注塑密封包裝桶2011-03-10發(fā)布2011-03-10發(fā)布新疆維吾爾自治區(qū)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布DB65/T3222-2011本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)GB/T1.1-2009《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫(xiě)》編寫(xiě)。本標(biāo)準(zhǔn)由新疆產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)研究院提出。本標(biāo)準(zhǔn)由新疆維吾爾自治區(qū)輕工行業(yè)管理辦公室歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：新疆產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)研究院。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：馬建翔、張勝軍、張慶飛、馬寧。1DB65/T3222-2011注塑密封包裝桶本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了注塑密封包裝桶(以下簡(jiǎn)稱(chēng)注塑桶)的術(shù)語(yǔ)和定義、示意圖、分類(lèi)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于以聚乙烯樹(shù)脂、聚丙烯樹(shù)脂為主要原料，適量加入色母、抗靜電劑等助劑，經(jīng)注射成型制成的聚乙烯、聚丙烯注塑密封包裝桶。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T1410固體絕緣材料體積電阻率和表面電阻率試驗(yàn)方法GB/T2828.1-2003計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接受質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃(ISO2859-1:1999,IDT)GB/T9345.1-2008塑料灰分的測(cè)定第1部分：通用方法GB9687-1988食品包裝用聚乙烯成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB9688-1988食品包裝用聚丙烯成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。核定質(zhì)量QualityApproved制作單個(gè)注塑桶所投入的各種原料總質(zhì)量(包含桶蓋)。高度Height注塑桶水平投影的最大尺寸為高度。外徑Diameter注塑桶垂直投影的最大尺寸為外徑。外徑高度外徑高度圖1注塑密封包裝桶示意圖2DB65/T3222-2011圖2桶蓋示意圖5.1注塑桶按照用途分類(lèi)見(jiàn)表1。SHT食品包裝化工產(chǎn)品包裝特殊包裝注：①化工產(chǎn)品包裝指未列入危險(xiǎn)品的化工產(chǎn)品包裝。②特殊包裝指危險(xiǎn)品包裝，如潤(rùn)滑油等。6技術(shù)要求塑化不良、冷料痕、銀絲；注口平整，不允許有拉絲，不影響堆碼；手柄圓潤(rùn)光滑，握拿舒適，不允許有毛刺、黑色雜質(zhì)。色澤應(yīng)均勻，不允許有明顯色差。6.2容量偏差實(shí)際容量應(yīng)大于公稱(chēng)容量的5%。6.3質(zhì)量偏差實(shí)際質(zhì)量與核定質(zhì)量的允許偏差應(yīng)符合表2規(guī)定。表2實(shí)際質(zhì)量與核定質(zhì)量的允許偏差STH6.4尺寸偏差桶體實(shí)際尺寸與設(shè)計(jì)尺寸的允許偏差應(yīng)符合表3規(guī)定。表3桶體實(shí)際尺寸與設(shè)計(jì)尺寸的允許偏差STH6.5對(duì)稱(chēng)部位壁厚比及最小壁厚對(duì)稱(chēng)部位壁厚比及最小壁厚應(yīng)符合表4的規(guī)定。3DB65/T3222-20115～1020～2525～30對(duì)稱(chēng)部位壁厚比小于1.1:1最小壁厚(mm)6.6物理力學(xué)性能物理力學(xué)性能應(yīng)符合表5的規(guī)定密封試驗(yàn)不泄漏常溫跌落試驗(yàn)無(wú)破損、不蹦蓋、撞擊時(shí)允許桶口部有少量漏液低溫跌落試驗(yàn)無(wú)破損、不漏液懸掛試驗(yàn)提手應(yīng)不脫落，提梁及桶體連接處無(wú)破損堆碼試驗(yàn)不倒塌注：內(nèi)裝物為非流體不需做密封試驗(yàn)。6.7灰分灰分含量不大于2.0%。6.8表面電阻率6.9衛(wèi)生性能用于S類(lèi)包裝的注塑桶應(yīng)符合GB9687或G7試驗(yàn)方法7.1試樣試樣應(yīng)脫模24h后方可試驗(yàn)。7.2外觀在自然光下目測(cè)。7.3容量偏差取三只試樣，用精度不低于10g的衡器稱(chēng)其質(zhì)量w。,設(shè)定水的密度p為1.0g/cm3,不考慮水的密度隨溫度變化而變化，然后向每只桶內(nèi)加入最大容量的清水，稱(chēng)其質(zhì)量w,按式(1)計(jì)算注塑桶的實(shí)際容量Q?！?再按式(2)計(jì)算容量偏差P,精確到1%。7.4質(zhì)量偏差采用不低于精度1g的天平稱(chēng)量，按式(3)計(jì)算質(zhì)量偏差。7.5尺寸偏差采用精度不低于1.0mm的通用量具測(cè)量，試樣桶體的垂直投影最大尺寸為外徑尺寸(不包括提手部分),試樣桶體水平投影最大尺寸為高度尺寸。其與設(shè)計(jì)尺寸之差即為尺寸偏差，精確到1mm。7.6對(duì)稱(chēng)部位壁厚比及最小壁厚7.6.1對(duì)稱(chēng)部位壁厚比用精度不低于0.02mm的量具，在桶中部橫截面上取3組相對(duì)于中軸線對(duì)稱(chēng)點(diǎn)，測(cè)出壁厚，按式(4)計(jì)算，取最大值。樣品數(shù)量5只。N?——較薄處壁厚。7.6.2最小壁厚用測(cè)厚儀或其他方法找出桶體的最薄處(桶口頸部除外),然后剖開(kāi)用精度不低于0.02mm的量具加以測(cè)量，樣品數(shù)量5只。7.7密封試驗(yàn)常溫下，向桶內(nèi)加入公稱(chēng)容量的清水，然后蓋好蓋，橫置4h后加以檢查，樣品數(shù)量3只。7.8常溫跌落試驗(yàn)7.8.1角跌落5DB65/T3222-2011在常溫條件下，在試樣內(nèi)按公稱(chēng)容量注入清水并蓋好蓋，將S類(lèi)、H類(lèi)桶提升至1.2m,T類(lèi)桶提升至1.5m,并使桶中心線與垂直線呈10°角自由墜落至堅(jiān)硬平地面，跌落1次，然后加以檢查，樣品數(shù)量3只。7.8.2直線跌落在常溫條件下，在試樣內(nèi)按公稱(chēng)容量注入清水并蓋好蓋，將S類(lèi)、H類(lèi)桶提升至1.2m,T類(lèi)桶提升至1.5m,使試樣底部撞擊水泥地面，跌落1次，然后加以檢查，樣品數(shù)量3只。7.8.3側(cè)面跌落將T類(lèi)桶側(cè)放提升至最底部離堅(jiān)硬地面1.0m處，使桶側(cè)面與地面平行，然后自由墜落至堅(jiān)硬平地面，跌落一次，樣品數(shù)量3只。7.9低溫直線跌落將T類(lèi)桶內(nèi)按公稱(chēng)容量注入防凍液并蓋好蓋，在-18℃溫度下放置4h以上，分別取出后10s內(nèi)將試樣提升至底部離地面1.2m處，使試樣底部撞擊水泥地面，跌落1次，然后加以檢查，樣品數(shù)量3只。7.10懸掛試驗(yàn)將提梁或提環(huán)用適當(dāng)?shù)姆椒ü潭?，然后在桶?nèi)注入公稱(chēng)容量的水，5min后檢查，試驗(yàn)數(shù)量3只。7.11堆碼試驗(yàn)7.11.1S類(lèi)、H類(lèi)桶的試驗(yàn)，將注入公稱(chēng)容量水的試樣蓋好蓋，把兩只試樣堆垛在一起，在上面一只試樣頂部放上一塊有足夠強(qiáng)度，尺寸略大與桶體垂直投影面積的平板，并均勻壓重，總重量為堆碼高度不低于2m高度的包裝件的總重量，在常溫條件下放置48h后加以檢查。7.11.2T類(lèi)桶的試驗(yàn)，將注入公稱(chēng)容量水的試樣蓋好蓋，把兩只試樣堆垛在一起，在上面一只試樣頂部放上一塊有足夠強(qiáng)度，尺寸略大與桶體垂直投影面積的平板，并均勻壓重，總重量為堆碼高度不低于2m高度的包裝件的總重量，在常溫下放置28d后卸去壓重物和平板，堆碼過(guò)程中試樣不允許倒塌。7.11.3造型結(jié)構(gòu)不能堆高的桶不進(jìn)行本試驗(yàn)。7.12灰分取1只桶樣，按GB/T9345.1-2008的規(guī)定進(jìn)行，采用直接煅燒法檢測(cè)灰分。7.13表面電阻率取1只桶，在500V電壓下，按GB/T1410測(cè)量其表面電阻率。7.14衛(wèi)生性能8檢驗(yàn)規(guī)則8.1組批產(chǎn)品以批為單位進(jìn)行驗(yàn)收。以同一規(guī)格、同一色澤、同一配方、同一工藝連續(xù)生產(chǎn)的同一類(lèi)產(chǎn)品為一批，1～5L桶每批不應(yīng)超過(guò)50000只，其余每批不超過(guò)10000只。8.2抽樣7.2.1按5.1～5.4條規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，取樣根據(jù)GB/T2828.1-2003規(guī)定的轉(zhuǎn)移規(guī)則調(diào)整二次抽樣方案(AQL值為4.0,一般檢查水平I類(lèi)),應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6抽樣方案單位：只樣本大小累計(jì)樣本大小合格判定數(shù)Ac不合格判定數(shù)Re第一03第二346DB65/T3222-2011表6抽樣方案(續(xù))單位：只樣本大小累計(jì)樣本大小合格判定數(shù)Ac不合格判定數(shù)Re501～1200第一13第二451201～3200第一25第二673201～10000第一36第二910001～35000第一59第二35001～150000第一7第二8.2.2其它試驗(yàn)按規(guī)定取足夠樣品進(jìn)行試驗(yàn)。8.3出廠檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)的項(xiàng)目為6.1、6.2、6.3、6.4、6.5條、密封試驗(yàn)、常溫跌落試驗(yàn)。8.4型式檢驗(yàn)8.4.1有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型；b)正式生產(chǎn)后，如材料、工藝等有較大改變影響產(chǎn)品性能時(shí)；c)產(chǎn)品停產(chǎn)三個(gè)月以上，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e)正常生產(chǎn)時(shí)，每年至少進(jìn)行一次型式檢驗(yàn)。8.4.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為本標(biāo)準(zhǔn)的全部檢驗(yàn)項(xiàng)目。8.5判定規(guī)則8.5.1按6.1～6.4條規(guī)定檢驗(yàn)試樣，符合表6規(guī)定的判為合格項(xiàng)；否則判為不合格項(xiàng)。8.5.2按6.5～6.8的規(guī)定檢驗(yàn)試樣，其中一項(xiàng)的全部試樣均符合規(guī)定，該項(xiàng)判為合格項(xiàng)。如有不超過(guò)1只的不合格品，則重新取樣復(fù)測(cè)。若再無(wú)不合格品，則該項(xiàng)仍判為合格項(xiàng)，否則判為不合格項(xiàng)。8.5.3按6.9條規(guī)定試驗(yàn)，符合規(guī)定時(shí)判為合格項(xiàng)，否則判為不合格項(xiàng)。8.5.4一批中每一項(xiàng)均為合格項(xiàng)