煉油廠壓縮機(jī)清潔檢查細(xì)則第一章總則為規(guī)范煉油廠壓縮機(jī)設(shè)備的清潔檢查工作，確保設(shè)備運(yùn)行效率與安全，降低故障率與維護(hù)成本，依據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》《石油化工企業(yè)設(shè)備管理辦法》及公司《設(shè)備清潔管理規(guī)定》，結(jié)合本廠實(shí)際情況，制定本細(xì)則。適用范圍本細(xì)則適用于煉油廠所有類(lèi)型壓縮機(jī)（包括但不限于離心式、往復(fù)式、螺桿式等）的日常清潔檢查、定期維護(hù)及應(yīng)急處理，涵蓋操作工、維修工、設(shè)備管理人員及第三方服務(wù)單位相關(guān)人員。核心原則1.預(yù)防為主：通過(guò)常態(tài)化清潔檢查，消除設(shè)備潛在隱患。2.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)：統(tǒng)一檢查標(biāo)準(zhǔn)與流程，確保檢查質(zhì)量。3.閉環(huán)管理：檢查問(wèn)題需全程跟蹤至解決閉環(huán)。4.安全優(yōu)先：執(zhí)行檢查時(shí)必須遵守安全操作規(guī)程。第二章人為管理2.1人員職責(zé)分工-操作工：每日對(duì)責(zé)任區(qū)內(nèi)的壓縮機(jī)進(jìn)行外觀清潔及基礎(chǔ)狀態(tài)檢查，填寫(xiě)《設(shè)備巡檢記錄表》。-維修工：每周對(duì)設(shè)備關(guān)鍵部位（如軸承、密封、排氣閥）進(jìn)行深度清潔，并配合操作工完成檢查。-設(shè)備管理員：每月組織專(zhuān)項(xiàng)清潔檢查，審核檢查結(jié)果并納入績(jī)效考核。-第三方服務(wù)商：若外委清潔，需提供資質(zhì)證明，其作業(yè)需經(jīng)廠方技術(shù)部門(mén)驗(yàn)收合格后方可簽字確認(rèn)。2.2培訓(xùn)與考核-上崗培訓(xùn)：新員工必須通過(guò)壓縮機(jī)清潔檢查專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)，考核合格后方可獨(dú)立操作。-年度復(fù)訓(xùn)：每年6月、12月組織復(fù)訓(xùn)，重點(diǎn)考核清潔標(biāo)準(zhǔn)與安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)能力。-績(jī)效掛鉤：檢查不合格次數(shù)超過(guò)3次/年的員工，取消年度評(píng)優(yōu)資格。第三章事前準(zhǔn)備3.1清潔工具清單必須使用不損傷設(shè)備的工具，包括但不限于：-軟毛刷（碳纖維材質(zhì)，適用于軸承部位）-真空吸塵器（防爆型號(hào)）-無(wú)水乙醇（用于密封件清潔）-干凈布（一次性使用）3.2風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控-能量隔離：清潔前必須執(zhí)行“掛牌上鎖”，確認(rèn)設(shè)備處于停機(jī)狀態(tài)。-環(huán)境控制：高溫區(qū)域需佩戴隔熱手套，易燃品清潔區(qū)嚴(yán)禁煙火。-應(yīng)急預(yù)案：如發(fā)現(xiàn)泄漏，立即啟動(dòng)《壓縮機(jī)泄漏處置預(yù)案》。第四章清潔檢查標(biāo)準(zhǔn)4.1日常檢查（每日）-外觀清潔：機(jī)身、底座無(wú)油污、積灰，冷卻器翅片無(wú)堵塞。-儀表核對(duì)：壓力表、溫度計(jì)讀數(shù)正常，無(wú)指針抖動(dòng)。-聲音檢查：運(yùn)行聲音平穩(wěn)，無(wú)異常振動(dòng)或雜音。4.2定期深度清潔（每月）-軸承箱：油位正常，油質(zhì)清澈，無(wú)碎屑。-密封區(qū)域：填料函無(wú)滴漏，密封面光潔。-排氣閥組：閥片無(wú)積碳，彈簧無(wú)銹蝕。4.3關(guān)鍵部件專(zhuān)項(xiàng)檢查（每季度）-潤(rùn)滑油系統(tǒng)：油濾器壓差正常，濾芯清潔度達(dá)標(biāo)。-冷卻系統(tǒng)：換熱器管板無(wú)生物黏泥，風(fēng)扇葉片無(wú)變形。第五章財(cái)物管理5.1清潔材料領(lǐng)用-清潔劑需經(jīng)化驗(yàn)室檢測(cè)不腐蝕金屬，領(lǐng)用需登記在《清潔物料臺(tái)賬》。-廢棄油品需交由環(huán)保部門(mén)統(tǒng)一處理，嚴(yán)禁隨意傾倒。5.2設(shè)備折舊與維修成本控制-因清潔不到位導(dǎo)致的設(shè)備故障，維修費(fèi)用由責(zé)任人承擔(dān)30%。-采購(gòu)清潔工具需經(jīng)設(shè)備部門(mén)評(píng)估，優(yōu)先選用節(jié)能型產(chǎn)品。第六章信息管理6.1檢查記錄系統(tǒng)-使用電子化臺(tái)賬（如MES系統(tǒng)），實(shí)時(shí)上傳檢查照片與數(shù)據(jù)。-異常情況需標(biāo)注處理人、整改期限，并同步至生產(chǎn)調(diào)度中心。6.2數(shù)據(jù)分析-每月生成《壓縮機(jī)清潔趨勢(shì)分析報(bào)告》，對(duì)故障率變化趨勢(shì)提出改進(jìn)建議。第七章安全管理7.1運(yùn)行時(shí)安全-清潔人員需佩戴個(gè)人防護(hù)裝備（PPE），包括防靜電服、護(hù)目鏡。-嚴(yán)禁在壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)觸摸旋轉(zhuǎn)部件。7.2應(yīng)急處置-若清潔過(guò)程中發(fā)生觸電，立即切斷電源并啟動(dòng)《電氣事故處理流程》。-如遇化學(xué)品潑灑，按《化學(xué)品泄漏應(yīng)急圖示》疏散并消毒。第八章企業(yè)文化滲透8.1價(jià)值導(dǎo)向-將“清潔即安全”理念融入班前會(huì)，分享典型清潔案例。-設(shè)立“清潔標(biāo)兵獎(jiǎng)”，獎(jiǎng)勵(lì)季度檢查評(píng)分前10%的班組。8.2扁平化管理實(shí)踐-倡導(dǎo)“首檢負(fù)責(zé)制”，當(dāng)班操作工對(duì)清潔質(zhì)量終身負(fù)責(zé)。-管理層隨機(jī)抽查檢查記錄，抽查不合格直接約談班組長(zhǎng)。第九章社會(huì)效益與經(jīng)濟(jì)效益9.1環(huán)保貢獻(xiàn)-通過(guò)減少潤(rùn)滑油泄漏，每年預(yù)計(jì)減少土壤污染風(fēng)險(xiǎn)20%。-節(jié)能降耗：清潔后的壓縮機(jī)效率提升5%，年節(jié)約電費(fèi)約200萬(wàn)元。9.2客戶(hù)服務(wù)提升-設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行率從92%提升至96%，降低外輸中斷概率。第十章績(jī)效考核10.1考核指標(biāo)（KPI）|指標(biāo)|權(quán)重|標(biāo)準(zhǔn)值||--------------------|------|--------------||油品泄漏檢查覆蓋率|30%|100%||清潔工具規(guī)范使用率|25%|≥95%||故障預(yù)警準(zhǔn)確率|45%|≥90%|10.2申訴機(jī)制員工對(duì)考核結(jié)果不服，可向設(shè)備管理部申訴，由廠安委會(huì)組織復(fù)核。