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文檔簡介

1.了解機械加工精度的含義及內(nèi)容

2.掌握獲得機械加工精度的方法3.掌握加工誤差的來源4.能對典型表面的加工誤差作出分析機械加工精度

機械加工精度與表面質(zhì)量學習目標

機械加工精度與表面質(zhì)量

機械加工精度一、機械加工精度的概念

機械加工精度是指零件加工后的實際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)的符合程度。實際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)的符合程度越高,則加工精度越高,反之,則加工精度越低。實際幾何參數(shù)通常指零件加工后通過測量得到的幾何參數(shù)。理想幾何參數(shù)就是當公差值趨于零時的幾何參數(shù)。

機械加工精度二、機械加工精度的內(nèi)容機械加工精度包括尺寸精度和幾何精度。

機械加工精度

1.尺寸精度尺寸精度是指加工后零件的直徑、長度和表面間距離等尺寸的實際值與理想值的符合(接近)程度。

機械加工精度

2.幾何精度(1)形狀精度

形狀精度指加工后零件的實際幾何形狀與理想形狀的符合(接近)程度。國家標準中規(guī)定,用直線度、平面度、圓度、圓柱度、線輪廓度和面輪廓度等作為評定形狀精度的項目。

(2)方向精度

方向精度指加工后零件的幾何圖形的實際方向與理想方向的符合(接近)程度。國家標準中規(guī)定,用平行度、垂直度、傾斜度、線輪廓度和面輪廓度等作為評定方向精度的項目。

機械加工精度

(3)位置精度

位置精度指加工后零件的幾何圖形的實際位置與理想位置的符合(接近)程度。國家標準中規(guī)定,用同軸度、對稱度、位置度、線輪廓度和面輪廓度等作為評定位置精度的項目。

(4)跳動精度跳動精度指加工后零件的幾何圖形的實際跳動與理想跳動的符合(接近)程度。國家標準中規(guī)定,用圓跳動、全跳動作為評定位置精度的項目。

機械加工精度3.尺寸精度、形狀精度和位置精度的關系在設計機器零件及規(guī)定零件加工精度時,應注意將形狀誤差控制在方向和位置公差內(nèi),方向和位置誤差又應小于尺寸公差。即精密零件或普通零件的重要表面,其形狀精度要求應高于方向和位置精度要求,方向和位置精度要求應高于尺寸精度要求。

機械加工精度

三、達到機械加工精度的方法

1.達到尺寸精度的方法(1)試切法試切法是指操作工人先試切一小段,測量其尺寸是否合適,如不合適,則調(diào)整刀具的位置,再試切一小段。如此反復進行試切過程,達到要求的尺寸后,便可切削整個待加工表面。這種方法多用于單件、小批量生產(chǎn)中。

機械加工精度

(2)調(diào)整法調(diào)整法是指利用機床上的定程裝置、對刀裝置或預先調(diào)整好的刀架,使刀具相對于機床或夾具達到一定位置精度,然后加工一批工件。此方法獲得的尺寸精度穩(wěn)定,生產(chǎn)效率高,廣泛用于成批和大量生產(chǎn)中。

機械加工精度(3)定尺寸刀具法定尺寸刀具法是指用具有一定尺寸精度的刀具(如鉆頭、鉸刀、拉刀等)來保證工件被加工部位(如孔)的尺寸精度。該方法加工精度穩(wěn)定,生產(chǎn)效率高,適用于各種生產(chǎn)類型。

機械加工精度(4)自動控制法自動控制法是指利用測量裝置、調(diào)整裝置和控制系統(tǒng)等組成的自動化加工系統(tǒng),在加工過程中能自動測量、補償調(diào)整,當工件達到尺寸要求時能自動停止加工并退回。

機械加工精度(5)數(shù)字控制法

數(shù)字控制法是在機床里裝配整套數(shù)字控制裝置,控制步進電動機實現(xiàn)刀架或工作臺的精確移動,尺寸精度的獲得是通過預先編制好程序,由數(shù)字控制裝置來實現(xiàn)的。

各種數(shù)控機床的加工就是采用數(shù)字控制法的范例。

機械加工精度

2.達到形狀精度的方法

(1)軌跡法軌跡法是指利用切削運動中刀尖的運動軌跡形成被加工表面的形狀。

(2)成形法成形法是指利用成形刀具刀刃的幾何形狀切削出工件的形狀。

機械加工精度(3)展成法

展成法是指利用刀具與工件的展成切削運動,由切削刃在被加工表面上的包絡面來形成成形表面,如用滾刀切削加工齒輪等。3.達到位置精度的方法(1)一次安裝獲得法一次安裝獲得法是指把零件上有相互位置要求的相關表面安排在工件的一次裝夾中進行加工,從而保證其相互位置精度。

機械加工精度

機械加工精度(2)多次安裝獲得法

該方法是人為地將工件的加工過程分作幾次裝夾來完成,每次裝夾有關表面的位置精度可采用適當?shù)难b夾方法(如找正法或夾具)獲得,隨著裝夾加工的次數(shù)不斷增多,加工表面與定位基準之間的位置精度也不斷提高,最終保證工件的位置精度。

機械加工精度

四、加工誤差1.加工誤差的概念

加工誤差是指加工后零件的實際幾何參數(shù)(尺寸、形狀和表面的相互位置)與理想幾何參數(shù)的偏離程度。

加工誤差是表示加工精度高與低的一個數(shù)量指標。一個零件的加工誤差越大,加工精度越低;加工誤差越小,加工精度越高。

機械加工精度2.加工誤差的構(gòu)成

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