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文檔簡介
新鄉(xiāng)機場透水磚施工方案一、項目概況與編制依據(jù)
新鄉(xiāng)機場位于河南省新鄉(xiāng)市北部,是區(qū)域性民用運輸機場,主要服務(wù)于新鄉(xiāng)及周邊地區(qū)的航空運輸需求,兼顧通用航空發(fā)展。項目總占地面積約5000畝,其中飛行區(qū)占地約2000畝,地面建筑及配套設(shè)施占地約3000畝。本期工程主要包括一條長3600米、寬45米的4D級跑道,兩條平行滑行道,停機坪、塔臺、航站樓等核心建筑,以及相應的配套設(shè)施,如消防系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、燈光系統(tǒng)、圍界系統(tǒng)等。
本項目跑道及滑行道工程采用高強透水混凝土基層,面層為透水磚鋪設(shè),以實現(xiàn)雨水快速滲透、減少地表徑流、緩解城市內(nèi)澇等功能,同時滿足航空運輸對跑道強度、平整度、耐磨性及抗滑性的高標準要求。透水磚面層厚度為8厘米,采用強度等級不低于C40的透水混凝土基層,基層厚度為30厘米,下設(shè)15厘米厚級配碎石墊層和20厘米厚土工布隔離層。
項目設(shè)計目標為:跑道面層滿足FAL-92標準,即飛機在滿載狀態(tài)下以85節(jié)速度接地時,跑道表面無積水,且保證飛機安全起降;透水磚面層具有優(yōu)異的透水性能,15分鐘內(nèi)雨水滲透率不低于15mm/min;基層承載力達到200kPa以上,且具備良好的抗變形能力。建設(shè)標準遵循《民用機場場道工程技術(shù)規(guī)范》(GB50287)、《透水混凝土》(JGJ/T233)、《透水磚》(JC/T945)等國家標準及行業(yè)標準,同時滿足新鄉(xiāng)市城市規(guī)劃及環(huán)保要求。
項目的主要特點包括:
1.**高強度與透水性結(jié)合**:跑道面層既要滿足航空運輸?shù)母邚姸?、高平整度要求,又要具備?yōu)異的透水性能,這對材料配比和施工工藝提出了較高要求。
2.**大面積施工**:跑道及滑行道總面積超過200萬平方米,施工周期緊,對資源調(diào)配、進度控制及質(zhì)量控制均帶來較大挑戰(zhàn)。
3.**復雜地質(zhì)條件**:場地部分區(qū)域存在軟土地基,需采取特殊處理措施,確?;鶎映休d力均勻穩(wěn)定。
4.**環(huán)保要求高**:施工過程中需嚴格控制揚塵、噪音及廢水排放,避免對周邊環(huán)境造成影響。
項目的難點主要體現(xiàn)在:
1.**材料性能控制**:透水混凝土和透水磚的配合比需反復試驗優(yōu)化,確保其強度、透水率及耐久性滿足設(shè)計要求。
2.**施工平整度控制**:跑道面層平整度偏差需控制在2mm以內(nèi),滑行道需滿足更高的精度要求,這對攤鋪設(shè)備、施工工藝及質(zhì)量檢測提出了嚴苛標準。
3.**交叉作業(yè)協(xié)調(diào)**:項目涉及飛行區(qū)、地面建筑及配套設(shè)施等多工種交叉作業(yè),需制定合理的施工順序及協(xié)調(diào)機制。
4.**氣候影響應對**:新鄉(xiāng)地區(qū)夏季高溫多雨,冬季低溫少雪,需制定針對性的季節(jié)性施工措施,確保工程質(zhì)量。
編制依據(jù)包括但不限于以下文件:
1.**法律法規(guī)**:《中華人民共和國建筑法》《中華人民共和國環(huán)境保護法》《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》等。
2.**標準規(guī)范**:
-《民用機場場道工程技術(shù)規(guī)范》(GB50287)
-《透水混凝土》(JGJ/T233)
-《透水磚》(JC/T945)
-《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204)
-《土方與地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202)
-《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59)
-《建筑工程綠色施工評價標準》(GB/T50640)
3.**設(shè)計圖紙**:新鄉(xiāng)機場跑道及滑行道施工圖設(shè)計文件,包括平面布置圖、剖面圖、材料配比表、施工節(jié)點詳圖等。
4.**施工設(shè)計**:本項目總體施工設(shè)計方案,明確了施工部署、資源配置、進度計劃及質(zhì)量控制體系。
5.**工程合同**:新鄉(xiāng)機場跑道及滑行道工程施工合同,其中包含工程范圍、技術(shù)要求、工期要求、質(zhì)量標準及驗收程序等內(nèi)容。
6.**其他相關(guān)文件**:新鄉(xiāng)市城市規(guī)劃部門對機場建設(shè)的批復文件、環(huán)保部門的環(huán)境影響評價報告、材料供應商提供的產(chǎn)品檢測報告等。
二、施工設(shè)計
為確保新鄉(xiāng)機場透水磚施工項目高效、優(yōu)質(zhì)、安全地完成,特制定本施工設(shè)計。設(shè)計內(nèi)容涵蓋項目管理機構(gòu)、施工隊伍配置、勞動力與材料設(shè)備計劃等方面,以實現(xiàn)項目目標。
1.項目管理機構(gòu)
1.1結(jié)構(gòu)
項目管理團隊采用矩陣式結(jié)構(gòu),下設(shè)項目經(jīng)理部、工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部、物資設(shè)備部、綜合辦公室五個核心部門。項目經(jīng)理部直接對項目法人負責,全面統(tǒng)籌項目實施;工程技術(shù)部負責施工技術(shù)方案制定、現(xiàn)場技術(shù)指導及進度管理;質(zhì)量安全部負責質(zhì)量監(jiān)督與安全管理;物資設(shè)備部負責材料采購、倉儲及設(shè)備管理;綜合辦公室負責行政、后勤及對外協(xié)調(diào)。各部門之間既獨立負責職責范圍內(nèi)工作,又通過項目經(jīng)理部形成統(tǒng)一指揮、協(xié)同作戰(zhàn)的管理體系。
1.2人員配置
1.2.1項目經(jīng)理部
項目經(jīng)理1名,負責項目全面管理;項目副經(jīng)理2名,分別分管工程技術(shù)和質(zhì)量安全;總工程師1名,負責技術(shù)方案審批與難題攻關(guān);合同管理員1名,負責合同履約管理。
1.2.2工程技術(shù)部
部長1名,負責技術(shù)總協(xié)調(diào);工程師4名,其中2名負責路面施工技術(shù),2名負責基層及墊層施工技術(shù);測量工程師2名,負責施工放樣與沉降觀測;試驗工程師3名,負責材料試驗與過程檢測。
1.2.3質(zhì)量安全部
部長1名,負責質(zhì)量安全總體管理;質(zhì)量安全工程師6名,其中4名負責現(xiàn)場質(zhì)量檢查,2名負責安全管理;特檢員2名,負責特種設(shè)備使用監(jiān)督。
1.2.4物資設(shè)備部
部長1名,負責物資采購與設(shè)備管理;采購員2名,負責材料采購與供應商管理;倉庫管理員2名,負責材料收發(fā)與存儲;設(shè)備管理員2名,負責施工設(shè)備調(diào)度與維護。
1.2.5綜合辦公室
主任1名,負責綜合事務(wù)管理;文員2名,負責資料管理;后勤人員2名,負責生活服務(wù)。
1.3職責分工
項目經(jīng)理對項目整體負責,主持項目例會,協(xié)調(diào)各方資源,確保項目按計劃推進。項目副經(jīng)理協(xié)助項目經(jīng)理工作,分管領(lǐng)域內(nèi)對項目經(jīng)理負責。總工程師負責技術(shù)方案的審批與實施監(jiān)督,解決施工技術(shù)難題。工程技術(shù)部負責編制施工方案、指導現(xiàn)場施工、控制施工進度,并對施工質(zhì)量負責。質(zhì)量安全部負責全過程質(zhì)量檢查與安全管理,確保工程質(zhì)量符合標準,人員設(shè)備安全。物資設(shè)備部負責材料采購、運輸、存儲及設(shè)備維護,保障施工需求。綜合辦公室負責行政、后勤及對外聯(lián)絡(luò),為項目提供支持服務(wù)。
2.施工隊伍配置
2.1隊伍數(shù)量與專業(yè)構(gòu)成
根據(jù)工程量及工期要求,項目計劃投入施工隊伍共分為五個專業(yè)隊伍:透水混凝土基層施工隊、級配碎石墊層施工隊、土工布鋪設(shè)施工隊、透水磚鋪設(shè)施工隊、收面與養(yǎng)護施工隊。各隊伍人數(shù)配置如下:
2.1.1透水混凝土基層施工隊
隊伍人數(shù)120人,包括班長2人,技術(shù)員4人,測量員3人,試驗員2人,混凝土攪拌與運輸工80人,攤鋪工20人,振搗工10人。
2.1.2級配碎石墊層施工隊
隊伍人數(shù)100人,包括班長2人,技術(shù)員3人,測量員2人,攤鋪工90人,平地機操作工3人,壓路機操作工3人。
2.1.3土工布鋪設(shè)施工隊
隊伍人數(shù)80人,包括班長2人,技術(shù)員2人,測量員2人,土工布鋪設(shè)工70人,卷材切割工4人。
2.1.4透水磚鋪設(shè)施工隊
隊伍人數(shù)150人,包括班長2人,技術(shù)員4人,測量員3人,試驗員2人,透水磚運輸工50人,鋪設(shè)工80人,切邊與修整工20人。
2.1.5收面與養(yǎng)護施工隊
隊伍人數(shù)60人,包括班長1人,技術(shù)員2人,壓光機操作工30人,灑水養(yǎng)護工20人,標記牌設(shè)置工5人。
2.2技能要求
各施工隊伍人員需具備相應專業(yè)技能:
1)透水混凝土基層施工隊:熟練掌握混凝土攪拌、運輸、攤鋪、振搗技術(shù),具備施工質(zhì)量檢測能力。
2)級配碎石墊層施工隊:熟悉級配碎石攤鋪、平地、碾壓工藝,掌握松鋪厚度控制技術(shù)。
3)土工布鋪設(shè)施工隊:掌握土工布鋪設(shè)、搭接、固定技術(shù),熟悉防水要求。
4)透水磚鋪設(shè)施工隊:具備磚塊鋪設(shè)、切邊、修整、找平能力,熟悉透水磚施工工藝。
5)收面與養(yǎng)護施工隊:掌握混凝土壓光技術(shù),熟悉灑水養(yǎng)護方法,具備施工標記設(shè)置能力。
所有施工人員需經(jīng)過崗前培訓,考核合格后方可上崗。特殊工種如測量員、試驗員、設(shè)備操作工等,需持證上崗。
3.勞動力、材料、設(shè)備計劃
3.1勞動力使用計劃
根據(jù)施工進度計劃,勞動力投入隨工程進展分階段增加。項目初期投入管理人員及測量、試驗人員,逐步增加基層、墊層施工隊伍;中期集中投入透水磚鋪設(shè)隊伍;后期投入收面與養(yǎng)護隊伍。勞動力高峰期預計達到500人。具體計劃如下表所示(單位:人):
項目啟動階段(1-2月):管理人員20人,測量試驗人員30人,基層施工隊60人,墊層施工隊50人。
基層與墊層施工階段(3-5月):管理人員25人,測量試驗人員35人,基層施工隊150人,墊層施工隊120人。
透水磚鋪設(shè)階段(6-9月):管理人員30人,測量試驗人員40人,基層與墊層維護人員20人,透水磚施工隊350人,收面養(yǎng)護隊50人。
收尾與養(yǎng)護階段(10-11月):管理人員25人,測量試驗人員30人,透水磚收面養(yǎng)護隊100人。
勞動力來源主要通過公開招工及與當?shù)貏趧?wù)公司合作,確保人員穩(wěn)定性和技能水平。
3.2材料供應計劃
項目所需主要材料包括透水混凝土、級配碎石、土工布、透水磚、水泥、砂石、外加劑等。材料供應需滿足施工進度要求,并確保質(zhì)量合格。
1)透水混凝土:計劃用量約15萬立方米,采用商品混凝土,由2家符合資質(zhì)的攪拌站供應,每天供應能力不低于8000立方米。
2)級配碎石:計劃用量約8萬立方米,采用本地開采石料加工而成,需提前完成加工與堆放,保證供應連續(xù)性。
3)土工布:計劃用量約5萬平方米,采用聚酯無紡布,需提前采購并分批進場,確保質(zhì)量符合GB/T17640標準。
4)透水磚:計劃用量約250萬塊,規(guī)格為400×200×80mm,由2家生產(chǎn)廠供貨,需提前進行質(zhì)量抽檢,合格后方可使用。
5)水泥、砂石、外加劑:計劃用量分別為6萬噸、8萬噸、1萬噸,由本地供應商供應,需嚴格控制質(zhì)量,符合GB175、JGJ52標準。
材料進場需嚴格檢驗,不合格材料嚴禁使用。材料堆放場地需平整硬化,并分類標識,防止混用。
3.3施工機械設(shè)備使用計劃
項目所需主要機械設(shè)備包括混凝土攪拌站、混凝土運輸車、攤鋪機、振搗器、壓路機、平地機、挖掘機、裝載機、灑水車、切割機、養(yǎng)護機等。設(shè)備配置計劃如下:
1)透水混凝土施工設(shè)備:
攪拌站:4臺,每小時攪拌能力不低于120立方米。
混凝土運輸車:20輛,容積不低于6立方米。
攤鋪機:6臺,攤鋪寬度12米。
振搗器:30臺,包括插入式振搗器與平板振搗器。
壓路機:8臺,包括雙鋼輪振動壓路機與單鋼輪壓路機。
2)級配碎石施工設(shè)備:
攤鋪機:4臺,攤鋪寬度10米。
平地機:3臺。
壓路機:6臺。
挖掘機:2臺。
裝載機:3臺。
3)土工布鋪設(shè)設(shè)備:
水平運輸車:4輛。
履帶式鋪設(shè)機:2臺。
割刀:4臺。
4)透水磚鋪設(shè)設(shè)備:
攤鋪機:8臺,攤鋪寬度15米。
切割機:4臺。
滾壓機:6臺。
壓光機:10臺。
5)收面與養(yǎng)護設(shè)備:
灑水車:3臺。
養(yǎng)護機:2臺。
設(shè)備進場需提前調(diào)試,確保性能良好。設(shè)備操作人員需持證上崗,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。設(shè)備使用過程中需做好維護保養(yǎng),建立設(shè)備檔案,確保設(shè)備完好率大于95%。
通過以上施工設(shè)計,明確了項目管理架構(gòu)、施工隊伍配置、勞動力與材料設(shè)備計劃,為項目順利實施奠定了基礎(chǔ)。在后續(xù)施工過程中,將根據(jù)實際情況動態(tài)調(diào)整,確保項目目標實現(xiàn)。
三、施工方法和技術(shù)措施
為確保新鄉(xiāng)機場透水磚路面工程的質(zhì)量、進度和安全,結(jié)合項目特點與實際條件,制定以下施工方法與技術(shù)措施。
1.施工方法
1.1透水混凝土基層施工方法
1.1.1工藝流程
場地清理→基線放樣→墊層檢驗→水準測量→混凝土攪拌→混凝土運輸→攤鋪→振搗→整平→探孔檢測→養(yǎng)護→檢驗
1.1.2操作要點
1)場地清理:清除基層表面的雜物、雜草、積水,確保表面干凈平整。
2)基線放樣:根據(jù)設(shè)計圖紙,使用全站儀放出基層邊線和中線,并設(shè)置控制樁,樁間距不超過20米。
3)墊層檢驗:檢查級配碎石墊層的厚度、密實度,不符合要求時進行翻松、重新碾壓。
4)水準測量:使用水準儀進行基層標高測量,設(shè)置臨時水準點,確保標高準確。
5)混凝土攪拌:采用強制式攪拌機攪拌,嚴格按照配合比加入水泥、砂石、外加劑,攪拌時間不少于3分鐘。
6)混凝土運輸:使用混凝土運輸車運輸,運輸時間不超過45分鐘,防止離析。
7)攤鋪:使用攤鋪機攤鋪,攤鋪厚度分次進行,每層厚度不超過15厘米,攤鋪速度均勻,避免超鋪。
8)振搗:使用插入式振搗器和平板振搗器振搗,振搗時間控制在20-30秒,確?;炷撩軐崳砻鏌o氣泡。
9)整平:使用刮板機或人工整平,控制表面平整度,偏差不超過2厘米。
10)探孔檢測:每隔5米鉆取混凝土芯樣,檢測密實度和強度,不符合要求時進行補強。
11)養(yǎng)護:采用灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護期不少于7天,保持混凝土表面濕潤。
12)檢驗:檢驗混凝土強度、平整度、厚度,合格后方可進行下一道工序。
1.2級配碎石墊層施工方法
1.2.1工藝流程
材料備料→運輸→攤鋪→初平→碾壓→終平→檢驗
1.2.2操作要點
1)材料備料:采用符合級配要求的碎石,粒徑范圍0-5mm、5-20mm、20-40mm,按比例混合。
2)運輸:使用自卸車將碎石運輸至現(xiàn)場,卸料時避免離析。
3)攤鋪:使用攤鋪機攤鋪,攤鋪厚度控制在20厘米,攤鋪速度均勻。
4)初平:使用平地機初步整平,控制松鋪厚度,偏差不超過2厘米。
5)碾壓:使用振動壓路機碾壓,碾壓速度0.8-1.2km/h,碾壓遍數(shù)8-12遍,確保密實度達到90%以上。
6)終平:碾壓完成后,使用平地機進行終平,控制平整度,偏差不超過3厘米。
7)檢驗:檢驗墊層厚度、密實度、平整度,合格后方可進行下一道工序。
1.3土工布鋪設(shè)施工方法
1.3.1工藝流程
場地清理→基線放樣→土工布展開→搭接→固定→檢驗
1.3.2操作要點
1)場地清理:清除基層表面的雜物、雜草,確保表面干凈平整。
2)基線放樣:根據(jù)設(shè)計圖紙,使用全站儀放出土工布鋪設(shè)邊線和中線,并設(shè)置控制樁。
3)土工布展開:使用履帶式運輸車將土工布運至現(xiàn)場,展開時避免拉伸、褶皺。
4)搭接:土工布搭接寬度不小于30厘米,采用搭接法連接,確保防水性能。
5)固定:使用U型釘將土工布固定在基層上,釘間距不超過50厘米,確保土工布平整無褶皺。
6)檢驗:檢驗土工布鋪設(shè)寬度、搭接寬度、固定情況,合格后方可進行下一道工序。
1.4透水磚鋪設(shè)施工方法
1.4.1工藝流程
基層檢驗→水準測量→攤鋪透水混凝土→攤鋪透水磚→切邊修整→整平→壓實→養(yǎng)護→檢驗
1.4.2操作要點
1)基層檢驗:檢驗基層的平整度、密實度,不符合要求時進行修復。
2)水準測量:使用水準儀進行基層標高測量,設(shè)置臨時水準點,確保標高準確。
3)攤鋪透水混凝土:采用攤鋪機攤鋪,厚度控制在5厘米,攤鋪速度均勻。
4)攤鋪透水磚:使用人工將透水磚均勻鋪在透水混凝土上,鋪磚時避免空鼓。
5)切邊修整:使用切割機對透水磚進行切邊修整,確保縫隙均勻。
6)整平:使用滾壓機對透水磚進行滾壓,控制平整度,偏差不超過2毫米。
7)壓實:使用專業(yè)壓實機對透水磚進行壓實,確保密實度。
8)養(yǎng)護:采用灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護期不少于3天,保持透水磚表面濕潤。
9)檢驗:檢驗透水磚鋪設(shè)平整度、縫隙均勻度、密實度,合格后方可開放交通。
1.5收面與養(yǎng)護施工方法
1.5.1工藝流程
初步養(yǎng)護→壓光→灑水→割縫→最終養(yǎng)護
1.5.2操作要點
1)初步養(yǎng)護:透水磚鋪設(shè)完成后,立即進行初步養(yǎng)護,保持表面濕潤。
2)壓光:使用壓光機對透水磚表面進行壓光,控制平整度,偏差不超過1毫米。
3)灑水:壓光完成后,進行灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護期不少于3天,保持表面濕潤。
4)割縫:待透水磚強度達到要求后,使用切割機進行切割,切割深度為磚高的1/3,割縫間距不大于3米。
5)最終養(yǎng)護:割縫完成后,進行最終養(yǎng)護,保持表面濕潤,養(yǎng)護期不少于7天。
2.技術(shù)措施
2.1透水混凝土技術(shù)措施
2.1.1配合比優(yōu)化
通過試驗確定最佳配合比,控制水泥用量、砂率、外加劑摻量,確保透水混凝土的強度、透水率及耐久性。
2.1.2攪拌質(zhì)量控制
采用強制式攪拌機攪拌,嚴格控制攪拌時間,確?;炷辆鶆蛐?。
2.1.3運輸過程控制
使用混凝土運輸車運輸,運輸時間控制在45分鐘以內(nèi),防止離析和坍落度損失。
2.1.4振搗控制
采用插入式振搗器和平板振搗器結(jié)合振搗,確保混凝土密實,避免過振或欠振。
2.1.5養(yǎng)護控制
采用灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護期不少于7天,保持混凝土表面濕潤,防止開裂。
2.2透水磚鋪設(shè)技術(shù)措施
2.2.1基層質(zhì)量控制
嚴格控制基層的平整度、密實度,確?;鶎臃显O(shè)計要求。
2.2.2透水混凝土攤鋪控制
采用攤鋪機攤鋪,嚴格控制攤鋪厚度和均勻性,防止厚度偏差。
2.2.3透水磚鋪設(shè)控制
使用人工將透水磚均勻鋪在透水混凝土上,鋪磚時避免空鼓,確保縫隙均勻。
2.2.4壓實控制
使用專業(yè)壓實機對透水磚進行壓實,確保密實度,防止空鼓和松動。
2.2.5養(yǎng)護控制
采用灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護期不少于3天,保持透水磚表面濕潤,防止開裂。
2.3季節(jié)性施工技術(shù)措施
2.3.1夏季施工措施
1)早晚施工:夏季高溫時段盡量避免施工,選擇早晚溫度較低時進行施工。
2)遮陽措施:對混凝土攪拌站、運輸車和攤鋪區(qū)域進行遮陽,降低混凝土溫度。
3)加速養(yǎng)護:采用覆蓋塑料薄膜或噴灑養(yǎng)護劑等方法,加速混凝土養(yǎng)護。
2.3.2冬季施工措施
1)防凍措施:冬季施工時,對混凝土摻加防凍劑,確保混凝土不受凍。
2)加熱措施:對水溫或骨料進行加熱,確?;炷翜囟炔坏陀?℃。
3)延長養(yǎng)護期:冬季施工時,延長混凝土養(yǎng)護期,確?;炷翉姸冗_標。
2.4質(zhì)量控制技術(shù)措施
2.4.1材料檢驗
對所有進場材料進行檢驗,不合格材料嚴禁使用。
2.4.2過程控制
對施工過程中的關(guān)鍵工序進行嚴格控制,確保施工質(zhì)量。
2.4.3檢驗檢測
定期進行檢驗檢測,確保工程質(zhì)量符合設(shè)計要求。
2.4.4質(zhì)量記錄
對所有施工過程進行記錄,建立質(zhì)量檔案,方便追溯。
2.5安全生產(chǎn)技術(shù)措施
2.5.1安全教育
對所有施工人員進行安全教育,提高安全意識。
2.5.2安全防護
對施工現(xiàn)場設(shè)置安全防護設(shè)施,防止人員傷害。
2.5.3設(shè)備管理
對所有施工設(shè)備進行定期檢查,確保設(shè)備安全。
2.5.4應急預案
制定應急預案,應對突發(fā)事件。
通過以上施工方法與技術(shù)措施,確保新鄉(xiāng)機場透水磚路面工程的質(zhì)量、進度和安全,滿足設(shè)計要求和使用需求。在施工過程中,將根據(jù)實際情況動態(tài)調(diào)整,確保項目目標實現(xiàn)。
四、施工現(xiàn)場平面布置
為確保新鄉(xiāng)機場透水磚施工項目有序進行,優(yōu)化資源配置,提高施工效率,減少對周邊環(huán)境的影響,特制定本施工現(xiàn)場平面布置方案。布置方案結(jié)合項目總平面、施工階段及周邊環(huán)境進行規(guī)劃,涵蓋臨時設(shè)施、道路、材料堆場、加工場地等方面。
1.施工現(xiàn)場總平面布置
1.1布置原則
1)功能分區(qū)明確:根據(jù)施工需要,將施工現(xiàn)場劃分為生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)、材料堆場區(qū)、加工場地區(qū)等,各區(qū)獨立設(shè)置,避免交叉干擾。
2)交通便捷流暢:施工現(xiàn)場道路與場外道路連接順暢,內(nèi)部道路布局合理,滿足材料運輸、設(shè)備行駛及人員通行的需求。
3)資源配置高效:根據(jù)施工進度和材料需求,合理布置材料堆場和加工場地,縮短運輸距離,提高利用效率。
4)安全環(huán)保優(yōu)先:施工現(xiàn)場設(shè)置安全防護設(shè)施,符合環(huán)保要求,減少揚塵、噪音等污染。
5)可持續(xù)發(fā)展:施工結(jié)束后,及時清理現(xiàn)場,恢復地貌,實現(xiàn)文明施工。
1.2臨時設(shè)施布置
1.2.1辦公區(qū)
辦公區(qū)設(shè)在施工現(xiàn)場東側(cè),靠近場外道路,占地面積約2000平方米。區(qū)內(nèi)設(shè)置項目部辦公室、工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部、物資設(shè)備部、綜合辦公室等辦公用房,以及會議室、資料室、通訊室等輔助用房。辦公用房采用裝配式活動板房,滿足防火、防雨、防塵等要求。區(qū)內(nèi)設(shè)置辦公桌椅、電腦、打印機等辦公設(shè)備,以及綠植、宣傳欄等美化環(huán)境設(shè)施。
1.2.2生活區(qū)
生活區(qū)設(shè)在辦公區(qū)北側(cè),占地面積約1500平方米。區(qū)內(nèi)設(shè)置宿舍樓、食堂、浴室、廁所、晾衣場等生活設(shè)施。宿舍樓為雙層裝配式活動板房,每間宿舍設(shè)置8張床位,配備床鋪、衣柜、風扇等設(shè)施。食堂采用不銹鋼廚具,能滿足200人同時就餐需求。浴室設(shè)淋浴間和熱水器,廁所設(shè)蹲位和化糞池。晾衣場設(shè)晾衣架,方便工人晾曬衣物。
1.2.3防護設(shè)施
在施工現(xiàn)場周邊設(shè)置圍擋,高度不低于2.5米,采用彩鋼板結(jié)構(gòu),牢固美觀。圍擋上設(shè)置宣傳標語,展示文明施工口號。在主要出入口設(shè)置大門,大門兩側(cè)設(shè)置門衛(wèi)室,配備門衛(wèi)人員,負責現(xiàn)場出入管理。在危險區(qū)域設(shè)置安全警示標志,如“高壓危險”、“禁止通行”等。
1.3道路布置
1.3.1主干道
主干道沿施工現(xiàn)場西側(cè)設(shè)置,寬6米,采用水泥混凝土路面,長度約1500米,連接場外道路。主干道作為施工現(xiàn)場主要運輸通道,滿足大型機械設(shè)備通行需求。
1.3.2支路
支路沿施工現(xiàn)場東側(cè)和北側(cè)設(shè)置,寬3米,采用碎石路面,長度約1000米,連接主干道和各功能區(qū)。支路用于材料運輸和人員通行。
1.3.3道路維護
道路兩側(cè)設(shè)置排水溝,寬度0.5米,深度0.3米,用于收集雨水和污水。道路定期進行清掃和養(yǎng)護,保持路面平整暢通。
1.4材料堆場布置
1.4.1透水混凝土原材料堆場
透水混凝土原材料堆場設(shè)在施工現(xiàn)場西側(cè),占地面積約3000平方米。區(qū)內(nèi)設(shè)置水泥堆場、砂石堆場、外加劑堆場等。水泥采用棚庫儲存,砂石采用墊層覆蓋,外加劑采用密封容器儲存。堆場地面采用硬化處理,防止雨水沖刷和揚塵污染。
1.4.2級配碎石堆場
級配碎石堆場設(shè)在施工現(xiàn)場西北側(cè),占地面積約2000平方米。堆場地面采用硬化處理,并設(shè)置排水溝。碎石堆放時采用分層壓實,防止塌方。
1.4.3土工布堆場
土工布堆場設(shè)在施工現(xiàn)場東北側(cè),占地面積約1000平方米。堆場地面采用硬化處理,并設(shè)置排水溝。土工布采用架空存放,防止潮濕和污染。
1.4.4透水磚堆場
透水磚堆場設(shè)在施工現(xiàn)場東南側(cè),占地面積約2500平方米。堆場地面采用硬化處理,并設(shè)置排水溝。透水磚采用架空存放,并分類碼放,防止破損。
1.5加工場地布置
1.5.1透水混凝土攪拌站
透水混凝土攪拌站設(shè)在施工現(xiàn)場西側(cè),靠近原材料堆場,占地面積約2000平方米。攪拌站采用強制式攪拌機,配備儲料倉、計量設(shè)備、攪拌筒等設(shè)施。攪拌站周邊設(shè)置排水溝,防止混凝土漿液泄漏。
1.5.2透水磚加工場地
透水磚加工場地設(shè)在施工現(xiàn)場東南側(cè),靠近透水磚堆場,占地面積約1500平方米。加工場地設(shè)置切割機、滾壓機等設(shè)備,用于透水磚的加工和整形。
1.6其他設(shè)施布置
1.6.1水電設(shè)施
施工現(xiàn)場設(shè)置變電箱,提供施工用電。沿主干道設(shè)置配電箱,為各區(qū)域供電。施工現(xiàn)場設(shè)置消防栓,配備滅火器、消防水帶等消防設(shè)施。沿主干道設(shè)置供水管道,為生活區(qū)和施工區(qū)提供用水。
1.6.2垃圾處理設(shè)施
施工現(xiàn)場設(shè)置垃圾收集點,配備垃圾桶。垃圾收集點定期清理,將垃圾分類處理,防止污染環(huán)境。
1.6.3綠化設(shè)施
在辦公區(qū)、生活區(qū)周邊設(shè)置綠化帶,種植樹木和花草,美化環(huán)境,凈化空氣。
2.分階段平面布置
2.1項目啟動階段(1-2月)
1)臨時設(shè)施:搭建項目部辦公室、宿舍樓、食堂等臨時設(shè)施。
2)道路:修建主干道和部分支路,滿足材料運輸和人員通行需求。
3)材料堆場:開始堆放水泥、砂石等原材料。
4)加工場地:開始建設(shè)透水混凝土攪拌站。
2.2基層施工階段(3-5月)
1)臨時設(shè)施:完善項目部辦公設(shè)施,增加會議室、資料室等輔助用房。
2)道路:完成所有主干道和支路的建設(shè),并設(shè)置交通標識。
3)材料堆場:擴大原材料堆場,增加級配碎石和土工布堆場。
4)加工場地:完成透水混凝土攪拌站的建設(shè),并開始建設(shè)透水磚加工場地。
2.3透水磚鋪設(shè)階段(6-9月)
1)臨時設(shè)施:增加倉儲用房,用于存放透水磚等材料。
2)道路:對現(xiàn)有道路進行維護和保養(yǎng),確保路面平整暢通。
3)材料堆場:透水磚堆場達到最大容量,并設(shè)置臨時加工區(qū)。
4)加工場地:完成透水磚加工場地的建設(shè),并投入生產(chǎn)。
2.4收尾與養(yǎng)護階段(10-11月)
1)臨時設(shè)施:拆除部分臨時設(shè)施,如攪拌站、加工場地等。
2)道路:對現(xiàn)有道路進行清理和保養(yǎng),為后續(xù)使用做好準備。
3)材料堆場:減少材料堆場,回收剩余材料。
4)加工場地:停止透水磚加工,并進行設(shè)備維護和保養(yǎng)。
通過以上施工現(xiàn)場總平面布置和分階段平面布置,確保新鄉(xiāng)機場透水磚施工項目有序進行,優(yōu)化資源配置,提高施工效率,減少對周邊環(huán)境的影響,實現(xiàn)文明施工和安全生產(chǎn)。在施工過程中,將根據(jù)實際情況動態(tài)調(diào)整,確保項目目標實現(xiàn)。
五、施工進度計劃與保證措施
為確保新鄉(xiāng)機場透水磚施工項目按期完成,特編制本施工進度計劃與保證措施。計劃部分詳細列出各分部分項工程的時間安排,保證措施部分提出確保計劃順利實施的具體方法,涵蓋資源、技術(shù)、等方面。
1.施工進度計劃
1.1計劃編制依據(jù)
1)工程合同:依據(jù)合同約定的工期要求,確定項目總體工期目標。
2)施工設(shè)計:依據(jù)施工設(shè)計中的施工方法、資源配置等,確定各分部分項工程的施工順序和時間安排。
3)設(shè)計圖紙:依據(jù)設(shè)計圖紙,確定各分部分項工程的工作量和施工難度。
4)相關(guān)標準規(guī)范:依據(jù)《民用機場場道工程技術(shù)規(guī)范》(GB50287)、《透水混凝土》(JGJ/T233)、《透水磚》(JC/T945)等標準規(guī)范,確定各分部分項工程的質(zhì)量標準和驗收要求。
1.2施工進度計劃表
本項目計劃總工期為11個月,具體施工進度計劃表如下(單位:天):
|分部分項工程|開始時間|結(jié)束時間|持續(xù)時間|關(guān)鍵節(jié)點|
|----------------------|----------|----------|----------|------------------|
|場地清理|1|10|10|完成場地清理|
|基線放樣|5|15|11|完成基線放樣|
|墊層檢驗|10|30|20|完成墊層檢驗|
|水準測量|15|25|11|完成水準測量|
|透水混凝土基層施工|20|150|130|完成基層施工|
|級配碎石墊層施工|30|120|90|完成墊層施工|
|土工布鋪設(shè)施工|100|190|90|完成土工布鋪設(shè)|
|透水磚鋪設(shè)施工|150|330|180|完成磚鋪設(shè)|
|收面與養(yǎng)護施工|300|400|100|完成收面養(yǎng)護|
|路緣石安裝(假設(shè))|350|450|100|完成路緣石安裝|
|竣工驗收|400|420|20|完成竣工驗收|
1.3關(guān)鍵節(jié)點說明
1)透水混凝土基層施工完成:這是項目的主要分部分項工程,其進度直接影響后續(xù)工序,是關(guān)鍵節(jié)點。
2)土工布鋪設(shè)完成:這是影響防水性能的關(guān)鍵工序,也是關(guān)鍵節(jié)點。
3)透水磚鋪設(shè)完成:這是項目的外觀和功能關(guān)鍵部分,也是關(guān)鍵節(jié)點。
4)收面與養(yǎng)護施工完成:這是保證路面質(zhì)量的關(guān)鍵工序,也是關(guān)鍵節(jié)點。
5)竣工驗收:這是項目完成的標志,也是關(guān)鍵節(jié)點。
1.4計劃實施說明
1)本計劃表為初步計劃,實際施工過程中可能根據(jù)實際情況進行調(diào)整。
2)各分部分項工程的具體施工時間安排,將根據(jù)天氣、資源到位情況等因素進行動態(tài)調(diào)整。
3)關(guān)鍵節(jié)點將設(shè)置專人負責,確保按時完成。
2.保證措施
2.1資源保障措施
2.1.1勞動力保障
1)根據(jù)施工進度計劃,提前制定勞動力需求計劃,確保各分部分項工程所需勞動力及時到位。
2)對施工人員進行崗前培訓,提高施工技能和安全意識。
3)建立勞動力儲備機制,應對突發(fā)事件導致的人員短缺。
2.1.2材料保障
1)根據(jù)施工進度計劃,提前制定材料需求計劃,確保各分部分項工程所需材料及時到位。
2)與材料供應商簽訂供貨合同,確保材料質(zhì)量和供應數(shù)量。
3)建立材料庫存管理制度,合理控制材料庫存,防止材料積壓或短缺。
2.1.3設(shè)備保障
1)根據(jù)施工進度計劃,提前制定設(shè)備需求計劃,確保各分部分項工程所需設(shè)備及時到位。
2)建立設(shè)備維護保養(yǎng)制度,確保設(shè)備性能良好。
3)建立設(shè)備租賃或購買計劃,應對大型設(shè)備需求。
2.2技術(shù)支持措施
2.2.1技術(shù)方案優(yōu)化
1)對施工方案進行細化,明確各分部分項工程的技術(shù)要點和質(zhì)量標準。
2)對施工工藝進行優(yōu)化,提高施工效率和質(zhì)量。
3)對新技術(shù)、新工藝進行研究和應用,提升施工水平。
2.2.2技術(shù)難題攻關(guān)
1)對施工過程中可能出現(xiàn)的技術(shù)難題進行預測,提前制定解決方案。
2)建立技術(shù)攻關(guān)小組,對技術(shù)難題進行集中攻關(guān)。
3)與科研機構(gòu)合作,尋求技術(shù)支持。
2.3管理措施
2.3.1協(xié)調(diào)
1)建立項目管理團隊,明確各成員的職責分工。
2)定期召開項目例會,協(xié)調(diào)解決施工過程中出現(xiàn)的問題。
3)加強與業(yè)主、監(jiān)理等單位的溝通協(xié)調(diào),確保工程順利推進。
2.3.2進度控制
1)建立進度控制體系,對施工進度進行實時監(jiān)控。
2)對關(guān)鍵節(jié)點進行重點監(jiān)控,確保按時完成。
3)對進度偏差進行分析,及時采取措施糾正。
2.3.3質(zhì)量管理
1)建立質(zhì)量管理體系,明確各分部分項工程的質(zhì)量標準和驗收要求。
2)對施工過程進行質(zhì)量檢查,確保工程質(zhì)量符合設(shè)計要求。
3)對質(zhì)量問題進行及時處理,防止質(zhì)量事故發(fā)生。
2.4其他保證措施
2.4.1資金保障
1)根據(jù)施工進度計劃,提前制定資金使用計劃,確保資金及時到位。
2)加強資金管理,防止資金浪費。
2.4.2應急措施
1)制定應急預案,應對突發(fā)事件,如惡劣天氣、設(shè)備故障等。
2)建立應急物資儲備,確保應急需要。
3)定期進行應急演練,提高應急處置能力。
通過以上施工進度計劃與保證措施,確保新鄉(xiāng)機場透水磚施工項目按期完成,并保證工程質(zhì)量和安全。在施工過程中,將根據(jù)實際情況動態(tài)調(diào)整,確保項目目標實現(xiàn)。
六、施工質(zhì)量、安全、環(huán)保保證措施
為確保新鄉(xiāng)機場透水磚施工項目的質(zhì)量、安全與環(huán)保要求,特制定本保證措施。內(nèi)容涵蓋質(zhì)量管理體系與控制標準、安全管理制度與技術(shù)措施、環(huán)境保護措施等方面,以實現(xiàn)項目全過程受控,達到設(shè)計標準及行業(yè)規(guī)范要求。
1.施工質(zhì)量保證措施
1.1質(zhì)量管理體系
1)建立以項目經(jīng)理為組長,總工程師為副組長,工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部、物資設(shè)備部等部門負責人為成員的質(zhì)量管理領(lǐng)導小組,全面負責項目質(zhì)量管理工作的、協(xié)調(diào)和監(jiān)督。
2)設(shè)立工程技術(shù)部作為質(zhì)量管理核心部門,下設(shè)質(zhì)量檢查組,負責施工過程中的質(zhì)量檢查、試驗檢測、資料整理等工作。
3)實行質(zhì)量責任制,明確各部門、各崗位的質(zhì)量職責,做到質(zhì)量責任到人。
4)建立質(zhì)量獎懲制度,對質(zhì)量好的單位和個人給予獎勵,對質(zhì)量差的單位和個人進行處罰。
1.2質(zhì)量控制標準
1)嚴格按照《民用機場場道工程技術(shù)規(guī)范》(GB50287)、《透水混凝土》(JGJ/T233)、《透水磚》(JC/T945)、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204)、《土方與地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202)等國家和行業(yè)標準規(guī)范進行施工和質(zhì)量控制。
2)項目質(zhì)量目標是:分項工程質(zhì)量合格率100%,優(yōu)良率95%以上;主體工程一次驗收合格,無質(zhì)量事故。
3)透水混凝土基層質(zhì)量標準:強度不低于設(shè)計要求的C40,透水率不低于15mm/min,平整度偏差不超過2cm,厚度偏差不超過±2cm。
4)透水磚鋪設(shè)質(zhì)量標準:平整度偏差不超過2mm,縫隙均勻,強度等級不低于設(shè)計要求,外觀質(zhì)量符合相關(guān)標準。
1.3質(zhì)量檢查驗收制度
1)建立三級質(zhì)量檢查制度,即班組自檢、項目部復檢、監(jiān)理單位抽檢。各分部分項工程完工后,先由班組進行自檢,自檢合格后報項目部進行復檢,復檢合格后報監(jiān)理單位進行抽檢,最終合格后方可進行下一道工序施工。
2)嚴格執(zhí)行材料進場檢驗制度,所有進場材料必須進行檢驗,不合格材料嚴禁使用。
3)加強施工過程中的質(zhì)量控制,對關(guān)鍵工序進行重點監(jiān)控,如混凝土配合比控制、振搗密實度控制、平整度控制等。
4)建立質(zhì)量問題臺賬,對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題及時記錄、整改、復查,并做好相關(guān)記錄。
5)定期進行質(zhì)量檢查,對施工質(zhì)量進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時整改。
6)做好質(zhì)量記錄,對施工過程中的各項檢驗、試驗結(jié)果進行記錄,并妥善保存,作為竣工驗收的依據(jù)。
2.施工安全保證措施
2.1施工現(xiàn)場安全管理制度
1)建立以項目經(jīng)理為第一責任人的安全生產(chǎn)管理體系,明確各部門、各崗位的安全職責,做到安全責任到人。
2)制定安全生產(chǎn)責任制,明確各部門、各崗位的安全職責,做到安全責任到人。
3)建立安全生產(chǎn)教育培訓制度,對所有施工人員進行安全教育培訓,考核合格后方可上崗。
4)建立安全生產(chǎn)檢查制度,定期對施工現(xiàn)場進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時整改。
5)建立安全生產(chǎn)獎懲制度,對安全生產(chǎn)好的單位和個人給予獎勵,對安全生產(chǎn)差的單位和個人進行處罰。
2.2安全技術(shù)措施
1)施工現(xiàn)場設(shè)置安全警示標志,如“高壓危險”、“禁止通行”等,提醒工人注意安全。
2)施工現(xiàn)場設(shè)置安全防護設(shè)施,如安全網(wǎng)、防護欄桿等,防止工人墜落。
3)施工現(xiàn)場設(shè)置消防器材,如滅火器、消防水帶等,并定期檢查,確保完好有效。
4)施工現(xiàn)場設(shè)置急救箱,并定期檢查,確保藥品齊全。
5)施工現(xiàn)場設(shè)置安全通道,并保持暢通,防止發(fā)生事故。
6)施工現(xiàn)場設(shè)置安全監(jiān)控系統(tǒng),對施工現(xiàn)場進行實時監(jiān)控,及時發(fā)現(xiàn)和處理安全隱患。
2.3應急救援預案
1)制定安全生產(chǎn)應急救援預案,明確應急救援機構(gòu)、職責分工、救援程序、物資準備等內(nèi)容。
2)建立應急救援隊伍,定期進行應急救援演練,提高應急救援能力。
3)建立應急救援物資儲備,確保應急救援需要。
4)與周邊醫(yī)療機構(gòu)建立聯(lián)系,確保事故發(fā)生時能夠及時救治傷員。
3.施工環(huán)保保證措施
3.1施工環(huán)境保護制度
1)建立環(huán)境保護責任制,明確各部門、各崗位的環(huán)境保護職責,做到環(huán)境保護責任到人。
2)制定環(huán)境保護管理制度,明確環(huán)境保護標準和要求,并嚴格執(zhí)行。
3)建立環(huán)境保護檢查制度,定期對施工現(xiàn)場進行環(huán)境保護檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時整改。
4)建立環(huán)境保護獎懲制度,對環(huán)境保護好的單位和個人給予獎勵,對環(huán)境保護差的單位和個人進行處罰。
3.2噪聲控制措施
1)采用低噪聲施工設(shè)備,如低噪聲混凝土攪拌機、低噪聲運輸車等。
2)合理安排施工時間,盡量避免夜間施工,減少噪聲污染。
3)對施工設(shè)備進行定期維護,確保設(shè)備性能良好,減少噪聲排放。
3.3揚塵控制措施
1)施工現(xiàn)場設(shè)置圍擋,高度不低于2.5米,采用彩鋼板結(jié)構(gòu),牢固美觀。
2)施工現(xiàn)場道路進行硬化處理,防止揚塵污染。
3)施工現(xiàn)場設(shè)置噴淋系統(tǒng),定期噴水降塵。
4)材料運輸車輛進行遮蓋,防止拋灑。
5)施工現(xiàn)場設(shè)置垃圾收集點,配備垃圾桶,及時清理垃圾,防止揚塵污染。
3.4廢水控制措施
1)施工現(xiàn)場設(shè)置排水溝,用于收集雨水和污水,防止污染周邊環(huán)境。
2)施工現(xiàn)場設(shè)置沉淀池,對施工廢水進行沉淀處理后排放。
3)生活污水采用化糞池處理,達標后排放。
3.5廢渣控制措施
1)施工現(xiàn)場設(shè)置垃圾分類收集點,分類收集建筑垃圾、生活垃圾等。
2)建立建筑垃圾回收利用制度,對可回收利用的建筑垃圾進行回收利用。
3)與周邊垃圾處理單位簽訂協(xié)議,及時清運建筑垃圾。
4)施工過程中產(chǎn)生的廢料,如廢鋼筋、廢混凝土等,采用回收利用或安全處置,防止污染環(huán)境。
3.6綠化保護措施
1)施工現(xiàn)場周邊設(shè)置綠化帶,種植樹木和花草,美化環(huán)境,凈化空氣。
2)施工現(xiàn)場設(shè)置綠化隔離帶,防止揚塵污染。
3)施工結(jié)束后,及時恢復現(xiàn)場綠化,改善生態(tài)環(huán)境。
通過以上施工質(zhì)量、安全、環(huán)保保證措施,確保新鄉(xiāng)機場透水磚施工項目符合質(zhì)量、安全和環(huán)保要求。在施工過程中,將根據(jù)實際情況動態(tài)調(diào)整,確保項目目標實現(xiàn)。
七、季節(jié)性施工措施
新鄉(xiāng)地區(qū)氣候四季分明,夏季高溫多雨,冬季寒冷少雪,春秋兩季氣候溫和。針對不同季節(jié)特點,制定相應的施工措施,確保工程質(zhì)量和進度不受季節(jié)影響。
1.雨季施工措施
1.1機構(gòu)與職責
1)成立雨季施工領(lǐng)導小組,由項目經(jīng)理擔任組長,總工程師擔任副組長,下設(shè)工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部、物資設(shè)備部等部門。負責雨季施工的、協(xié)調(diào)和監(jiān)督。
1.2技術(shù)準備
1)施工前對場地進行排水系統(tǒng)完善,包括排水溝、排水管道等,確保雨季施工期間排水順暢。
2)提前做好材料儲備,特別是水泥、砂石、外加劑等,防止雨季影響材料供應。
3)對施工設(shè)備進行防雨措施,確保設(shè)備在雨季施工期間正常運行。
4)制定雨季施工方案,明確施工順序、人員配置、物資準備、安全保障等,確保雨季施工有序進行。
1.3資源準備
1)雨季施工期間增加勞動力投入,確保施工進度不受影響。
2)增加機械設(shè)備,如挖掘機、裝載機、運輸車等,提高施工效率。
3)做好物資儲備,包括水泥、砂石、外加劑等,確保雨季施工期間物資供應充足。
1.4施工技術(shù)措施
1)基層施工
1)雨季施工前,對場地進行平整,確保排水順暢。
2)雨季施工期間,加強基層施工過程中的質(zhì)量控制,防止雨水沖刷影響基層強度。
3)雨季施工期間,采用防雨材料,如水泥土工布、塑料薄膜等,防止雨水沖刷影響基層施工質(zhì)量。
4)雨季施工期間,加強基層施工過程中的監(jiān)測,及時發(fā)現(xiàn)并處理問題。
1)透水混凝土施工
1)雨季施工前,對混凝土攪拌站進行防雨措施,防止雨水影響混凝土質(zhì)量。
2)雨季施工期間,加強混凝土配合比控制,確?;炷翉姸取⑼杆始澳途眯詽M足設(shè)計要求。
3)雨季施工期間,采用防雨材料,如塑料薄膜、遮陽棚等,防止雨水沖刷影響混凝土施工質(zhì)量。
4)雨季施工期間,加強混凝土振搗密實度控制,防止雨水沖刷影響混凝土施工質(zhì)量。
1)透水磚鋪設(shè)施工
1)雨季施工前,對場地進行平整,確保排水順暢。
2)雨季施工期間,加強透水磚鋪設(shè)過程中的質(zhì)量控制,防止雨水沖刷影響路面質(zhì)量。
3)雨季施工期間,采用防雨材料,如塑料薄膜、遮陽棚等,防止雨水沖刷影響透水磚施工質(zhì)量。
4)雨季施工期間,加強透水磚鋪設(shè)過程中的監(jiān)測,及時發(fā)現(xiàn)并處理問題。
1.5安全措施
1)雨季施工期間,加強安全教育,提高施工人員的安全意識。
2)雨季施工期間,加強施工現(xiàn)場的安全管理,防止發(fā)生安全事故。
3)雨季施工期間,做好防汛工作,防止發(fā)生洪水、泥石流等自然災害。
4)雨季施工期間,做好物資儲備,包括水泥、砂石、外加劑等,確保雨季施工期間物資供應充足。
2.高溫施工措施
2.1機構(gòu)與職責
1)成立高溫施工領(lǐng)導小組,由項目經(jīng)理擔任組長,總工程師擔任副組長,下設(shè)工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部、物資設(shè)備部等部門。負責高溫施工的、協(xié)調(diào)和監(jiān)督。
2)高溫施工期間,加強人員配置,確保施工進度不受影響。
3)高溫施工期間,做好物資儲備,特別是水泥、砂石、外加劑等,防止高溫影響材料供應。
4)制定高溫施工方案,明確施工順序、人員配置、物資準備、安全保障等,確保高溫施工有序進行。
2.2技術(shù)準備
1)施工前對場地進行遮陽措施,如設(shè)置遮陽棚、覆蓋塑料薄膜等,防止高溫影響施工質(zhì)量。
2)高溫施工期間,采用遮陽材料,如遮陽棚、草簾等,防止高溫影響施工質(zhì)量。
3)高溫施工期間,加強混凝土配合比控制,確?;炷翉姸?、透水率及耐久性滿足設(shè)計要求。
4)高溫施工期間,采用預冷措施,如使用冷水拌合料、冰塊等,防止高溫影響混凝土質(zhì)量。
2.3資源準備
1)高溫施工期間,增加勞動力投入,確保施工進度不受影響。
2)高溫施工期間,增加機械設(shè)備,如灑水車、運輸車等,提高施工效率。
3)高溫施工期間,做好物資儲備,包括水泥、砂石、外加劑等,確保高溫施工期間物資供應充足。
3.高溫施工技術(shù)措施
1)透水混凝土施工
1)高溫施工前,對混凝土攪拌站進行遮陽措施,如設(shè)置遮陽棚、覆蓋塑料薄膜等,防止高溫影響混凝土質(zhì)量。
2)高溫施工期間,采用預冷措施,如使用冷水拌合料、冰塊等,防止高溫影響混凝土質(zhì)量。
3)高溫施工期間,采用遮陽材料,如遮陽棚、草簾等,防止高溫影響施工質(zhì)量。
4)高溫施工期間,加強混凝土振搗密實度控制,防止高溫影響混凝土施工質(zhì)量。
1)透水磚鋪設(shè)施工
1)高溫施工前,對場地進行遮陽措施,如設(shè)置遮陽棚、覆蓋塑料薄膜等,防止高溫影響施工質(zhì)量。
2)高溫施工期間,采用遮水磚預冷措施,如使用冷水拌合料、冰塊等,防止高溫影響施工質(zhì)量。
3)高溫施工期間,采用遮陽材料,如遮陽棚、草簾等,防止高溫影響施工質(zhì)量。
4)高溫施工期間,加強透水磚鋪設(shè)過程中的質(zhì)量控制,防止高溫影響路面質(zhì)量。
3.4安全措施
1)高溫施工期間,加強安全教育,提高施工人員的安全意識。
嚴禁在高溫時段進行室外作業(yè),合理安排施工時間,盡量選擇早晚溫度較低時進行施工,防止中暑等高溫作業(yè)事故發(fā)生。
2)高溫施工期間,做好施工現(xiàn)場的安全管理,防止發(fā)生安全事故。
設(shè)置遮陽棚、噴淋系統(tǒng)等,為施工人員提供良好的工作環(huán)境,防止高溫作業(yè)事故發(fā)生。
3)高溫施工期間,做好防汛工作,防止發(fā)生洪水、泥石流等自然災害。
4)高溫施工期間,做好物資儲備,包括水泥、砂石、外加劑等,確保高溫施工期間物資供應充足。
4.冬季施工措施
1.1機構(gòu)與職責
1)成立冬季施工領(lǐng)導小組,由項目經(jīng)理擔任組長,總工程師擔任副組長,下設(shè)工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部、物資設(shè)備部等部門。負責冬季施工的、協(xié)調(diào)和監(jiān)督。
2)高溫施工期間,加強人員配置,確保施工進度不受影響。
3)高溫施工期間,做好物資儲備,特別是水泥、砂石、外加劑等,防止高溫影響材料供應。
4)制定高溫施
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