演講人：日期:石材幕墻施工工藝流程CATALOGUE目錄01前期準(zhǔn)備02基層處理03龍骨系統(tǒng)安裝04石材面板安裝05密封與收尾06驗收交付01前期準(zhǔn)備根據(jù)建筑主體結(jié)構(gòu)特點，對石材幕墻的龍骨連接、防水構(gòu)造、伸縮縫等關(guān)鍵節(jié)點進(jìn)行精細(xì)化設(shè)計，確保圖紙符合力學(xué)性能和施工可行性要求。結(jié)構(gòu)節(jié)點深化設(shè)計結(jié)合建筑立面效果，對石材面板進(jìn)行分塊排版，制定統(tǒng)一的編號規(guī)則，避免現(xiàn)場加工誤差和色差問題。材料排版與編號規(guī)則利用BIM技術(shù)對幕墻系統(tǒng)與機(jī)電、門窗等專業(yè)進(jìn)行三維碰撞檢測，提前解決管線沖突問題，優(yōu)化施工方案。碰撞檢測與協(xié)調(diào)010203圖紙深化與確認(rèn)石材物理性能檢測嚴(yán)格驗收密封膠、掛件、背栓等輔材的規(guī)格型號，核對質(zhì)保書和防火性能報告，杜絕不合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場。輔助材料質(zhì)量控制色差與紋理控制通過封樣比對和預(yù)鋪裝，控制天然石材的色差范圍，確保同一立面區(qū)域的紋理走向協(xié)調(diào)統(tǒng)一。對石材的彎曲強(qiáng)度、吸水率、凍融循環(huán)等指標(biāo)進(jìn)行實驗室檢測，確保其符合幕墻工程耐久性要求，并留存檢測報告?zhèn)洳?。材料選型與進(jìn)場檢驗配備石材切割機(jī)、紅外線定位儀、真空吸盤等專業(yè)工具，針對異形板材還需準(zhǔn)備數(shù)控水刀切割設(shè)備以滿足高精度加工需求。施工機(jī)具與人員配置專用設(shè)備配置核查焊工、吊籃操作工等特種作業(yè)人員的操作證書，組織崗前安全培訓(xùn)，確保其熟悉石材幕墻安裝工藝規(guī)范。特種作業(yè)人員資質(zhì)按測量放線、龍骨安裝、面板鋪裝等工序劃分作業(yè)班組，實行定崗定責(zé)制度，提高施工協(xié)同效率。班組分工優(yōu)化02基層處理預(yù)埋件位置復(fù)核采用全站儀等高精度測量設(shè)備對預(yù)埋件位置進(jìn)行三維坐標(biāo)復(fù)核，確保與設(shè)計圖紙偏差控制在±3mm以內(nèi)，對偏移超標(biāo)的預(yù)埋件需進(jìn)行化學(xué)植筋或焊接補(bǔ)強(qiáng)處理。預(yù)埋件標(biāo)高調(diào)整通過可調(diào)節(jié)螺栓或墊片系統(tǒng)對預(yù)埋件進(jìn)行垂直度及水平度校正，確保其承載力分布均勻，避免局部應(yīng)力集中導(dǎo)致結(jié)構(gòu)安全隱患。焊縫質(zhì)量檢測對補(bǔ)焊部位進(jìn)行100%磁粉探傷或超聲波檢測，焊縫等級需達(dá)到二級以上標(biāo)準(zhǔn)，并涂刷富鋅底漆進(jìn)行臨時防腐保護(hù)。結(jié)構(gòu)預(yù)埋件定位調(diào)整三維控制網(wǎng)建立依據(jù)建筑立面圖進(jìn)行電腦排版模擬，現(xiàn)場彈設(shè)雙向十字控制線，重點控制陰陽角、窗口等復(fù)雜節(jié)點的對縫精度，允許偏差±1.5mm。石材分格線定位基準(zhǔn)點保護(hù)措施設(shè)置不銹鋼永久標(biāo)識點并加裝防護(hù)罩，定期進(jìn)行復(fù)測校正，避免因施工振動或溫度變形導(dǎo)致基準(zhǔn)失效。采用閉合導(dǎo)線測量法布設(shè)一級控制網(wǎng)，使用激光鉛垂儀傳遞基準(zhǔn)點至各施工樓層，樓層間垂直度累計偏差需小于H/1000且≤20mm。測量放線與基準(zhǔn)點設(shè)置防腐防銹處理金屬構(gòu)件表面處理采用噴砂除銹達(dá)到Sa2.5級標(biāo)準(zhǔn)，表面粗糙度控制在40-70μm，暴露時間不超過4小時即需涂刷環(huán)氧富鋅底漆。焊縫特殊處理對焊接部位先涂裝含鋅量≥85%的冷鍍鋅涂料，再覆蓋柔性防腐膠泥，確保陰極保護(hù)與物理屏障雙重防護(hù)效果。復(fù)合防腐體系施工按"一底二中二面"工藝施工，底漆干膜厚度≥60μm，中間層采用環(huán)氧云鐵防銹漆，面層選用聚氨酯耐候涂料，總膜厚≥220μm。03龍骨系統(tǒng)安裝豎向主龍骨定位固定根據(jù)設(shè)計圖紙采用全站儀或激光水準(zhǔn)儀進(jìn)行精準(zhǔn)放線，確定豎向主龍骨的中心軸線及邊線位置，確保與建筑結(jié)構(gòu)軸線偏差控制在±3mm以內(nèi)。測量放線與基準(zhǔn)定位檢查預(yù)埋件位置是否符合要求，采用高強(qiáng)度化學(xué)錨栓將主龍骨連接件固定在混凝土結(jié)構(gòu)上，錨固深度需達(dá)到設(shè)計要求并完成拉拔力測試。預(yù)埋件安裝與化學(xué)錨栓固定將工廠預(yù)加工的鋁合金或鋼制主龍骨分段吊裝至指定標(biāo)高，通過不銹鋼螺栓與連接件緊固，螺栓扭矩值需按規(guī)范施加并做防松處理。主龍骨分段吊裝與螺栓連接依據(jù)石材分格尺寸確定橫向次龍骨間距，采用激光投線儀標(biāo)定安裝標(biāo)高線，確保相鄰龍骨水平高差≤2mm。次龍骨間距與標(biāo)高控制次龍骨與主龍骨采用滿焊或角焊縫連接，焊條材質(zhì)需與母材匹配，焊接完成后立即清除焊渣并進(jìn)行滲透探傷檢測。焊接工藝與質(zhì)量控制鋼制次龍骨焊接后需噴涂富鋅底漆和防火涂料，涂層厚度應(yīng)滿足設(shè)計耐火極限要求，并檢查涂層附著力。防腐與防火處理橫向次龍骨焊接組裝龍骨平整度與垂直度校準(zhǔn)系統(tǒng)性驗收標(biāo)準(zhǔn)整體龍骨安裝完成后需提交第三方檢測報告，包括焊縫質(zhì)量、防腐層厚度、結(jié)構(gòu)變形等數(shù)據(jù)，符合《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》要求。調(diào)節(jié)件微調(diào)與鎖定通過可調(diào)式連接件對龍骨局部偏差進(jìn)行微調(diào)，采用力矩扳手二次緊固所有螺栓，并在調(diào)節(jié)完成后進(jìn)行防位移點焊固定。三維空間校核使用電子經(jīng)緯儀和靠尺對龍骨系統(tǒng)進(jìn)行三維檢測，豎向主龍骨垂直度偏差≤H/1000且≤15mm，橫向次龍骨直線度偏差≤L/1000且≤5mm。04石材面板安裝背栓/掛件預(yù)安裝背栓鉆孔定位掛件系統(tǒng)組裝背栓安裝與抗拉測試根據(jù)設(shè)計圖紙精確標(biāo)記背栓鉆孔位置，采用專用鉆孔設(shè)備確?？孜淮怪倍扰c深度符合規(guī)范要求，避免石材局部應(yīng)力集中。將不銹鋼背栓植入鉆孔并注入高強(qiáng)度化學(xué)錨固劑，固化后進(jìn)行拉拔力測試，確保單顆背栓承載力不低于設(shè)計值的1.5倍。根據(jù)石材尺寸和荷載要求配置鋁合金或不銹鋼掛件，通過螺栓與背栓連接，調(diào)整掛件水平度誤差控制在±1mm以內(nèi)。面板就位與掛接固定吊裝與臨時固定采用真空吸盤或機(jī)械夾具將石材面板垂直吊裝至作業(yè)面，通過臨時支撐架調(diào)整面板初步定位，避免碰撞導(dǎo)致邊角破損。掛件咬合與微調(diào)將面板背部掛槽與預(yù)裝掛件精準(zhǔn)咬合，使用激光水準(zhǔn)儀檢測三維坐標(biāo)，通過調(diào)節(jié)螺栓實現(xiàn)面板±0.5mm級精度定位。永久固定與防松處理確認(rèn)位置無誤后緊固所有連接螺栓，施加規(guī)定扭矩并采用防松墊片或螺紋膠固定，完成隱蔽驗收后方可撤除臨時支撐。接縫寬度與平整度調(diào)校三維激光掃描校核采用高精度激光掃描儀對已安裝面板進(jìn)行整體平整度檢測，生成三維點云模型分析接縫偏差，標(biāo)記需調(diào)整區(qū)域。動態(tài)墊片調(diào)節(jié)技術(shù)在最終固定后的接縫內(nèi)嵌入閉孔PE泡沫棒作為背襯材料，采用專用膠槍填充硅酮密封膠，刮刀修整形成凹弧形耐候膠縫。根據(jù)掃描數(shù)據(jù)在掛件接觸面加裝可壓縮彈性墊片，逐層補(bǔ)償累計誤差，確保相鄰面板接縫寬度差不超過±1mm。密封膠預(yù)嵌與修整05密封與收尾基面處理與清潔施工前需徹底清除石材接縫處的灰塵、油污及松散顆粒，使用專用清潔劑配合無絨布擦拭，確保基面干燥無污染。對于多孔性石材需預(yù)先涂刷底涂劑以增強(qiáng)膠體附著力。膠縫尺寸控制與背襯材料安裝采用閉孔聚乙烯泡沫棒作為背襯材料，其直徑應(yīng)大于接縫寬度20%-30%，確保形成三面粘結(jié)結(jié)構(gòu)。膠縫深度與寬度比應(yīng)控制在1:2至2:3范圍內(nèi)，使用校準(zhǔn)工具進(jìn)行尺寸復(fù)核。注膠工藝與表面修整使用雙組分耐候硅酮膠時需嚴(yán)格按比例混合，采用專業(yè)膠槍連續(xù)均勻注膠。注膠后立即用弧形刮刀修整表面，形成內(nèi)凹2-3mm的防水膠面，修整過程需在膠體表干前完成。耐候密封膠填縫施工排水系統(tǒng)與透氣構(gòu)造處理等壓腔排水體系構(gòu)建在豎向接縫處設(shè)置階梯式排水通道，每層設(shè)置直徑不小于8mm的泄水孔，孔位間距不超過1.2米。采用不銹鋼絲網(wǎng)覆蓋排水孔防止堵塞，排水路徑坡度不小于5%。透氣結(jié)構(gòu)層施工防潮隔離層處理在石材背部空腔區(qū)安裝高分子透氣膜，其水蒸氣透過率需≥800g/㎡·24h，抗風(fēng)壓性能≥2.0kPa。透氣膜搭接寬度不小于100mm，邊緣用丁基膠帶密封固定。在混凝土基層與石材之間鋪設(shè)1.5mm厚PVC防潮膜，接縫處采用熱熔焊接處理。對于易受潮部位額外涂刷滲透型防水涂料，形成雙重防護(hù)體系。123石材表面深度清潔施工完成后采用pH值7-8的中性清潔劑配合高壓水槍（壓力≤50bar）沖洗，頑固污漬使用石材專用去污膏配合軟毛刷處理。最后用去離子水進(jìn)行終洗，避免水漬殘留。表面清潔與成品保護(hù)防護(hù)涂層施工清潔干燥后噴涂氟碳類防護(hù)劑，覆蓋率≥15㎡/L，形成憎水角≥110°的保護(hù)層。重點處理接縫邊緣及開槽部位，養(yǎng)護(hù)期間禁止接觸有機(jī)溶劑。臨時保護(hù)系統(tǒng)安裝采用加厚PVC防污墊全覆蓋保護(hù)，陽角部位增設(shè)木制護(hù)角條。高空作業(yè)區(qū)設(shè)置防墜網(wǎng)，地面周邊1.5米范圍鋪設(shè)減震墊層，保護(hù)周期不少于7天。06驗收交付抗拉拔與氣密性檢測氣密性檢測方法通過負(fù)壓箱或噴淋試驗?zāi)M風(fēng)雨環(huán)境，檢測幕墻接縫處是否存在滲漏現(xiàn)象，重點關(guān)注開啟扇、拼縫等薄弱環(huán)節(jié)，確保整體氣密性達(dá)到節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)。抗拉拔性能測試采用專業(yè)設(shè)備對幕墻錨固件進(jìn)行拉拔力測試，確保其承載力符合設(shè)計規(guī)范要求，同時檢查連接部位的變形情況，避免因應(yīng)力集中導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)安全隱患。數(shù)據(jù)記錄與整改詳細(xì)記錄檢測數(shù)據(jù)并形成報告，對不達(dá)標(biāo)區(qū)域標(biāo)記定位，要求施工單位進(jìn)行針對性整改后復(fù)測，直至全部指標(biāo)合格。觀感質(zhì)量專項檢查使用靠尺和色差儀檢查石材面板的安裝平整度及顏色一致性，避免因加工誤差或批次差異導(dǎo)致的視覺瑕疵，確保整體立面效果協(xié)調(diào)統(tǒng)一。表面平整度與色差控制檢查密封膠的寬度、厚度及連續(xù)性，要求膠縫飽滿無氣泡、邊緣整齊無污染，同時核查膠體材質(zhì)是否符合耐候性要求。膠縫處理工藝驗收重點檢查陰陽角、收口部位、裝飾線條等細(xì)節(jié)處的工藝完成度，確保無錯臺、崩邊、劃痕等缺陷，提升整體裝飾品質(zhì)。細(xì)部節(jié)點觀感評估01020303竣工資料歸檔移交02電子