建筑工程各工種安全操作規(guī)程

一、總則

1.1制定目的

1.1.1規(guī)范操作行為

建筑工程各工種安全操作規(guī)程的制定旨在明確各工種作業(yè)過程中的安全操作要求，統(tǒng)一作業(yè)標準，消除人為操作的不安全因素，減少因操作不當引發(fā)的安全事故。通過細化鋼筋工、木工、架子工、電工、焊工、起重機械操作工等關鍵工種的操作流程，確保作業(yè)人員掌握正確的操作方法，從源頭上控制安全風險。

1.1.2保障人員安全

規(guī)程的核心目標是保護建筑工程從業(yè)人員的生命安全和身體健康。通過明確安全防護措施、危險源辨識方法和應急處置流程，降低作業(yè)過程中發(fā)生高處墜落、物體打擊、觸電、機械傷害等事故的概率，為從業(yè)人員創(chuàng)造安全的作業(yè)環(huán)境。

1.1.3提升管理效能

1.2制定依據(jù)

1.2.1法律法規(guī)依據(jù)

規(guī)程的制定嚴格遵循《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》《中華人民共和國建筑法》等國家法律法規(guī)，確保內(nèi)容符合法定要求，具備強制約束力。

1.2.2標準規(guī)范依據(jù)

以《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59）、《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》（JGJ80）、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ46）等行業(yè)標準為核心，結合各工種作業(yè)特點，細化操作要求，確保規(guī)程的科學性和適用性。

1.2.3行業(yè)實踐依據(jù)

1.3適用范圍

1.3.1工程類型覆蓋

本規(guī)程適用于房屋建筑工程、市政基礎設施工程、橋梁工程、隧道工程等各類新建、擴建、改建建筑工程項目，涵蓋施工準備、主體施工、裝飾裝修等全過程的作業(yè)活動。

1.3.2工種范圍覆蓋

規(guī)程涵蓋建筑工程主要工種，包括但不限于：鋼筋工、木工、模板工、混凝土工、架子工、砌筑工、抹灰工、電工、焊工、起重機械司機、信號司索工、起重機械安裝拆卸工、高處作業(yè)吊籃操作工、樁工、挖掘機司機、推土機司機等，明確各工種的作業(yè)安全要求。

1.3.3作業(yè)環(huán)境覆蓋

適用于施工現(xiàn)場各類作業(yè)環(huán)境，包括室內(nèi)作業(yè)、室外作業(yè)、高處作業(yè)、有限空間作業(yè)、臨時用電作業(yè)、起重吊裝作業(yè)等特殊環(huán)境，針對不同環(huán)境特點提出差異化安全控制措施。

1.4基本原則

1.4.1安全第一、預防為主

將安全置于作業(yè)首位，所有操作必須以保障人員安全為前提。通過危險源辨識、風險評估、安全防護設施設置等措施，提前消除或控制安全隱患，實現(xiàn)從“事后處理”向“事前預防”轉變。

1.4.2全員參與、責任到人

明確建設單位、施工單位、監(jiān)理單位、從業(yè)人員等各方安全責任，建立“人人有責、各負其責”的安全責任體系。作業(yè)人員需嚴格遵守規(guī)程，管理人員需加強監(jiān)督檢查，確保安全責任落實到每個崗位和人員。

1.4.3規(guī)范操作、技術保障

強調(diào)作業(yè)過程的標準化操作，嚴禁違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律的“三違”行為。通過技術交底、安全培訓、應急演練等方式，提升從業(yè)人員的安全技能和應急處置能力，為安全作業(yè)提供技術保障。

1.4.4動態(tài)管理、持續(xù)改進

根據(jù)工程進展、作業(yè)環(huán)境變化、新技術應用等情況，及時對規(guī)程內(nèi)容進行修訂和完善。通過定期安全檢查、事故案例分析、績效評估等方式，持續(xù)優(yōu)化安全管理措施，實現(xiàn)安全管理的動態(tài)化和閉環(huán)化。

1.5管理職責

1.5.1建設單位職責

建設單位需對施工安全負總責，保障安全投入，及時提供工程地質(zhì)資料、地下管線資料等，督促施工單位落實安全責任，不得任意壓縮合理工期和降低安全標準。

1.5.2施工單位職責

施工單位是安全生產(chǎn)的責任主體，需建立健全安全生產(chǎn)管理制度，設置安全管理機構，配備專職安全人員，組織安全培訓和規(guī)程交底，定期開展安全檢查，及時消除安全隱患。

1.5.3監(jiān)理單位職責

監(jiān)理單位需對施工安全承擔監(jiān)理責任，審查施工組織設計中的安全技術措施，監(jiān)督施工單位執(zhí)行安全操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時要求整改，對嚴重違規(guī)行為有權暫停施工。

1.5.4從業(yè)人員職責

作業(yè)人員需嚴格遵守安全操作規(guī)程，正確使用安全防護用品和機械設備，拒絕違章指揮，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時報告；特種作業(yè)人員必須持證上崗，定期參加安全培訓和考核。

二、通用安全操作規(guī)范

2.1作業(yè)前準備

2.1.1個人防護裝備檢查

建筑工程作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場前，必須按規(guī)定穿戴個人防護裝備，并對裝備完好性進行全面檢查。頭部防護主要檢查安全帽，需確認帽殼無裂紋、凹陷，帽襯與帽殼間距不少于32mm，系帶完整無斷裂，帽內(nèi)緩沖層彈性良好。身體防護根據(jù)作業(yè)類型選擇，如電焊作業(yè)需穿戴阻燃工作服，高處作業(yè)需穿防滑鞋，嚴禁穿拖鞋、高跟鞋或易滑鞋。足部防護重點檢查安全鞋，鞋底防滑紋路清晰，鞋幫無破損，金屬包頭無變形。手部防護根據(jù)作業(yè)內(nèi)容選型，鋼筋作業(yè)需戴防刺手套，電工作業(yè)需戴絕緣手套，使用前需充氣檢查無漏氣。其他防護如防護眼鏡，切割、打磨作業(yè)時需確認鏡片無劃痕，框架無松動，確保視野清晰。

2.1.2作業(yè)環(huán)境確認

作業(yè)人員到達崗位后，需先對周邊環(huán)境進行系統(tǒng)排查。周邊環(huán)境排查包括檢查作業(yè)區(qū)域是否存在高壓線、地下管線、易燃易爆物品等危險源，如發(fā)現(xiàn)地下管線標識不清，需聯(lián)系建設單位確認位置后方可作業(yè)。安全通道確認要確保作業(yè)區(qū)域與材料堆放區(qū)、安全通道之間保持不小于1.2米的寬度，通道內(nèi)無障礙物，夜間作業(yè)需有足夠照明。危險源辨識需結合工種特點，如木工作業(yè)要檢查木材堆放穩(wěn)定性，防止傾倒；電工作業(yè)要檢查線路是否老化，配電箱是否接地良好。天氣條件評估需關注當日天氣預報，風力達6級以上時禁止露天高處作業(yè)，雨雪天氣禁止露天電氣作業(yè)，高溫天氣（35℃以上）需調(diào)整作業(yè)時間，避開午間高溫時段。

2.1.3設備設施檢查

作業(yè)前需對所用設備設施進行檢查，確保處于安全狀態(tài)。機械設備檢查包括對電動工具、起重機械等設備的電源線、開關、傳動部位進行檢查，如電鋸需確認鋸片防護罩完好，制動靈敏；切割機需檢查砂輪片無裂紋，固定螺栓緊固。安全防護裝置檢查要重點確認設備的防護罩、限位器、緊急停止按鈕等是否有效，如塔式起重機的力矩限制器、起重量限制器需經(jīng)測試合格方可使用。臨時用電線路檢查需架空敷設或穿管保護，不得拖地鋪設，嚴禁使用破損電線，配電箱需安裝漏電保護器，參數(shù)匹配。工具完好性檢查包括手動工具，如扳手、錘子等，確保無裂紋、毛刺，手柄牢固；電動工具需進行絕緣測試，接地線連接可靠。

2.1.4安全技術交底

施工單位在作業(yè)前需組織安全技術交底，明確作業(yè)風險和控制措施。交底內(nèi)容需包括作業(yè)流程、危險點、防護措施、應急處置方法等，如鋼筋綁扎作業(yè)需說明防止鋼筋扎傷的措施，高處作業(yè)需強調(diào)安全帶的使用要點。交底形式可結合實際選擇，對于復雜工序需采用書面交底并附圖示，簡單工序可進行口頭交底并演示。交底記錄需由交底人、被交底人、安全員簽字確認，存檔備查，確保每位作業(yè)人員清楚安全要求。交底后需詢問作業(yè)人員是否有疑問，對不理解的內(nèi)容進行補充說明，嚴禁未接受交底的人員上崗作業(yè)。

2.2作業(yè)中安全控制

2.2.1遵守操作流程

作業(yè)人員必須嚴格按照操作規(guī)程進行作業(yè)，不得擅自簡化工序或改變流程。按工序操作要求如鋼筋工需先調(diào)直鋼筋再切斷，嚴禁調(diào)直與切割同時進行；木工需先檢查模板支撐穩(wěn)定性再澆筑混凝土，防止支撐失穩(wěn)。嚴禁擅自變更工藝，如混凝土澆筑時不得隨意改變水灰比，砌筑時不得減少灰縫厚度，確保工程質(zhì)量與安全。工藝標準執(zhí)行需符合設計要求和規(guī)范規(guī)定，如抹灰作業(yè)的分層厚度不超過10mm，避免因過厚導致脫落。試運行檢查對于新啟用或維修后的設備，需先進行空載運行，確認無異響、無過熱、無卡滯后，方可進行負載作業(yè)。

2.2.2禁止行為

作業(yè)過程中需嚴格遵守禁止性規(guī)定，杜絕不安全行為。嚴禁酒后作業(yè)，酒精會影響人的判斷力和反應速度，易引發(fā)事故，如發(fā)現(xiàn)作業(yè)人員飲酒，需立即停止其工作并安排休息。嚴禁疲勞作業(yè)，連續(xù)作業(yè)4小時后需安排不少于20分鐘的休息，高溫天氣適當增加休息頻次，避免因疲勞導致注意力不集中。嚴禁冒險作業(yè)，如遇大風、暴雨等惡劣天氣，需停止露天高處作業(yè)；夜間照明不足時，不得進行精細作業(yè)。嚴禁違章指揮，作業(yè)人員對管理人員的違章指揮有權拒絕，并可向安全部門報告，確保自身安全。

2.2.3交叉作業(yè)協(xié)調(diào)

建筑工程常有多工種交叉作業(yè)，需做好協(xié)調(diào)配合。作業(yè)順序安排需上下層作業(yè)時，上層作業(yè)需在下層設置防護棚，如砌筑作業(yè)與抹灰作業(yè)交叉時，砌筑層需高于抹灰層至少2步架，防止墜物傷人。垂直交叉作業(yè)時，上方作業(yè)需采取防墜措施，如工具、材料需用繩索系牢，嚴禁拋擲；下方作業(yè)人員需佩戴安全帽，并設置警戒區(qū)域。信息溝通需使用統(tǒng)一信號，如對講機、信號旗，確保各工步作業(yè)人員協(xié)調(diào)一致，避免誤操作。區(qū)域隔離需用警示帶劃分作業(yè)區(qū)域，非作業(yè)人員不得進入，如電工作業(yè)區(qū)域需設置“禁止合閘”標識，防止誤送電。

2.2.4安全監(jiān)護

作業(yè)過程中需安排專人進行安全監(jiān)護，確保作業(yè)安全。監(jiān)護人員職責包括全程監(jiān)督作業(yè)人員操作，發(fā)現(xiàn)違章行為立即制止；檢查作業(yè)環(huán)境變化，如發(fā)現(xiàn)地基沉降、腳手架變形等情況，需及時停止作業(yè)并報告。監(jiān)護范圍需覆蓋作業(yè)人員及周邊區(qū)域，如高處作業(yè)監(jiān)護人員需關注作業(yè)人員移動軌跡，防止墜物傷及下方人員。異常處置需制定應急措施，如發(fā)現(xiàn)觸電事故，需立即切斷電源，進行急救；發(fā)現(xiàn)火災，需使用滅火器材撲救，并撥打119報警。交接班需做好交接記錄，說明作業(yè)安全狀況、未完成工作及注意事項，確保監(jiān)護工作連續(xù)性。

2.3作業(yè)后清理

2.3.1現(xiàn)場清理

作業(yè)結束后需對現(xiàn)場進行清理，保持作業(yè)環(huán)境整潔。材料整理需將剩余材料分類堆放，如鋼筋需按規(guī)格碼放整齊，木材需墊高存放并覆蓋防雨布，防止受潮變形。垃圾清運需將建筑垃圾與生活垃圾分開收集，建筑垃圾需及時清運至指定地點，嚴禁隨意傾倒；垃圾堆放點需遠離易燃物，并定期灑水降塵。場地平整需將作業(yè)區(qū)域內(nèi)的雜物、廢料清理干凈，填平坑洼，防止絆倒事故；如涉及土方作業(yè)，需確保邊坡穩(wěn)定，設置警示標識。工具回收需將手動工具、電動工具等回收至工具庫，檢查完好性后妥善存放，如電動工具需切斷電源，存放在干燥通風處。

2.3.2設備歸位

作業(yè)設備需按規(guī)定進行歸位和維護。機械設備停放需將起重機械、挖掘機等大型設備停放在指定位置，不得占用通道或安全距離；小型設備需放置在設備架上，防止傾倒。電源斷開需關閉所有設備的電源，拔掉插頭，如需長期停用，需切斷配電箱總電源，并懸掛“禁止合閘”標識。安全裝置復位需將設備的防護罩、限位器等安全裝置恢復到正常位置，如電鋸的防護罩需復位，確保下次使用時能有效防護。標識懸掛需在設備上懸掛“已檢修”“待用”等標識，明確設備狀態(tài)，防止誤用。

2.3.3隱患排查

作業(yè)后需進行隱患排查，及時發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患。檢查重點包括設備、環(huán)境、防護措施等，如檢查腳手架扣件是否松動，臨時用電線路是否破損，安全防護設施是否缺失。問題整改需對發(fā)現(xiàn)的隱患立即整改，如發(fā)現(xiàn)電線破損需用絕緣膠布包扎或更換；發(fā)現(xiàn)腳手架立桿懸空需用墊板墊實；重大隱患需停工整改，并上報安全部門。復查驗證需對整改后的隱患進行復查，確保整改到位，如更換電線后需測試絕緣電阻，腳手架加固后需進行載荷試驗。記錄建檔需將隱患排查情況、整改措施、復查結果記錄在案，存檔備查，作為安全管理改進的依據(jù)。

2.3.4記錄留存

作業(yè)過程需做好記錄留存，便于追溯和管理。作業(yè)記錄需包括作業(yè)時間、作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)人員、使用設備等信息，如混凝土澆筑記錄需記錄澆筑時間、方量、坍落度等參數(shù)。檢查記錄需包括安全檢查的時間、檢查人、檢查內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)問題及整改情況，如日常安全檢查記錄需記錄腳手架、臨時用電等檢查結果。培訓記錄需包括安全培訓的時間、地點、參加人員、培訓內(nèi)容、考核結果，如新員工入場安全培訓記錄需記錄培訓內(nèi)容和考核成績。設備臺賬需包括設備的型號、規(guī)格、購置日期、維修記錄、使用記錄等，如塔式起重機的安裝、拆卸、使用、維修等記錄，確保設備全生命周期管理。

2.4應急處置

2.4.1常見事故類型

建筑工程作業(yè)過程中可能發(fā)生多種事故，需提前識別并制定應對措施。高處墜落事故主要發(fā)生在腳手架作業(yè)、臨邊作業(yè)時，如安全帶未系牢、腳手板搭設不規(guī)范等；物體打擊事故主要由工具、材料墜落引起，如高處作業(yè)拋擲物料、材料堆放不穩(wěn)等。觸電事故主要由線路破損、設備漏電、違章操作等引起，如濕手操作開關、電纜拖地等；機械傷害事故主要由卷入、切割、碰撞等引起，如操作電鋸未戴防護手套、靠近運轉設備等。

2.4.2應急響應流程

發(fā)生事故后需立即啟動應急響應程序。報警程序需第一時間呼救，撥打120醫(yī)療急救電話、119火警電話，報告事故發(fā)生時間、地點、傷亡情況，如發(fā)生觸電事故，需說明電源位置，以便快速切斷電源?，F(xiàn)場救援需優(yōu)先搶救傷員，如高處墜落傷員需保持呼吸道通暢，避免隨意搬動；觸電傷員需脫離電源后進行急救，防止二次傷害。醫(yī)療救護需配合醫(yī)護人員進行傷員轉移，提供事故現(xiàn)場信息，如傷員受傷原因、現(xiàn)場處理措施等。秩序維護需設置警戒區(qū)域，防止無關人員進入，保護事故現(xiàn)場，為事故調(diào)查提供證據(jù)。

2.4.3急救措施

作業(yè)人員需掌握基本急救技能，以便在事故發(fā)生時及時施救。止血包扎適用于出血傷員，用干凈紗布壓迫傷口，加壓包扎，如動脈出血需用止血帶扎緊傷口上方（每40-60分鐘放松一次），記錄止血時間。骨折固定適用于骨折傷員，用夾板固定骨折部位，避免移動，如小腿骨折需用夾板從足跟至大腿中部固定，用繃帶綁扎，注意松緊適度。心肺復蘇適用于心跳呼吸驟停傷員，胸外按壓頻率100-120次/分，深度5-6cm，配合人工呼吸（30:2），直至醫(yī)護人員到達。燒傷處理適用于燙傷傷員，用冷水沖洗15-20分鐘，去除衣物（粘連衣物不可強行撕下），涂燙傷膏，用干凈紗布包扎，避免感染。

2.4.4事故報告

事故發(fā)生后需按規(guī)定進行報告，不得瞞報、遲報。報告內(nèi)容需包括事故發(fā)生時間、地點、原因、傷亡情況、已采取措施等，如高處墜落事故需說明墜落高度、安全帶使用情況、現(xiàn)場防護措施等。報告時限需在事故發(fā)生后1小時內(nèi)上報項目負責人，24小時內(nèi)上報安全管理部門和建設單位，重大事故需立即上報。報告對象需包括項目負責人、安全管理部門、建設單位、監(jiān)理單位等，確保信息傳遞暢通。后續(xù)處理需配合事故調(diào)查組調(diào)查，提供相關證據(jù)，制定整改措施，防止類似事故再次發(fā)生；對傷亡人員家屬做好安撫工作，落實賠償事宜。

三、鋼筋工安全操作規(guī)程

3.1作業(yè)準備

3.1.1個人防護裝備檢查

鋼筋工進入施工現(xiàn)場前必須穿戴全套防護裝備。安全帽需檢查帽殼無裂紋、帽襯完好，系帶調(diào)節(jié)至合適松緊；防護眼鏡需確認鏡片無劃痕，框架無松動；防刺手套需檢查手掌和指部無破損，腕部束帶牢固；防滑鞋需確認鞋底紋路清晰，金屬包頭無變形；反光背心需在夜間或光線不足區(qū)域穿著，反光條完整無脫落。

3.1.2材料與工具檢查

鋼筋材料進場需核對規(guī)格型號與設計文件一致，表面無嚴重銹蝕、油污或裂紋。切割機需檢查鋸片防護罩完好，固定螺栓緊固，離合器靈敏；彎曲機需確認工作臺平穩(wěn)，擋板鎖止有效；調(diào)直機需檢查滾輪無損傷，防護罩齊全；手動工具如扳手、撬棍需無裂紋，手柄握持舒適。臨時用電設備需通過漏電保護器，電纜線無破損，接頭絕緣包扎嚴密。

3.1.3作業(yè)環(huán)境確認

作業(yè)區(qū)域需清理平整，無雜物堆積，通道寬度不小于1.2米。鋼筋堆放區(qū)需墊高300mm以上，分類碼放整齊，高度不超過1.5米，防止傾倒。腳手架或操作平臺需驗收合格，臨邊防護欄桿高度不低于1.2米，擋腳板高度不小于180mm。夜間作業(yè)需配備移動照明燈具，照度不低于75勒克斯，燈具支架穩(wěn)定可靠。

3.1.4技術交底

施工前需由技術負責人進行專項交底，明確鋼筋規(guī)格、綁扎要求、節(jié)點處理等技術參數(shù)。重點說明危險部位如梁柱節(jié)點、懸挑結構等處的鋼筋安裝要點。交底需結合施工圖紙，使用實物樣品展示鋼筋彎曲角度、搭接長度等關鍵指標。作業(yè)人員需在交底記錄上簽字確認，未接受交底者嚴禁上崗。

3.2鋼筋加工操作

3.2.1切斷作業(yè)

鋼筋切斷機操作時需雙手握穩(wěn)鋼筋，身體保持與切刀側向距離30cm以上。嚴禁在運轉中清理切刀附近的碎屑，必須停機后用專用工具處理。直徑超過20mm的鋼筋需使用液壓切斷機，禁止用氣割或電焊切割。短料加工時需用專用夾具固定，禁止直接用手扶持。作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異常聲響或震動，立即停機檢查。

3.2.2彎曲成型

彎曲機操作前需調(diào)整擋板位置，與彎筋盤間距保持5-10cm。彎曲直徑25mm以上鋼筋時需分次進行，每次彎曲角度不超過30度。作業(yè)人員需站在鋼筋彎曲方向的反側，防止鋼筋回彈傷人。調(diào)換工作盤上的芯軸需在切斷電源后進行，芯軸直徑需大于鋼筋直徑的2.5倍。彎曲成型的鋼筋需平放堆放，嚴禁豎立存放。

3.2.3調(diào)直除銹

調(diào)直機操作時需待鋼筋穿入滾輪后才能啟動，手與滾輪保持安全距離。除銹作業(yè)時操作人員需佩戴防塵口罩，站在上風向。機械除銹時鋼筋需勻速通過除銹裝置，禁止手握鋼筋跟隨機器。使用酸洗除銹時需穿戴耐酸手套和護目鏡，酸洗槽需設置防濺護欄，中和池配備中和劑。

3.2.4運輸與堆放

鋼筋運輸需使用專用吊籠或平板車，嚴禁超載。垂直運輸時吊點需設在鋼筋重心處，鋼絲繩夾角不大于60度。水平搬運時多人抬運需同肩同步，前后呼應。成品鋼筋需按規(guī)格分類堆放，不同型號間設置明顯標識，墊木間距不超過1.5米。預應力鋼筋需存放在干燥通風處，避免受潮銹蝕。

3.3鋼筋安裝作業(yè)

3.3.1綁扎操作

綁扎柱墻鋼筋時需搭設穩(wěn)固的操作平臺，高度超過2米必須系掛安全帶。梁板鋼筋綁扎需設置臨時支撐，跨度大于4米的梁需起拱0.1%-0.3%。綁扎鐵絲需使用專用工具切斷，禁止用手直接掰斷。高處綁扎時工具需放入工具袋，嚴禁拋擲。節(jié)點處加密箍筋需按圖紙要求綁扎，間距偏差不超過±10mm。

3.3.2焊接作業(yè)

電焊作業(yè)需辦理動火審批手續(xù)，清理作業(yè)點周圍5米內(nèi)的易燃物。焊機需放置在防雨棚內(nèi)，一次線長度不超過5米，二次線接頭不超過3處。焊接時需使用面罩和護目鏡，焊條烘干后放入保溫筒。鋼筋搭接焊需先點焊定位，再分段施焊，焊縫長度不小于10倍鋼筋直徑。雨雪天氣需停止露天焊接，作業(yè)后及時清理焊渣。

3.3.3機械連接

直螺紋套筒連接時需檢查絲扣完好，連接時用力均勻，禁止用錘擊強行安裝。擠壓連接設備需定期標定，壓力表顯示正常。連接作業(yè)時需保持鋼筋軸線對中，偏移量不超過2mm。接頭檢驗需按批次進行，每300個接頭取一組試件。冷擠壓作業(yè)時壓模需對準鋼筋凹槽，壓接后需檢查壓痕深度符合要求。

3.3.4成品保護

安裝完成的鋼筋需設置警示標識，禁止踩踏。預埋件、預留孔洞處鋼筋需加強固定，防止位移?；炷翝仓靶铏z查鋼筋保護層墊塊是否到位，間距不超過1米。澆筑過程中需安排專人值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋變形立即調(diào)整。后澆帶處鋼筋需采取防銹措施，覆蓋塑料布并固定牢固。

3.4特殊環(huán)境作業(yè)

3.4.1高處作業(yè)

高度超過2米的鋼筋作業(yè)需使用防墜器，安全帶高掛低用。腳手架搭設需符合規(guī)范，立桿間距不大于1.5米，橫桿步距不大于1.8米。懸挑結構鋼筋綁扎需設置臨時支撐，荷載試驗合格后方可使用。作業(yè)平臺需滿鋪腳手板，綁扎牢固，不得出現(xiàn)探頭板。

3.4.2有限空間作業(yè)

深基坑鋼筋綁扎需先檢測氣體濃度，氧氣含量不低于19.5%。作業(yè)前需設置強制通風設備，風量不小于12m3/min。出入口需專人監(jiān)護，配備應急通訊設備。作業(yè)人員需穿戴全身式安全帶，救生繩長度不超過作業(yè)空間高度的1.5倍。遇有害氣體超標時立即撤離，不得使用明火照明。

3.4.3夜間施工

夜間作業(yè)區(qū)域需設置警示燈，間距不大于30米。鋼筋加工區(qū)需配備防爆照明燈具，懸掛高度不低于2.5米。運輸車輛需安裝黃色警示燈，行駛速度不超過5km/h。重要工序需安排雙崗作業(yè)，互相監(jiān)護。收工前需清點工具材料，確保無遺漏在作業(yè)面。

3.4.4惡劣天氣應對

風力達6級以上時停止露天高處鋼筋作業(yè)。雨雪天氣需及時清理作業(yè)面積水積雪，鋪設防滑墊。高溫天氣（35℃以上）需調(diào)整作業(yè)時間，避開正午時段，準備防暑藥品。雷電天氣需切斷所有電源設備，人員撤離至安全區(qū)域。霧天作業(yè)需增加照明亮度，能見度不足時停止作業(yè)。

3.5應急處置

3.5.1機械傷害處置

鋼筋切斷機傷人時立即按下急停按鈕，切斷電源。傷口出血需用干凈紗布壓迫止血，動脈出血使用止血帶（每40分鐘放松一次）。肢體被卷入設備時需拆卸防護罩緩慢取出，禁止強行拖拽。撥打120時說明設備類型和傷害部位，醫(yī)護人員到場前保持傷員體溫。

3.5.2高處墜落處置

發(fā)現(xiàn)墜落人員立即呼救，設置警戒區(qū)域。如意識清醒，詢問傷情并固定頸部，避免移動。如昏迷無呼吸，立即進行心肺復蘇（胸外按壓100-120次/分，深度5-6cm）。脊柱損傷需用硬質(zhì)擔架搬運，保持身體軸線平直。等待救援時注意保暖，觀察生命體征變化。

3.5.3觸電處置

發(fā)現(xiàn)觸電立即切斷電源或用干燥木棒挑開電線。傷員脫離電源后檢查呼吸心跳，停止呼吸立即進行人工呼吸（頻率12-20次/分）。心搏驟停需同時進行胸外按壓（30:2比例）。電燒傷需用冷水沖洗15分鐘，去除粘連衣物，覆蓋無菌紗布。同時撥打120說明觸電電壓和電流類型。

3.5.4物體打擊處置

鋼筋墜落傷人時立即移開危險源，防止二次傷害。頭部受傷需觀察瞳孔變化，嘔吐或意識喪失立即送醫(yī)。肢體骨折需用夾板固定，避免移動關節(jié)。眼部被鐵屑刺入時切勿揉搓，用無菌紗布覆蓋后送醫(yī)。多人受傷時優(yōu)先處理危及生命傷員，按傷情輕重分類救治。

四、木工安全操作規(guī)程

4.1作業(yè)準備

4.1.1個人防護裝備檢查

木工進入作業(yè)區(qū)域前必須穿戴全套防護裝備。安全帽需檢查帽殼無裂紋，帽襯與帽殼間距不少于32mm，系帶調(diào)節(jié)至下顎處；防護眼鏡需確認鏡片無劃痕，框架無松動，鏡片具備防沖擊功能；防塵口罩需貼合面部，過濾效率達KN95標準，作業(yè)4小時后需更換濾芯；防滑鞋需檢查鞋底紋路清晰，金屬包頭無變形；手套需選擇防刺材質(zhì)，手部關節(jié)處有加厚處理。

4.1.2材料與工具檢查

木材進場需檢查含水率不超過20%，無嚴重節(jié)疤、裂紋或蟲蛀。電動工具需檢查電源線無破損，插頭絕緣層完好，接地線連接可靠；手動工具如斧頭、刨子需刃口鋒利，手柄無裂紋；測量工具如卷尺、水平儀需刻度清晰，功能正常。鋸片、鉆頭等刃具需確認無崩齒、裂紋，安裝牢固且防護罩齊全。

4.1.3作業(yè)環(huán)境確認

作業(yè)區(qū)域需保持通風良好，粉塵濃度控制在8mg/m3以下。材料堆放區(qū)需遠離熱源和火源，木材堆放高度不超過1.5米，底部墊高200mm防止受潮。通道寬度不小于1.2米，照明燈具需使用防爆型，懸掛高度不低于2.5米。腳手架或操作平臺需驗收合格，臨邊防護欄桿高度不低于1.2米。

4.1.4技術交底

施工前需由技術負責人進行專項交底，明確模板設計參數(shù)、節(jié)點處理要求。重點說明高支模、懸挑結構等關鍵部位的安裝要點。交底需結合施工圖紙，使用實物樣品展示模板拼裝方式、支撐間距等指標。作業(yè)人員需在交底記錄上簽字確認，未接受交底者嚴禁上崗。

4.2模板制作

4.2.1鋸切作業(yè)

圓鋸操作時需雙手握穩(wěn)木板，身體保持與鋸片側向距離30cm以上。嚴禁在運轉中清理鋸片附近的碎屑，必須停機后用專用工具處理。鋸切短料時需使用推料器，禁止直接用手推進。更換鋸片需切斷電源，用扳手對稱松緊螺栓。作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異常聲響或震動，立即停機檢查軸承狀態(tài)。

4.2.2刨削作業(yè)

平刨操作前需調(diào)整刨刀間隙，刀刃露出量不超過1mm。刨削薄板時需使用壓料裝置，禁止徒手按壓。兩人同時操作時需保持安全距離，配合手勢溝通。刨削作業(yè)時禁止戴手套，長發(fā)需束入安全帽內(nèi)。作業(yè)后需清理刨花，避免堆積引發(fā)火災。

4.2.3鉆孔作業(yè)

電鉆操作時需保持鉆頭與工件垂直，施加壓力均勻。鉆深孔時需分多次進給，及時排屑。在混凝土等硬質(zhì)材料上鉆孔需使用沖擊鉆，并佩戴護目鏡。更換鉆頭需切斷電源，用專用鑰匙裝卸。高空鉆孔時需使用安全繩固定身體，工具放入工具袋。

4.2.4榫卯制作

開榫機操作時需先試運行，確認無異常后再正式加工。榫頭尺寸需嚴格控制，偏差不超過±2mm。手工鑿削時需穩(wěn)固工件，鑿子與工件保持45度角，禁止對著人操作。榫卯結合處需涂膠均勻，膠合時間不少于30分鐘。

4.3模板安裝

4.3.1支撐體系搭設

立桿需墊設通長墊板，底部懸空長度不超過200mm。水平拉桿步距不大于1.8米，掃地桿距地不大于200mm。剪刀撐需由下至上連續(xù)設置，與地面夾角45-60度。高度超過4米的模板支架需設置纜風繩，與建筑結構連接牢固。

4.3.2模板拼裝

模板安裝需遵循“先側模、后底?！钡脑瓌t，接縫處需貼密封條防止漏漿。陰陽角模板需采用專用連接件，禁止用鐵絲綁扎。預埋件、預留孔洞位置需準確，偏差不超過±5mm。拼裝過程中需隨時檢查垂直度，用線墜或經(jīng)緯儀校核。

4.3.3校正加固

模板校正需使用千斤頂或螺旋頂，禁止用撬棍強行調(diào)整。對拉螺栓需按設計要求布置，間距偏差不超過±100mm。斜撐需與地面成45度角，與模板連接處需加設墊木。校正完成后需全面檢查螺栓緊固程度，確保無松動。

4.3.4混凝土澆筑監(jiān)護

澆筑過程中需安排專人巡查模板變形情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停止?jié)仓?。布料點需均勻分布，避免集中沖擊。振搗器操作時需插入下層混凝土50mm，移動間距不大于作用半徑的1.5倍。澆筑高度超過2米時需使用串筒或溜槽，防止離析。

4.4模板拆除

4.4.1拆除條件確認

混凝土強度需達到設計要求，懸挑結構需達到100%設計強度。拆模申請需經(jīng)技術負責人批準，同條件試塊強度報告合格。冬期施工需考慮混凝土受凍臨界強度，普通硅酸鹽水泥不低于設計強度30%。

4.4.2拆除順序

遵循“后支先拆、先支后拆”的原則，嚴禁立體交叉作業(yè)。側模拆除需在混凝土強度能保證其表面及棱角不損壞后進行，底模拆除需符合規(guī)范規(guī)定的強度要求。拆除時需設置警戒區(qū)域，禁止無關人員進入。

4.4.3安全防護措施

拆除區(qū)域需設置防護欄桿，懸掛警示標識。高處拆除時需使用安全帶，高掛低用。拆下的模板需用繩索吊運，嚴禁拋擲。支撐體系需分段拆除，每拆除一段需立即清理作業(yè)面。

4.4.4成品保護

拆除的模板需及時清理，分類堆放。邊角處需加設護角，防止損壞。周轉使用的模板需修補破損處，涂刷脫模劑。預埋螺栓、套管等需妥善保管，避免丟失或變形。

4.5特殊環(huán)境作業(yè)

4.5.1高處作業(yè)

高度超過2米的模板作業(yè)需使用防墜器，安全帶系掛在牢固構件上。操作平臺需滿鋪腳手板，綁扎牢固，不得出現(xiàn)探頭板。工具需放入工具袋，傳遞時使用吊繩。遇大風（6級以上）或雷雨天氣需停止作業(yè)。

4.5.2密閉空間作業(yè)

地下室等密閉空間作業(yè)前需檢測氣體濃度，氧氣含量不低于19.5%。需設置強制通風設備，風量不小于12m3/min。作業(yè)人員需配備便攜式氣體檢測儀，遇有害氣體超標立即撤離。出入口需專人監(jiān)護，配備應急通訊設備。

4.5.3夜間施工

夜間作業(yè)區(qū)域需設置警示燈，間距不大于30米。照明燈具需使用36V安全電壓，燈具支架穩(wěn)定可靠。重要工序需安排雙崗作業(yè)，互相監(jiān)護。收工前需清點工具材料，確保無遺漏在作業(yè)面。

4.5.4惡劣天氣應對

雨雪天氣需及時清理作業(yè)面積水積雪，鋪設防滑墊。高溫天氣（35℃以上）需調(diào)整作業(yè)時間，避開正午時段，準備防暑藥品。大風天氣需固定未安裝的模板，防止被風吹落。霧天作業(yè)需增加照明亮度，能見度不足時停止作業(yè)。

4.6應急處置

4.6.1機械傷害處置

電鋸傷人時立即按下急停按鈕，切斷電源。傷口出血需用干凈紗布壓迫止血，動脈出血使用止血帶（每40分鐘放松一次）。肢體被卷入設備時需拆卸防護罩緩慢取出，禁止強行拖拽。撥打120時說明設備類型和傷害部位。

4.6.2高處墜落處置

發(fā)現(xiàn)墜落人員立即呼救，設置警戒區(qū)域。如意識清醒，詢問傷情并固定頸部，避免移動。如昏迷無呼吸，立即進行心肺復蘇（胸外按壓100-120次/分，深度5-6cm）。脊柱損傷需用硬質(zhì)擔架搬運，保持身體軸線平直。

4.6.3火災處置

電氣火災需先切斷電源，使用干粉滅火器撲救。木材火災需用泡沫滅火器，禁止用水直接澆潑?；饎萋訒r需迅速撤離至安全區(qū)域，撥打119報警。疏散時需用濕毛巾捂住口鼻，低姿前進。

4.6.4粉塵爆炸處置

粉塵濃度超標時需立即停止作業(yè)，啟動除塵設備。發(fā)生粉塵爆炸時需迅速撤離至上風向，遠離粉塵源。爆炸后需關閉所有設備，防止二次爆炸。清理現(xiàn)場時需使用防爆工具，避免產(chǎn)生火花。

五、架子工安全操作規(guī)程

5.1作業(yè)準備

5.1.1個人防護裝備檢查

架子工進入作業(yè)區(qū)域前必須穿戴全套防護裝備。安全帽需檢查帽殼無裂紋，帽襯與帽殼間距不少于32mm，系帶調(diào)節(jié)至下顎處；防滑鞋需確認鞋底紋路清晰，金屬包頭無變形；防墜落安全帶需檢查織帶無斷絲、金屬部件無變形，掛鉤自鎖功能正常；防護眼鏡需鏡片無劃痕，框架無松動；反光背心需在夜間或光線不足區(qū)域穿著，反光條完整無脫落。

5.1.2材料與工具檢查

鋼管需檢查無嚴重銹蝕、彎曲或壓扁，立桿長度不超過6米，橫桿不超過2米。扣件需轉動靈活，螺栓無滑絲，裂紋長度不超過5mm。腳手板需選用厚度不小于50mm的杉木或松木，寬度不小于200mm，兩端需用鐵絲綁扎固定。工具如扳手、撬棍需無裂紋，手柄握持舒適；吊裝工具需檢查鋼絲繩無斷絲，卡扣緊固可靠。

5.1.3作業(yè)環(huán)境確認

作業(yè)區(qū)域需清理平整，無雜物堆積，通道寬度不小于1.2米。地基需夯實，承載力滿足架體荷載要求，遇松軟土質(zhì)需鋪設墊板或混凝土基礎。周邊需設置安全警示標識，禁止無關人員進入作業(yè)半徑內(nèi)。架空輸電線路需保持安全距離，1千伏以下不小于1.5米，1-10千伏不小于2米。

5.1.4技術交底

施工前需由技術負責人進行專項交底，明確架體搭設方案、荷載要求、連墻件布置等參數(shù)。重點說明特殊部位如陽臺、洞口處的處理措施。交底需結合施工圖紙，使用實物樣品展示扣件緊固力矩（40-50牛·米）、立桿間距等關鍵指標。作業(yè)人員需在交底記錄上簽字確認，未接受交底者嚴禁上崗。

5.2腳手架搭設

5.2.1基礎處理

立桿底部需墊設厚度不小于50mm的墊板，長度不少于2跨。墊板需鋪平放穩(wěn)，不得有懸空。在混凝土或硬質(zhì)地面上可直接放置底座，軟土地基需增設掃地桿?；A周圍需設置排水措施，防止積水浸泡地基。

5.2.2立桿安裝

立桿需對接或搭接，對接時需使用對接扣件，搭接長度不小于1米，且不少于3個旋轉扣件固定。立桿間距需符合方案要求，縱向間距不大于1.5米，橫向間距不大于1.2米。相鄰立桿接頭需錯開布置，不在同一步距內(nèi)。立桿垂直偏差需控制在架體高度的1/400以內(nèi)。

5.2.3橫桿與剪刀撐

縱向水平桿需在立桿內(nèi)側，步距不大于1.8米。接頭需使用對接扣件，嚴禁搭接。橫向水平桿需設置在縱向水平桿下方，間距不大于0.9米。剪刀撐需由下至上連續(xù)設置，角度在45-60度之間，每道剪刀撐寬度不少于4跨。高度超過24米的架體需設置連續(xù)剪刀撐，與地面夾角保持一致。

5.2.4連墻件安裝

連墻件需與建筑結構可靠連接，優(yōu)先采用剛性連接，間距不大于4步3跨。連墻件需靠近主節(jié)點，偏離主節(jié)點的距離不大于300mm。嚴禁在腳手架桿件上懸掛起重設備。連墻件需隨架體搭設同步安裝，滯后不得超過兩步。

5.2.5腳手板鋪設

腳手板需滿鋪、鋪穩(wěn)，對接時需搭接，搭接長度不小于200mm。搭接處需用鍍鋅鐵絲綁扎固定。拐角處腳手板需交錯搭接，避免出現(xiàn)探頭板。作業(yè)層需設置擋腳板高度不小于180mm，防護欄桿高度不低于1.2米。

5.3腳手架拆除

5.3.1拆除條件確認

架體需經(jīng)檢查驗收合格，混凝土強度達到設計要求。拆除區(qū)域需設置警戒標識，禁止無關人員進入。遇大風、雨雪等惡劣天氣需停止拆除作業(yè)。拆除前需拆除連墻件、安全網(wǎng)等附著物。

5.3.2拆除順序

遵循“自上而下、逐層拆除”的原則，嚴禁上下同時作業(yè)。先拆除腳手板、擋腳板、防護欄桿，再拆除剪刀撐、橫桿、立桿。連墻件需隨架體逐層拆除，嚴禁提前拆除。拆除的構配件需用吊運設備傳遞，嚴禁拋擲。

5.3.3安全防護措施

拆除人員需系掛安全帶，高掛低用。工具需放入工具袋，傳遞時使用繩索。拆除區(qū)域需設置警示帶，安排專人監(jiān)護。遇架體不穩(wěn)定時，需先采取加固措施再繼續(xù)拆除。

5.3.4構配件回收

拆除的構配件需及時分類整理，鋼管需平放，扣件需放入工具箱。損壞的構配件需標識報廢，嚴禁混用。回收的構配件需定期除銹、保養(yǎng)，延長使用壽命。

5.4檢查與維護

5.4.1日常檢查

作業(yè)前需檢查架體基礎有無沉降，立桿是否懸空，扣件是否松動。重點檢查連墻件是否完整，腳手板是否固定牢固。遇大風后需全面檢查架體變形情況，發(fā)現(xiàn)異常立即整改。

5.4.2定期檢查

每周需組織一次全面檢查，記錄架體垂直度、節(jié)點緊固程度等參數(shù)。高度超過24米的架體需每月進行一次荷載試驗。檢查記錄需存檔備查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

5.4.3維修保養(yǎng)

松動的扣件需重新緊固，達到40-50?！っ椎牧?。變形的鋼管需及時調(diào)直或更換。損壞的腳手板需修補或更換。安全網(wǎng)需定期清理，破損面積超過10%需立即更換。

5.5特殊環(huán)境作業(yè)

5.5.1高處作業(yè)

高度超過2米的架體搭設需使用防墜器，安全帶系掛在牢固構件上。工具需放入工具袋，傳遞時使用吊繩。遇6級以上大風需停止作業(yè)。

5.5.2鄰近帶電體作業(yè)

與架空輸電線路距離不足時需搭設絕緣隔離棚，使用絕緣工具。作業(yè)人員需穿戴絕緣手套和絕緣鞋。需辦理停電手續(xù)或設置專人監(jiān)護。

5.5.3夜間施工

作業(yè)區(qū)域需設置照明燈具，照度不低于50勒克斯。燈具需固定牢固，避免晃動。重要工序需安排雙崗作業(yè)，互相監(jiān)護。

5.5.4惡劣天氣應對

雨雪天氣需及時清理架面積水積雪，鋪設防滑墊。高溫天氣需調(diào)整作業(yè)時間，避開正午時段。雷雨天氣需切斷電源，人員撤離至安全區(qū)域。

5.6應急處置

5.6.1架體坍塌處置

發(fā)現(xiàn)架體變形或坍塌跡象時，立即停止作業(yè)，人員撤離至安全區(qū)域。設置警戒線，防止二次傷害。撥打119報警，說明架體高度、坍塌范圍。

5.6.2高處墜落處置

發(fā)現(xiàn)墜落人員立即呼救，設置警戒區(qū)域。如意識清醒，詢問傷情并固定頸部，避免移動。如昏迷無呼吸，立即進行心肺復蘇（胸外按壓100-120次/分，深度5-6cm）。脊柱損傷需用硬質(zhì)擔架搬運，保持身體軸線平直。

5.6.3物體打擊處置

被墜物擊中時立即移開危險源，防止二次傷害。頭部受傷需觀察瞳孔變化，嘔吐或意識喪失立即送醫(yī)。肢體骨折需用夾板固定，避免移動關節(jié)。

5.6.4觸電處置

發(fā)現(xiàn)觸電立即切斷電源或用干燥木棒挑開電線。傷員脫離電源后檢查呼吸心跳，停止呼吸立即進行人工呼吸（頻率12-20次/分）。心搏驟停需同時進行胸外按壓（30:2比例）。電燒傷需用冷水沖洗15分鐘，去除粘連衣物，覆蓋無菌紗布。

六、電工安全操作規(guī)程

6.1作業(yè)準備

6.1.1個人防護裝備檢查

電工進入作業(yè)區(qū)域前必須穿戴全套防護裝備。絕緣手套需檢查無破損、漏氣，使用前充氣膨脹均勻；絕緣鞋需確認鞋底無裂紋，金屬包頭無變形，絕緣電阻不低于7兆歐；護目鏡需鏡片無劃痕，框架無松動；安全帽需帽殼無裂紋，帽襯間距不少于32mm；防電弧服需表面無破損，拉鏈完好。在潮濕環(huán)境作業(yè)時需額外穿戴絕緣靴，并檢查靴內(nèi)干燥無積水。

6.1.2工具與設備檢查

電動工具需檢查電源線無破損，插頭絕緣層完好，接地線連接可靠；萬用表需電池電量充足，表筆絕緣層無裂紋；驗電器需在確認帶電設備上測試，聲光指示正常；絕緣桿需長度符合電壓等級要求，表面無裂紋；接地線需線徑不小于25mm2，夾具夾持力足夠。高壓作業(yè)需使用相應電壓等級的絕緣工具，并定期進行耐壓試驗。

6.1.3作業(yè)環(huán)境確認

作業(yè)區(qū)域需清理雜物，保持干燥，地面無積水。配電箱周圍需留出1米操作空間，禁止堆放易燃物。架空線路作業(yè)需先確認電桿埋設穩(wěn)固，拉線無松弛。地下電纜作業(yè)需使用探測儀定位，避免挖掘時損傷電纜。夜間作業(yè)需配備移動照明燈具，照度不低于50勒克斯，燈具需固定牢固。

6.1.4技術交底

施工前需由電氣工程師進行專項交底，明確電壓等級、作業(yè)范圍、安全措施。重點說明帶電體與作業(yè)點的安全距離，10千伏以下不小于0.7米，35千伏不小于1米。交底需結合電氣原理圖，使用實物展示接地線掛接位置、驗電步驟等關鍵操作。作業(yè)人員需在交底記錄上簽字確認，未接受交底者嚴禁上崗。

6.2安裝操作

6.2.1線路敷設

電纜敷設需預留1.5倍余量，彎曲半徑不小于電纜直徑的12倍。直埋電纜需在地面設置標識樁，埋深不小于0.7米，穿越道路時需穿鋼管保護。明敷導線需用絕緣子固定，間距不大于1.5米，導線接頭需用絕緣膠布包扎三層以上。穿線管需使用阻燃材質(zhì)，管內(nèi)導線總截面積不超過管內(nèi)截面積的40%。

6.2.2設備安裝

配電箱安裝需底部離地1.3米，箱門接地可靠，門內(nèi)張貼系統(tǒng)圖。開關安裝時相線接入靜觸頭，零線接入燈具。插座安裝時面對插座，左零右火上接地。燈具安裝需使用膨脹螺栓固定，重量超過3公斤時需預埋吊鉤。電動機安裝需核對相序，外殼可靠接地，接地電阻不大于4歐姆。

6.2.3調(diào)試運行

送電前需用搖表測量相間、相對地絕緣電阻，低壓線路不低于0.5兆歐。合閘順序需遵循“先總后分、先負荷后電源”原則，逐級試送。調(diào)試時需使用隔離變壓器，禁止帶電調(diào)整參數(shù)。運行中需監(jiān)測電流、電壓、溫度等參數(shù)，三相電流不平衡度不超過10%。

6.2.4臨時用電

臨時用電需采用三級配電、二級保護系統(tǒng)，總配電箱漏電動作電流不大于100毫安。架空線路需使用絕緣導線，架設高度不低于2.5米。手持電動工具需使用漏電保護器，動作電流不大于15毫安。潮濕環(huán)境作業(yè)需使用安全電壓（不大于36伏），燈具需使用防水型。

6.3維護檢修

6.3.1停掛牌制度

檢修設備需執(zhí)行“停電、驗電、放電、掛接地線、設遮欄、掛標示牌”程序。停電需斷開上級電源開關，并上鎖掛牌。驗電需使用相應電壓等級的驗電器，先在帶電設備上測試，再在檢修點驗電。接地線需先接接地端，后接導體端，拆除順序相反。標示牌需使用“禁止合閘，有人工作”等標準標識。

6.3.2驗電操作

驗電時需戴絕緣手套，握住驗電器護環(huán)，逐漸靠近帶電體。高壓驗電需使用絕緣桿，人體與驗電點保持安全距離。低壓驗電需先在確認帶電體上測試，確保驗電器正常。驗電過程中需保持身體穩(wěn)定，避免同時接觸兩個導體。

6.3.3工具使用

使用搖表測量絕緣電阻時需斷開設備電源，放電后再接線。測量時需勻速搖動手柄（120轉/分），讀數(shù)穩(wěn)定后記錄數(shù)據(jù)。使用萬用表需先選擇量程，禁止帶電切換檔位。使用鉗形電流表需先估算電流，選擇合適量程，測量時需閉合鉗口。

6.3.4故障排查

查找故障需遵循“先外部后內(nèi)部、先簡單后復雜”原則。短路故障需用分段法排查，斷開分支開關逐一測試。接地故障需用接地電阻測試儀測量，確定接地點。電動機故障需測量繞組直流電阻，三相阻值偏差不大于5%。復雜故障需繪制電路圖，分析原理后處理。

6.4特殊環(huán)境作業(yè)

6.4.1高處作業(yè)

高度超過2米的作業(yè)需使用防墜器，安全帶高掛低用。腳手架需驗收合格，橫桿間距不大于1.8米。工具需放入絕緣工具袋，傳遞時使用絕緣繩索。登高作業(yè)需使用絕緣梯，梯腳需包扎防滑材料，角度與地面成60度。

6.4.2有限空間作業(yè)

地下室等密閉空間作業(yè)前需檢測氣體濃度，氧氣含量不低于19.5%。需設置強制通風設備，風量不小于12m3/min。作業(yè)人員需配備便攜式氣體檢測儀，遇有害氣體超標立即撤離。需使用安全電壓照明燈具，燈具需固定在空間外。

6.4.3雨雪天氣作業(yè)

雨雪天氣需停止露天高壓作業(yè)，低壓作業(yè)需穿戴絕緣雨衣。配電箱需做好防水措施，箱門關閉嚴密。電纜接頭需使用防水型接線盒，膠泥密封。地面作業(yè)需鋪設絕緣墊，防止跨步電壓。

6.4.4高溫環(huán)境作業(yè)

高溫環(huán)境需調(diào)整作業(yè)時間，避開正午時段。需準備防暑藥品，如藿香正氣水。設備運行需加強散熱，定期清理散熱片。導線載流量需降額使用，避免過熱。變壓器室需安裝通風設備，溫度不超過45℃。

6.5應急處置

6.5.1觸電處置

發(fā)現(xiàn)觸電立即切斷電源或用干燥木棒挑開電線。傷員脫離電源后檢查呼吸心跳，停止呼吸立即進行人工呼吸（頻率12-20次/分）。心搏驟停需同時進行胸外按壓（30:2比例）。電燒傷需用冷水沖洗15分鐘，去除粘連衣物，覆蓋無菌紗布。撥打120時說明觸電電壓和電流類型。

6.5.2電氣火災處置

電氣火災需先切斷電源，使用干粉滅火器撲救。嚴禁用水或泡沫滅火器。變壓器火災需使用沙土覆蓋，防止油火蔓延。電纜火災需使用阻燃包帶封堵，阻止火勢沿電纜蔓延。火勢失控時需迅速撤離至安全區(qū)域，撥打119報警。

6.5.3高處墜落處置

發(fā)現(xiàn)墜落人員立即呼救，設置警戒區(qū)域。如意識清醒，詢問傷情并固定頸部，避免移動。如昏迷無呼吸，立即進行心肺復蘇（胸外按壓100-120次/分，深度5-6cm）。脊柱損傷需用硬質(zhì)擔架搬運，保持身體軸線平直。

6.5.4設備爆炸處置

變壓器爆炸時需立即斷開電源，人員撤離至50米外。SF6斷路器爆炸時需注意有毒氣體，佩戴防毒面具。電容器爆炸需防止二次放電，使用絕緣棒操作。爆炸現(xiàn)場需設置警戒區(qū)，禁止無關人員進入。

七、起重機械操作安全規(guī)程

7.1人員資質(zhì)與準備

7.1.1操作人員資質(zhì)

起重機械操作人員必須持有有效特種作業(yè)操作證，證書需在有效期內(nèi)。首次操作新型設備需經(jīng)廠家培訓并考核合格。操作前需確認證件與本人信息一致，嚴禁無證或證件過期人員操作。學徒操作需在持證師傅全程監(jiān)護下進行，獨立操作需經(jīng)項目部批準。

7.1.2指揮人員資質(zhì)

信號司索工需經(jīng)專門培訓，熟悉統(tǒng)一手勢和旗語信號。指揮人員需站在能清晰觀察吊物和操作者的位置，不得在吊物下方停留。夜間作業(yè)需配備口哨和強光手電，確保信號傳遞準確。遇視線不良時需停止作業(yè)，待能見度恢復后繼續(xù)。

7.1.3作業(yè)前身體檢查

操作人員需確認無高血壓、心臟病等禁忌癥，禁止酒后或服用影響判斷力的藥物后作業(yè)。高溫作業(yè)需定時補充水分，避免中暑。連續(xù)作業(yè)4小時后需休息30分鐘，保持精力集中。

7.1.4安全技術交底

作業(yè)前需由技術負責人進行專項交底，明確吊物重量、吊點位置、作業(yè)半徑等參數(shù)。重點說明危險部位如高壓線、障礙物等。交底需結合吊裝方案，使用吊裝示意圖展示關鍵步驟。作業(yè)人員需在交底記錄上簽字確認，未接受交底者嚴禁上崗。

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