎo)致外墻面泛白、泛漿。（如果石材為淺

色時(shí)，須采用白水泥混合砂漿。）

可修編-

擦縫、清理墻面、保護(hù)同濕貼做法一致，在此省略。

C特殊季節(jié)施工要求

1.夏季高溫季節(jié)：在夏季施工時(shí)，首先應(yīng)灑水將基層

濕潤，容易使砂漿同基層粘結(jié)；待石材鋪貼完成6小時(shí)

后，用水輕灑至鋪裝石材上，將石材表面濕潤，防止因

溫度高導(dǎo)致石材同粘結(jié)層之間因脫水使石材脫落，在第

二天用水充分將鋪裝面濕潤。

2.冬季低溫季節(jié),在冬季施工時(shí)，應(yīng)將防凍劑和快凝

粉摻入到粘結(jié)層中，加快水泥的凝固時(shí)間；再鋪裝完成

后，應(yīng)用300克以上的土工布將鋪裝面完全覆蓋，然后

用厚薄膜將其整體覆蓋，做好保溫工作。注意：當(dāng)最低溫

度低于-2。C時(shí)，應(yīng)停止鋪裝工作。

D質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1.主控項(xiàng)目

1.1材料的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要

求和滿足現(xiàn)行的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

1.2飾面板鑲貼或安裝必須牢固、方正、楞角整齊，

不得有空鼓、裂縫等缺陷。

1.3主控?cái)?shù)據(jù)：表面平整度任意2米X圍誤差在3mm

內(nèi)，石材縫隙垂直度任意2米X圍誤差在3nlm內(nèi)，任意2

可修編一

塊石材接縫高低在o.5mm內(nèi)。

2.一般項(xiàng)目

2.1表面平整、潔凈、顏色一致，圖案清晰、協(xié)調(diào)。

2.2接縫嵌填密實(shí)、平直、寬窄一致，顏色一致，陰

陽角處板的壓向正確，非整板的使用部位適宜。

2.3整板套割吻合，邊緣切割縫整齊；貼面、墻裙等

處上口平順、凸出墻面厚薄一致。

2、墻面干掛、點(diǎn)掛石材

干掛流程：材料驗(yàn)收一搭設(shè)腳手架、活動(dòng)架-測(cè)量放線

T埋件T鋼架焊接T防銹處理T石材安裝T密封填縫

T拋光打蠟一拆除腳手架。

A、作業(yè)條件

1、結(jié)構(gòu)經(jīng)檢查和瞼收，隱檢、預(yù)檢手續(xù)已辦理，水電

管線、設(shè)備安裝施工完畢。

2、石板按設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)格、品種、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)量備

料，并進(jìn)行表面六面防護(hù)處理工作。（干掛石材必須六

面防護(hù)）

3、已備好不銹鋼錨固件、嵌固膠、密封膠、膠槍、泡

沫塑料條及手持電動(dòng)工具等。

4、對(duì)施工操作者進(jìn)行技術(shù)交底，應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)

可修編-

量標(biāo)準(zhǔn)和成品保護(hù)。

5、根據(jù)需要可先做樣板，經(jīng)施工單位自檢，報(bào)業(yè)主和

設(shè)計(jì)鑒定合格后，方可組織人員進(jìn)行大面積施工。

B、施工工藝

1、驗(yàn)收石材

1.1.1色差：要求石材表面不得有色差、色斑、色線

等出現(xiàn)，室外工程會(huì)受雨水影響，在驗(yàn)收時(shí)應(yīng)將石材撒

水看表面是否有色差現(xiàn)象。

1.1.2厚?。菏暮穸日`差應(yīng)在相關(guān)規(guī)X內(nèi)，一般在

±2mm內(nèi)。干掛石材厚度要求不小于25mm。

1.1.3表面平整度：規(guī)格在400*400以上尺寸時(shí)，容

易出現(xiàn)石材表面不平，此類石材應(yīng)禁用，防止大面積鋪

貼導(dǎo)致影響效果，特別是墻面工程。

1.1.4平面尺寸：石材平面尺寸誤差應(yīng)在1mm內(nèi)，

對(duì)角線尺寸誤差應(yīng)在3mm內(nèi)。注意：石材厚度為25mm

時(shí)，單塊石材的面積不宜大于1平方，石材厚度為25mm

以上時(shí)，單塊石材的面積不宜大于1.5平方。

1.1.5面飾處理：應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求面飾效果，應(yīng)注意

光面石材的拋光度應(yīng)在90%以上，荔枝面石材表明顆粒

大小、深度均勻等。

1.1.6殘缺、裂紋：施工前應(yīng)嚴(yán)格篩選，石材不得有

裂紋出現(xiàn)，特別是干掛石材，石材表面澆上水以后容易

可修編-

看出是否有裂紋。

1.1.7石材防護(hù)處理的效果檢驗(yàn)：將水灑在石材表

面，看是否有小氣泡停留在石材表明，如果有很多小氣

泡則證明已達(dá)到防護(hù)要求，水分不能進(jìn)入石材內(nèi)；在驗(yàn)

證時(shí)，可另選擇一塊沒有做過防護(hù)的石材做對(duì)比，效果

會(huì)比較明顯。

1.1.8石材打包要求結(jié)實(shí)，底部全部用木框架綁扎，

石材與石材之間應(yīng)用軟質(zhì)材料阻隔，防止在在運(yùn)輸過程

中造成石材的爆邊。

2、搭設(shè)腳手架：采用鋼管扣件搭設(shè)雙排腳手架，要求

立桿距墻面凈距不小于500mm,短橫桿距墻面凈距不

小于300mm,架體與主體結(jié)構(gòu)連接錨固牢固，架子上

下滿鋪跳板，外側(cè)設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)。

3、測(cè)量放線：先將要干掛石材的墻面用特制大線墜或

經(jīng)緯儀從上至下找出垂直，同時(shí)應(yīng)該考慮石材厚度及石

材距結(jié)構(gòu)表面的間距，一般以120?150nlm為宜（如

沒有主龍骨空隙在60?80mm為宜）°根據(jù)石材的高度

用水準(zhǔn)儀測(cè)定水平線并標(biāo)注在墻上，一般板縫為6~

lOmmo彈線要從外墻飾面中心向兩側(cè)及上下分格，誤

差要?jiǎng)蜷_。放線時(shí)應(yīng)將埋件的位置確定好，確定好主龍

骨、支架的位置。

4、埋件

可修編-

4.1預(yù)置埋件：大面積施工時(shí)首先考慮預(yù)置埋件。施

工時(shí)先找出預(yù)置埋件，將埋件表面清理干凈，如果埋件

的位置有偏差，應(yīng)考慮加固、焊接等，確保主龍骨都能

同埋件完全焊接。埋件要求滿足國家相關(guān)規(guī)X。

4.2后置埋件：只能在小面積施工或預(yù)置埋件有偏差

時(shí)采用。應(yīng)采用廠方預(yù)加工好的熱鍍鋅埋件，確定好埋

件位置后，先用電錘在墻體上鉆孔，將化學(xué)錨栓放進(jìn)打

好的孔內(nèi)，調(diào)整好埋件的平整度，放好擰上螺絲。注意：

在大面積施工過程中，應(yīng)預(yù)先做好各項(xiàng)檢側(cè)工作，如檢

測(cè)鍍鋅埋件厚度、鍍鋅厚度、化學(xué)錨栓等，并做好拉拔

實(shí)驗(yàn)。

5、鋼架焊接：按照設(shè)計(jì)要求的規(guī)格、型號(hào)，參照相關(guān)

規(guī)X進(jìn)行驗(yàn)收材料，焊接具體操作是先計(jì)算好墻面同石

材之間的空隙，計(jì)算時(shí)應(yīng)綜合考慮到墻體的誤差等，從

墻體頂端向下吊垂線，先點(diǎn)焊將龍骨固定在埋件上，然

后在吊垂線符合尺寸，此時(shí)還可以微調(diào)，確認(rèn)無誤后，

對(duì)龍骨進(jìn)行滿焊。龍骨完成后焊支架，支架角鋼的L型

上口平面要比板縫下口略高3-5麗。鋼架焊接完成后，

應(yīng)檢查是否已全部滿焊，然后將焊渣全部敲除，并用磨

光機(jī)進(jìn)行打磨，焊接部位打磨后應(yīng)呈魚鱗狀。注意：大

面積施工時(shí)，應(yīng)按照相關(guān)規(guī)X考慮鋼材的伸縮縫，一般

主龍骨在8T0米左右應(yīng)斷20-30mm的縫隙。

可修編-

6、防銹處理：焊接部位打磨完成后，用防銹漆將焊接

部位均勻涂上，待防銹漆干燥后，再均勻的涂1-2次，

完成后，再用銀粉漆噴涂在防銹漆表面1-2次。

7、石材安裝：

7.1石材開槽：安裝石板前先測(cè)量準(zhǔn)確位置，然后再進(jìn)