貨物儲存安全規(guī)定一、概述

貨物儲存安全是保障倉儲作業(yè)正常運行、防止貨物損失和人員傷害的重要環(huán)節(jié)。本規(guī)定旨在通過明確儲存要求、操作規(guī)范和應急預案，確保貨物在儲存過程中的安全性和完整性。適用于各類倉儲場所的貨物管理，包括但不限于倉庫、堆場等。

二、儲存環(huán)境要求

（一）倉庫選址與結構

1.倉庫應選擇在通風良好、遠離火源和污染源的區(qū)域。

2.儲存區(qū)域地面應平整、防滑，并具備一定的承載能力。

3.倉庫墻體、屋頂應完好，無裂縫或滲漏，確保防潮防雨。

（二）溫濕度控制

1.不同貨物應根據其特性要求，控制儲存環(huán)境的溫濕度。

2.例如，食品類貨物需保持溫度在0℃~4℃，濕度控制在50%~70%。

3.可使用溫濕度監(jiān)測設備，定期記錄并調整儲存條件。

（三）通風與照明

1.倉庫應配備機械通風或自然通風設施，確保空氣流通。

2.照明系統(tǒng)應滿足儲存區(qū)域亮度要求，避免陰暗角落積灰。

三、貨物堆碼規(guī)范

（一）堆碼基本原則

1.貨物堆碼應遵循“上輕下重、左重右輕”的原則，確保穩(wěn)定性。

2.堆碼高度應符合倉庫設計承載標準，一般不超過2米（重型貨物除外）。

3.破損或易變形貨物應單獨堆放，并采取加固措施。

（二）不同類型貨物堆碼要求

1.立體貨物：

(1)每層間距保持30cm，層高不超過1.5米。

(2)交錯堆碼，避免單面承重過大。

2.板材類貨物：

(1)底部需墊木方，確保平整。

(2)堆疊層數(shù)不超過5層，層間距50cm。

3.液體貨物：

(1)筐裝或箱裝液體應立放，避免傾斜。

(2)庫存區(qū)應遠離熱源，地面需鋪設防滲漏墊。

（三）安全距離設置

1.堆碼貨物與墻角、柱子間距不小于50cm。

2.堆碼區(qū)域與消防設施（如滅火器）間距不小于1米。

四、操作流程與注意事項

（一）入庫作業(yè)流程

1.檢查貨物外觀及標識，確認符合儲存要求。

2.根據貨物類型選擇合適的貨架或堆放區(qū)域。

3.堆碼時使用托盤或墊板，確保貨物底部穩(wěn)固。

（二）出庫作業(yè)流程

1.按照先進先出原則，優(yōu)先揀選舊庫存。

2.輕拿輕放，避免碰撞或拋擲貨物。

3.更換包裝或搬運時，使用合適的工具（如叉車、手推車）。

（三）日常檢查要點

1.每日巡檢貨物堆碼穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)傾斜或變形及時調整。

2.檢查貨物標簽是否清晰，防止錯發(fā)或混放。

3.記錄異常情況（如溫濕度超標、貨物破損等），并上報處理。

五、應急預案

（一）貨物傾倒處理

1.立即停止周邊作業(yè)，疏散人員至安全區(qū)域。

2.小范圍傾倒可由2人以上合力扶正，大型堆垛需使用專業(yè)設備。

3.檢查貨物受損程度，分類處理（維修或報廢）。

（二）消防應急

1.發(fā)現(xiàn)火情立即切斷電源，使用滅火器或消防栓處置。

2.若火勢無法控制，迅速沿安全通道撤離，并撥打火警電話。

（三）自然災害應對

1.臺風、地震等災害前，加固貨物堆碼，封堵門窗。

2.災后檢查結構安全，排除隱患后方可恢復作業(yè)。

六、責任與培訓

（一）責任劃分

1.倉庫管理員負責日常環(huán)境維護和貨物檢查。

2.作業(yè)人員需持證上崗，遵守操作規(guī)范。

（二）培訓要求

1.新員工需接受儲存安全培訓，考核合格后方可作業(yè)。

2.每半年組織一次應急演練，提升處置能力。

七、附則

本規(guī)定適用于所有倉儲作業(yè)，解釋權歸倉儲管理部門所有。每年修訂一次，確保與行業(yè)標準同步更新。

二、儲存環(huán)境要求

（一）倉庫選址與結構

1.倉庫應選擇在通風良好、遠離火源和污染源的區(qū)域。具體要求包括：

(1)選址應遠離易燃易爆物品生產或儲存區(qū)域，距離不宜小于50米。

(2)應避免靠近強電磁干擾源，如高壓輸電線路，距離應大于10米。

(3)地勢應平坦，排水坡度不小于2%，確保雨水能迅速排出。

2.倉庫結構設計需滿足以下條件：

(1)永久性墻體宜采用鋼筋混凝土結構，承重墻間距不大于8米。

(2)樓板承重能力需根據預期儲存貨物重量計算，一般不低于500kg/m2。

(3)屋頂需設置排水系統(tǒng)，并預留檢修通道，坡度不小于3%。

（二）溫濕度控制

1.不同貨物應根據其特性要求，控制儲存環(huán)境的溫濕度。具體分類如下：

(1)食品類貨物：溫度0℃~4℃，濕度50%~70%，需定期使用紫外線消毒設備。

(2)化工原料：溫度15℃~25℃，濕度40%~60%，避免陽光直射。

(3)電子產品：溫度10℃~30℃，濕度30%~50%，需防靜電處理。

2.溫濕度控制設備配置要求：

(1)安裝智能溫濕度監(jiān)控系統(tǒng)，每4小時自動記錄數(shù)據并報警異常。

(2)配備除濕機或加濕器，確保濕度波動范圍不超過±5%。

（三）通風與照明

1.倉庫應配備機械通風或自然通風設施，確?？諝饬魍?。具體措施包括：

(1)低層倉庫可開設高側窗，通風口面積不小于倉庫總面積的10%。

(2)高層倉庫需安裝軸流風機，數(shù)量按每小時換氣5次計算。

2.照明系統(tǒng)應滿足儲存區(qū)域亮度要求，避免陰暗角落積灰。具體標準：

(1)主要通道照度不低于20lx，堆碼區(qū)域不低于10lx。

(2)使用LED防爆燈，開關設置在庫外便于操作的位置。

三、貨物堆碼規(guī)范

（一）堆碼基本原則

1.貨物堆碼應遵循“上輕下重、左重右輕”的原則，確保穩(wěn)定性。具體操作：

(1)重物堆放在下層，每層承重均勻分布，單點壓力不超過500kg/m2。

(2)堆碼形狀宜為梯形，頂層貨物數(shù)量不超過下層70%。

2.堆碼高度應符合倉庫設計承載標準，一般不超過2米（重型貨物除外）。特殊規(guī)定：

(1)冷庫貨架貨物堆碼高度不超過1.8米，冷藏車貨物不超過1.5米。

(2)需使用叉車作業(yè)的區(qū)域，堆碼高度限制由叉車性能決定。

（二）不同類型貨物堆碼要求

1.立體貨物：

(1)每層間距保持30cm，層高不超過1.5米。

(2)交錯堆碼，避免單面承重過大。例如：三層堆碼時，底層為4列，中層為3列，頂層為2列。

2.板材類貨物：

(1)底部需墊木方，木方厚度不小于5cm，間距50cm。

(2)堆疊層數(shù)不超過5層，層間距50cm，每層板材需用打包帶捆扎2處。

3.液體貨物：

(1)筐裝或箱裝液體應立放，避免傾斜。箱體間距不小于10cm。

(2)庫存區(qū)應遠離熱源，地面需鋪設防滲漏墊，墊高15cm。

（三）安全距離設置

1.堆碼貨物與墻角、柱子間距不小于50cm。具體要求：

(1)柱子周圍1米范圍內禁止堆碼貨物。

(2)照明燈具下方1米范圍內不得堆放物品。

2.堆碼區(qū)域與消防設施（如滅火器）間距不小于1米。例如：

(1)滅火器箱與堆垛邊緣距離：小型貨物1米，大型貨物1.5米。

(2)消防栓周圍3米范圍內不得堆放任何物品。

四、操作流程與注意事項

（一）入庫作業(yè)流程

1.檢查貨物外觀及標識，確認符合儲存要求。具體步驟：

(1)核對送貨單與貨物名稱、規(guī)格是否一致。

(2)檢查外包裝是否破損，嚴重破損件需拍照記錄并拒收。

(3)標識不清的貨物需聯(lián)系供應商補全信息后入庫。

2.根據貨物類型選擇合適的貨架或堆放區(qū)域。參考標準：

(1)重型貨物使用重型貨架，單層承重不小于1000kg。

(2)氣味強烈的貨物需隔離存放，距離不小于2米。

3.堆碼時使用托盤或墊板，確保貨物底部穩(wěn)固。具體操作：

(1)托盤需清潔干燥，損壞的托盤禁止使用。

(2)墊板厚度不小于3cm，確保地面受力均勻。

（二）出庫作業(yè)流程

1.按照先進先出原則，優(yōu)先揀選舊庫存。例如：

(1)同種貨物按入庫時間排序，最早入庫的優(yōu)先出庫。

(2)短期保質期貨物需標注“優(yōu)先出庫”標簽。

2.輕拿輕放，避免碰撞或拋擲貨物。具體要求：

(1)玻璃制品需用軟布包裹后搬運。

(2)叉車作業(yè)時貨叉高度需比貨物底部高10cm。

3.更換包裝或搬運時，使用合適的工具（如叉車、手推車）。工具選擇標準：

(1)貨物總重量超過200kg時必須使用叉車。

(2)手推車需定期檢查剎車性能，載重不超過300kg。

（三）日常檢查要點

1.每日巡檢貨物堆碼穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)傾斜或變形及時調整。具體內容：

(1)重點檢查頂層貨物、邊緣堆垛、雨后區(qū)域。

(2)發(fā)現(xiàn)變形貨物需用支撐桿臨時固定，并上報維修。

2.檢查貨物標簽是否清晰，防止錯發(fā)或混放。例如：

(1)標簽模糊的貨物需重新粘貼，內容包括品名、規(guī)格、入庫日期。

(2)不同批次的同種貨物需分區(qū)存放，間距1米。

3.記錄異常情況（如溫濕度超標、貨物破損等），并上報處理。具體流程：

(1)異常情況需填寫《倉儲異常報告》，包括時間、位置、原因。

(2)溫濕度超標時立即啟動空調或通風設備，并通知設備部。

五、應急預案

（一）貨物傾倒處理

1.立即停止周邊作業(yè)，疏散人員至安全區(qū)域。具體措施：

(1)設置警戒線，禁止無關人員進入傾倒區(qū)域。

(2)如有人員受傷，立即聯(lián)系急救中心并安撫現(xiàn)場情緒。

2.小范圍傾倒可由2人以上合力扶正，大型堆垛需使用專業(yè)設備。例如：

(1)扶正時需一人負責觀察穩(wěn)定性，其余人均勻用力。

(2)叉車作業(yè)需由持證司機操作，并配備副手協(xié)助。

3.檢查貨物受損程度，分類處理（維修或報廢）。具體標準：

(1)包裝破損但內容物完好的可修復包裝，重新封箱。

(2)內容物泄漏的需隔離消毒后報廢，并記錄污染范圍。

（二）消防應急

1.發(fā)現(xiàn)火情立即切斷電源，使用滅火器或消防栓處置。具體步驟：

(1)小火情使用4kg干粉滅火器，對準火焰根部噴射，距火源3-5米。

(2)大火情立即按下手動報警按鈕，并啟動消防栓，水帶展開不超過20米。

2.若火勢無法控制，迅速沿安全通道撤離，并撥打火警電話。撤離要求：

(1)沿最近消防通道行走，用濕毛巾捂住口鼻，低姿前進。

(2)撤離時關閉經過的門，防止火勢蔓延，并清點人數(shù)。

（三）自然災害應對

1.臺風、地震等災害前，加固貨物堆碼，封堵門窗。具體措施：

(1)臺風前將高層貨物向下轉移，地面堆垛用打包帶加固。

(2)地震前檢查貨架固定件，門窗用膠帶加固，貴重物品移至室內。

2.災后檢查結構安全，排除隱患后方可恢復作業(yè)。例如：

(1)破損的貨架需由專業(yè)人員評估，合格后方可使用。

(2)電氣線路損壞時需重新檢測，絕緣測試合格后通電。

六、責任與培訓

（一）責任劃分

1.倉庫管理員負責日常環(huán)境維護和貨物檢查。具體職責：

(1)每日檢查溫濕度、消防設施，并填寫記錄表。

(2)處理輕微貨物變形、包裝破損等問題，并上報。

2.作業(yè)人員需持證上崗，遵守操作規(guī)范。例如：

(1)叉車司機需年審合格，無違規(guī)操作記錄。

(2)新員工需通過倉儲安全考核，包括理論和實操。

（二）培訓要求

1.新員工需接受儲存安全培訓，考核合格后方可作業(yè)。培訓內容：

(1)倉儲法規(guī)常識（非法律類）、貨物堆碼技巧、消防器材使用。

(2)案例分析：通過典型事故視頻學習安全注意事項。

2.每半年組織一次應急演練，提升處置能力。演練形式：

(1)模擬貨物傾倒，考核人員疏散和扶正能力。

(2)模擬火情，測試報警速度和初期滅火效果。

七、附則

本規(guī)定適用于所有倉儲作業(yè)，解釋權歸倉儲管理部門所有。每年修訂一次，確保與行業(yè)標準同步更新。新增內容：

（一）設備維護要求

1.每月檢查貨架、叉車、溫濕度設備，并記錄。

2.嚴重損壞的設備需停用并貼警示牌。

（二）清潔標準

1.倉庫地面無雜物，垃圾集中收集。

2.貨架、托盤定期消毒，使用中性清潔劑。

一、概述

貨物儲存安全是保障倉儲作業(yè)正常運行、防止貨物損失和人員傷害的重要環(huán)節(jié)。本規(guī)定旨在通過明確儲存要求、操作規(guī)范和應急預案，確保貨物在儲存過程中的安全性和完整性。適用于各類倉儲場所的貨物管理，包括但不限于倉庫、堆場等。

二、儲存環(huán)境要求

（一）倉庫選址與結構

1.倉庫應選擇在通風良好、遠離火源和污染源的區(qū)域。

2.儲存區(qū)域地面應平整、防滑，并具備一定的承載能力。

3.倉庫墻體、屋頂應完好，無裂縫或滲漏，確保防潮防雨。

（二）溫濕度控制

1.不同貨物應根據其特性要求，控制儲存環(huán)境的溫濕度。

2.例如，食品類貨物需保持溫度在0℃~4℃，濕度控制在50%~70%。

3.可使用溫濕度監(jiān)測設備，定期記錄并調整儲存條件。

（三）通風與照明

1.倉庫應配備機械通風或自然通風設施，確?？諝饬魍?。

2.照明系統(tǒng)應滿足儲存區(qū)域亮度要求，避免陰暗角落積灰。

三、貨物堆碼規(guī)范

（一）堆碼基本原則

1.貨物堆碼應遵循“上輕下重、左重右輕”的原則，確保穩(wěn)定性。

2.堆碼高度應符合倉庫設計承載標準，一般不超過2米（重型貨物除外）。

3.破損或易變形貨物應單獨堆放，并采取加固措施。

（二）不同類型貨物堆碼要求

1.立體貨物：

(1)每層間距保持30cm，層高不超過1.5米。

(2)交錯堆碼，避免單面承重過大。

2.板材類貨物：

(1)底部需墊木方，確保平整。

(2)堆疊層數(shù)不超過5層，層間距50cm。

3.液體貨物：

(1)筐裝或箱裝液體應立放，避免傾斜。

(2)庫存區(qū)應遠離熱源，地面需鋪設防滲漏墊。

（三）安全距離設置

1.堆碼貨物與墻角、柱子間距不小于50cm。

2.堆碼區(qū)域與消防設施（如滅火器）間距不小于1米。

四、操作流程與注意事項

（一）入庫作業(yè)流程

1.檢查貨物外觀及標識，確認符合儲存要求。

2.根據貨物類型選擇合適的貨架或堆放區(qū)域。

3.堆碼時使用托盤或墊板，確保貨物底部穩(wěn)固。

（二）出庫作業(yè)流程

1.按照先進先出原則，優(yōu)先揀選舊庫存。

2.輕拿輕放，避免碰撞或拋擲貨物。

3.更換包裝或搬運時，使用合適的工具（如叉車、手推車）。

（三）日常檢查要點

1.每日巡檢貨物堆碼穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)傾斜或變形及時調整。

2.檢查貨物標簽是否清晰，防止錯發(fā)或混放。

3.記錄異常情況（如溫濕度超標、貨物破損等），并上報處理。

五、應急預案

（一）貨物傾倒處理

1.立即停止周邊作業(yè)，疏散人員至安全區(qū)域。

2.小范圍傾倒可由2人以上合力扶正，大型堆垛需使用專業(yè)設備。

3.檢查貨物受損程度，分類處理（維修或報廢）。

（二）消防應急

1.發(fā)現(xiàn)火情立即切斷電源，使用滅火器或消防栓處置。

2.若火勢無法控制，迅速沿安全通道撤離，并撥打火警電話。

（三）自然災害應對

1.臺風、地震等災害前，加固貨物堆碼，封堵門窗。

2.災后檢查結構安全，排除隱患后方可恢復作業(yè)。

六、責任與培訓

（一）責任劃分

1.倉庫管理員負責日常環(huán)境維護和貨物檢查。

2.作業(yè)人員需持證上崗，遵守操作規(guī)范。

（二）培訓要求

1.新員工需接受儲存安全培訓，考核合格后方可作業(yè)。

2.每半年組織一次應急演練，提升處置能力。

七、附則

本規(guī)定適用于所有倉儲作業(yè)，解釋權歸倉儲管理部門所有。每年修訂一次，確保與行業(yè)標準同步更新。

二、儲存環(huán)境要求

（一）倉庫選址與結構

1.倉庫應選擇在通風良好、遠離火源和污染源的區(qū)域。具體要求包括：

(1)選址應遠離易燃易爆物品生產或儲存區(qū)域，距離不宜小于50米。

(2)應避免靠近強電磁干擾源，如高壓輸電線路，距離應大于10米。

(3)地勢應平坦，排水坡度不小于2%，確保雨水能迅速排出。

2.倉庫結構設計需滿足以下條件：

(1)永久性墻體宜采用鋼筋混凝土結構，承重墻間距不大于8米。

(2)樓板承重能力需根據預期儲存貨物重量計算，一般不低于500kg/m2。

(3)屋頂需設置排水系統(tǒng)，并預留檢修通道，坡度不小于3%。

（二）溫濕度控制

1.不同貨物應根據其特性要求，控制儲存環(huán)境的溫濕度。具體分類如下：

(1)食品類貨物：溫度0℃~4℃，濕度50%~70%，需定期使用紫外線消毒設備。

(2)化工原料：溫度15℃~25℃，濕度40%~60%，避免陽光直射。

(3)電子產品：溫度10℃~30℃，濕度30%~50%，需防靜電處理。

2.溫濕度控制設備配置要求：

(1)安裝智能溫濕度監(jiān)控系統(tǒng)，每4小時自動記錄數(shù)據并報警異常。

(2)配備除濕機或加濕器，確保濕度波動范圍不超過±5%。

（三）通風與照明

1.倉庫應配備機械通風或自然通風設施，確?？諝饬魍?。具體措施包括：

(1)低層倉庫可開設高側窗，通風口面積不小于倉庫總面積的10%。

(2)高層倉庫需安裝軸流風機，數(shù)量按每小時換氣5次計算。

2.照明系統(tǒng)應滿足儲存區(qū)域亮度要求，避免陰暗角落積灰。具體標準：

(1)主要通道照度不低于20lx，堆碼區(qū)域不低于10lx。

(2)使用LED防爆燈，開關設置在庫外便于操作的位置。

三、貨物堆碼規(guī)范

（一）堆碼基本原則

1.貨物堆碼應遵循“上輕下重、左重右輕”的原則，確保穩(wěn)定性。具體操作：

(1)重物堆放在下層，每層承重均勻分布，單點壓力不超過500kg/m2。

(2)堆碼形狀宜為梯形，頂層貨物數(shù)量不超過下層70%。

2.堆碼高度應符合倉庫設計承載標準，一般不超過2米（重型貨物除外）。特殊規(guī)定：

(1)冷庫貨架貨物堆碼高度不超過1.8米，冷藏車貨物不超過1.5米。

(2)需使用叉車作業(yè)的區(qū)域，堆碼高度限制由叉車性能決定。

（二）不同類型貨物堆碼要求

1.立體貨物：

(1)每層間距保持30cm，層高不超過1.5米。

(2)交錯堆碼，避免單面承重過大。例如：三層堆碼時，底層為4列，中層為3列，頂層為2列。

2.板材類貨物：

(1)底部需墊木方，木方厚度不小于5cm，間距50cm。

(2)堆疊層數(shù)不超過5層，層間距50cm，每層板材需用打包帶捆扎2處。

3.液體貨物：

(1)筐裝或箱裝液體應立放，避免傾斜。箱體間距不小于10cm。

(2)庫存區(qū)應遠離熱源，地面需鋪設防滲漏墊，墊高15cm。

（三）安全距離設置

1.堆碼貨物與墻角、柱子間距不小于50cm。具體要求：

(1)柱子周圍1米范圍內禁止堆碼貨物。

(2)照明燈具下方1米范圍內不得堆放物品。

2.堆碼區(qū)域與消防設施（如滅火器）間距不小于1米。例如：

(1)滅火器箱與堆垛邊緣距離：小型貨物1米，大型貨物1.5米。

(2)消防栓周圍3米范圍內不得堆放任何物品。

四、操作流程與注意事項

（一）入庫作業(yè)流程

1.檢查貨物外觀及標識，確認符合儲存要求。具體步驟：

(1)核對送貨單與貨物名稱、規(guī)格是否一致。

(2)檢查外包裝是否破損，嚴重破損件需拍照記錄并拒收。

(3)標識不清的貨物需聯(lián)系供應商補全信息后入庫。

2.根據貨物類型選擇合適的貨架或堆放區(qū)域。參考標準：

(1)重型貨物使用重型貨架，單層承重不小于1000kg。

(2)氣味強烈的貨物需隔離存放，距離不小于2米。

3.堆碼時使用托盤或墊板，確保貨物底部穩(wěn)固。具體操作：

(1)托盤需清潔干燥，損壞的托盤禁止使用。

(2)墊板厚度不小于3cm，確保地面受力均勻。

（二）出庫作業(yè)流程

1.按照先進先出原則，優(yōu)先揀選舊庫存。例如：

(1)同種貨物按入庫時間排序，最早入庫的優(yōu)先出庫。

(2)短期保質期貨物需標注“優(yōu)先出庫”標簽。

2.輕拿輕放，避免碰撞或拋擲貨物。具體要求：

(1)玻璃制品需用軟布包裹后搬運。

(2)叉車作業(yè)時貨叉高度需比貨物底部高10cm。

3.更換包裝或搬運時，使用合適的工具（如叉車、手推車）。工具選擇標準：

(1)貨物總重量超過200kg時必須使用叉車。

(2)手推車需定期檢查剎車性能，載重不超過300kg。

（三）日常檢查要點

1.每日巡檢貨物堆碼穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)傾斜或變形及時調整。具體內容：

(1)重點檢查頂層貨物、邊緣堆垛、雨后區(qū)域。

(2)發(fā)現(xiàn)變形貨物需用支撐桿臨時固定，并上報維修。

2.檢查貨物標簽是否清晰，防止錯發(fā)或混放。例如：

(1)標簽模糊的貨物需重新粘貼，內容包括品名、規(guī)格、入庫日期。

(2)不同批次的同種貨物需分區(qū)存放，間距1米。

3.記錄異常情況（如溫濕度超標、貨物破損等），并上報處理。具體流程：

(1)異常情況需填寫《倉儲異常報告》，包括時間、位置、原因。

(2)溫濕度超標時立即啟動空調或通風設備，并通知設備部。

五、應急預案

（一）貨物傾倒處理

1.立即停止周邊作業(yè)，疏散人員至安全區(qū)域。具體措施：

(1)設置警戒線，禁止無關人員進入傾倒區(qū)域。

(2)如有人員受傷，立即聯(lián)系急救中心并安撫現(xiàn)場情緒。

2.小范圍傾倒可由2人以上合力扶正，大型堆垛需使用專業(yè)設備。例如：

(1)扶正時需一人負責觀察穩(wěn)定性，其余人均勻用力。

(2)叉車作業(yè)需由持證司機操作，并配備副手協(xié)助。

3.檢查貨物受損程度，分類處理（維修或報廢）。具體標準：

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