機械車間沖壓作業(yè)安全操作細則一、總則沖壓作業(yè)是機械制造行業(yè)中應用廣泛且具有一定危險性的工序。為保障操作人員的人身安全與健康，規(guī)范作業(yè)行為，防止各類事故發(fā)生，確保生產(chǎn)順利進行，特制定本細則。本細則適用于本車間所有從事沖壓作業(yè)的人員及相關(guān)管理人員。所有人員必須嚴格遵守，不得違章操作。二、作業(yè)前準備1.人員狀態(tài)確認：操作人員必須精神飽滿，嚴禁酒后、疲勞或帶病上崗。作業(yè)前應調(diào)整好狀態(tài)，集中注意力，嚴禁在作業(yè)時分心、嬉戲打鬧。2.個人防護用品（PPE）檢查與佩戴：*必須按規(guī)定穿戴好符合要求的工作服、工作帽、防護眼鏡。禁止佩戴易被旋轉(zhuǎn)部件卷入的飾物，如項鏈、手鏈等，禁止留長發(fā)不戴帽或?qū)㈩^發(fā)露出帽外。*根據(jù)作業(yè)需要，正確佩戴防護手套（注意：某些情況下，如操作高速沖床或特定模具時，需評估手套是否適用，防止手套被卷入造成傷害）、耳塞等防護用品。3.設(shè)備檢查：*啟動前檢查：確認設(shè)備電源連接正常，急停按鈕功能完好。檢查離合器、制動器是否靈敏可靠，有無卡滯現(xiàn)象。*安全裝置檢查：重點檢查光電保護裝置、雙手啟動裝置、防護欄（罩）、聯(lián)鎖裝置等安全防護裝置是否齊全、完好有效，確保其功能正常。*模具檢查：檢查模具安裝是否牢固，閉合高度是否合適，模具刃口是否鋒利，有無裂紋、變形等缺陷，模具固定螺栓是否緊固。*潤滑檢查：按設(shè)備說明書要求，檢查各潤滑點油量是否充足，油路是否暢通。*其他部件：檢查滑塊、導軌等運動部件有無異物，工作臺面是否整潔。4.作業(yè)環(huán)境檢查：清理作業(yè)區(qū)域內(nèi)的雜物，確保通道暢通，照明充足。原材料、半成品、成品應堆放有序，不得妨礙操作和通行。三、作業(yè)過程中的安全操作1.設(shè)備啟動：嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程啟動設(shè)備。單次行程操作時，應確認滑塊停在上死點位置。2.操作規(guī)范：*嚴禁在設(shè)備運行時將手或身體任何部位伸入模具閉合區(qū)及其他危險區(qū)域。*操作時應使用專用的送料、取料工具（如鑷子、鉤子、吸盤等），保持手與模具危險區(qū)的安全距離。*對于雙手啟動裝置，必須雙手同時按下啟動按鈕，嚴禁用腳踏、肘頂或單手操作。*嚴禁在滑塊運行過程中調(diào)整模具、清理廢料或進行其他影響安全的操作。*發(fā)現(xiàn)材料有缺陷（如毛邊、變形）或送料不正時，應停機后再進行處理。3.模具安裝與調(diào)整：*安裝或更換模具時，必須先切斷設(shè)備電源，并在電源開關(guān)處懸掛“正在檢修，禁止合閘”的警示牌。*模具起吊時，應使用合適的吊具，專人指揮，確保平穩(wěn)，防止碰撞、墜落。*調(diào)整模具間隙、行程時，應使用手動盤車方式進行，嚴禁啟動電機。調(diào)整完畢后，應進行空行程試車，確認無誤后方可進行正式生產(chǎn)。4.異常情況處理：*作業(yè)過程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常聲響、振動、過熱、冒煙，或安全裝置失效、模具損壞等情況，應立即按下急停按鈕，切斷電源，并及時報告班組長或設(shè)備維修人員，待故障排除后方可重新啟動。*嚴禁帶病運行設(shè)備或私自拆卸、調(diào)整安全裝置。5.協(xié)作作業(yè)：多人協(xié)作作業(yè)時，必須明確分工，統(tǒng)一指揮，相互呼應，確認無誤后方可進行操作。6.禁止事項：*嚴禁在設(shè)備運動部件上放置任何物品。*嚴禁超負荷、超規(guī)范使用設(shè)備和模具。*嚴禁倚靠設(shè)備或在設(shè)備上坐臥。*非本崗位人員嚴禁擅自操作設(shè)備。四、作業(yè)結(jié)束后的安全要求1.停機與斷電：作業(yè)完畢或需要離開崗位時，應先將滑塊停在上死點位置，然后關(guān)閉設(shè)備電源，清理工作臺上的廢料和雜物。2.模具保養(yǎng)：將模具從設(shè)備上卸下（如為專用模具且不頻繁更換可酌情處理），清理干凈，涂抹防銹油，按規(guī)定放置在指定位置。3.場地清理：清掃作業(yè)區(qū)域，保持環(huán)境整潔。原材料、半成品、成品按規(guī)定區(qū)域堆放整齊。4.工具歸位：將使用過的工具、量具、輔助器具等擦拭干凈，放回原處。5.記錄與交接：如實填寫設(shè)備運行記錄和交接班記錄，對于作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題或安全隱患，必須在交接時明確告知接班人員和相關(guān)管理負責人。五、安全裝置與防護措施1.所有沖壓設(shè)備必須配備符合國家安全標準的安全防護裝置，并確保其功能有效、可靠。常見的安全防護裝置包括：固定防護欄、活動防護門、光電式安全裝置、雙手操作式安全裝置、感應式安全裝置等。2.操作人員必須熟悉所操作設(shè)備安全裝置的性能和使用方法，嚴禁任何形式的短接、拆除或失效安全防護裝置。3.模具本身應盡可能設(shè)計有防止手部進入危險區(qū)的結(jié)構(gòu)，或配備可靠的輔助送料、取料機構(gòu)。六、模具安全管理1.模具的設(shè)計、制造應符合安全要求，具有足夠的強度和剛度。2.建立模具臺賬，定期對模具進行檢查、維護和保養(yǎng)，確保模具處于良好技術(shù)狀態(tài)。3.模具的安裝、調(diào)試、拆卸必須由經(jīng)過培訓的專業(yè)人員或有經(jīng)驗的操作工在停機斷電狀態(tài)下進行。七、設(shè)備維護保養(yǎng)與故障處理1.嚴格按照設(shè)備維護保養(yǎng)計劃對沖壓設(shè)備進行日常保養(yǎng)、定期保養(yǎng)和專項保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好運行狀態(tài)。2.設(shè)備發(fā)生故障時，操作人員應立即停機，并通知專業(yè)維修人員進行檢修，嚴禁私自拆卸或帶病運行。3.維修人員在進行設(shè)備檢修時，必須執(zhí)行上鎖掛牌程序，確保能源隔離。八、附則1.本細則未盡事宜，應遵守國家及地方相關(guān)法律法規(guī)、標準及公司其他安全管理規(guī)定。2.所有操作人員必須經(jīng)過本細則及相關(guān)安全知識的培訓，考核合格后方可上崗。3.對于違反本細則的行為，將視情節(jié)輕重給予批評教育、經(jīng)濟處罰直至行政處分；造成事故的，將依法追究相關(guān)人員責任