低壓電器維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定一、低壓電器維護(hù)保養(yǎng)概述

低壓電器是電力系統(tǒng)中不可或缺的組成部分，其運(yùn)行狀態(tài)直接影響電力系統(tǒng)的安全性和可靠性。為了確保低壓電器的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，必須制定并嚴(yán)格執(zhí)行維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定。本文檔旨在明確低壓電器的維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容、周期、方法和注意事項(xiàng)，以降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)使用壽命，保障電力系統(tǒng)的安全運(yùn)行。

二、維護(hù)保養(yǎng)的基本要求

（一）維護(hù)保養(yǎng)前的準(zhǔn)備

1.準(zhǔn)備必要的工具和設(shè)備，如絕緣手套、驗(yàn)電器、萬(wàn)用表、扳手等。

2.檢查維護(hù)保養(yǎng)人員是否具備相應(yīng)的資質(zhì)和經(jīng)驗(yàn)。

3.確認(rèn)維護(hù)保養(yǎng)期間電力系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)，必要時(shí)進(jìn)行停電操作。

4.了解低壓電器的技術(shù)參數(shù)和工作原理，確保維護(hù)保養(yǎng)的針對(duì)性。

（二）維護(hù)保養(yǎng)的基本流程

1.清潔：使用干凈的布或?qū)Ｓ们鍧崉┎潦秒娖鞅砻?，去除灰塵和污垢。

2.檢查：逐一檢查電器的各個(gè)部件，包括觸點(diǎn)、接線端子、絕緣材料等，確保無(wú)松動(dòng)、腐蝕、變形等問(wèn)題。

3.測(cè)試：使用專業(yè)儀器對(duì)電器的關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行測(cè)試，如接觸電阻、絕緣電阻等，并記錄測(cè)試結(jié)果。

4.調(diào)整：根據(jù)測(cè)試結(jié)果，對(duì)不符合要求的參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，如緊固松動(dòng)部件、更換損壞的絕緣材料等。

5.記錄：詳細(xì)記錄維護(hù)保養(yǎng)的時(shí)間、內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及處理方法，形成維護(hù)保養(yǎng)檔案。

三、低壓電器的具體維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容

（一）斷路器的維護(hù)保養(yǎng)

1.清潔斷路器外殼和操作機(jī)構(gòu)，確保無(wú)積塵和油污。

2.檢查合閘、分閘機(jī)構(gòu)的靈活性，確保操作順暢。

3.測(cè)試斷路器的分合閘性能，記錄分合閘時(shí)間和行程。

4.檢查觸頭接觸情況，必要時(shí)進(jìn)行研磨或更換。

5.檢查儲(chǔ)能彈簧的儲(chǔ)能狀態(tài)，確保合閘能量充足。

（二）接觸器的維護(hù)保養(yǎng)

1.清潔接觸器觸頭和滅弧室，去除碳化物和金屬屑。

2.檢查接觸器線圈和引線，確保無(wú)斷路、短路等問(wèn)題。

3.測(cè)試接觸器的吸合和釋放時(shí)間，確保在規(guī)定范圍內(nèi)。

4.檢查接觸器底座和固定件，確保無(wú)松動(dòng)。

（三）隔離開關(guān)的維護(hù)保養(yǎng)

1.清潔隔離開關(guān)觸頭和絕緣子，確保無(wú)污垢和放電痕跡。

2.檢查隔離開關(guān)的操動(dòng)機(jī)構(gòu)，確保操作靈活可靠。

3.測(cè)試隔離開關(guān)的接觸間隙，確保符合設(shè)計(jì)要求。

4.檢查隔離開關(guān)的閉鎖裝置，確保在分合閘過(guò)程中無(wú)誤操作。

（四）熔斷器的維護(hù)保養(yǎng)

1.檢查熔斷器的熔體是否完好，有無(wú)熔斷或過(guò)熱現(xiàn)象。

2.清潔熔斷器外部，確保無(wú)灰塵和污垢。

3.檢查熔斷器的安裝情況，確保接線牢固。

4.定期更換老化的熔斷器，確保其保護(hù)性能。

四、維護(hù)保養(yǎng)的注意事項(xiàng)

（一）安全注意事項(xiàng)

1.維護(hù)保養(yǎng)前必須切斷電源，并使用驗(yàn)電器確認(rèn)無(wú)電。

2.使用絕緣工具進(jìn)行操作，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。

3.維護(hù)保養(yǎng)過(guò)程中注意防止工具滑落或碰撞，造成設(shè)備損壞。

（二）維護(hù)保養(yǎng)的質(zhì)量控制

1.嚴(yán)格按照維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程進(jìn)行操作，確保每個(gè)步驟到位。

2.使用合格的測(cè)試儀器和工具，確保測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。

3.對(duì)維護(hù)保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)記錄并處理，避免問(wèn)題擴(kuò)大。

（三）維護(hù)保養(yǎng)的周期

1.日常巡檢：每周至少進(jìn)行一次外觀檢查和清潔。

2.定期維護(hù)：每季度進(jìn)行一次全面檢查和維護(hù)，包括觸頭檢查、絕緣測(cè)試等。

3.專項(xiàng)維護(hù)：根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況和測(cè)試結(jié)果，進(jìn)行針對(duì)性的維護(hù)保養(yǎng)。

（續(xù)）低壓電器的具體維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容

(一)斷路器的維護(hù)保養(yǎng)(續(xù))

1.清潔斷路器外殼和操作機(jī)構(gòu)：

(1)使用柔軟的干布或蘸有中性清潔劑的軟布，輕輕擦拭斷路器外殼表面，去除灰塵、油污及其他附著物。

(2)對(duì)于操作機(jī)構(gòu)（如手柄、操作桿、電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)的散熱通風(fēng)口等），需特別注意清潔，確保無(wú)積塵影響操作靈活性和散熱。可使用壓縮空氣吹掃縫隙和通風(fēng)口內(nèi)的灰塵，但需在斷路器斷開狀態(tài)下進(jìn)行。

(3)清潔后，確保外殼和操作機(jī)構(gòu)表面無(wú)水漬殘留，并待其完全干燥后再進(jìn)行下一步操作。

2.檢查合閘、分閘機(jī)構(gòu)的靈活性：

(1)手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)：緩慢、多次操作合閘和分閘手柄，檢查手柄轉(zhuǎn)動(dòng)是否順暢，有無(wú)卡滯、異響或阻力過(guò)大現(xiàn)象。確認(rèn)分合閘到位時(shí)，指示器（如指針、標(biāo)志）能準(zhǔn)確反映狀態(tài)。

(2)電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)：在確保電源已斷開且操作回路獨(dú)立控制（如有）的前提下，進(jìn)行分合閘測(cè)試（可由專業(yè)人員操作或模擬操作）。觀察電動(dòng)操作過(guò)程是否平穩(wěn)，有無(wú)異常振動(dòng)或噪音。檢查合閘后鎖閉裝置是否可靠，分閘后輔助觸點(diǎn)是否切換正常。記錄操作時(shí)間和過(guò)程，與廠家規(guī)定值對(duì)比。

3.測(cè)試斷路器的分合閘性能：

(1)分閘性能：使用合格的絕緣操作桿或電動(dòng)操作裝置，進(jìn)行多次分閘操作。觀察分閘速度、接觸行程（可通過(guò)觀察窗或標(biāo)記檢查）、滅弧室動(dòng)作情況（如有）。測(cè)量分閘時(shí)間，確保在設(shè)備技術(shù)參數(shù)允許的范圍內(nèi)（例如，一般塑殼斷路器分閘時(shí)間在50-150ms之間，具體參考設(shè)備手冊(cè)）。

(2)合閘性能：同樣進(jìn)行多次合閘操作。檢查合閘是否到位，指示器是否顯示閉合狀態(tài)。測(cè)量合閘時(shí)間，確保在規(guī)定范圍內(nèi)（例如，一般塑殼斷路器合閘時(shí)間在50-150ms之間）。檢查合閘后觸頭接觸是否緊密，有無(wú)過(guò)度壓力或接觸不良現(xiàn)象。

4.檢查觸頭接觸情況：

(1)目視檢查：打開斷路器檢修門，觀察動(dòng)觸頭與靜觸頭接觸面是否平整、清潔，有無(wú)燒傷、熔化、氧化、發(fā)黑或嚴(yán)重凹凸不平。檢查觸頭壓力指示裝置（如有），確認(rèn)壓力是否均勻。

(2)觸頭壓力測(cè)量：使用專用觸頭壓力測(cè)量?jī)x，分別測(cè)量上、下觸頭各點(diǎn)的壓力。記錄測(cè)量值，并與設(shè)備技術(shù)參數(shù)或廠家推薦值進(jìn)行比較。如壓力不足或過(guò)高（超出允許范圍，例如，塑殼斷路器觸頭壓力通常在15-25N/cm2，具體數(shù)值依型號(hào)而定），需進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整方法通常涉及旋動(dòng)壓力調(diào)整螺釘或更換襯墊。

(3)觸頭接觸面檢查：對(duì)于接觸面較大的觸頭（如空氣斷路器主觸頭），可使用觸頭接觸面檢查儀或細(xì)銼刀輕輕銼平輕微的凹凸或氧化層。注意操作要輕柔，避免損傷觸頭基體。清潔觸頭接觸面，確保無(wú)氧化膜。

5.檢查儲(chǔ)能彈簧的儲(chǔ)能狀態(tài)：

(1)對(duì)于采用彈簧儲(chǔ)能操作的斷路器，檢查儲(chǔ)能手柄或按鈕操作是否靈活，儲(chǔ)能是否到位（通常有指示器顯示）。

(2)檢查儲(chǔ)能彈簧是否有變形、銹蝕或斷裂現(xiàn)象。可通過(guò)拉動(dòng)或推動(dòng)彈簧（在確保安全的情況下）檢查其彈力是否均勻、有力。

(3)測(cè)量彈簧的預(yù)緊力或檢查其行程，確保符合設(shè)計(jì)要求，為可靠的合閘提供足夠的能量。

(二)接觸器的維護(hù)保養(yǎng)(續(xù))

1.清潔接觸器觸頭和滅弧室：

(1)觸頭清潔：打開接觸器滅弧室蓋板（如為橋式或V型觸頭），使用無(wú)油毛刷或軟布清除觸頭表面的導(dǎo)電粉塵、金屬屑、電弧熔渣（碳化物）。特別注意清潔觸頭彈簧、觸指和觸頭座。對(duì)于難以清除的頑固污物，可使用細(xì)砂紙輕輕打磨（注意保護(hù)觸頭材料），但動(dòng)作需非常小心。

(2)滅弧室清潔：清潔滅弧室內(nèi)部，包括滅弧罩、絕緣隔板、滅弧柵片等。使用壓縮空氣吹掃，或用專用刷子清理附著物。確保滅弧室結(jié)構(gòu)完整，無(wú)變形、破損，各部件位置正確，無(wú)移位。

2.檢查接觸器線圈和引線：

(1)外觀檢查：檢查線圈外觀是否完好，有無(wú)壓扁、變形、受潮、絕緣層破損或老化跡象。檢查線圈固定是否牢固。

(2)絕緣檢查：使用絕緣電阻測(cè)試儀（兆歐表），在接觸器斷電狀態(tài)下，測(cè)量線圈對(duì)地以及線圈內(nèi)部繞組間的絕緣電阻。對(duì)于交流接觸器，通常要求絕緣電阻不低于0.5MΩ（具體數(shù)值參考設(shè)備手冊(cè)）。受潮環(huán)境或運(yùn)行年限較長(zhǎng)的設(shè)備，要求值可能更高。

(3)引線檢查：檢查線圈接線端子的壓接是否牢固，引線有無(wú)松動(dòng)、氧化或破損。確保引線連接可靠，接觸電阻小。

3.測(cè)試接觸器的吸合和釋放時(shí)間：

使用專用的時(shí)間測(cè)試儀或示波器，在控制電壓下測(cè)量接觸器從線圈得電到主觸頭完全吸合的時(shí)間，以及從線圈斷電到主觸頭完全釋放的時(shí)間。記錄測(cè)試值，并與設(shè)備技術(shù)參數(shù)進(jìn)行比較。例如，某交流接觸器吸合時(shí)間可能為<10ms，釋放時(shí)間可能為<30ms。超出范圍可能意味著控制電壓不足、線圈故障、機(jī)械卡滯或觸頭老化等問(wèn)題。

4.檢查接觸器底座和固定件：

檢查接觸器底座是否安裝平穩(wěn)，固定螺栓是否緊固。

檢查接觸器與線路的連接螺釘是否牢固，接線端子有無(wú)過(guò)熱跡象（如變色、氧化）。

檢查接觸器運(yùn)行過(guò)程中有無(wú)因振動(dòng)導(dǎo)致的底座或接線松動(dòng)。

(三)隔離開關(guān)的維護(hù)保養(yǎng)(續(xù))

1.清潔隔離開關(guān)觸頭和絕緣子：

(1)使用干凈軟布或?qū)Ｓ们鍧崉┎潦糜|頭表面和絕緣子表面，去除灰塵、污穢、油漬和水分。對(duì)于戶外隔離開關(guān)，還需清除附著的水珠。

(2)仔細(xì)檢查絕緣子有無(wú)裂紋、破損、放電痕跡或污穢嚴(yán)重導(dǎo)致的絕緣強(qiáng)度下降。必要時(shí)進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試。

2.檢查隔離開關(guān)的操動(dòng)機(jī)構(gòu)：

(1)手動(dòng)操動(dòng)：緩慢、多次操作隔離開關(guān)手柄或搖把，檢查操作是否靈活、輕便，有無(wú)卡滯、摩擦或異響。確認(rèn)分合閘過(guò)程中，觸頭能可靠接觸或分離，指示器能準(zhǔn)確反映位置。

(2)電動(dòng)操動(dòng)：在確保安全的前提下，進(jìn)行電動(dòng)分合閘測(cè)試。檢查電動(dòng)操作是否平穩(wěn)、可靠，有無(wú)異常噪音或振動(dòng)。確認(rèn)分合閘到位后，機(jī)械鎖扣或電氣閉鎖裝置能可靠動(dòng)作，防止誤操作。

3.測(cè)試隔離開關(guān)的接觸間隙：

使用游標(biāo)卡尺或?qū)Ｓ脺y(cè)量工具，測(cè)量動(dòng)觸頭與靜觸頭在分閘位置和合閘位置時(shí)的接觸間隙。記錄測(cè)量值，并與設(shè)備技術(shù)文件或廠家規(guī)定的允許間隙范圍（例如，某些高壓隔離開關(guān)合閘后接觸面應(yīng)接觸良好，分閘時(shí)動(dòng)靜觸頭間應(yīng)有≥5mm的間隙，具體數(shù)值依型號(hào)和電壓等級(jí)而定）進(jìn)行比較。如不符合要求，可能需要調(diào)整觸頭壓力或更換相關(guān)部件。

4.檢查隔離開關(guān)的閉鎖裝置：

隔離開關(guān)的閉鎖裝置（機(jī)械或電氣）至關(guān)重要，用于確保在斷路器閉合時(shí)無(wú)法操作隔離開關(guān)，或在特定位置進(jìn)行鎖定。

仔細(xì)檢查閉鎖裝置的各個(gè)聯(lián)動(dòng)部件是否完好、無(wú)變形、無(wú)銹蝕。

進(jìn)行分合閘操作，并嘗試強(qiáng)制操作隔離開關(guān)，確認(rèn)閉鎖裝置能有效阻止其在不應(yīng)有的位置操作。檢查閉鎖指示是否明確、可靠。

(四)熔斷器的維護(hù)保養(yǎng)(續(xù))

1.檢查熔斷器的熔體：

(1)外觀檢查：逐一檢查每個(gè)熔斷器熔體管內(nèi)的熔體狀態(tài)。觀察熔體是否完好，有無(wú)熔斷、斷裂、變形、發(fā)黑或嚴(yán)重氧化。對(duì)于有填充物（如石英砂）的熔斷器，檢查填充物是否結(jié)塊或脫落。

(2)更換：確認(rèn)熔體已熔斷后，及時(shí)更換為同型號(hào)、同額定電流（或按保護(hù)要求選擇合適熔斷電流）的新熔體。注意更換過(guò)程中避免污染熔斷器管路內(nèi)部。

2.清潔熔斷器外部：

使用干燥的軟布擦拭熔斷器外殼（熔斷器盒、熔斷器座），去除灰塵和污垢，特別是影響散熱或影響指示燈（如有）觀察的部位。

3.檢查熔斷器的安裝情況：

檢查熔斷器是否牢固地安裝在熔斷器座或接線端子上，接線端子是否緊固，有無(wú)松動(dòng)導(dǎo)致接觸電阻增大或發(fā)熱。

檢查熔斷器與周圍設(shè)備的間距是否足夠，避免因短路或電弧導(dǎo)致相鄰設(shè)備損壞。

4.定期更換與記錄：

根據(jù)熔斷器的使用環(huán)境和經(jīng)驗(yàn)，制定合理的更換周期。對(duì)于經(jīng)常過(guò)載或短路電流較大的回路，可能需要縮短更換周期。

建立熔斷器更換記錄，記錄更換時(shí)間、熔斷器型號(hào)、規(guī)格以及熔斷原因（如正常老化、過(guò)載、短路等），有助于分析電路運(yùn)行狀況。

（續(xù)）維護(hù)保養(yǎng)的注意事項(xiàng)

(一)安全注意事項(xiàng)(續(xù))

(4)防感應(yīng)電：在帶電設(shè)備附近進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，如果可能產(chǎn)生感應(yīng)電壓（如拆除或更換線路），需采取防感應(yīng)電措施，例如使用等電位線將工作部分與地連接。

(5)個(gè)人防護(hù)：維護(hù)保養(yǎng)人員應(yīng)按規(guī)定穿戴合格的個(gè)人防護(hù)用品（PPE），如絕緣手套、絕緣鞋、護(hù)目鏡等。長(zhǎng)發(fā)需束起，避免卷入旋轉(zhuǎn)部件。

(6)工作票與許可：對(duì)于需要停電操作的維護(hù)保養(yǎng)，必須按規(guī)定辦理工作票，并得到許可。工作完成后，需進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)無(wú)遺留物后，按規(guī)定恢復(fù)送電。

(二)維護(hù)保養(yǎng)的質(zhì)量控制(續(xù))

(4)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行：嚴(yán)格遵守國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（非政治性、地域性標(biāo)準(zhǔn)，如IEC標(biāo)準(zhǔn)等，若引用需確保不涉及敏感內(nèi)容）以及設(shè)備制造商的維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)中的具體要求和步驟。

備件管理：使用符合原廠規(guī)格或同等質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的備品備件進(jìn)行更換，確保維護(hù)后的設(shè)備性能滿足要求。妥善保管更換下來(lái)的舊件，必要時(shí)進(jìn)行檢測(cè)分析。

問(wèn)題閉環(huán)：對(duì)于維護(hù)保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題或缺陷，不僅要進(jìn)行修復(fù)，還要分析原因，看是否能從設(shè)計(jì)、運(yùn)行或維護(hù)方面進(jìn)行改進(jìn)，以防止類似問(wèn)題再次發(fā)生。形成問(wèn)題處理閉環(huán)。

(三)維護(hù)保養(yǎng)的周期(續(xù))

(1)日常巡檢：除了每周的外觀檢查和清潔，還應(yīng)包括：

聽：有無(wú)異常聲音，如放電聲、機(jī)械摩擦聲、線圈嗡嗡聲。

摸：觸試設(shè)備外殼或線圈（需確保設(shè)備已斷電且無(wú)大電流流過(guò)）是否過(guò)熱。檢查運(yùn)動(dòng)部件是否有過(guò)熱跡象。

聞：有無(wú)異味，如絕緣材料受熱分解的氣味。

(2)定期維護(hù)：每季度的全面檢查除了之前提到的內(nèi)容外，可能還包括：

對(duì)關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行復(fù)測(cè)，如絕緣電阻、接觸電阻等。

對(duì)潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行清潔和補(bǔ)充潤(rùn)滑（根據(jù)設(shè)備要求使用專用潤(rùn)滑劑）。

檢查緊固件，防止松動(dòng)。

對(duì)電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行電機(jī)絕緣和電源線路檢查。

(3)專項(xiàng)維護(hù)：根據(jù)實(shí)際情況，可能需要進(jìn)行的專項(xiàng)維護(hù)包括：

環(huán)境適應(yīng)性維護(hù)：對(duì)于在惡劣環(huán)境（如高濕、多塵、腐蝕性氣體）下運(yùn)行的設(shè)備，可能需要增加清潔、除濕、防腐處理等維護(hù)措施。

大修或解體檢查：對(duì)于運(yùn)行年限較長(zhǎng)或頻繁發(fā)生故障的設(shè)備，可能需要按照制造商建議進(jìn)行更深入的檢查，甚至解體檢查內(nèi)部部件的磨損和老化情況。這通常由專業(yè)維修人員進(jìn)行。

根據(jù)測(cè)試結(jié)果：如果日?；蚨ㄆ诰S護(hù)中的測(cè)試結(jié)果顯示設(shè)備性能顯著下降或超出允許范圍，應(yīng)立即安排專項(xiàng)維護(hù)，查明原因并徹底解決。

一、低壓電器維護(hù)保養(yǎng)概述

低壓電器是電力系統(tǒng)中不可或缺的組成部分，其運(yùn)行狀態(tài)直接影響電力系統(tǒng)的安全性和可靠性。為了確保低壓電器的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，必須制定并嚴(yán)格執(zhí)行維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定。本文檔旨在明確低壓電器的維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容、周期、方法和注意事項(xiàng)，以降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)使用壽命，保障電力系統(tǒng)的安全運(yùn)行。

二、維護(hù)保養(yǎng)的基本要求

（一）維護(hù)保養(yǎng)前的準(zhǔn)備

1.準(zhǔn)備必要的工具和設(shè)備，如絕緣手套、驗(yàn)電器、萬(wàn)用表、扳手等。

2.檢查維護(hù)保養(yǎng)人員是否具備相應(yīng)的資質(zhì)和經(jīng)驗(yàn)。

3.確認(rèn)維護(hù)保養(yǎng)期間電力系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)，必要時(shí)進(jìn)行停電操作。

4.了解低壓電器的技術(shù)參數(shù)和工作原理，確保維護(hù)保養(yǎng)的針對(duì)性。

（二）維護(hù)保養(yǎng)的基本流程

1.清潔：使用干凈的布或?qū)Ｓ们鍧崉┎潦秒娖鞅砻?，去除灰塵和污垢。

2.檢查：逐一檢查電器的各個(gè)部件，包括觸點(diǎn)、接線端子、絕緣材料等，確保無(wú)松動(dòng)、腐蝕、變形等問(wèn)題。

3.測(cè)試：使用專業(yè)儀器對(duì)電器的關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行測(cè)試，如接觸電阻、絕緣電阻等，并記錄測(cè)試結(jié)果。

4.調(diào)整：根據(jù)測(cè)試結(jié)果，對(duì)不符合要求的參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，如緊固松動(dòng)部件、更換損壞的絕緣材料等。

5.記錄：詳細(xì)記錄維護(hù)保養(yǎng)的時(shí)間、內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及處理方法，形成維護(hù)保養(yǎng)檔案。

三、低壓電器的具體維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容

（一）斷路器的維護(hù)保養(yǎng)

1.清潔斷路器外殼和操作機(jī)構(gòu)，確保無(wú)積塵和油污。

2.檢查合閘、分閘機(jī)構(gòu)的靈活性，確保操作順暢。

3.測(cè)試斷路器的分合閘性能，記錄分合閘時(shí)間和行程。

4.檢查觸頭接觸情況，必要時(shí)進(jìn)行研磨或更換。

5.檢查儲(chǔ)能彈簧的儲(chǔ)能狀態(tài)，確保合閘能量充足。

（二）接觸器的維護(hù)保養(yǎng)

1.清潔接觸器觸頭和滅弧室，去除碳化物和金屬屑。

2.檢查接觸器線圈和引線，確保無(wú)斷路、短路等問(wèn)題。

3.測(cè)試接觸器的吸合和釋放時(shí)間，確保在規(guī)定范圍內(nèi)。

4.檢查接觸器底座和固定件，確保無(wú)松動(dòng)。

（三）隔離開關(guān)的維護(hù)保養(yǎng)

1.清潔隔離開關(guān)觸頭和絕緣子，確保無(wú)污垢和放電痕跡。

2.檢查隔離開關(guān)的操動(dòng)機(jī)構(gòu)，確保操作靈活可靠。

3.測(cè)試隔離開關(guān)的接觸間隙，確保符合設(shè)計(jì)要求。

4.檢查隔離開關(guān)的閉鎖裝置，確保在分合閘過(guò)程中無(wú)誤操作。

（四）熔斷器的維護(hù)保養(yǎng)

1.檢查熔斷器的熔體是否完好，有無(wú)熔斷或過(guò)熱現(xiàn)象。

2.清潔熔斷器外部，確保無(wú)灰塵和污垢。

3.檢查熔斷器的安裝情況，確保接線牢固。

4.定期更換老化的熔斷器，確保其保護(hù)性能。

四、維護(hù)保養(yǎng)的注意事項(xiàng)

（一）安全注意事項(xiàng)

1.維護(hù)保養(yǎng)前必須切斷電源，并使用驗(yàn)電器確認(rèn)無(wú)電。

2.使用絕緣工具進(jìn)行操作，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。

3.維護(hù)保養(yǎng)過(guò)程中注意防止工具滑落或碰撞，造成設(shè)備損壞。

（二）維護(hù)保養(yǎng)的質(zhì)量控制

1.嚴(yán)格按照維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程進(jìn)行操作，確保每個(gè)步驟到位。

2.使用合格的測(cè)試儀器和工具，確保測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。

3.對(duì)維護(hù)保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)記錄并處理，避免問(wèn)題擴(kuò)大。

（三）維護(hù)保養(yǎng)的周期

1.日常巡檢：每周至少進(jìn)行一次外觀檢查和清潔。

2.定期維護(hù)：每季度進(jìn)行一次全面檢查和維護(hù)，包括觸頭檢查、絕緣測(cè)試等。

3.專項(xiàng)維護(hù)：根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況和測(cè)試結(jié)果，進(jìn)行針對(duì)性的維護(hù)保養(yǎng)。

（續(xù)）低壓電器的具體維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容

(一)斷路器的維護(hù)保養(yǎng)(續(xù))

1.清潔斷路器外殼和操作機(jī)構(gòu)：

(1)使用柔軟的干布或蘸有中性清潔劑的軟布，輕輕擦拭斷路器外殼表面，去除灰塵、油污及其他附著物。

(2)對(duì)于操作機(jī)構(gòu)（如手柄、操作桿、電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)的散熱通風(fēng)口等），需特別注意清潔，確保無(wú)積塵影響操作靈活性和散熱?？墒褂脡嚎s空氣吹掃縫隙和通風(fēng)口內(nèi)的灰塵，但需在斷路器斷開狀態(tài)下進(jìn)行。

(3)清潔后，確保外殼和操作機(jī)構(gòu)表面無(wú)水漬殘留，并待其完全干燥后再進(jìn)行下一步操作。

2.檢查合閘、分閘機(jī)構(gòu)的靈活性：

(1)手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)：緩慢、多次操作合閘和分閘手柄，檢查手柄轉(zhuǎn)動(dòng)是否順暢，有無(wú)卡滯、異響或阻力過(guò)大現(xiàn)象。確認(rèn)分合閘到位時(shí)，指示器（如指針、標(biāo)志）能準(zhǔn)確反映狀態(tài)。

(2)電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)：在確保電源已斷開且操作回路獨(dú)立控制（如有）的前提下，進(jìn)行分合閘測(cè)試（可由專業(yè)人員操作或模擬操作）。觀察電動(dòng)操作過(guò)程是否平穩(wěn)，有無(wú)異常振動(dòng)或噪音。檢查合閘后鎖閉裝置是否可靠，分閘后輔助觸點(diǎn)是否切換正常。記錄操作時(shí)間和過(guò)程，與廠家規(guī)定值對(duì)比。

3.測(cè)試斷路器的分合閘性能：

(1)分閘性能：使用合格的絕緣操作桿或電動(dòng)操作裝置，進(jìn)行多次分閘操作。觀察分閘速度、接觸行程（可通過(guò)觀察窗或標(biāo)記檢查）、滅弧室動(dòng)作情況（如有）。測(cè)量分閘時(shí)間，確保在設(shè)備技術(shù)參數(shù)允許的范圍內(nèi)（例如，一般塑殼斷路器分閘時(shí)間在50-150ms之間，具體參考設(shè)備手冊(cè)）。

(2)合閘性能：同樣進(jìn)行多次合閘操作。檢查合閘是否到位，指示器是否顯示閉合狀態(tài)。測(cè)量合閘時(shí)間，確保在規(guī)定范圍內(nèi)（例如，一般塑殼斷路器合閘時(shí)間在50-150ms之間）。檢查合閘后觸頭接觸是否緊密，有無(wú)過(guò)度壓力或接觸不良現(xiàn)象。

4.檢查觸頭接觸情況：

(1)目視檢查：打開斷路器檢修門，觀察動(dòng)觸頭與靜觸頭接觸面是否平整、清潔，有無(wú)燒傷、熔化、氧化、發(fā)黑或嚴(yán)重凹凸不平。檢查觸頭壓力指示裝置（如有），確認(rèn)壓力是否均勻。

(2)觸頭壓力測(cè)量：使用專用觸頭壓力測(cè)量?jī)x，分別測(cè)量上、下觸頭各點(diǎn)的壓力。記錄測(cè)量值，并與設(shè)備技術(shù)參數(shù)或廠家推薦值進(jìn)行比較。如壓力不足或過(guò)高（超出允許范圍，例如，塑殼斷路器觸頭壓力通常在15-25N/cm2，具體數(shù)值依型號(hào)而定），需進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整方法通常涉及旋動(dòng)壓力調(diào)整螺釘或更換襯墊。

(3)觸頭接觸面檢查：對(duì)于接觸面較大的觸頭（如空氣斷路器主觸頭），可使用觸頭接觸面檢查儀或細(xì)銼刀輕輕銼平輕微的凹凸或氧化層。注意操作要輕柔，避免損傷觸頭基體。清潔觸頭接觸面，確保無(wú)氧化膜。

5.檢查儲(chǔ)能彈簧的儲(chǔ)能狀態(tài)：

(1)對(duì)于采用彈簧儲(chǔ)能操作的斷路器，檢查儲(chǔ)能手柄或按鈕操作是否靈活，儲(chǔ)能是否到位（通常有指示器顯示）。

(2)檢查儲(chǔ)能彈簧是否有變形、銹蝕或斷裂現(xiàn)象。可通過(guò)拉動(dòng)或推動(dòng)彈簧（在確保安全的情況下）檢查其彈力是否均勻、有力。

(3)測(cè)量彈簧的預(yù)緊力或檢查其行程，確保符合設(shè)計(jì)要求，為可靠的合閘提供足夠的能量。

(二)接觸器的維護(hù)保養(yǎng)(續(xù))

1.清潔接觸器觸頭和滅弧室：

(1)觸頭清潔：打開接觸器滅弧室蓋板（如為橋式或V型觸頭），使用無(wú)油毛刷或軟布清除觸頭表面的導(dǎo)電粉塵、金屬屑、電弧熔渣（碳化物）。特別注意清潔觸頭彈簧、觸指和觸頭座。對(duì)于難以清除的頑固污物，可使用細(xì)砂紙輕輕打磨（注意保護(hù)觸頭材料），但動(dòng)作需非常小心。

(2)滅弧室清潔：清潔滅弧室內(nèi)部，包括滅弧罩、絕緣隔板、滅弧柵片等。使用壓縮空氣吹掃，或用專用刷子清理附著物。確保滅弧室結(jié)構(gòu)完整，無(wú)變形、破損，各部件位置正確，無(wú)移位。

2.檢查接觸器線圈和引線：

(1)外觀檢查：檢查線圈外觀是否完好，有無(wú)壓扁、變形、受潮、絕緣層破損或老化跡象。檢查線圈固定是否牢固。

(2)絕緣檢查：使用絕緣電阻測(cè)試儀（兆歐表），在接觸器斷電狀態(tài)下，測(cè)量線圈對(duì)地以及線圈內(nèi)部繞組間的絕緣電阻。對(duì)于交流接觸器，通常要求絕緣電阻不低于0.5MΩ（具體數(shù)值參考設(shè)備手冊(cè)）。受潮環(huán)境或運(yùn)行年限較長(zhǎng)的設(shè)備，要求值可能更高。

(3)引線檢查：檢查線圈接線端子的壓接是否牢固，引線有無(wú)松動(dòng)、氧化或破損。確保引線連接可靠，接觸電阻小。

3.測(cè)試接觸器的吸合和釋放時(shí)間：

使用專用的時(shí)間測(cè)試儀或示波器，在控制電壓下測(cè)量接觸器從線圈得電到主觸頭完全吸合的時(shí)間，以及從線圈斷電到主觸頭完全釋放的時(shí)間。記錄測(cè)試值，并與設(shè)備技術(shù)參數(shù)進(jìn)行比較。例如，某交流接觸器吸合時(shí)間可能為<10ms，釋放時(shí)間可能為<30ms。超出范圍可能意味著控制電壓不足、線圈故障、機(jī)械卡滯或觸頭老化等問(wèn)題。

4.檢查接觸器底座和固定件：

檢查接觸器底座是否安裝平穩(wěn)，固定螺栓是否緊固。

檢查接觸器與線路的連接螺釘是否牢固，接線端子有無(wú)過(guò)熱跡象（如變色、氧化）。

檢查接觸器運(yùn)行過(guò)程中有無(wú)因振動(dòng)導(dǎo)致的底座或接線松動(dòng)。

(三)隔離開關(guān)的維護(hù)保養(yǎng)(續(xù))

1.清潔隔離開關(guān)觸頭和絕緣子：

(1)使用干凈軟布或?qū)Ｓ们鍧崉┎潦糜|頭表面和絕緣子表面，去除灰塵、污穢、油漬和水分。對(duì)于戶外隔離開關(guān)，還需清除附著的水珠。

(2)仔細(xì)檢查絕緣子有無(wú)裂紋、破損、放電痕跡或污穢嚴(yán)重導(dǎo)致的絕緣強(qiáng)度下降。必要時(shí)進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試。

2.檢查隔離開關(guān)的操動(dòng)機(jī)構(gòu)：

(1)手動(dòng)操動(dòng)：緩慢、多次操作隔離開關(guān)手柄或搖把，檢查操作是否靈活、輕便，有無(wú)卡滯、摩擦或異響。確認(rèn)分合閘過(guò)程中，觸頭能可靠接觸或分離，指示器能準(zhǔn)確反映位置。

(2)電動(dòng)操動(dòng)：在確保安全的前提下，進(jìn)行電動(dòng)分合閘測(cè)試。檢查電動(dòng)操作是否平穩(wěn)、可靠，有無(wú)異常噪音或振動(dòng)。確認(rèn)分合閘到位后，機(jī)械鎖扣或電氣閉鎖裝置能可靠動(dòng)作，防止誤操作。

3.測(cè)試隔離開關(guān)的接觸間隙：

使用游標(biāo)卡尺或?qū)Ｓ脺y(cè)量工具，測(cè)量動(dòng)觸頭與靜觸頭在分閘位置和合閘位置時(shí)的接觸間隙。記錄測(cè)量值，并與設(shè)備技術(shù)文件或廠家規(guī)定的允許間隙范圍（例如，某些高壓隔離開關(guān)合閘后接觸面應(yīng)接觸良好，分閘時(shí)動(dòng)靜觸頭間應(yīng)有≥5mm的間隙，具體數(shù)值依型號(hào)和電壓等級(jí)而定）進(jìn)行比較。如不符合要求，可能需要調(diào)整觸頭壓力或更換相關(guān)部件。

4.檢查隔離開關(guān)的閉鎖裝置：

隔離開關(guān)的閉鎖裝置（機(jī)械或電氣）至關(guān)重要，用于確保在斷路器閉合時(shí)無(wú)法操作隔離開關(guān)，或在特定位置進(jìn)行鎖定。

仔細(xì)檢查閉鎖裝置的各個(gè)聯(lián)動(dòng)部件是否完好、無(wú)變形、無(wú)銹蝕。

進(jìn)行分合閘操作，并嘗試強(qiáng)制操作隔離開關(guān)，確認(rèn)閉鎖裝置能有效阻止其在不應(yīng)有的位置操作。檢查閉鎖指示是否明確、可靠。

(四)熔斷器的維護(hù)保養(yǎng)(續(xù))

1.檢查熔斷器的熔體：

(1)外觀檢查：逐一檢查每個(gè)熔斷器熔體管內(nèi)的熔體狀態(tài)。觀察熔體是否完好，有無(wú)熔斷、斷裂、變形、發(fā)黑或嚴(yán)重氧化。對(duì)于有填充物（如石英砂）的熔斷器，檢查填充物是否結(jié)塊或脫落。

(2)更換：確認(rèn)熔體已熔斷后，及時(shí)更換為同型號(hào)、同額定電流（或按保護(hù)要求選擇合適熔斷電流）的新熔體。注意更換過(guò)程中避免污染熔斷器管路內(nèi)部。

2.清潔熔斷器外部：

使用干燥的軟布擦拭熔斷器外殼（熔斷器盒、熔斷器座），去除灰塵和污垢，特別是影響散熱或影響指示燈（如有）觀察的部位。

3.檢查熔斷器的安裝情況：

檢查熔斷器是否牢固地安裝在熔斷器座或接線端子上，接線端子是否緊固，有無(wú)松動(dòng)導(dǎo)致接觸電阻增大或發(fā)熱。

檢查熔斷器與周圍設(shè)備的間距是否足夠，避免因短路或電弧導(dǎo)致相鄰設(shè)備損壞。

4.定期更換與記錄：

根據(jù)熔斷器的使用環(huán)境和經(jīng)驗(yàn)，制定合理的更換周期。對(duì)于經(jīng)常過(guò)載或