ICS13.040.20

C51

DB11

北京市地方標(biāo)準(zhǔn)

DB11/T485—2020

代替DB11/485—2011

集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)衛(wèi)生管理規(guī)范

Specificationofhygienemanagementforthecentralairconditioning

ventilationsystem

2020-09-17發(fā)布2020-10-01實(shí)施

北京市市場監(jiān)督管理局發(fā)布

DB11/T485—2020

目次

前言................................................................................V

1范圍...............................................................................6

2規(guī)范性引用文件.....................................................................6

3術(shù)語和定義.........................................................................6

4設(shè)備設(shè)施...........................................................................7

5衛(wèi)生要求...........................................................................8

6衛(wèi)生管理..........................................................................10

7呼吸道傳染病疫情期間防控要求......................................................11

附錄A（規(guī)范性附錄）空調(diào)系統(tǒng)新風(fēng)量檢測方法.........................................13

附錄B（規(guī)范性附錄）空調(diào)系統(tǒng)送風(fēng)中PM10檢測方法.....................................16

附錄C（規(guī)范性附錄）空調(diào)系統(tǒng)送風(fēng)中微生物檢驗(yàn)方法...................................18

附錄D（規(guī)范性附錄）空調(diào)部件表面積塵量檢驗(yàn)方法.....................................21

附錄E（規(guī)范性附錄）空調(diào)部件表面微生物檢驗(yàn)方法.....................................23

附錄F（規(guī)范性附錄）空調(diào)系統(tǒng)冷卻（凝）水中嗜肺軍團(tuán)菌檢驗(yàn)方法.......................24

附錄G（規(guī)范性附錄）冷卻水中嗜肺軍團(tuán)菌血清1型（LP1）快速檢測方法..................26

I

DB11/T485—2020

前言

本標(biāo)準(zhǔn)按GB/T1.1給出的規(guī)則起草。

本標(biāo)準(zhǔn)代替DB11/485—2011《集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)衛(wèi)生管理規(guī)范》，與DB11/485—2011相比除編

輯性修改外，主要技術(shù)變化如下：

——修改為推薦性標(biāo)準(zhǔn)；

——增加了“通風(fēng)”、“復(fù)合通風(fēng)系統(tǒng)”、“空調(diào)區(qū)”、“致病微生物”、“空調(diào)部件”及“多

聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)”等術(shù)語定義；

——增加了空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的基本要求（見4.1）；

——對全空氣系統(tǒng)中不能關(guān)閉回風(fēng)的，增加了空調(diào)機(jī)組過濾裝置應(yīng)提高至中效及以上級別的要求

（見4.3.1，2011年版4.2.1）；

——對全空氣系統(tǒng)中空調(diào)機(jī)組為變風(fēng)量的，增加了變風(fēng)量系統(tǒng)末端傳感裝置參數(shù)控制應(yīng)便于調(diào)整

的要求（見4.3.1）；

——增加新風(fēng)機(jī)組設(shè)置能量回收裝置的，應(yīng)設(shè)有旁通閥要求（見4.3.2）；

——增加了鄰近建筑物新風(fēng)口的冷卻塔應(yīng)增導(dǎo)流裝置要求（見4.4.5）；

——增加了公共浴室休息室、健身館的新風(fēng)量（見5.1.1）；

——將原標(biāo)準(zhǔn)中風(fēng)管內(nèi)表面不得檢出致病微生物和送風(fēng)中不得檢出β-溶血性鏈球菌的要求，調(diào)

整為空調(diào)部件表面和送風(fēng)中不得檢出致病微生物（見5.1.2、5.1.3，2011年版5.2、5.3）；

——修改了集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)檢測時限（見5.2.1，2011年版6.1.1）；

——增加了在大型活動期間，承擔(dān)大型活動的公共建筑物冷卻水嗜肺軍團(tuán)菌現(xiàn)場快速檢測按照附

錄G執(zhí)行的要求（見5.2.4.7）；

——增加對公共建筑設(shè)置的冷卻塔實(shí)施軍團(tuán)菌病風(fēng)險(xiǎn)評估和分級管理要求（見6.5）；

——增加集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)宜進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)調(diào)查和衛(wèi)生學(xué)評估要求（見6.6）；

——增加綜合醫(yī)院門診區(qū)和病區(qū)的空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行管理（見6.7）；

——刪除原標(biāo)準(zhǔn)“送風(fēng)中的PM10、細(xì)菌總數(shù)、真菌總數(shù)不符合表2的要求時”（2011年版8.6）；

——增加了疫情常態(tài)防控集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行管理要求，細(xì)化了疫情暴發(fā)防控集中空調(diào)通風(fēng)系

統(tǒng)運(yùn)行管理要求（見7）；

——增加了冷卻水中嗜肺軍團(tuán)菌血清1型（LP1）快速檢測方法（見附錄G）。

本標(biāo)準(zhǔn)由北京市衛(wèi)生健康委員會提出并歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)由北京市衛(wèi)生健康委員會組織實(shí)施。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：北京市衛(wèi)生健康監(jiān)督所、北京市疾病預(yù)防控制中心。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：李亞京、高旭東、沈凡、張屹、馮翠、韓宇、安軍靜、趙銳、賈予平。

本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況：

——DB11/485—2007；

——DB11/485—2011。

II

DB11/T485—2020

集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)衛(wèi)生管理規(guī)范

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)基本衛(wèi)生要求和呼吸道傳染病疫情期間防控要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于公共建筑集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)和居住建筑中公共使用部分的集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的常規(guī)

運(yùn)行管理，以及在呼吸道傳染病疫情期間集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的運(yùn)行管理。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本

文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB19210空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)清洗規(guī)范

GB/T29044采暖空調(diào)系統(tǒng)水質(zhì)

GB50365空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行管理標(biāo)準(zhǔn)

GB50736民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范

WS/T396公共場所集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)清洗消毒規(guī)范

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)centralairconditioningventilationsystem

為使房間或者封閉空間空氣溫度、濕度、潔凈度和氣流速度等參數(shù)達(dá)到設(shè)定的要求，而對空氣進(jìn)

行集中處理、輸送、分配的所有設(shè)備、管道及附件、儀器儀表的總和。

3.2

通風(fēng)ventilation

為改善生產(chǎn)和生活條件，采用自然或機(jī)械方法，對某一空間進(jìn)行通風(fēng)換氣，以使空氣環(huán)境滿足衛(wèi)生

和安全等適宜要求的技術(shù)。

[GB50365—2019,定義2.0.2]

3.3

復(fù)合通風(fēng)系統(tǒng)hybridventilationsystem

在滿足熱舒適和室內(nèi)空氣質(zhì)量的前提下，自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)交替或聯(lián)合運(yùn)行的通風(fēng)系統(tǒng)。

[GB50736—2012，定義2.0.9]

1

DB11/T485—2020

3.4

空調(diào)區(qū)air-conditionedzone

保持空氣參數(shù)在設(shè)定范圍之內(nèi)的空氣調(diào)節(jié)區(qū)域。

[GB50736—2012，定義2.0.10]

3.5

管理責(zé)任人personincharge

集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的所有權(quán)人或者所有權(quán)人委托的專業(yè)管理單位。

3.6

空氣凈化裝置equipmentofairpurification

去除集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)送回風(fēng)中顆粒物、氣態(tài)污染物和微生物的設(shè)備。

3.7

空氣消毒裝置equipmentofairsterilization

用于殺滅集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)送回風(fēng)中病原微生物的設(shè)備。

3.8

致病微生物pathogenicmicroorganism

可以侵犯人體，引起感染甚至傳染病的病原微生物。

3.9

空調(diào)部件airconditionpart

集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)中對空氣進(jìn)行集中處理、輸送、分配的空調(diào)機(jī)箱、盤管、風(fēng)管、風(fēng)口等設(shè)備、

管道及附件。

3.10

多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)multi-connectedsplitairconditioningsysterm

一臺(組)空氣(水)源制冷或熱泵機(jī)組配置多臺室內(nèi)機(jī)，通過改變制冷劑流量適應(yīng)各房間負(fù)荷變化

的直接膨脹式空調(diào)系統(tǒng)。

[GB50736—2012，定義2.0.12]

4設(shè)備設(shè)施

4.1基本要求

4.1.1空調(diào)通風(fēng)的送風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)合理配置，保障室內(nèi)有效通風(fēng)換氣。

4.1.2空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)備機(jī)房內(nèi)應(yīng)清潔干燥，專室專用，不得堆放與空調(diào)運(yùn)行無關(guān)的雜物。

4.2新風(fēng)口

2

DB11/485—2020

集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的新風(fēng)口應(yīng)設(shè)置防護(hù)網(wǎng)，并符合以下要求：

——設(shè)置在室外空氣清潔的地點(diǎn)；

——應(yīng)避免進(jìn)風(fēng)、排風(fēng)短路；

——進(jìn)風(fēng)口的下緣距室外地坪不宜小于2m，當(dāng)設(shè)在綠化地帶時，不宜小于1m；

——進(jìn)風(fēng)口宜低于排風(fēng)口3m以上，當(dāng)進(jìn)、排風(fēng)口在同一高度時，宜在不同方向設(shè)置，且水平距離

一般不宜小于10m；

——進(jìn)風(fēng)口應(yīng)遠(yuǎn)離冷卻塔，當(dāng)距離較近時應(yīng)增設(shè)有效隔擋，以降低吸入冷卻水氣霧。

4.3空調(diào)機(jī)組、風(fēng)管和通風(fēng)機(jī)

4.3.1全空氣系統(tǒng)應(yīng)符合以下要求：

——空調(diào)機(jī)組應(yīng)設(shè)置應(yīng)急關(guān)閉回風(fēng)裝置，宜設(shè)置中效級別過濾裝置；不能關(guān)閉回風(fēng)的應(yīng)增設(shè)中效

及以上級別過濾裝置，并設(shè)置過濾器的壓力表、自測風(fēng)速及超壓自動報(bào)警裝置；

——空調(diào)機(jī)組采用吊頂回風(fēng)方式的，應(yīng)設(shè)置不低于中效級別的過濾裝置；

——空調(diào)機(jī)組為變風(fēng)量的，末端傳感裝置參數(shù)控制應(yīng)便于調(diào)整；

——空調(diào)機(jī)組應(yīng)設(shè)置存水彎，保持水封。

4.3.2空氣-水系統(tǒng)應(yīng)符合以下要求：

——新風(fēng)機(jī)組應(yīng)設(shè)置初效或以上級別的過濾裝置；

——新風(fēng)機(jī)組設(shè)有轉(zhuǎn)輪式、板式或板翅式紙芯的能量回收裝置的，應(yīng)設(shè)有旁通閥；

——冷凝水排水管末端出口，不宜設(shè)在衛(wèi)生間等公共區(qū)域。

4.3.3全水系統(tǒng)和多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)符合以下要求：

——冷凝水排水管末端出口，不宜設(shè)在衛(wèi)生間等公共區(qū)域；

——風(fēng)機(jī)盤管、表冷器的回風(fēng)過濾網(wǎng)宜增加空氣凈化或消毒裝置。

4.3.4空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)加濕過程中應(yīng)有控制軍團(tuán)菌繁殖措施，宜采用蒸汽加濕方式。

4.3.5空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)使用的空氣凈化或消毒裝置，不應(yīng)釋放有毒有害物質(zhì)。

4.3.6空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的送風(fēng)、回風(fēng)的主風(fēng)管（道）上應(yīng)設(shè)置不小于300mm×250mm的可開閉窗口，也可

用送回風(fēng)管上的送回風(fēng)口替代。

4.4冷卻塔

4.4.1冷卻塔的設(shè)置應(yīng)遠(yuǎn)離人員聚集區(qū)域、建筑物新風(fēng)口和自然通風(fēng)口，遠(yuǎn)離高溫和有毒有害氣體；

4.4.2冷卻水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置持續(xù)消毒裝置或加注消毒劑的入口；

4.4.3冷卻塔應(yīng)設(shè)置收水器，宜增設(shè)除霧器；

4.4.4冷卻塔池內(nèi)側(cè)應(yīng)平滑，排水口應(yīng)設(shè)在塔池的底部；

4.4.5鄰近建筑物新風(fēng)口的冷卻塔應(yīng)增設(shè)導(dǎo)流裝置。

5衛(wèi)生要求

5.1衛(wèi)生質(zhì)量

5.1.1新風(fēng)

空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的新風(fēng)應(yīng)當(dāng)直接來自室外空氣清潔地點(diǎn)，不應(yīng)從機(jī)房、樓道及天棚吊頂?shù)忍庨g接吸取

新風(fēng)。新風(fēng)量應(yīng)符合表1的要求。

3

DB11/T485—2020

表1新風(fēng)量要求

新風(fēng)量

場所

m3/h?人

住宿、候診室、美容美發(fā)、游泳館、公共浴室休息室、博物館、美術(shù)館、圖書館、

≥30

游藝廳、歌舞廳、健身館、辦公場所等

商場、餐廳、咖啡廳、酒吧、影劇院、音樂廳、體育館、公共浴室、展覽館、候車

≥20

室等

5.1.2空調(diào)部件表面

全空氣系統(tǒng)、空氣-水系統(tǒng)、全水系統(tǒng)和多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)所涉及的風(fēng)管（道）、空調(diào)機(jī)箱（過濾網(wǎng)

除外）表面和風(fēng)機(jī)盤管、送（回）風(fēng)口等部件應(yīng)符合表2的要求。

表2空調(diào)部件表面

項(xiàng)目要求

積塵量≤20g/m2

細(xì)菌總數(shù)≤100cfu/cm2

真菌總數(shù)≤100cfu/cm2

致病微生物不得檢出

5.1.3送風(fēng)

全空氣系統(tǒng)、空氣-水系統(tǒng)的送風(fēng)質(zhì)量應(yīng)符合表3的要求。

表3送風(fēng)質(zhì)量

項(xiàng)目要求

3

PM10≤0.15mg/m

細(xì)菌總數(shù)≤500cfu/m3

真菌總數(shù)≤500cfu/m3

致病微生物不得檢出

5.1.4冷卻（凝）水和加濕用水

集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的冷卻（凝）水和加濕用水不應(yīng)檢出嗜肺軍團(tuán)菌。

5.2檢測要求

5.2.1檢測時限

5.2.1.1集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)初次運(yùn)行時應(yīng)進(jìn)行衛(wèi)生檢測，運(yùn)行后每年進(jìn)行1次衛(wèi)生檢測。

5.2.1.2冷卻塔在運(yùn)行期間，每三個月至少進(jìn)行1次衛(wèi)生檢測，第1次衛(wèi)生檢測應(yīng)在啟用后一個月內(nèi)

進(jìn)行。

4

DB11/T485—2020

5.2.2檢測項(xiàng)目

集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的衛(wèi)生檢測常規(guī)項(xiàng)目同5.1衛(wèi)生質(zhì)量要求的項(xiàng)目；呼吸道傳染病疫情期間，有針

對性的檢測集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)致病微生物，必要時進(jìn)行環(huán)境及人群致病微生物的相關(guān)檢測。

5.2.3檢測樣本量

5.2.3.1抽樣比例不應(yīng)少于空氣處理機(jī)組對應(yīng)的風(fēng)道系統(tǒng)總數(shù)量的5%；不同類型的集中空調(diào)通風(fēng)系

統(tǒng)，每類至少抽1套。

5.2.3.2空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)每套應(yīng)選擇2個～5個代表性部位。

5.2.3.3空調(diào)水系統(tǒng)的冷卻水、冷凝水和空調(diào)加濕用水分別不應(yīng)少于1個部位。

5.2.4檢驗(yàn)方法

5.2.4.1空調(diào)系統(tǒng)新風(fēng)量指標(biāo)檢測按照附錄A執(zhí)行。

5.2.4.2空調(diào)系統(tǒng)送風(fēng)中PM10指標(biāo)檢測按照附錄B執(zhí)行。

5.2.4.3空調(diào)系統(tǒng)送風(fēng)中微生物指標(biāo)檢測按照附錄C執(zhí)行。

5.2.4.4空調(diào)部件表面積塵量指標(biāo)檢測按照附錄D執(zhí)行。

5.2.4.5空調(diào)部件表面微生物指標(biāo)檢測按照附錄E執(zhí)行。

5.2.4.6冷卻（凝）水中嗜肺軍團(tuán)菌指標(biāo)檢驗(yàn)按照附錄F執(zhí)行；加濕用水嗜肺軍團(tuán)菌指標(biāo)檢驗(yàn)參照附

錄F或G規(guī)定的方法執(zhí)行，附錄F為仲裁法。

5.2.4.7在大型活動期間，承擔(dān)大型活動的公共建筑物冷卻水嗜肺軍團(tuán)菌現(xiàn)場快速檢測按照附錄G執(zhí)

行，附錄F為仲裁法。

5.2.4.8致病微生物指標(biāo)檢驗(yàn)參照相關(guān)病原學(xué)檢測方法執(zhí)行。

5.2.5判定

5.2.5.1當(dāng)單個空調(diào)系統(tǒng)的新風(fēng)量各采樣點(diǎn)檢測結(jié)果的平均值不符合表1的要求時，判定不合格。

5.2.5.2當(dāng)送風(fēng)管（道）中單個風(fēng)口的細(xì)菌、真菌結(jié)果不符合表3的要求時，判定不合格；當(dāng)送風(fēng)管

（道）風(fēng)口PM10，單個空調(diào)系統(tǒng)各風(fēng)口檢測結(jié)果的平均值不符合表3的要求時，判定不合格。

5.2.5.3當(dāng)空調(diào)部件單件樣品的細(xì)菌、真菌檢測結(jié)果不符合表2的要求時，判定不合格。

5.2.5.4當(dāng)空調(diào)部件積塵量單個空調(diào)系統(tǒng)各采樣點(diǎn)檢測結(jié)果的平均值不符合表2的要求時，判定不合

格。

5.2.5.5當(dāng)冷卻（凝）水和加濕用水中檢出嗜肺軍團(tuán)菌時，判定不合格。

5.2.5.6當(dāng)空調(diào)部件或送風(fēng)中檢出致病微生物時，判定不合格。

6衛(wèi)生管理

6.1集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的管理責(zé)任人應(yīng)建立衛(wèi)生檔案、衛(wèi)生管理制度和應(yīng)急預(yù)案。

6.2集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)啟用前應(yīng)做好衛(wèi)生檢查，對于不符合衛(wèi)生要求的應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)衛(wèi)生維護(hù)，運(yùn)行期

間衛(wèi)生質(zhì)量應(yīng)達(dá)到5.1的要求。

6.3集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行期間，管理責(zé)任人應(yīng)定期進(jìn)行檢查并做記錄，對存在問題及時整改，檢查

的部位、內(nèi)容和頻次見表4。

5

DB11/T485—2020

表4冷卻塔、空調(diào)機(jī)組、風(fēng)管、盤管等部件檢查頻次

部位檢查內(nèi)容檢查頻次

過濾器積塵1次/月

空調(diào)機(jī)組

底盤積水、積塵1次/月

風(fēng)管（道）積塵1次/年

盤管過濾網(wǎng)、翅片和托水盤積塵、積水1-2次/年

能量回收裝置（轉(zhuǎn)輪、板式、板翅式）積塵、材料破損1次/年

冷卻塔消毒劑使用和記錄1-2次/周

6.4冷卻塔運(yùn)行期間，應(yīng)對冷卻水持續(xù)消毒，冷卻水消毒宜采用含氯制劑，其余氯應(yīng)符合GB/T29044

的要求。

6.5對公共建筑設(shè)置的冷卻塔實(shí)施軍團(tuán)菌病風(fēng)險(xiǎn)評估和分級管理。

6.6集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)宜進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)調(diào)查或衛(wèi)生學(xué)評估。

6.7綜合醫(yī)院門診區(qū)和病區(qū)的空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行管理，應(yīng)符合GB50365附錄B的要求。

6.8集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施不符合第4章的要求時，管理責(zé)任人應(yīng)對設(shè)備設(shè)施進(jìn)行改造或調(diào)整。

6.9有下列情形之一的，應(yīng)當(dāng)對集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)相關(guān)部位進(jìn)行清洗：

——冷卻塔初次使用或停用半年以上再次使用的；

——空調(diào)部件的積塵量、細(xì)菌總數(shù)、真菌總數(shù)不符合表2的要求時；

——空調(diào)部件目測有明顯的污染物時。

6.10有下列情形之一的，應(yīng)當(dāng)立即對集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)相關(guān)部位進(jìn)行消毒：

——冷卻水、冷凝水、空調(diào)加濕水檢出嗜肺軍團(tuán)菌；

——空調(diào)部件中檢出致病微生物；

——送風(fēng)中檢出致病微生物。

6.11清洗消毒應(yīng)符合GB19210和WS/T396的要求，清洗消毒中使用的設(shè)備、器具、藥物，不應(yīng)對集

中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)和室內(nèi)環(huán)境造成二次污染，集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)清除出來的所有污染物均應(yīng)妥善保存，并

按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理；維護(hù)人員應(yīng)在開展相關(guān)工作時做好個人防護(hù)。

7呼吸道傳染病疫情期間防控要求

7.1疫情常態(tài)防控

疫情常態(tài)防控時，集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行除應(yīng)符合第4、5、6章的要求，還應(yīng)符合下列要求：

——做好疫情常態(tài)防控期間運(yùn)行方案；

——集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行工況，應(yīng)為復(fù)合通風(fēng)方式；

——全空氣系統(tǒng)在滿足室內(nèi)溫度、相對濕度基本要求下，應(yīng)最大新風(fēng)模式運(yùn)行；

——集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的送（回）風(fēng)過濾器、空調(diào)機(jī)組箱體內(nèi)表面、風(fēng)機(jī)盤管托水盤，應(yīng)每兩周進(jìn)

行1次檢查、維護(hù)，并做好記錄；

——空調(diào)區(qū)內(nèi)人員密度高、流量大和人員健康狀況復(fù)雜的，集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的過濾網(wǎng)應(yīng)增加消毒

頻次；

——高層建筑、有內(nèi)區(qū)的建筑和地下建筑的空調(diào)區(qū)，應(yīng)加強(qiáng)對送風(fēng)、排風(fēng)管理。

7.2疫情暴發(fā)防控

7.2.1根據(jù)致病微生物的傳播方式，確定空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行模式；

7.2.2在疫情暴發(fā)時，集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行除應(yīng)符合7.1的要求，還應(yīng)符合下列要求：

6

DB11/T485—2020

——加強(qiáng)建筑物內(nèi)通風(fēng)換氣，室內(nèi)風(fēng)速應(yīng)不小于0.15m/s；

——復(fù)合通風(fēng)模式下，應(yīng)增加自然通風(fēng)的時間和頻次；

——最大新風(fēng)量模式運(yùn)行；

——關(guān)閉能量回收裝置；

——既無外窗又無機(jī)械通風(fēng)的空調(diào)區(qū)，應(yīng)停運(yùn)該空調(diào)。

7.2.3存在經(jīng)集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)傳播的風(fēng)險(xiǎn)時，集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行應(yīng)符合下列要求：

——采用全新風(fēng)運(yùn)行；

——應(yīng)裝有空氣凈化和消毒裝置，并有效運(yùn)行；

——風(fēng)機(jī)盤管加新風(fēng)的空調(diào)系統(tǒng)，能確保各房間獨(dú)立通風(fēng)；

——空氣處理機(jī)組、表冷器、加熱（濕）器、冷凝水托盤、過濾網(wǎng)應(yīng)每周消毒不少于1次；

——多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)的表冷器、過濾網(wǎng)應(yīng)每周消毒不少于1次。

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AA

附錄A

（規(guī)范性附錄）

空調(diào)系統(tǒng)新風(fēng)量檢測方法

A.1風(fēng)管法

A.1.1原理

在集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)處于正常運(yùn)行或規(guī)定的工況條件下，通過測量新風(fēng)管某一斷面的面積及該斷面

的平均風(fēng)速，計(jì)算出該斷面的新風(fēng)量。當(dāng)一套系統(tǒng)有多個新風(fēng)管，每個新風(fēng)管均應(yīng)測定風(fēng)量，全部新風(fēng)

管風(fēng)量之和即為該套系統(tǒng)的總新風(fēng)量（m3/h），根據(jù)系統(tǒng)服務(wù)區(qū)域內(nèi)的人數(shù)，得出新風(fēng)量結(jié)果（m3/h·人）。

A.1.2主要儀器

A.1.2.1皮托管法

A.1.2.1.1標(biāo)準(zhǔn)皮托管系數(shù)

KK

p=0.99±0.01，或S型皮托管p=0.84±0.01。

A.1.2.1.2微壓計(jì)

精確度不應(yīng)低于2%，最小讀數(shù)不應(yīng)大于1Pa。

A.1.2.1.3水銀玻璃溫度計(jì)或電阻溫度計(jì)

最小讀數(shù)不應(yīng)大于1?C。

A.1.2.2風(fēng)速計(jì)法

A.1.2.2.1熱電風(fēng)速儀

最小讀數(shù)不應(yīng)大于0.1m/s。

A.1.2.2.2水銀玻璃溫度計(jì)或電阻溫度計(jì)

最小讀數(shù)不應(yīng)大于1?C。

A.1.3檢測斷面和測點(diǎn)

A.1.3.1檢測斷面應(yīng)選在氣流平穩(wěn)的直管段，避開彎頭和斷面急劇變化的部位。

A.1.3.2測點(diǎn)位置和數(shù)量：

——圓形風(fēng)管：將風(fēng)管分成適當(dāng)數(shù)量的等面積同心環(huán)，測點(diǎn)選在各環(huán)面積中心線與垂直的兩條直

徑線的交點(diǎn)上，同心環(huán)數(shù)及測點(diǎn)數(shù)的確定見表A.1。直徑小于0.3m流速分布比較均勻的風(fēng)管，

取風(fēng)管中心一點(diǎn)作為測點(diǎn)。氣流分布對稱和比較均勻的風(fēng)管，只取一個方向的測點(diǎn)進(jìn)行檢測。

圓形風(fēng)管的環(huán)數(shù)及測點(diǎn)的確定見表A.1；

——矩形風(fēng)管：將風(fēng)管斷面分成適當(dāng)數(shù)量的等面積小塊，各塊中心即為測點(diǎn)。等面積小塊的數(shù)量

和測點(diǎn)數(shù)的確定見表A.2。

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表A.1圓形風(fēng)管的環(huán)數(shù)及測點(diǎn)數(shù)

風(fēng)管直徑環(huán)數(shù)

測點(diǎn)數(shù)（兩個方向共計(jì)）

m個

≤11～24～8

＞1～22～38～12

＞2～33～412～16

表A.2矩形風(fēng)管的分塊及測點(diǎn)數(shù)

風(fēng)管斷面面積等面積小塊數(shù)測點(diǎn)數(shù)

m2個個

≤12×24

＞1～43×39

＞4～93×412

＞9～164×416

A.1.4風(fēng)管截面面積測量

測定風(fēng)管檢測斷面面積（A），分環(huán)或分塊確定檢測點(diǎn)。

A.1.5皮托管法測定風(fēng)速與風(fēng)量

A.1.5.1準(zhǔn)備工作：檢查微壓計(jì)顯示，微壓計(jì)與皮托管連接不應(yīng)漏氣。

A.1.5.2動壓（Pd）的測量：將皮托管全壓入口與微壓計(jì)正壓端連接，靜壓管入口與微壓計(jì)負(fù)壓端連

接。將皮托管插入風(fēng)管內(nèi)，在各測點(diǎn)上使皮托管的全壓測孔正對著氣流方向，偏差不應(yīng)超過10°，測出

各點(diǎn)動壓。重復(fù)測量一次，取平均值。

A.1.5.3新風(fēng)溫度（t）的測量：一般情況下可在風(fēng)管中心的一點(diǎn)測量。將水銀玻璃溫度計(jì)或電阻溫度

計(jì)插入風(fēng)管中心測點(diǎn)處，封閉測孔，待溫度穩(wěn)定后讀數(shù)。

A.1.5.4新風(fēng)量（Q）的計(jì)算：新風(fēng)管某一斷面的新風(fēng)量按下式計(jì)算。

Q=3600?A?0.076K273+t?P

pd(1)

式中：

A——風(fēng)管截面面積，m2；

t——風(fēng)管內(nèi)溫度測定值，℃；

pd——風(fēng)管中動壓測定平均值，Pa。

A.1.6風(fēng)速計(jì)法測定風(fēng)速與風(fēng)量

A.1.6.1當(dāng)風(fēng)管內(nèi)的動壓值Pd小于4Pa時，可用熱電風(fēng)速儀測量風(fēng)速。

A.1.6.2準(zhǔn)備工作：調(diào)節(jié)風(fēng)速儀的零點(diǎn)與滿度。

A.1.6.3風(fēng)管內(nèi)平均風(fēng)速（V）的測定：將風(fēng)速儀放入風(fēng)管內(nèi)，測定各測點(diǎn)風(fēng)速，以全部測點(diǎn)風(fēng)速算

術(shù)平均值作為檢測結(jié)果。

A.1.6.4新風(fēng)量（Q）的計(jì)算：新風(fēng)管某一斷面的新風(fēng)量按下式計(jì)算：

Q=3600?A?V(2)

式中：

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Q——新風(fēng)量，m3/h；

A——風(fēng)管截面面積，m2；

V——風(fēng)管中空氣的平均風(fēng)速，m/s。

A.2二氧化碳法

A.2.1采樣

A.2.1.1采樣點(diǎn)：采樣點(diǎn)應(yīng)在所測空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的供風(fēng)區(qū)域內(nèi)，分別在該系統(tǒng)送風(fēng)管的近端、中端及

末端的供風(fēng)區(qū)域或房間設(shè)置3個～4個采樣點(diǎn)；采樣高度為1.2m～1.5m。

A.2.1.2采樣方法：測定時空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)正常運(yùn)行，供風(fēng)區(qū)域或房間在“額定負(fù)荷”的情況下進(jìn)行。

A.2.2檢驗(yàn)方法

按照GB/T18204.24規(guī)定的方法執(zhí)行。

A.2.3二氧化碳濃度的計(jì)算

一個系統(tǒng)二氧化碳濃度，按該系統(tǒng)供風(fēng)區(qū)域或房間全部測定的二氧化碳濃度的算術(shù)平均值給出。

A.2.4二氧化碳濃度

二氧化碳濃度應(yīng)符合表A.3的要求

表A.3二氧化碳濃與新風(fēng)量的數(shù)值對應(yīng)關(guān)系表

二氧化碳(%)新風(fēng)量（m3/人.小時）

0.0730

0.1520

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BBDB11/T485—2020

附錄B

（規(guī)范性附錄）

空調(diào)系統(tǒng)送風(fēng)中PM10檢測方法

B.1儀器

B.1.1PM10檢測儀器為便攜式直讀儀器

B.1.2檢測儀器顆粒物捕集特性應(yīng)符合Da50=(10±0.5)μm，σg=1.5±0.1的要求。Da50儀器捕集效率為5

0%時所對應(yīng)的顆粒物空氣動力學(xué)直徑。σg儀器捕集效率的幾何標(biāo)準(zhǔn)差。

B.1.3檢測儀器測定的重現(xiàn)性誤差：平均相對標(biāo)準(zhǔn)差應(yīng)小于7%。

B.1.4檢測儀器與稱重法比較，總不確定度（ROU）不應(yīng)大于25%。

ROU=b∣+2∣MVC∣(3)

式中：

b——重量法與儀器法配對測定PM10結(jié)果相對誤差的算術(shù)平均值；

MVC——儀器法測定PM10結(jié)果之間相對誤差的幾何平均值。

B.1.5儀器測定范圍為0.01mg/m3～10mg/m3。

B.1.6檢測儀器示值不是質(zhì)量濃度的，應(yīng)給出符合要求的質(zhì)量濃度轉(zhuǎn)換系數(shù)(K)值。

B.1.7儀器使用前，應(yīng)按儀器說明書要求進(jìn)行檢驗(yàn)與標(biāo)定。

B.2檢測點(diǎn)布置

B.2.1檢測點(diǎn)在送風(fēng)口散流器下風(fēng)方向15cm～20cm處，根據(jù)檢測點(diǎn)數(shù)量采用對角線或梅花式均勻布置。

B.2.2送風(fēng)口面積小于0.1m2的設(shè)置3個檢測點(diǎn)，送風(fēng)口面積在0.1m2以上的設(shè)置5個檢測點(diǎn)。

B.3檢測時間與頻次

B.3.1檢測應(yīng)在集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)條件下進(jìn)行。

B.3.2每個檢測點(diǎn)檢測3次。

B.3.3每個數(shù)據(jù)測定時間根據(jù)送風(fēng)中PM10濃度、儀器靈敏度、儀器測定范圍確定。

B.4檢測數(shù)據(jù)處理

B.4.1對于非質(zhì)量濃度示值的測定值，按儀器說明書要求將每次檢測示值轉(zhuǎn)換為質(zhì)量濃度：

C=R?K(4)

式中：

C——質(zhì)量濃度，mg/m3；

R——儀器有效示值（扣除本底值、基底值等后的示值）；

K——儀器的質(zhì)量濃度轉(zhuǎn)換系數(shù)。

B.4.2送風(fēng)口送風(fēng)中PM10濃度的計(jì)算。第k個送風(fēng)口的送風(fēng)中PM10濃度（Cak）按下式計(jì)算：

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DB11/T485—2020

1n13

Cak=??Cij

nj=13i=1(5)

式中：

Cij——第j個測點(diǎn)、第i次檢測值；

n——測點(diǎn)個數(shù)。

B.4.3送風(fēng)中PM10濃度的計(jì)算。一個系統(tǒng)(a)的送風(fēng)中PM10濃度（Ca）按該系統(tǒng)全部檢測的送風(fēng)口PM1

0濃度（Cak）的算術(shù)平均值給出。

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CCDB11/T485—2020

附錄C

（規(guī)范性附錄）

空調(diào)系統(tǒng)送風(fēng)中微生物檢驗(yàn)方法

C.1送風(fēng)中細(xì)菌總數(shù)

C.1.1原理

用儀器法采集空調(diào)系統(tǒng)送風(fēng)中的細(xì)菌，計(jì)數(shù)在營養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基上經(jīng)35℃～37℃、48h培養(yǎng)所形成的

菌落數(shù)，以每立方米空氣中菌落形成單位（cfu/m3）報(bào)告。

C.1.2方法與要求

C.1.2.1采樣點(diǎn)：一般設(shè)在距送風(fēng)口下風(fēng)方向15cm～20cm處。

C.1.2.2采樣環(huán)境條件：采樣時空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)條件下，關(guān)閉門窗，減少人員活動幅度與頻率，

記錄室內(nèi)人員數(shù)量、溫濕度與天氣狀況等。

C.1.2.3采樣方法：以無菌操作，使用六級空氣撞擊式采樣器采集。

C.1.3培養(yǎng)

C.1.3.1營養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基的成分見表C.1。

表C.1營養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基的成分

項(xiàng)目指標(biāo)

蛋白胨10g

氯化鈉5g

肉膏5g

瓊脂20g

蒸餾水1000ml

C.1.3.2將蛋白胨、氯化鈉、肉膏溶于蒸餾水中，校正pH值為7.2～7.6，加入瓊脂，121℃、20min

滅菌備用。

C.1.3.3將采集細(xì)菌后的營養(yǎng)瓊脂平皿置35℃～37℃培養(yǎng)48h，計(jì)數(shù)菌落數(shù)，記錄結(jié)果換算成cfu/m3。

C.2送風(fēng)中真菌總數(shù)

C.2.1原理

用儀器法采集空調(diào)系統(tǒng)送風(fēng)中的真菌，計(jì)數(shù)在沙氏瓊脂培養(yǎng)基上經(jīng)28℃、5天培養(yǎng)所形成的菌落數(shù)，

以每立方米空氣中菌落形成單位（cfu/m3）報(bào)告。

C.2.2方法與要求

C.2.2.1采樣點(diǎn)：一般設(shè)在距送風(fēng)口下風(fēng)方向15cm～20cm處。

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C.2.2.2采樣環(huán)境條件：采樣時空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)條件下，關(guān)閉門窗，減少人員活動幅度與頻率，

記錄室內(nèi)裝修狀況、人員數(shù)量、溫濕度與天氣狀況等。

C.2.2.3采樣方法：以無菌操作，使用空氣撞擊式采樣器采集。

C.2.3培養(yǎng)

C.2.3.1沙氏（Sabourand'sagar）瓊脂培養(yǎng)基成分見表C.2。

表C.2沙氏（Sabourand'sagar）瓊脂培養(yǎng)基成分

項(xiàng)目指標(biāo)

蛋白胨10g

葡萄糖40g

瓊脂20g

蒸餾水1000ml

C.2.3.2將蛋白胨、葡萄糖溶于蒸餾水中，校正pH值為5.5～6.0，加入瓊脂，115℃、15min滅菌備用。

C.2.3.3將采集真菌后的沙氏瓊脂培養(yǎng)基平皿置于28℃培養(yǎng)5天，逐日觀察并于第5天記錄結(jié)果。若真

菌數(shù)量過多可于第5天計(jì)數(shù)結(jié)果，記錄培養(yǎng)時間，換算成cfu/m3。

C.3送風(fēng)中β-溶血性鏈球菌

C.3.1原理

用儀器法采集空調(diào)系統(tǒng)送風(fēng)中的β-溶血性鏈球菌，經(jīng)35℃～37℃，24h～48h培養(yǎng)，在血平皿平板

上形成典型菌落的為β-溶血性鏈球菌。以每立方米空氣中菌落形成單位（cfu/m3）報(bào)告。

C.3.2方法與要求

C.3.2.1宜設(shè)在距送風(fēng)口下風(fēng)方向15cm～20cm處。

C.3.2.2采樣時空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)條件下，關(guān)閉門窗，減少人員活動幅度與頻率，記錄室內(nèi)人員

數(shù)量。

C.3.3培養(yǎng)

C.3.3.1血瓊脂平板成分見表C.3。

表C.3血瓊脂平板成分

項(xiàng)目指標(biāo)

蛋白胨10g

氯化鈉5g

肉膏5g

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表C.3（續(xù)）

項(xiàng)目指標(biāo)

瓊脂20g

脫纖維羊血5～10

蒸餾水1000ml

C.3.3.2將蛋白胨、氯化鈉、肉膏加熱溶化于蒸餾水中，校正pH值為7.4～7.6，加入瓊脂，121℃、2

0min滅菌。待冷卻至50℃左右，以無菌操作加入脫纖維羊血，搖勻傾皿。

C.3.3.3采樣后的血瓊脂平板在35℃～37℃下培養(yǎng)24h～48h。

C.3.4結(jié)果觀察

培養(yǎng)后，在血平皿平板上形成呈灰白色，表面突起直徑0.5mm～0.7mm的細(xì)小菌落，菌落透明或半透

明，表面光滑有乳光；鏡檢為革藍(lán)氏陽性無芽孢球菌，圓形或卵圓形，呈鏈狀排列（視培養(yǎng)與操作條件

影響鏈可短可長4個～8個細(xì)胞至幾十個細(xì)胞）；菌落周圍有明顯的2mm～4mm界限分明、完全透明的無色

溶血環(huán)。符合上述特征的菌落為β-溶血性鏈球菌。

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附錄D

（規(guī)范性附錄）

空調(diào)部件表面積塵量檢驗(yàn)方法

D.1原理

采集空調(diào)部件表面規(guī)定面積的全部積塵，以稱重方法得出空調(diào)部件表面單位面積的積塵量，表示空

調(diào)部件清洗后的清潔程度或空調(diào)部件的污染程度。

D.2器材

主要器材如下：

——采樣面積為50cm2或100cm2；

——無紡布或其它不易失重的材料；

——密封袋；

——采樣工具或設(shè)備；

——天平，精度0.0001g；

——一次性塑料手套。

D.3空調(diào)部件清洗后清潔程度檢驗(yàn)

D.3.1采樣時間

采樣應(yīng)在空調(diào)部件清洗后的七日內(nèi)進(jìn)行。

D.3.2采樣點(diǎn)

清洗后確定檢測的每套空調(diào)系統(tǒng)的空調(diào)部件選擇至少5個代表性采樣點(diǎn)。

D.3.3采樣

D.3.3.1將采樣用的材料放在105℃恒溫箱內(nèi)干燥2h然后放入干燥器內(nèi)冷卻4h，或直接放入干燥器中存

放24h后，放入密封袋用天平稱量出初重。

D.3.3.2在空調(diào)部件的采樣位置確定采樣面積，并將采樣面積內(nèi)的殘留灰塵全部取出。

D.3.3.3將采樣后的積塵樣品放回原密封袋中保管，并進(jìn)行編號。

D.3.4實(shí)驗(yàn)室分析

D.3.4.1將樣品按D.3.3.1處理、稱量，得出最終重量。

D.3.4.2將各采樣點(diǎn)的積塵樣品終重與初重之差作為各采樣點(diǎn)的殘留灰塵重量。

D.3.4.3根據(jù)每個采樣點(diǎn)殘留灰塵重量和采樣面積換算成每平方米空調(diào)部件表面的殘留灰塵量。

D.3.5結(jié)果表示方法

取各個采樣點(diǎn)殘留灰塵量的平均值為空調(diào)部件清潔程度的判定指標(biāo)，以g/m2表示。

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D.3.6影像資料的制備

采用機(jī)器人對每個監(jiān)測點(diǎn)所代表的區(qū)域內(nèi)表面情況進(jìn)行錄像，并將其制作成錄像帶或光盤等影像資

料。

D.4空調(diào)部件污染程度的檢驗(yàn)步驟

D.4.1位置

在確定檢測的每套空調(diào)系統(tǒng)的空調(diào)部件選擇至少5個代表性采樣點(diǎn)。

D.4.2采樣方法

D.4.2.1在主風(fēng)管（道）采樣時將維修孔、清潔孔打開或現(xiàn)場開孔。

D.4.2.2在送風(fēng)口采樣時將風(fēng)口拆下。

D.4.2.3采樣應(yīng)在確定的面積內(nèi)將空調(diào)部件表面全部積塵收集，完好帶出。

D.4.3其它

空調(diào)部件污染程度檢驗(yàn)中積塵量的檢驗(yàn)器材、檢驗(yàn)分析方法與空調(diào)部件清洗后的清潔程度檢驗(yàn)相

同。

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附錄E

（規(guī)范性附錄）

空調(diào)部件表面微生物檢驗(yàn)方法

E.1采樣

E.1.1采樣點(diǎn)

在清洗后確定檢測的每套空調(diào)系統(tǒng)的空調(diào)部件選擇至少5個代表性采樣點(diǎn)。

E.1.2采樣面積

每一點(diǎn)采樣面積應(yīng)為50cm2。

E.1.3采樣方法

空調(diào)部件表面積塵較多時用刮拭法采樣。積塵較少不適宜刮拭法采樣時，用擦拭法采樣。整個采樣

過程應(yīng)無菌操作。

E.2樣品檢測

E.2.1刮拭法

將采集的積塵樣品無菌操作稱取1g，加入到0.01%Tween-80水溶液中，做10倍梯級稀釋，取適宜稀

釋度1Ml傾注法接種平皿。

E.2.2擦拭法

將擦拭物無菌操作加入到0.01%Tween-80水溶液中，做10倍梯級稀釋，取適宜稀釋度1ml傾注法接種

平皿。

E.3培養(yǎng)與計(jì)數(shù)

細(xì)菌和真菌培養(yǎng)與計(jì)數(shù)方法見附錄C。

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附錄F

（規(guī)范性附錄）

空調(diào)系統(tǒng)冷卻（凝）水中嗜肺軍團(tuán)菌檢驗(yàn)方法

F.1原理

F.1.1待測水樣經(jīng)過濾膜或離心濃縮后，一部分樣品經(jīng)酸處理與熱處理，以減少雜菌生長，一部分樣

品不作處理。

F.1.2將上述處理與未處理樣品分別接種BCYE瓊脂平板并進(jìn)行培養(yǎng)，生成典型菌落并經(jīng)生化培養(yǎng)和血

清學(xué)實(shí)驗(yàn)鑒定確認(rèn)則判定為嗜肺軍團(tuán)菌。

F.2主要儀器設(shè)備

主要儀器設(shè)備如下：

——90mm的平皿；

——35℃～37℃的二氧化碳培養(yǎng)箱；

——波長為360nm±2nm的紫外燈；

——濾膜濾器；

——孔徑為0.22μm～0.45μm的濾膜；

——蠕動泵；

——離心機(jī)；

——渦旋振蕩器；

——普通光學(xué)顯微鏡；

——熒光顯微鏡；

——體式鏡；

——水浴箱。

F.3采樣

F.3.1采樣容器：可選擇玻璃瓶或聚乙烯瓶，沉積物與軟泥需用廣口瓶，容器均需螺口或磨口，用前

滅菌。

F.3.2采樣量：每個采樣點(diǎn)依無菌操作取水樣（或沉積物、軟泥等樣品）約200ml。

F.3.3中和：經(jīng)氯或臭氧等消毒的樣品，采樣容器滅菌前加入硫代硫酸鈉溶液以中和樣品中的氧化物。

F.3.4樣品運(yùn)輸與貯存：樣品應(yīng)2天內(nèi)送達(dá)實(shí)驗(yàn)室，運(yùn)輸時應(yīng)避光和防止受熱，不需冷凍，室溫下貯存

不應(yīng)超過15天。

F.4樣品處理

F.4.1沉淀或離心：雜質(zhì)可靜置沉淀或1000r/min離心1min去除。

F.4.2過濾：將經(jīng)沉淀或離心的樣品通過孔徑0.22μm～0.45μm濾膜過濾，取下濾膜置于15ml滅菌水中，

充分洗脫，備用。

F.4.3