光伏MES項(xiàng)目報(bào)告.

現(xiàn)狀與需求.

solar

MES

實(shí)施目標(biāo).

MES實(shí)施風(fēng)險&風(fēng)險規(guī)避.

MES項(xiàng)目實(shí)施關(guān)鍵時間點(diǎn).

MES項(xiàng)目實(shí)施團(tuán)隊(duì)生產(chǎn)現(xiàn)狀分析

InLine-EQPInLine-EQPInLine-EQP印刷

&燒結(jié)目測BinningInLine-EQP9卸片

7

PECVD插片PECVD無法直觀看到石墨舟狀態(tài),PECVD漿料添加時

間及用量全靠手工記錄，無法做到提前備料擴(kuò)散后方塊電阻測試只能

靠手工記錄，不能直接從

設(shè)備處獲得，不能做及時

質(zhì)量分析酸洗制絨后檢查噴淋制絨

3制絨時無法對當(dāng)前

設(shè)備酸液進(jìn)行記錄

控制和回溯，

不能

做到定期的維護(hù)Print

CartoonLabelLable提前打印，包裝上無

LOT號，只有Order號甩干無法記設(shè)備信息，

無法對設(shè)備進(jìn)行總體利

用效率計(jì)算與評估插片2插片同時載

具無法追蹤

,無法記錄

載具和設(shè)備

信息領(lǐng)料1根據(jù)工單(WO)進(jìn)行

領(lǐng)料，批次

數(shù)量過大8造成混料現(xiàn)象秤重?cái)?shù)無法直接

從電子秤上獲得

,完全依靠手工

錄入6

清洗擴(kuò)散蝕刻檢查下料檢查下料插片PKG

1甩干產(chǎn)線操作

沒有現(xiàn)場

提示無法記錄

包裝的數(shù)

量PKG

2FinishGoodsPrint

Inner

LabelEQPEQPEQPAuto

BinningInLine-EQP目前現(xiàn)狀容易EQP目視檢測EQP蝕刻前111054烘干3烘干1烘干2印刷3印刷2印刷1漂洗蝕刻制絨上料Cartoon25

Pc

Cassette=25

pc

25

Pc

*

8

25

Pc

*

6Boat

=200

Pc

(單)

Boat

=406

Pc

(多)制絨后檢查1.根據(jù)工單(WO)進(jìn)行領(lǐng)料，批次數(shù)量過大2.插片同時載具無法追蹤，無法記錄載具和設(shè)備信息3.制絨是無法對當(dāng)前設(shè)備酸液進(jìn)行記錄控制和回溯，不能做到定期的維護(hù)4.甩干無法記錄設(shè)備信息，無法對設(shè)備進(jìn)行總體利用效率的計(jì)算與評估制絨

3領(lǐng)料插片插片300

PcBasket=

Cassette

*

8InLine-EQPInLine-EQP25

PcEQPEQP200

Pc

漂洗甩干酸洗制絨上料噴淋

421Boat=

200/406

Pc*

425

Pc*

8Boat

=

196

Pc

Boat

=

196

Pc1.擴(kuò)散后方塊電阻測試只能靠手工記錄，不能直接從設(shè)備處獲得，不能做及時質(zhì)量分析2.清洗前后的秤重?cái)?shù)無法直接從電子秤上獲得，完全依靠手工錄入3.PECVD無法直觀看到石墨舟狀態(tài)4.

PECVD漿料添加時間及用量全靠手工記錄，無法做到提前備料5.

全程現(xiàn)場無法做到有效的質(zhì)量控制PECVD擴(kuò)散清洗蝕刻檢查下料檢查下料插片EQPEQPEQP100

Pc100

PcEQP25

Pc蝕刻前蝕刻4321Size

=50

Pc

(單)

Size

=

100

Pc

(多)1.目前現(xiàn)狀容混料現(xiàn)象2.產(chǎn)線操作沒有現(xiàn)場提示3.無法記錄Binning的數(shù)量4.Lable提前打印，包裝上無LOT號，只有Order號目測印刷

&燒結(jié)卸片PKG

1印刷2InLine-EQPInLine-EQPPKG

2FinishGoodsOut

BoxIn*

5Auto

Binning

InLine-EQP

InLine-EQP

Out

BoxBin

BoxBin

Box100

Pc目視檢測Inner

LabelInner

BinningPrint

Cartoon烘干3烘干2烘干1印刷3印刷1PrintLabel4321.

5S還沒成為根深蒂固的習(xí)慣.

大量的實(shí)驗(yàn)階段機(jī)臺投入生產(chǎn).

重要的制程變異，缺乏控制標(biāo)準(zhǔn)，沒有或很少使用SPC.

各種變更多發(fā)并且沒有有效的控制手段.

端對端的生產(chǎn)周期無法追蹤.

不一致的度量單位(瓦

Vs

片).

太多人為操作，

需要進(jìn)行規(guī)范.

生產(chǎn)過程不穩(wěn)定導(dǎo)致結(jié)果無法預(yù)知.

產(chǎn)出與準(zhǔn)時交貨要求不符.

臨界庫存，

庫存中斷仍很常見.

重要原材料偏差或有缺陷.

產(chǎn)品誤加工.

過多的設(shè)備Down時間.

很多產(chǎn)線的OEE低于60%.

對自身的生產(chǎn)能力估算不夠準(zhǔn)確.

難以及時識別關(guān)鍵改進(jìn)點(diǎn)，并缺乏有效的過程控制保證改進(jìn)的驗(yàn)證與實(shí)施.

設(shè)備整合程度較低.

信息主要靠人工獲得，而且滯后.

值得關(guān)注的返工.

關(guān)鍵的生產(chǎn)基礎(chǔ)設(shè)備(PLC/

PC/Server/Connectivity)缺少專業(yè)的支持Solar

MES

實(shí)施需求目標(biāo)*統(tǒng)計(jì)過程控制（SPC）聯(lián)機(jī)分析：

提

供一整套完整的統(tǒng)計(jì)分析環(huán)境*異常處理計(jì)劃（OCAP）流程：通過此流程，對OOC/OOS和其他質(zhì)量偏差問題的后續(xù)處理進(jìn)行追蹤*退料審查（RMA）流程控制：

通過此

流程，管理退料和客戶相關(guān)意見*

品管關(guān)鍵績效指標(biāo)（KPI）：

提供成品率、缺陷率和百萬分率缺陷率（PPM）

等品管報(bào)表*設(shè)備狀態(tài)管理：

通過對設(shè)備狀態(tài)的監(jiān)控，為相關(guān)部門提供準(zhǔn)確的設(shè)備綜合效

率數(shù)據(jù)*

叫修保養(yǎng)/計(jì)劃性保養(yǎng)流程控制：

通過對保養(yǎng)流程的控制，提高設(shè)備的使用效

率*靈活的保養(yǎng)計(jì)劃管理：

能夠定義靈活的保養(yǎng)計(jì)劃，并能在計(jì)劃開始前，提前

通知相關(guān)人員*實(shí)踐指導(dǎo)庫：

記錄設(shè)備相關(guān)的失效原因、核對表、檢修方法和檢修建議等，能提高保養(yǎng)檢修效率*告警管理：

實(shí)時的異常報(bào)警管理*設(shè)備關(guān)鍵性能指標(biāo)（KPI）：

提供

OEE/COEE，MTBF，UPH和設(shè)備失效分

析等報(bào)表*工單管理：

控制車間里的工單流轉(zhuǎn)，

防止混單，加強(qiáng)對關(guān)鍵工位的工單控制，例如

PECVD，

Packing等*批次管理：

MES

能對貨品批次進(jìn)行

追蹤，并提供相關(guān)的歷史記錄*無紙化管理：

電子化的表單管理，大

大降低紙品的使用成本*條碼控管：

條碼系統(tǒng)能為在制現(xiàn)場管

理、關(guān)鍵物料和關(guān)鍵設(shè)備提供強(qiáng)大的追蹤控管能力*

自動標(biāo)簽控管：

針對各個客戶的訂單，自動打印正確的內(nèi)箱標(biāo)簽和外箱標(biāo)簽*制造周期/SOD管理：能夠加快制造

周期，并改善貨品批次調(diào)度流程，提高SOD達(dá)成率*生產(chǎn)關(guān)鍵績效指標(biāo)（KPI）：

為生產(chǎn)部門提供生產(chǎn)關(guān)鍵業(yè)績指標(biāo)、吞吐量等相關(guān)的報(bào)表設(shè)備維護(hù)質(zhì)量管理追溯能力MES

介紹.

Solar

processflowtraceabilityanalysis?

資源配置和狀態(tài)管理?

生產(chǎn)排程?

生產(chǎn)調(diào)度?文檔控制/產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理?數(shù)據(jù)采集?

勞動力管理?質(zhì)量管理和質(zhì)量保證?

生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)管理?

生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)接口?工單管理?庫位追蹤管理?物料某著名企業(yè)管理?

生產(chǎn)異常管理?設(shè)備維護(hù)管理?

實(shí)時SPC?關(guān)鍵績效指標(biāo)分析(KPI)?在制品追蹤?供應(yīng)商管理?

實(shí)時報(bào)警系統(tǒng)及看板管理MESCategoryFunctionsmentModelingProduct

ModelingEquipmentModelingCategory,SubTool,Statetransitioncondition,Capbilitiescontrol

(Contaminate

control)Site

ModelingSite/Area/Location/Tool/SubTool/Reticlerelationdefinition.Does

notsupportlink

EquipmentGroups

inSite

Modeling.WIP

ModelingDetailconfiguration.Typedef,ponent

level,

paneldefinitionplex

Processand

RouteModelingplexRouting/ReworkRouting

definition.UserAuthorizationUsers:Maintainasetofend

users.

Foranyuser

listed

here,you

candrill

down

toview

and

maintain

userpasswordandcontact

information,andtoassignthe

userto

profiles,groups,

privileges

andapplications.Profiles:Viewand

maintain

userprofiles.

Providessomestandard

usersecurityprofiles

(such

as

Operator),

andyoucancustomizetheseorcreate

your

own.Groups:Viewand

maintain

usergroups.Agroup

isacategoryof

user,for

reporting

purposes.

For

example,youmaywanttocreategroupsfordepartmentsor

jobfunctions

inyourfacility.Groups

can

also

be

usedtoidentifyuserstobe

notified

byemail

in

certain

events.Applications:Viewand

maintaina

listofapplicationstowhichyoucan

grant

access

basedon

User

Id.Tool

RelationshipsDefinea

listofpossiblerelationshipsthatcan

be

assigned

between

users

andtools.BOMBOMdefinition

by

productVersionControlDefect/ResolutionCodesConfigthe

product/lot/tooldefect/resolutioncodesandactions

inprocess

step.Usingtheconditioncontroltoanalysisproduct/lot/toolfailure

andtroubleshootingto

process

quality

controland

quality

report.MESCategoryFunctionsmentWIPLot

DispatchingSimpleDispatch

lotLotCreate/MoveNext/Splits/Mergesbines/Bins/Rework/Scrap/Unscrap/Ship/U

nship/PackingNormal

MES

lot

Management

FunctionsTimers(lotand

operations)Queuetime,cycletime,processtime

control.Ad

HocmentsFutureActionsSystemsupportfuturehold

ONLY.WorkordermanagementCreate

lotautomaticallyormanuallyChangeproduct/processChangeproductand

reposition

stepDynamicrouting,Exception

HandingDynamicchangeroutingandjumpbackaftertrack

outthe

specificstep.MonitorWafersMonitorwaferstatus.LotTravellerTravellerCardprinting

andtrackingLabel

ManagementLabel

PrintingCarrier/CassetteManagementCarrierManagement

isveryplex

inSolar

Fab.300Wafers/Package,25Wafers/Cassette,8Cassettes/Basket,2

Baskets/Tray,

196Wafers/Package

in

PECVD,Screen

Print:Good

100Wafers/Box,

Manuallybinning

NG72Wafers/Box；

Autobinning72Wafers/Box,72Wafers/Innerbox,5

Innerboxes/Package.InventoryManagementRecipeManagementRecipe

linkSupportonlysimplyrecipe

linkbyStep.

Nosupporttheplex

Recipe

ManagementSystem.TestWafersManagementDummy/Testwafermanagement。ReportingOn-line

Inquiresand

ReportsSupportcustomizationQueryandplexSQL

Query.Normal

FeatureDocument/ImageStorageStoreuserdefined

imageanddocuments.Suchas

SOP,

User

Guide,

Quality

Control,Auditreport,

Equipment/Processflow

imageetc.Alsosupportprintout.Lotand

Equipment

Log

booksWorkInstructions/ActionsSOP

manuals/docs/suggestion/operationtipsetc.Supportprintout.設(shè)備狀態(tài)轉(zhuǎn)換圖設(shè)備狀態(tài)PROD：

設(shè)備生產(chǎn)狀態(tài)IDLE:設(shè)備空閑狀態(tài)SETUP:設(shè)備安裝模治具狀態(tài)QUAL：設(shè)備試機(jī)狀態(tài)UDOWN：UMAINT:PM：EventTransitionTrackIn:上料開始生產(chǎn)TrackOut:下料結(jié)束生產(chǎn)UnschedulDown：異常Down機(jī)ScheduleDown：定期保養(yǎng)Down機(jī)Begin

Repair：開始修機(jī)Etc..PROD

O

utsubstdPMSETUP

doneunsched

downunscheddownUDOWNUMAINTsched

downQUALavailableIDLEsetupbegindonedonerepairnI叫修功能報(bào)修，登記修機(jī)，結(jié)束修機(jī)，

確認(rèn)修機(jī)填寫修機(jī)點(diǎn)檢表保養(yǎng)功能保養(yǎng)計(jì)劃建立，保養(yǎng)延展，登

記保養(yǎng)，結(jié)束保養(yǎng)，確認(rèn)保養(yǎng)

完成關(guān)鍵備件管理備件使用及返還，

備件維修等資料配置建立機(jī)故信息，修機(jī)方法配

制，點(diǎn)檢項(xiàng)配置，點(diǎn)檢表配

置，修機(jī)指南連接配置整合與報(bào)警系統(tǒng)配合看板系統(tǒng)整合報(bào)表OEE/COEE機(jī)故分析SPCsummary

dataOOC/OOSProcessdata>

檢視制造流程

(Process

Flow)>

制定制程管制計(jì)劃

(Control

Plan)>

確認(rèn)關(guān)鍵管控項(xiàng)目

(Critical

Node)>

設(shè)計(jì)控制圖

(Control

Chart)>

制定異常處置標(biāo)準(zhǔn)流程

(OCAP)>

數(shù)據(jù)收集與分析(

mean,standard

deviation,

etc.)>

產(chǎn)生管制圖>

使用

SPC

Rule

判定制程是否異常>

如有異常,則遵循OCAP采取校正措施排除故障In

LineSPCMESOCAPLot

Info./Production

Info.Lot

Info./Production

Info.OfflineInspection

EquipmentInline

Inspection

EquipmentEAPManual

DCOff-Line

DatabaseReport

SystemActionsDCOPSPC

Data

ETLInsp.DataInsp.DataDataLot

Info.OCAPStatus.

便于掌控生產(chǎn)工單的進(jìn)度和在制品數(shù)量.

對于產(chǎn)品品質(zhì)良率出現(xiàn)異常時提供警告功能，

做到提前預(yù)防.

生產(chǎn)數(shù)據(jù)集中存放在一個中央數(shù)據(jù)庫中，可以

為生產(chǎn)主管提供及時的生產(chǎn)信息，以了解生產(chǎn)

狀況.

生產(chǎn)數(shù)據(jù)可直接從生產(chǎn)線各數(shù)據(jù)點(diǎn)實(shí)時獲得

測試部門.

可有效管理產(chǎn)品測試程序和產(chǎn)品資料，

避免生產(chǎn)誤用測試程序.

提供測試數(shù)據(jù)，做不良產(chǎn)品現(xiàn)象，原因

,對策分析，建立異常與解決方案數(shù)據(jù)

庫，縮短產(chǎn)品維修時間.

不良產(chǎn)品原因分析可提供給工程等部門

用作工程改善的依據(jù)

（）出貨部門.

可實(shí)時掌握預(yù)計(jì)出貨的產(chǎn)品生產(chǎn)狀況

及進(jìn)度，可以實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)度修正出貨

計(jì)劃，提供有效信息給業(yè)務(wù)，報(bào)關(guān)等

相關(guān)部門倉庫部門.

可實(shí)時的掌握倉庫現(xiàn)有庫存情況以及

備料情況，實(shí)時將缺貨信息反饋給采

購部門及生產(chǎn)部門和計(jì)劃調(diào)度部門.

能夠通過系統(tǒng)得到實(shí)時的生產(chǎn)信息.

有效的掌握工單進(jìn)度.

隨時調(diào)整生產(chǎn)工單的排程規(guī)劃.

掌控生產(chǎn)完成時間及出貨時間品管部門.

提供實(shí)時的SPC管控，防止質(zhì)量出現(xiàn)大

的偏差.

提供后期的SPC分析,供生產(chǎn)，研發(fā)等相

關(guān)部門用于制程改善和設(shè)計(jì)修正工程部門.

了解設(shè)備狀態(tài),當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常時，獲得警報(bào)

,以降低設(shè)備的非正常停機(jī)時間.

安排設(shè)備的定期維護(hù).

通過備件庫存，可以降低生產(chǎn)成本.自動從設(shè)備采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)，降低人為錄入的

錯誤.

可以自動的根據(jù)生產(chǎn)批次，正確的下載配方

參數(shù)，降低人為錯誤生產(chǎn)管理部門制造部門90%60%

57%30%

32%20%21%

18%8%改善產(chǎn)品品質(zhì)縮短前置時間降低數(shù)據(jù)采集時間降低轉(zhuǎn)換間的文書工作時間減少產(chǎn)品報(bào)廢數(shù)量減少在制品數(shù)量消除紙降低設(shè)備暫停造成產(chǎn)能損失提升設(shè)備利用率縮短生產(chǎn)周期時間100%90%

80%

70%

60%

50%

40%

30%

20%

10%

0%降低整體庫存25%15%實(shí)施MES風(fēng)險與規(guī)避方案風(fēng)險來源風(fēng)險現(xiàn)象1業(yè)主風(fēng)險1需求定位風(fēng)險1MES業(yè)務(wù)需求不明2認(rèn)識風(fēng)險3高層領(lǐng)導(dǎo)由于對MES的作用認(rèn)識不足中層干部對MES的參與熱情不高基層認(rèn)為增加勞動，對MES有畏懼心理2能力風(fēng)險1開發(fā)商實(shí)力1開發(fā)商或系統(tǒng)實(shí)施商缺少太陽能行業(yè)MES實(shí)施背景2人員結(jié)構(gòu)2太陽能光伏行業(yè)實(shí)施人員比重少3組織協(xié)調(diào)3溝通存在障礙3業(yè)務(wù)風(fēng)險1業(yè)務(wù)理解1對XX的生產(chǎn)模式認(rèn)識不足3應(yīng)變能力3系統(tǒng)實(shí)施后與現(xiàn)有生產(chǎn)模式存在很大沖突風(fēng)險來源風(fēng)險現(xiàn)象4實(shí)施風(fēng)險1項(xiàng)目計(jì)劃1項(xiàng)目計(jì)劃不清晰2項(xiàng)目管理風(fēng)險2只有IT，項(xiàng)目人員關(guān)注，沒有其他部門參與3項(xiàng)目組織3項(xiàng)目組織不清晰，項(xiàng)目經(jīng)理授權(quán)不到位4質(zhì)量控制4缺少質(zhì)量控制人員5數(shù)據(jù)風(fēng)險5數(shù)據(jù)格式不對6基礎(chǔ)設(shè)施風(fēng)險61.網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)等硬件負(fù)載過高，數(shù)據(jù)傳輸不暢2.MES相關(guān)的網(wǎng)點(diǎn)，如CELL生產(chǎn)車間沒有網(wǎng)絡(luò)3.企業(yè)中心機(jī)房條件不具備，無法安置MES的服務(wù)器

4.生產(chǎn)單元沒有數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，數(shù)據(jù)不能自動采集5.某些生產(chǎn)裝置DCS版本低，負(fù)載較大或不提供標(biāo)準(zhǔn)接口7人力資源風(fēng)險7項(xiàng)目實(shí)施中，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)成員流失5技術(shù)風(fēng)險1技術(shù)平臺1平臺不宜掌握，培訓(xùn)時間很少2維護(hù)能力2技術(shù)支持反應(yīng)速度過慢，系統(tǒng)反應(yīng)速度過慢風(fēng)險來源風(fēng)險規(guī)避方法1業(yè)主風(fēng)險1需求定位風(fēng)險1.項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)中需要業(yè)務(wù)專家2.最終用戶需要參與項(xiàng)目實(shí)施過程2認(rèn)識風(fēng)險1.進(jìn)行MES宣導(dǎo)和介紹2.增加對中，基層員工的MES知識培訓(xùn)3.舉辦MES知識方面的一些比賽活動2能力風(fēng)險1開發(fā)商實(shí)力1.進(jìn)行詳細(xì)的開發(fā)商背景調(diào)查2.太陽能光伏行業(yè)背景調(diào)查2人員結(jié)構(gòu)3組織協(xié)調(diào)3業(yè)務(wù)風(fēng)險1業(yè)務(wù)理解1、在MES項(xiàng)目實(shí)施前，要搞好整體規(guī)劃工作，進(jìn)行可行性分析，并制定嚴(yán)格的實(shí)施方案。2、在MES實(shí)施過程中，要嚴(yán)格按照MES項(xiàng)目的管理程序，選擇好MES項(xiàng)目開發(fā)商或產(chǎn)品，最好引入MES項(xiàng)目的招標(biāo)投標(biāo)制，MES項(xiàng)目的監(jiān)理制，確保項(xiàng)目的成功率3、用戶直接參與，形成“用戶、開發(fā)商、監(jiān)理”三位一體的格局。

4、MES項(xiàng)目的應(yīng)用階段，重視對系統(tǒng)的維護(hù)和升級工作。3應(yīng)變能力風(fēng)險來源風(fēng)險規(guī)避方法4實(shí)施風(fēng)險1項(xiàng)目計(jì)劃對于成員，做好預(yù)備成員的培訓(xùn)，和經(jīng)驗(yàn)文檔化增強(qiáng)項(xiàng)目的吸引力2項(xiàng)目管理風(fēng)險3項(xiàng)目組織4質(zhì)量控制1.形成項(xiàng)目質(zhì)量委員會2.定期對項(xiàng)目實(shí)施及交付進(jìn)行驗(yàn)收5數(shù)據(jù)風(fēng)險1.項(xiàng)目前期進(jìn)行數(shù)據(jù)規(guī)劃，規(guī)范數(shù)據(jù)收集流程，編制統(tǒng)一數(shù)據(jù)收集表，以保證所收集數(shù)據(jù)對象的準(zhǔn)確性和可重用性2.制定統(tǒng)一的信息編碼規(guī)則，對所有與生產(chǎn)相關(guān)的靜態(tài)對象進(jìn)行編碼，并建立和其它系統(tǒng)的編碼映射關(guān)系，確保數(shù)據(jù)的可集成性3.制定信息編碼的維護(hù)流程，在項(xiàng)目組中指定專人或?qū)弻π畔⒕幋a進(jìn)行統(tǒng)一管理和發(fā)

布，確保信息編碼的唯一性；4.在項(xiàng)目實(shí)施過程中，對數(shù)據(jù)的收集、確認(rèn)、驗(yàn)證、配置等工作給予密切的監(jiān)督和嚴(yán)格

的管理，確保系統(tǒng)配置數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和適用性6基礎(chǔ)設(shè)施風(fēng)險1.在MES實(shí)施前啟動“廣域網(wǎng)改進(jìn)項(xiàng)目”2.實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)網(wǎng)和辦公網(wǎng)的隔離，即與DCS相連的緩存服務(wù)器（Buf