金暉隆泰煤業(yè)操作規(guī)程

20XX年元月

名目

名目-1?

一、通訊修理工操作規(guī)程-4-

二、檢身工操作規(guī)程-4?

三、乳化泵泵工操作規(guī)程?5-

四、采煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程-7-

五、轉(zhuǎn)載機(jī)、破裂機(jī)司機(jī)作業(yè)操作規(guī)程J2-

六、刮板輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程-14-

七、絞車作業(yè)操作規(guī)程-17-

八、井下電工操作規(guī)程-24-

九、井下機(jī)械修理工操作規(guī)程-26-

十、電纜修理工作業(yè)操作規(guī)程?29?

十一、采掘機(jī)電修理工操作規(guī)程-31-

1

十二、膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程?36?

十三、膠帶輸送機(jī)修理工操作規(guī)程-37-

十四、采煤機(jī)地面檢修工作業(yè)操作規(guī)程-38-

十五、采煤機(jī)井下檢修工作業(yè)操作規(guī)程?4().

十六、液壓支架地面檢修工作業(yè)操作規(guī)程-42-

十七、液壓支架井下檢修工作業(yè)操作規(guī)程?45?

十八、乳化泵修理工操作規(guī)程-47-

十九、付井絞車司機(jī)操作規(guī)程-48-

二十、主井絞車司機(jī)操作規(guī)程-54-

二十一、井筒作業(yè)操作規(guī)程?61?

二十二、礦燈工操作規(guī)程?63?

二十三、空氣壓縮機(jī)司機(jī)操作規(guī)程-66-

二十四、主扇司機(jī)操作規(guī)程?68?

二十五、外線電工作業(yè)操作規(guī)程-70?

二十六、內(nèi)線電工作業(yè)操作規(guī)程-81-

二十七、地面電工操作規(guī)程-86?

二十八、變(配)電所值班員作業(yè)操作規(guī)程-89-

2

二十九、變(配)電所檢修工作業(yè)操作規(guī)程?96?

三十、地面變電工操作規(guī)程?99-

三十一、礦井大型裝備修理鉗工作業(yè)操作規(guī)程-XXX-

三十二、礦井大型裝備修理電工作業(yè)操作規(guī)程?1()5?

三十三、采機(jī)組安全操作規(guī)程-108-

三十四、開關(guān)組操作規(guī)程-109-

三十五、電機(jī)修理工操作規(guī)程-111-

三十六、五小電器修理工操作規(guī)程-112-

三十七、水泵司機(jī)操作規(guī)程-113-

三十八、井下水泵修理工操作規(guī)程?114-

三十九、鋼絲繩檢查工操作規(guī)程?116-

四十、井下機(jī)械安裝工作業(yè)操作規(guī)程-118-

四十一、防爆檢查員作業(yè)操作規(guī)程?122?

四十二、防爆電氣裝備修理工作業(yè)操作規(guī)程-124?

四十三、修理鉗工操作規(guī)程-126-

四十四、蓄電池電機(jī)車司機(jī)操作規(guī)程?127?

四十五、蓄電池機(jī)車充電工操作規(guī)程-132-

3

四十六、跟車工操作規(guī)程?135?

四十七、付井信號操作規(guī)程J37-

四十八、付井把勾工操作規(guī)程-139-

四十九、小絞車司機(jī)操作規(guī)程?143?

五十、礦車修理工操作規(guī)程-147-

五十一、付井搖臺操作規(guī)程J50-

五十二、給煤機(jī)操作規(guī)程?150-

五十三、分級篩操作規(guī)程-152-

五十四、手選皮帶操作規(guī)程-154-

五十五、上倉皮帶運(yùn)輸機(jī)操作規(guī)程-156?

五十六、上倉皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾操作規(guī)程J58-

五十七、配倉帶操作規(guī)程-160-

五十八、機(jī)械裝備安裝及檢修操作規(guī)程?162?

五十九、起重機(jī)司機(jī)操作規(guī)程-166-

六十、計算機(jī)操作員操作規(guī)程-167-

一、通訊修理工操作規(guī)程

4

1.井上下電話應(yīng)設(shè)置在支護(hù)良好、無滴水、無雜物的進(jìn)風(fēng)巷道或胴

室中，以便于通信。

2.檢修電話時,，必需有安瓦員檢查氣體，20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯不得超

出《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，方可進(jìn)行檢修，否則不得在井下檢修。。

3.通信電纜懸掛，必需符合《煤礦安全規(guī)程》的要求。

4.電話分機(jī)與主通信電纜接線盒肯定要封閉在接線盒內(nèi)，以免失爆。

5.井下電話應(yīng)每天通過調(diào)度臺檢查、維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題立刻解決，決

不拖延。

6.熟識井上下通信系統(tǒng)圖及通信電纜分配圖。

二、檢身工操作規(guī)程

1.檢身工要由工作責(zé)任心強(qiáng)、工作認(rèn)真負(fù)責(zé)的人擔(dān)任。

2.檢身工上崗時;要嚴(yán)格按入井人員著裝，嚴(yán)禁穿戴化纖服裝上崗。

嚴(yán)禁脫崗、串崗、睡崗。

3.檢身工要嚴(yán)守職責(zé)，嚴(yán)格檢身，時辰留意上、下井人員。

2.全部入井人員都要佩戴安全帽、礦燈、自救器，穿著規(guī)定的勞保

服裝；否則不入入井。飲酒嫌疑者及攜帶煙草、點(diǎn)火物品者不準(zhǔn)下井。

嚴(yán)禁攜帶無措施的噴燈、氧、焊機(jī)入井。

4.檢修期間要嚴(yán)格按檢修措施執(zhí)行，無入井證者一律不準(zhǔn)入井。

5

5.嚴(yán)格檢查井口附近情況，禁止在距井口20米范圍內(nèi)抽煙和設(shè)明

火裝置。

6.發(fā)現(xiàn)升井人員盜竊國家財產(chǎn)和炸藥者，要立刻匯報保衛(wèi)科進(jìn)行處

理，否則將會對國家和社會造成極大的危害。

7.外單位入井參觀學(xué)習(xí)人員必需要有礦派人帶著，并遵守有關(guān)規(guī)定,

否則拒絕參觀，嚴(yán)防不法分子破壞。

8.協(xié)作其他工作人員，清理工作現(xiàn)場，保持工作環(huán)境清潔整齊。

三、乳化泵泵工操作規(guī)程

1.乳化泵泵工接班后，把掌握開關(guān)手把扳到切斷位置并鎖好，按以

下要求進(jìn)行檢查：

（I）泵站及其附近巷道安全情況及有無淋水。

（2）泵站的各種裝備清潔衛(wèi)生情況。

（3）泵及油箱各部件是否齊全完好牢固。

（4）泵站至工作面的管路接頭聯(lián)結(jié)是否聯(lián)結(jié)牢靠、有無漏液。

（5）各截止閥的手柄是否敏捷牢靠，吸液閥、手動卸載閥及工作

面回液閥是否在開啟位置，各掌握閥是否正常，并處于正確位置.向工

作面供液的截止閥是否在關(guān)閉位置，各種壓力表是否齊全、完好、動作

靈敏。

6

（6）乳化液有無析油、析皂、沉淀、變色、變味等現(xiàn)象；檢查乳

化液配比濃度是否符合規(guī)定（3%-5%）液面是否在液箱的三分之二高

度位置以上。

（7）用手盤動電動機(jī)、聯(lián)軸節(jié)和泵頭是否轉(zhuǎn)動敏捷。

（2.檢查完畢無問題后，擰松泵吸液腔的放氣堵頭，待把吸液腔內(nèi)

的空氣放盡并出液后擰緊.打開手動卸載閥,合上掌握開關(guān)，點(diǎn)動電機(jī)，

檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否與其外殼標(biāo)記方向全都，如不全都，立刻停機(jī)處

理，待一切無誤前方可開機(jī)。

3.起動電動機(jī)，慢慢關(guān)閉手動卸載閥，使泵壓漸漸升到額定值，然

后按以下要求進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，按時處理，否則不準(zhǔn)工作。

（1）泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，聲響是否正常；

（2）管路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象，膠管有無破損，以及擠扭壓的地方；

（3）各部件運(yùn)轉(zhuǎn)聲響有無異樣；

（4）各部溫度是否正常，乳化液溫度不超過30℃,泵體溫度不超

過60。

（5）柱塞腔液壓是否適宜，應(yīng)以柱塞外表帶出的油膜形成少量點(diǎn)

滴狀為合格，否則調(diào)整絲母；

（6）隨時留意觀看壓力改變情況和安全閥、卸載閥的工作情況.

7

（7）過濾器是否損壞或很臟而失效.

（8）掌握按鈕、信號、通訊裝置是否靈敏牢靠。

4.操作及其留意事項(xiàng)

（1）接到工作面用液開機(jī)信號后，要向工作面發(fā)出開泵的信號,

得到回應(yīng)后，起動電動機(jī)，慢慢打開向工作面供液管路上截止閥，開頭

向工作面供液，信號不清不準(zhǔn)開泵；

（2）運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)留意：各種儀表顯示情況；機(jī)器聲響是否正常；

機(jī)器溫度是否超限；乳化液箱中的液位是否保持在規(guī)定范圍內(nèi)；柱塞是

否潤滑，密封是否良好；乳化液箱蓋是否平整嚴(yán)實(shí)；乳化液箱內(nèi)乳化油

液面是否有污物.發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)按時與工作面聯(lián)系，停泵處理.

（3）修理、更換主要供液管路時應(yīng)停泵，關(guān)閉主管路截止閥，不

準(zhǔn)帶壓修理或更換各種液壓元件，否則簡單造成人員損害；

（4）不得任意關(guān)閉泵站的回液截止閥；

（5）正常情況下，不經(jīng)回采工作面人員答應(yīng)不得停泵，如工作中

泵站停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，要打開手動卸載閥，并對泵站進(jìn)行一次全面檢查；

（6）移動泵站后，保證管路暢通，油管接頭與電路等完好，置放

整齊；

（7）觀看頂板好壞，防止砸壞泵站設(shè)備，觀看泵站上方實(shí)行防淋

水措施，防止水污染油質(zhì);

8

（8）泵站需加油時，采納同一牌號、同一廠家生產(chǎn)的乳化油配制

乳化液.，要專桶專用，運(yùn)用自動配液器配液。

5.接到班長收工指令和停泵信號后立刻停泵，并把各掌握閥打到非

工作位置；清擦開關(guān)、電動機(jī)、泵體和乳化液箱上的粉塵；向接班司機(jī)

交清情況，并填寫運(yùn)轉(zhuǎn)和交班記錄。

四十

四、采煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

1.采煤機(jī)開機(jī)前應(yīng)檢查各部零件是否齊全，螺栓是否緊固，截齒是

否齊全、銳利、堅固，滑靴是否平穩(wěn)、，滑靴與滑道接觸是否正常；

2.檢查各操縱閥，掌握閥按鈕，旋轉(zhuǎn)手把等是否敏捷牢靠；

3.檢查各部油位是否到達(dá)規(guī)定要求，有無滲漏現(xiàn)象，電纜及拖移裝

置和水管有無被擠卡扭斷現(xiàn)象和破損現(xiàn)象，噴霧水的壓力必需到達(dá)

0.2Mpa以上，流量必需滿意采煤機(jī)作業(yè)的要求；

4.檢查機(jī)器或更換截齒時，必需將隔離開關(guān)手把、離合器手把、換

向手把打到零位，并閉鎖工作面輸送機(jī)，方可進(jìn)行檢查，檢修工作；

5.檢查信號裝置是否靈敏牢靠；

6.檢查滅塵設(shè)備的效果是否可行；

9

7.打開手搖油泵蓋子，穿上手搖泵螺栓，連續(xù)搖手搖泵，查看補(bǔ)油

壓力表的壓力指示，確認(rèn)正常后取下螺栓蓋好蓋子，方可進(jìn)行下一步。

8.對刮板輸送機(jī)和工作面有關(guān)情況要全面了解，在安全無誤情況下,

方可試機(jī)；

9.在采煤機(jī)無故障、無障礙物、人員都在安全位置上，才答應(yīng)對采

煤機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，采煤機(jī)啟動時應(yīng)先送水后送電，停機(jī)時，先停電后停水。

10.采煤機(jī)的啟動操作程序

（1）打開采煤機(jī)的停止閉鎖按鈕；

（2）打開灑水閥門噴霧；

（3）合上隔離開關(guān)手把；

（4）發(fā)出開動采煤機(jī)的信號，檢查并確定機(jī)器轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)無人員

及障礙物；

（5）采煤機(jī)電動機(jī)空轉(zhuǎn)，檢查采煤機(jī)液筒旋轉(zhuǎn)方向，監(jiān)聽各部聲

響和壓力表指示。正常后，停止電動機(jī).當(dāng)電動機(jī)停轉(zhuǎn)前的瞬間合上截

割部齒輪離合器；

（6）發(fā)出開動運(yùn)輸機(jī)信號；

（7）刮板輸送機(jī)起動，空轉(zhuǎn)2分鐘，正常后，發(fā)出起動采煤機(jī)信

號，按起動按鈕，起動采煤機(jī)；

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（8）用調(diào)高手把將滾筒調(diào)到恰當(dāng)高度;

（9）轉(zhuǎn)動調(diào)速手把使采煤機(jī)牽引割煤；

11.采煤機(jī)經(jīng)試轉(zhuǎn)確認(rèn)一切正常后發(fā)出輸送機(jī)開機(jī)信號，待輸送機(jī)

開動運(yùn)行前方可開頭牽引割煤；

12.采煤機(jī)開頭牽引割煤時，牽引速度從零漸漸增高，不得立刻打

到最高牽引速度，在運(yùn)轉(zhuǎn)中，隨時留意采煤機(jī)負(fù)荷情況，以及輸送機(jī)過

負(fù)荷情況，相應(yīng)調(diào)整牽引速度，防止采煤機(jī)和刮板機(jī)過負(fù)荷運(yùn)行，并盡

量使出煤量勻稱；

13.嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定把握好采高，但采高的上限要小于支架

最大支撐高度，下限要大于支架最小支撐高度，頂?shù)装逡钇?，防止顯

現(xiàn)臺階，要隨時留意支架情況，防止割支架；

14.采煤機(jī)正常工作中司機(jī)要隨時留意采煤機(jī)下方的輸送機(jī)，如有

大塊煤肝或長木料等雜物要立刻停止輸送機(jī)，防止雜物進(jìn)入采煤機(jī)底

托架內(nèi)；

15.采煤機(jī)工作過程中，要隨時觀看采煤機(jī)各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況，各部溫

度，儀表指示，各部聲響是否正常，截齒是否缺少，電纜拖移裝置拖動

是否順當(dāng)，冷卻水量、水壓是否正常，嚴(yán)禁無水開機(jī)等；

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16.采煤機(jī)運(yùn)行中，要留意采煤機(jī)本身或輸送機(jī)及四周環(huán)境條件有

無異樣現(xiàn)象，如有立刻停止采煤機(jī)和輸送機(jī)進(jìn)行檢查和處理，否則不準(zhǔn)

連續(xù)工作，如發(fā)現(xiàn)重大隱患或故障要盡快向跟班領(lǐng)導(dǎo)匯報；

17.采煤機(jī)正常運(yùn)行中，嚴(yán)禁扳動離合器手把、隔離開關(guān)手把，防

止齒輪和機(jī)件受到損壞，齒輪離合器的離合操作必需在停機(jī)時進(jìn)行；

18.采煤機(jī)在超載時或牽引部超載時，應(yīng)分析原因，必要時使?jié)L筒

脫離咬合，開機(jī)退出缺口進(jìn)行檢查，不得在重載下割煤，采煤機(jī)不得帶

病運(yùn)轉(zhuǎn)；

19.舉起的搖臂不宜長時工作，應(yīng)半小時放下2-3分鐘然后再連續(xù)

工作；

20.非緊急情況下不得運(yùn)用緊急停機(jī)開關(guān)停機(jī)。

21.采煤機(jī)的停止

（1）停機(jī)時要先把速度降到零，然后少許，反向牽引，將滾筒內(nèi)

碎煤排盡；

（2）按下采煤機(jī)停止按鈕，使采煤機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，關(guān)閉水閥停止

噴水，然后把全部操作手把復(fù)“零”位；

（3）下班或檢修時，采煤機(jī)應(yīng)停在安全牢靠處，并將滾筒落至底

板，必需將輸送機(jī)閉鎖；

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（4）采煤機(jī)停止割煤，下班時，司機(jī)要求按啟動前的檢查內(nèi)容對

采煤機(jī)進(jìn)行檢查，并清理采煤機(jī)上浮肝，保持采煤機(jī)干凈；

22.遇到如下情況，運(yùn)用采煤機(jī)停止按鈕停機(jī)；

（1）負(fù)荷過大：

（2）發(fā)出異響:

（3）電纜水管卡住或出槽；

2.遇到如下情況運(yùn)用緊急停按鈕停機(jī)：

（1）采工作面刮板機(jī)溜槽內(nèi)有大塊煤、肝或木料將要頂住采煤

機(jī)；

（2）機(jī)器拖移的電纜，水管出槽，被輸送機(jī)掛住；

（3）采煤機(jī)停止按鈕失靈；

（4）其它意外事故；

23淇它

（1）禁止用采媒機(jī)作牽引或空頂其它裝備運(yùn)用；

（2）維護(hù)電氣裝備部件時，要執(zhí)行井下電氣安全作業(yè)規(guī)程；

（3）排解采煤成故障須打開蓋板時，上方要搭棚，防止碎肝、碎

煤或其它雜物進(jìn)入油池，需要加油時，油桶要專桶專用；

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（4）在采煤機(jī)運(yùn)行中外部停電造成停機(jī)后，應(yīng)按下停機(jī)按鈕，分

開離合手把。

（5）采煤機(jī)司機(jī)必需經(jīng)培訓(xùn)合格，現(xiàn)場操作考核合格，方可上崗

操作，并持證上崗。

五、轉(zhuǎn)載機(jī)、破裂機(jī)司機(jī)作業(yè)操作規(guī)程

1.準(zhǔn)備

（1）工具：扳手、鉗子、螺絲刀

、小錘、鐵鍬等；

（2）必要的備品配件：各種短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母、破裂機(jī)

的保險銷子等；

（3）潤滑油、透平油。

2.檢查與處理

（1）電動機(jī)、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機(jī)頭、機(jī)尾等各部分的聯(lián)接

件必需齊全、完好、緊固。減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)應(yīng)無滲油、漏油，油量

要恰當(dāng)。

（2）信號必需靈敏牢靠，沒有信號不準(zhǔn)開機(jī)。噴霧灑水裝置要保

證完好。

（3）電源電纜、操作線必需吊掛整齊，無受擠壓現(xiàn)象；

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（4）機(jī)頭附近的煤、肝石、雜物及電動機(jī)、減速器上的煤塵必需

清掃潔凈；

（5）工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾的搭接要適宜；

（6）刮板鏈松緊要適中，刮板及螺絲必需齊全緊固；

（7）轉(zhuǎn)載機(jī)行走小車必需平穩(wěn)牢靠；

（8）轉(zhuǎn)載機(jī)橋身部分和傾斜段的側(cè)板和底托板的固定螺栓必需緊

固；

（9）轉(zhuǎn)載機(jī)在無載情況下開機(jī)時，各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無異樣聲響,

刮板、鏈條、聯(lián)結(jié)環(huán)應(yīng)無扭撓、扭麻花、彎曲變形；

（10）破裂機(jī)的安全愛護(hù)網(wǎng)及愛護(hù)裝置，要保證不變形不失效、安

全牢靠；

（11）轉(zhuǎn)載機(jī)、破裂機(jī)處的巷道支護(hù)必需完好，堅固。

3,試運(yùn)轉(zhuǎn)

（1）合上磁力起動器手把送電；

（2）手按按鈕點(diǎn)開二、三次；（3）起動，空轉(zhuǎn)1?2周；

（4）轉(zhuǎn)載機(jī)、破裂機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)；

（5）檢查無異樣，發(fā)出開機(jī)信號。

15

4.運(yùn)行中機(jī)械和電動機(jī)要無震驚，聲響和溫度要正常，各軸承溫

度不超過75℃,電動機(jī)溫度不得超過廠家規(guī)定。

5.轉(zhuǎn)載機(jī)的鏈條松緊必需全都，在滿負(fù)荷情況下，鏈條松緊量不

答應(yīng)超過兩個鏈環(huán)長度，不得有卡鏈、跳鏈現(xiàn)象。

6.轉(zhuǎn)載機(jī)聯(lián)軸節(jié)的易熔塞或易炸片損壞后，不得用木頭或其他材

料代替。

7.破裂機(jī)的愛護(hù)網(wǎng)和安全裝置應(yīng)保持完好，在工作過程中要常常

檢查，如有損壞應(yīng)立刻停機(jī)處理。

8.轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)尾愛護(hù)等安全裝置必需保證完好。

9.移轉(zhuǎn)載機(jī)

（1）清理機(jī)尾、機(jī)身兩側(cè)及過橋下的浮煤、浮肝；

（2）愛護(hù)好電纜、水管、油管，并吊掛整齊；

（3）檢查巷道支護(hù)，在確保安全的情況下推移轉(zhuǎn)載機(jī)；

（4）行走小車與帶式輸送機(jī)機(jī)尾架要接觸良好，不跑偏，移設(shè)后

搭接良好，防止大塊煤研砸傷膠帶，保證煤流暢通；

（5）移完轉(zhuǎn)載機(jī)后，機(jī)頭、機(jī)尾要保持平、直、穩(wěn)，千斤頂活塞

桿要收回。

16

10.工作面采煤機(jī)停止割煤，推移工作面刮板輸送機(jī)后，把刮板輸

送機(jī)、破裂機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)的煤全部拉完。

11.將機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身兩側(cè)的煤、肝清理潔凈。

12.將磁力起動器開關(guān)手把打到停電位置，鎖緊閉鎖螺釘。

13.向接班司機(jī)交待本班工作情況及存在問題。

六、刮板輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

1.刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查：

（1）機(jī)頭、機(jī)尾處的支護(hù)完好堅固；

（2）機(jī)頭、機(jī)尾附近10米以內(nèi)無雜物、浮煤、浮渣，灑水設(shè)備齊

全無損；

（3）機(jī)頭、機(jī)尾的電氣裝備處如有淋水，必需妥當(dāng)遮蓋，防止受

潮接地；

（4）本臺刮板瑜送機(jī)與相接的刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)，帶式輸送機(jī)

的搭接必需符合規(guī)定，無拉回頭煤；

（5）機(jī)頭、機(jī)尾的錨固裝置堅固牢靠；

（6）各部軸承、減速器和液力偶合器中的油（液）量符合規(guī)定、

無漏油（液），易熔合金塞等是否正常良好；

（7）防爆電氣裝備完好無損，電纜懸掛整齊；

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（8）各部螺栓緊固，聯(lián)軸器間隙合理，防護(hù)裝置齊全無損；

（9）牽引鏈無磨損或斷裂，調(diào)整牽引鏈及傳動鏈，使其松緊適合；

（10）檢查信號聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)是否靈敏清楚牢靠；

（12）檢查轉(zhuǎn)載點(diǎn)滅塵設(shè)備效果；

2.運(yùn)行應(yīng)做到以下幾點(diǎn)

（1）試運(yùn)轉(zhuǎn)：首先發(fā)出運(yùn)轉(zhuǎn)信號，先點(diǎn)動二次，然后再正式正常

起動，刮板鏈運(yùn)轉(zhuǎn)半周后停機(jī)，檢查已翻轉(zhuǎn)到溜槽上的刮板鏈，同時檢

查牽引鏈緊松程度，是否跳動、刮底、跑偏、漂鏈等，空載運(yùn)轉(zhuǎn)無問題

后，再加負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)；

（2）試運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)與班長、電鉗工共同處理，處理問題時

先發(fā)出停機(jī)信號，將掌握開關(guān)的手把扳到斷電位置并鎖好，然后掛上停

電牌；

（3）正式運(yùn)轉(zhuǎn)：發(fā)出開機(jī)信號，等前臺刮板輸送機(jī)開動運(yùn)轉(zhuǎn)后,

點(diǎn)動二次，再正式開動，然后打開灑水開關(guān)；

（4）裝備運(yùn)轉(zhuǎn)中，司機(jī)要隨時留意電動機(jī)、減速器等各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲

響是否正常，是否有猛烈震驚，電動機(jī)、軸承是否發(fā)熱（電動機(jī)溫度不

應(yīng)超過80度，軸承溫度不得超過70度），機(jī)頭鏈輪有無卡，跳鏈現(xiàn)

象，溜槽內(nèi)有無過大煤肝，過長物料和火工品等，發(fā)現(xiàn)異樣立刻停機(jī)處

理；回采工作面刮板機(jī)必需保持平直，不得過度彎曲，拉溜前應(yīng)把機(jī)頭

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機(jī)尾的浮煤清理潔凈，防止機(jī)頭機(jī)尾翹起，溜槽最大彎曲率半徑不超過

廠家規(guī)定；

（5）一般情況下刮板機(jī)不得重負(fù)荷停機(jī)，必需將刮板機(jī)上的煤運(yùn)

空，方可停機(jī)，停機(jī)時應(yīng)先?；夭晒ぷ髅孢\(yùn)輸機(jī)，再停轉(zhuǎn)載機(jī)；

（6）刮板機(jī)超負(fù)荷啟動困難時，不得反復(fù)倒轉(zhuǎn)啟動，應(yīng)查明原因

并處理；

3.發(fā)現(xiàn)以下情況應(yīng)停機(jī)，妥當(dāng)處理前方可連續(xù)作業(yè)

（1）超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)生悶機(jī)時；

（2）刮板鏈出槽、漂鏈、掉鏈、跳齒時；

（3）電氣、機(jī)械部件溫度超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲響不正常時；

（4）液力偶合器的易熔塞熔化或其油（液）質(zhì)噴出時；

（5）發(fā)現(xiàn)大木料、金屬支柱、大塊煤肝等異物快到機(jī)頭時；

（6）運(yùn)輸巷轉(zhuǎn)載機(jī)或下臺刮板輸送機(jī)停止時；

（7）信號不明或發(fā)現(xiàn)有人在刮板輸送機(jī)上時；

（8）回采工作面片幫冒頂，輸送機(jī)內(nèi)有過大煤肝，過長的物料;

（9）其它意外事故。

4.檢查、檢修裝備時應(yīng)留意的事項(xiàng)

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（1）刮板輸送機(jī)運(yùn)行時，不準(zhǔn)人員從機(jī)頭上部跨越，不準(zhǔn)清理轉(zhuǎn)

動部位的煤粉或用手調(diào)整刮板鏈；

（2）拆卸液力偶合器的注油（液）塞、易熔塞、防爆塞時，臉部

應(yīng)躲開噴油（液）方向，戴手套擰松幾扣，停一段時間和放氣后再慢慢

擰下.禁止運(yùn)用不合格的易熔塞、防爆塞；

（3）檢修、處理刮板輸送機(jī)故障時，必需閉鎖掌握開關(guān)，掛上停

電牌；

（4）進(jìn)行掐、接鏈、點(diǎn)動時，人員必需躲離鏈條受力方向.正常運(yùn)

行時，司機(jī)不準(zhǔn)面對刮板輸送機(jī)運(yùn)行方向，以免斷鏈傷人；

（5）檢查齒輪箱等部件時，必需先清凈蓋板四周的一切雜物和煤

肝，防止煤肝及其它雜物進(jìn)入箱體.

（6）檢查機(jī)械時手不要放在齒輪和簡單轉(zhuǎn)動的部位；

（7）檢查后必需保證松動的螺栓緊固齊全牢靠，并認(rèn)真清理現(xiàn)場

和工具，無誤前方可試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)中先空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，無異樣情況時再重

載試運(yùn)轉(zhuǎn)；

5.收尾工作

（I）班長發(fā)出收工指令后，將刮板輸送機(jī)內(nèi)的煤全部運(yùn)出，清掃

機(jī)頭、機(jī)尾附近的浮煤后，方可停機(jī)，然后關(guān)閉灑水開關(guān)并向下臺刮板

輸送機(jī)發(fā)出停機(jī)信號；

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（2）將掌握開關(guān)手把扳到斷電位置，并擰緊閉鎖螺栓；

（3）清掃機(jī)頭、機(jī)尾各機(jī)械、電氣裝備上的粉塵；

（4）在現(xiàn)場向接班司機(jī)具體交待本班裝備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，顯現(xiàn)的故障,

存在的問題.升井后按規(guī)定填寫本班刮板輸送機(jī)工作日志。

七、絞車作業(yè)操作規(guī)程

1.操作采區(qū)上（下）山絞車

（1）司機(jī)必需熟識所運(yùn)用絞車的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理，熟識軌

道及支護(hù)情況，熟識信號。司機(jī)應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，取得合格證，持證上崗；

（2）當(dāng)班司機(jī)必需頭腦蘇醒，精力充分。神志不清或有視聽障礙

者不得上崗開車；

（3）開車前必需具體檢查：

①檢查絞車各聯(lián)結(jié)件和鎖緊件是否齊全，螺栓、銷子等有無松動、

脫落，特別留意檢查地腳螺栓和軸承座固定螺栓的緊固情況；

②檢查制動裝置的操作機(jī)構(gòu)和傳動桿件的動作是否敏捷牢靠，閘

輪與閘瓦的間隙是否符合規(guī)定要求，施閘時操作手柄的行程不超過全

行程的3/4；

③檢查深度指示器指示是否精確，檢查過卷、超速、過電流和欠電

壓、減速警鈴、腳踏開關(guān)等愛護(hù)裝置的動作是否靈敏牢靠；

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④檢查各儀表指示是否正常，信號是否暢通，要求聲光信號具備、

精確牢靠。

（4）運(yùn)行留意事項(xiàng)：

①必需看準(zhǔn)聽清聲光信號，信號不清或沒有聽清不得開車；

②起動時，掌握器手把向前（或向后）扳動，同時將工作閘逐步松

閘，伴著絞車的加速，將工作閘手把和掌握器手把逐步扳到最大位置，

嚴(yán)禁猛力一次扳到位置。停車操作過程是：上提時，要略先收掌握器，

后收工作閘，逐步把工作閘扳緊；下放時，要略先收工作閘，后收掌握

器，使掌握器手把扳到零位，直到把絞車停穩(wěn)；

③運(yùn)行中要嚴(yán)密注視各種儀表、指示燈、深度指示器及鋼絲繩的排

列和松繩情況，留意絞車各部位有無異樣音響、異樣氣味。發(fā)現(xiàn)異響、

異味、異狀應(yīng)立刻停車檢查；

④不答應(yīng)電動機(jī)在不給電的情況下松閘下放重物；

⑤一般不答應(yīng)常常運(yùn)用緊急保險制動，若遇突然停電及特別緊急

情況，可以運(yùn)用緊急保險制動。制動后必需對鋼絲繩、絞車等進(jìn)行認(rèn)真

檢查，排解故障后，才能恢復(fù)開車。

（5）絞車正常停車后，各種手把應(yīng)放到正確位置。長時間停車或

司機(jī)離開操作臺時，必需將保險閘閘住，切斷電源；

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(6)司機(jī)應(yīng)常常檢查絞車各部件情況，發(fā)現(xiàn)問題按時處理，處理

不了的要按時匯報；

(7)下班前必需認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)日志，堅持在現(xiàn)場進(jìn)行交接班。

2.操作調(diào)度絞車

(1)司機(jī)應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，持證上崗；

(2)開車前必需檢查以下各項(xiàng)：

①認(rèn)真檢查工作地點(diǎn)(碉室)幫頂支護(hù)情況，不得有折柱斷梁，不

得有片幫冒頂；

②檢查基礎(chǔ)螺栓、壓柱、頂柱、地錨等是否堅固牢靠。鋼絲繩有無

損傷斷絲，鉤頭是否完好，鋼絲繩在滾筒上排列是否整齊；

③檢查制動操作手把的動作是否敏捷牢靠，附帶與閘輪的間隙是

否適宜，各銷軸、調(diào)整螺栓等是否松動或脫落。施閘時，檢查制動操作

手把不得超過水平位置，應(yīng)略有向上傾斜?；

④試車或運(yùn)行前，必需將滾筒制動閘閘住，將大內(nèi)齒輪上的制動閘

松閘，按起動按鈕，使電動機(jī)空轉(zhuǎn)；

(3)運(yùn)行中留意事項(xiàng)：

①嚴(yán)格按信號操作，信號不清不開車，神志不清不準(zhǔn)上崗，不準(zhǔn)由

非司機(jī)人員代替上崗；

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②起動前必需看清鋼絲繩是否松繩太多，否則應(yīng)先拉緊到恰當(dāng)程

度；

③起動時，松閘與緊閘必需平穩(wěn)過渡，不得猛松狠閘。向下運(yùn)行時，

松繩速度與推車速度相等，不得松繩太多，防止在過變坡點(diǎn)時.，造成嚴(yán)

峻的松繩沖擊，甚至發(fā)生斷繩跑車事故；

④正常運(yùn)行中，兩手應(yīng)不離開制動手把，精力集中，嚴(yán)禁與他人交

談；

⑤運(yùn)行中親密注視排繩情況。鋼絲繩不得有打結(jié)、扭繞、堆擠現(xiàn)象，

絞車不得有跳動扭擺情況。留意電動機(jī)的運(yùn)行聲響，發(fā)現(xiàn)異樣立刻停車;

⑥下放重物時，嚴(yán)禁電動機(jī)不給電松閘放飛車；

⑦電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后，嚴(yán)禁兩個剎車手把同時剎住。同時也嚴(yán)禁在兩個

剎車手把處于剎車位置時，按動起動按鈕；

⑧提升負(fù)荷（重載車數(shù)）不準(zhǔn)超過規(guī)定要求。

（4）停車后的要求：

①停車后，若較長時間不用，應(yīng)切斷電源，閘死滾筒；

②檢查緊固各部零件，清掃環(huán)境衛(wèi)生，堅持在現(xiàn)場交接班。

3.操作防爆液壓絞車

（1）開車前必需檢查以下工程：

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①檢查油箱油位，不得低于油標(biāo)上規(guī)定的高度;

②檢查油溫，不得高于55℃；

③檢查冷卻水是否暢通，水壓不得高于0.3MPa；

④檢查操作臺壓力表是否正常，操作手把是否處于零位，油箱前的

兩個球閥是否處于開啟位置，液壓管路是否漏油；

⑤檢查過卷開關(guān)、緊急腳踏開關(guān)是否靈敏牢靠；

⑥檢查電壓表指示是否正常。啟動雙聯(lián)葉片泵后，觀察旋轉(zhuǎn)方向是

否正確，各油壓表指示分別應(yīng)為：操作壓力2.0?2.5MPa,補(bǔ)油壓力

1.0—1.2MPa,背壓壓力0.8?1.OMPa,制動壓力5.5?6.OMPa；

⑦檢查電液閥是否打開，其行程為lOmmo

（2）運(yùn)行中留意事項(xiàng)：

①必需按以下挨次開車和停車：

開車：先開輔助泵，后開主泵。

停車：先停主泵，后停輔助泵。

②盤形閘的松閘與施閘：

松閘：操作手把位于中間位置，緊握手把上的鴨嘴把，提起拉桿，

打開行程調(diào)整器，制動油缸充油，盤形閘松閘。

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施閘：隨時松開手柄上的鴨嘴把，將手柄推（或拉）回到零位，行

程調(diào)整器閥在彈簧的作用下被關(guān)閉，盤形閘失油而施閘。

③聽清開車信號，將操作手把慢慢推向前（或向后拉）。不行猛拉

猛推。深度指示器指示到停車位置時，操作手把再慢慢回到零位。滾筒

停止后，放松鴨嘴把，則絞車被閘死；

④運(yùn)行中顯現(xiàn)礦車脫軌掉道事故時，應(yīng)按時停車。復(fù)軌需要拉車時,

操作要緩慢平穩(wěn)。當(dāng)油壓超過額定壓力時，不答應(yīng)強(qiáng)拉。非緊急情況不

得運(yùn)用緊急制動開關(guān)。假如遇到突然停電或緊急情況而運(yùn)用緊急制動

開關(guān)停車后，應(yīng)對受猛拉力的一段鋼絲繩等受力部位進(jìn)行檢查，確認(rèn)無

誤后，才能連續(xù)投入運(yùn)行。

（3）絞車較長時間停車時，應(yīng)將操作手柄放到零位，先停主泵，

待主泵完全停止后，再停輔助泵，切斷電源，但安全用電不準(zhǔn)停。停產(chǎn)

檢修時，油箱前面的兩只閥必需關(guān)閉；

（4）絞車運(yùn)行中，應(yīng)精力集中，注視各種儀表情況和深度指示器

的指示位置，手不離開操作手把。神志不清者不得上崗操作。司機(jī)應(yīng)經(jīng)

過培訓(xùn)，取得合格證，持證上崗；

（5）司機(jī)不得擅自調(diào)整盤形閘和各個閥組，必要時應(yīng)由專職修理

工進(jìn)行調(diào)整；

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（6）絞車運(yùn)行中，若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩猛烈跳動，電流表指針、油壓表

指針及其他表的指針猛烈搖擺，高壓油管嚴(yán)峻漏油等情況時，應(yīng)實(shí)行緊

急制動停車。查明原因，問題解決后才能連續(xù)開車。

4.操作回柱絞車

（1）開車前必需認(rèn)真檢查：

①檢查各部螺栓、銷子等有無松動、脫落情況。檢查支撐柱是否堅

固，發(fā)現(xiàn)松動要按時撐緊；

②檢查機(jī)座有無開裂或明顯變形。安裝是否堅固，否則應(yīng)連續(xù)加固

壓穩(wěn)；

③檢查各電氣裝備和信號裝置是否完好，是否符合防爆要求；

④檢查鋼絲繩在滾筒上固定是否堅固，排列是否整齊，斷絲磨損程

度是否超過規(guī)定，有無咬傷、打結(jié)等現(xiàn)象；

⑤開車前應(yīng)檢查絞車與回柱導(dǎo)輪之間有無人員站立，若有必需讓

其躲開。

（2）運(yùn)行中必需留意：

①開車前必需松開手閘；

②認(rèn)真聽清信號，無信號不準(zhǔn)開車；

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③留意觀看絞車的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，鋼絲繩纏繞情況，電動機(jī)聲響，信號

改變等，發(fā)現(xiàn)異樣，立刻停車；

④司機(jī)在絞車運(yùn)行中必需精力集中，堅守崗位，不得離開絞車。

（3）運(yùn)搬回柱絞車時的留意事項(xiàng)：

①盡量整體裝車，并固定堅固；

②在絞車自己拉自己時，必需保證導(dǎo)輪固定肯定牢靠，并隨時維護(hù)

好電動機(jī)電纜，還應(yīng)留意觀看工作面及巷道四周情況，擔(dān)心全不得強(qiáng)行

開車。

5.在回采工作面操作回柱絞車

（I）認(rèn)真檢查工作面頂板及支架情況，有以下情況之一者不得開

車回柱：

①輸送機(jī)未移完，煤壁側(cè)的第一排支柱尚未補(bǔ)齊；

②懸頂面積或距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定值；

③退路不暢或附近有其他人員在作業(yè)或休息，尚未撤離；

④切頂線特別支架尚未按規(guī)定架設(shè)或未到規(guī)定位置，有缺柱和失

效的柱子；

⑤工作面安全出口不暢通。

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（2）打密集支柱或打前托棚地點(diǎn)必需超前回柱地點(diǎn)20m,否則不

準(zhǔn)拴繩回柱；

（3）要固定開車工、信號工、看導(dǎo)輪工、拴繩工和觀測頂板壓力

改變的有經(jīng)驗(yàn)人員等，在統(tǒng)一指揮下，按規(guī)定信號進(jìn)行回柱作業(yè)。拴繩

工也應(yīng)指派有經(jīng)驗(yàn)的工人擔(dān)任；

（4）工作面來壓時，停止回住，全部人員撤到安全地點(diǎn)，待壓力

穩(wěn)定后，再維護(hù)支柱，恢復(fù)工作；

（5）采煤和回柱一般不行平行作業(yè)，需要平行作業(yè)時，必需有經(jīng)

過批準(zhǔn)的安全措施，而且采煤與回柱的兩個工作地點(diǎn)的安全距離要符

合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。

八、井下電工操作規(guī)程

1.井下不得帶電檢修，搬運(yùn)電器裝備（包括電纜）檢修或移動前,

必需切斷電源用電壓相順應(yīng)的電筆驗(yàn)電，檢驗(yàn)無電后，再將導(dǎo)體對地完

全放電，（放電時必需事先檢查巷道內(nèi)氣體濃度，瓦斯?jié)舛瘸迺r，不

準(zhǔn)放電，掌握裝備內(nèi)部有放電裝置的不在此限），全部開關(guān)把手，在切

斷電源后，都應(yīng)按時閉鎖，并懸拄“有人工作，不準(zhǔn)送電”警示牌，只有

執(zhí)行此項(xiàng)工作的人員才有權(quán)取下此牌并送電。

2.工作人員必需持證上崗。

3.非專職或非值班電器人員，不得擅自操作電器裝備。

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4.操作高壓電器裝備主回路時必需穿絕緣鞋，戴絕緣手套。并有監(jiān)

護(hù)人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。

5.電纜管理：

（I）井下電纜要有明顯標(biāo)志。

（2）電纜同電器裝備的聯(lián)結(jié)，必需用符合電器性能的礦用防爆裝

備。

（3）熱補(bǔ)后的電纜，必需經(jīng)浸水耐壓實(shí)驗(yàn)，合格方可運(yùn)用。

（4）嚴(yán)禁井下電纜線路中顯現(xiàn)雞爪子、羊尾巴、明接頭。

（5）電纜應(yīng)懸掛整齊，并有肯定高度，符合規(guī)定。

6.不用的電纜應(yīng)按時撤除、回收。

7.更換支架時，必需愛護(hù)電纜不受機(jī)械力破壞。

8.送電和停電

（1）運(yùn)用工作票制度，凡井下停電，檢修必需有專人負(fù)責(zé)。

（2）執(zhí)行工作答應(yīng)制度，井下需全部停電檢修，必需報礦調(diào)度室，

在得到答應(yīng)證前方準(zhǔn)停電工作。

（3）執(zhí)行工作監(jiān)護(hù)制度，工作時必需兩人以上，并專人監(jiān)護(hù)。

（4）執(zhí)行送電制度，嚴(yán)格執(zhí)行誰停電誰送電的原則。

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9.保證安全的技術(shù)措施：

(1)停電；(2)驗(yàn)電；(3)裝接地線；(4)掛標(biāo)示牌。

10.裝備必需保持完好，不失爆。

11.收尾工作：

(1)確保電器裝備的完好。

(2)整理電纜。

(3)向班組長，接班人匯報裝備運(yùn)行，維護(hù)情況。

(4)整理好工具。

九、井下機(jī)械修理工操作規(guī)程

1.上班前嚴(yán)禁喝酒，工作時精神集中，上班時不得干與本職工作無

關(guān)的事情，遵守有關(guān)規(guī)章制度。

2.全部修理工具、起吊設(shè)備、繩索等應(yīng)符合安全要求。

3.吊掛支撐物應(yīng)堅固，在吊、運(yùn)物件時，應(yīng)隨時留意檢查頂板支護(hù)

安全情況，檢查四周有無其它擔(dān)心全因素，禁止在擔(dān)心全的情況下工作。

4.在距檢修地點(diǎn)20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)1%時，嚴(yán)禁送電試

機(jī)，到達(dá)1.5%時，必需停止作業(yè)，并切斷電源，撤出人員。

5.在斜巷進(jìn)行修理作業(yè)時，上部車場各出口處，應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志。

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6.在傾角大于15。的地點(diǎn)檢修和修理時，下方不得有人同時作業(yè)。

如因特別需要平行作業(yè)時，應(yīng)制定嚴(yán)密的安全防護(hù)措施。

7.修理工在進(jìn)行檢修工作時?，不得少于2人，在修理時應(yīng)與司機(jī)協(xié)

作好。

8.需要在井下進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時，必需按《煤礦安全規(guī)程》中的

有關(guān)條款執(zhí)行。

9.下井前，要由修理工作負(fù)責(zé)人向有關(guān)人員講清工作內(nèi)容、步驟、

人員分工和安全留意事項(xiàng)。

1().修理工要依據(jù)當(dāng)日工作的需要，認(rèn)真檢查所帶工具是否齊全、

完好，材料、備件是否充足，是否與所檢修和修理裝備需要的材料備件

型號相符。

11.對所修理的裝備要停電、閉鎖并掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”標(biāo)志

牌，并與相關(guān)裝備的工作人員聯(lián)系，必要時也需對相關(guān)裝備停電、閉鎖

并掛停電牌。

12.修理工進(jìn)入現(xiàn)場后，要與所修理裝備及相關(guān)裝備的司機(jī)聯(lián)系。

13.清理修理裝備的現(xiàn)場，應(yīng)無阻礙工作的雜物。

14.修理工對所負(fù)責(zé)的裝備維護(hù)檢查時應(yīng)留意：

(1)檢查各部緊固件應(yīng)齊全、緊固。

32

（2）潤滑系統(tǒng)的油嘴、油路應(yīng)暢通，接頭及密封處不漏油，油質(zhì)、

油量應(yīng)符合規(guī)定。

（3）轉(zhuǎn)動部位的防護(hù)罩或防護(hù)欄應(yīng)齊全、牢靠。

（4）機(jī)械（或液壓）安全愛護(hù)裝置應(yīng)牢靠。

（5）各焊件應(yīng)無變形，開焊和裂紋。

（6）機(jī)械傳動中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輻、鋼絲繩等部

件磨損（或變形）無超限，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

（7）減速箱、釉承溫升正常。

（8）液壓系統(tǒng)中的聯(lián)結(jié)件、油管、液壓閥、千斤頂?shù)葢?yīng)無滲漏、

無變形。

（9）相關(guān)裝備的搭接關(guān)系適宜，附屬裝備齊全完好。

（10）液力耦合器的液質(zhì)、液量、易熔塞、防焊片應(yīng)符合規(guī)定。

（II）輸送帶接頭牢靠并符合要求，無撕裂、扯邊。

（12）各項(xiàng)愛護(hù)齊全牢靠，傾斜井巷中運(yùn)用的帶式輸送機(jī)應(yīng)檢查防

逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置。

（13）發(fā)現(xiàn)問題按時處理，或按時向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報。

15.在打開機(jī)蓋、油箱進(jìn)行拆檢、換件或換油等檢修工作時，必需

留意遮蓋好，嚴(yán)防落入煤肝、粉塵、淋水或其它異物等。留意愛護(hù)裝備

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的防爆結(jié)合面，以免受損傷。留意愛護(hù)好拆的零部件，應(yīng)放在清潔安全

的地方，防止損壞，喪失或落入機(jī)器內(nèi)。

16.處理刮板輸送機(jī)漂鏈時，應(yīng)停止本機(jī),調(diào)整中部槽平至少度時，

嚴(yán)禁用腳蹬、手搬或用撬棍別在正在運(yùn)中的刮板鏈。

17.進(jìn)行縮短、延長中部槽作業(yè)時，鏈頭應(yīng)固定，應(yīng)采納卡鏈器，

并在機(jī)尾處裝愛護(hù)罩。

18.處理機(jī)頭或機(jī)尾故障、緊鏈、接鏈后，啟動試機(jī)前，人員必需

離開機(jī)頭、機(jī)尾，嚴(yán)禁在機(jī)頭、機(jī)尾上部伸頭觀察。

19.處理輸送帶跑偏時，應(yīng)停機(jī)調(diào)整上、下托根的前后位置或調(diào)整

中間架的懸掛位置，嚴(yán)禁用手腳直接拽蹬運(yùn)行中的輸送帶。

20.檢修輸送帶時，工作人員嚴(yán)禁站在機(jī)頭、尾架、傳動滾筒及輸

送帶等運(yùn)輸部位的上方工作；如因處理事故必需站在上述部位工作時,

要派專人停機(jī)、停電、閉鎖、掛停電牌前方可作業(yè)。

21.在更換輸送帶和做輸送帶接頭等時，應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動部位5米以外

作業(yè)；如確需點(diǎn)動開機(jī)并拉動輸送帶時，嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)動部位上方和在任

何部位直接用手拉或用腳蹬踩輸送帶。

22.試機(jī)前必需與司機(jī)聯(lián)系并通知四周相關(guān)人員撤離后，方可送電

由司機(jī)操作試機(jī)。

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23.檢修結(jié)束后，認(rèn)真清理檢修現(xiàn)場，檢查清點(diǎn)工具及盈余材料、

備品配件，特別是運(yùn)轉(zhuǎn)部位不得有異物。

24.修理工應(yīng)會同司機(jī)對修理部位進(jìn)行檢查驗(yàn)收；并就檢修部位、

內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題做好檢查記錄。

十、電纜修理工作業(yè)操作規(guī)程

1.遵守有關(guān)規(guī)章制度，上班前不喝酒，班中不做與本職工作無關(guān)

的事情。

2.電纜實(shí)驗(yàn)時，操作人員應(yīng)穿絕緣靴，實(shí)驗(yàn)地點(diǎn)應(yīng)設(shè)防護(hù)欄，并

懸掛警示牌。

3.電纜修理工應(yīng)建立電纜修理、實(shí)驗(yàn)等臺賬。

4.準(zhǔn)備材料、工具、實(shí)驗(yàn)用具及測量儀表。

5.依據(jù)修補(bǔ)電纜的外徑尺寸，選用適宜的熱補(bǔ)模具。

6.檢查熱補(bǔ)模具，試送電源。

7.升井修理的電纜，用儀表或測試臺找出故障點(diǎn)并標(biāo)出故障點(diǎn)部

位。

8.需修補(bǔ)的電纜，但凡斷線或芯線銅絲折斷15%以上時必需用冷

壓方法重新聯(lián)結(jié)芯線，除掉壓接管的“飛邊。進(jìn)行絕緣處理和硫化熱補(bǔ)。

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9.但凡護(hù)套破7員的電纜，除進(jìn)行硫化熱補(bǔ)修補(bǔ)外，也可用冷補(bǔ)工

藝進(jìn)行修復(fù)，電纜護(hù)套修補(bǔ)必需用阻燃材料。

10.但凡護(hù)套破損的電纜，必需進(jìn)行芯線絕緣檢查后，再進(jìn)行電纜

修理。

11.電纜放入模具前，應(yīng)在模具內(nèi)勻稱撒入滑石粉。

12.熱補(bǔ)器壓緊電纜后，合閘送電，使熱補(bǔ)器加熱，加熱過程中，

應(yīng)隨時觀看溫度的改變情況。

13.修補(bǔ)的長度超過模具長度，應(yīng)分幾次進(jìn)行逐段硫化。在每段硫

化之間應(yīng)有一段重疊長度，以保證結(jié)合處的硫化效果。

14.電纜熱補(bǔ)后，進(jìn)行外型修整，剪去毛邊，并用木鋰鋰平。然后

做外觀檢查，若不符合要求再次硫化熱補(bǔ)。

15.在芯線接頭的電纜修補(bǔ)后必需做加載實(shí)驗(yàn)。如修補(bǔ)處溫度超過

規(guī)定值時必需重新修補(bǔ)并進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。

16.補(bǔ)過后的電纜必需進(jìn)行浸水耐壓實(shí)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)異樣重新修補(bǔ)和實(shí)

驗(yàn)。

17.修補(bǔ)屏蔽橡套電纜肘，必需處理好半導(dǎo)體屏蔽層或金屬網(wǎng)屏蔽

層，以保證屏蔽層的作用。

18.凡修補(bǔ)過的屏蔽電纜，必需對屏蔽層測試。如有中斷的屏蔽層

必需查找斷開點(diǎn)，重新修補(bǔ)。

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19.在井下冷補(bǔ)過的電纜升井后必需進(jìn)行浸水耐壓實(shí)驗(yàn)。假如冷補(bǔ)

處的溫度超過規(guī)定值時必需重新修補(bǔ)和實(shí)驗(yàn)。

20.井下采掘工作面運(yùn)用的電纜撤上升井后，必需進(jìn)行檢查、枯燥

處理，經(jīng)浸水實(shí)驗(yàn)和電氣實(shí)驗(yàn)合格后，方可發(fā)放運(yùn)用。沒有經(jīng)過檢查的

電纜不許下井運(yùn)用。

21.電纜修補(bǔ)、實(shí)驗(yàn)合格后，必需進(jìn)行長度測量，對長度有改變的

電纜，要重新壓號，并更改賬卡和圖板上的數(shù)據(jù)。由電纜管理組簽發(fā)合

格證，入庫儲存待用。

22.下班前對工作場所進(jìn)行清掃，去除雜物，保持工作場所的清潔

衛(wèi)生。電氣裝備停電后，方可離開工作場所。

十一、采掘機(jī)電修理工操作規(guī)程

1.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制，堅守工作崗位，嚴(yán)格遵

守送電制度及有關(guān)規(guī)章制度。

2.必需隨身攜帶合格的驗(yàn)電筆和常用工具、材料、停電警示牌及便

攜式瓦斯監(jiān)測儀，并保持電工工具絕緣牢靠。

3.在檢修、運(yùn)輸和移動機(jī)械裝備前，要留意觀看工作地點(diǎn)四周環(huán)境

和頂板支護(hù)情況，保證人身和裝備安全，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。需要用棚梁起

吊和用棚腿拉移裝備時，應(yīng)檢查和加固支架，防止倒棚傷人和損壞裝備。

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4.排解有威逼人身安全的機(jī)械故障或按規(guī)程規(guī)定需要監(jiān)護(hù)的工作

時，不得少于兩人。

5.全部電氣裝備、電纜和電線，不管電壓上下，在檢修檢查或搬移

前，必需首先切斷裝備的電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，帶電搬遷和約時送電。

6.只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?%的風(fēng)流中，方可按停電挨次停電打開電

氣裝備的門（或蓋），經(jīng)目視檢查正常后，再用與電源電壓相符的驗(yàn)電

筆對各可能帶電或漏電部分進(jìn)行驗(yàn)電，檢驗(yàn)無電后，方可進(jìn)行對地放電

操作。

7.電氣裝備停電檢修檢查時，必需將開關(guān)閉鎖，掛上“有人工作，

禁止送電”的警示牌，無人值班的地方必需派專人看管好停電的開關(guān),

以防他人送電。環(huán)形供電和雙路供電的裝備必需切斷全部相關(guān)電源，防

止反供電。

8.對低壓電氣裝備中接進(jìn)電源的部分進(jìn)行操作檢查時?，應(yīng)斷開上一

級的開關(guān)，并對本臺電氣裝備電源部分進(jìn)行驗(yàn)電，確認(rèn)無電前方可進(jìn)行

操作。

9.電氣裝備停電后，開頭工作前，必需用與供電電壓相符的測電筆

進(jìn)行測試，確認(rèn)無電壓后進(jìn)行放電，放電完畢后，開頭工作。

10.在有瓦斯突出或瓦斯噴出危險的巷道內(nèi)打開裝備蓋檢查時，必

需切斷裝備前級電源開關(guān)后再進(jìn)行檢查。

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11.采掘工作面開關(guān)的停送電，必需執(zhí)行“誰停電、誰送電”的制度，

不準(zhǔn)他人送電。

12.一臺總開關(guān)向多臺裝備和多點(diǎn)供電時，停電檢修完畢，需要送

電時，必需與所供范圍內(nèi)的其他工作人員聯(lián)系好，確認(rèn)所供范圍內(nèi)，無

其他人員工作時，方準(zhǔn)送電。

13.檢修檢查高壓電氣裝備時，必需執(zhí)行工作票制度，通知機(jī)動科

停電、驗(yàn)電、放電、裝設(shè)接地極。

14.檢修中或檢修完后需要試機(jī)時，應(yīng)保證裝備上無人工作，先進(jìn)

行點(diǎn)動試機(jī)，確認(rèn)安全正常后，方可正式試機(jī)或投入正常運(yùn)行。

15.用一般型儀表進(jìn)行測量時，測試地點(diǎn)瓦斯?jié)舛缺匦柙?%以下,

一人操作，一人監(jiān)護(hù)。測試裝備和電纜的絕緣電阻后，必需將導(dǎo)體放電,

測試儀表及其檔位應(yīng)與被測電器相順應(yīng)。

16.在工作地點(diǎn)交接班，了解前一班機(jī)電裝備運(yùn)行情況，裝備故障

的處理情況遺留問題，裝備檢修、維護(hù)情況和停送電等方面的情況。

17.接班后對維護(hù)地點(diǎn)內(nèi)機(jī)電裝備的運(yùn)行狀況、纜線吊掛及各種愛

護(hù)裝置和設(shè)備等進(jìn)行巡檢，并做好記錄。

18.巡檢中發(fā)現(xiàn)漏電愛護(hù)、報警裝置和帶式輸送機(jī)的安全愛護(hù)裝置

失靈、裝備失爆或漏電、采掘和運(yùn)輸裝備，液壓泵站不能正常工作、信

號不響、電纜損傷等問題時，要按時處理，處理不了的問題，必需停止

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運(yùn)行，并向領(lǐng)導(dǎo)匯報。防焊性能遭受破壞的電氣裝備，必需立刻處理或

更換。

19.安裝與拆卸裝備時應(yīng)留意裝備的安裝與電纜的敷設(shè)應(yīng)在頂板無

淋水和底板無積水的地方，不應(yīng)阻礙人員進(jìn)行，距軌道和鋼絲繩應(yīng)有充

足的距離，并符合規(guī)程規(guī)定。

2().對運(yùn)用中的防爆電氣裝備的防爆性能，每月至少檢查一次，每

天檢查一次裝備外部。檢查防爆面不得損傷或沾污防爆面，檢修完畢后

必需涂上防銹油，以防止防爆面銹蝕。

21.采區(qū)修理裝備需要拆檢打開機(jī)蓋時要有防護(hù)措施，防止煤肝掉

入機(jī)器內(nèi)部，拆卸的零件要存放到潔凈的地方。

22.拆裝機(jī)器時應(yīng)運(yùn)用合格的工具或?qū)Ｓ霉ぞ?，根?jù)一般修理鉗工

的要求進(jìn)行，不得硬拆硬裝，以保證機(jī)器性能和人身安全。

23.在檢修開關(guān)時，不準(zhǔn)任意改動原裝備上的端子位序和標(biāo)記，所

更換的愛護(hù)組件必需是經(jīng)過礦測試組測試過的。在檢修有電氣聯(lián)鎖開

關(guān)的開關(guān)時，必需切斷被聯(lián)鎖開關(guān)中的聯(lián)鎖開關(guān)，施行機(jī)械閉鎖。裝蓋

前必需檢查防爆腔內(nèi)有無遺留的線頭、零部件、工具、材料等。

24.開關(guān)停電時，要記清開關(guān)把手的方向，以防所掌握的裝備倒轉(zhuǎn)。

25.采掘工作面電纜、照明信號線、管路應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)

定懸掛整齊。運(yùn)用中的電纜不準(zhǔn)有雞爪子、羊尾巴、明接頭。強(qiáng)化對采

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掘裝備移動電纜的防護(hù)和檢查，防止受到擠壓、撞擊和炮崩，發(fā)現(xiàn)損傷

后應(yīng)按時處理。

26.各種電氣和機(jī)械愛護(hù)裝置必需定期檢查修理，按《煤礦安全規(guī)

程》及有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行調(diào)整、整定，不準(zhǔn)擅自甩掉不用。

27.電氣安全愛護(hù)裝置的維護(hù)與檢修應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1)不準(zhǔn)任意調(diào)整電氣愛護(hù)裝置的整定值。

(2)每班開頭作業(yè)前，必需對低壓檢漏裝置進(jìn)行一次跳閘實(shí)驗(yàn),

對煤電鉆綜合愛護(hù)裝置進(jìn)行一次跳閘實(shí)驗(yàn)，嚴(yán)禁甩掉漏電愛護(hù)或綜合

愛護(hù)運(yùn)行。

(3)移動變電站低壓檢漏裝置的實(shí)驗(yàn)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。補(bǔ)償調(diào)整

裝置經(jīng)一次整定后，不能任意改動。用于檢測高壓屏蔽電纜監(jiān)視性能的

急停按鈕應(yīng)每天實(shí)驗(yàn)一次。

(4)在采區(qū)內(nèi)做過流愛護(hù)整定實(shí)驗(yàn)時，應(yīng)與瓦斯檢查員一起進(jìn)行。

28.油浸電氣的絕緣油應(yīng)定期檢查，保持規(guī)定的油質(zhì)油量，不符合

標(biāo)準(zhǔn)的絕緣油必需按時處理或更換。

29.井下供電系統(tǒng)發(fā)生故障，必需查明原因，找出故障點(diǎn)，排解故

障前方可送電。禁止強(qiáng)行送電或用強(qiáng)送電的方法查找故障。

30.局部通風(fēng)機(jī)、瓦斯自動檢測報警斷電裝置與電源必需施行聯(lián)鎖。

嚴(yán)禁任意停止局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，局部通風(fēng)機(jī)及其供電系統(tǒng)需要停電時,

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必需經(jīng)通風(fēng)管理人員批準(zhǔn)，并實(shí)行相應(yīng)措施前方可停電。在恢復(fù)送電前,

必需經(jīng)瓦斯檢查員檢查瓦斯?jié)舛确弦?guī)定后，方可送電，開動局部通風(fēng)

機(jī)。

31.發(fā)生電氣裝備和電纜著火時，必需按時切斷就近電源，運(yùn)用電

氣滅火器材滅火，不準(zhǔn)用水滅火，并按時向調(diào)度室匯報。

32.發(fā)生人身觸電事故時，必需立刻切斷電源或使觸電者快速脫離

帶電體。然后就地進(jìn)行人工呼吸，同時向調(diào)度室匯報。觸電者未完全恢

復(fù)，醫(yī)生未到達(dá)之前不得中斷搶救。

33.清點(diǎn)工具、儀器、儀表、材料，填寫檢修記錄。

34.現(xiàn)場交接班，將本班修理情況遺留問題事故處理情況向接班人

交接清晰。對本班未處理完的事故和停電的開關(guān)，要重點(diǎn)交接，交接清

晰后，方可離崗。

十二、膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

1.膠帶輸送機(jī)司機(jī)必需由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，取得上崗合格證

的人擔(dān)任，并持證上崗。

2.熟識本崗位的機(jī)械裝備性能，供電系統(tǒng)，信號聯(lián)絡(luò)方式及一般故

障的處理方法。

3.認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交班制度。

4.開機(jī)前準(zhǔn)備工作:

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(I)啟動：首先檢查電動機(jī)、減速器、滾筒、愛護(hù)裝置、信號等，

并確認(rèn)完好。

(2)清理機(jī)頭和沿線異物，做好泗水防塵。

5.開頭時首先合上總饋開關(guān)，將KQ箱上的VW置于轉(zhuǎn)動位置，按

下啟動按鈕，預(yù)警電鈴響，主機(jī)啟動，指示燈亮表示運(yùn)轉(zhuǎn)正常，同時預(yù)

警電鈴結(jié)束，啟動過程結(jié)束。

6.停機(jī)：聽清停機(jī)信號后，按下2FA按鈕，則主機(jī)立刻停機(jī)。

7.皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，要時辰留意觀看掌握箱內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的信號指示

情況、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)情況、倉內(nèi)煤位、及信號聯(lián)絡(luò)、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)聲響是否正常。

8.正常停機(jī)要將膠帶上的煤卸空后，方可停機(jī)，否則會造成重載開

機(jī)，對裝備造成危害。

9.工作結(jié)束后，清掃好環(huán)境衛(wèi)生、整理好工具、填寫好工作日記及

交接班記錄，再行交班。

10.膠帶輸送機(jī)司機(jī)安全留意事項(xiàng)：

(1)保管好防火工具及防火器材。

(2)裝備運(yùn)轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)靠近運(yùn)轉(zhuǎn)部位，不準(zhǔn)脫崗和睡覺。

(3)收工時切斷電源。

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（4）如遇愛護(hù)不全時開機(jī)，須由主管人員寫出書面臨時安全措施,

報送有關(guān)部門和區(qū)領(lǐng)導(dǎo)審批前方準(zhǔn)開機(jī)。

十三、膠帶輸送機(jī)修理工操作規(guī)程

1.接班準(zhǔn)備及檢查

（1）檢查變速箱回軸有無定位螺絲，如缺少應(yīng)按時配上；

（2）檢查液力偶合器是否漏水或漏油；

（3）檢查電動機(jī)負(fù)荷電纜是否破損，接線盒的防爆性能，接地是

否良好；

（4）檢查電動機(jī)的風(fēng)扇葉子是否完好；

（5）檢查皮帶張緊程度是否適宜；

（6）檢查皮帶扣是否完好；

（7）檢查皮帶托輻是否完好并能正常運(yùn)用；

（8）檢查皮帶是否跑偏；

（9）檢查皮帶滾筒的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及皮帶托架的完好情況。

2.檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)的留意事項(xiàng)

（1）檢修時所掌握的皮帶開關(guān)必需停電閉鎖并掛“有人工作，嚴(yán)禁

送電”牌板。

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（2）打開變速箱，檢查齒輪嚙合情況是否有損傷，變速箱是否缺

油，防止煤渣進(jìn)入變速箱內(nèi)。

（3）試運(yùn)轉(zhuǎn)時，要打信號，確保皮帶機(jī)上沒有人員作業(yè)時，先點(diǎn)

開確定正、反轉(zhuǎn)，然后將皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)起來，運(yùn)轉(zhuǎn)一圈后裝備沒有問題，

方可開啟皮帶機(jī)。

3.檢修后的工作標(biāo)準(zhǔn)及收尾工作

（1）皮帶機(jī)傳動部分無異樣聲響。

（2）皮帶無跑偏現(xiàn)象。

（3）將更換的零件回收至地面工房。

（4）搞好皮帶機(jī)頭、機(jī)尾的衛(wèi)生。

（5）將檢修后的結(jié)果報區(qū)隊值班人員，并做好記錄。

十四、采煤機(jī)地面檢修工作業(yè)操作規(guī)程

1.上班前不準(zhǔn)喝酒、上班不得干與本職工作無關(guān)的事情，嚴(yán)格遵

守各項(xiàng)規(guī)章制度。

2.進(jìn)行焊接、切割作業(yè)時，要避開易燃、易爆物或提前作好防護(hù)

安全措施。

3.站在裝備上工作時，禁止穿易滑或帶釘?shù)男?/p>

4.起吊時應(yīng)按起重工操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

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5.檢修前，檢修負(fù)責(zé)人向參與檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工

及安全留意事項(xiàng)。

6.依據(jù)檢修內(nèi)容認(rèn)真檢查一般工具、專用工具、吊裝用具，材料、

備件的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合要求。

7.檢修地點(diǎn)應(yīng)清潔，無影響檢修的雜物，尤其是檢修液壓系統(tǒng)的

地點(diǎn)必需無污染、無粉塵。

8.對采煤機(jī)進(jìn)行外部清洗，除去煤泥，煤塵等污物。

9.檢查外部零件有無損壞、喪失。

10.運(yùn)用起重機(jī)拆裝大件時，對懸空或不穩(wěn)的機(jī)件、拆卸時應(yīng)先捆

綁掛牢再松聯(lián)結(jié)螺栓，安裝時應(yīng)先擰好聯(lián)結(jié)螺栓再松繩摘鉤。

11.傳遞工件、工具時，必需等對方接妥后送件人方可松手；遠(yuǎn)距

離向高處傳遞時，必需將工件或工具拴在吊繩上，禁止拋擲。

12.解體：

（I）拆卸前必需熟識機(jī)件的構(gòu)造，觀看每個零部件，確認(rèn)他們的

用途、互相關(guān)系和位置關(guān)系，必要時做出標(biāo)記。

（2）拆卸中，依據(jù)零件的安裝關(guān)系，選用恰當(dāng)?shù)墓ぞ?，采納適宜

的拆卸方法。

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（3）拆卸特別零部件，如泵的柱塞、葉片等要做出標(biāo)記，防止安

裝時裝錯。

（4）拆卸時留意不要損壞各結(jié)合面、液壓件。

13.拆下的機(jī)件要放在指定位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置

要穩(wěn)妥，不得損壞零部件。

14.用煤油對內(nèi)部零件進(jìn)行清洗，嚴(yán)禁用棉絲擦抹液壓件。

15.零部件的檢測：依據(jù)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對每個零部件進(jìn)行檢查、

測試，分出可用零件、報廢零件及可修復(fù)零件。

16.對修復(fù)的零部件應(yīng)依據(jù)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，不合格不得運(yùn)

用。液壓件的檢修、測試應(yīng)在無塵車間進(jìn)行。

17.裝配前依據(jù)原部件運(yùn)用的油脂對零件進(jìn)行清洗。

18.部件組裝時應(yīng)每完成一個步驟檢測一遍，直至整體組裝完畢。

對按規(guī)定需要檢測的部件，如液壓泵、液壓馬達(dá)等要按要求逐項(xiàng)進(jìn)行檢

測，并對檢測數(shù)據(jù)具體記錄。

19.采煤機(jī)電氣部分的檢修按電氣裝備檢修操作規(guī)程進(jìn)行。

20.整體組裝后應(yīng)檢查有無漏裝、錯裝。安全愛護(hù)裝置必需齊全、

動作牢靠，應(yīng)做安全性能實(shí)驗(yàn)的必需先進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。

21.按標(biāo)準(zhǔn)對整機(jī)性能進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，合格前方可投入運(yùn)用。

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22.檢修中排放的油、水要妥當(dāng)處理，不得污染地面。運(yùn)用后的污

棉絲、

破布等要放在指定的容器內(nèi)。

23.清點(diǎn)工具及盈余的材料、備件并妥當(dāng)放好。

24.將檢修記錄、測試數(shù)據(jù)存檔保存。

25.切斷電氣裝備電源，清掃檢修場地。

十五、采煤機(jī)井下檢修工作業(yè)操作規(guī)程

1.上班前不準(zhǔn)喝酒、上班不得干與本職無關(guān)的工作，嚴(yán)格遵守各

項(xiàng)規(guī)章制度。

2.在煤壁側(cè)、機(jī)身上或機(jī)身兩端檢修時，應(yīng)在四周環(huán)境安全的情

況下進(jìn)行，并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，不準(zhǔn)單人從事檢修工作。

3.當(dāng)檢修現(xiàn)場20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1%時、嚴(yán)禁送電試

車；到達(dá)1.5%時，必需停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。

4.試車前需要盤車時，檢修人員不得將手伸入機(jī)體內(nèi)部。

5.牽引部的液壓系統(tǒng)一般不得在井下進(jìn)行檢修，如特別情況需在

井下檢修時，應(yīng)實(shí)行必要的安全防護(hù)措施。

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6.檢修人員應(yīng)配齊需用的工具、起吊用具、儀器、儀表、綢布、

海綿、棉紗（絲）棕刷、清洗油等用品，當(dāng)日檢修所需的材料、備件的

數(shù)量要充足。

7.檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向全體檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全

措施及留意事項(xiàng)。

8.檢修前要將采煤機(jī)及相關(guān)裝備停電、閉鎖、掛停電牌，并與相

關(guān)裝備的司機(jī)及相關(guān)環(huán)節(jié)的人員進(jìn)行聯(lián)系。

9.清理采煤機(jī)殼上的煤塵，工作地點(diǎn)四周應(yīng)灑水滅塵。

10.檢修部位上方及進(jìn)風(fēng)側(cè)的工作帳篷、檢修人員工作服、工具及

零件要清潔。

II.檢修前除原有設(shè)備外，還要另設(shè)牢靠的臨時防滑安全固定裝置。

12.液壓件需帶入井下時，應(yīng)有防污染措施。

13.需進(jìn)行起吊工作時，非綜采面應(yīng)另設(shè)起重架，不準(zhǔn)利用支護(hù)梁、

柱進(jìn)行起吊。起重工具及聯(lián)結(jié)環(huán)、銷必需合格，安全性能牢靠，聯(lián)結(jié)必

需堅固。

14.拆裝時，重要部位、加工外表應(yīng)運(yùn)用銅棒。15.拆卸生銹或運(yùn)

用了防松膠的部位時，事先應(yīng)用松動劑或震驚處理后再進(jìn)行。

16.對常用工具無法或難以撤除的部位和零部件要運(yùn)用專用工具，

嚴(yán)禁破壞性撤除。

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17.拆下的零部件及運(yùn)用的二具應(yīng)放在專用箱內(nèi)，不準(zhǔn)隨地亂放，

以防污染、喪失或落入機(jī)體內(nèi)部。

18.更換的零部件必需是合格產(chǎn)品，不準(zhǔn)代用。

19.安裝骨架密封時應(yīng)運(yùn)用導(dǎo)向裝置，防止翻唇。

20.主要緊固件應(yīng)運(yùn)用力矩扳手。重要結(jié)合面及緊固螺栓應(yīng)按要求

運(yùn)用防松膠。

21.檢修后必需清洗油池，注入油池的油必需經(jīng)過過濾。

22.采煤機(jī)電氣部分的檢修按電氣裝備檢修操作規(guī)程進(jìn)行。

23.恢復(fù)送電前，檢修人員必需撤離運(yùn)轉(zhuǎn)部位，并向相關(guān)人員發(fā)出

開機(jī)的通知及開車信號后，方可送電，并由采煤機(jī)司機(jī)按規(guī)定開機(jī)。

24.檢修完畢，必需經(jīng)全面檢查前方可撤去工作帳篷和臨時防滑安

全固定裝置。

25.進(jìn)行全面試車，觀看是否有異樣。

26.清點(diǎn)工具及盈余的材料、備件，更換下來的零部件升井，并做

好具體記錄。

十六、液壓支架地面檢修工作業(yè)操作規(guī)程

1.上班前不準(zhǔn)喝酒，班中不做與工作無關(guān)的事情，嚴(yán)格遵守有關(guān)

各項(xiàng)規(guī)章制度。

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2.檢修中所運(yùn)用的起重吊具應(yīng)安全牢靠。

3.檢修工應(yīng)配戴安全帽，禁止穿易滑或帶釘?shù)男?/p>

4.進(jìn)行切割、焊接時，要避開易燃、易爆物，或提前作好防護(hù)措

施。

5.檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全留意

事項(xiàng)。

6.應(yīng)準(zhǔn)備好檢修需用的工具、起吊用具、儀器儀表，以及數(shù)量充

足、規(guī)格質(zhì)量符合要求的材料、備品、備件。

7.實(shí)驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)符合MT6《液壓支架用乳化油》的規(guī)定，乳化液按

5：95重量比配制而成并進(jìn)行過濾。

8.沖洗支架外面的煤塵、肝石粉等污物。

9.檢修場地應(yīng)清潔，無其他雜物。

10.閥類的檢修工作必需在無塵車間進(jìn)行，拆檢后的零部件應(yīng)加遮

蓋，對其測試數(shù)據(jù)要具體記錄。

11.解體時應(yīng)合理選擇工具，禁止用大錘直接敲擊各聯(lián)結(jié)銷軸及各

液壓部件，以防變形損壞。

12.對解體后的各部件進(jìn)行二次沖洗，外表不答應(yīng)有污物。

13.結(jié)構(gòu)件的修復(fù)：

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（1）對變形的結(jié)構(gòu)件進(jìn)行整形。

（2）對開裂的部位進(jìn)行焊接，焊接質(zhì)量應(yīng)符合要求。

（3）對全部的結(jié)構(gòu)件進(jìn)行除銹。

（4）涂飾結(jié)構(gòu)件外表，應(yīng)涂漆勻稱，色調(diào)全都。

14.液壓件的修復(fù)：

（1）解體后各零部件要在煤油中進(jìn)行徹底清洗，分類碼放，嚴(yán)禁

用棉絲擦抹液壓件。

（2）依據(jù)檢修標(biāo)準(zhǔn)對零部件進(jìn)行修復(fù)、檢測，并做好具體記錄。

（3）組裝時，必需把各部件內(nèi)部及全部的協(xié)作外表進(jìn)行認(rèn)真清洗,

特別是鐵屑、雜物等肯定要去除潔凈。

（4）原則上全部的密封件一律更換，需重復(fù)運(yùn)用時.，必需經(jīng)過嚴(yán)

格鑒定，符合要求方可運(yùn)用。

（5）各液壓件裝配時，在密封及協(xié)作面上應(yīng)涂少量油脂，以防擦

傷相應(yīng)外表并保證運(yùn)動敏捷。

15.整架組裝時應(yīng)按挨次組裝，并檢查各部件應(yīng)無缺件、無錯裝，

緊固件應(yīng)齊全堅固。

16.組裝完畢對支架進(jìn)行最終一次面漆的涂飾，要求涂漆勻稱，色

調(diào)全都。

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17.整架驗(yàn)收和性能實(shí)驗(yàn)：

（1）對支架外觀進(jìn)行具體全而的檢查。

（2）對支架進(jìn)行動作實(shí)驗(yàn)。

（3）對支架進(jìn)行性能實(shí)驗(yàn)。

18.清點(diǎn)工具及盈余的材料、備件和更換下來的零部件，并妥當(dāng)保

管好。

19.依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對實(shí)驗(yàn)結(jié)果作出結(jié)論，寫出實(shí)驗(yàn)報告，實(shí)驗(yàn)合格后，

方可投入運(yùn)用。

20.切斷電氣裝備電源，清掃檢修現(xiàn)場。檢修時排放的油、液要妥

當(dāng)處理，不得污染地面，污物放在指定的容器內(nèi)。

十七、液壓支架井下檢修工作業(yè)操作規(guī)程

1.上班前不準(zhǔn)喝酒、上班不得干與本權(quán)無關(guān)的工作，遵守有關(guān)各

項(xiàng)規(guī)章制度。

2.檢修前支架應(yīng)實(shí)行牢靠的穩(wěn)固措施。

3.當(dāng)檢修地點(diǎn)20米內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)1.5%時;必需停

止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。

4.大的零部件檢修時，要制定專項(xiàng)檢修計劃和安全技術(shù)措施并貫

徹落實(shí)到人。

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5.綜采工作面全部支架要編號管理，要分架建立檢修檔案。

6.檢修人員入井前，要向有關(guān)人員了解支架工作情況。

7.準(zhǔn)備好充足的備件、材料及檢修工具；凡需專用工具拆裝的部

件必需運(yùn)用專用工具。

8.檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全留意

事項(xiàng)。

9.檢修支架頂上的部件時，應(yīng)搭好堅固的工作臺。

10.接班后應(yīng)對全部支架巡查一遍，對現(xiàn)場急需的問題應(yīng)優(yōu)先布置

檢修。

11.檢修時，各工種要親密協(xié)作；必要時采煤機(jī)和刮板輸送機(jī)要停

電、閉鎖、掛停電牌，以防發(fā)生意外。

12.支架液壓系統(tǒng)的各種閥、液壓缸不準(zhǔn)在井下拆卸和調(diào)整，若閥

或液壓缸有故障時，要由專人負(fù)責(zé)用質(zhì)量合格的同型號閥或液壓缸進(jìn)

行整體更換。

13.在拆卸或更換安全閥、測壓閥及高壓軟管口寸，應(yīng)在各有關(guān)液壓

缸卸載后進(jìn)行。

14.在更換管、閥、缸體、銷軸等需要支架承載