高層建筑模板施工規(guī)范目錄一、概要．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2二、概念和術(shù)語定義．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2三、上層建筑通用標(biāo)準(zhǔn)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4四、模板設(shè)計的基礎(chǔ)原則．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5設(shè)計與施工概述．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．61.1模板設(shè)計原理和施工的目的．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．91.2施工方案和整體規(guī)劃．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．11材料選取與質(zhì)量控制．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．152.1適合上層建筑的材料推薦．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．162.2材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與驗證程序．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．19模板設(shè)計和規(guī)范．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．213.1模板的形狀和尺寸設(shè)計準(zhǔn)則．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．233.2內(nèi)部支撐和外部固定安排．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．253.3必要的安全防護設(shè)施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．27施工準(zhǔn)備與現(xiàn)場控制．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．294.1施工前的準(zhǔn)備工作．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．294.2現(xiàn)場施工過程的控制要點．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．354.3施工現(xiàn)場的污染控制和廢物處理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．38模板拆除與質(zhì)量驗收．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．405.1拆除時機和順序．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．425.2拆除后的質(zhì)量檢查和驗收標(biāo)準(zhǔn)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．44常見問題及解決方案．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．486.1問題與挑戰(zhàn)識別．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．496.2實用解決方案和改進措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．51一、概要高層建筑模板施工規(guī)范旨在為高層建筑施工提供一套科學(xué)、合理且實用的指導(dǎo)方案。本規(guī)范遵循國家相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合高層建筑施工的特點，對模板施工的各個環(huán)節(jié)進行了詳細規(guī)定。本概要主要包括以下內(nèi)容：模板分類與選用：根據(jù)高層建筑的結(jié)構(gòu)形式和施工需求，介紹各種常用模板的類型及其適用范圍。模板設(shè)計原則：強調(diào)模板設(shè)計應(yīng)充分考慮結(jié)構(gòu)安全、施工效率及模板自身的穩(wěn)定性和強度等因素。模板安裝與拆除：詳細闡述模板安裝的步驟、方法和注意事項，以及模板拆除的條件和時間控制。模板施工質(zhì)量控制：提出模板施工過程中的質(zhì)量要求和驗收標(biāo)準(zhǔn)，確保施工質(zhì)量的可靠性和安全性。模板施工安全管理：強調(diào)模板施工過程中的安全防護措施，預(yù)防安全事故的發(fā)生。附錄及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：提供相關(guān)的施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容集等參考資料，方便施工人員查閱和應(yīng)用。通過遵循本規(guī)范的各項規(guī)定，可以有效提高高層建筑模板施工的質(zhì)量和安全水平，確保高層建筑的建設(shè)順利進行。二、概念和術(shù)語定義2.1通用術(shù)語本規(guī)范中涉及的通用術(shù)語定義如下，旨在統(tǒng)一技術(shù)表述，避免歧義。部分術(shù)語可通過近義詞或句式變換進行補充說明，以增強理解。術(shù)語名稱定義說明同義/補充表述高層建筑指高度大于27m的住宅建筑及高度大于24m的公共建筑（依據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016）。超過一定層數(shù)或高度的民用與工業(yè)建筑綜合體。模板工程為混凝土澆筑成型而設(shè)計的臨時性支撐體系，包括模板、支架及連接件等。臨時性混凝土成型結(jié)構(gòu)，亦稱“模板支撐系統(tǒng)”。模板體系由模板面板、次龍骨、主龍骨、對拉螺栓及支撐架等組成的完整施工結(jié)構(gòu)。模板與支撐結(jié)構(gòu)的組合總稱，涵蓋傳力與穩(wěn)固功能。荷載效應(yīng)作用在模板上的各類荷載（如自重、施工荷載、風(fēng)荷載等）產(chǎn)生的內(nèi)力與變形。外力作用下模板結(jié)構(gòu)的力學(xué)響應(yīng)，包括應(yīng)力與位移。2.2專業(yè)術(shù)語詳解2.2.1模板類型大模板：尺寸較大、可重復(fù)使用的整體式模板，多用于剪力墻結(jié)構(gòu)施工。補充說明：模塊化設(shè)計，便于機械化安裝，提升施工效率。爬升模板：通過爬升裝置隨建筑主體向上同步移動的模板體系，適用于超高層建筑。同義表述：自爬模，無需塔吊全程輔助，減少機械依賴。早拆模板體系：通過保留部分支撐實現(xiàn)早期拆模的模板技術(shù)，加快模板周轉(zhuǎn)。句式變換：允許混凝土達到設(shè)計強度50%時拆除模板，剩余支撐維持至100%強度。2.2.2支撐結(jié)構(gòu)立桿：模板垂直支撐的主要受力構(gòu)件，通常為鋼管或鋁合金材質(zhì)。補充說明：間距需經(jīng)計算確定，確保整體穩(wěn)定性。掃地桿：貼近地面的水平連接桿，用于增強支撐架底部剛度。同義表述：基礎(chǔ)橫桿，防止立桿位移失穩(wěn)。可調(diào)托座：安裝在立桿頂部，用于調(diào)節(jié)模板高度及傳遞荷載的裝置。句式變換：通過絲杠調(diào)節(jié)高度，適應(yīng)不同層板厚度需求。2.2.3施工工藝模板拼縫：模板面板之間的接合處，需嚴(yán)密以防止漏漿。補充說明：可采用嵌縫條或膠帶密封，確?；炷帘砻尜|(zhì)量。預(yù)埋件：混凝土澆筑前固定在模板上的金屬件，用于后續(xù)結(jié)構(gòu)連接。同義表述：預(yù)留構(gòu)件，如螺栓套管、吊環(huán)等。起拱：為抵消混凝土自重變形，模板跨度中部預(yù)先設(shè)置的向上弧度。句式變換：按跨度比例（如1/1000~3/1000）抬高模板中心，確保平整度。2.3其他定義安全系數(shù)：模板設(shè)計中考慮的荷載儲備倍數(shù)，通常取1.5~2.0。補充說明：確保施工過程中突發(fā)荷載下的結(jié)構(gòu)安全。周轉(zhuǎn)次數(shù)：單套模板可重復(fù)使用的施工次數(shù)，與材料耐久性相關(guān)。同義表述：模板壽命周期，影響工程成本控制。通過上述定義與補充說明，本規(guī)范明確了高層建筑模板施工中的核心術(shù)語，為后續(xù)技術(shù)條款提供統(tǒng)一依據(jù)。實際應(yīng)用中，可根據(jù)項目特點對術(shù)語進行局部調(diào)整，但需保持與國家標(biāo)準(zhǔn)的協(xié)調(diào)一致。三、上層建筑通用標(biāo)準(zhǔn)施工準(zhǔn)備：在開始施工前，必須確保所有施工人員都接受了相關(guān)的安全培訓(xùn)，并熟悉施工內(nèi)容紙和施工規(guī)范。同時應(yīng)準(zhǔn)備好所需的材料、設(shè)備和工具，并進行適當(dāng)?shù)臋z查和維護。模板安裝：模板的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求，且位置準(zhǔn)確、固定牢固。模板的接縫應(yīng)緊密，無漏漿現(xiàn)象。在安裝過程中，應(yīng)注意保護模板，避免損壞。鋼筋綁扎：鋼筋的綁扎應(yīng)符合設(shè)計要求，且位置準(zhǔn)確、固定牢固。鋼筋的接頭應(yīng)符合規(guī)范要求，且不得有漏筋、缺筋現(xiàn)象?；炷翝仓夯炷恋臐仓?yīng)按照設(shè)計要求進行，且應(yīng)分層進行，每層厚度不宜超過20cm。澆筑過程中，應(yīng)注意保護模板，避免混凝土直接沖擊模板。養(yǎng)護：混凝土澆筑完成后，應(yīng)及時進行養(yǎng)護，以保證混凝土的質(zhì)量。養(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求和實際情況確定。拆除模板：當(dāng)混凝土達到設(shè)計強度后，可以拆除模板。拆除模板時，應(yīng)注意保護已澆筑好的混凝土，避免損壞。安全措施：在整個施工過程中，應(yīng)嚴(yán)格遵守安全規(guī)定，防止發(fā)生安全事故。如遇特殊情況，應(yīng)及時報告并采取相應(yīng)措施。四、模板設(shè)計的基礎(chǔ)原則高層建筑模板設(shè)計必須遵循以下基礎(chǔ)原則：安全性:確保模板支撐系統(tǒng)能夠承受施工期間的各項荷載，包括混凝土的自重和側(cè)壓力、施工荷載和可能的風(fēng)荷載等。穩(wěn)定性:模板和支撐系統(tǒng)都必須滿足穩(wěn)定性的要求，避免在混凝土澆筑過程中發(fā)生傾斜、倒塌事故。精確度:模板安裝必須嚴(yán)格按照施工內(nèi)容紙執(zhí)行，確保構(gòu)件的形狀、尺寸精確無誤，以確保建筑物的整體外觀和結(jié)構(gòu)完整性。經(jīng)濟性:在保證上述條件的同時，模板材料和支撐系統(tǒng)的選擇必須優(yōu)化成本，避免不必要的使用和浪費?？刹僮餍?模板設(shè)計應(yīng)充分考慮施工的便捷性和操作性，特別是在高層建筑中，模板的安裝和拆卸工作應(yīng)能高效進行。環(huán)境保護:研究和采用減少施工中產(chǎn)生的噪音和粉塵，以及最小化建筑垃圾的產(chǎn)生和排放的措施?？拐鹨?在地震頻發(fā)的區(qū)域，高層建筑模板設(shè)計和安裝應(yīng)當(dāng)符合抗震設(shè)防規(guī)范，確保在地震荷載作用下結(jié)構(gòu)安全。在設(shè)計高層建筑模板時，必須綜合考慮以上各項原則，并結(jié)合具體的工程情況進行適應(yīng)性調(diào)整。設(shè)計內(nèi)容應(yīng)包括但不限于荷載計算、支撐布置、模板選材、連接細節(jié)等，最終形成一個既經(jīng)濟又可靠的模板設(shè)計方案。1.設(shè)計與施工概述高層建筑模板施工是確保結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量與安全的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。本規(guī)范旨在規(guī)范高層建筑施工中模板系統(tǒng)的設(shè)計、選材、安裝、使用及拆除等過程，確保施工過程符合安全、高效、經(jīng)濟、環(huán)保的要求。（1）模板系統(tǒng)設(shè)計原則模板系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)遵循以下基本原則：安全性：模板結(jié)構(gòu)必須能夠承受施工過程中所有的荷載，包括模板自重、鋼筋自重、混凝土澆筑動力荷載、風(fēng)荷載、以及施工人員及設(shè)備荷載等。結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足國家的相關(guān)結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范要求。適用性：模板幾何尺寸和形狀應(yīng)滿足設(shè)計內(nèi)容紙的要求，確?；炷翗?gòu)件的尺寸、形狀和位置準(zhǔn)確無誤。經(jīng)濟性：在滿足安全和適用性的前提下，應(yīng)盡可能降低模板材料的使用量，提高周轉(zhuǎn)次數(shù)，從而降低模板工程的成本。環(huán)保性：模板材料的選擇應(yīng)考慮其環(huán)保性能，優(yōu)先選用可回收、可再生、低揮發(fā)性有機化合物（VOC）的環(huán)保材料。模板系統(tǒng)荷載計算應(yīng)考慮以下公式：公式(1)：F其中：（2）模板系統(tǒng)選材要求常用模板材料包括木模板、鋼模板、組合模板等。材料選擇應(yīng)考慮以下因素：材料類型優(yōu)點缺點適用性木模板成本低、加工方便強度較低、周轉(zhuǎn)次數(shù)少、易變形小型工程、異形結(jié)構(gòu)鋼模板強度高、周轉(zhuǎn)次數(shù)多、剛性好成本較高、自重較大大型工程、標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)組合模板適應(yīng)性強、靈活方便拼接縫較多、可能影響外觀質(zhì)量多種結(jié)構(gòu)類型模板材料應(yīng)滿足以下質(zhì)量要求：木模板：木材必須干燥、無腐爛、無蟲蛀，常用樹種如松木、杉木等。鋼模板：鋼材必須符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，表面應(yīng)平整光滑，無嚴(yán)重銹蝕。組合模板：拼接件必須配套齊全，連接件必須牢固可靠。（3）模板施工安裝要點模板安裝應(yīng)遵循以下要點：基礎(chǔ)處理：模板基礎(chǔ)必須平整、堅實，必要時進行加固處理。安裝順序：應(yīng)按照先立內(nèi)模、后立外模，先立角模、后立邊模的順序進行安裝。支撐設(shè)置：支撐體系必須穩(wěn)定可靠，支點應(yīng)均勻分布，必要時進行復(fù)核計算。模板連接：模板拼接縫必須嚴(yán)密，防止混凝土澆筑時發(fā)生漏漿。調(diào)直校正：模板安裝完成后，必須進行調(diào)直校正，確保構(gòu)件尺寸和位置準(zhǔn)確無誤。（4）模板使用及拆除模板使用過程中應(yīng)注意事項：荷載控制：嚴(yán)禁超載使用模板，混凝土澆筑過程中應(yīng)均勻布料，防止模板發(fā)生變形或坍塌。監(jiān)測維護：應(yīng)定期檢查模板系統(tǒng)的變形情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。安全防護：高處作業(yè)時，必須設(shè)置安全防護措施，如安全網(wǎng)、防護欄桿等。模板拆除應(yīng)遵循以下原則：強度滿足要求：混凝土構(gòu)件必須達到設(shè)計要求的強度后方可拆除，一般應(yīng)符合【表】的規(guī)定。【表】混凝土構(gòu)件拆除時的最小強度要求構(gòu)件類型拆除時的最小強度要求（混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值）%底模（承重結(jié)構(gòu)）不小于75所有模板不小于50拆除順序：應(yīng)按照先非承重模板、后承重模板，先側(cè)模、后底模的順序進行拆除。安全注意事項：拆除模板時，必須設(shè)置警戒區(qū)域，防止人員傷害。通過嚴(yán)格遵守本規(guī)范的要求，可以有效確保高層建筑模板施工的質(zhì)量和安全，為高層建筑工程的順利進行提供保障。1.1模板設(shè)計原理和施工的目的?篇章概述本節(jié)主要闡述高層建筑模板結(jié)構(gòu)的設(shè)計原理及其在施工中的具體目的。高層建筑施工中，模板體系不僅是混凝土成型的基礎(chǔ)，更是保證工程結(jié)構(gòu)安全、質(zhì)量和進度的重要環(huán)節(jié)。因此深入理解模板設(shè)計的核心原理和施工目標(biāo)，對于提升工程質(zhì)量和管理水平至關(guān)重要。?模板設(shè)計原理模板設(shè)計需遵循以下幾個核心原理：承載能力與穩(wěn)定性：模板體系需具備足夠的承載能力，以抵抗?jié)仓炷習(xí)r的側(cè)壓力、重量及其他施工荷載（如鋼筋、振搗設(shè)備等）。同時確保模板結(jié)構(gòu)在施工過程中保持穩(wěn)定，避免變形或傾覆。其設(shè)計應(yīng)滿足以下力學(xué)平衡條件：∑其中F表示作用力，M表示力矩。剛度和變形控制：模板體系應(yīng)具有足夠的剛度，以限制混凝土澆筑過程中產(chǎn)生的變形和沉降。通常要求模板的面板、支撐和構(gòu)件變形滿足規(guī)范限值，例如：Δ其中Δ表示最大變形量，L表示構(gòu)件計算跨度，L400混凝土澆筑的密實性與表面質(zhì)量：模板設(shè)計須保證混凝土澆筑時能夠充分接觸且均勻分布，避免漏漿或氣泡，同時確?；炷帘砻娴钠秸凸饣?。模板的拼縫、接縫需嚴(yán)密，通常拼縫寬度不應(yīng)超過規(guī)范允許值（如2mm）。經(jīng)濟性和可周轉(zhuǎn)性：模板設(shè)計應(yīng)考慮成本效益，包括材料成本、加工成本和施工效率。同時模板體系應(yīng)具備較高的可重復(fù)周轉(zhuǎn)使用次數(shù)，降低模板的總使用成本。?施工期目的模板施工階段的主要目的包括：目的目的描述說明結(jié)構(gòu)成型確?；炷两Y(jié)構(gòu)符合設(shè)計尺寸、形狀和位置要求，為建筑工程的最終質(zhì)量提供保障。質(zhì)量保證通過科學(xué)的模板設(shè)計和嚴(yán)格的施工措施，防止混凝土裂縫、蜂窩麻面等質(zhì)量問題。安全防護提供穩(wěn)定、安全的施工平臺，避免施工過程中的人員傷害和結(jié)構(gòu)坍塌風(fēng)險。進度控制通過合理的模板設(shè)計、高效的施工方法和及時的周轉(zhuǎn)使用，確保工程進度按計劃推進。成本管理在滿足質(zhì)量和安全要求的前提下，通過優(yōu)化模板方案、減少損耗等措施控制施工成本。?總結(jié)高層建筑模板施工規(guī)范中的設(shè)計原理和施工目的相互關(guān)聯(lián)、相互影響。設(shè)計階段需綜合考慮力學(xué)性能、經(jīng)濟性和施工便利性等因素，而施工階段則需嚴(yán)格按照設(shè)計方案執(zhí)行，確保模板體系能夠安全、高效地完成混凝土結(jié)構(gòu)的成型任務(wù)。只有同時滿足設(shè)計原理和施工目的，才能保證高層建筑工程的質(zhì)量、安全和進度。1.2施工方案和整體規(guī)劃（1）施工方案編制施工方案應(yīng)根據(jù)高層建筑的結(jié)構(gòu)特點、工程規(guī)模、現(xiàn)場條件及國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進行編制，并應(yīng)滿足以下基本要求：方案編制依據(jù)：工程設(shè)計內(nèi)容紙及說明國家及地方現(xiàn)行的相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)（如《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300等）項目招標(biāo)文件及合同要求現(xiàn)場條件及資源配置情況施工方案主要內(nèi)容：-工程概況與施工條件分析主要施工方法及技術(shù)措施資源配置計劃（人力、材料、機械設(shè)備等）質(zhì)量保證體系及安全文明施工措施模板體系選擇：根據(jù)高層建筑的荷載特點、結(jié)構(gòu)形式及施工工期，選擇合適的模板體系。常用的模板體系包括：模板體系適用范圍優(yōu)勢早拆體系模板大跨度、高層建筑拆除方便，周轉(zhuǎn)次數(shù)高全鋼模板荷載較大、混凝土表面質(zhì)量要求高的工程剛度好，承載力強，表面平整組合鋼木模板中等荷載、對成本敏感的工程經(jīng)濟性好，施工便捷異形模板曲線結(jié)構(gòu)、異形構(gòu)件塑造能力強，適應(yīng)性高模板支撐體系計算：模板支撐體系應(yīng)進行承載力、剛度及穩(wěn)定性計算，確保施工安全。計算公式如下：支撐體系承載力計算公式：P其中：P為支撐體系承受的荷載（N）。F為作用在模板上的荷載（N）。k為荷載組合系數(shù)。A為支撐截面面積（㎡）。f為支撐材料允許應(yīng)力（Pa）。（2）整體施工規(guī)劃2.1施工進度計劃施工進度計劃應(yīng)根據(jù)工程總量及資源配置情況編制，并應(yīng)符合以下原則：分階段劃分：基礎(chǔ)階段：模板體系安裝、混凝土澆筑及養(yǎng)護標(biāo)準(zhǔn)層階段：模板體系循環(huán)使用、混凝土澆筑及養(yǎng)護頂層階段：異形模板加工、模板體系調(diào)整及驗收關(guān)鍵節(jié)點控制：基礎(chǔ)模板安裝完成時間各標(biāo)準(zhǔn)層模板循環(huán)次數(shù)頂層混凝土澆筑完成時間施工進度計劃可采用橫道內(nèi)容或網(wǎng)絡(luò)內(nèi)容進行表示，示例見【表】。工作內(nèi)容安裝時間（天）完成時間（天）資源需求基礎(chǔ)模板安裝33鋼模板、支撐體系標(biāo)準(zhǔn)層模板循環(huán)1次25早拆體系模板…………2.2施工資源配置施工資源配置應(yīng)充分考慮人力、材料及機械設(shè)備的合理搭配，具體要求如下：人力資源配置：按照模板安裝、混凝土澆筑、質(zhì)檢及安全監(jiān)管等不同崗位分配人員，示例見【表】。崗位人數(shù)（人）責(zé)任分工模板工30模板安裝及加固混凝土工20混凝土澆筑及振搗資料員3方案執(zhí)行及記錄安全監(jiān)督員5安全巡查及應(yīng)急處理材料配置計劃：根據(jù)施工進度計劃確定模板材料、支撐材料及輔料的供應(yīng)時間及數(shù)量，材料計劃示例見【表】。材料名稱單位需求數(shù)量供應(yīng)時間全鋼模板t200基礎(chǔ)階段早拆柱頭模板套50標(biāo)準(zhǔn)層階段鋼支撐套300全程雙面膠帶卷100全程機械設(shè)備配置：根據(jù)施工任務(wù)選擇合適的機械設(shè)備，如塔吊、振搗棒、模板加工設(shè)備等，設(shè)備配置應(yīng)滿足施工高峰期的需求，示例見【表】。機械設(shè)備名稱數(shù)量（臺）備注塔式起重機2負責(zé)材料垂直運輸混凝土振搗棒15隨混凝土施工同步模板加工設(shè)備3用于異形模板制作2.3安全文明施工規(guī)劃安全文明施工應(yīng)貫穿整個施工過程，主要措施包括：安全管理體系：建立三級安全教育體系（公司、項目部、班組）。定期進行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)并整改隱患。配備完善的安全防護設(shè)施（如安全網(wǎng)、防護欄桿等）。文明施工措施：施工區(qū)域封閉管理，設(shè)置圍擋及警示標(biāo)志。噪聲及粉塵污染控制措施，如設(shè)備隔音、灑水降塵等。廢棄物分類處理，嚴(yán)禁亂扔亂放。通過科學(xué)合理的施工方案和整體規(guī)劃，可確保高層建筑模板施工的效率、質(zhì)量及安全。2.材料選取與質(zhì)量控制（1）材料選取高層建筑模板施工所使用的材料必須符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并滿足工程設(shè)計和施工要求。常用材料包括模板面板、支撐體系、緊固件等，其選取應(yīng)遵循以下原則：模板面板材料：應(yīng)優(yōu)先選用防水、防腐、耐用的材料，如膠合板、多層板、鋼模板等。板材厚度應(yīng)均勻，不得有翹曲、變形等缺陷。表面應(yīng)平整，便于脫模劑涂刷。支撐體系材料：支撐體系應(yīng)采用可靠的工具式支撐，如可調(diào)支撐、鋼管支撐等。支撐構(gòu)件應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性。支撐立桿間距應(yīng)符合設(shè)計要求，并滿足穩(wěn)定性計算公式：λ其中λ為長細數(shù)，L0為計算長度，i為回轉(zhuǎn)半徑，λ緊固件材料：緊固件應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)件，如螺栓、木螺釘?shù)?。螺栓連接強度應(yīng)滿足設(shè)計要求，螺桿直徑選擇可參考下表：模板跨度(m)螺栓直徑(mm)≤3M123-6M16>6M20木螺釘長度應(yīng)滿足錨固深度要求：L其中Ln為螺釘有效錨固長度，K為系數(shù)（通常取1.5），F(xiàn)v為抗拔力，（2）質(zhì)量控制所有進入施工現(xiàn)場的材料必須進行嚴(yán)格檢驗，確保其質(zhì)量符合要求。質(zhì)量控制要點如下：進場檢驗：模板面板應(yīng)檢查平整度、翹曲度、厚度等參數(shù)。支撐體系應(yīng)檢查焊接質(zhì)量、鋼管壁厚、可調(diào)頭性能等。緊固件應(yīng)檢查外觀、尺寸、機械性能等。抽樣試驗：對重要材料進行抽樣試驗，如膠合板的面板膠合強度試驗、鋼材的拉伸試驗等。試驗結(jié)果應(yīng)符合國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，合格后方可使用。存儲管理：材料應(yīng)分類堆放，并設(shè)置標(biāo)識牌。防水材料應(yīng)避免長時間日曬雨淋，鋼模板應(yīng)防銹處理。庫存材料應(yīng)定期檢查，及時淘汰不合格產(chǎn)品。施工過程監(jiān)控：模板安裝前，應(yīng)檢查模板的平整度和拼縫質(zhì)量。支撐體系應(yīng)按設(shè)計要求搭設(shè)，并加強臨時固定。緊固件應(yīng)按規(guī)定扭矩緊固，確保連接可靠。通過以上措施，可以有效控制高層建筑模板施工材料的質(zhì)量，確保工程安全和質(zhì)量。2.1適合上層建筑的材料推薦高層建筑的上層建筑部分，由于受到風(fēng)荷載、地震作用以及自身重量等因素的影響，對模板系統(tǒng)的強度、剛度和穩(wěn)定性提出了更高的要求。因此在選擇模板材料時，應(yīng)綜合考慮材料的力學(xué)性能、可加工性、周轉(zhuǎn)次數(shù)、經(jīng)濟性以及環(huán)保要求等因素。推薦的材料主要包括鋼材、膠合木和鋁合金等。（1）鋼材鋼材因其優(yōu)異的強度、剛度、良好的可焊性和較長的使用壽命，已成為高層建筑施工中模板系統(tǒng)最常用的材料之一。常用鋼材類型包括Q235B、Q345B等建筑用鋼。其力學(xué)性能指標(biāo)如下表所示：鋼材牌號抗拉強度特征值(fate)(MPa)屈服強度特征值(fy)(MPa)伸長率(%)Q235B38023520Q345B50034516選擇鋼材模版時，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計要求計算出所需截面尺寸，以保證模板系統(tǒng)的承載能力滿足要求。其截面慣性矩(I)和截面模量(W)可按照下列公式進行計算：IW其中b為截面寬度，h為截面高度。（2）膠合木膠合木模板具有重量輕、剛度好、易加工、易于裝飾等優(yōu)點，近年來在高層建筑施工中也得到廣泛應(yīng)用。常用的膠合木主要包括松木、樺木等。其力學(xué)性能指標(biāo)如下表所示：材料類型順紋抗拉強度(f?)(MPa)順紋抗壓強度(f?)(MPa)彈性模量(E)(GPa)松木40-6030-4510-12樺木50-7035-5012-15膠合木模板的強度設(shè)計值應(yīng)根據(jù)木材的含水率、使用年限等因素進行折減。其折減系數(shù)(φ)可按下式計算：φ其中M為實際彎矩，Mmax為木材的極限彎矩。（3）鋁合金鋁合金模板具有重量輕、耐腐蝕、可回收利用等優(yōu)點，在高層建筑施工中也越來越受到重視。常用鋁合金牌號包括6061-T5、6063-T5等。其力學(xué)性能指標(biāo)如下表所示：鋁合金牌號抗拉強度(σb)(MPa)屈服強度(σs)(MPa)伸長率(%)6061-T5245110206063-T52109520鋁合金模板的連接通常采用螺栓連接或焊接方式，其連接強度應(yīng)滿足下列公式要求：σ其中σ為連接強度，N為連接處的荷載，A為連接截面積。選擇高層建筑上層建筑的模板材料時，應(yīng)根據(jù)工程具體情況，綜合考慮各種因素，選擇合適的材料，以確保模板系統(tǒng)的安全、高效和經(jīng)濟的施工。2.2材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與驗證程序在高層建筑模板施工過程中，材料的質(zhì)量直接影響到整個結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和使用性能。因此必須確保所用的材料達到既定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并遵循嚴(yán)格的驗證程序。（1）模板材料標(biāo)準(zhǔn)要求：選用的模板材質(zhì)應(yīng)為高密度纖維板（HDF）、膠合板（MDF）等，其表面處理應(yīng)光滑平整，無裂紋、結(jié)疤、分層或腐朽。模板厚度不應(yīng)小于15mm，以保持足夠的剛度和承載能力。面板連接應(yīng)采用可靠的扣件或鉸鏈，確保模板的穩(wěn)定性和組裝效率。驗證程序：材料進場前需提供合格證和生產(chǎn)批次證明，并由工程監(jiān)理或檢測機構(gòu)進行抽樣檢驗?，F(xiàn)場檢驗包括外觀檢查、尺寸測量和力學(xué)性能試驗（如抗彎強度、抗沖擊性測試）。檢驗不合格的材料不得投入使用，需及時退場。（2）支撐系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)要求：支撐系統(tǒng)應(yīng)由鋼管、圓木、槽鋼等組成，使用過程中應(yīng)確保間距均勻，以免影響混凝土澆筑質(zhì)量。支撐系統(tǒng)的承載能力應(yīng)與模板的負載相匹配，并有足夠的安全儲備。驗證程序：支撐系統(tǒng)的材料應(yīng)在進場時進行材料驗證，確保所有構(gòu)件未受損傷且符合設(shè)計規(guī)格。支撐結(jié)構(gòu)的搭設(shè)應(yīng)根據(jù)設(shè)計內(nèi)容紙和施工方案進行，搭設(shè)過程中要有專人監(jiān)督，確保每一步符合標(biāo)準(zhǔn)。施工完成后應(yīng)進行支撐系統(tǒng)的整體檢查，確保穩(wěn)定性和均勻性，必要時進行調(diào)整。（3）接縫與墊塊標(biāo)準(zhǔn)要求：模板接縫應(yīng)緊密，以避免漏漿和偏移，常用措施包括雙面膠帶或海綿條。墊塊應(yīng)均勻布置在模板底部，以保證混凝土保護層厚度，并確保結(jié)構(gòu)最小鋼筋公差。驗證程序：接縫料應(yīng)在進場時檢查，確保其密封性和抗?jié)駳鉂B透性。墊塊的應(yīng)用應(yīng)在施工前進行設(shè)計和定位，確保尺寸準(zhǔn)確。施工過程中需定期檢查墊塊位置和牢固性，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。通過以上嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗證程序，可以確保高層建筑模板施工所用的材料和整個施工過程的質(zhì)量達到設(shè)計要求，保障建筑物的安全性和耐久性。3.模板設(shè)計和規(guī)范（1）模板設(shè)計原則模板設(shè)計應(yīng)遵循以下原則，確保模板結(jié)構(gòu)的安全、穩(wěn)定、可靠，并滿足施工效率和質(zhì)量要求：安全性：模板及其支撐體系的設(shè)計應(yīng)能承受施工過程中可能遇到的各種荷載，包括模板自重、混凝土澆筑荷載、施工人員及設(shè)備的荷載、風(fēng)荷載等。設(shè)計應(yīng)符合相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)，確保施工過程中不會發(fā)生坍塌等安全事故。適用性：模板的設(shè)計應(yīng)適應(yīng)建筑結(jié)構(gòu)的特點和施工條件，確保模板能夠順利安裝、拆除，并滿足混凝土澆筑和養(yǎng)護的要求。模板的尺寸、形狀和連接方式應(yīng)合理，便于施工操作。經(jīng)濟性：在滿足安全和功能要求的前提下，模板設(shè)計應(yīng)盡量簡化結(jié)構(gòu)，減少材料用量，降低制作和安裝成本。同時應(yīng)考慮模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)，提高模板的利用率?？刹僮餍裕耗０逶O(shè)計應(yīng)便于施工人員操作，盡量減少高空作業(yè)和繁重的體力勞動。模板的連接應(yīng)牢固可靠，便于拆卸和清理。（2）模板設(shè)計荷載模板設(shè)計應(yīng)考慮以下荷載，并根據(jù)實際情況進行組合：荷載類型荷載說明標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)模板自重模板面板、支撐等結(jié)構(gòu)的自重0.3-0.5混凝土側(cè)壓力混凝土澆筑過程中對模板的側(cè)壓力，與混凝土澆筑速度、坍落度等因素有關(guān)2-5施工人員及設(shè)備荷載施工人員在模板上行走、操作設(shè)備等產(chǎn)生的荷載1.5-2.5風(fēng)荷載高層建筑模板受風(fēng)的影響較大，需根據(jù)地區(qū)和建筑高度計算風(fēng)荷載0.5-3振動荷載混凝土澆筑過程中的振動對模板的影響0.1-0.3注：以上荷載標(biāo)準(zhǔn)值為參考值，實際設(shè)計時應(yīng)根據(jù)具體情況進行調(diào)整。（3）模板結(jié)構(gòu)計算模板結(jié)構(gòu)計算應(yīng)采用以下公式進行：面板彎矩計算：M其中：M為面板彎矩(N·m)q為面板上的均布荷載(N/m)L為面板的跨度(m)面板撓度計算：w其中：w為面板撓度(m)E為面板材料的彈性模量(N/m2)I為面板的慣性矩(m?)支撐軸力計算：N其中：N為支撐軸力(N)A為單根支撐的截面積(m2)n為支撐數(shù)量注：以上公式為簡化計算公式，實際設(shè)計時應(yīng)考慮更多因素，采用更精確的有限元等方法進行計算。（4）模板材料要求模板材料應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，具有足夠的強度、剛度和耐久性。常用模板材料包括膠合板、鋼模板、鋁合金模板等，其性能要求如下表所示：材料類型強度要求(N/m2)剛度要求(N/m2)耐久性要求膠合板≥40≥5耐水、耐腐蝕鋼模板≥250≥50耐銹蝕、防變形鋁合金模板≥150≥30耐腐蝕、輕便3.1模板的形狀和尺寸設(shè)計準(zhǔn)則在高層建筑模板施工中，模板的形狀和尺寸設(shè)計是至關(guān)重要的一環(huán)，直接影響到施工的質(zhì)量、效率和安全性。以下是模板形狀和尺寸設(shè)計應(yīng)遵循的準(zhǔn)則：準(zhǔn)確性：模板的形狀和尺寸必須準(zhǔn)確，符合建筑設(shè)計內(nèi)容紙的要求。任何誤差都可能導(dǎo)致施工質(zhì)量的下降，甚至引發(fā)安全問題。標(biāo)準(zhǔn)化：為便于施工和后期維護，模板設(shè)計應(yīng)盡可能采用標(biāo)準(zhǔn)化尺寸。這有助于減少庫存種類，提高施工效率，并降低工程成本。適應(yīng)性：模板設(shè)計應(yīng)具有一定的適應(yīng)性，能夠適應(yīng)不同部位、不同施工階段的實際需求。例如，在高層建筑中，隨著樓層的升高，模板的支撐體系需要相應(yīng)調(diào)整。穩(wěn)定性與安全性：模板的形狀和尺寸設(shè)計應(yīng)確保施工過程中的穩(wěn)定性與安全性。特別是對于高層建筑，模板的支撐和固定要足夠牢固，防止因風(fēng)力、負載等因素導(dǎo)致的模板倒塌或移位。材料選擇：模板材料的選擇也直接影響其形狀和尺寸的設(shè)計。不同材料具有不同的特性，如木材模板可能更易變形，而鋁?；蜾撃t更耐用。設(shè)計時需考慮材料特性對形狀和尺寸的影響。載荷考慮：設(shè)計時需充分考慮模板自身及施工過程中的載荷，包括材料、人員、設(shè)備等。確保模板在承受預(yù)定載荷時不會發(fā)生變形或破壞。施工便利性：模板的形狀和尺寸設(shè)計應(yīng)便于施工，減少不必要的復(fù)雜操作，提高工作效率。以下是一個簡單的模板形狀和尺寸設(shè)計參考表：模板類型形狀尺寸范圍適用范圍備注墻體模板矩形高度≤XXm,寬度根據(jù)墻寬定制高層建筑墻體需考慮垂直度控制梁板模板弧形/直線形根據(jù)梁板尺寸定制高層建筑梁板需考慮承載能力及變形控制樓梯模板梯形等不規(guī)則形狀根據(jù)樓梯尺寸定制高層建筑樓梯施工考慮行走安全及施工便利在實際設(shè)計中，還需結(jié)合工程實際情況進行具體分析，靈活運用這些準(zhǔn)則。設(shè)計時應(yīng)注意遵守相關(guān)公式和規(guī)范要求，確保模板設(shè)計的科學(xué)性和合理性。3.2內(nèi)部支撐和外部固定安排高層建筑施工中，內(nèi)部支撐和外部固定的合理安排是確保施工安全和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的關(guān)鍵。本節(jié)將詳細介紹內(nèi)部支撐和外部固定的具體要求和操作方法。（1）內(nèi)部支撐內(nèi)部支撐主要指在建筑物內(nèi)部使用的支撐結(jié)構(gòu)，用于維持建筑物的整體穩(wěn)定性和承載能力。內(nèi)部支撐的布置應(yīng)根據(jù)建筑物的結(jié)構(gòu)形式、荷載大小和施工條件等因素進行設(shè)計。1.1支撐類型內(nèi)部支撐可分為鋼支撐、木支撐等多種類型。鋼支撐具有較高的強度和剛度，適用于各種建筑結(jié)構(gòu)；木支撐則適用于對結(jié)構(gòu)強度要求不高的場合。類型優(yōu)點缺點鋼支撐高強度、高剛度、可重復(fù)使用成本較高、需要專業(yè)人員進行安裝和維護木支撐環(huán)保、可再生、易于加工強度較低、承載能力有限1.2支撐布置原則均勻分布：支撐應(yīng)盡量均勻地分布在建筑物的內(nèi)部，避免出現(xiàn)應(yīng)力集中現(xiàn)象。對稱布置：對于對稱結(jié)構(gòu)的建筑物，內(nèi)部支撐應(yīng)對稱布置，以保證結(jié)構(gòu)的平衡性。留足凈距：支撐與支撐之間、支撐與建筑物墻體之間應(yīng)留有足夠的凈距，以便于施工和維護。（2）外部固定外部固定是指將建筑物外部構(gòu)件（如墻體、柱子等）通過緊固件、連接件等方式固定在基礎(chǔ)上或其他固定物體上。外部固定的質(zhì)量和穩(wěn)定性直接影響到建筑物的安全性能。2.1固定類型外部固定可分為預(yù)埋件固定、焊接固定、螺栓連接等多種類型。預(yù)埋件固定適用于大型墻體和柱子的固定；焊接固定具有較高的強度和穩(wěn)定性，但需要專業(yè)的焊接技能；螺栓連接則具有施工速度快、拆卸方便等優(yōu)點。類型優(yōu)點缺點預(yù)埋件固定施工簡便、成本低、適合大面積應(yīng)用受環(huán)境影響較大，需要保證預(yù)埋件的質(zhì)量和位置準(zhǔn)確焊接固定高強度、高穩(wěn)定性、可靠性高技術(shù)要求高，需要專業(yè)人員進行操作螺栓連接施工速度快、拆卸方便、適應(yīng)性強需要合適的緊固件和連接件，成本相對較高2.2固定布置原則安全可靠：外部固定必須確保建筑物的安全性能，避免因固定不牢導(dǎo)致的倒塌或損壞。合理布局：固定應(yīng)合理布置，避免過度集中或分散，以減少應(yīng)力集中和變形。便于施工：固定方式和位置應(yīng)便于施工人員的操作和維護，提高施工效率和質(zhì)量。在高層建筑施工過程中，內(nèi)部支撐和外部固定的合理安排至關(guān)重要。施工人員應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范和設(shè)計要求進行操作，確保建筑物的安全性能和使用壽命。3.3必要的安全防護設(shè)施高層建筑模板施工過程中，必須設(shè)置完善的安全防護設(shè)施，以防止高處墜落、物體打擊等安全事故。本節(jié)規(guī)定模板施工中必備的安全防護設(shè)施要求。（1）臨邊防護定義：臨邊是指尚未安裝欄桿或欄板的樓層、屋面、陽臺等周邊邊緣。防護要求：臨邊必須設(shè)置防護欄桿，欄桿高度不應(yīng)低于1.2m，并加設(shè)0.3m高的擋腳板。防護欄桿應(yīng)由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成，上桿離地高度應(yīng)為1.0~1.2m，下桿離地高度應(yīng)為0.5~0.6m。欄桿柱間距不應(yīng)大于2m，且應(yīng)能承受1kN/m的水平荷載。?表：臨邊防護欄桿尺寸要求項目要求值欄桿高度≥1.2m擋腳板高度≥0.3m上桿離地高度1.0~1.2m下桿離地高度0.5~0.6m欄桿柱間距≤2m（2）洞口防護定義：洞口是指樓板、墻面等預(yù)留的孔洞或通道。防護要求：矩形洞口短邊尺寸小于500mm時，應(yīng)覆蓋堅實的蓋板并固定。矩形洞口短邊尺寸為500~1500mm時，應(yīng)設(shè)置防護欄桿并懸掛安全警示標(biāo)志。矩形洞口短邊尺寸大于1500mm時，必須在洞口周邊設(shè)置防護欄桿，洞口下方還應(yīng)張掛安全平網(wǎng)。（3）支撐體系防護立桿基礎(chǔ)：立桿基礎(chǔ)應(yīng)平整、堅實，并有排水措施。立桿底部應(yīng)設(shè)置墊板或墊塊，墊板面積不應(yīng)小于0.25m2。剪刀撐：高度超過4m的模板支架必須設(shè)置剪刀撐，剪刀撐角度應(yīng)為45°~60°。剪刀撐的寬度不應(yīng)小于4跨，且應(yīng)由下至上連續(xù)設(shè)置。?公式：剪刀撐斜桿長度計算L其中：（4）作業(yè)平臺防護平臺搭設(shè)：作業(yè)平臺應(yīng)獨立設(shè)置，不得與模板支架連接。平臺寬度不應(yīng)小于0.8m，且應(yīng)鋪滿腳手板，綁扎牢固。防護欄桿：平臺四周必須設(shè)置防護欄桿，高度不應(yīng)低于1.2m。平臺下方應(yīng)張設(shè)安全網(wǎng)，網(wǎng)眼尺寸不應(yīng)大于25mm×25mm。（5）安全網(wǎng)防護平網(wǎng)：用于防止人員墜落或物體打擊，應(yīng)張設(shè)在作業(yè)層下方3m處。安全網(wǎng)的承載力不應(yīng)小于1.6kN/m2。立網(wǎng)：用于封閉外立面，應(yīng)沿建筑物四周設(shè)置，網(wǎng)底應(yīng)封閉嚴(yán)密。立網(wǎng)應(yīng)采用密目式安全網(wǎng)，網(wǎng)目密度不應(yīng)低于2000目/100cm2。（6）上下通道通道設(shè)置：施工人員上下必須設(shè)置專用通道，不得攀爬模板或腳手架。通道寬度不應(yīng)小于0.9m，坡度不應(yīng)大于1:3。防護措施：通道兩側(cè)應(yīng)設(shè)置防護欄桿，高度不低于1.2m。通道應(yīng)設(shè)置防滑措施，如鋪設(shè)防滑墊或焊接防滑條。（7）臨時用電防護電纜敷設(shè)：電纜應(yīng)架空敷設(shè)，高度不低于2.5m。嚴(yán)禁與金屬結(jié)構(gòu)直接接觸，需采取絕緣措施。配電箱：配電箱應(yīng)設(shè)置防雨、防砸措施，并安裝漏電保護器。漏電保護器的額定漏電動作電流不應(yīng)大于30mA，額定漏電動作時間不應(yīng)大于0.1s。通過以上安全防護設(shè)施的設(shè)置，可有效降低模板施工過程中的安全風(fēng)險，保障施工人員的生命安全。4.施工準(zhǔn)備與現(xiàn)場控制（1）施工前的準(zhǔn)備1.1材料準(zhǔn)備模板：確保所有模板均符合設(shè)計要求，無缺陷。支撐系統(tǒng)：檢查所有支撐系統(tǒng)的安裝和固定情況，確保其穩(wěn)定性和安全性。工具和設(shè)備：檢查所有施工工具和設(shè)備的完好性和適用性。1.2人員準(zhǔn)備技術(shù)工人：確保所有參與施工的技術(shù)工人都經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解施工規(guī)范和安全操作規(guī)程。管理人員：明確各崗位職責(zé)，確保施工現(xiàn)場的有序進行。1.3施工現(xiàn)場準(zhǔn)備場地清理：確保施工現(xiàn)場干凈整潔，無障礙物。臨時設(shè)施：搭建必要的臨時設(shè)施，如辦公室、倉庫等。（2）現(xiàn)場控制2.1安全管理安全教育：對所有施工人員進行安全教育和培訓(xùn)。安全檢查：定期進行安全檢查，確保施工現(xiàn)場的安全。2.2質(zhì)量控制材料檢驗：對進場的材料進行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗。過程監(jiān)控：對施工過程進行實時監(jiān)控，確保施工質(zhì)量。2.3進度控制進度計劃：制定詳細的施工進度計劃，并嚴(yán)格執(zhí)行。進度跟蹤：定期跟蹤施工進度，及時調(diào)整計劃以應(yīng)對實際情況。2.4協(xié)調(diào)管理溝通機制：建立有效的溝通機制，確保信息的暢通。問題解決：對于施工過程中出現(xiàn)的問題，要及時采取措施解決。4.1施工前的準(zhǔn)備工作施工前的準(zhǔn)備工作是確保高層建筑模板工程質(zhì)量和安全的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。本節(jié)詳細規(guī)定了施工前各項準(zhǔn)備工作內(nèi)容及要求，包括技術(shù)準(zhǔn)備、現(xiàn)場準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、機具準(zhǔn)備及人員準(zhǔn)備。各環(huán)節(jié)需嚴(yán)格按照以下要求執(zhí)行。（1）技術(shù)準(zhǔn)備內(nèi)容紙會審與交底施工單位應(yīng)組織技術(shù)人員進行內(nèi)容紙會審，明確模板支撐系統(tǒng)的設(shè)計要求、荷載參數(shù)及施工難點。會審后形成會議紀(jì)要，并向全體施工人員進行技術(shù)交底。方案編制與審批根據(jù)設(shè)計要求和現(xiàn)場條件，編制詳細的模板工程施工方案。方案應(yīng)包括以下內(nèi)容：支撐體系形式及計算書（荷載計算公式見附錄B）測量放線方案預(yù)拼裝方案（如有）質(zhì)量控制點及驗收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)急預(yù)案方案經(jīng)施工單位技術(shù)負責(zé)人審核，并報監(jiān)理單位及建設(shè)單位審批合格后方可實施。?荷載計算公式示例（附錄B）F其中：（2）現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整與地基處理模板支撐體系基礎(chǔ)應(yīng)進行平整，確保地基承載力滿足要求（一般要求不小于200kPa）。地基處理方法及承載力檢測要求見【表】。地基類型處理措施承載力檢測（kPa）備注黏性土推平后分層碾壓或鋪設(shè)碎石墊層≥200壓實度≥90%砂土混合石灰或壓實度≥95%≥180深度≥500mm基巖清理浮土后直接使用≥300必要時做承載力試驗測量放線根據(jù)施工內(nèi)容紙，使用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等測量工具精確放線，標(biāo)定模板邊線、軸線及支撐立桿位置。放線精度應(yīng)滿足【表】要求。測量項目允許偏差（mm）測量儀器備注軸線位置≤5經(jīng)緯儀全站儀輔助測量時提高精度支撐立桿標(biāo)高±10水準(zhǔn)儀模板邊線±3鋼尺周邊環(huán)境清理施工區(qū)域內(nèi)的障礙物、積水、雜物等應(yīng)清理干凈，確保模板支撐系統(tǒng)安裝空間充足且無干擾。（3）材料準(zhǔn)備模板材料模板木板表面應(yīng)平整，彎曲度≤L/400（L為板長）。鋼模板撓度≤L/400。材料檢驗要求見【表】。材料類型檢驗項目允許偏差木模板邊緣平直度≤3mm表面翹曲度≤L/400鋼模板表面平整度≤1mm撓度≤L/400支撐系統(tǒng)材料可采用鋼管、型鋼等作為支撐體系構(gòu)件，材料性能應(yīng)滿足GB50017《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》要求。主要材料檢驗項目見【表】。材料類型檢驗項目允許偏差備注鋼管立桿垂直度誤差≤L/500L為桿段長度表面銹蝕深度≤0.5mm嚴(yán)重銹蝕禁止使用型鋼截面尺寸偏差≤L/1000L為型鋼長度（4）機具準(zhǔn)備施工需配備以下主要機具設(shè)備及數(shù)量，并確保狀態(tài)完好：序號機具設(shè)備名稱數(shù)量（臺）技術(shù)要求1經(jīng)緯儀2精度等級≥2級2水準(zhǔn)儀2自動安平型3鋼尺3精度等級0.1mm4全站儀1測距+角度測量一體化5液壓千斤頂若干起重量≥100kN6手持式打膠槍4配備AB膠專用型號7吊車1起重量≥20t（5）人員準(zhǔn)備技術(shù)負責(zé)人施工單位應(yīng)配備專職技術(shù)負責(zé)人，熟悉高層建筑模板工程相關(guān)規(guī)范（如JGJ162），并具備3年以上同類工程經(jīng)驗。特種作業(yè)人員電焊工須持有效證件上崗，焊縫質(zhì)量應(yīng)符合GB50205《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》二級焊縫要求。吊裝作業(yè)人員需通過安全培訓(xùn)及考試，持證上崗。崗位分工明確各崗位人員職責(zé)（【表】），建立完善的安全交底制度。崗位職責(zé)最低資質(zhì)要求測量員負責(zé)軸線定位及標(biāo)高控制大專及以上學(xué)歷+1年經(jīng)驗安全員負責(zé)現(xiàn)場安全巡查及應(yīng)急預(yù)案演練安全資格證支模工負責(zé)模板支立及加固特種作業(yè)操作證+2年經(jīng)驗資料員負責(zé)技術(shù)資料整理歸檔高中及以上學(xué)歷通過上述準(zhǔn)備工作，確保模板工程系統(tǒng)在各環(huán)節(jié)均有合理控制，后續(xù)施工可直接進入規(guī)范化實施階段。4.2現(xiàn)場施工過程的控制要點為保證高層建筑模板施工的質(zhì)量和安全，現(xiàn)場施工過程必須嚴(yán)格按照設(shè)計要求和相關(guān)規(guī)范進行控制。以下為主要控制要點：（1）模板基礎(chǔ)及支撐體系基礎(chǔ)處理：模板基礎(chǔ)的承載力必須滿足上層荷載的要求?；A(chǔ)應(yīng)平整、堅實，必要時進行場地承載力計算：P其中P為地基承載力（kPa），F(xiàn)為模板總荷載（kN），A為基礎(chǔ)面積（m2）。支撐體系穩(wěn)定性：支撐體系必須具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，防止模板體系在施工過程中發(fā)生變形或傾斜。支撐立桿間距應(yīng)均勻，且必須滿足計算要求。（2）模板拼裝與加固模板拼縫：模板拼縫必須嚴(yán)密，防止混凝土澆筑時出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。相鄰模板間隙應(yīng)≤2mm（允許偏差±1mm）。加固參數(shù)：模板加固體系（包括對拉螺栓、鋼楞等）的設(shè)置應(yīng)根據(jù)模板體系的計算結(jié)果進行布置。對拉螺栓間距應(yīng)≤1.5m（高層建筑建議采用雙螺母鎖緊，減少預(yù)緊力損失）。截面尺寸控制：模板體系制作完成后，應(yīng)進行截面尺寸復(fù)檢，確保構(gòu)件高度、寬度符合設(shè)計要求（允許偏差±5%）。（3）安全技術(shù)措施臨邊防護：高處作業(yè)區(qū)域的模板邊緣必須設(shè)置防護欄桿，高度≥1.2m。防護欄桿應(yīng)由扶手、立柱組成（參考內(nèi)容所示結(jié)構(gòu)）。荷載控制：模板堆放時的堆放高度應(yīng)符合規(guī)范要求，單層堆放高度≤1.5m，多層堆放時需使用木方墊塊，分層高度≤2.0m?？刂祈椖吭试S偏差（高層建筑）檢驗方法模板垂直度≤L/500（L為層高）扶尺、吊線測量截面平整度≤3mm2m靠尺測量對拉螺栓間距±100mm鋼尺量測邊緣高差≤2mm鋼直尺檢測（4）混凝土澆筑過程監(jiān)控分層厚度控制：高層建筑混凝土澆筑應(yīng)分層進行，單層澆筑高度≤500mm（厚度允許偏差±30mm）。沖擊荷載控制：混凝土泵管不得直接頂撞模板體系，必須使用緩沖墊（緩沖墊厚度≥10mm橡膠墊）。泵管傾角α應(yīng)在45°~60°范圍內(nèi)。側(cè)壓力監(jiān)控：高大模板體系應(yīng)安裝側(cè)壓力傳感器，實時監(jiān)測混凝土澆筑時的側(cè)向壓力（當(dāng)實測值超過設(shè)計值的1.2倍時，應(yīng)立即減慢澆筑速度）。（5）后續(xù)拆除與清理拆除條件：模板體系拆除必須滿足混凝土強度要求（參照下【表】級標(biāo)準(zhǔn)），且應(yīng)征得監(jiān)理單位許可。作業(yè)程序：拆除順序應(yīng)符合“先非承重→承重”原則，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。拆卸部件應(yīng)分級碼放（堆放高度≤1.0m），并及時清理鐵件。拆除件類型強度要求（Fi/Fu）允許荷載（kN/m2）非承重模板≥75%2.0鋼支撐體系≥90%1.5水平加固體系≥100%1.84.3施工現(xiàn)場的污染控制和廢物處理施工現(xiàn)場的污染控制和廢物處理是保證建設(shè)工程質(zhì)量和安全的重要組成部分。為確保施工活動的環(huán)境友好性，本文特制定以下規(guī)范。（1）一般要求施工現(xiàn)場應(yīng)建立相應(yīng)的環(huán)保管理措施，包括施工現(xiàn)場駛?cè)胲囕v和人員的管理，嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場的垃圾分類和廢舊建筑材料的回收利用。要求描述粉塵控制使用足夠的防水、防塵措施并對易塵區(qū)域進行定時的沖洗。噪音控制對易產(chǎn)生噪音的設(shè)備進行降噪處理，并限制施工時段以減少對周圍居民生活的影響。廢棄物管理按分類要求對建筑廢棄物進行收集和暫存，避免在施工現(xiàn)場隨意丟棄或焚燒。（2）施工過程控制在施工過程中，應(yīng)盡量減少對自然環(huán)境的破壞，以及對景觀、生態(tài)以及人文資源的負面影響。要求描述水資源保護施工過程中應(yīng)設(shè)立臨時排水系統(tǒng)，避免水資源的浪費和污染。植物保護在施工區(qū)域周圍，應(yīng)采取措施保護植被，如設(shè)置隔離帶。人員健康為現(xiàn)場工作人員配備必要的個人防護裝備，減少職業(yè)病的發(fā)生。（3）廢物處理施工產(chǎn)生的廢棄物應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)進行處理和處置。要求描述廢物分類根據(jù)廢棄物的種類進行分類，如廢鋼材、木材、玻璃、塑料等，以便于有效的回收和資源化利用。處理方法對有害廢棄物進行安全處置，如落實專業(yè)機構(gòu)進行回收或無害化處理。處置記錄應(yīng)保留相應(yīng)的廢物處置記錄，便于追溯和審計。（4）獎懲機制建立嚴(yán)格的獎懲機制，對在施工過程中表現(xiàn)突出的環(huán)境保護單位和個人給予獎勵，獎勵可以從環(huán)保技術(shù)創(chuàng)新、節(jié)能環(huán)保措施落實情況等方面進行評估。通過以上措施的實施，可以有效地控制施工現(xiàn)場的污染和廢物產(chǎn)生，從而提升建筑工程的環(huán)境保護水平，促進可持續(xù)發(fā)展。5.模板拆除與質(zhì)量驗收（1）模板拆除1.1拆除條件模板及其支撐體系拆除時，應(yīng)滿足以下條件：混凝土強度：應(yīng)符合設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定。梁、板結(jié)構(gòu)按跨度大小分級，具體要求如下表所示：結(jié)構(gòu)類型跨度(m)強度要求(設(shè)計強度的百分比)板≤2≥50%>2≥75%梁、柱≤8≥75%>8≥100%模板支撐體系：在拆除前，應(yīng)確保已設(shè)置臨時支撐或采取其他安全措施，防止結(jié)構(gòu)失穩(wěn)。1.2拆除順序模板拆除應(yīng)按照先非承重部分，后承重部分的順序進行，確保結(jié)構(gòu)安全。具體步驟如下：非承重模板：如側(cè)模、填充架等，可在混凝土強度達到設(shè)計強度的50%以上時拆除。承重模板：如底模、承重梁柱模板等，需根據(jù)上表中的強度要求進行拆除。1.3安全要求拆除時應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進行方案編制，并經(jīng)監(jiān)理或建設(shè)單位審批。拆除時應(yīng)有專人指揮，并設(shè)置警示標(biāo)志，嚴(yán)禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)域。使用起重設(shè)備進行拆除時，應(yīng)確保設(shè)備狀態(tài)良好，并由持證人員操作。拆除過程中應(yīng)逐層、逐段進行，防止一次性大面積拆除導(dǎo)致結(jié)構(gòu)失穩(wěn)。（2）質(zhì)量驗收2.1驗收內(nèi)容模板拆除后的質(zhì)量驗收應(yīng)包括以下內(nèi)容：表面質(zhì)量：模板表面應(yīng)平整、光潔，無嚴(yán)重變形或破損?；炷帘砻鎽?yīng)平整，無蜂窩、麻面等現(xiàn)象。尺寸偏差：結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，允許偏差如下表所示：項目允許偏差(mm)軸線位置±10截面內(nèi)部尺寸±5表面平整度5支撐體系：拆除后的支撐體系應(yīng)無松動、變形現(xiàn)象，確保結(jié)構(gòu)安全。2.2驗收程序自檢：施工單位應(yīng)進行自檢，確保模板拆除及混凝土質(zhì)量符合要求。互檢：項目部各專業(yè)班組之間進行互檢，確保無遺漏問題。專檢：項目部技術(shù)負責(zé)人組織專檢，記錄驗收結(jié)果。報驗：自檢合格后，向監(jiān)理或建設(shè)單位報驗，由其進行最終驗收。2.3驗收記錄驗收時應(yīng)填寫模板拆除及質(zhì)量驗收記錄，內(nèi)容應(yīng)包括：序號驗收項目驗收標(biāo)準(zhǔn)驗收結(jié)果1表面質(zhì)量平整、光潔合格2尺寸偏差表格中所示合格3支撐體系無松動、變形合格4混凝土強度達到設(shè)計要求合格5.1拆除時機和順序模板拆除時機的確定主要依據(jù)混凝土的強度發(fā)展情況，混凝土強度應(yīng)達到設(shè)計混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的75%及以上方可進行承重模板的拆除；預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)則要求達到設(shè)計混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的100%。具體時刻應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊的強度報告來確定。混凝土強度發(fā)展公式為：f其中：?拆除順序模板拆除需按照設(shè)計順序進行，遵循先上后下、先非承重后承重的基本原則。具體順序一般在施工方案中應(yīng)有詳細說明，但通常包括以下幾個階段：拆除階段拆除內(nèi)容安全注意事項初期拆除圍護模板、校正模板和支柱體系應(yīng)使用手動工具，避免重型設(shè)備直接操作承重模板拆除承重模板系統(tǒng)（梁柱底模等）應(yīng)分批對稱拆除，避免結(jié)構(gòu)失穩(wěn)局部拆除柱角模板、墻板內(nèi)模確認混凝土強度完全達標(biāo)后續(xù)拆除支撐體系、連接件、輔助構(gòu)件必須由專業(yè)人員進行，避免遺漏支撐拆除過程中，需對已拆除區(qū)域進行臨時支撐保護，確保施工人員安全。承重構(gòu)件的拆除時間間隔可表示為：ΔT其中：拆除作業(yè)應(yīng)編制專項方案，明確拆除順序、人員分工、安全措施等，并經(jīng)過審批后方可實施。5.2拆除后的質(zhì)量檢查和驗收標(biāo)準(zhǔn)拆除后的高層建筑模板及支撐體系，必須經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量檢查和驗收，確保其安全性和可重復(fù)使用性。主要檢查和驗收標(biāo)準(zhǔn)包括以下方面：（1）外觀及完整性檢查模板的拆除應(yīng)按照先上后下、先外后內(nèi)的順序進行。拆除后的模板應(yīng)進行外觀檢查，主要檢查內(nèi)容包括：模板板面平整度：用2米靠尺測量模板板面平整度，應(yīng)符合【表】的要求。模板板面損傷情況：檢查模板板面是否有裂縫、破損、變形等損傷。模板板面損傷面積不應(yīng)超過總面積的5%。支撐體系完好性：檢查支撐體系（立柱、剪刀撐等）是否有變形、損壞等情況?！颈怼磕０灏迕嫫秸仍试S偏差模板類型允許偏差(mm)整體式模板3分塊組合模板5（2）測量及尺寸檢查拆除后的模板應(yīng)進行尺寸測量，確保其尺寸公差在允許范圍內(nèi)。測量部位及公差要求見【表】。【表】模板尺寸測量部位及公差要求測量部位允許偏差(mm)模板長度±2模板寬度±2模板厚度±0.5角鋼變形不大于板厚的1/250（3）板面平整度及垂直度測量模板的板面平整度及垂直度直接影響混凝土成型質(zhì)量，因此需進行精確測量。測量方法及允許偏差如下：板面平整度：使用2米靠尺和塞尺進行測量。測量結(jié)果應(yīng)符合公式的要求。平整度偏差板面垂直度：使用吊線墜和水平尺進行測量。允許偏差不應(yīng)超過【表】的規(guī)定?！颈怼堪迕娲怪倍仍试S偏差模板高度(H)(mm)允許偏差(mm)≤3m3>3m,≤6m4>6m5（4）損傷及缺陷處理標(biāo)準(zhǔn)拆除后的模板出現(xiàn)損傷或缺陷時，應(yīng)根據(jù)損傷程度進行處理：輕微損傷：如小劃痕、輕微變形等，可進行修補處理，修補后應(yīng)平滑無凹凸。中等損傷：如局部變形、小面積破損等，應(yīng)進行整形或更換模板板。更換面積不得超過模板總面積的10%。嚴(yán)重損傷：如大面積破損、結(jié)構(gòu)變形等，應(yīng)直接報廢處理。嚴(yán)禁使用嚴(yán)重損傷的模板進