壓力容器考試題目及答案一、單項(xiàng)選擇題1.下列關(guān)于壓力容器分類(lèi)的描述中，正確的是（）A.設(shè)計(jì)壓力1.6MPa的低壓容器屬于第一類(lèi)壓力容器

B.毒性程度為極度危害介質(zhì)的中壓容器屬于第三類(lèi)壓力容器

C.介質(zhì)為非易燃且無(wú)毒的低壓容器均屬于第一類(lèi)壓力容器

D.設(shè)計(jì)壓力10MPa的高壓容器屬于第二類(lèi)壓力容器答案：B

解析：根據(jù)TSG21-2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，第三類(lèi)壓力容器包括：毒性程度為極度或高度危害介質(zhì)的中壓容器；易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)的中壓反應(yīng)容器和儲(chǔ)存容器等。選項(xiàng)A中低壓容器（1.6MPa）若介質(zhì)為非易燃無(wú)毒則屬第一類(lèi)，但若為中度危害則可能屬第二類(lèi)；選項(xiàng)C未考慮介質(zhì)危害程度；選項(xiàng)D高壓容器（10MPa）屬第三類(lèi)。2.壓力容器設(shè)計(jì)時(shí)，設(shè)計(jì)壓力的取值應(yīng)（）A.小于等于最高工作壓力

B.大于等于最高工作壓力

C.等于最高工作壓力

D.與最高工作壓力無(wú)關(guān)答案：B

解析：設(shè)計(jì)壓力是指設(shè)定的容器頂部的最高壓力，其值不得低于最高工作壓力，以確保容器在正常工作狀態(tài)下的安全性。3.用于制造壓力容器的Q345R鋼板，其厚度超過(guò)（）時(shí)需進(jìn)行超聲檢測(cè)。A.12mm

B.20mm

C.30mm

D.40mm答案：C

解析：根據(jù)GB713-2014《鍋爐和壓力容器用鋼板》，Q345R鋼板厚度≥30mm時(shí)，需逐張進(jìn)行超聲檢測(cè)，以確保材料內(nèi)部無(wú)分層等缺陷。4.壓力容器液壓試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的（）倍。A.1.05

B.1.15

C.1.25

D.1.50答案：C

解析：TSG21-2016規(guī)定，液壓試驗(yàn)壓力一般為設(shè)計(jì)壓力的1.25倍（當(dāng)設(shè)計(jì)溫度高于試驗(yàn)溫度時(shí)需考慮材料許用應(yīng)力修正）。5.安全閥的開(kāi)啟壓力應(yīng)（）容器的設(shè)計(jì)壓力。A.大于

B.小于等于

C.等于

D.無(wú)明確要求答案：B

解析：安全閥的開(kāi)啟壓力（整定壓力）應(yīng)不大于容器的設(shè)計(jì)壓力，以確保在超壓時(shí)能及時(shí)起跳泄壓。6.下列不屬于壓力容器定期檢驗(yàn)內(nèi)容的是（）A.宏觀檢查

B.壁厚測(cè)定

C.材料化學(xué)成分分析

D.安全附件校驗(yàn)答案：C

解析：定期檢驗(yàn)包括宏觀檢查、壁厚測(cè)定、表面無(wú)損檢測(cè)、安全附件校驗(yàn)等，材料化學(xué)成分分析通常僅在懷疑材料代用或性能異常時(shí)進(jìn)行，非常規(guī)檢驗(yàn)項(xiàng)目。7.壓力容器使用登記證的有效期為（）A.3年

B.4年

C.5年

D.長(zhǎng)期有效答案：D

解析：根據(jù)《特種設(shè)備使用管理規(guī)則》（TSG08-2017），壓力容器使用登記證長(zhǎng)期有效，除非設(shè)備報(bào)廢或過(guò)戶(hù)。8.毒性程度為高度危害的介質(zhì)，其最高容許濃度（MAC）為（）A.MAC≤0.1mg/m3

B.0.1mg/m3＜MAC≤1.0mg/m3

C.1.0mg/m3＜MAC≤10mg/m3

D.MAC＞10mg/m3答案：B

解析：根據(jù)HG20660-2017《壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性危害和爆炸危險(xiǎn)程度分類(lèi)》，高度危害介質(zhì)的MAC范圍為0.1mg/m3＜MAC≤1.0mg/m3。9.壓力容器焊接接頭的射線檢測(cè)等級(jí)中，靈敏度最高的是（）A.AB級(jí)

B.B級(jí)

C.A級(jí)

D.C級(jí)答案：B

解析：JB/T4730-2019《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》規(guī)定，射線檢測(cè)分為A級(jí)（低靈敏度）、AB級(jí)（中靈敏度）、B級(jí)（高靈敏度），B級(jí)靈敏度最高。10.下列關(guān)于壓力容器緊急停止運(yùn)行的條件中，錯(cuò)誤的是（）A.容器本體出現(xiàn)裂紋

B.安全附件失效

C.液位低于規(guī)定下限

D.介質(zhì)溫度略高于設(shè)計(jì)溫度答案：D

解析：介質(zhì)溫度略高于設(shè)計(jì)溫度時(shí)，應(yīng)先采取降溫措施，若無(wú)法控制再緊急停運(yùn)；其他選項(xiàng)（裂紋、安全附件失效、液位過(guò)低）均需立即停運(yùn)。11.壓力容器的設(shè)計(jì)壽命一般為（）年。A.5~10

B.10~15

C.15~20

D.20~30答案：D

解析：TSG21-2016建議壓力容器設(shè)計(jì)壽命一般為20~30年，具體需根據(jù)使用工況確定。12.下列材料中，不可用于制造毒性程度為極度危害介質(zhì)壓力容器的是（）A.Q345R

B.06Cr19Ni10（304）

C.16MnDR

D.Q235B答案：D

解析：Q235B為普通碳素結(jié)構(gòu)鋼，強(qiáng)度和耐蝕性較低，TSG21-2016規(guī)定，毒性程度為極度或高度危害介質(zhì)的壓力容器不得使用Q235B。13.壓力容器氣壓試驗(yàn)的介質(zhì)應(yīng)選用（）A.空氣

B.氧氣

C.氫氣

D.氯氣答案：A

解析：氣壓試驗(yàn)應(yīng)選用干燥、潔凈的空氣、氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w，氧氣、氫氣（易燃）、氯氣（有毒）均不可用。14.安全閥與壓力容器之間的連接管通徑應(yīng)（）安全閥的進(jìn)口通徑。A.大于

B.小于

C.等于

D.無(wú)要求答案：C

解析：為確保安全閥能有效泄壓，連接管通徑應(yīng)不小于安全閥進(jìn)口通徑，通常要求等于。15.壓力容器的年度檢查周期為（）A.每年至少1次

B.每2年至少1次

C.每3年至少1次

D.每5年至少1次答案：A

解析：TSG21-2016規(guī)定，壓力容器每年至少進(jìn)行1次年度檢查，全面檢驗(yàn)周期一般為3~6年。二、多項(xiàng)選擇題16.下列屬于壓力容器安全附件的有（）A.安全閥

B.爆破片裝置

C.壓力表

D.溫度計(jì)答案：ABCD

解析：安全附件包括泄壓裝置（安全閥、爆破片）、測(cè)量裝置（壓力表、溫度計(jì)、液位計(jì)）、報(bào)警裝置等。17.壓力容器制造過(guò)程中，需進(jìn)行的關(guān)鍵工序檢驗(yàn)包括（）A.材料復(fù)驗(yàn)

B.焊接工藝評(píng)定

C.焊后熱處理

D.耐壓試驗(yàn)答案：ABCD

解析：制造檢驗(yàn)涵蓋材料驗(yàn)收、成型加工、焊接（含工藝評(píng)定）、熱處理、無(wú)損檢測(cè)、耐壓試驗(yàn)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。18.壓力容器事故的常見(jiàn)原因包括（）A.超壓運(yùn)行

B.材料缺陷

C.操作失誤

D.安全附件失效答案：ABCD

解析：事故原因通常涉及設(shè)計(jì)缺陷、制造質(zhì)量差、超壓/超溫運(yùn)行、操作不當(dāng)、安全附件失效、維護(hù)不足等。19.下列關(guān)于壓力容器焊接的說(shuō)法中，正確的有（）A.焊縫余高應(yīng)盡量小，避免應(yīng)力集中

B.雙面焊需進(jìn)行背面清根

C.同一部位的返修次數(shù)不宜超過(guò)2次

D.所有焊縫均需進(jìn)行100%射線檢測(cè)答案：ABC

解析：并非所有焊縫都需100%射線檢測(cè)，檢測(cè)比例根據(jù)容器類(lèi)別、介質(zhì)危害程度等確定（如第一類(lèi)容器可能僅局部檢測(cè)）。20.壓力容器使用單位的安全管理職責(zé)包括（）A.建立設(shè)備技術(shù)檔案

B.制定操作規(guī)程

C.組織人員培訓(xùn)

D.委托定期檢驗(yàn)答案：ABCD

解析：使用單位需履行建檔、培訓(xùn)、制定規(guī)程、申報(bào)檢驗(yàn)、隱患整改等職責(zé)。21.下列介質(zhì)中，屬于易燃介質(zhì)的有（）A.甲烷（爆炸下限5%）

B.乙烷（爆炸下限3%）

C.二氧化碳（不可燃）

D.氫氣（爆炸下限4%）答案：ABD

解析：易燃介質(zhì)指與空氣混合的爆炸下限≤10%，或爆炸上限與下限之差≥20%的氣體，二氧化碳不可燃。22.壓力容器全面檢驗(yàn)時(shí)，需進(jìn)行的無(wú)損檢測(cè)方法包括（）A.射線檢測(cè)（RT）

B.超聲波檢測(cè)（UT）

C.磁粉檢測(cè)（MT）

D.滲透檢測(cè)（PT）答案：ABCD

解析：全面檢驗(yàn)需根據(jù)表面和內(nèi)部缺陷的檢測(cè)需求，選擇RT、UT（內(nèi)部）、MT、PT（表面）等方法。23.下列關(guān)于爆破片的說(shuō)法中，正確的有（）A.適用于壓力快速上升的場(chǎng)合

B.爆破后需更換

C.可與安全閥串聯(lián)使用

D.爆破壓力應(yīng)大于設(shè)計(jì)壓力答案：ABC

解析：爆破片的爆破壓力應(yīng)不大于設(shè)計(jì)壓力，以確保超壓時(shí)先于容器破壞。24.壓力容器選材時(shí)需考慮的因素包括（）A.介質(zhì)腐蝕性

B.工作溫度

C.材料可焊性

D.成本答案：ABCD

解析：選材需綜合考慮介質(zhì)特性（腐蝕、毒性）、工況（溫度、壓力）、加工性能（可焊性、成型性）及經(jīng)濟(jì)性。25.壓力容器液壓試驗(yàn)時(shí)，對(duì)試驗(yàn)介質(zhì)的要求有（）A.清潔無(wú)雜質(zhì)

B.對(duì)材料無(wú)腐蝕性

C.水溫不低于5℃（Q345R）

D.可使用海水答案：ABC

解析：液壓試驗(yàn)介質(zhì)一般為水，對(duì)奧氏體不銹鋼需控制氯離子含量（≤25mg/L），海水因氯離子含量高不可用。三、填空題26.壓力容器的最高工作壓力是指在正常操作情況下，容器頂部可能達(dá)到的____。答案：最高壓力27.毒性程度為極度危害的介質(zhì)，其泄漏后可能造成____人以上死亡。答案：1028.壓力容器的焊接接頭分為A、B、C、D四類(lèi)，其中筒體與封頭的環(huán)向焊縫屬于____類(lèi)接頭。答案：B29.安全閥的排放壓力應(yīng)不大于設(shè)計(jì)壓力的____倍。答案：1.1030.壓力容器的定期檢驗(yàn)分為年度檢查和____檢驗(yàn)。答案：全面31.用于制造壓力容器的鍛件，其級(jí)別分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級(jí)，其中____級(jí)鍛件需進(jìn)行100%超聲波檢測(cè)。答案：Ⅳ32.壓力容器的設(shè)計(jì)溫度是指容器在正常操作時(shí)，元件金屬可能達(dá)到的____溫度。答案：最高或最低33.爆破片的最小爆破壓力應(yīng)大于容器的____壓力。答案：最高工作34.壓力容器的耐壓試驗(yàn)包括液壓試驗(yàn)和____試驗(yàn)。答案：氣壓35.壓力容器使用單位應(yīng)在設(shè)備投入使用前或投入使用后____日內(nèi)，向登記機(jī)關(guān)申請(qǐng)使用登記。答案：30四、判斷題36.壓力容器的設(shè)計(jì)壓力可以小于最高工作壓力。（）答案：×

解析：設(shè)計(jì)壓力必須大于等于最高工作壓力，以確保安全性。37.所有壓力容器都需要進(jìn)行焊后熱處理。（）答案：×

解析：是否需要焊后熱處理需根據(jù)材料、厚度、介質(zhì)腐蝕性等因素確定（如Q245R厚度≤30mm時(shí)可不熱處理）。38.安全閥的校驗(yàn)周期一般為1年。（）答案：√

解析：TSG21-2016規(guī)定，安全閥一般每年至少校驗(yàn)1次（特殊情況可延長(zhǎng)）。39.壓力容器的年度檢查可以由使用單位安全管理人員自行實(shí)施。（）答案：√

解析：年度檢查可由使用單位安全管理人員或委托檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行，全面檢驗(yàn)需由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)實(shí)施。40.奧氏體不銹鋼壓力容器液壓試驗(yàn)時(shí)，水中氯離子含量應(yīng)≤50mg/L。（）答案：×

解析：應(yīng)控制氯離子含量≤25mg/L，防止應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂。41.壓力容器的重大維修需經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意。（）答案：√

解析：重大維修（如更換筒節(jié)、挖補(bǔ)焊縫）可能影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，需原設(shè)計(jì)單位或具備相應(yīng)資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位同意。42.毒性程度為中度危害的介質(zhì)，其最高容許濃度（MAC）為1.0mg/m3＜MAC≤10mg/m3。（）答案：√

解析：符合HG20660-2017對(duì)介質(zhì)毒性程度的分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)。43.壓力容器的氣壓試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍。（）答案：√

解析：TSG21-2016規(guī)定，氣壓試驗(yàn)壓力一般為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍（需考慮應(yīng)力修正）。44.壓力容器的安全狀況等級(jí)分為1~5級(jí)，其中5級(jí)需立即報(bào)廢。（）答案：√

解析：安全狀況等級(jí)5級(jí)表示缺陷嚴(yán)重，無(wú)法修復(fù)，應(yīng)立即停止使用并報(bào)廢。45.壓力容器的使用登記證應(yīng)懸掛或固定在設(shè)備顯著位置。（）答案：√

解析：《特種設(shè)備使用管理規(guī)則》要求使用登記證應(yīng)置于設(shè)備明顯位置，方便檢查。五、簡(jiǎn)答題46.簡(jiǎn)述壓力容器定期檢驗(yàn)的主要內(nèi)容。(1).宏觀檢查：檢查容器本體、接口部位、焊縫等是否存在裂紋、變形、腐蝕等缺陷。

(2).壁厚測(cè)定：采用超聲波測(cè)厚儀測(cè)量主要受壓元件的剩余壁厚，評(píng)估減薄程度。

(3).表面無(wú)損檢測(cè)：對(duì)焊縫及熱影響區(qū)進(jìn)行磁粉（MT）或滲透檢測(cè)（PT），檢測(cè)表面或近表面缺陷。

(4).內(nèi)部無(wú)損檢測(cè)：采用射線（RT）或超聲波檢測(cè)（UT），檢測(cè)內(nèi)部埋藏缺陷。

(5).安全附件校驗(yàn)：檢查安全閥、爆破片、壓力表、液位計(jì)等是否靈敏可靠，校驗(yàn)其性能。

(6).結(jié)構(gòu)檢查：核查容器的結(jié)構(gòu)是否符合設(shè)計(jì)規(guī)范（如焊縫布置、開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)等）。47.簡(jiǎn)述安全閥的安裝要求。(1).安全閥應(yīng)垂直安裝在壓力容器的最高位置，確保介質(zhì)能順利排出。

(2).安全閥與容器之間的連接管應(yīng)短而直，通徑不小于安全閥進(jìn)口通徑，避免阻力過(guò)大。

(3).安全閥出口應(yīng)裝設(shè)排泄管，將介質(zhì)引至安全地點(diǎn)，防止介質(zhì)噴濺傷人或引發(fā)事故。

(4).安全閥與容器之間不宜裝設(shè)截止閥，確需裝設(shè)時(shí)，截止閥應(yīng)處于全開(kāi)狀態(tài)并加鉛封。

(5).多個(gè)安全閥并聯(lián)時(shí)，總排放能力應(yīng)大于容器的安全泄放量。48.簡(jiǎn)述壓力容器材料代用的基本原則。(1).代用材料的力學(xué)性能（強(qiáng)度、韌性）應(yīng)不低于原設(shè)計(jì)材料。

(2).代用材料的耐蝕性能應(yīng)與原材料相當(dāng)或更優(yōu)，尤其針對(duì)腐蝕性介質(zhì)。

(3).代用材料的加工性能（可焊性、成型性）應(yīng)滿(mǎn)足制造工藝要求，必要時(shí)需重新進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。

(4).代用材料的規(guī)格（厚度、尺寸）應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，若厚度增加需校核強(qiáng)度和剛度。

(5).材料代用需經(jīng)原設(shè)計(jì)單位確認(rèn)，并在竣工圖上標(biāo)注變更信息。49.簡(jiǎn)述壓力容器緊急停運(yùn)的操作步驟。(1).立即停止向容器內(nèi)進(jìn)料，切斷介質(zhì)來(lái)源（如關(guān)閉進(jìn)料閥）。

(2).迅速打開(kāi)放空閥或泄壓裝置，將容器內(nèi)壓力降至安全范圍。

(3).對(duì)溫度過(guò)高的容器，開(kāi)啟冷卻系統(tǒng)進(jìn)行降溫，避免超溫加劇缺陷。

(4).關(guān)閉所有與容器相連的閥門(mén)，防止介質(zhì)倒流或泄漏。

(5).記錄停運(yùn)時(shí)間、原因及操作過(guò)程，及時(shí)報(bào)告安全管理部門(mén)。50.簡(jiǎn)述壓力容器年度檢查的主要項(xiàng)目。(1).安全管理情況檢查：核查使用登記證、檢驗(yàn)報(bào)告、操作規(guī)程、人員資質(zhì)等是否齊全有效。

(2).運(yùn)行狀況檢查：檢查容器的壓力、溫度、液位是否在允許范圍內(nèi)，有無(wú)異常振動(dòng)或聲響。

(3).外觀檢查：查看本體、接口、支撐等部位是否存在泄漏、變形、腐蝕、裂紋等缺陷。

(4).安全附件檢查：校驗(yàn)壓力表、溫度計(jì)的精度，檢查安全閥是否鉛封完好、爆破片是否超期。

(5).保溫層/防腐層檢查：確認(rèn)保溫層無(wú)破損、防腐層無(wú)脫落，避免介質(zhì)泄漏或腐蝕加劇。六、論述題51.論述壓力容器事故的主要原因及預(yù)防措施。(1).主要原因：設(shè)計(jì)缺陷：如強(qiáng)度計(jì)算錯(cuò)誤、結(jié)構(gòu)不合理（如開(kāi)孔位置不當(dāng)）、選材不當(dāng)（未考慮介質(zhì)腐蝕性）。

制造質(zhì)量差：焊接缺陷（未熔合、裂紋）、未按要求進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)、熱處理工藝不當(dāng)導(dǎo)致材料性能下降。

超壓/超溫運(yùn)行：操作失誤或控制系統(tǒng)故障導(dǎo)致壓力/溫度超過(guò)設(shè)計(jì)值，引發(fā)塑性變形或爆破。

安全附件失效：安全閥卡阻、爆破片超期未換、壓力表失靈，無(wú)法及時(shí)泄壓報(bào)警。

維護(hù)不足：