DBXXX-XXXX

ICS27.200

J73

廣西壯族自治區(qū)工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)DB

DBJ/T45-XXX-2024

P備案號：JXXXXX-XXX

城市軌道交通水冷直接制冷系統(tǒng)技術(shù)

標(biāo)準(zhǔn)

TechnicalStandardsforWaterCooledDirect-type

RefrigeratingSysteminUrbanRailTransit

（報(bào)審稿）

2024年XX月XX發(fā)布202X年XX月XX實(shí)施

廣西壯族自治區(qū)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳發(fā)布

1

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1總則

1.0.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了軌道交通車站采用水冷直接制冷式空調(diào)系統(tǒng)的系統(tǒng)設(shè)計(jì)、

設(shè)備與材料、施工安裝要求、系統(tǒng)調(diào)試與驗(yàn)收、運(yùn)營管理等內(nèi)容。

1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于指導(dǎo)廣西壯族自治區(qū)城市軌道交通車站項(xiàng)目采用水冷直接

制冷式空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、施工安裝、調(diào)試驗(yàn)收和運(yùn)營管理。

1.0.3水冷直接制冷式空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、施工、調(diào)試驗(yàn)收和運(yùn)維應(yīng)滿足相關(guān)國

家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的要求。

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2術(shù)語

2.0.1水冷直接制冷式空調(diào)機(jī)組airhandlingunitwithwatercooleddirect-type

refrigeratingsystem

帶有水冷直接制冷式制冷設(shè)備（壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、水冷冷凝器、電子膨脹

閥等），由各種空氣處理功能段組裝而成的，適用于軌道交通車站空調(diào)系統(tǒng)的

一種空氣處理設(shè)備。

2.0.2水冷直接制冷式空調(diào)系統(tǒng)watercooleddirect-typerefrigeratingsystem

空調(diào)房間的熱濕負(fù)荷,由制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器直接承擔(dān),而不使用水作為中間

媒介的空調(diào)系統(tǒng)。

2.0.3直接式制冷direct-typerefrigerating

制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器與被冷卻介質(zhì)直接接觸，達(dá)到直接冷卻效果的制冷方式。

2.0.4空氣處理功能段airhandlingfunctionalsections

具有對空氣進(jìn)行一種或幾種處理功能的單元體。機(jī)組功能段有：空氣混合、

均流、過濾、冷卻、去濕、送風(fēng)機(jī)、消聲等單元體。

2.0.5單端送風(fēng)singlesideairsupply

將水冷直接制冷式空調(diào)機(jī)組布置在軌道交通車站一端機(jī)房內(nèi)的公共區(qū)空調(diào)

送風(fēng)系統(tǒng)方案。

2.0.6雙端送風(fēng)bothsidesairsupply

將水冷直接制冷式空調(diào)機(jī)組布置在軌道交通車站兩端機(jī)房內(nèi)的公共區(qū)空調(diào)

送風(fēng)系統(tǒng)方案。

2.0.7高風(fēng)亭gaofengpavilion

可通過側(cè)出風(fēng)的形式避開風(fēng)井的每一個(gè)出口在同一平面上，從而縮小占地

面積的風(fēng)亭。

2.0.8壓縮機(jī)性能系數(shù)[COP]compressorperformancecoefficient

水冷直接制冷式空調(diào)機(jī)組的名義制冷量與壓縮機(jī)功率之比，其值用W/W表

示。

2.0.9制冷系統(tǒng)能效比[EERc]energyefficiencyratioofrefrigerationsystem

空調(diào)系統(tǒng)制備的總冷量與水冷直接制冷式空調(diào)機(jī)組的壓縮機(jī)、冷卻泵、冷

卻塔的能耗求和的比值，其值用W/W表示。

2.0.10空調(diào)系統(tǒng)能效比[EERa]enrgyefficiencyratioofairconditioningsystem

空調(diào)系統(tǒng)制備的總冷量與水冷直接制冷式空調(diào)機(jī)組的壓縮機(jī)、冷卻泵、冷

卻塔、送風(fēng)機(jī)和回排風(fēng)機(jī)的能耗求和的比值，其值用W/W表示。

2.0.11水冷多聯(lián)機(jī)water-cooledvariablerefrigerantvolumesystem

以水作為冷源的多聯(lián)式熱泵機(jī)組。

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2.0.12風(fēng)冷多聯(lián)機(jī)air-cooledvariablerefrigerantvolumesystem

以風(fēng)作為冷源的多聯(lián)式熱泵機(jī)組。

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3基本規(guī)定

3.0.1根據(jù)軌道交通車站的建筑規(guī)模、類型、空間布局、負(fù)荷特點(diǎn)、參數(shù)要求

與能源條件及廣西壯族自治區(qū)氣候等，宜從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、節(jié)能、低碳、安全等

方面，進(jìn)行系統(tǒng)方案比選，確定合理的水冷直接制冷式空調(diào)系統(tǒng)。

3.0.2水冷直接制冷式空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)為乘客提供舒適的環(huán)境，為地鐵工作人員和

設(shè)備提供良好的工作和運(yùn)行環(huán)境。

3.0.3水冷直接制冷式空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)按軌道交通車站遠(yuǎn)期運(yùn)營條件進(jìn)行設(shè)計(jì)，不

影響使用功能的前提下，應(yīng)考慮初近期低負(fù)荷工況運(yùn)行方案或分期實(shí)施的可能

性。

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4系統(tǒng)設(shè)計(jì)

4.1一般規(guī)定

4.1.1采用水冷直接制冷式空調(diào)系統(tǒng)的軌道交通車站，公共區(qū)和設(shè)備管理用房

區(qū)應(yīng)分設(shè)冷源。公共區(qū)采用水冷直接制冷式空調(diào)系統(tǒng)，設(shè)備管理用房區(qū)宜采用

水源或風(fēng)冷變頻多聯(lián)式等高效空調(diào)系統(tǒng)。

4.1.2水冷直接制冷式空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置監(jiān)測與控制系統(tǒng)，并針對水冷直接制冷

式空調(diào)機(jī)組特點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)測與控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)。

4.2室內(nèi)外設(shè)計(jì)參數(shù)

4.2.1軌道交通車站的室內(nèi)、外空氣設(shè)計(jì)計(jì)算參數(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《地鐵

設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50157和《城市軌道交通通風(fēng)空氣調(diào)節(jié)與供暖設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》

GB/T51357的有關(guān)要求。

4.2.2軌道交通車站的新風(fēng)量、、污染物濃度應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《地鐵

設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50157和《城市軌道交通通風(fēng)空氣調(diào)節(jié)與供暖設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T

CO2

51357的有關(guān)要求。

4.2.3同一條線路各個(gè)軌道交通車站逐時(shí)室外氣象參數(shù)的選取應(yīng)采用相同的數(shù)

據(jù)來源。

4.3負(fù)荷計(jì)算

4.3.1除在方案設(shè)計(jì)或初步設(shè)計(jì)階段可使用冷負(fù)荷指標(biāo)進(jìn)行必要的估算外，施

工圖階段應(yīng)對軌道交通車站空調(diào)區(qū)域的空調(diào)季全年逐時(shí)冷負(fù)荷進(jìn)行計(jì)算并出具

負(fù)荷計(jì)算書，全年逐時(shí)負(fù)荷計(jì)算書應(yīng)明確冷負(fù)荷綜合最大值、高頻負(fù)荷區(qū)間及

區(qū)間對應(yīng)的室外濕球溫度平均值。

4.3.2初步設(shè)計(jì)階段應(yīng)對地下線路軌道交通車站及隧道的氣流和熱環(huán)境進(jìn)行模

擬驗(yàn)證，模擬驗(yàn)證應(yīng)包括下列內(nèi)容：

1初期、近期及遠(yuǎn)期軌道交通車站及隧道內(nèi)部的空氣溫度；

2初期、近期及遠(yuǎn)期軌道交通車站出入口及隧道的通風(fēng)換氣量。

4.4空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)

4.4.1水冷直接制冷式空調(diào)機(jī)組的總裝機(jī)容量，應(yīng)根據(jù)計(jì)算的空調(diào)系統(tǒng)冷負(fù)荷

直接選定，不另作附加；在設(shè)計(jì)條件下，當(dāng)機(jī)組的規(guī)格不能符合計(jì)算冷負(fù)荷的

要求時(shí)，所選擇機(jī)組的總裝機(jī)容量與計(jì)算冷負(fù)荷的比值不得超過1.1。

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4.4.2水冷直接制冷式空調(diào)機(jī)組的臺數(shù)、機(jī)頭數(shù)量和高性能區(qū)間應(yīng)根據(jù)全年逐

時(shí)冷負(fù)荷指標(biāo)的高頻區(qū)間確定，機(jī)組臺數(shù)不宜少于2臺。

4.4.3水冷直接制冷式空調(diào)機(jī)組宜根據(jù)不同冷量范圍，經(jīng)性能價(jià)格綜合比較后

選擇相應(yīng)類型的壓縮機(jī)組。

表4.4.3不同冷量范圍對應(yīng)壓縮機(jī)的類型

單機(jī)名義工況制冷量（kW）壓縮機(jī)類型

≤211渦旋式

211～703螺桿式/離心式

＞703離心式

4.4.4水冷直接制冷式空調(diào)機(jī)組的壓縮機(jī)和送風(fēng)風(fēng)機(jī)應(yīng)采用變頻設(shè)備。

4.4.5水冷直接制冷式空調(diào)機(jī)組應(yīng)設(shè)置粗效、中效兩級過濾器。

4.4.6公共區(qū)空調(diào)的送回風(fēng)設(shè)計(jì)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1宜采用單端送風(fēng)方案；

2宜采用集中回風(fēng)方案，回風(fēng)口布置應(yīng)避開出入口通道區(qū)域；

3不同機(jī)組間的送、回風(fēng)管應(yīng)設(shè)置連通，并設(shè)置相關(guān)控制閥門，實(shí)現(xiàn)單

臺機(jī)組的獨(dú)立運(yùn)行模式；

4單端送風(fēng)方案應(yīng)按照均勻送風(fēng)風(fēng)管設(shè)計(jì)。

4.4.7公共區(qū)空調(diào)系統(tǒng)需在安檢人員區(qū)域設(shè)置送風(fēng)口。

4.4.8風(fēng)系統(tǒng)和水系統(tǒng)均應(yīng)進(jìn)行優(yōu)化管路設(shè)計(jì)，減少輸送能耗，并出具水力計(jì)

算書。對于6節(jié)編組標(biāo)準(zhǔn)軌道交通車站，送風(fēng)風(fēng)機(jī)和水泵相關(guān)參數(shù)選型宜符合如

下要求：

1單端送風(fēng)方案，送風(fēng)機(jī)風(fēng)壓不宜超過550Pa；

2采用雙端送風(fēng)方案，設(shè)備集中端送風(fēng)機(jī)機(jī)外余壓不宜超過550Pa，設(shè)備

非集中端送風(fēng)機(jī)機(jī)外余壓不宜超過500Pa。

4.4.9冷卻水泵和冷卻塔不應(yīng)采用一一對應(yīng)設(shè)計(jì)。

4.4.10冷卻水系統(tǒng)設(shè)計(jì)除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《城市軌道交通通風(fēng)空氣調(diào)節(jié)與

供暖設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T51357中相關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：

1宜設(shè)置水質(zhì)在線清洗裝置，監(jiān)測指標(biāo)包括但不限于pH值、電導(dǎo)率（TDS）

等；

2采用水源變頻多聯(lián)機(jī)時(shí)，水冷直接制冷式空調(diào)機(jī)組不宜與其設(shè)置在同一

冷卻水支路。

4.4.11冷卻水泵設(shè)置應(yīng)滿足下列要求：

1冷卻水供回水溫差不宜小于5℃，在技術(shù)可靠、經(jīng)濟(jì)合理的前提下宜加

大冷卻水供回水溫差；

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2水泵選型時(shí)，應(yīng)使水泵名義工況的設(shè)計(jì)工作點(diǎn)位于水泵性能曲線高效區(qū)

的中間區(qū)；

3應(yīng)設(shè)置水泵變頻技術(shù)措施并配備專用變頻電機(jī)。

4.4.12冷卻塔設(shè)置宜滿足下列要求：

1應(yīng)選擇低流量布水性能良好的冷卻塔；

2支路進(jìn)水管應(yīng)采用同程設(shè)計(jì)并設(shè)置手動調(diào)節(jié)閥；

3額定處理水量不宜小于冷卻水設(shè)計(jì)循環(huán)水量的130%，且不宜超過冷卻

水設(shè)計(jì)循環(huán)水量的150%；

4風(fēng)機(jī)宜采用變頻技術(shù)措施并配備專用變頻電機(jī)；

5風(fēng)機(jī)與電機(jī)連接宜采用直驅(qū)方式。

4.5控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

4.5.1通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置監(jiān)測與控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)應(yīng)對軌道交通車

站公共區(qū)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)和設(shè)備及管理用房通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)測與控制。

4.5.2通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)應(yīng)在滿足室內(nèi)運(yùn)行環(huán)境要求的前提下動態(tài)調(diào)節(jié)

空調(diào)系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)運(yùn)行能耗最低的控制目標(biāo)。

4.5.3設(shè)備及管理用房通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)采用水源或風(fēng)冷變頻多聯(lián)式等高效空調(diào)系

統(tǒng)應(yīng)對下列參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測：

1空調(diào)房間的溫度、相對濕度；

2多聯(lián)式空調(diào)機(jī)組的啟停狀態(tài)、室內(nèi)溫度控制目標(biāo)、室內(nèi)溫度及故障報(bào)警；

3空調(diào)房間新風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī)的啟停狀態(tài)。

4.5.4通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)應(yīng)對公共區(qū)和設(shè)備及管理用房通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)各

類設(shè)備的能耗進(jìn)行監(jiān)測、計(jì)算，并存儲所有原始數(shù)據(jù)。

4.5.5通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)應(yīng)對下列關(guān)鍵運(yùn)行指標(biāo)進(jìn)行監(jiān)測和計(jì)算，并存

儲所有原始數(shù)據(jù)：

1公共區(qū)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)、設(shè)備及管理用房通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)供冷量；

2水冷直接制冷式空調(diào)機(jī)組壓縮機(jī)性能系數(shù)、整機(jī)性能系數(shù)；

3采用水源或風(fēng)冷多聯(lián)式空調(diào)系統(tǒng)，多聯(lián)式空調(diào)機(jī)組性能系數(shù)；

4制冷機(jī)房和空調(diào)系統(tǒng)性能系數(shù)。

4.5.6空調(diào)冷卻水系統(tǒng)監(jiān)測參數(shù)在滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《城市軌道交通通風(fēng)空氣

調(diào)節(jié)與供暖設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T51357中相關(guān)規(guī)定基礎(chǔ)上，還應(yīng)對下列參數(shù)進(jìn)行監(jiān)

測：

1冷卻水供回水總管及各支管的供、回水溫度和水流量；

2過濾器前、后壓力；

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3系統(tǒng)用電計(jì)量；

5水處理裝置的運(yùn)行狀態(tài)及監(jiān)測關(guān)鍵參數(shù)。

4.5.7公共區(qū)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)監(jiān)測參數(shù)在滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《城市軌道交通通風(fēng)

空氣調(diào)節(jié)與供暖設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T51357中6.2.3規(guī)定的基礎(chǔ)上，還應(yīng)對下列參數(shù)

進(jìn)行監(jiān)測：

1送風(fēng)和回風(fēng)溫度、濕度，送風(fēng)溫度設(shè)定值，蒸發(fā)溫度、冷凝溫度、負(fù)載

率、制冷劑旁通閥開度、吸氣溫度、排氣溫度、冷卻水進(jìn)、出水溫度，

水流開關(guān)狀態(tài)；

2壓縮機(jī)與送風(fēng)機(jī)的啟停狀態(tài)、頻率、運(yùn)行時(shí)間及故障報(bào)警；

4.5.8通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)應(yīng)具備運(yùn)行模式二次編輯功能，可根據(jù)運(yùn)營需

求的變化，對運(yùn)行模式進(jìn)行修改和優(yōu)化。

4.5.9公共區(qū)通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)應(yīng)具備室內(nèi)濃度與新風(fēng)系統(tǒng)聯(lián)動控

制功能。

CO2

4.5.10公共區(qū)通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)應(yīng)具備水冷直接制冷式空調(diào)機(jī)組送風(fēng)溫

度設(shè)定值調(diào)節(jié)控制功能。

4.5.11通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)的冷卻水泵變頻調(diào)節(jié)控制模塊應(yīng)具備供回水溫

差設(shè)定值、供回水壓差設(shè)定值、頻率調(diào)節(jié)范圍、最低流量保護(hù)值等關(guān)鍵控制參

數(shù)的設(shè)置與調(diào)節(jié)的功能。

4.5.12通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)的冷卻塔臺數(shù)和頻率調(diào)節(jié)控制模塊應(yīng)具備冷卻

水回水逼近度設(shè)定值、頻率調(diào)節(jié)范圍、最低冷卻水回水溫度等關(guān)鍵控制參數(shù)的

設(shè)置與調(diào)節(jié)的功能。

4.5.13通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)應(yīng)具備完善的運(yùn)行記錄存儲、查詢和導(dǎo)出功能，

能根據(jù)自選的時(shí)間段和時(shí)間間隔且小時(shí)級數(shù)據(jù)的存儲記錄需能保存連續(xù)五年以

上。

4.5.14通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)的傳感器、執(zhí)行器除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《城

市軌道交通通風(fēng)空氣調(diào)節(jié)與供暖設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T51357中6.5.1-6.5.3的規(guī)定外，

還應(yīng)符合下列規(guī)定：

1室外溫濕度傳感器應(yīng)設(shè)置在專用氣象箱內(nèi)；

2水溫度、水流量、用電量、空氣溫度、空氣濕度、濃度傳感器的測

量不確定度應(yīng)滿足以下要求：

CO2

表4.5.14傳感器測量不確定度或最大允許誤差范圍

測量內(nèi)容測量不確定度或最大允許誤差

水溫度±0.1℃

水流量±2%

16

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用電量±1%

空氣溫度±0.2℃

空氣濕度±3%

濃度±50ppm

2

CO4.6機(jī)房布置

4.6.1水冷直接制冷式空調(diào)機(jī)組采用單端布置時(shí)宜布置在軌道交通車站設(shè)備非

集中端的環(huán)控機(jī)房內(nèi)。

4.6.2冷卻水泵、分集水器等附屬設(shè)備宜集中布置在臨近冷卻塔一側(cè)的環(huán)控機(jī)

房內(nèi)。

4.6.3水冷直接制冷式空調(diào)機(jī)組應(yīng)采用落地安裝方式。

4.6.4環(huán)控機(jī)房的設(shè)備布置應(yīng)便于安裝、操作與維修，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1水冷直接制冷機(jī)組與墻之間的凈距不小于1m，帶檢修門一側(cè)與墻之間

的凈距不小于2m；

2機(jī)組回風(fēng)側(cè)與墻之間的凈距不小于2m，出風(fēng)側(cè)與墻之間的凈距不小于

3m；

3機(jī)組與機(jī)組或其他設(shè)備并排布置時(shí)，其間距不小于2m；當(dāng)一臺機(jī)組的

出風(fēng)側(cè)與另一臺機(jī)組的回風(fēng)側(cè)相對布置時(shí)，機(jī)組之間的間距不小于4m；

4水冷直接制冷式空調(diào)機(jī)組宜留有不小于其冷凝器長度的維修距離；

5機(jī)組與其上方管道、煙道或電纜橋架的凈距不小于1m；

6機(jī)房主要通道的寬度不小于1.5m；

7管道下方應(yīng)留出至少2m以上的人員通行和檢修空間。

4.6.5冷卻塔應(yīng)設(shè)置在通風(fēng)良好且易檢修的場所。

4.6.6水冷直接制冷式空調(diào)機(jī)組的制冷劑安全閥應(yīng)設(shè)置泄壓管，泄壓管應(yīng)集中

接至排風(fēng)道，通過排風(fēng)道排至室外。

4.6.7水冷直接制冷式空調(diào)機(jī)組的節(jié)能控制系統(tǒng)的控制柜在進(jìn)行平面布局設(shè)計(jì)

時(shí)，應(yīng)整體集中布置、柜內(nèi)分隔相互隔開，綜合考慮操作方便性、維護(hù)便利性。

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5設(shè)備與材料

5.1一般規(guī)定

5.1.1水冷直接制冷式空調(diào)機(jī)組的壓縮機(jī)性能和冷凝器性能應(yīng)滿足《蒸氣壓縮

循環(huán)冷水(熱泵)機(jī)組第1部分:工業(yè)或商業(yè)用及類似用途的冷水(熱泵)機(jī)組》GB/T

18430的相關(guān)要求。

5.1.2水冷直接制冷式空調(diào)機(jī)組的箱體材料、機(jī)組結(jié)構(gòu)、機(jī)組外觀及性能等均

應(yīng)滿足國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《組合式空調(diào)機(jī)組》GB/T14294中的相關(guān)要求。

5.2性能要求

5.2.1水冷直接制冷式空調(diào)機(jī)組的名義工況整機(jī)性能系數(shù)EER應(yīng)符合下列規(guī)定：

表5.2.1不同制冷量對應(yīng)的整機(jī)性能系數(shù)

名義制冷量CC（kW）整機(jī)性能系數(shù)EER

CC≤2114.4

211＜CC≤7034.7

CC＞7035.0

5.2.2水冷直接制冷式空調(diào)機(jī)組的名義工況壓縮機(jī)性能系數(shù)COP應(yīng)滿足下列要

求：

表5.2.2不同制冷量對應(yīng)的壓縮機(jī)性能系數(shù)

名義制冷量CC（kW）壓縮機(jī)性能系數(shù)COP

CC≤2115.9

211＜CC≤7036.3

CC＞7036.8

5.2.3水冷直接制冷式空調(diào)機(jī)組的名義工況綜合部分負(fù)荷性能系數(shù)IPLV應(yīng)符

合下列規(guī)定：

表5.2.3不同制冷量對應(yīng)的綜合部分負(fù)荷性能系數(shù)

綜合部分負(fù)荷性能系數(shù)綜合部分負(fù)荷性能系數(shù)

名義制冷量CC（kW）

IPLV（不含風(fēng)機(jī)）IPLV（含風(fēng)機(jī)）

CC≤2118.16.4

211＜CC≤7038.46.6

CC＞7038.76.8

5.2.4水冷直接制冷式空調(diào)機(jī)組的實(shí)測制冷量不應(yīng)小于其名義制冷量的95%，

實(shí)測消耗功率不應(yīng)大于名義制冷消耗功率的110%。

5.2.5水冷直接制冷式空調(diào)機(jī)組在靜壓保持700Pa時(shí)，機(jī)組漏風(fēng)率應(yīng)不大于

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2%。

5.2.6水冷直接制冷式空調(diào)機(jī)組的風(fēng)量≥30000m3/h，機(jī)組內(nèi)保持靜壓1000Pa

條件下箱體變形率不超過4mm/m。

5.2.7水冷直接制冷式空調(diào)機(jī)組的噪聲不應(yīng)大于下表的要求。

表6.2.7不同風(fēng)量下的噪聲要求

序號額定風(fēng)量/（m3/h）噪聲要求(dB)

11000068

22500072

35000075

48000077

510000078

6＞10000081

5.2.8水冷直接制冷式空調(diào)機(jī)組的壓縮機(jī)應(yīng)在25%～100%的制冷量范圍內(nèi)正常

運(yùn)行，送風(fēng)機(jī)在30%～100%風(fēng)量范圍內(nèi)正常運(yùn)行。

5.2.9當(dāng)冷卻水回水溫度在空調(diào)季室外濕球溫度平均值+3℃時(shí)，水冷直接制冷

式空調(diào)機(jī)組在40%~100%的制冷量范圍內(nèi)壓縮機(jī)性能曲線不應(yīng)出現(xiàn)驟降。

5.2.10水冷直接制冷式空調(diào)機(jī)組應(yīng)滿足冷卻水系統(tǒng)變流量要求，且最小流量應(yīng)

滿足不大于額定流量的35%。

5.2.11水冷直接制冷式空調(diào)機(jī)組應(yīng)設(shè)置突然斷電的自動保護(hù)措施。

5.2.12水冷直接制冷式空調(diào)機(jī)組應(yīng)在設(shè)計(jì)電壓±10%以內(nèi)安全穩(wěn)定運(yùn)行，電壓

波動超出±10%時(shí)可采取自動停機(jī)類保護(hù)措施，但不應(yīng)由于電壓波動對機(jī)組產(chǎn)生

不可逆故障。

5.2.13水冷直接制冷式空調(diào)機(jī)組送風(fēng)機(jī)應(yīng)滿足《通風(fēng)機(jī)能效限定值及能效等級》

GB19761中2級能效產(chǎn)品。

5.2.14冷卻泵應(yīng)滿足《清水離心泵能效限定值及節(jié)能評價(jià)值》GB19762中2

級能效產(chǎn)品。

5.2.15冷卻塔按水溫降對比法求出的實(shí)測冷卻能力與設(shè)計(jì)冷卻能力的百分比η

不應(yīng)小于95.0%。

5.2.16冷卻塔實(shí)測耗電比需滿足：在電動機(jī)的實(shí)際工作電流不大于其額定電流

的條件下，G型塔不大于0.05kW/(m3/h)；其他型塔不大于0.035kW/(m3/h)。

5.3材料性能要求

5.3.1水冷直接制冷式空調(diào)機(jī)組箱體采用的絕熱、隔聲材料，應(yīng)無毒、無腐蝕、

無異味和不易吸水。水冷直接制冷式空調(diào)系統(tǒng)中的管材及保溫材料、消聲材料

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應(yīng)采用A級不燃材料，當(dāng)局部部分采用A級不燃材料有困難時(shí)，可采用B1級難

燃材料。

5.3.2水冷直接制冷式空調(diào)機(jī)組的控制柜應(yīng)滿足其環(huán)境條件、技術(shù)先進(jìn)、生產(chǎn)

工藝成熟可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、便于安裝和維護(hù)；柜及柜內(nèi)所有元器件和材料應(yīng)具

有阻燃特性。

5.3.3空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管材料應(yīng)滿足國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB

50016和《通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程》JGJ141的有關(guān)要求。

5.3.4水冷直接制冷式空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)系統(tǒng)管道與設(shè)備應(yīng)采取保冷措施。

5.3.5空調(diào)系統(tǒng)的冷卻水管宜采用薄壁不銹鋼管。

5.4系統(tǒng)性能要求

5.4.1水冷直接制冷式空調(diào)系統(tǒng)的制冷系統(tǒng)空調(diào)季節(jié)能效比應(yīng)不低于5.5。

5.4.2水冷直接制冷式空調(diào)系統(tǒng)的空調(diào)系統(tǒng)空調(diào)季節(jié)能效比應(yīng)不低于4.0。

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6施工安裝

6.1一般規(guī)定

6.1.1水冷直接制冷式空調(diào)系統(tǒng)的施工安裝不得破壞建筑物的結(jié)構(gòu)、地面防水

層和附屬設(shè)施，不得削弱建筑物在壽命期內(nèi)承受荷載的能力。

6.1.2水冷直接制冷式空調(diào)系統(tǒng)安裝前應(yīng)具備下列條件：

1設(shè)計(jì)文件齊備，且已審查通過；

2施工組織設(shè)計(jì)及施工方案已經(jīng)批準(zhǔn)；

3施工場地符合施工組織設(shè)計(jì)要求；

4現(xiàn)場水、電、場地、道路等條件能滿足正常施工需要；

5預(yù)留基座、孔洞、預(yù)埋件和設(shè)施符合設(shè)計(jì)要求，并已驗(yàn)收合格；

6既有軌道交通車站安裝水冷直接制冷式空調(diào)系統(tǒng)具有建筑結(jié)構(gòu)安全復(fù)

核通過的相關(guān)文件。

6.1.3水冷直接制冷式空調(diào)機(jī)組的安裝應(yīng)符合《通風(fēng)與空調(diào)工程施工規(guī)范》GB

50738中相應(yīng)章節(jié)內(nèi)容及機(jī)組隨機(jī)技術(shù)文件的相關(guān)規(guī)定。

6.1.4水冷直接制冷式空調(diào)系統(tǒng)中的其他設(shè)備應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件及各設(shè)備隨機(jī)技

術(shù)文件的要求。

6.2機(jī)組安裝

6.2.1水冷直接制冷機(jī)組落地安裝的基礎(chǔ)標(biāo)高、位置及主要尺寸、預(yù)留洞的位

置和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；基礎(chǔ)表面應(yīng)無蜂窩、裂紋、麻面、露筋；基礎(chǔ)表面

應(yīng)水平。前序所有施工工作已驗(yàn)收合格，并辦理移交手續(xù)。

6.2.2機(jī)組吊裝前需確認(rèn)機(jī)組重量，應(yīng)選用強(qiáng)度足夠的吊索和安全可靠的吊裝

工具，吊裝方案需按機(jī)組隨機(jī)文件確定，并在正式吊裝前應(yīng)再次確認(rèn)吊裝路徑

的尺寸滿足吊裝方案的要求。

6.2.3水冷直接制冷機(jī)組安裝前應(yīng)確認(rèn)壓縮機(jī)、蒸發(fā)表冷器、風(fēng)機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備

符合技術(shù)文件的要求，并開箱檢查。

6.2.4分段進(jìn)場的機(jī)組，各功能段的組裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)的順序和要求，各功能段

之間的連接應(yīng)嚴(yán)密，整體外觀應(yīng)平整，制冷劑管道連接應(yīng)符合《通風(fēng)與空調(diào)工

程施工規(guī)范》GB50738中空調(diào)制冷劑管道與附件安裝的相關(guān)規(guī)定。

6.2.5壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、靜電除塵裝置與機(jī)組外殼應(yīng)按做接地處理，接地裝置的

施工應(yīng)符合《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169的相關(guān)規(guī)

定。由不同的供電系統(tǒng)為機(jī)組內(nèi)不同的用電設(shè)備供電時(shí)，應(yīng)確保按照隨機(jī)技術(shù)

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文件的要求進(jìn)行連接，嚴(yán)禁混接、錯(cuò)接。

6.3管件安裝

6.3.1風(fēng)系統(tǒng)管道與附件的制作與安裝應(yīng)符合《通風(fēng)與空調(diào)工程施工規(guī)范》GB

50738中金屬風(fēng)管與配件制作、非金屬與復(fù)合風(fēng)管及配件制作、風(fēng)閥與部件制

作、支吊架制作與安裝、風(fēng)管與部件安裝的相關(guān)規(guī)定。

6.3.2水系統(tǒng)管道與附件的制作與安裝應(yīng)符合《通風(fēng)與空調(diào)工程施工規(guī)范》GB

50738中空調(diào)水系統(tǒng)管道與附件安裝的相關(guān)規(guī)定。

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7系統(tǒng)調(diào)試與驗(yàn)收

7.1一般規(guī)定

7.1.1水冷直接制冷式空調(diào)系統(tǒng)在交付使用前應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試與驗(yàn)收。

7.1.2水冷直接制冷式空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試與驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：

1調(diào)試應(yīng)由施工單位負(fù)責(zé)，監(jiān)理單位監(jiān)督，設(shè)計(jì)單位與建設(shè)單位參與和

配合；

2驗(yàn)收應(yīng)由建設(shè)單位組織，施工、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位參加；

3系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)編制調(diào)試方案，并應(yīng)報(bào)送專業(yè)監(jiān)理工程師審批核準(zhǔn)，系

統(tǒng)調(diào)試應(yīng)由專業(yè)施工和技術(shù)人員實(shí)施；

4調(diào)試結(jié)束后，應(yīng)提供完整的調(diào)試資料和報(bào)告；

5所有驗(yàn)收應(yīng)做好記錄，簽署文件，立卷歸檔。

7.1.3系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)檢查是否滿足下列前置條件：

1設(shè)備及管道安裝完畢（包括閥門、排氣閥、過濾網(wǎng)、工作門及五金件、

凝水管、壓力表、管道保溫等齊全完好）；

2冷卻水系統(tǒng)在管路安裝完成后必須進(jìn)行氣密性及強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)合格

后才可進(jìn)行保溫及防護(hù)處理；

3冷卻水系統(tǒng)注水完成后各主要設(shè)備進(jìn)行單獨(dú)預(yù)上電，無問題后方可進(jìn)

行開機(jī)調(diào)試；

4機(jī)房整潔、機(jī)房照明正常、供電電源正常、供水正常、排水溝通暢。

7.1.4系統(tǒng)完成調(diào)試后，應(yīng)對系統(tǒng)的關(guān)鍵運(yùn)行參數(shù)和控制策略進(jìn)行調(diào)適。

7.2調(diào)試

7.2.1水冷直接制冷式空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)

包括下列內(nèi)容：

1設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試；

2系統(tǒng)非設(shè)計(jì)滿負(fù)荷條件下的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試。

檢查數(shù)量：全數(shù)。

檢查方法：觀察、旁站、查閱調(diào)試記錄。

7.2.2水冷直接制冷式空調(diào)機(jī)組設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試除應(yīng)符合《通風(fēng)與空調(diào)

工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB5024中11.2.2和11.3.1條的規(guī)定外，還應(yīng)符合

下列規(guī)定：

1應(yīng)對機(jī)組的滿載制冷量進(jìn)行測定；

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2磁懸浮離心式水冷直接制冷式空調(diào)機(jī)組調(diào)試時(shí)應(yīng)進(jìn)行斷電保護(hù)試驗(yàn)；

3磁懸浮離心式水冷直接制冷式空調(diào)機(jī)組調(diào)試時(shí)應(yīng)進(jìn)行壓縮機(jī)旁通閥控

制邏輯驗(yàn)證試驗(yàn)；

4應(yīng)對機(jī)組最低冷卻水流量進(jìn)行測定；

5應(yīng)對滿載工況下?lián)Q熱器的端差進(jìn)行評估；

6當(dāng)多臺機(jī)組同時(shí)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)在冷卻水泵全開的工況下進(jìn)行水系統(tǒng)的平

衡調(diào)試。

檢查數(shù)量：全數(shù)。

檢查方法：觀察、旁站、查閱調(diào)試記錄。

7.2.3變頻的風(fēng)機(jī)和水泵設(shè)備的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試在符合《通風(fēng)與空調(diào)工程施

工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243中11.2.2條的規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：

1風(fēng)機(jī)、水泵設(shè)備采用變頻電機(jī)并配置變頻器運(yùn)行，變頻器設(shè)定參數(shù)在

15Hz~50Hz內(nèi)，每5Hz一檔，啟動電機(jī)，待運(yùn)行穩(wěn)定后記錄運(yùn)行負(fù)載

電流、電壓、風(fēng)量、水量、揚(yáng)程、噪聲等參數(shù)；

2應(yīng)測定變頻設(shè)備單臺運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)與設(shè)計(jì)風(fēng)量和水量對應(yīng)的運(yùn)行頻率；

3變頻電機(jī)在最低轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)8h后，其軸承溫度、電機(jī)外殼溫度、

變頻器表面溫度不得超過廠家提供數(shù)據(jù)。

檢查數(shù)量：全數(shù)。

檢查方法：觀察、旁站、查閱調(diào)試記錄。

7.2.4空調(diào)水系統(tǒng)非設(shè)計(jì)滿負(fù)荷條件下的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試除應(yīng)滿足《通風(fēng)與

空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243中11.2.3和11.3.3條規(guī)定外，還應(yīng)滿

足如下要求，調(diào)試記錄可按附錄A的格式進(jìn)行填寫：

1水系統(tǒng)平衡調(diào)試后，空調(diào)冷卻水分集水器各支管流量與設(shè)計(jì)流量的偏

差應(yīng)不高于10%；

2多臺水冷直接制冷式空調(diào)機(jī)組或冷卻塔并聯(lián)運(yùn)行時(shí)，各臺水冷直接制

冷式空調(diào)機(jī)組及冷卻塔的水流量與設(shè)計(jì)流量的偏差不應(yīng)大于10%；

3空調(diào)水系統(tǒng)各段阻力不應(yīng)高于設(shè)備技術(shù)文件的要求；

4根據(jù)水冷直接制冷式空調(diào)機(jī)組生產(chǎn)商提供的機(jī)組性能曲線，測試出不

同負(fù)荷率、送風(fēng)溫度、冷卻水進(jìn)水溫度下的機(jī)組能效變化，以及各參

數(shù)相互之間的影響關(guān)系，確定每臺機(jī)組的全工況的性能參數(shù)曲線；

5進(jìn)行水泵實(shí)際性能測試，繪制水泵的實(shí)際性能曲線圖、確定單機(jī)或并

聯(lián)運(yùn)行下的高效狀態(tài)點(diǎn)，完成系統(tǒng)變流量運(yùn)行時(shí)水泵運(yùn)行特征的調(diào)試；

6測試不同冷卻水流量、不同負(fù)荷率及不同室外濕球溫度下冷卻塔的逼

近度，完成冷卻塔運(yùn)行特征的調(diào)試；

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7機(jī)組性能測定前，應(yīng)先進(jìn)行不平衡率校核，不平衡率應(yīng)在﹣15%~﹢

15%之間。

檢查數(shù)量：全數(shù)。

檢查方法：觀察、旁站、查閱調(diào)試記錄。

7.2.5空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)非設(shè)計(jì)滿負(fù)荷條件下的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試除應(yīng)滿足《通風(fēng)與

空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243中11.2.3和11.3.2條規(guī)定外，還應(yīng)滿

足如下要求，調(diào)試記錄可按附錄A的格式進(jìn)行填寫：

1若配置有小新風(fēng)機(jī)，應(yīng)對小新風(fēng)機(jī)的風(fēng)量進(jìn)行測定，新風(fēng)量的允許偏

差應(yīng)為0~+10%；

2若設(shè)有可調(diào)角度的小新風(fēng)閥，應(yīng)對新風(fēng)量進(jìn)行測定，新風(fēng)量的允許偏

差應(yīng)為0~+10%；

3在風(fēng)機(jī)額定轉(zhuǎn)速下調(diào)節(jié)風(fēng)系統(tǒng)平衡，調(diào)試后新風(fēng)量、回風(fēng)量、送風(fēng)量

與設(shè)計(jì)風(fēng)量的允許偏差應(yīng)為0~+15%以內(nèi)；

4混風(fēng)室不出現(xiàn)嚴(yán)重負(fù)壓或正壓，混風(fēng)室漏風(fēng)量不超過±10%。

檢查數(shù)量：全數(shù)。

檢查方法：觀察、旁站、查閱調(diào)試記錄。

7.2.6水冷直接制冷式空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)與其配套的監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)合調(diào)試，實(shí)現(xiàn)自

動控制系統(tǒng)成功投入并穩(wěn)定運(yùn)行，并進(jìn)行不少于120小時(shí)的連續(xù)試運(yùn)行，系統(tǒng)

自動控制、故障報(bào)警連鎖功能及數(shù)據(jù)采集等功能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

檢查數(shù)量：全數(shù)。

檢驗(yàn)方法：調(diào)用系統(tǒng)運(yùn)行的歷史數(shù)據(jù)、控制流程圖和試運(yùn)行記錄，對數(shù)據(jù)和試

運(yùn)行中出現(xiàn)的問題進(jìn)行分析，判斷上述系統(tǒng)功能是否實(shí)現(xiàn)。

7.3驗(yàn)收要求

7.3.1水冷直接制冷式空調(diào)機(jī)組的性能應(yīng)滿足下列要求：

1整機(jī)實(shí)測性能系數(shù)和壓縮機(jī)實(shí)測性能系數(shù)均不應(yīng)低于招標(biāo)文件中相同

負(fù)載率下的效率指標(biāo)；

2機(jī)組滿載工況下的制冷量應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)中5.2.4的要求；

3機(jī)組滿載工況下的換熱器端差應(yīng)不高于項(xiàng)目招標(biāo)要求；

4機(jī)組實(shí)測送風(fēng)溫度和送風(fēng)溫度設(shè)定值應(yīng)控制在±1.0℃；

5在工頻下，風(fēng)機(jī)風(fēng)量的實(shí)測值不應(yīng)低于額定值的95%，風(fēng)機(jī)消耗功率

實(shí)測值不應(yīng)大于額定值的110%；

6機(jī)組噪聲應(yīng)在額定風(fēng)量下進(jìn)行測量，機(jī)組聲壓級噪聲不應(yīng)大于本標(biāo)準(zhǔn)

中表5.2.7的要求。

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檢查數(shù)量：全數(shù)。

檢查方法：觀察、旁站、查閱驗(yàn)收記錄。

7.3.2水泵、通風(fēng)機(jī)、冷卻塔的相關(guān)檢測指標(biāo)應(yīng)達(dá)到國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，且

其能效等級不應(yīng)低于2級或節(jié)能評價(jià)值。

檢查數(shù)量：全數(shù)。

檢查方法：觀察、旁站。

7.3.3傳感器驗(yàn)收時(shí)的抽測率不應(yīng)低于30%，抽測的傳感器應(yīng)包括機(jī)組送風(fēng)溫

濕度、回風(fēng)溫濕度、混風(fēng)溫濕度、新風(fēng)井溫濕度、濃度傳感器，傳感器類

專項(xiàng)驗(yàn)收要求如下：

CO2

1傳感器安裝牢靠，接線完整，控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)可讀；

2傳感器安裝數(shù)量、位置與設(shè)計(jì)一致，滿足測量工藝要求；

3傳感器現(xiàn)場設(shè)有相關(guān)編號/名稱的標(biāo)識；

4傳感器精度符合本標(biāo)準(zhǔn)中4.5.14條第2款的要求。

檢查數(shù)量：抽樣檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查、資料檢查、查閱驗(yàn)收記錄。

7.3.4執(zhí)行器驗(yàn)收時(shí)的抽測率不應(yīng)低于30%，抽測的執(zhí)行器應(yīng)包括電動比例積

分調(diào)節(jié)閥、電動壓差平衡閥（旁通閥）、電動全新風(fēng)閥、電動排風(fēng)閥，執(zhí)行器

類專項(xiàng)驗(yàn)收要求如下：

1執(zhí)行器安裝牢靠，接線完整；

2執(zhí)行器安裝類型、位置與設(shè)計(jì)一致；

3執(zhí)行器現(xiàn)場設(shè)有相關(guān)編號/名稱的標(biāo)識；

4檢查水系統(tǒng)二通閥及風(fēng)系統(tǒng)調(diào)節(jié)閥的型號（類型/尺寸）是否與設(shè)計(jì)要

求一致；

5系統(tǒng)控制顯示狀態(tài)與現(xiàn)場控制狀態(tài)一致，動作可執(zhí)行。

檢查數(shù)量：抽樣檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查、資料檢查、查閱驗(yàn)收記錄。

7.3.5水冷直接制冷式空調(diào)系統(tǒng)的控制系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行功能和控制邏輯的驗(yàn)證，以

確保系統(tǒng)的正常運(yùn)行和節(jié)能效果，具體驗(yàn)收要求如下：

1控制系統(tǒng)主界面應(yīng)顯示通風(fēng)空調(diào)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和關(guān)鍵參數(shù)；

2通風(fēng)空調(diào)設(shè)備、系統(tǒng)應(yīng)能根據(jù)控制策略進(jìn)行自動調(diào)節(jié)、聯(lián)鎖控制；

3系統(tǒng)應(yīng)能對關(guān)鍵控制目標(biāo)參數(shù)進(jìn)行設(shè)置；

4運(yùn)行模式編輯功能完備，可進(jìn)行二次編輯；

5數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)功能齊全，記錄數(shù)據(jù)正確、完整，且支持歷史記錄查詢和導(dǎo)

出。

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檢查數(shù)量：全數(shù)。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查、數(shù)據(jù)校驗(yàn)、查閱驗(yàn)收記錄。

7.3.6應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)總體能效的驗(yàn)收評價(jià)，系統(tǒng)能效應(yīng)不低于本標(biāo)準(zhǔn)中5.4節(jié)的

要求，系統(tǒng)能效驗(yàn)收應(yīng)滿足下列要求：

1空調(diào)季系統(tǒng)能效的測試周期應(yīng)與當(dāng)?shù)乜照{(diào)季的時(shí)間保持一致；

2典型周系統(tǒng)能效的測試周期不應(yīng)少于7天；

3典型周測試期內(nèi)的室外濕球溫度平均值與典型年空調(diào)季的室外濕球溫

度平均值偏差在±1℃；

4測試期內(nèi)的室內(nèi)溫度應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)中4.5.3條的規(guī)定；

5測試期內(nèi)系統(tǒng)輸出的總冷量不足設(shè)計(jì)冷負(fù)荷的25%的應(yīng)按照設(shè)備特性

曲線進(jìn)行考核指標(biāo)換算。

檢查數(shù)量：抽樣檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查、數(shù)據(jù)校驗(yàn)、查閱驗(yàn)收記錄。

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8運(yùn)營管理

8.1一般規(guī)定

8.1.1軌道交通車站公共區(qū)、設(shè)備及管理用房室內(nèi)溫濕度、濃度等運(yùn)行控

制目標(biāo)應(yīng)滿足《地鐵設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50157和《城市軌道交通通風(fēng)空氣調(diào)節(jié)與供

CO2

暖設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T51357的有關(guān)要求。

8.1.2運(yùn)營單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)階段的能耗測算、能效指標(biāo)設(shè)計(jì)目標(biāo)，結(jié)合系統(tǒng)實(shí)

際運(yùn)行條件制定每年的運(yùn)行能耗目標(biāo)和能效目標(biāo)。

8.1.3在運(yùn)營階段，應(yīng)結(jié)合運(yùn)營需求的變化，對水冷直接制冷系統(tǒng)進(jìn)行再調(diào)適，

確保設(shè)備系統(tǒng)高效運(yùn)行。

8.1.4空調(diào)機(jī)組的消防安全應(yīng)滿足《地鐵設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50157和《建筑設(shè)計(jì)

防火規(guī)范》GB50016的有關(guān)要求。

8.2運(yùn)行管理

8.2.1空調(diào)模式下，水冷直接制冷式空調(diào)系統(tǒng)在室外溫度或焓值低于室內(nèi)溫度

或焓值時(shí)，宜采用全新風(fēng)模式；當(dāng)室外溫度或焓值高于站內(nèi)平均溫度或焓值時(shí)，

宜采用最小新風(fēng)空調(diào)模式。

8.2.2通風(fēng)模式下，宜優(yōu)先采用自然通風(fēng)模式。當(dāng)自然通風(fēng)模式無法滿足軌道

交通車站室內(nèi)熱濕環(huán)境或新風(fēng)量要求時(shí)，宜采用單排通風(fēng)模式或單送通風(fēng)模式。

8.2.3應(yīng)根據(jù)初近期及遠(yuǎn)期的負(fù)荷特點(diǎn)，制定水冷直接制冷式空調(diào)機(jī)組節(jié)能運(yùn)

行方案，應(yīng)符合以下要求：

1對于單端布置的系統(tǒng)方案，低負(fù)荷工況應(yīng)優(yōu)先開啟單臺水冷直接制冷

式空調(diào)機(jī)組；遠(yuǎn)期工況，應(yīng)按照不同負(fù)荷需求調(diào)配機(jī)組開啟數(shù)量，并

應(yīng)通過出風(fēng)溫度設(shè)定值微調(diào)節(jié)，使同時(shí)運(yùn)行的多臺機(jī)組的負(fù)荷率接近；

2對于雙端布置的系統(tǒng)方案，低負(fù)荷工況應(yīng)通過機(jī)組壓縮機(jī)間歇運(yùn)行，

減少過量供冷；遠(yuǎn)期工況，應(yīng)按照不同機(jī)組負(fù)責(zé)區(qū)域調(diào)節(jié)其負(fù)荷率。

8.2.4水冷直接系統(tǒng)的開關(guān)機(jī)應(yīng)制定精細(xì)化的管理要求，開關(guān)機(jī)宜符合以下要

求：

1當(dāng)站臺公共區(qū)和站廳公共區(qū)的平均溫度低于控制目標(biāo)值1.5℃且機(jī)組負(fù)

載率低于50%時(shí)，宜關(guān)閉機(jī)組壓縮機(jī)；

2當(dāng)站臺公共區(qū)和站廳公共區(qū)的平均溫度高于控制目標(biāo)值1.5℃時(shí)，宜開

啟機(jī)組壓縮機(jī)；

3當(dāng)軌道交通車站整體室內(nèi)溫度符合控制目標(biāo)僅局部區(qū)域或房間超溫，宜

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首先排查末端風(fēng)平衡情況。

8.2.5水冷直接制冷式空調(diào)系統(tǒng)在部分負(fù)荷條件下各設(shè)備的調(diào)節(jié)應(yīng)滿足下列要

求：

1送風(fēng)機(jī)、回排風(fēng)機(jī)、冷卻塔風(fēng)機(jī)、冷卻水泵、壓縮機(jī)在部分負(fù)荷下頻

率調(diào)節(jié)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)工藝要求；

2送風(fēng)溫度設(shè)定值、冷卻水供回水溫度設(shè)定值、冷卻塔逼近度設(shè)定值等

控制設(shè)定參數(shù)應(yīng)根據(jù)不同軌道交通車站的實(shí)際供冷負(fù)荷情況進(jìn)行運(yùn)行

再調(diào)試。

8.2.6應(yīng)對影響水冷直接制冷式空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能運(yùn)行的關(guān)鍵指標(biāo)進(jìn)行評價(jià)，應(yīng)滿

足下列要求：

1送風(fēng)溫度與蒸發(fā)溫度的差值不宜超過6℃；

2冷凝溫度與冷卻水出水溫度的差值不宜超過3℃；

3冷卻塔風(fēng)機(jī)最大頻率下逼近度不宜超過2℃；

4應(yīng)日常觀察系統(tǒng)開機(jī)時(shí)的排氣、吸氣壓力；

5應(yīng)每月觀察系統(tǒng)停機(jī)時(shí)的蒸發(fā)、冷凝壓力；

6應(yīng)采用制冷系統(tǒng)測量能量平衡系數(shù)每月對系統(tǒng)測量的不確定度進(jìn)行驗(yàn)

證，系統(tǒng)測量能量平衡系數(shù)應(yīng)在士20%以內(nèi)。

8.2.7應(yīng)定期對水冷直接制冷式空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行能耗和能效數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析，

并符合下列要求：

1應(yīng)對系統(tǒng)運(yùn)行能耗和能效數(shù)據(jù)進(jìn)行每周復(fù)盤，調(diào)整關(guān)鍵參數(shù)設(shè)定；

2應(yīng)對系統(tǒng)運(yùn)行能耗和能效數(shù)據(jù)進(jìn)行月度統(tǒng)計(jì)和分析，優(yōu)化運(yùn)行方案和

控制工藝；

3應(yīng)對系統(tǒng)運(yùn)行能耗和能效數(shù)據(jù)進(jìn)行年度統(tǒng)計(jì)分析、診斷，檢驗(yàn)?zāi)芎暮?/p>

能效目標(biāo)，制定節(jié)能降碳計(jì)劃。

8.2.8水冷直接制冷式空調(diào)系統(tǒng)的運(yùn)行能耗和能效應(yīng)符合下列要求：

1實(shí)際年運(yùn)行能效應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)5.4小節(jié)的要求；

2實(shí)際年運(yùn)行能耗不應(yīng)超過能耗管控目標(biāo)要求；

3對于客流情況、發(fā)車情況和室外設(shè)計(jì)情況與設(shè)計(jì)偏差較大，應(yīng)重新核

算能耗目標(biāo)。

8.2.9每年宜抽選軌道交通車站委托具有資質(zhì)的第三方檢測機(jī)構(gòu)對水冷直接制

冷式空調(diào)系統(tǒng)的制冷量、制冷系統(tǒng)能效比、空調(diào)系統(tǒng)能效比、運(yùn)行能耗指標(biāo)等

進(jìn)行評價(jià)。

8.3日常檢查、維護(hù)、維修要求

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8.3.1應(yīng)定期對水冷直接制冷式空調(diào)機(jī)組進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)、檢查、維修，嚴(yán)格按

照設(shè)備廠家的產(chǎn)品要求對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)、檢查、維修。若缺少相應(yīng)文件，

宜按照下列要求進(jìn)行：

1宜每6個(gè)月對蒸發(fā)器翅片表面進(jìn)行一次清洗；特殊情況，當(dāng)送風(fēng)溫度

與蒸發(fā)溫度的差值不滿足9.2.6條要求時(shí)，應(yīng)檢查蒸發(fā)器表面衛(wèi)生狀

況，及時(shí)清洗；

2冷凝器內(nèi)壁除垢清洗時(shí)間間隔不宜超過1年；

3宜每月清洗或更換過濾網(wǎng)。特殊情況，若出現(xiàn)壓差傳感器報(bào)警情況，

應(yīng)檢查過濾網(wǎng)衛(wèi)生狀況，及時(shí)清洗；

4宜每2年對冷凝器換熱管進(jìn)行孔蝕泄漏檢查；

5宜每月對機(jī)組風(fēng)機(jī)實(shí)際能耗與調(diào)試能耗的偏差進(jìn)行對比，評估風(fēng)機(jī)的

持續(xù)運(yùn)行狀態(tài)；

6宜每年停機(jī)對風(fēng)機(jī)軸承加油一次。日常巡檢中，應(yīng)檢查是否存在軸承

異常、葉輪不平衡、緊固部位松弛等問題；

7宜每年對電控箱除塵一次，檢查主回路及控制回路電纜電線及連接有

無松動異常；

8應(yīng)定期對壓力容器及安全閥安全附件進(jìn)行檢測，具體要求參照特種設(shè)

備相關(guān)管理辦法。

8.3.2應(yīng)定期對冷卻塔進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)、檢查、維修，嚴(yán)格按照設(shè)備廠家的產(chǎn)品

要求對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)、檢查、維修。若缺少相應(yīng)文件，宜按照下列要求進(jìn)

行：

1應(yīng)每月對風(fēng)機(jī)皮帶松緊度進(jìn)行檢查；

2應(yīng)每月排查電動蝶閥起閉與風(fēng)機(jī)啟停的連鎖情況；

3應(yīng)每月對冷卻塔填料、布水器、積水盤進(jìn)行清洗；

4應(yīng)每月對冷卻塔布水器布水均勻性進(jìn)行檢查，調(diào)節(jié)各布水器調(diào)節(jié)水閥

實(shí)現(xiàn)冷卻塔布水均勻；

5應(yīng)每月排查浮球閥工作情況；

6當(dāng)運(yùn)行條件沒有發(fā)生明顯改變，冷卻水周補(bǔ)水量環(huán)比發(fā)生明顯變化時(shí)，

應(yīng)及時(shí)核查浮球閥和冷卻水水處理系統(tǒng)的工作情況。

8.3.3應(yīng)定期對過濾器進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)、檢查、維修：

1冷卻水管路過濾器拆卸清洗周期不宜超過3個(gè)月；

2過濾器前后壓差不宜超過5m或樣本值的1.2倍，否則需進(jìn)行拆卸清洗

或更換。

8.3.4冷卻水系統(tǒng)水質(zhì)檢測應(yīng)滿足廠家關(guān)于水質(zhì)的要求及現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《采暖

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空調(diào)系統(tǒng)水質(zhì)》GB/T29044的要求。

8.3.5應(yīng)定期對溫濕度、壓力、流量、電量等監(jiān)測和計(jì)量儀表進(jìn)行檢驗(yàn)、標(biāo)定

和維護(hù)。并符合下列要求：

1應(yīng)每年對室內(nèi)溫濕度、送風(fēng)溫度、新風(fēng)溫濕度等傳感器抽樣校準(zhǔn)；

2應(yīng)每月通過平衡測試的測試結(jié)果，判斷冷卻水回水溫度、冷卻水回水

流量、送風(fēng)溫濕度、回風(fēng)溫濕度、送風(fēng)量、水冷機(jī)組計(jì)量電表的測試

準(zhǔn)確性；當(dāng)平衡測試不滿足要求，應(yīng)對相應(yīng)傳感器進(jìn)行校準(zhǔn)或更換。

8.3.6應(yīng)定期對電動風(fēng)閥和水閥的狀態(tài)進(jìn)行排查，并符合下列要求：

1日常巡檢過程中，應(yīng)注意觀察電動風(fēng)閥和水閥的工作狀態(tài)，有工作異

常及時(shí)處理；

2應(yīng)每月對電動風(fēng)閥和水閥開/關(guān)動作或開度控制整體排查；

3應(yīng)每月對混風(fēng)室風(fēng)閥關(guān)閥的密閉性進(jìn)行排查；

4應(yīng)每年對電動風(fēng)閥和水閥進(jìn)行潤滑油保養(yǎng)，確保閥門正常動作。

8.3.7水冷直接制冷式空調(diào)系統(tǒng)的軟連接、風(fēng)管法蘭連接處等位置存在明顯漏

風(fēng)的，應(yīng)進(jìn)行及時(shí)維修或二次封堵。

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附錄A調(diào)試記錄表參考文件

1、單機(jī)調(diào)試記錄表填表要求：1）每臺設(shè)備一張表格；2）銘牌參數(shù)中未明

確參數(shù)可用“——”劃掉；3）設(shè)計(jì)要求中未明確參數(shù)，應(yīng)與暖通設(shè)計(jì)師確認(rèn)，

無相關(guān)要求，可用“——”劃掉。4）表格中記錄的均應(yīng)是調(diào)試完成后的結(jié)果。

2、單機(jī)調(diào)試過程中，部分參數(shù)確實(shí)無法滿足設(shè)計(jì)要求的，可以在聯(lián)合調(diào)試

階段通過再調(diào)試滿足要求。

3、系統(tǒng)性能參數(shù)的測定原則上應(yīng)符合《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

GB50243附錄E的規(guī)定，現(xiàn)場確實(shí)不滿足測試條件的，由調(diào)試工程師與業(yè)主單

位工程師確認(rèn)調(diào)整后的測試方案。

4、除了啟動電流類參數(shù)，其他測試參數(shù)均為設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定后的測試參數(shù)。

5、其中與運(yùn)行能耗有直接關(guān)系的參數(shù)，采用加黑標(biāo)識。

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表A.1水冷直接制冷式機(jī)組調(diào)試記錄表

項(xiàng)目名稱：設(shè)備編號：

安裝位置：設(shè)備型號：

主要測試儀器：

設(shè)備外觀情況：

實(shí)測不平衡率：

測量不平衡率=（蒸發(fā)側(cè)供冷量+壓縮機(jī)運(yùn)行功率-冷凝側(cè)散熱量）/冷凝側(cè)散熱量。

測試項(xiàng)目設(shè)計(jì)參數(shù)銘牌參數(shù)調(diào)試結(jié)果

冷媒類型

類型

啟動電流（A）

啟動電壓（V）

排氣壓力（kPa）

壓縮機(jī)

吸氣壓力（kPa）

負(fù)載電流（%）

穩(wěn)定運(yùn)行功率

（kW）

功率因數(shù)

類型

蒸發(fā)器蒸發(fā)溫度（℃）

蒸發(fā)壓力（Bar）

類型

水量（m3/h）

冷凝器

冷凝溫度（℃）

冷凝壓力（Bar）

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進(jìn)水溫度（℃）

出水溫度（℃）

趨近溫度（℃）

啟動電流（A）

啟動電壓（V）

風(fēng)機(jī)功率（kW）

送風(fēng)量（m3/h)

風(fēng)機(jī)

機(jī)組外靜壓（Pa）

送風(fēng)溫度/濕度

（℃/%）

回風(fēng)溫度/濕度

（℃/%）

機(jī)組制冷量（kW）

蒸發(fā)側(cè)端差（℃）

冷凝側(cè)端差（℃）

機(jī)組COP

機(jī)組運(yùn)行噪聲

業(yè)主工程師：

機(jī)電調(diào)試工程師：設(shè)備廠商調(diào)試工程師：

監(jiān)理工程師：

34

DBXXX-XXXX

表A.2空調(diào)水泵調(diào)試記錄表

項(xiàng)目名稱：設(shè)備編號：

安裝位置：設(shè)備型號：

主要測試儀器：

設(shè)備外觀情況：

測試項(xiàng)目設(shè)計(jì)要求參數(shù)銘牌參數(shù)調(diào)試結(jié)果

啟動電流（A）

啟動電壓（V）

流量（m3/h）

水泵入口壓力（Bar）——

水泵出口壓力（Bar）——

揚(yáng)程（m）

電機(jī)有效功率（kW）

功率因數(shù)

水泵效率（%）

水泵噪聲（dBA）

軸承溫度（℃）

電機(jī)外殼溫度（℃）

機(jī)電調(diào)試工程師：設(shè)備廠商調(diào)試工程師：業(yè)主工程師：

監(jiān)理工程師：

35

DBXXX-XXXX

表A.3冷卻塔調(diào)試記錄表

項(xiàng)目名稱：設(shè)備編號：

安裝位置：設(shè)備型號：

主要測試儀器：

設(shè)備外觀情況：

測試項(xiàng)目設(shè)計(jì)要求參數(shù)銘牌參數(shù)調(diào)試結(jié)果

室外溫濕度（℃）————

風(fēng)機(jī)數(shù)量（個(gè)）

啟動電流（A）

啟動電壓（V）

電機(jī)有效功率（kW）

功率因數(shù)

風(fēng)量（m3/h）

風(fēng)機(jī)耗電比

（kW/(m3/h)）

水流量（m3/h）

冷卻水出水溫度（℃）

冷卻水回水溫度（℃）

噪聲（dB）

軸承溫度（℃）

電機(jī)外殼溫度（℃）

機(jī)電調(diào)試工程師：設(shè)備廠商調(diào)試工程師：業(yè)主工程師：

監(jiān)理工程師：

36