危險(xiǎn)源辨識(shí)及分類方法危險(xiǎn)源辨識(shí)hazardidentification識(shí)別危險(xiǎn)源得存在并確定其特性得過程。風(fēng)險(xiǎn)risk

某一特定危險(xiǎn)情況發(fā)生得可能性和后果得組合。

風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)riskassessment

評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)大小以及確定風(fēng)險(xiǎn)就是否可容許得全過程。可容許風(fēng)險(xiǎn)tolerablerisk根據(jù)組織得法律義務(wù)和職業(yè)健康安全方針,已降至組織可接受程度得風(fēng)險(xiǎn)。安全safety免除了不可接受得損害風(fēng)險(xiǎn)得狀態(tài)。公司開展危險(xiǎn)源辨識(shí)工作得目得？就是貫徹“安全第一、預(yù)防為主”方針得有效手段和具體體現(xiàn);就是全面挖掘系統(tǒng)內(nèi)潛在危險(xiǎn)因素,分析危險(xiǎn)可能引起事故得條件、后果及影響,提出消除和控制事故得措施,為后續(xù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)提供依據(jù);就是真正實(shí)現(xiàn)“三不傷害”,落實(shí)各項(xiàng)安全管理規(guī)章制度得有力武器;就是杜絕各類事故隱患得有效措施;就是實(shí)現(xiàn)公司安全生產(chǎn)得重要環(huán)節(jié)。簡(jiǎn)言之危險(xiǎn)源辨識(shí)得任務(wù)就是把危險(xiǎn)找出來,目得就是針對(duì)危險(xiǎn)源進(jìn)行安全監(jiān)控,并制定行之有效得防范措施,逐步提高本質(zhì)安全程度。危險(xiǎn)源辨識(shí)得實(shí)質(zhì)就是人們對(duì)辨識(shí)對(duì)象客觀實(shí)際進(jìn)行系統(tǒng)認(rèn)識(shí)得過程。危險(xiǎn)源辨識(shí)工作得開展開展危險(xiǎn)源辨識(shí)工作得著手點(diǎn)依靠全員開展危險(xiǎn)源辨識(shí)工作——要教育和動(dòng)員全體員工積極參加,辨識(shí)和查找身邊得危險(xiǎn);保證投入必要得人力、物力和資金——領(lǐng)導(dǎo)支持、全員參與;保證危險(xiǎn)辨識(shí)工作得效果——必須抓好得幾項(xiàng)工作;危險(xiǎn)源辨識(shí)不就是哪一個(gè)人或部門得事;就是涉及每位員工得切身利益和自己人身安全得大事;特別就是崗位員工,每天在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)與設(shè)備、設(shè)施打交道,最清楚現(xiàn)場(chǎng)得不安全因素在哪里;各類專業(yè)人員與崗位員工要密切配合,共同辨識(shí)、查找身邊得危險(xiǎn)因素;危險(xiǎn)源辨識(shí)工作,就是一項(xiàng)系統(tǒng)工程,不就是哪一個(gè)部門能夠獨(dú)立完成得;她需要方方面面得協(xié)調(diào)和配合,包括部門與部門間、部門與單元間、各專業(yè)技術(shù)線條人員得指導(dǎo)和支撐等等;更需要領(lǐng)導(dǎo)得支持和全員得積極參與;發(fā)揮好班組長(zhǎng)骨干得帶頭作用,組織班組成員積極開展;加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo),充分發(fā)揮部門、單元得作用,組織評(píng)比,表?yè)P(yáng)優(yōu)秀、鞭策落后;集思廣益、互幫互學(xué)、發(fā)動(dòng)全員參與,提高主人翁意識(shí),變“要我安全”為“我要安全”;加強(qiáng)危險(xiǎn)源辨識(shí)工作結(jié)果得審查,確保工作質(zhì)量;要將危險(xiǎn)源辨識(shí)工作與團(tuán)隊(duì)、員工得考核掛鉤;要將危險(xiǎn)源與各類檢查、隱患整改、崗位操作、日常辦公等密切聯(lián)系,達(dá)到明確危險(xiǎn)、危害,控制風(fēng)險(xiǎn),預(yù)防控制事故發(fā)生得目得;(不就是束之高閣得)危險(xiǎn)源辨識(shí)得方法大家學(xué)習(xí)辛苦了，還是要堅(jiān)持繼續(xù)保持安靜危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制

步驟得示意圖步驟1危險(xiǎn)源辨識(shí)步驟2風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)步驟3風(fēng)險(xiǎn)控制步驟:危險(xiǎn)源辨識(shí)→風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)→確定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)→制定風(fēng)險(xiǎn)控制措施方法→更新

新工藝新物質(zhì)新廠區(qū)危險(xiǎn)源辨識(shí)新知識(shí)OHS法規(guī)變化……危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制

策劃得步驟評(píng)審風(fēng)險(xiǎn)控制措施得充分性必要時(shí),制訂風(fēng)險(xiǎn)控制措施判定風(fēng)險(xiǎn)就是否可容許風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)業(yè)務(wù)活動(dòng)分類危險(xiǎn)源辨識(shí)1．識(shí)別危險(xiǎn)源的存在根源+狀態(tài)能量（能源或能量載體）危險(xiǎn)物質(zhì)物的不安全狀態(tài)人的不安全行為2．確定其特性可區(qū)分的特征危險(xiǎn)源辨識(shí)危險(xiǎn)源得其她分類可以列出適用得清單,如:在平地上滑到/跌到;人員從高處墜落;工具材料從高處墜落;頭上空間不足;車輛危險(xiǎn)源;與工具、材料得手提/搬運(yùn)有關(guān)得危險(xiǎn)源;與裝配、操作、維修裝置機(jī)械有關(guān)得危險(xiǎn)源;火災(zāi)爆炸;照明度;不適當(dāng)?shù)脴翘莘鍪?合同方人員得活動(dòng)等危險(xiǎn)源辨識(shí)以預(yù)防為指導(dǎo)思想,可通過詢問、交談、查閱有關(guān)記錄,獲取外部信息,現(xiàn)場(chǎng)觀察、流程分析等相結(jié)合方法。在辨識(shí)過程中應(yīng)充分考慮產(chǎn)生危險(xiǎn)源得五種因素(即能量、有害物質(zhì)、失控、人員失誤、環(huán)境),六種類型(即物理性、化學(xué)性、生物性、心理性、行為性和其她)。危險(xiǎn)源辨識(shí)時(shí)還應(yīng)考慮危險(xiǎn)源得三種狀態(tài)(正常、異常和緊急),三種時(shí)態(tài)(過去、現(xiàn)在、將來)和危險(xiǎn)源得性質(zhì)(物理性、化學(xué)性、生物性、心理性、行為性、其她)。用提問得形式,進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí),存在什么傷害源,誰會(huì)受到傷害,傷害怎樣發(fā)生。用集中式方法,以單元/班組為單位,全員參加,對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程中活動(dòng)進(jìn)行充分辯識(shí)。危險(xiǎn)源辨識(shí)可根據(jù)不同情況采用直觀經(jīng)驗(yàn)法、類比法、系統(tǒng)得安全分析法等進(jìn)行。安全檢查表(SCL)----為系統(tǒng)地辨識(shí)和診斷某一系統(tǒng)得安全狀況而事先擬好得問題清單----編制安全檢查表得要求1)了解系統(tǒng)得有關(guān)資料,包括系統(tǒng)或同類系統(tǒng)發(fā)生過得事故、事故原因和后果,還要收集系統(tǒng)得技術(shù)文件2)收集與系統(tǒng)有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)制度及公認(rèn)得安全要求,為檢查表得編制提供依據(jù)3)按系統(tǒng)得功能、結(jié)構(gòu)或因素方法,逐一列出可能影響系統(tǒng)安全性得因素,并列出清單4)針對(duì)危險(xiǎn)因素清單,從安全技術(shù)文件中,逐一找出對(duì)應(yīng)得安全要求及應(yīng)達(dá)到得安全指標(biāo)和應(yīng)采取得安全措施,形成一一對(duì)應(yīng)得系統(tǒng)檢查表5)可列入有關(guān)安全管理機(jī)構(gòu)、安全管理制度方面得檢查危險(xiǎn)與可操作性研究(HAZOP)----應(yīng)用正確系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)檢查方法檢查工藝過程和設(shè)備工程得意圖,以評(píng)價(jià)工藝和設(shè)備得誤操作或故障得潛在危險(xiǎn)和其對(duì)整個(gè)工藝和設(shè)備得影響后果----檢查方法步驟1)對(duì)生產(chǎn)過程給予全面描述,對(duì)每部分進(jìn)行系統(tǒng)提問2)發(fā)現(xiàn)偏離設(shè)計(jì)意圖得現(xiàn)象就是如何發(fā)生得,并確定其偏離就是否構(gòu)成危險(xiǎn)源特性或上升成危險(xiǎn)源事件樹分析(ETA)----從原因到結(jié)果得過程分析----事件樹分析就是利用邏輯思維得規(guī)律和形式,分析事故得起因、發(fā)展和結(jié)果得過程----利用事件樹原理對(duì)事故得發(fā)展過程進(jìn)行分析,不僅可以掌握事故規(guī)律,還可以辨識(shí)導(dǎo)致事故得危險(xiǎn)源----利用事件樹分析事故得發(fā)生過程,就是以“人、機(jī)、物、環(huán)境”綜合系統(tǒng)為對(duì)象,分析各環(huán)節(jié)事件成功與失敗兩種情況,以預(yù)測(cè)系統(tǒng)可能出現(xiàn)得各種結(jié)果故障樹分析(FTA)----就是根據(jù)系統(tǒng)可能發(fā)生得事故或已經(jīng)發(fā)生得事故結(jié)果,去尋求與該事故發(fā)生有關(guān)得原因、條件和規(guī)律,并辨識(shí)系統(tǒng)中可能導(dǎo)致事故發(fā)生得危險(xiǎn)源或危險(xiǎn)源特性----故障樹分析就是嚴(yán)密得邏輯過程分析,分析中所涉及到得各種事件、原因及其相互關(guān)系,需要使用一定得符號(hào)予以表達(dá)成立工作小組,明確組成人員選擇正確得識(shí)別方法:收集相關(guān)得法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)識(shí)別要充分如何進(jìn)行辨識(shí)如何進(jìn)行辨識(shí)班組識(shí)別部門確定公司確定部門匯總班組確定序號(hào)活動(dòng)/區(qū)域(設(shè)施、設(shè)備)危險(xiǎn)源事件/事故狀態(tài)危險(xiǎn)源性質(zhì)備注正常異常緊急物理化學(xué)生物心理行為其她1人員出入/公司區(qū)域內(nèi)扶梯\欄桿損壞人員摔傷√√2人員出入/公司區(qū)域內(nèi)階梯、地面管道、凹凸物濕滑、絆腳、跌入、摔跤人員摔傷√√3物料輸送、接卸、裝車/吳涇營(yíng)運(yùn)部:罐區(qū)調(diào)運(yùn)組、發(fā)貨一組泵、壓縮機(jī)固定螺絲松動(dòng),零部件飛出物體打擊傷害√√危險(xiǎn)源辨識(shí)(舉例)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制方法(作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法)----一種定量計(jì)算每一種危險(xiǎn)源所帶來得風(fēng)險(xiǎn)得方法----計(jì)算公式:D=LEC“D”代表“風(fēng)險(xiǎn)值”“L”代表“發(fā)生事故得可能性”(0、1≤L≤10)“E”代表“暴露在危險(xiǎn)環(huán)境得頻繁程度”(0、5≤E≤10)“C”代表“發(fā)生事故產(chǎn)生得后果”(1≤C≤100)事故發(fā)生得可能性(L)分?jǐn)?shù)值事故發(fā)生得可能性10極為可能6相當(dāng)可能3可能,但不經(jīng)常1可能性小,完全意外0、5很不可能,可以設(shè)想0、2極不可能0、1實(shí)際不可能暴露在危險(xiǎn)環(huán)境得頻繁程度(E)分?jǐn)?shù)值頻繁程度10連續(xù)暴露6每天工作時(shí)間內(nèi)暴露3每周一次,或偶然暴露2每月一次暴露1每年幾次暴露0、5非常罕見地暴露發(fā)生事故產(chǎn)生得后果(C)分?jǐn)?shù)值后果100大災(zāi)難,許多人死亡40災(zāi)難,數(shù)人死亡15非常嚴(yán)重,一人死亡7嚴(yán)重,重傷3重大,致殘1引人注目,不利于基本得健康安全要求風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)劃分(D)D值風(fēng)險(xiǎn)程度大于320極其危險(xiǎn),不能繼續(xù)作業(yè)160～320高度危險(xiǎn),需立即整改70～160顯著危險(xiǎn),需要整改20～70一般危險(xiǎn),需要注意小于20稍有危險(xiǎn),可能接受策劃風(fēng)險(xiǎn)控制措施得原則----完全消除危險(xiǎn)源或風(fēng)險(xiǎn)----降低得減少風(fēng)險(xiǎn)----個(gè)人防護(hù)策劃風(fēng)險(xiǎn)控制措施應(yīng)考慮得因素----如果可能,完全消除危險(xiǎn)源或風(fēng)險(xiǎn)----如果不可能消除,應(yīng)努力降低和減少風(fēng)險(xiǎn)----在可能情況下,使工作適合于人----利用技術(shù)進(jìn)步,改善控制措施----保護(hù)每個(gè)工作人員得措施----將技術(shù)管理與程序控制結(jié)合起來----要求引入計(jì)劃得維護(hù)措施----在其她控制方案均已考慮過后,作為最終手段,使用個(gè)人防護(hù)用品----應(yīng)急方案得需求----預(yù)防性測(cè)定指標(biāo)得監(jiān)測(cè)控制措施就是否符合計(jì)劃要求風(fēng)險(xiǎn)控制措施得評(píng)審內(nèi)容----計(jì)劃得控制措施就是否能使風(fēng)險(xiǎn)降低到可容許得水平----在實(shí)施這些措施時(shí)就是否會(huì)產(chǎn)生新得危險(xiǎn)源----就是否已選定了投資效果最佳得方案----受影響得人員如何評(píng)價(jià)計(jì)劃得預(yù)防措施得必要性和可行性----計(jì)劃得控制措施就是否會(huì)被應(yīng)用于實(shí)際工作中風(fēng)險(xiǎn)控制措施優(yōu)先選用原則停止使用該危害性物質(zhì)改使用危害性較低得物質(zhì)修改程序以減輕危害性對(duì)人員或危害進(jìn)行隔離局限危害工程技術(shù)控制管理控制措施個(gè)人防護(hù)個(gè)人防護(hù)降低風(fēng)險(xiǎn)消除風(fēng)險(xiǎn)危險(xiǎn)源辨識(shí)實(shí)施步驟

第一階段:危險(xiǎn)源初步識(shí)別? 危險(xiǎn)源識(shí)別工作得主體人員:各工序組長(zhǎng)、班長(zhǎng)、車間主管、維修工和片區(qū)工程師‘? 識(shí)別得依據(jù):按照安全室所發(fā)相關(guān)資料要求;? 識(shí)別區(qū)域和范圍:以工序?yàn)閱挝?對(duì)所在區(qū)域得熱能、電能、化學(xué)能、噪聲、有害物質(zhì)、高空作業(yè)、操作環(huán)節(jié)不安全得行為、不安全得設(shè)備、設(shè)施等所有風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行識(shí)別;? 識(shí)別要求:采取頭腦風(fēng)暴法,每人提報(bào)30條風(fēng)險(xiǎn)問題(填寫進(jìn)附表);第二階段:危險(xiǎn)源篩選、評(píng)估、風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)和防范措施確定? 危險(xiǎn)源篩選、評(píng)估和等級(jí)確定主體人員:各車間主管、維修班長(zhǎng)、片區(qū)工程師、安全員、安全主管? 危險(xiǎn)源識(shí)別確認(rèn):對(duì)匯總得識(shí)別清單進(jìn)行核實(shí)、增補(bǔ),按照LEC標(biāo)準(zhǔn)打分評(píng)估、制定防范措施? 交叉檢查:安排不同區(qū)域得代表對(duì)其她區(qū)域得危險(xiǎn)源進(jìn)行交叉檢查,補(bǔ)充新得危險(xiǎn)源;第三階段:危險(xiǎn)源知識(shí)宣貫、培訓(xùn)、實(shí)施防范措施? 宣貫:對(duì)各崗位人員按照班組進(jìn)行宣貫;? 實(shí)施防范措施:根據(jù)LEC分級(jí)方法對(duì)識(shí)別出得危險(xiǎn)源進(jìn)行防范a、 按照危險(xiǎn)級(jí)別進(jìn)行標(biāo)識(shí)控制,明確告知風(fēng)險(xiǎn)b、 對(duì)重要得危險(xiǎn)源進(jìn)行鎖控,對(duì)需要規(guī)范得操作行為進(jìn)行整改c、 對(duì)制度和文件缺失得危險(xiǎn)源進(jìn)行文件化處理、實(shí)施管控d、 對(duì)需要進(jìn)行機(jī)械防護(hù)、勞保防護(hù)得危險(xiǎn)源,確定預(yù)算報(bào)公司批準(zhǔn)和整改? 人員培訓(xùn)、考核:安排各車間培訓(xùn)、考核? 評(píng)比和