電纜防水處理施工工藝標(biāo)準(zhǔn)一、總則1.1目的與意義為規(guī)范電纜防水處理施工行為，提高電纜敷設(shè)的安全可靠性，有效防止水分、潮氣侵入電纜內(nèi)部，避免因絕緣受潮導(dǎo)致的電氣故障，延長電纜使用壽命，特制定本工藝標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)旨在為電纜防水施工提供統(tǒng)一的技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量控制依據(jù)，確保施工質(zhì)量符合設(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求。1.2適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于各類電力電纜、控制電纜在敷設(shè)過程中及終端、中間接頭處的防水處理施工。包括但不限于直埋敷設(shè)、穿管敷設(shè)、橋架敷設(shè)、隧道敷設(shè)、溝道敷設(shè)等場景下的電纜本體及附件的防水處理。對于有特殊防水要求的場合，除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)遵守相關(guān)專業(yè)規(guī)范的規(guī)定。1.3施工基本要求施工前必須熟悉設(shè)計圖紙，了解電纜類型、敷設(shè)方式及防水等級要求。施工人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，具備相應(yīng)的施工技能和經(jīng)驗。施工過程中應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，確保人身及設(shè)備安全。所有用于防水處理的材料必須符合設(shè)計要求，并具有產(chǎn)品合格證明文件。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備1.組織施工人員熟悉施工圖紙、設(shè)計說明及相關(guān)技術(shù)文件，明確防水處理的具體部位、范圍和技術(shù)要求。2.編制詳細的施工技術(shù)交底文件，對施工人員進行技術(shù)交底，確保其理解施工工藝、操作要點及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3.若有必要，可進行樣板施工，以驗證施工工藝的可行性和效果，并作為后續(xù)大面積施工的參照。2.2材料準(zhǔn)備1.根據(jù)設(shè)計要求，準(zhǔn)備合格的防水密封材料，如防水膠帶（自粘橡膠帶、半導(dǎo)電阻水帶、PVC防水帶等）、防水膏、熱縮防水套管（帽）、冷縮防水套管（帽）、密封膠、金屬護罩、防腐涂料等。2.材料進場時應(yīng)檢查其規(guī)格、型號、外觀質(zhì)量及產(chǎn)品合格證、檢驗報告等文件，確保材料符合設(shè)計及規(guī)范要求。不合格材料嚴(yán)禁使用。3.防水材料應(yīng)儲存在干燥、通風(fēng)、陰涼的環(huán)境中，遠離火源和熱源，防止日曬雨淋，并應(yīng)按材料特性采取相應(yīng)的防護措施。2.3機具準(zhǔn)備準(zhǔn)備必要的施工工具，如電纜剝切工具（剝線鉗、壁紙刀、專用剝切刀）、清潔工具（紗布、無水乙醇或?qū)Ｓ们鍧崉?、加熱工具（熱風(fēng)槍、噴燈，用于熱縮材料施工）、卷尺、記號筆、手套、壓接工具（若涉及）等。所有工具應(yīng)確保完好、適用，并符合安全要求。2.4作業(yè)條件準(zhǔn)備1.電纜敷設(shè)已基本完成，或已到達需進行防水處理的部位（如中間接頭、終端頭制作點）。2.施工區(qū)域應(yīng)清理干凈，無影響施工的障礙物。環(huán)境溫度、濕度應(yīng)符合防水材料施工的要求，若環(huán)境條件不佳（如雨雪、大風(fēng)、高溫、低溫或高濕），應(yīng)采取相應(yīng)的防護措施，確保施工質(zhì)量。3.對于地下或潮濕環(huán)境的施工，應(yīng)采取有效的排水、通風(fēng)措施，確保作業(yè)面干燥。4.安全防護措施到位，如設(shè)置警示標(biāo)志、配備消防器材等。三、主要施工工藝流程及操作要點3.1電纜中間接頭防水處理電纜中間接頭是防水的薄弱環(huán)節(jié)，其防水處理應(yīng)嚴(yán)格按照接頭制作工藝及本標(biāo)準(zhǔn)要求進行。3.1.1工藝流程電纜預(yù)處理及接頭安裝（按接頭說明書）→接頭本體密封檢查→防水加強層施工→外部防護及密封。3.1.2操作要點1.電纜預(yù)處理及接頭安裝：此步驟嚴(yán)格按照電纜中間接頭的產(chǎn)品說明書進行，確保接頭壓接牢固、絕緣處理合格。接頭安裝完畢后，應(yīng)檢查其本身的密封性能是否完好。2.接頭本體密封檢查：確認接頭外殼（如金屬外殼或塑料外殼）的密封件（如密封圈）安裝正確、完好，殼體無破損，緊固螺栓已按規(guī)定力矩擰緊。3.防水加強層施工：*清潔：用紗布蘸取無水乙醇或?qū)Ｓ们鍧崉?，徹底清潔接頭兩端電纜外護套表面及接頭外殼表面，去除油污、灰塵、水分及氧化層，清潔范圍應(yīng)超出防水加強層覆蓋范圍。*防水膠帶繞包：在接頭兩端電纜外護套與接頭外殼交界處，先均勻涂抹一層與防水膠帶配套的底膠（若有要求）。待底膠表干后，采用自粘橡膠防水帶或其他合格防水帶進行繞包。繞包應(yīng)從一端電纜外護套（距離接頭外殼邊緣一定距離，通常不小于規(guī)定值）開始，經(jīng)過接頭外殼，延伸至另一端電纜外護套相同距離。繞包時應(yīng)半重疊進行，用力均勻，確保膠帶與電纜外護套、接頭外殼緊密結(jié)合，無氣泡、褶皺。繞包層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計或材料說明書要求。*熱縮/冷縮防水套管安裝：若采用熱縮防水套管，應(yīng)選擇與電纜規(guī)格相匹配的產(chǎn)品。清潔套管內(nèi)壁及電纜外護套、接頭外殼表面。將熱縮套管套在接頭中央，確保兩端覆蓋足夠長度的電纜外護套。用熱風(fēng)槍從套管中央向兩端均勻加熱，使套管收縮緊密，無氣泡、褶皺，兩端密封良好。若采用冷縮防水套管，同樣需清潔表面，然后按照產(chǎn)品說明書的指示，緩慢抽出支撐條，使套管自然收縮，緊密貼合在接頭及電纜外護套上，確保兩端密封可靠。4.外部防護及密封：對于有更高防護要求的場合，在防水加強層外可加裝金屬護罩或混凝土保護盒，并在護罩或保護盒兩端與電纜接觸部位采用密封膠或密封填料進行封堵。若為直埋敷設(shè)，接頭處的回填土應(yīng)分層夯實，并可在接頭周圍鋪設(shè)警示帶。3.2電纜終端頭防水處理電纜終端頭（戶內(nèi)、戶外、GIS終端等）的防水處理應(yīng)根據(jù)其安裝環(huán)境和終端類型采取相應(yīng)措施。3.2.1工藝流程電纜預(yù)處理及終端頭安裝（按終端說明書）→終端頭本體密封檢查→根部防水加強處理→（戶外終端）傘裙間防水處理（若有）。3.2.2操作要點1.電纜預(yù)處理及終端頭安裝：嚴(yán)格按照電纜終端頭產(chǎn)品說明書進行安裝，確保各部件安裝正確、到位，絕緣可靠。2.終端頭本體密封檢查：檢查終端頭本身的密封結(jié)構(gòu)，如密封圈、密封墊等是否安裝正確、完好，有無滲漏可能。3.根部防水加強處理：*清潔：徹底清潔電纜終端頭根部與電纜外護套交界處及其以下一定長度的電纜外護套表面。*防水膠帶/防水膏處理：在終端頭根部（應(yīng)力錐或終端本體與電纜外護套結(jié)合處），可先纏繞半導(dǎo)電阻水帶（若為交聯(lián)電纜且設(shè)計有要求），然后使用自粘橡膠防水帶緊密繞包，形成防水錐或防水臺。繞包方法同3.1.2.3。也可在結(jié)合處縫隙填充防水膏，再用防水帶繞包覆蓋。*熱縮/冷縮防水帽（管）安裝：對于戶外終端，通常在其根部會配備專用的熱縮或冷縮防水帽（管）。安裝時確保其與終端本體及電纜外護套緊密結(jié)合，加熱（熱縮型）或收縮（冷縮型）均勻，密封可靠。4.戶外終端傘裙間防水處理：對于多傘裙結(jié)構(gòu)的戶外終端，若長期暴露在污穢或潮濕環(huán)境，可在傘裙間隙填充專用的防污閃涂料或密封膠，防止雨水積聚或污物堆積造成爬電。3.3電纜本體敷設(shè)防水處理除接頭和終端外，電纜本體敷設(shè)過程中也需考慮防水，特別是對于有防水要求的敷設(shè)方式。3.3.1直埋敷設(shè)電纜1.電纜溝（槽）底部應(yīng)平整，并鋪設(shè)一層軟土或細砂，防止電纜外護套受損。2.電纜敷設(shè)后，上面應(yīng)覆蓋軟土或細砂，然后加蓋保護板（如混凝土板或磚塊），其覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各一定距離。3.電纜在穿越道路、鐵路、溝渠等特殊地段時，應(yīng)穿保護管，保護管兩端應(yīng)做好密封處理，防止水和雜物進入。保護管接口處也應(yīng)密封。4.電纜中間接頭處的防水處理按3.1節(jié)執(zhí)行。3.3.2穿管敷設(shè)電纜1.保護管應(yīng)選擇內(nèi)壁光滑、無毛刺的管材，管口應(yīng)打磨圓滑，防止損傷電纜外護套。2.電纜穿管前，應(yīng)檢查管內(nèi)有無積水、雜物。若有，應(yīng)清理干凈。3.每根保護管的彎頭不宜過多，以利于電纜敷設(shè)和減少摩擦。4.保護管兩端管口應(yīng)采用防火泥或密封膠進行封堵，防止小動物進入或水分滲入。3.3.3橋架、槽盒敷設(shè)電纜1.橋架、槽盒應(yīng)具有良好的接地和排水措施。安裝時應(yīng)保持一定坡度，在最低點設(shè)置排水孔。2.對于戶外敞開式橋架或潮濕環(huán)境下的橋架，電纜外護套應(yīng)具有相應(yīng)的耐候性和耐腐蝕性。若環(huán)境特別惡劣，可考慮對橋架采取封閉措施或?qū)﹄娎|額外增加防水護套。3.橋架、槽盒的連接處應(yīng)平整，縫隙處可根據(jù)需要采取密封措施。3.3.4電纜進出建筑物、構(gòu)筑物1.電纜從室外進入室內(nèi)或從地下進入設(shè)備夾層、開關(guān)柜等部位時，穿墻（樓板）管應(yīng)采取防水套管。2.防水套管與電纜之間的間隙應(yīng)用防火密封膠或防火巖棉等防火防水材料填塞緊密，做到防水、防火、防小動物。四、質(zhì)量檢驗與驗收4.1一般規(guī)定電纜防水處理施工質(zhì)量檢驗應(yīng)貫穿于施工全過程，實行自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的方式。4.2檢驗內(nèi)容與方法1.材料檢查：復(fù)查所用防水材料的規(guī)格、型號、質(zhì)量證明文件是否符合要求。2.外觀檢查：*防水膠帶繞包應(yīng)緊密、平整、無氣泡、無褶皺、無破損，兩端密封良好。*熱縮/冷縮防水套管（帽）應(yīng)收縮均勻、緊密貼合，無氣泡、無褶皺、無開裂，端口密封可靠。*密封膠（膏）應(yīng)填充飽滿、表面平整。*金屬護罩或保護盒安裝牢固，無變形，密封措施到位。3.密封性能檢查：對于重要部位或有疑義的部位，可采用淋水試驗或浸水試驗（根據(jù)實際情況和規(guī)范要求）檢查其防水效果。一般觀察24小時無滲漏現(xiàn)象即為合格。4.隱蔽工程驗收：對于直埋、穿管等隱蔽工程的防水處理，在覆蓋或隱蔽前必須進行驗收，驗收合格后方可進行下道工序。4.3驗收標(biāo)準(zhǔn)電纜防水處理施工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計圖紙、本工藝標(biāo)準(zhǔn)及國家現(xiàn)行相關(guān)電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范的要求。所有檢驗項目均應(yīng)合格，相關(guān)記錄應(yīng)齊全、準(zhǔn)確。五、安全與環(huán)境保護5.1安全措施1.施工人員必須經(jīng)過安全教育培訓(xùn)，熟悉本工種安全操作規(guī)程。進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，穿工作服和絕緣鞋。2.使用電動工具時，應(yīng)檢查其絕緣性能是否良好，接地是否可靠。使用加熱工具（如熱風(fēng)槍、噴燈）時，應(yīng)注意防火，遠離易燃易爆物品，并配備滅火器材。3.在高處作業(yè)時，應(yīng)搭設(shè)合格的腳手架或使用高空作業(yè)平臺，系好安全帶，防止墜落。4.嚴(yán)禁在易燃易爆場所動用明火，如需動火作業(yè)，必須辦理動火審批手續(xù)，并采取嚴(yán)格的防火措施。5.處理電纜時，應(yīng)防止電纜銳邊割傷手，使用刀具時注意安全。6.施工完畢后，應(yīng)及時清理現(xiàn)場，切斷臨時電源。5.2環(huán)境保護1.施工過程中產(chǎn)生的廢棄物（如廢棄的包裝物、油污抹布、裁剪下來的邊角料等）應(yīng)分類收集，集中處理，不得隨意丟棄。2.妥善保管防水材料，防止泄漏污染土壤和水源。3.清洗工具的廢水應(yīng)妥善處理，避免直接排放。4.減少施工噪音和粉塵對周邊環(huán)境的影響。六、成品保護1.電纜防水處理完成后，應(yīng)及時采取保護措施，防止在后續(xù)工序施工中被損壞、污染或進水。2.嚴(yán)禁在已完成防水