2025年危險化學(xué)品安全操作技能與事故預(yù)防試題考試時間：______分鐘總分：______分姓名：______一、選擇題（請將正確選項的代表字母填寫在題干后的括號內(nèi)）1.根據(jù)中國現(xiàn)行的危險化學(xué)品管理法律法規(guī)，下列哪項不屬于危險化學(xué)品的主要風(fēng)險特性？（A）A.美麗性B.易燃性C.毒性D.反應(yīng)活性2.危險化學(xué)品分類依據(jù)的主要標準是（B）。A.供應(yīng)商要求B.危險性分類標準（如GB13690）C.成本價格D.使用場所3.儲存易燃液體的倉庫，其通風(fēng)設(shè)施應(yīng)確保能夠有效排除蒸氣，且電氣設(shè)備應(yīng)采用（C）。A.普通照明燈具B.耐高溫?zé)艟逤.防爆型電氣設(shè)備D.節(jié)能型燈具4.運輸危險化學(xué)品的車輛，其標志應(yīng)醒目，且通常要求配備（B）。A.衛(wèi)星導(dǎo)航系統(tǒng)B.危險貨物標志C.高級音響系統(tǒng)D.氣壓輪胎5.在進行可能產(chǎn)生粉塵爆炸危險的作業(yè)時，應(yīng)采取有效的（A）措施。A.防爆除塵B.加濕降溫C.增加照明D.使用防爆電氣6.進入受限空間作業(yè)前，必須進行（D）檢測，并制定專項作業(yè)方案。A.可見光B.溫度C.噪音D.有毒有害和易燃易爆氣體7.使用危險化學(xué)品時，操作人員應(yīng)根據(jù)化學(xué)品危害性和作業(yè)環(huán)境，選擇合適的（B）。A.工作服式樣B.個人防護裝備C.休息時間D.工作伙伴8.下列哪種儲存方式違反了危險化學(xué)品隔離儲存的基本原則？（C）A.氧化劑與還原劑分開儲存B.酸與堿分開儲存C.相容性不明的化學(xué)品混合堆放D.劇毒品與其他化學(xué)品分開儲存9.危險化學(xué)品安全技術(shù)說明書（MSDS）通常不包含以下哪項信息？（A）A.供應(yīng)商的市場營銷策略B.化學(xué)品的危險性、急救措施、消防措施C.儲存運輸要求D.操作處置與儲存注意事項10.配制危險化學(xué)品溶液時，一般應(yīng)采取的措施是（B）。A.在密閉容器中高速攪拌B.在通風(fēng)良好的地方，緩慢加入水中并攪拌C.直接在地面進行D.穿著最厚的防護服進行二、判斷題（請將“正確”或“錯誤”填寫在題干后的括號內(nèi)）1.所有危險化學(xué)品都必須在包裝上粘貼或懸掛與危險貨物分類相對應(yīng)的標志。（正確）2.爆炸品可以與易燃液體、氧化劑等性質(zhì)不兼容的物品一同儲存。（錯誤）3.個人防護裝備（PPE）是防止危險化學(xué)品危害的最有效手段。（錯誤）4.危險化學(xué)品使用單位的主要負責(zé)人對本單位的危險化學(xué)品安全管理工作全面負責(zé)。（正確）5.危險化學(xué)品運輸車輛在通過人口密集區(qū)域時，可以超速行駛以縮短時間。（錯誤）6.使用吸氧呼吸器可以替代防毒面具用于處理中毒性氣體泄漏現(xiàn)場。（錯誤）7.任何單位和個人不得買賣、運輸、使用國家禁止生產(chǎn)、經(jīng)營、使用的危險化學(xué)品。（正確）8.儲存危險化學(xué)品的倉庫內(nèi)可以同時使用明火和動火作業(yè)。（錯誤）9.發(fā)生危險化學(xué)品泄漏時，應(yīng)首先確保自身安全，然后方可進行處置。（正確）10.對于性質(zhì)相容的危險化學(xué)品，可以混合儲存以節(jié)省空間。（錯誤）三、簡答題1.簡述危險化學(xué)品儲存應(yīng)遵循的“五防”原則是什么？2.簡述使用危險化學(xué)品進行操作前，應(yīng)進行哪些主要的風(fēng)險評估步驟？3.簡述發(fā)生危險化學(xué)品火災(zāi)時，常用的初期滅火方法有哪些？（至少列舉三種）4.簡述個人防護裝備選擇的基本原則是什么？5.簡述制定危險化學(xué)品應(yīng)急救援預(yù)案應(yīng)考慮哪些主要內(nèi)容？四、論述題1.結(jié)合實際或想象中的工作場景，論述在危險化學(xué)品使用過程中，如何綜合運用多種安全措施來預(yù)防事故的發(fā)生？2.試述危險化學(xué)品從采購到處置的全過程中，安全管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)及其相互聯(lián)系。五、案例分析題某化工廠員工甲在清理反應(yīng)釜時，未按規(guī)定辦理進入受限空間作業(yè)許可，也未佩戴空氣呼吸器，擅自進入釜內(nèi)檢查，約10分鐘后被發(fā)現(xiàn)窒息倒地?，F(xiàn)場立即進行了搶救，但甲因中毒時間過長搶救無效死亡。事后調(diào)查發(fā)現(xiàn)，該反應(yīng)釜內(nèi)殘留有少量未反應(yīng)的強腐蝕性酸液，且通風(fēng)設(shè)施損壞未及時維修。根據(jù)上述案例，分析導(dǎo)致此次事故的主要原因有哪些？并從安全操作、規(guī)章制度、設(shè)施管理等方面，提出至少五條防止類似事故再次發(fā)生的具體措施。試卷答案一、選擇題1.A解析：危險性分類特性主要包括爆炸性、易燃性、毒性、腐蝕性、反應(yīng)活性等。美麗性（美觀性）不屬于危險性分類范疇。2.B解析：危險化學(xué)品分類是基于其固有危險性，依據(jù)國家統(tǒng)一的危險性分類標準（如GB13690）進行劃分，而不是依據(jù)供應(yīng)商、成本或使用場所。3.C解析：儲存易燃液體場所必須使用防爆型電氣設(shè)備，以防產(chǎn)生電火花引發(fā)爆炸或火災(zāi)。4.B解析：運輸危險化學(xué)品的車輛必須按規(guī)定懸掛危險貨物標志，以便識別、警示和采取相應(yīng)安全措施。5.A解析：防爆除塵是防止粉塵爆炸的關(guān)鍵措施之一，能有效去除或控制爆炸性粉塵濃度。6.D解析：進入受限空間作業(yè)前，必須檢測空間內(nèi)的有毒有害、易燃易爆氣體濃度，確保環(huán)境安全。7.B解析：根據(jù)化學(xué)品危害性和作業(yè)環(huán)境選擇合適的個人防護裝備（PPE），是保護操作人員安全的基本要求。8.C解析：相容性不明的化學(xué)品應(yīng)分開儲存，這是危險化學(xué)品隔離儲存的基本原則，防止意外反應(yīng)。9.A解析：化學(xué)品安全技術(shù)說明書（MSDS）主要提供化學(xué)品理化特性、危險性、安全使用、應(yīng)急處置等信息，一般不包含供應(yīng)商的市場營銷策略。10.B解析：配制危險化學(xué)品溶液時，應(yīng)在通風(fēng)良好的地方操作，并緩慢加入水中（或溶劑中），避免快速混合產(chǎn)生熱量或飛濺，確保安全。二、判斷題1.正確解析：根據(jù)《危險化學(xué)品安全管理條例》和GB19000等標準，危險化學(xué)品包裝必須粘貼或懸掛符合標準的危險貨物分類標志。2.錯誤解析：爆炸品具有高度危險性，必須與其他危險類別（如易燃、氧化劑等）隔離儲存。3.錯誤解析：個人防護裝備（PPE）是最后一道防線，其效果依賴于正確選擇、使用和維護。更有效的手段是消除或控制危險源。4.正確解析：企業(yè)主要負責(zé)人對企業(yè)的安全生產(chǎn)負總責(zé)，包括危險化學(xué)品的安全管理。5.錯誤解析：運輸危險化學(xué)品車輛需遵守特殊通行規(guī)定，嚴禁超速，尤其在人口密集區(qū)域。6.錯誤解析：吸氧呼吸器用于缺氧環(huán)境，防毒面具用于應(yīng)對有毒氣體。處理中毒性氣體泄漏應(yīng)使用防毒面具或空氣呼吸器。7.正確解析：禁止生產(chǎn)、經(jīng)營、使用國家禁止的危險化學(xué)品是相關(guān)法律法規(guī)的明確要求。8.錯誤解析：儲存危險化學(xué)品的倉庫內(nèi)嚴禁煙火，動火作業(yè)必須辦理動火許可證并采取嚴格安全措施。9.正確解析：在處理危險化學(xué)品泄漏等緊急情況時，保障自身安全是首要原則。10.錯誤解析：性質(zhì)相容的危險化學(xué)品混合儲存可能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致危險。三、簡答題1.簡述危險化學(xué)品儲存應(yīng)遵循的“五防”原則是什么？答：五防原則指防火、防爆、防泄漏、防污染、防變質(zhì)。具體包括：防火（嚴禁煙火，使用防爆電氣設(shè)備，配備消防器材）；防爆（隔離儲存不相容物品，控制溫度濕度，防止靜電）；防泄漏（使用密封容器，檢查包裝integrity，設(shè)置泄漏檢測報警裝置）；防污染（防止泄漏物污染環(huán)境，分區(qū)存放）；防變質(zhì)（控制儲存條件，如溫濕度，防止化學(xué)品因環(huán)境變化而變質(zhì)失效）。2.簡述使用危險化學(xué)品進行操作前，應(yīng)進行哪些主要的風(fēng)險評估步驟？答：主要步驟包括：①危險源辨識（識別操作過程中可能存在的化學(xué)品危害、設(shè)備故障、人為失誤等）；②后果分析（評估危險事件可能造成的后果，如人員傷害、財產(chǎn)損失、環(huán)境污染等）；③風(fēng)險評價（結(jié)合可能性及后果嚴重程度，判斷風(fēng)險等級）；④制定控制措施（針對已識別的風(fēng)險，制定消除或控制措施，如工藝變更、工程控制、使用PPE、制定SOP等）；⑤措施實施與效果確認（落實控制措施，并檢查其有效性）；⑥文件化與溝通（將評估結(jié)果和措施記錄在案，并告知相關(guān)人員）。3.簡述發(fā)生危險化學(xué)品火災(zāi)時，常用的初期滅火方法有哪些？（至少列舉三種）答：常用初期滅火方法包括：①隔離法（將燃燒物與未燃燒物隔離，切斷可燃物來源）；②窒息法（用不燃氣體（如二氧化碳、氮氣）或浸濕的棉被、沙土覆蓋燃燒物，隔絕空氣）；③冷卻法（用水或特定滅火劑噴淋燃燒物及其附近區(qū)域，降低溫度至燃點以下）；④抑制法（使用干粉、鹵代烷滅火劑等化學(xué)滅火劑，破壞燃燒的鏈式反應(yīng)）。4.簡述個人防護裝備選擇的基本原則是什么？答：基本原則包括：①符合標準（選用符合國家或行業(yè)標準的合格產(chǎn)品）；②針對性強（根據(jù)作業(yè)中面臨的特定危害選擇合適的PPE類型，如防化服、防毒面具、防護眼鏡等）；③匹配作業(yè)環(huán)境（考慮化學(xué)品的性質(zhì)、濃度、溫度、壓力等環(huán)境因素）；④舒適可靠（確保PPE佩戴舒適，連接牢固，不易脫落或失效）；⑤正確使用與維護（嚴格按照規(guī)程使用PPE，并定期檢查、清潔、維護和更換）。5.簡述制定危險化學(xué)品應(yīng)急救援預(yù)案應(yīng)考慮哪些主要內(nèi)容？答：主要內(nèi)容應(yīng)包括：①基本情況（單位概況、涉及的危險化學(xué)品種類和特性、工藝流程、潛在風(fēng)險等）；②組織指揮體系與職責(zé)（明確應(yīng)急組織機構(gòu)、人員職責(zé)和聯(lián)系方式）；③預(yù)警機制（危險源監(jiān)測、信息報告流程、預(yù)警信號）；④應(yīng)急響應(yīng)程序（不同類型事故（泄漏、火災(zāi)、爆炸、中毒等）的處置步驟、疏散路線、救援方法）；⑤應(yīng)急保障措施（應(yīng)急物資、裝備、交通、通信、醫(yī)療、經(jīng)費等）；⑥應(yīng)急培訓(xùn)與演練（定期培訓(xùn)演練計劃和內(nèi)容）；⑦善后處置（事故調(diào)查、現(xiàn)場清理、人員安置、恢復(fù)生產(chǎn)等）；⑧附件（應(yīng)急組織聯(lián)系方式、應(yīng)急物資清單、疏散路線圖、相關(guān)圖紙資料等）。四、論述題1.結(jié)合實際或想象中的工作場景，論述在危險化學(xué)品使用過程中，如何綜合運用多種安全措施來預(yù)防事故的發(fā)生？答：在危險化學(xué)品使用過程中，預(yù)防事故的發(fā)生需要綜合運用多種安全措施，構(gòu)建多層次的安全防護體系。首先，從源頭控制，選擇低毒、低危害的化學(xué)品替代高毒、高危品種。其次，加強設(shè)備設(shè)施管理，確保反應(yīng)釜、管道、閥門、泵等設(shè)備完好，設(shè)置必要的自動報警和聯(lián)鎖裝置，防止超溫、超壓、泄漏等。再次，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程（SOP），規(guī)范操作步驟，限制人員接觸時間，明確配比、投加順序等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。同時，強化個人防護，根據(jù)化學(xué)品危害性選擇并正確佩戴合適的PPE。此外，必須完善風(fēng)險管理體系，定期進行風(fēng)險評估和隱患排查，及時消除不安全因素。加強通風(fēng)，確保操作環(huán)境空氣流通，降低化學(xué)品濃度。建立并落實作業(yè)許可制度，特別是對于高風(fēng)險作業(yè)（如動火、進入受限空間等）。加強人員培訓(xùn)，提高員工的安全意識和操作技能，使其了解化學(xué)品特性、危害及應(yīng)急措施。最后，配備充足有效的應(yīng)急物資和裝備，并定期組織應(yīng)急演練，提高應(yīng)急處置能力。通過上述措施的有機結(jié)合，才能最大限度地預(yù)防事故的發(fā)生。2.試述危險化學(xué)品從采購到處置的全過程中，安全管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)及其相互聯(lián)系。答：危險化學(xué)品從采購到處置的全過程安全管理涉及多個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，這些環(huán)節(jié)相互關(guān)聯(lián)，構(gòu)成一個完整的閉環(huán)管理體系。首先是采購環(huán)節(jié)，關(guān)鍵在于嚴格供應(yīng)商管理，確保采購的化學(xué)品符合法規(guī)要求，特性明確，包裝標識完好，并索取有效的安全技術(shù)說明書（MSDS）。其次是運輸環(huán)節(jié)，關(guān)鍵在于使用合規(guī)的運輸工具和方式，配備必要的防護設(shè)施和人員，遵守運輸規(guī)定，確保途中安全。接著是儲存環(huán)節(jié)，關(guān)鍵在于選擇合適的儲存場所和設(shè)施，按性質(zhì)分類、隔離儲存，控制儲存條件（溫濕度等），落實出入庫管理、檢查和維護制度。然后是使用環(huán)節(jié)，關(guān)鍵在于嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，進行風(fēng)險評估，控制作業(yè)環(huán)境，正確使用個人防護裝備，并配備應(yīng)急物資。再者是廢棄處置環(huán)節(jié)，關(guān)鍵在于按照國家規(guī)定，選擇有資質(zhì)的單位進行合規(guī)處置（如回收、中和、焚燒等），防止環(huán)境污染和二次危害。這些環(huán)節(jié)并非孤立存在，而是緊密相連。采購環(huán)節(jié)的風(fēng)險（如購入不合格品）會傳遞到后續(xù)環(huán)節(jié)；儲存不當可能導(dǎo)致使用時泄漏；使用過程中的失誤可能引發(fā)事故，危及儲存和運輸安全；而處置不合規(guī)則會帶來長期的環(huán)境和健康風(fēng)險。因此，必須將安全管理貫穿于全過程，每個環(huán)節(jié)都應(yīng)落實責(zé)任，加強監(jiān)控，確保各環(huán)節(jié)銜接順暢、管控有效，形成全過程、全鏈條的安全管理閉環(huán)，最終實現(xiàn)危險化學(xué)品安全目標的整體保障。五、案例分析題某化工廠員工甲在清理反應(yīng)釜時，未按規(guī)定辦理進入受限空間作業(yè)許可，也未佩戴空氣呼吸器，擅自進入釜內(nèi)檢查，約10分鐘后被發(fā)現(xiàn)窒息倒地。事后調(diào)查發(fā)現(xiàn)，該反應(yīng)釜內(nèi)殘留有少量未反應(yīng)的強腐蝕性酸液，且通風(fēng)設(shè)施損壞未及時維修。根據(jù)上述案例，分析導(dǎo)致此次事故的主要原因有哪些？并從安全操作、規(guī)章制度、設(shè)施管理等方面，提出至少五條防止類似事故再次發(fā)生的具體措施。答：導(dǎo)致此次事故的主要原因包括：1.嚴重違反安全操作規(guī)程：員工甲未辦理進入受限空間作業(yè)許可，且未佩戴必要的個人防護裝備（空氣呼吸器），擅自進入危險區(qū)域。2.安全意識淡?。簡T工缺乏對受限空間作業(yè)潛在危險（缺氧、有毒氣體、腐蝕性物質(zhì)）的認識，存在僥幸心理。3.安全管理制度執(zhí)行不力：現(xiàn)場管理人員未能有效監(jiān)督和制止違規(guī)作業(yè)行為。4.設(shè)施維護不到位：反應(yīng)釜通風(fēng)設(shè)施損壞未及時維修，導(dǎo)致釜內(nèi)可能存在缺氧或有害氣體聚集。5.應(yīng)急培訓(xùn)和意識不足：員工可能未接受過充分的受限空間作業(yè)安全培訓(xùn)和應(yīng)急知識教育。防止類似事故再次發(fā)生的具體措施至少有：1.嚴格執(zhí)行作業(yè)許可制度：所有進入受限空間的作業(yè)必須事先辦理作業(yè)許可證，明確作業(yè)內(nèi)容、風(fēng)險、措施和責(zé)任人，未經(jīng)批準嚴禁作業(yè)。2.加強個人防護裝備管理和使用：強制要求進入受限空間時必須佩戴與作業(yè)環(huán)境相適應(yīng)的個體防護裝備