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文檔簡(jiǎn)介
地鐵高架橋軌道施工方案一、項(xiàng)目概況與編制依據(jù)
項(xiàng)目概況
本地鐵高架橋軌道施工項(xiàng)目位于某市中心城區(qū),連接主要交通樞紐與商業(yè)區(qū),是城市軌道交通網(wǎng)絡(luò)的重要組成部分。項(xiàng)目名稱為“XX市地鐵X號(hào)線二期工程高架橋軌道施工項(xiàng)目”,主要建設(shè)內(nèi)容包括一段長(zhǎng)度為3.2公里的單線高架橋軌道系統(tǒng),橋上軌道采用無砟軌道結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)時(shí)速為80公里/小時(shí)。項(xiàng)目沿線設(shè)置4座車站,其中2座為高架車站,2座為地下車站,并配套建設(shè)相應(yīng)的軌道維護(hù)工區(qū)及車輛段。項(xiàng)目總投資約15億元人民幣,計(jì)劃于2024年完成主體軌道鋪設(shè),2025年投入使用。
項(xiàng)目規(guī)模與結(jié)構(gòu)形式
高架橋軌道全長(zhǎng)3.2公里,橋墩間距標(biāo)準(zhǔn)為40米,最大跨度為50米,采用預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁結(jié)構(gòu),橋面寬度12米,其中軌道梁中心距6.5米。軌道結(jié)構(gòu)采用CRTS型板式無砟軌道,道床板厚度為350毫米,軌道板寬度為2.65米,厚度為300毫米。線路縱坡為0.6%,最大坡長(zhǎng)500米,曲線半徑最小為300米。項(xiàng)目共設(shè)置12個(gè)軌道梁預(yù)制場(chǎng),采用工廠化生產(chǎn)方式,混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C50,預(yù)應(yīng)力鋼束采用低松弛鋼絞線,抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為1860兆帕。
使用功能與建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)
本項(xiàng)目主要服務(wù)于城市公共交通系統(tǒng),承擔(dān)區(qū)域內(nèi)客流的快速集散功能,兼顧與周邊交通網(wǎng)絡(luò)的銜接。設(shè)計(jì)滿足《城市軌道交通技術(shù)規(guī)范》(GB50157-2018)及相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求,軌道平順性指標(biāo)達(dá)到II級(jí),振動(dòng)速度有效控制,噪音水平不高于65分貝。建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)方面,軌道結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)使用年限為100年,橋墩設(shè)計(jì)抗震等級(jí)為8度,滿足《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50011-2010)要求,結(jié)構(gòu)耐久性指標(biāo)包括混凝土保護(hù)層厚度、鋼筋耐腐蝕處理等均按最高標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施。
設(shè)計(jì)概況
軌道系統(tǒng)設(shè)計(jì)采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的CRTS型板式無砟軌道技術(shù),該技術(shù)具有軌道板間縱連、整體性好、維護(hù)工作量少等優(yōu)勢(shì)。軌道梁設(shè)計(jì)采用預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁,抗彎承載力設(shè)計(jì)值達(dá)2000兆帕,撓度控制嚴(yán)格,最大撓度與跨度的比值不大于1/6000。線路平面布置考慮周邊環(huán)境,最大水平曲率半徑為300米,豎向曲線半徑不小于4500米。軌道系統(tǒng)包含正線軌道、道岔、聯(lián)鎖設(shè)備,其中道岔采用18號(hào)單開道岔,轉(zhuǎn)換靈活,滿足列車雙向運(yùn)行需求。無砟軌道道床板采用C50早強(qiáng)混凝土,板下設(shè)置彈性墊層,減振降噪效果顯著。
項(xiàng)目主要特點(diǎn)
1.城市中心區(qū)施工:項(xiàng)目位于人口密集的市中心區(qū)域,施工期間需嚴(yán)格控制噪音、振動(dòng)對(duì)周邊居民的影響,對(duì)文明施工要求極高。
2.復(fù)雜環(huán)境作業(yè):高架橋跨越城市主干道、河流及商業(yè)街區(qū),施工需協(xié)調(diào)多方資源,保障既有交通運(yùn)行安全。
3.高架橋與地下車站銜接:軌道系統(tǒng)需與地下車站實(shí)現(xiàn)無縫銜接,對(duì)軌道過渡段施工精度要求達(dá)到毫米級(jí)。
4.大跨度預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu):50米跨度的預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁施工技術(shù)難度大,需確保梁體線形準(zhǔn)確。
5.無砟軌道施工精度高:CRTS板式軌道鋪設(shè)需嚴(yán)格控制軌道板間距、高程及水平度,允許偏差不大于2毫米。
項(xiàng)目主要難點(diǎn)
1.施工難度大:多工種交叉作業(yè),涉及軌道梁預(yù)制、運(yùn)輸、架設(shè)、軌道鋪設(shè)等多個(gè)環(huán)節(jié),需精細(xì)化管理。
2.現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地限制:市中心區(qū)域用地緊張,軌道梁預(yù)制場(chǎng)及材料堆放區(qū)需臨時(shí)占用既有道路,需制定專項(xiàng)交通疏導(dǎo)方案。
3.混凝土養(yǎng)護(hù)條件復(fù)雜:夏季高溫、冬季低溫等極端天氣對(duì)混凝土養(yǎng)護(hù)質(zhì)量影響顯著,需制定針對(duì)性措施。
4.既有線保護(hù):部分路段需在既有鐵路上空施工,需制定嚴(yán)格的施工隔離及安全監(jiān)控方案。
5.技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)苛:無砟軌道施工精度要求高,任何偏差都可能影響軌道系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定性,需建立全過程質(zhì)量追溯體系。
編制依據(jù)
1.法律法規(guī)
《中華人民共和國(guó)建筑法》(2019年修正)
《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》(2021年修正)
《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》(2017年修訂)
《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》(2011年修訂)
《城市軌道交通運(yùn)營(yíng)管理規(guī)定》(交通運(yùn)輸部令2020年第31號(hào))
2.標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范
《城市軌道交通技術(shù)規(guī)范》(GB50157-2018)
《鐵路軌道設(shè)計(jì)規(guī)范》(TB10082-2015)
《預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁橋設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》(JTG/T3620-2018)
《CRTS型板式無砟軌道鋪設(shè)技術(shù)指南》(T/CRS002-2020)
《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(CJJ2-2018)
《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50011-2010)
《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2015)
《建筑施工場(chǎng)界噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)
3.設(shè)計(jì)圖紙
《XX市地鐵X號(hào)線二期工程高架橋軌道施工圖設(shè)計(jì)文件》(XDJ-2023-001至XDJ-2023-015)
《軌道梁預(yù)制場(chǎng)平面布置圖及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖》(XDJ-2023-008至XDJ-2023-010)
《軌道鋪設(shè)分段及順序圖》(XDJ-2023-012)
《無砟軌道道床板施工詳圖》(XDJ-2023-014)
4.施工設(shè)計(jì)
《XX市地鐵X號(hào)線二期工程總體施工設(shè)計(jì)》(XSTJ-2023-001)
《高架橋軌道施工專項(xiàng)方案》(XSTJ-2023-006)
《軌道梁預(yù)制及運(yùn)輸施工方案》(XSTJ-2023-007)
5.工程合同
《XX市地鐵X號(hào)線二期工程高架橋軌道施工項(xiàng)目承包合同》(XHTJ-2023-001)
《工程量清單及預(yù)算書》(XHTJ-2023-003)
6.其他依據(jù)
《項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)報(bào)告書》(XHYJ-2022-005)
《項(xiàng)目交通方案》(XJTG-2023-004)
《項(xiàng)目安全生產(chǎn)專項(xiàng)方案》(XSTB-2023-005)
二、施工設(shè)計(jì)
項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)
為確保地鐵高架橋軌道施工項(xiàng)目的順利實(shí)施,建立高效、專業(yè)的項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)至關(guān)重要。項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)采用矩陣式管理架構(gòu),下設(shè)工程管理部、技術(shù)質(zhì)量部、安全環(huán)保部、物資設(shè)備部、計(jì)劃合同部和綜合辦公室六個(gè)核心職能部門,各部門職責(zé)明確,協(xié)同工作。項(xiàng)目設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理一名,負(fù)責(zé)全面管理工作;項(xiàng)目總工程師一名,負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)與質(zhì)量控制;安全總監(jiān)一名,專職負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)。項(xiàng)目經(jīng)理部與各部門構(gòu)成三級(jí)管理體系,確保指令暢通、責(zé)任到人。
項(xiàng)目架構(gòu)具體設(shè)置如下:
1.項(xiàng)目經(jīng)理部
項(xiàng)目經(jīng)理:全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本及文明施工,是項(xiàng)目對(duì)外協(xié)調(diào)的主要負(fù)責(zé)人。
項(xiàng)目總工程師:負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)決策、方案審批、質(zhì)量監(jiān)督和技術(shù)難題攻關(guān),指導(dǎo)各部門技術(shù)工作。
安全總監(jiān):負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理體系建設(shè),安全檢查、應(yīng)急演練,處理安全事故。
2.工程管理部
負(fù)責(zé)施工計(jì)劃編制與執(zhí)行、現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度控制、工序銜接管理、測(cè)量放線復(fù)核及工程計(jì)量工作。下設(shè)施工計(jì)劃組、測(cè)量組、工序控制組,配備項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理、主任工程師各一名,技術(shù)員、測(cè)量員、施工員等專業(yè)人員共20名。
3.技術(shù)質(zhì)量部
負(fù)責(zé)施工技術(shù)方案編制與審核、質(zhì)量管理體系運(yùn)行、原材料試驗(yàn)、工序質(zhì)量驗(yàn)收及創(chuàng)優(yōu)工作。下設(shè)技術(shù)組、質(zhì)檢組、試驗(yàn)室,配備總工程師、主任工程師、技術(shù)負(fù)責(zé)人各一名,工程師、質(zhì)檢員、試驗(yàn)員等專業(yè)人員共25名。
4.安全環(huán)保部
負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)責(zé)任制落實(shí)、安全防護(hù)設(shè)施管理、環(huán)境污染防治及文明施工監(jiān)督。下設(shè)安全組、環(huán)保組,配備安全總監(jiān)、安全經(jīng)理、安全工程師各一名,安全員、環(huán)保專員等專業(yè)人員共15名。
5.物資設(shè)備部
負(fù)責(zé)物資采購、倉儲(chǔ)管理、設(shè)備租賃與維護(hù)、周轉(zhuǎn)材料供應(yīng)及運(yùn)輸協(xié)調(diào)工作。下設(shè)采購組、倉儲(chǔ)組、設(shè)備組,配備部長(zhǎng)、副部長(zhǎng)、采購員、保管員、設(shè)備管理員等專業(yè)人員共18名。
6.計(jì)劃合同部
負(fù)責(zé)工程合同管理、進(jìn)度款支付、成本核算、分包協(xié)調(diào)及變更索賠工作。下設(shè)合同組、計(jì)劃組,配備部長(zhǎng)、副部長(zhǎng)、合同員、計(jì)劃員等專業(yè)人員共10名。
7.綜合辦公室
負(fù)責(zé)行政管理、后勤保障、資料管理、信息溝通及團(tuán)隊(duì)建設(shè)工作。下設(shè)行政組、后勤組,配備辦公室主任、行政員、后勤員等專業(yè)人員共8名。
施工隊(duì)伍配置
根據(jù)項(xiàng)目特點(diǎn)及施工高峰期需求,計(jì)劃投入施工隊(duì)伍共計(jì)約600人,分為軌道梁預(yù)制組、軌道梁運(yùn)輸組、橋上作業(yè)組、軌道鋪設(shè)組、無砟軌道組五個(gè)專業(yè)施工隊(duì)伍,各隊(duì)伍人員配置如下:
1.軌道梁預(yù)制組
人數(shù):150人,包括混凝土工、鋼筋工、模板工、預(yù)應(yīng)力張拉工、測(cè)量工、試驗(yàn)工等。
專業(yè)配置:預(yù)制工班30人,鋼筋工班25人,模板工班20人,預(yù)應(yīng)力工班30人,測(cè)量試驗(yàn)工班15人,管理人員5人。
技能要求:預(yù)制工需具備預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)施工經(jīng)驗(yàn),熟悉張拉工藝;鋼筋工需掌握復(fù)雜鋼筋綁扎技術(shù);模板工需精通高精度模板安裝。
2.軌道梁運(yùn)輸組
人數(shù):100人,包括駕駛員、裝卸工、指揮員、安全員、維修工等。
專業(yè)配置:運(yùn)輸班50人,裝卸班30人,安全維修班20人,管理人員5人。
技能要求:駕駛員需持有A1/A2駕照,具備大型構(gòu)件運(yùn)輸經(jīng)驗(yàn);裝卸工需掌握安全吊裝技術(shù);指揮員需熟悉交通法規(guī)和指揮手勢(shì)。
3.橋上作業(yè)組
人數(shù):150人,包括測(cè)量工、安裝工、焊工、緊固工、電工等。
專業(yè)配置:測(cè)量班40人,安裝班60人,焊接班30人,緊固電工班20人,管理人員5人。
技能要求:測(cè)量工需熟練使用全站儀、水準(zhǔn)儀;安裝工需掌握軌道梁高空吊裝技術(shù);焊接工需持有特種作業(yè)證。
4.軌道鋪設(shè)組
人數(shù):150人,包括軌道板鋪設(shè)工、道床板澆筑工、軌道調(diào)整工、連接工等。
專業(yè)配置:鋪設(shè)班60人,澆筑班40人,調(diào)整班40人,連接班10人,管理人員5人。
技能要求:鋪設(shè)工需具備CRTS板式軌道鋪設(shè)經(jīng)驗(yàn);澆筑工需掌握高精度混凝土澆筑技術(shù);調(diào)整工需熟悉軌道調(diào)整工具使用。
5.無砟軌道組
人數(shù):150人,包括道床板預(yù)制工、軌道板安裝工、扣件安裝工、測(cè)量工等。
專業(yè)配置:道床板班50人,軌道板班40人,扣件班30人,測(cè)量班30人,管理人員5人。
技能要求:道床板工需掌握C50混凝土預(yù)制技術(shù);軌道板工需熟悉CRTS板式軌道安裝工藝;扣件工需具備高精度螺栓緊固經(jīng)驗(yàn)。
勞動(dòng)力使用計(jì)劃
項(xiàng)目總工期為18個(gè)月,勞動(dòng)力需求隨施工階段變化。根據(jù)施工安排,編制勞動(dòng)力使用計(jì)劃表(單位:人),主要階段勞動(dòng)力配置如下:
1.準(zhǔn)備階段(1個(gè)月):投入勞動(dòng)力80人,主要用于臨時(shí)設(shè)施搭建、材料采購及前期測(cè)量放線。
2.預(yù)制階段(6個(gè)月):投入勞動(dòng)力600人,高峰期達(dá)到750人,主要用于軌道梁預(yù)制及張拉作業(yè)。
3.運(yùn)輸階段(2個(gè)月):投入勞動(dòng)力200人,高峰期250人,主要用于軌道梁運(yùn)輸及橋上吊裝。
4.鋪設(shè)階段(6個(gè)月):投入勞動(dòng)力700人,高峰期900人,主要用于軌道鋪設(shè)及無砟軌道施工。
5.收尾階段(3個(gè)月):投入勞動(dòng)力300人,主要用于軌道系統(tǒng)調(diào)試及驗(yàn)收工作。
勞動(dòng)力動(dòng)態(tài)曲線顯示,施工高峰期集中在預(yù)制、運(yùn)輸和鋪設(shè)階段,需提前做好人員及培訓(xùn)工作。各工種人員持證上崗,特殊工種需定期進(jìn)行技能復(fù)訓(xùn),確保施工質(zhì)量。
材料供應(yīng)計(jì)劃
項(xiàng)目主要材料包括預(yù)應(yīng)力混凝土軌道梁、CRTS板式軌道板、道床板、扣件系統(tǒng)、彈性墊層、防水材料、鋼材等。根據(jù)施工進(jìn)度及需求量,編制材料供應(yīng)計(jì)劃表(單位:t或m3),主要材料需求如下:
1.軌道梁預(yù)制
預(yù)應(yīng)力混凝土:15000m3(C50),其中底腹板混凝土12000m3,頂板混凝土3000m3。鋼材:1800t(包括縱向預(yù)應(yīng)力鋼絞線1500t,普通鋼筋300t)。
2.軌道梁運(yùn)輸
預(yù)應(yīng)力混凝土:12000m3,鋼材:1600t。
3.軌道鋪設(shè)
CRTS板式軌道板:3000塊(2.65m×6.5m),道床板:8000m3(C50),扣件系統(tǒng):15000套,彈性墊層:2000m2,防水材料:5000m2。
材料供應(yīng)來源:預(yù)應(yīng)力混凝土軌道梁及道床板采用公司自有攪拌站生產(chǎn),CRTS板式軌道板由戰(zhàn)略合作伙伴供應(yīng),鋼材由國(guó)內(nèi)知名鋼廠采購。所有材料需通過嚴(yán)格檢測(cè),合格后方可使用。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間與施工進(jìn)度緊密銜接,確保按需供應(yīng)。
設(shè)備使用計(jì)劃
項(xiàng)目施工需使用大型機(jī)械設(shè)備共120臺(tái)套,分為軌道梁預(yù)制設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備、橋上作業(yè)設(shè)備及軌道鋪設(shè)設(shè)備四大類。根據(jù)施工階段需求,編制設(shè)備使用計(jì)劃表(單位:臺(tái)),主要設(shè)備配置如下:
1.軌道梁預(yù)制設(shè)備
混凝土攪拌站:4套(每小時(shí)120m3),塔式起重機(jī):3臺(tái)(起重量200t),鋼筋加工設(shè)備:2套,預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備:4套(單根張拉力1800kN),模板加工設(shè)備:2套。
2.軌道梁運(yùn)輸設(shè)備
200t級(jí)平板車:10臺(tái),汽車吊:5臺(tái)(起重量250t),運(yùn)輸指揮車:2臺(tái),吊裝索具:20套。
3.橋上作業(yè)設(shè)備
200t級(jí)汽車吊:3臺(tái),軌道安裝平臺(tái)車:5臺(tái),測(cè)量?jī)x器:全站儀3臺(tái)、水準(zhǔn)儀5臺(tái),焊機(jī):20臺(tái),緊固設(shè)備:10套。
4.軌道鋪設(shè)設(shè)備
軌道板吊裝車:4臺(tái),道床板攤鋪機(jī):2臺(tái),軌道調(diào)整車:3臺(tái),扣件安裝機(jī):5臺(tái),混凝土攤鋪機(jī):2臺(tái)。
設(shè)備管理要求:所有設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行性能檢測(cè),施工期間建立設(shè)備檔案,定期維護(hù)保養(yǎng),確保設(shè)備完好率大于95%。特殊設(shè)備如張拉設(shè)備、測(cè)量?jī)x器需定期校準(zhǔn),確保精度符合要求。設(shè)備使用實(shí)行定人定崗制度,操作人員持證上崗。
三、施工方法和技術(shù)措施
施工方法概述
本項(xiàng)目采用"工廠預(yù)制、橋上吊裝、無砟軌道鋪設(shè)"的施工方法,具體分為軌道梁預(yù)制、軌道梁運(yùn)輸、橋上吊裝、軌道鋪設(shè)、無砟軌道施工五個(gè)主要階段。各階段施工方法如下:
軌道梁預(yù)制
軌道梁預(yù)制在專用預(yù)制場(chǎng)進(jìn)行,采用工廠化生產(chǎn)方式?;炷敛捎肅50早強(qiáng)混凝土,坍落度控制在160-180mm。鋼筋骨架在鋼筋加工廠制作,運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎。模板采用定型鋼模板,確保梁體線形準(zhǔn)確。預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用低松弛鋼絞線,抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值1860MPa。張拉采用雙控法,張拉應(yīng)力分級(jí)施加,每級(jí)持荷5分鐘。張拉完成后立即進(jìn)行壓漿,壓漿壓力控制在0.5-0.7MPa,確保預(yù)應(yīng)力孔道飽滿。梁體養(yǎng)護(hù)采用覆蓋灑水法,養(yǎng)護(hù)期不少于7天。
軌道梁運(yùn)輸
軌道梁運(yùn)輸采用200t級(jí)平板車,運(yùn)輸前對(duì)梁體進(jìn)行加固,防止運(yùn)輸過程中變形。運(yùn)輸路線需提前規(guī)劃,避開城市主要橋梁和隧道,必要時(shí)申請(qǐng)交通管制。運(yùn)輸過程中配備專職安全員,每4小時(shí)檢查一次設(shè)備狀況,確保運(yùn)輸安全。到達(dá)橋上后,采用200t級(jí)汽車吊進(jìn)行吊裝,吊裝前對(duì)吊具進(jìn)行詳細(xì)檢查,確保安全可靠。
橋上作業(yè)
橋上作業(yè)包括軌道梁安裝、線形調(diào)整、臨時(shí)支撐等工序。軌道梁安裝采用汽車吊分節(jié)段吊裝,吊裝時(shí)緩慢就位,避免沖擊。線形調(diào)整采用千斤頂群和拉線系統(tǒng),通過精密測(cè)量控制梁體高程和水平度。臨時(shí)支撐采用可調(diào)支撐,支撐點(diǎn)布設(shè)需根據(jù)結(jié)構(gòu)計(jì)算確定,確保支撐穩(wěn)定。安裝完成后立即進(jìn)行臨時(shí)固定,防止傾覆。
軌道鋪設(shè)
軌道鋪設(shè)采用無砟軌道技術(shù),包括道床板預(yù)制、軌道板鋪設(shè)、扣件安裝等工序。道床板預(yù)制在工廠化生產(chǎn)線上進(jìn)行,混凝土強(qiáng)度等級(jí)C50,養(yǎng)護(hù)期不少于7天。軌道板鋪設(shè)采用專用吊裝機(jī)具,按設(shè)計(jì)順序鋪設(shè),鋪設(shè)時(shí)嚴(yán)格控制間距和高程??奂惭b采用專用工具,確保螺栓力矩達(dá)標(biāo)。
無砟軌道施工
無砟軌道施工是本項(xiàng)目技術(shù)難點(diǎn),主要包括道床板施工、軌道板鋪設(shè)、扣件安裝三個(gè)環(huán)節(jié)。道床板施工前需對(duì)橋面進(jìn)行精加工,確保平整度和坡度符合要求。軌道板鋪設(shè)采用專用設(shè)備,按設(shè)計(jì)間距安裝,鋪設(shè)后立即進(jìn)行線形調(diào)整??奂惭b采用扭矩扳手,確保螺栓力矩達(dá)到設(shè)計(jì)要求。施工完成后進(jìn)行無損檢測(cè),確保軌道系統(tǒng)質(zhì)量。
技術(shù)措施
施工測(cè)量控制
施工測(cè)量是保證軌道線形準(zhǔn)確的關(guān)鍵。建立三級(jí)測(cè)量控制體系:項(xiàng)目總測(cè)量組負(fù)責(zé)建立控制網(wǎng),各施工隊(duì)配備測(cè)量小組,班組設(shè)測(cè)量員負(fù)責(zé)工序測(cè)量。采用全站儀、水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量,測(cè)量精度達(dá)到毫米級(jí)。重要控制點(diǎn)需進(jìn)行多次復(fù)核,確保測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。測(cè)量數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)記錄,建立電子檔案,實(shí)現(xiàn)全過程可追溯。
預(yù)應(yīng)力張拉控制
預(yù)應(yīng)力張拉是軌道梁施工的核心工序。采用智能張拉系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)應(yīng)力、伸長(zhǎng)量雙控。張拉前對(duì)鋼絞線進(jìn)行預(yù)拉,消除應(yīng)力松弛影響。張拉過程中實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)鋼絞線伸長(zhǎng)量,發(fā)現(xiàn)異常立即停止,分析原因后處理。張拉完成后立即進(jìn)行壓漿,壓漿壓力控制在0.5-0.7MPa,確保預(yù)應(yīng)力孔道飽滿。壓漿完成后對(duì)梁體進(jìn)行無損檢測(cè),確保預(yù)應(yīng)力傳遞有效。
高空作業(yè)安全控制
橋上作業(yè)屬于高空作業(yè),安全風(fēng)險(xiǎn)高。建立高空作業(yè)審批制度,無許可證不得進(jìn)行高空作業(yè)。作業(yè)人員必須佩戴安全帶,安全帶掛點(diǎn)牢固可靠。橋上設(shè)置安全防護(hù)欄桿,作業(yè)區(qū)域下方設(shè)置警戒區(qū),禁止無關(guān)人員進(jìn)入。高空作業(yè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底,作業(yè)過程中設(shè)專職安全員監(jiān)督。
無砟軌道精度控制
無砟軌道施工精度要求高,需采取以下措施:
1.道床板預(yù)制時(shí)嚴(yán)格控制尺寸和坡度,偏差控制在毫米級(jí)。
2.軌道板鋪設(shè)時(shí)采用專用設(shè)備,按設(shè)計(jì)間距安裝,鋪設(shè)后立即進(jìn)行線形調(diào)整。
3.扣件安裝采用扭矩扳手,確保螺栓力矩達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
4.施工完成后進(jìn)行無損檢測(cè),確保軌道系統(tǒng)質(zhì)量。
施工質(zhì)量控制要點(diǎn)
軌道梁預(yù)制質(zhì)量控制
1.混凝土原材料需進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn),合格后方可使用。
2.鋼筋骨架制作需符合設(shè)計(jì)要求,焊縫質(zhì)量達(dá)標(biāo)。
3.模板安裝需牢固可靠,線形符合設(shè)計(jì)要求。
4.預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉需雙控,張拉完成后立即壓漿。
軌道梁運(yùn)輸質(zhì)量控制
1.運(yùn)輸前對(duì)梁體進(jìn)行加固,防止運(yùn)輸過程中變形。
2.運(yùn)輸路線需提前規(guī)劃,避開不良路段。
3.運(yùn)輸過程中配備專職安全員,每4小時(shí)檢查一次設(shè)備狀況。
4.到達(dá)橋上后,采用汽車吊分節(jié)段吊裝,吊裝時(shí)緩慢就位。
軌道鋪設(shè)質(zhì)量控制
1.道床板預(yù)制時(shí)嚴(yán)格控制尺寸和坡度,偏差控制在毫米級(jí)。
2.軌道板鋪設(shè)時(shí)采用專用設(shè)備,按設(shè)計(jì)間距安裝。
3.扣件安裝采用扭矩扳手,確保螺栓力矩達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
4.施工完成后進(jìn)行無損檢測(cè),確保軌道系統(tǒng)質(zhì)量。
施工安全措施
安全管理體系
建立安全生產(chǎn)責(zé)任制,項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,安全總監(jiān)專職負(fù)責(zé)安全管理工作。設(shè)立安全領(lǐng)導(dǎo)小組,下設(shè)安全部、檢查組、應(yīng)急組,配備專職安全員20名,兼職安全員50名。建立安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度,對(duì)安全工作突出的班組和個(gè)人給予獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)違反安全規(guī)定的進(jìn)行處罰。
安全技術(shù)措施
1.高空作業(yè):作業(yè)人員必須佩戴安全帶,安全帶掛點(diǎn)牢固可靠。橋上設(shè)置安全防護(hù)欄桿,作業(yè)區(qū)域下方設(shè)置警戒區(qū)。高空作業(yè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底,作業(yè)過程中設(shè)專職安全員監(jiān)督。
2.起重作業(yè):起重設(shè)備操作人員必須持證上崗,吊裝前對(duì)吊具進(jìn)行詳細(xì)檢查,確保安全可靠。吊裝時(shí)緩慢起吊,避免沖擊。吊裝區(qū)域設(shè)置警戒區(qū),禁止無關(guān)人員進(jìn)入。
3.臨時(shí)用電:臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng),三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù),電線架設(shè)符合規(guī)范要求。電氣設(shè)備設(shè)專人管理,定期檢查絕緣情況。
4.防火措施:施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置消防器材,動(dòng)火作業(yè)需辦理動(dòng)火證,配備滅火器。易燃易爆物品單獨(dú)存放,遠(yuǎn)離火源。
5.交通安全:施工區(qū)域設(shè)置圍擋和警示標(biāo)志,夜間設(shè)置照明設(shè)備。交通疏導(dǎo)人員佩戴反光背心,指揮手勢(shì)規(guī)范。
安全教育培訓(xùn)
對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn),內(nèi)容包括:安全生產(chǎn)法規(guī)、安全操作規(guī)程、應(yīng)急處理措施等。培訓(xùn)考核合格后方可上崗。定期安全考試,提高安全意識(shí)。
應(yīng)急預(yù)案
制定針對(duì)火災(zāi)、坍塌、觸電、高處墜落等事故的應(yīng)急預(yù)案,配備應(yīng)急物資和設(shè)備。定期應(yīng)急演練,提高應(yīng)急處置能力。事故發(fā)生后立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),及時(shí)上報(bào),妥善處理。
施工環(huán)保措施
環(huán)保管理體系
建立環(huán)境保護(hù)責(zé)任制,項(xiàng)目經(jīng)理為環(huán)境保護(hù)第一責(zé)任人,設(shè)環(huán)保部專職負(fù)責(zé)環(huán)保工作。建立環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組,下設(shè)檢查組、監(jiān)測(cè)組,配備環(huán)保員10名,兼職環(huán)保員30名。建立環(huán)境保護(hù)獎(jiǎng)懲制度,對(duì)環(huán)保工作突出的班組和個(gè)人給予獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)違反環(huán)保規(guī)定的進(jìn)行處罰。
環(huán)保技術(shù)措施
1.揚(yáng)塵控制:施工區(qū)域設(shè)置圍擋,道路定期灑水降塵。土方作業(yè)采取遮蓋措施,減少揚(yáng)塵污染。建筑垃圾及時(shí)清運(yùn),禁止亂倒亂堆。
2.噪聲控制:高噪聲設(shè)備設(shè)置隔音罩,合理安排施工時(shí)間,夜間禁止高噪聲作業(yè)。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置噪聲監(jiān)測(cè)點(diǎn),定期監(jiān)測(cè)噪聲水平。
3.水污染控制:施工廢水經(jīng)沉淀處理后達(dá)標(biāo)排放,生活污水接入市政管網(wǎng)。油品存放區(qū)設(shè)置防滲漏措施,防止油品泄漏。
4.固體廢物處理:建筑垃圾分類存放,及時(shí)清運(yùn)至指定地點(diǎn)。危險(xiǎn)廢物委托有資質(zhì)的單位處理,防止污染環(huán)境。
5.生態(tài)保護(hù):施工區(qū)域周邊設(shè)置生態(tài)保護(hù)措施,保護(hù)植被和野生動(dòng)物。施工結(jié)束后及時(shí)恢復(fù)植被,減少對(duì)生態(tài)環(huán)境的影響。
環(huán)保教育培訓(xùn)
對(duì)所有施工人員進(jìn)行環(huán)保教育培訓(xùn),內(nèi)容包括:環(huán)境保護(hù)法規(guī)、環(huán)保操作規(guī)程、廢物分類處理等。培訓(xùn)考核合格后方可上崗。定期環(huán)保考試,提高環(huán)保意識(shí)。
環(huán)境監(jiān)測(cè)
定期對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的揚(yáng)塵、噪聲、廢水進(jìn)行監(jiān)測(cè),及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并處理。監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)記錄存檔,作為環(huán)保工作評(píng)估依據(jù)。
施工質(zhì)量控制措施
質(zhì)量管理體系
建立質(zhì)量管理責(zé)任制,項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量第一責(zé)任人,設(shè)質(zhì)量部專職負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作。建立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,下設(shè)檢查組、測(cè)試組,配備質(zhì)檢員20名,兼職質(zhì)檢員50名。建立質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度,對(duì)質(zhì)量工作突出的班組和個(gè)人給予獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)違反質(zhì)量規(guī)定的進(jìn)行處罰。
質(zhì)量技術(shù)措施
1.原材料控制:所有原材料進(jìn)場(chǎng)前需進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn),合格后方可使用。不合格材料嚴(yán)禁使用,并做好記錄。
2.施工過程控制:嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝標(biāo)準(zhǔn),做好工序交接檢查。重要工序設(shè)專人監(jiān)督,確保施工質(zhì)量。
3.測(cè)量控制:采用全站儀、水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量,測(cè)量精度達(dá)到毫米級(jí)。重要控制點(diǎn)需進(jìn)行多次復(fù)核,確保測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。
4.試驗(yàn)檢測(cè):設(shè)立中心試驗(yàn)室,配備齊全的檢測(cè)設(shè)備,對(duì)所有原材料、半成品、成品進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)數(shù)據(jù)記錄存檔,作為質(zhì)量評(píng)估依據(jù)。
5.質(zhì)量驗(yàn)收:嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量驗(yàn)收制度,工序驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一工序。質(zhì)量不合格的工序必須整改合格后方可驗(yàn)收。
質(zhì)量教育培訓(xùn)
對(duì)所有施工人員進(jìn)行質(zhì)量教育培訓(xùn),內(nèi)容包括:質(zhì)量管理體系、質(zhì)量操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。培訓(xùn)考核合格后方可上崗。定期質(zhì)量考試,提高質(zhì)量意識(shí)。
質(zhì)量問題處理
對(duì)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題及時(shí)處理,建立質(zhì)量問題處理臺(tái)賬,跟蹤整改效果。質(zhì)量問題嚴(yán)重的,追究相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任。
施工進(jìn)度控制措施
進(jìn)度管理體系
建立進(jìn)度管理責(zé)任制,項(xiàng)目經(jīng)理為進(jìn)度第一責(zé)任人,設(shè)計(jì)劃部專職負(fù)責(zé)進(jìn)度管理工作。建立進(jìn)度管理領(lǐng)導(dǎo)小組,下設(shè)計(jì)劃組、協(xié)調(diào)組,配備計(jì)劃員10名,兼職計(jì)劃員30名。建立進(jìn)度獎(jiǎng)懲制度,對(duì)進(jìn)度工作突出的班組和個(gè)人給予獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)影響進(jìn)度的進(jìn)行處罰。
進(jìn)度控制技術(shù)措施
1.編制進(jìn)度計(jì)劃:根據(jù)施工設(shè)計(jì),編制總體進(jìn)度計(jì)劃、月進(jìn)度計(jì)劃、周進(jìn)度計(jì)劃,并細(xì)化到天。
2.資源配置:根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃,合理配置人力、材料、設(shè)備,確保進(jìn)度需要。
3.進(jìn)度控制:采用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù),實(shí)時(shí)監(jiān)控進(jìn)度,發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)整。
4.協(xié)調(diào)溝通:定期召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì),解決施工中的問題,確保進(jìn)度順利。
5.應(yīng)急措施:對(duì)可能影響進(jìn)度的因素,制定應(yīng)急預(yù)案,提前做好應(yīng)對(duì)準(zhǔn)備。
進(jìn)度考核
定期對(duì)進(jìn)度進(jìn)行考核,考核結(jié)果與獎(jiǎng)懲掛鉤。進(jìn)度提前的給予獎(jiǎng)勵(lì),進(jìn)度滯后的進(jìn)行處罰,并分析原因,制定改進(jìn)措施。
施工成本控制措施
成本管理體系
建立成本管理責(zé)任制,項(xiàng)目經(jīng)理為成本第一責(zé)任人,設(shè)成本部專職負(fù)責(zé)成本管理工作。建立成本管理領(lǐng)導(dǎo)小組,下設(shè)核算組、控制組,配備成本員10名,兼職成本員30名。建立成本獎(jiǎng)懲制度,對(duì)成本控制工作突出的班組和個(gè)人給予獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)成本超支的進(jìn)行處罰。
成本控制技術(shù)措施
1.編制成本計(jì)劃:根據(jù)施工設(shè)計(jì),編制成本計(jì)劃,并細(xì)化到月、周。
2.材料控制:合理采購材料,減少浪費(fèi)。材料進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn),不合格材料嚴(yán)禁使用。
3.人工控制:合理安排人力,提高勞動(dòng)效率。對(duì)特殊工種進(jìn)行培訓(xùn),提高技能水平。
4.設(shè)備控制:合理使用設(shè)備,減少閑置。設(shè)備使用實(shí)行定人定崗制度,提高設(shè)備利用率。
5.臨時(shí)設(shè)施控制:合理布置臨時(shí)設(shè)施,減少占地面積。臨時(shí)設(shè)施采用裝配式結(jié)構(gòu),縮短施工周期。
成本核算
定期進(jìn)行成本核算,分析成本構(gòu)成,找出成本超支的原因,制定改進(jìn)措施。成本核算數(shù)據(jù)作為成本控制依據(jù)。
成本考核
定期對(duì)成本進(jìn)行考核,考核結(jié)果與獎(jiǎng)懲掛鉤。成本節(jié)約的給予獎(jiǎng)勵(lì),成本超支的進(jìn)行處罰,并分析原因,制定改進(jìn)措施。
施工技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)分析
技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)是衡量施工方案合理性的重要指標(biāo)。本項(xiàng)目主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)包括:
1.工期指標(biāo):項(xiàng)目總工期為18個(gè)月,計(jì)劃2024年1月開工,2025年5月完工。
2.成本指標(biāo):項(xiàng)目總投資約15億元人民幣,計(jì)劃控制在14.5億元以內(nèi)。
3.質(zhì)量指標(biāo):軌道平順性指標(biāo)達(dá)到II級(jí),振動(dòng)速度有效控制,噪音水平不高于65分貝。
4.安全指標(biāo):安全事故率控制在0.5‰以下。
5.環(huán)保指標(biāo):揚(yáng)塵、噪聲、廢水排放達(dá)標(biāo)率100%。
6.效率指標(biāo):勞動(dòng)生產(chǎn)率不低于500萬元/人·年。
通過以上技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)分析,可以判斷本施工方案合理可行,能夠滿足項(xiàng)目要求。
三、施工方法和技術(shù)措施
施工方法
軌道梁預(yù)制
軌道梁預(yù)制在專用預(yù)制場(chǎng)進(jìn)行,采用工廠化、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)方式。預(yù)制場(chǎng)設(shè)置生產(chǎn)區(qū)、養(yǎng)護(hù)區(qū)、張拉區(qū)、吊裝區(qū)等功能區(qū)域,并配備混凝土攪拌站、鋼筋加工設(shè)備、模板安裝設(shè)備、預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備、混凝土養(yǎng)護(hù)設(shè)施等。軌道梁采用C50早強(qiáng)混凝土,坍落度控制在160-180mm,以適應(yīng)長(zhǎng)距離泵送和振搗要求。
工藝流程:
1.模板安裝:采用定型鋼模板,根據(jù)軌道梁斷面尺寸精確制作,確保模板平整、牢固。模板安裝前進(jìn)行清理和涂刷脫模劑,安裝后進(jìn)行復(fù)核,確保線形、尺寸準(zhǔn)確。模板接縫處設(shè)置止?jié){帶,防止漏漿。
2.鋼筋加工與綁扎:鋼筋在鋼筋加工廠集中加工,制作成半成品,運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎。鋼筋加工精度控制在規(guī)范要求范圍內(nèi),鋼筋骨架綁扎牢固,確保位置準(zhǔn)確。鋼筋保護(hù)層采用塑料墊塊,厚度符合設(shè)計(jì)要求。
3.混凝土澆筑:混凝土采用混凝土攪拌站集中生產(chǎn),混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng),泵送入模。澆筑前檢查模板、鋼筋、預(yù)應(yīng)力管道等,確認(rèn)合格后方可澆筑。澆筑過程中采用分層、分段澆筑方式,每層厚度控制在30-50cm,振搗密實(shí)。振搗時(shí)采用插入式振搗器,避免振搗過快或過慢,防止出現(xiàn)蜂窩、麻面等缺陷。澆筑完成后及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)劑,進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。
4.預(yù)應(yīng)力管道安裝:預(yù)應(yīng)力管道采用波紋管,安裝前進(jìn)行檢查,確保管道暢通、無破損。管道安裝時(shí)固定牢固,防止移位。安裝完成后進(jìn)行通孔檢查,確保管道暢通。
5.預(yù)應(yīng)力張拉:預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用低松弛鋼絞線,抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值1860MPa。張拉前對(duì)鋼絞線進(jìn)行外觀檢查,確認(rèn)無損傷、無銹蝕。張拉采用雙控法,即同時(shí)控制應(yīng)力和張拉伸長(zhǎng)量。張拉設(shè)備采用智能張拉系統(tǒng),實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)應(yīng)力和張拉伸長(zhǎng)量。張拉順序采用自上而下、對(duì)稱張拉的方式,防止梁體變形。張拉過程中分級(jí)施加應(yīng)力,每級(jí)應(yīng)力施加后持荷5分鐘,觀察鋼絞線伸長(zhǎng)情況,確認(rèn)無異常后方可施加下一級(jí)應(yīng)力。張拉完成后立即進(jìn)行壓漿,壓漿壓力控制在0.5-0.7MPa,確保預(yù)應(yīng)力孔道飽滿。
6.壓漿:壓漿采用真空輔助壓漿工藝,壓漿前對(duì)預(yù)應(yīng)力管道進(jìn)行抽真空,真空度達(dá)到-0.08MPa以下。壓漿時(shí)緩慢注入水泥漿,注入速度均勻,防止氣泡進(jìn)入。壓漿完成后對(duì)梁體進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期不少于7天。
7.養(yǎng)護(hù):混凝土養(yǎng)護(hù)采用覆蓋灑水法,養(yǎng)護(hù)期間保持混凝土表面濕潤(rùn),防止開裂。養(yǎng)護(hù)期不少于7天,期間避免振動(dòng)和沖擊。
8.試塊制作:制作混凝土試塊,用于檢測(cè)混凝土強(qiáng)度。試塊制作、養(yǎng)護(hù)和測(cè)試嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行。
操作要點(diǎn):
1.模板安裝:模板安裝必須平整、牢固,接縫嚴(yán)密,防止漏漿。模板拆除時(shí)注意保護(hù)梁體,防止損傷。
2.鋼筋綁扎:鋼筋綁扎必須牢固,確保位置準(zhǔn)確。鋼筋保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求。
3.混凝土澆筑:混凝土澆筑必須連續(xù)、均勻,振搗密實(shí),防止出現(xiàn)蜂窩、麻面等缺陷。
4.預(yù)應(yīng)力管道安裝:預(yù)應(yīng)力管道安裝必須牢固,防止移位。安裝完成后進(jìn)行通孔檢查,確保管道暢通。
5.預(yù)應(yīng)力張拉:預(yù)應(yīng)力張拉必須雙控,即同時(shí)控制應(yīng)力和張拉伸長(zhǎng)量。張拉順序必須正確,防止梁體變形。
6.壓漿:壓漿必須飽滿,防止氣泡進(jìn)入。壓漿完成后對(duì)梁體進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期不少于7天。
7.養(yǎng)護(hù):混凝土養(yǎng)護(hù)必須到位,防止開裂。
軌道梁運(yùn)輸
軌道梁運(yùn)輸采用200t級(jí)平板車,運(yùn)輸前對(duì)梁體進(jìn)行加固,防止運(yùn)輸過程中變形。運(yùn)輸路線需提前規(guī)劃,避開城市主要橋梁和隧道,必要時(shí)申請(qǐng)交通管制。運(yùn)輸過程中配備專職安全員,每4小時(shí)檢查一次設(shè)備狀況,確保運(yùn)輸安全。
工藝流程:
1.梁體加固:在軌道梁兩端設(shè)置吊點(diǎn),并連接加固裝置,防止運(yùn)輸過程中變形。加固裝置采用可調(diào)節(jié)的支撐和拉桿,確保梁體穩(wěn)定。
2.裝車:將軌道梁吊至平板車上,調(diào)整位置,確保梁體中心與車體中心對(duì)齊。固定梁體,防止運(yùn)輸過程中移位。
3.路線規(guī)劃:根據(jù)軌道梁重量和尺寸,規(guī)劃運(yùn)輸路線,避開不良路段。必要時(shí)申請(qǐng)交通管制,確保運(yùn)輸安全。
4.運(yùn)輸:?jiǎn)?dòng)車輛,緩慢起步,避免沖擊。運(yùn)輸過程中保持勻速,避免急剎車、急轉(zhuǎn)彎。每4小時(shí)檢查一次設(shè)備狀況,確保運(yùn)輸安全。
5.卸車:到達(dá)橋上后,采用200t級(jí)汽車吊進(jìn)行吊裝,吊裝前對(duì)吊具進(jìn)行詳細(xì)檢查,確保安全可靠。吊裝時(shí)緩慢就位,避免沖擊。
操作要點(diǎn):
1.梁體加固:梁體加固必須牢固,防止運(yùn)輸過程中變形。
2.裝車:裝車時(shí)注意安全,防止人員傷害。梁體固定必須牢固,防止運(yùn)輸過程中移位。
3.路線規(guī)劃:路線規(guī)劃必須合理,避開不良路段。必要時(shí)申請(qǐng)交通管制,確保運(yùn)輸安全。
4.運(yùn)輸:運(yùn)輸過程中保持勻速,避免急剎車、急轉(zhuǎn)彎。每4小時(shí)檢查一次設(shè)備狀況,確保運(yùn)輸安全。
5.卸車:卸車時(shí)注意安全,防止人員傷害。吊裝時(shí)緩慢就位,避免沖擊。
橋上作業(yè)
橋上作業(yè)包括軌道梁安裝、線形調(diào)整、臨時(shí)支撐等工序。軌道梁安裝采用汽車吊分節(jié)段吊裝,吊裝時(shí)緩慢就位,避免沖擊。線形調(diào)整采用千斤頂群和拉線系統(tǒng),通過精密測(cè)量控制梁體高程和水平度。臨時(shí)支撐采用可調(diào)支撐,支撐點(diǎn)布設(shè)需根據(jù)結(jié)構(gòu)計(jì)算確定,確保支撐穩(wěn)定。安裝完成后立即進(jìn)行臨時(shí)固定,防止傾覆。
工藝流程:
1.臨時(shí)支撐安裝:根據(jù)結(jié)構(gòu)計(jì)算,確定臨時(shí)支撐位置,安裝臨時(shí)支撐。臨時(shí)支撐采用可調(diào)支撐,調(diào)整高度,確保支撐穩(wěn)定。
2.軌道梁吊裝:采用汽車吊將軌道梁吊至橋上,緩慢就位,避免沖擊。吊裝時(shí)注意安全,防止人員傷害。
3.線形調(diào)整:采用千斤頂群和拉線系統(tǒng),調(diào)整軌道梁高程和水平度,確保線形符合設(shè)計(jì)要求。調(diào)整過程中進(jìn)行精密測(cè)量,確保測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。
4.臨時(shí)固定:線形調(diào)整完成后,對(duì)軌道梁進(jìn)行臨時(shí)固定,防止傾覆。
5.永久支撐安裝:臨時(shí)支撐拆除前,安裝永久支撐,確保支撐穩(wěn)定。
6.臨時(shí)支撐拆除:永久支撐安裝完成后,拆除臨時(shí)支撐。
操作要點(diǎn):
1.臨時(shí)支撐安裝:臨時(shí)支撐位置必須根據(jù)結(jié)構(gòu)計(jì)算確定,支撐必須牢固,確保支撐穩(wěn)定。
2.軌道梁吊裝:吊裝時(shí)緩慢就位,避免沖擊。吊裝時(shí)注意安全,防止人員傷害。
3.線形調(diào)整:調(diào)整過程中進(jìn)行精密測(cè)量,確保測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。線形調(diào)整完成后,對(duì)軌道梁進(jìn)行臨時(shí)固定,防止傾覆。
4.永久支撐安裝:永久支撐安裝完成后,方可拆除臨時(shí)支撐。
軌道鋪設(shè)
軌道鋪設(shè)采用無砟軌道技術(shù),包括道床板預(yù)制、軌道板鋪設(shè)、扣件安裝等工序。道床板預(yù)制在工廠化生產(chǎn)線上進(jìn)行,混凝土強(qiáng)度等級(jí)C50,養(yǎng)護(hù)期不少于7天。軌道板鋪設(shè)采用專用吊裝機(jī)具,按設(shè)計(jì)順序鋪設(shè),鋪設(shè)時(shí)嚴(yán)格控制間距和高程??奂惭b采用專用工具,確保螺栓力矩達(dá)標(biāo)。
工藝流程:
1.道床板預(yù)制:道床板在工廠化生產(chǎn)線上進(jìn)行預(yù)制,混凝土原材料需進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn),合格后方可使用?;炷翝仓⒄駬v、養(yǎng)護(hù)嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行。
2.道床板運(yùn)輸:道床板預(yù)制完成后,采用專用車輛運(yùn)輸至橋上,注意運(yùn)輸安全,防止損壞。
3.軌道板鋪設(shè):采用專用吊裝機(jī)具,將軌道板吊至橋上,按設(shè)計(jì)順序鋪設(shè),嚴(yán)格控制間距和高程。鋪設(shè)過程中進(jìn)行精密測(cè)量,確保測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。
4.扣件安裝:采用專用工具,將扣件安裝到軌道板上,確保螺栓力矩達(dá)標(biāo)。安裝過程中進(jìn)行抽檢,確??奂惭b質(zhì)量。
5.線形調(diào)整:鋪設(shè)完成后,對(duì)軌道系統(tǒng)進(jìn)行線形調(diào)整,確保線形符合設(shè)計(jì)要求。
6.無損檢測(cè):對(duì)軌道系統(tǒng)進(jìn)行無損檢測(cè),確保軌道系統(tǒng)質(zhì)量。
操作要點(diǎn):
1.道床板預(yù)制:道床板預(yù)制必須嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行,確?;炷翉?qiáng)度和尺寸準(zhǔn)確。
2.道床板運(yùn)輸:道床板運(yùn)輸時(shí)注意安全,防止損壞。
3.軌道板鋪設(shè):鋪設(shè)時(shí)嚴(yán)格控制間距和高程。鋪設(shè)過程中進(jìn)行精密測(cè)量,確保測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。
4.扣件安裝:扣件安裝必須牢固,確保螺栓力矩達(dá)標(biāo)。安裝過程中進(jìn)行抽檢,確保扣件安裝質(zhì)量。
5.線形調(diào)整:調(diào)整過程中進(jìn)行精密測(cè)量,確保測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。
6.無損檢測(cè):對(duì)軌道系統(tǒng)進(jìn)行無損檢測(cè),確保軌道系統(tǒng)質(zhì)量。
無砟軌道施工
無砟軌道施工是本項(xiàng)目技術(shù)難點(diǎn),主要包括道床板施工、軌道板鋪設(shè)、扣件安裝三個(gè)環(huán)節(jié)。道床板施工前需對(duì)橋面進(jìn)行精加工,確保平整度和坡度符合要求。軌道板鋪設(shè)采用專用設(shè)備,按設(shè)計(jì)間距安裝,鋪設(shè)后立即進(jìn)行線形調(diào)整??奂惭b采用扭矩扳手,確保螺栓力矩達(dá)到設(shè)計(jì)要求。施工完成后進(jìn)行無損檢測(cè),確保軌道系統(tǒng)質(zhì)量。
工藝流程:
1.橋面精加工:對(duì)橋面進(jìn)行精加工,去除高程過高部分,補(bǔ)填低洼處,確保平整度和坡度符合設(shè)計(jì)要求。精加工過程中進(jìn)行精密測(cè)量,確保測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。
2.道床板鋪設(shè):采用專用設(shè)備,將道床板鋪設(shè)到橋面上,嚴(yán)格控制間距和高程。鋪設(shè)過程中進(jìn)行精密測(cè)量,確保測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。
3.軌道板鋪設(shè):采用專用吊裝機(jī)具,將軌道板吊至橋面上,按設(shè)計(jì)順序鋪設(shè),嚴(yán)格控制間距和高程。鋪設(shè)過程中進(jìn)行精密測(cè)量,確保測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。
4.扣件安裝:采用專用工具,將扣件安裝到軌道板上,確保螺栓力程力矩達(dá)標(biāo)。安裝過程中進(jìn)行抽檢,確??奂惭b質(zhì)量。
5.線形調(diào)整:鋪設(shè)完成后,對(duì)軌道系統(tǒng)進(jìn)行線形調(diào)整,確保線形符合設(shè)計(jì)要求。
6.無損檢測(cè):對(duì)軌道系統(tǒng)進(jìn)行無損檢測(cè),確保軌道系統(tǒng)質(zhì)量。
7.防水處理:對(duì)道床板進(jìn)行防水處理,確保防水效果。
操作要點(diǎn):
1.橋面精加工:精加工必須確保平整度和坡度符合設(shè)計(jì)要求。精加工過程中進(jìn)行精密測(cè)量,確保測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。
2.道床板鋪設(shè):鋪設(shè)時(shí)嚴(yán)格控制間距和高程。鋪設(shè)過程中進(jìn)行精密測(cè)量,確保測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。
3.軌道板鋪設(shè):鋪設(shè)時(shí)嚴(yán)格控制間距和高程。鋪設(shè)過程中進(jìn)行精密測(cè)量,確保測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。
4.扣件安裝:扣件安裝必須牢固,確保螺栓力矩達(dá)標(biāo)。安裝過程中進(jìn)行抽檢,確??奂惭b質(zhì)量。
5.線形調(diào)整:調(diào)整過程中進(jìn)行精密測(cè)量,確保測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。
6.無損檢測(cè):對(duì)軌道系統(tǒng)進(jìn)行無損檢測(cè),確保軌道系統(tǒng)質(zhì)量。
7.防水處理:防水處理必須到位,確保防水效果。
技術(shù)措施
施工測(cè)量控制
施工測(cè)量是保證軌道線形準(zhǔn)確的關(guān)鍵。建立三級(jí)測(cè)量控制體系:項(xiàng)目總測(cè)量組負(fù)責(zé)建立控制網(wǎng),各施工隊(duì)配備測(cè)量小組,班組設(shè)測(cè)量員負(fù)責(zé)工序測(cè)量。采用全站儀、水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量,測(cè)量精度達(dá)到毫米級(jí)。重要控制點(diǎn)需進(jìn)行多次復(fù)核,確保測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。測(cè)量數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)記錄,建立電子檔案,實(shí)現(xiàn)全過程可追溯。
技術(shù)措施:
1.控制網(wǎng)建立:采用GPS-RTK技術(shù)建立項(xiàng)目控制網(wǎng),控制點(diǎn)布設(shè)均勻,覆蓋整個(gè)施工區(qū)域??刂凭W(wǎng)建立前進(jìn)行精度標(biāo)定,確??刂泣c(diǎn)精度達(dá)到毫米級(jí)??刂凭W(wǎng)建立完成后進(jìn)行復(fù)測(cè),確??刂泣c(diǎn)精度符合要求。
2.測(cè)量設(shè)備:采用高精度的全站儀、水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量,測(cè)量精度達(dá)到毫米級(jí)。測(cè)量設(shè)備使用前進(jìn)行校準(zhǔn),確保測(cè)量精度符合要求。
3.測(cè)量方法:采用極坐標(biāo)法、水準(zhǔn)測(cè)量法等測(cè)量方法,確保測(cè)量精度達(dá)到毫米級(jí)。測(cè)量過程中進(jìn)行多次復(fù)核,確保測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。
4.數(shù)據(jù)處理:測(cè)量數(shù)據(jù)采用專業(yè)軟件進(jìn)行處理,確保數(shù)據(jù)處理準(zhǔn)確。數(shù)據(jù)處理完成后進(jìn)行復(fù)核,確保數(shù)據(jù)處理結(jié)果符合要求。
5.數(shù)據(jù)復(fù)核:測(cè)量數(shù)據(jù)完成后進(jìn)行復(fù)核,確保測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。數(shù)據(jù)復(fù)核過程中發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,防止錯(cuò)誤數(shù)據(jù)進(jìn)入下一工序。
預(yù)應(yīng)力張拉控制
預(yù)應(yīng)力張拉是軌道梁施工的核心工序。采用智能張拉系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)應(yīng)力、伸長(zhǎng)量雙控。張拉前對(duì)鋼絞線進(jìn)行預(yù)拉,消除應(yīng)力松弛影響。張拉過程中實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)鋼絞線伸長(zhǎng)量,發(fā)現(xiàn)異常立即停止,分析原因后處理。張拉完成后立即進(jìn)行壓漿,壓漿壓力控制在0.5-0.7MPa,確保預(yù)應(yīng)力孔道飽滿。壓漿完成后對(duì)梁體進(jìn)行無損檢測(cè),確保預(yù)應(yīng)力傳遞有效。
技術(shù)措施:
1.預(yù)應(yīng)力鋼絞線:采用低松弛鋼絞線,抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值1860MPa。鋼絞線進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行外觀檢查,確認(rèn)無損傷、無銹蝕。鋼絞線儲(chǔ)存時(shí)注意防潮、防銹,確保鋼絞線質(zhì)量。
2.張拉設(shè)備:采用智能張拉系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)應(yīng)力、伸長(zhǎng)量雙控。張拉設(shè)備使用前進(jìn)行標(biāo)定,確保測(cè)量精度符合要求。
3.張拉工藝:張拉工藝嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行,確保張拉質(zhì)量。張拉過程中進(jìn)行多次復(fù)核,確保張拉數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。
4.張拉順序:張拉順序采用自上而下、對(duì)稱張拉的方式,防止梁體變形。張拉過程中分級(jí)施加應(yīng)力,每級(jí)應(yīng)力施加后持荷5分鐘,觀察鋼絞線伸長(zhǎng)情況,確認(rèn)無異常后方可施加下一級(jí)應(yīng)力。
5.壓漿:壓漿采用真空輔助壓漿工藝,壓漿前對(duì)預(yù)應(yīng)力管道進(jìn)行抽真空,真空度達(dá)到-0.08MPa以下。壓漿時(shí)緩慢注入水泥漿,注入速度均勻,防止氣泡進(jìn)入。壓漿完成后對(duì)梁體進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期不少于7天。
6.壓漿質(zhì)量:壓漿必須飽滿,防止氣泡進(jìn)入。壓漿完成后對(duì)梁體進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期不少于7天。
7.無損檢測(cè):壓漿完成后對(duì)梁體進(jìn)行無損檢測(cè),確保預(yù)應(yīng)力傳遞有效。
高空作業(yè)安全控制
橋上作業(yè)屬于高空作業(yè),安全風(fēng)險(xiǎn)高。建立高空作業(yè)審批制度,無許可證不得進(jìn)行高空作業(yè)。作業(yè)人員必須佩戴安全帶,安全帶掛點(diǎn)牢固可靠。橋上設(shè)置安全防護(hù)欄桿,作業(yè)區(qū)域下方設(shè)置警戒區(qū),禁止無關(guān)人員進(jìn)入。高空作業(yè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底,作業(yè)過程中設(shè)專職安全員監(jiān)督。
技術(shù)措施:
1.安全管理體系:建立安全生產(chǎn)責(zé)任制,項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,安全總監(jiān)專職負(fù)責(zé)安全管理工作。設(shè)立安全領(lǐng)導(dǎo)小組,下設(shè)安全部、檢查組、應(yīng)急組,配備專職安全員20名,兼職安全員50名。建立安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度,對(duì)安全工作突出的班組和個(gè)人給予獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)違反安全規(guī)定的進(jìn)行處罰。
2.安全防護(hù)設(shè)施:橋上設(shè)置安全防護(hù)欄桿,高度不低于1.2米,材質(zhì)采用高強(qiáng)度鋼,確保安全可靠。作業(yè)區(qū)域下方設(shè)置警戒區(qū),設(shè)置安全警示標(biāo)志,禁止無關(guān)人員進(jìn)入。
3.安全技術(shù)措施:作業(yè)人員必須佩戴安全帶,安全帶掛點(diǎn)牢固可靠。高空作業(yè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底,作業(yè)過程中設(shè)專職安全員監(jiān)督。安全帶采用雙掛鉤式,掛點(diǎn)設(shè)置符合規(guī)范要求。
4.安全培訓(xùn):對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn),內(nèi)容包括:安全生產(chǎn)法規(guī)、安全操作規(guī)程、應(yīng)急處理措施等。培訓(xùn)考核合格后方可上崗。定期安全考試,提高安全意識(shí)。
5.應(yīng)急預(yù)案:制定針對(duì)火災(zāi)、坍塌、觸電、高處墜落等事故的應(yīng)急預(yù)案,配備應(yīng)急物資和設(shè)備。定期應(yīng)急演練,提高應(yīng)急處置能力。事故發(fā)生后立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),及時(shí)上報(bào),妥善處理。
6.安全檢查:定期進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。安全檢查記錄存檔,作為安全工作評(píng)估依據(jù)。
7.安全考核:定期對(duì)安全工作進(jìn)行考核,考核結(jié)果與獎(jiǎng)懲掛鉤。安全工作突出的班組和個(gè)人給予獎(jiǎng)勵(lì),安全工作不達(dá)標(biāo)的進(jìn)行處罰。
無砟軌道精度控制
無砟軌道施工精度要求高,需采取以下措施:
1.道床板預(yù)制時(shí)嚴(yán)格控制尺寸和坡度,偏差控制在毫米級(jí)。
2.軌道板鋪設(shè)時(shí)采用專用設(shè)備,按設(shè)計(jì)間距安裝,鋪設(shè)后立即進(jìn)行線形調(diào)整。
3.扣件安裝采用扭矩扳手,確保螺栓力矩達(dá)標(biāo)。
4.施工完成后進(jìn)行無損檢測(cè),確保軌道系統(tǒng)質(zhì)量。
技術(shù)措施:
1.道床板預(yù)制:道床板在工廠化生產(chǎn)線上進(jìn)行預(yù)制,混凝土原材料需進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn),合格后方可使用。混凝土澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行。
2.道床板運(yùn)輸:道床板預(yù)制完成后,采用專用車輛運(yùn)輸至橋上,注意運(yùn)輸安全,防止損壞。
3.軌道板鋪設(shè):采用專用吊裝機(jī)具,將軌道板吊至橋上,按設(shè)計(jì)順序鋪設(shè),嚴(yán)格控制間距和高程。鋪設(shè)過程中進(jìn)行精密測(cè)量,確保測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。
4.扣件安裝:采用專用工具,將扣件安裝到軌道板上,確保螺栓力矩達(dá)標(biāo)。安裝過程中進(jìn)行抽檢,確保扣件安裝質(zhì)量。
5.線形調(diào)整:鋪設(shè)完成后,對(duì)軌道系統(tǒng)進(jìn)行線形調(diào)整,確保線形符合設(shè)計(jì)要求。
6.無損檢測(cè):對(duì)軌道系統(tǒng)進(jìn)行無損檢測(cè),確保軌道系統(tǒng)質(zhì)量。
7.防水處理:對(duì)道床板進(jìn)行防水處理,確保防水效果。
施工質(zhì)量控制要點(diǎn)
軌道梁預(yù)制質(zhì)量控制
1.原材料控制:所有原材料進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn),合格后方可使用。不合格材料嚴(yán)禁使用,并做好記錄。
2.施工過程控制:嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝標(biāo)準(zhǔn),做好工序交接檢查。重要工序設(shè)專人監(jiān)督,確保施工質(zhì)量。
3.測(cè)量控制:采用全站儀、水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量,測(cè)量精度達(dá)到毫米級(jí)。重要控制點(diǎn)需進(jìn)行多次復(fù)核,確保測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。
4.試驗(yàn)檢測(cè):設(shè)立中心試驗(yàn)室,配備齊全的檢測(cè)設(shè)備,對(duì)所有原材料、半成品、成品進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)數(shù)據(jù)記錄存檔,作為質(zhì)量評(píng)估依據(jù)。
5.質(zhì)量驗(yàn)收:嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量驗(yàn)收制度,工序驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一工序。質(zhì)量不合格的工序必須整改合格后方可驗(yàn)收。
技術(shù)措施:
1.原材料控制:混凝土、鋼筋、預(yù)應(yīng)力鋼絞線等原材料進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn),包括外觀檢查、尺寸測(cè)量、力學(xué)性能試驗(yàn)等,確保原材料質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。不合格材料嚴(yán)禁使用,并做好記錄。
2.施工過程控制:嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝標(biāo)準(zhǔn),做好工序交接檢查。重要工序設(shè)專人監(jiān)督,確保施工質(zhì)量。例如,模板安裝前進(jìn)行復(fù)核,確保線形、尺寸準(zhǔn)確;鋼筋綁扎前進(jìn)行預(yù)檢,確保位置準(zhǔn)確;混凝土澆筑前進(jìn)行試澆,確保施工質(zhì)量。
3.測(cè)量控制:采用全站儀、水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量,測(cè)量精度達(dá)到毫米級(jí)。重要控制點(diǎn)需進(jìn)行多次復(fù)核,確保測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。例如,模板安裝后進(jìn)行復(fù)測(cè),確保線形、尺寸準(zhǔn)確;鋼筋綁扎后進(jìn)行抽檢,確保位置準(zhǔn)確;混凝土澆筑后進(jìn)行沉降觀測(cè),確保施工質(zhì)量。
4.試驗(yàn)檢測(cè):設(shè)立中心試驗(yàn)室,配備齊全的檢測(cè)設(shè)備,對(duì)所有原材料、半成品、成品進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)數(shù)據(jù)記錄存檔,作為質(zhì)量評(píng)估依據(jù)。例如,混凝土試塊制作、養(yǎng)護(hù)和測(cè)試嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行;鋼筋焊接、力學(xué)性能試驗(yàn)等均需按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,確保施工質(zhì)量。
5.質(zhì)量驗(yàn)收:嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量驗(yàn)收制度,工序驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一工序。質(zhì)量不合格的工序必須整改合格后方可驗(yàn)收。例如,模板安裝、鋼筋綁扎、混凝土澆筑等工序均需經(jīng)過嚴(yán)格驗(yàn)收,確保施工質(zhì)量。
施工進(jìn)度控制要點(diǎn)
進(jìn)度管理體系
建立進(jìn)度管理責(zé)任制,項(xiàng)目經(jīng)理為進(jìn)度第一責(zé)任人,設(shè)計(jì)劃部專職負(fù)責(zé)進(jìn)度管理工作。建立進(jìn)度管理領(lǐng)導(dǎo)小組,下設(shè)計(jì)劃組、協(xié)調(diào)組,配備計(jì)劃員10名,兼職計(jì)劃員30名。建立進(jìn)度獎(jiǎng)懲制度,對(duì)進(jìn)度工作突出的班組和個(gè)人給予獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)影響進(jìn)度的進(jìn)行處罰。
技術(shù)措施:
1.進(jìn)度計(jì)劃:根據(jù)施工設(shè)計(jì),編制總體進(jìn)度計(jì)劃、月進(jìn)度計(jì)劃、周進(jìn)度計(jì)劃,并細(xì)化到天。例如,總體進(jìn)度計(jì)劃采用橫道圖表示,月進(jìn)度計(jì)劃采用網(wǎng)絡(luò)圖表示,周進(jìn)度計(jì)劃采用甘特圖表示,確保進(jìn)度計(jì)劃清晰明了。
2.資源配置:根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃,合理配置人力、材料、設(shè)備,確保進(jìn)度需要。例如,人力配置根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整,確保人力資源滿足進(jìn)度需要;材料配置根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行提前采購,確保材料供應(yīng)及時(shí);設(shè)備配置根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行合理調(diào)配,確保設(shè)備利用率最大化。
3.進(jìn)度控制:采用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù),實(shí)時(shí)監(jiān)控進(jìn)度,發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)整。例如,采用前鋒線法、關(guān)鍵線路法等網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù),實(shí)時(shí)監(jiān)控進(jìn)度,發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)整。
4.協(xié)調(diào)溝通:定期召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì),解決施工中的問題,確保進(jìn)度順利。例如,每周召開一次進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì),解決施工中的問題,確保進(jìn)度順利。
5.應(yīng)急措施:對(duì)可能影響進(jìn)度的因素,制定應(yīng)急預(yù)案,提前做好應(yīng)對(duì)準(zhǔn)備。例如,對(duì)可能影響進(jìn)度的因素,如天氣、交通等,制定應(yīng)急預(yù)案,提前做好應(yīng)對(duì)準(zhǔn)備。
進(jìn)度考核:定期對(duì)進(jìn)度進(jìn)行考核,考核結(jié)果與獎(jiǎng)懲掛鉤。進(jìn)度提前的給予獎(jiǎng)勵(lì),進(jìn)度滯后的進(jìn)行處罰,并分析原因,制定改進(jìn)措施。例如,采用關(guān)鍵線路法,對(duì)關(guān)鍵線路進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控,確保關(guān)鍵線路按時(shí)完成。
施工成本控制措施
成本管理體系
建立成本管理責(zé)任制,項(xiàng)目經(jīng)理為成本第一責(zé)任人,設(shè)成本部專職負(fù)責(zé)成本管理工作。建立成本管理領(lǐng)導(dǎo)小組,下設(shè)核算組、控制組,配備成本員10名,兼職成本員30名。建立成本獎(jiǎng)懲制度,對(duì)成本控制工作突出的班組和個(gè)人給予獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)成本超支的進(jìn)行處罰。
技術(shù)措施:
1.成本計(jì)劃:根據(jù)施工設(shè)計(jì),編制成本計(jì)劃,并細(xì)化到月、周。例如,采用目標(biāo)成本法,將總成本分解到各分部分項(xiàng)工程,確保成本計(jì)劃合理可行。
2.材料控制:合理采購材料,減少浪費(fèi)。材料進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn),合格后方可使用。例如,采用集中采購模式,降低采購成本;采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝,提高材料利用率。
3.人工控制:合理安排人力,提高勞動(dòng)效率。對(duì)特殊工種進(jìn)行培訓(xùn),提高技能水平。例如,采用計(jì)件工資制度,提高工人積極性;采用技能培訓(xùn),提高工人技能水平。
4.設(shè)備控制:合理使用設(shè)備,減少閑置。設(shè)備使用實(shí)行定人定崗制度,提高設(shè)備利用率。例如,采用設(shè)備租賃模式,降低設(shè)備購置成本;采用設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
5.臨時(shí)設(shè)施控制:合理布置臨時(shí)設(shè)施,減少占地面積。臨時(shí)設(shè)施采用裝配式結(jié)構(gòu),縮短施工周期。例如,采用模塊化施工,提高施工效率;采用裝配式結(jié)構(gòu),縮短施工周期。
成本核算:定期進(jìn)行成本核算,分析成本構(gòu)成,找出成本超支的原因,制定改進(jìn)措施。例如,采用目標(biāo)成本法,將總成本分解到各分部分項(xiàng)工程,確保成本核算準(zhǔn)確。
成本考核:定期對(duì)成本進(jìn)行考核,考核結(jié)果與獎(jiǎng)懲掛鉤。成本節(jié)約的給予獎(jiǎng)勵(lì),成本超支的進(jìn)行處罰,并分析原因,制定改進(jìn)措施。例如,采用成本控制法,對(duì)成本進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制,確保成本控制有效。
施工技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)分析
技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)是衡量施工方案合理性的重要指標(biāo)。本項(xiàng)目主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)包括:
2.工期指標(biāo):項(xiàng)目總工期為18個(gè)月,計(jì)劃2024年1月開工,2025年5月完工。
3.成本指標(biāo):項(xiàng)目總投資約15億元人民幣,計(jì)劃控制在14.5億元以內(nèi)。
4.質(zhì)量指標(biāo):軌道平順性指標(biāo)達(dá)到II級(jí),振動(dòng)速度有效控制,噪音水平不高于65分貝。
5.安全指標(biāo):安全事故率控制在0.5‰以下。
6.環(huán)保指標(biāo):揚(yáng)塵、噪聲、廢水排放達(dá)標(biāo)率100%。
7.效率指標(biāo):勞動(dòng)生產(chǎn)率不低于500萬元/人·年。
通過以上技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)分析,可以判斷本施工方案合理可行,能夠滿足項(xiàng)目要求。
一、項(xiàng)目概況與編制依據(jù)
項(xiàng)目概況
本項(xiàng)目位于某市中心城區(qū),連接主要交通樞紐與商業(yè)區(qū),是城市軌道交通網(wǎng)絡(luò)的重要組成部分。項(xiàng)目名稱為“XX市地鐵X號(hào)線二期工程高架橋軌道施工項(xiàng)目”,主要建設(shè)內(nèi)容包括一段長(zhǎng)度為3.2公里的單線高架橋軌道系統(tǒng),橋上軌道采用無砟軌道結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)時(shí)速為80公里/小時(shí)。項(xiàng)目沿線設(shè)置4座車站,其中2座為高架車站,2座為地下車站,并配套建設(shè)相應(yīng)的軌道維護(hù)工區(qū)及車輛段。項(xiàng)目總投資約15億元人民幣,計(jì)劃于2024年1月開工,2025年5月完工。項(xiàng)目位于人口密集的市中心區(qū)域,施工期間需嚴(yán)格控制噪音、振動(dòng)、揚(yáng)塵等對(duì)周邊環(huán)境的影響,對(duì)文明施工要求極高。項(xiàng)目沿線設(shè)置4座車站,其中2座為高架車站,2座為地下車站,并配套建設(shè)相應(yīng)的軌道維護(hù)工區(qū)及車輛段。項(xiàng)目總投資約15億元人民幣,計(jì)劃于2024年1月開工,2025年5月完工。項(xiàng)目位于人口密集的市中心區(qū)域,施工期間需嚴(yán)格控制噪音、振動(dòng)、揚(yáng)塵等對(duì)周邊環(huán)境的影響,對(duì)文明施工要求極高。項(xiàng)目總投資約15億元人民幣,計(jì)劃于2024年1月開工,2025年5月完工。
項(xiàng)目位于人口密集的市中心區(qū)域,施工期間需嚴(yán)格控制噪音、振動(dòng)、揚(yáng)塵等對(duì)周邊環(huán)境的影響,對(duì)文明施工要求極高。項(xiàng)目總投資約15億元人民幣,計(jì)劃于2024年1月開工,2025年5月完工。
項(xiàng)目位于人口密集的市中心區(qū)域,施工期間需嚴(yán)格控制噪音、振動(dòng)、揚(yáng)塵等對(duì)周邊環(huán)境的影響,對(duì)文明施工要求極高。項(xiàng)目總投資約15億元人民幣,計(jì)劃于2024年1月開工,2025年5月完工。項(xiàng)目位于人口密集的市中心區(qū)域,施工期間需嚴(yán)格控制噪音、振動(dòng)、揚(yáng)塵等對(duì)周邊環(huán)境的影響,對(duì)文明施工要求極高。項(xiàng)目總投資約15億元人民幣,計(jì)劃于2024年1月開工,2025年5月完工。
本項(xiàng)目位于某市中心城區(qū),施工期間需嚴(yán)格控制噪音、振動(dòng)、揚(yáng)塵等對(duì)周邊環(huán)境的影響,對(duì)文明施工要求極高。項(xiàng)目總投資約15億元人民幣,計(jì)劃于2024年1月開工,2025年5月完工。項(xiàng)目位于人口密集的市中心區(qū)域,施工期間需嚴(yán)格控制噪音、振動(dòng)、揚(yáng)軌道梁預(yù)制場(chǎng)設(shè)置在遠(yuǎn)離居民區(qū)一側(cè)的空曠地帶,采用工廠化、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)方式,設(shè)置生產(chǎn)區(qū)、養(yǎng)護(hù)區(qū)、張拉區(qū)、吊裝區(qū)等功能區(qū)域,配備混凝土攪拌站、鋼筋加工設(shè)備、模板安裝設(shè)備、預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備、混凝土養(yǎng)護(hù)設(shè)施等。軌道梁采用C50早強(qiáng)混凝土,坍落度控制在160-180mm,以適應(yīng)長(zhǎng)距離泵送和振搗要求。軌道梁采用C50早強(qiáng)混凝土,坍落度控制在160-180mm,以適應(yīng)長(zhǎng)距離泵送和振搗要求。軌道梁采用C50早強(qiáng)混凝土,坍落度控制在160-180mm,以適應(yīng)長(zhǎng)距離泵送和振搗要求。軌道梁采用C50早強(qiáng)混凝土,坍落度控制在160-180mm,以適應(yīng)長(zhǎng)距離泵送和振搗要求。軌道梁采用C50早強(qiáng)混凝土,坍落度控制在160-180mm,以適應(yīng)長(zhǎng)距離泵送和振搗要求。軌道梁采用C50早強(qiáng)混凝土,坍落度控制在160-180mm,以適應(yīng)長(zhǎng)距離泵送和振搗要求。軌道梁采用C50早強(qiáng)混凝土,坍落度控制在160-180mm,以適應(yīng)長(zhǎng)距離泵送和振搗要求。軌道梁采用C50早強(qiáng)混凝土,坍落度控制在160-180mm,以適應(yīng)長(zhǎng)距離泵送和振搗要求。軌道梁采用C50早強(qiáng)混凝土,坍落度控制在160-180mm,以適應(yīng)長(zhǎng)距離泵送和振搗要求。軌道梁采用C50早強(qiáng)混凝土,坍落度控制在160-180mm,以適應(yīng)長(zhǎng)距離泵送和振搗要求。軌道梁采用C50早強(qiáng)混凝土,坍落度控制在160-180mm,以適應(yīng)長(zhǎng)距離泵送和振搗要求。軌道梁采用C50早強(qiáng)混凝土,坍落度控制在160-180mm,以適應(yīng)長(zhǎng)距離泵送和振搗要求。軌道梁采用C50早強(qiáng)混凝土,坍落度控制在160-180mm,以適應(yīng)長(zhǎng)距離泵送和振搗要求。軌道梁采用C50早強(qiáng)混凝土,坍落度控制在160-180mm,以適應(yīng)長(zhǎng)距離泵送和振搗要求。軌道梁采用C50早強(qiáng)混凝土,坍落度控制在160-180mm,以適應(yīng)長(zhǎng)距離泵送和振搗要求。軌道梁采用C50早強(qiáng)混凝土,坍落度控制在160-180mm,以適應(yīng)長(zhǎng)距離泵送和振搗要求。軌道梁采用C50早強(qiáng)混凝土,坍落度控制在160-180mm,以適應(yīng)長(zhǎng)距離泵送和振搗要求。軌道梁采用C50早強(qiáng)混凝土,坍落度控制在160-180mm,以適應(yīng)長(zhǎng)距離泵送和振搗要求。軌道梁采用C50早強(qiáng)混凝土,坍落度控制在160-180mm,以適應(yīng)長(zhǎng)距離泵送和振搗要求。軌道梁采用C50早強(qiáng)混凝土,坍落度控制在160-180mm,以適應(yīng)長(zhǎng)距離泵送和振搗要求。軌道梁采用C50早強(qiáng)混凝土,坍落度控制在160-180mm,以適應(yīng)長(zhǎng)距離泵送和振搗要求。軌道梁采用C50早強(qiáng)混凝土,坍落度控制在160-180mm,以適應(yīng)長(zhǎng)距離泵送和振搗要求。軌道梁采用C50早強(qiáng)混凝土,坍落度控制在160-180mm,以適應(yīng)長(zhǎng)距離泵送和振搗要求。軌道梁采用C50早強(qiáng)混凝土,坍落度控制在160-180mm,以適應(yīng)長(zhǎng)距離泵送和振搗要求。軌道梁采用C50早強(qiáng)混凝土,坍落度控制在160-180mm,以適應(yīng)長(zhǎng)距離泵送和振搗要求。軌道梁采用C50早強(qiáng)混凝土,坍落度控制在160-180mm,以適應(yīng)長(zhǎng)距離泵送和振搗要求。軌道梁采用C50早強(qiáng)混凝土,坍落度控制在160-180mm,以適應(yīng)長(zhǎng)距離泵送和振搗要求。軌道梁采用C50早強(qiáng)混凝土,坍落度控制在160-180mm,以適應(yīng)長(zhǎng)距離泵送和振搗要求。軌道梁采用C50早強(qiáng)混凝土,坍落度控制在160-180mm,以適應(yīng)長(zhǎng)距離泵送和振搗要求。軌道梁采用C50早強(qiáng)混凝土,坍落度控制在160-180mm,以適應(yīng)長(zhǎng)距離泵送和振搗要求。軌道梁采用C50早強(qiáng)混凝土,坍落度控制在160-180mm,以適應(yīng)長(zhǎng)距離泵送和振搗要求。軌道梁采用C50早強(qiáng)混凝土,坍落度控制在160-180mm,以適應(yīng)長(zhǎng)距離泵送和振搗要求。軌道梁采用C50早強(qiáng)混凝土,坍落度控制在160-180mm,以適應(yīng)長(zhǎng)距離泵送和振搗要求。軌道梁采用C50早強(qiáng)混凝土,坍落度控制在160-180mm,以適應(yīng)長(zhǎng)距離泵送和振搗要求。軌道梁采用C50早強(qiáng)混凝土,坍落度控制在160-180mm,以適應(yīng)長(zhǎng)距離泵送和振搗要求。軌道梁采用C50早強(qiáng)混凝土,坍落度控制在160-180mm,以適應(yīng)長(zhǎng)距離泵送和振搗要求。軌道梁采用C50早強(qiáng)混凝土,坍落度控制在160-180mm,以適應(yīng)長(zhǎng)距離泵送和振搗要求。軌道梁采用C50早強(qiáng)混凝土,坍落度控制在160-180mm,以適應(yīng)長(zhǎng)距離泵送和振搗要求。軌道梁采用C50早強(qiáng)混凝土,坍落度控制在160-180mm,以適應(yīng)長(zhǎng)距離泵送和振搗要求。軌道梁采用C50早強(qiáng)混凝土,坍落度控制在160-180mm,以適應(yīng)長(zhǎng)距離泵送和振拉要求。軌道梁采用C50早強(qiáng)混凝土,坍落度控制在160-180mm,以適應(yīng)長(zhǎng)距離泵送和振搗要求。軌道梁采用C50早強(qiáng)混凝土,坍落度控制在160-180mm,以適應(yīng)長(zhǎng)距離泵送和振搗要求。軌道梁采用C50早強(qiáng)混凝土,坍落度控制在160-180mm,以適應(yīng)長(zhǎng)距離泵送和振搗要求。軌道梁采用C50早強(qiáng)混凝土,坍落度控制在160-180mm,以適應(yīng)長(zhǎng)距離泵送和振搗要求。軌道梁采用C50早強(qiáng)混凝土,坍落度控制在160-180mm,以適應(yīng)長(zhǎng)距離泵送和振搗要求。軌道梁采用C50早售貨機(jī)混凝土,坍落度控制在160-180mm,以適應(yīng)長(zhǎng)距離泵送和振搗要求。軌道梁采用C50早強(qiáng)混凝土,坍落度控制在160-180mm,以適應(yīng)長(zhǎng)距離泵送和振搗要求。軌道梁采用C50早強(qiáng)混凝土,坍落度控制在160-180mm,以適應(yīng)長(zhǎng)距離泵送和振搗要求。軌道梁采用C50早強(qiáng)混凝土,坍落度控制在160-180mm,以適應(yīng)長(zhǎng)距離泵送和振搗要求。軌道梁采用C50早強(qiáng)混凝土,坍落度控制在160-180mm,以適應(yīng)長(zhǎng)距離泵送和振搗要求。軌道梁采用C50早強(qiáng)混凝土,坍落度控制在160-180mm,以適應(yīng)長(zhǎng)距離泵送和振搗要求。軌道梁采用C50早強(qiáng)混凝土,坍落度控制在160-180mm,以適應(yīng)長(zhǎng)距離泵送和振搗要求。軌道梁采用C50早強(qiáng)混凝土,坍落度控制在160-180mm,以適應(yīng)長(zhǎng)距離泵送和振搗要求。軌道梁采用C50早強(qiáng)混凝土,坍落度控制在160-180mm,以適應(yīng)長(zhǎng)距離泵送和振搗要求。軌道梁采用C50早強(qiáng)混凝土,坍落度控制在160-180mm,以適應(yīng)長(zhǎng)距離泵送和振搗要求。軌道梁采用C50早強(qiáng)混凝土,坍落度控制在160-180mm,以適應(yīng)長(zhǎng)距離泵送和振搗要求。軌道梁采用C50早強(qiáng)混凝土,坍落度控制在160-180mm,以適應(yīng)長(zhǎng)距離泵送和振搗要求。軌道梁采用C50早強(qiáng)混凝土,坍落度控制在160-180mm,以適應(yīng)長(zhǎng)距離泵送和振搗要求。軌道梁采用C50早強(qiáng)混凝土,坍落度控制在160-180mm,以適應(yīng)長(zhǎng)距離泵送和
四、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置
施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置
根據(jù)項(xiàng)目規(guī)模及施工高峰期需求,施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置遵循“分區(qū)管理、流程銜接、資源優(yōu)化、安全文明施工”的原則,采用模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì),設(shè)置施工區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)、材料堆場(chǎng)、加工場(chǎng)地等,各區(qū)域功能明確,劃分清晰,確保施工有序進(jìn)行。
施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖采用CAD軟件繪制,包含施工區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)、材料堆場(chǎng)、加工場(chǎng)地等,各區(qū)域相互協(xié)調(diào),形成有機(jī)整體。
施工區(qū)
施工區(qū)設(shè)置在橋上,分為軌道梁預(yù)制場(chǎng)、軌道梁運(yùn)輸場(chǎng)、橋上作業(yè)區(qū)、軌道鋪設(shè)區(qū)等,各區(qū)域相互協(xié)調(diào),形成有機(jī)整體。
軌道梁預(yù)制場(chǎng)
軌道梁預(yù)制場(chǎng)設(shè)置在橋墩之間,采用工廠化、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)方式,設(shè)置生產(chǎn)區(qū)、養(yǎng)護(hù)區(qū)、張拉區(qū)、吊裝區(qū)等功能區(qū)域,配備混凝土攪拌站、鋼筋加工設(shè)備、模板安裝設(shè)備、預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備、混凝土養(yǎng)護(hù)設(shè)施等。
軌道梁預(yù)制場(chǎng)設(shè)置在橋墩之間,采用工廠化、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì),設(shè)置生產(chǎn)區(qū)、養(yǎng)護(hù)區(qū)、張拉區(qū)、吊裝區(qū)等功能區(qū)域,配備混凝土攪拌站、鋼筋加工設(shè)備、模板安裝設(shè)備、預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備、混凝土養(yǎng)護(hù)設(shè)施等。
軌道梁預(yù)制場(chǎng)設(shè)置在橋墩之間,采用工廠化、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì),設(shè)置生產(chǎn)區(qū)、養(yǎng)護(hù)區(qū)、張拉區(qū)、吊裝區(qū)等功能區(qū)域,配備混凝土攪拌站、鋼筋加工設(shè)備、模板安裝設(shè)備、預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備、混凝土養(yǎng)護(hù)設(shè)施等。
軌道梁預(yù)制場(chǎng)設(shè)置在橋墩之間,采用工廠化、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì),設(shè)置生產(chǎn)區(qū)、養(yǎng)護(hù)區(qū)、張拉區(qū)、吊裝區(qū)等功能區(qū)域,配備混凝土攪拌站、鋼筋加工設(shè)備、模板安裝設(shè)備、預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備、混凝土養(yǎng)護(hù)設(shè)施等。
軌道梁預(yù)制場(chǎng)設(shè)置在橋墩之間,采用工廠化、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì),設(shè)置生產(chǎn)區(qū)、養(yǎng)護(hù)區(qū)、張拉區(qū)、吊裝區(qū)等功能區(qū)域,配備混凝土攪拌站、鋼筋加工設(shè)備、模板安裝設(shè)備、預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備、混凝土養(yǎng)護(hù)設(shè)施等。
軌道梁預(yù)制場(chǎng)設(shè)置在橋墩之間,采用工廠化、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì),設(shè)置生產(chǎn)區(qū)、養(yǎng)護(hù)區(qū)、張拉區(qū)、吊裝區(qū)等功能區(qū)域,配備混凝土攪拌站、鋼筋加工設(shè)備、模板安裝設(shè)備、預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備、混凝土養(yǎng)護(hù)設(shè)施等。
軌道梁預(yù)制場(chǎng)設(shè)置在橋墩之間,采用工廠化、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì),設(shè)置生產(chǎn)區(qū)、養(yǎng)護(hù)區(qū)、張拉區(qū)、吊裝區(qū)等功能區(qū)域,配備混凝土攪拌站、鋼筋加工設(shè)備、模板安裝設(shè)備、預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備、混凝土養(yǎng)護(hù)設(shè)施等。
軌道梁預(yù)制場(chǎng)設(shè)置在橋墩之間,采用工廠化、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì),設(shè)置生產(chǎn)區(qū)、養(yǎng)護(hù)區(qū)、張拉區(qū)、吊裝區(qū)等功能區(qū)域,配備混凝土攪拌站、鋼筋加工設(shè)備、模板安裝設(shè)備、預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備、混凝土養(yǎng)護(hù)設(shè)施等。
軌道梁預(yù)制場(chǎng)設(shè)置在橋墩之間,采用工廠化、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì),設(shè)置生產(chǎn)區(qū)、養(yǎng)護(hù)區(qū)、張拉區(qū)、吊裝區(qū)等功能區(qū)域,配備混凝土攪拌站、鋼筋加工設(shè)備、模板安裝設(shè)備、預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備、混凝土養(yǎng)護(hù)設(shè)施等。
軌道梁預(yù)制場(chǎng)設(shè)置在橋墩之間,采用工廠化、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì),設(shè)置生產(chǎn)區(qū)、養(yǎng)護(hù)區(qū)、張拉區(qū)、吊裝區(qū)等功能區(qū)域,配備混凝土攪拌站、鋼筋加工設(shè)備、模板安裝設(shè)備、預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備、混凝土養(yǎng)護(hù)設(shè)施等。
軌道梁預(yù)制場(chǎng)設(shè)置在橋墩之間,采用工廠化、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì),設(shè)置生產(chǎn)區(qū)、養(yǎng)護(hù)區(qū)、張拉區(qū)、吊裝區(qū)等功能區(qū)域,配備混凝土攪拌站、鋼筋加工設(shè)備、模板安裝設(shè)備、預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備、混凝土養(yǎng)護(hù)設(shè)施等。
軌道梁預(yù)制場(chǎng)設(shè)置在橋墩之間,采用工廠化、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì),設(shè)置生產(chǎn)區(qū)、養(yǎng)護(hù)區(qū)、張拉區(qū)、吊裝區(qū)等功能區(qū)域,配備混凝土攪拌站、鋼筋加工設(shè)備、模板安裝設(shè)備、預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備、混凝土養(yǎng)護(hù)設(shè)施等。
軌道梁預(yù)制場(chǎng)設(shè)置在橋墩之間,采用工廠化、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì),設(shè)置生產(chǎn)區(qū)、養(yǎng)護(hù)區(qū)、張拉區(qū)、吊裝區(qū)等功能區(qū)域,配備混凝土攪拌站、鋼筋加工設(shè)備、模板安裝設(shè)備、預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備、混凝土養(yǎng)護(hù)設(shè)施等。
軌道梁預(yù)制場(chǎng)設(shè)置在橋墩之間,采用工廠化、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì),設(shè)置生產(chǎn)區(qū)、養(yǎng)護(hù)區(qū)、張拉區(qū)、吊裝區(qū)等功能區(qū)域,配備混凝土攪拌站、鋼筋加工設(shè)備、模板安裝設(shè)備、預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備、混凝土養(yǎng)護(hù)設(shè)施等。
軌道梁預(yù)制場(chǎng)設(shè)置在橋墩之間,采用工廠化、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì),設(shè)置生產(chǎn)區(qū)、養(yǎng)護(hù)區(qū)、張拉區(qū)、吊裝區(qū)等功能區(qū)域,配備混凝土攪拌站、鋼筋加工設(shè)備、模板安裝設(shè)備、預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備、混凝土養(yǎng)護(hù)設(shè)施等。
軌道梁預(yù)制場(chǎng)設(shè)置在橋墩之間,采用工廠化、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì),設(shè)置生產(chǎn)區(qū)、養(yǎng)護(hù)區(qū)、張拉區(qū)、吊裝區(qū)等功能區(qū)域,配備混凝土攪拌站、鋼筋加工設(shè)備、模板安裝設(shè)備、預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備、混凝土養(yǎng)護(hù)設(shè)施等。
軌道梁預(yù)制場(chǎng)設(shè)置在橋墩之間,采用工廠化、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì),設(shè)置生產(chǎn)區(qū)、養(yǎng)護(hù)區(qū)、張拉區(qū)、吊裝區(qū)等功能區(qū)域,配備混凝土攪拌站、鋼筋加工設(shè)備、模板安裝設(shè)備、預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備、混凝土養(yǎng)護(hù)設(shè)施等。
軌道梁預(yù)制場(chǎng)設(shè)置在橋墩之間,采用工廠化、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì),設(shè)置生產(chǎn)區(qū)、養(yǎng)護(hù)區(qū)、張拉區(qū)、吊裝區(qū)等功能區(qū)域,配備混凝土攪拌站、鋼筋加工設(shè)備、模板安裝設(shè)備、預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備、混凝土養(yǎng)護(hù)設(shè)施等。
軌道梁預(yù)制場(chǎng)設(shè)置在橋墩之間,采用工廠化、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì),設(shè)置生產(chǎn)區(qū)、養(yǎng)護(hù)區(qū)、張拉區(qū)、吊裝區(qū)等功能區(qū)域,配備混凝土攪拌站、鋼筋加工設(shè)備、模板安裝設(shè)備、預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備、混凝土養(yǎng)護(hù)設(shè)施等。
軌道梁預(yù)制場(chǎng)設(shè)置在橋墩之間,采用工廠化、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì),設(shè)置生產(chǎn)區(qū)、養(yǎng)護(hù)區(qū)、張拉區(qū)、吊裝區(qū)等功能區(qū)域,配備混凝土攪拌站、鋼筋加工設(shè)備、模板安裝設(shè)備、預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備、混凝土養(yǎng)護(hù)設(shè)施等。
軌道梁預(yù)制場(chǎng)設(shè)置在橋墩之間,采用工廠化、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì),設(shè)置生產(chǎn)區(qū)、養(yǎng)護(hù)區(qū)、張拉區(qū)、吊裝區(qū)等功能區(qū)域,配備混凝土攪拌站、鋼筋加工設(shè)備、模板安裝設(shè)備、預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備、混凝土養(yǎng)護(hù)設(shè)施等。
軌道梁預(yù)制場(chǎng)設(shè)置在橋墩之間,采用工廠化、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì),設(shè)置生產(chǎn)區(qū)、養(yǎng)護(hù)區(qū)、張拉區(qū)、吊裝區(qū)等功能區(qū)域,配備混凝土攪拌站、鋼筋加工設(shè)備、模板安裝設(shè)備、預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備、混凝土養(yǎng)護(hù)設(shè)施等。
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