電梯安全維護操作規(guī)范電梯，作為現(xiàn)代城市樓宇中不可或缺的垂直交通工具，其安全運行直接關(guān)系到人民群眾的生命財產(chǎn)安全與日常生活秩序。電梯安全維護，絕非簡單的設(shè)備保養(yǎng)，而是一項系統(tǒng)性、專業(yè)性極強的工作，必須以嚴謹?shù)膽B(tài)度、規(guī)范的流程和高度的責任心予以執(zhí)行。本規(guī)范旨在為電梯維護從業(yè)人員提供一套清晰、實用的操作指引，確保維護工作的安全性與有效性。一、作業(yè)前準備與風險評估在任何維護作業(yè)開始之前，充分的準備和細致的風險評估是確保安全的第一道防線。1.人員資質(zhì)與狀態(tài)確認：*作業(yè)人員必須持有有效的特種設(shè)備作業(yè)人員證書，熟悉所維護電梯的型號、規(guī)格及性能參數(shù)。*嚴禁酒后、疲勞或情緒不穩(wěn)定時上崗作業(yè)。確保作業(yè)人員精神狀態(tài)良好，能夠集中注意力。2.個人防護用品（PPE）穿戴：*進入作業(yè)現(xiàn)場必須按規(guī)定穿戴好合格的個人防護用品，包括但不限于：安全帽、防護眼鏡、工作手套、防滑絕緣鞋、反光工作服。*根據(jù)具體作業(yè)內(nèi)容（如焊接、高空作業(yè)），額外配備相應(yīng)的防護裝備。3.作業(yè)文件與工具準備：*攜帶并核對該電梯的維護手冊、電氣原理圖、安裝圖等技術(shù)資料。*準備好合格的維護工具、量具、儀器儀表，并確保其在有效期內(nèi)且功能完好。工具應(yīng)擺放有序，避免遺落在設(shè)備內(nèi)。*準備必要的警示標識，如“正在維修，請勿使用”、“小心地滑”、“禁止合閘”等。4.現(xiàn)場安全確認與隔離：*確認電梯狀態(tài)：到達現(xiàn)場后，首先通過層門召喚按鈕確認電梯是否正常?？?。如發(fā)現(xiàn)電梯困人或異常，應(yīng)立即啟動應(yīng)急程序。*設(shè)置警示標識：在作業(yè)電梯的各層門入口處顯著位置設(shè)置“正在維修，請勿使用”等警示標識，并關(guān)閉相關(guān)層門的正常召喚功能（如有此功能）。*切斷主電源與上鎖掛牌（LOTO程序）：*前往機房，確認電梯主電源開關(guān)位置。在切斷主電源前，務(wù)必確認轎廂內(nèi)無乘客，并將轎廂?？吭谶m當樓層（通常是基站或便于作業(yè)的樓層）。*切斷主電源開關(guān)，并在開關(guān)處懸掛“禁止合閘，有人工作”的警示牌，必要時進行物理上鎖，鑰匙由作業(yè)負責人保管。*驗證電源已切斷：通過嘗試操作電梯按鈕、使用萬用表測量等方式，確認主電源已有效切斷，防止誤啟動。*轎廂位置與層門安全：如需進入轎頂或底坑作業(yè)，必須通過層門機械鑰匙打開層門，并確認轎廂的確切位置，防止踏空墜落。進入轎頂后，立即將轎頂檢修開關(guān)置于“檢修”位置，并確認檢修運行正常。5.風險評估：*作業(yè)小組（或個人）應(yīng)根據(jù)本次維護的具體內(nèi)容，評估可能存在的風險，如墜落、擠壓、剪切、觸電、物體打擊等，并制定相應(yīng)的控制措施。二、核心維護作業(yè)流程與質(zhì)量標準電梯維護作業(yè)應(yīng)嚴格按照設(shè)備制造商提供的維護手冊或國家相關(guān)技術(shù)規(guī)范進行，確保維護質(zhì)量。以下為通用維護項目及要點：1.曳引系統(tǒng)維護：*曳引機：檢查減速箱油位、油質(zhì)，按需添加或更換合格潤滑油；檢查曳引機運行有無異響、異常振動；檢查制動系統(tǒng)，確保制動間隙均勻，制動可靠，閘瓦磨損在允許范圍內(nèi)；清潔電機及制動器。*曳引鋼絲繩：檢查鋼絲繩張力是否均勻，有無斷絲、斷股、銹蝕、變形、油污過多等現(xiàn)象；測量鋼絲繩直徑，確保在允許偏差范圍內(nèi)；檢查繩頭組合有無松動、銹蝕。*導向輪、反繩輪：檢查輪槽磨損情況，有無異響，軸承潤滑狀況。2.門機系統(tǒng)維護：*層門與轎門：檢查門導軌、門滑塊有無磨損、變形；檢查門吊輪、門靴磨損情況及潤滑；確保門關(guān)閉時密封良好，無明顯縫隙；檢查門鎖裝置，確保其機械和電氣聯(lián)鎖功能可靠，鎖鉤嚙合深度符合要求。*門機驅(qū)動裝置：檢查電機運行狀況，皮帶或鏈條的張緊度及磨損情況；清潔門機控制板，檢查接線端子。*安全觸板/光幕：測試安全觸板及光幕的有效性，確保在門關(guān)閉過程中遇到障礙物能立即反向開啟。3.安全保護裝置檢查與測試：*限速器-安全鉗聯(lián)動裝置：檢查限速器工作是否正常，鉛封是否完好，旋轉(zhuǎn)有無異響；定期進行限速器-安全鉗聯(lián)動試驗（按規(guī)范要求周期進行），確保動作可靠。*緩沖器：檢查緩沖器有無損壞，油緩沖器油位、油質(zhì)是否正常，彈簧緩沖器有無銹蝕、變形。*極限開關(guān)、限位開關(guān)、強迫減速開關(guān)：檢查各開關(guān)位置是否正確，動作是否靈敏可靠。*急停開關(guān)：檢查轎廂操縱盤、轎頂、底坑、機房等處的急停開關(guān)是否功能正常。*超載保護裝置：測試超載裝置的準確性和有效性，超載時應(yīng)能發(fā)出報警并阻止電梯啟動。4.電氣控制系統(tǒng)維護：*控制柜：清潔柜內(nèi)灰塵，檢查各接觸器、繼電器觸點有無燒蝕、粘連，接線端子有無松動、過熱現(xiàn)象；檢查變頻器、主板等核心部件運行狀態(tài)指示燈是否正常。*布線：檢查線路有無老化、破損，綁扎是否牢固，接地是否可靠。*召喚與指令按鈕：檢查各按鈕是否靈敏，指示是否正常。5.井道與機房環(huán)境：*導軌：檢查導軌有無銹蝕、變形，導軌連接板是否牢固。*補償鏈/纜：檢查有無異響、扭曲、破損，連接是否牢固。*隨行電纜：檢查有無老化、破損、扭曲，固定是否可靠。*機房：保持機房清潔、干燥、通風良好；檢查機房照明、消防設(shè)施是否完好；控制柜、曳引機等設(shè)備表面清潔。三、作業(yè)過程中的安全注意事項在維護作業(yè)全過程中，必須時刻將安全放在首位，嚴格遵守以下規(guī)定：1.嚴禁違章操作：不得隨意短接安全回路或門鎖回路；嚴禁在未采取有效安全措施的情況下進行冒險作業(yè)。2.注意溝通與協(xié)調(diào)：多人作業(yè)時，必須明確指揮和分工，確保信息溝通順暢。進入轎頂、底坑等區(qū)域作業(yè)時，應(yīng)告知其他相關(guān)人員。3.防止墜落：在轎頂作業(yè)時，應(yīng)站在安全區(qū)域，手扶穩(wěn)固部件，嚴禁將身體探出護欄；進入底坑作業(yè)前，必須確認轎廂已可靠停靠在頂層或其他安全位置，并使用底坑急停開關(guān)。4.防止擠壓與剪切：在層門、轎門區(qū)域作業(yè)時，務(wù)必注意手腳位置，防止被門擠壓或剪切。嚴禁在層門開啟狀態(tài)下，轎廂高速運行。5.電氣安全：進行電氣部件維護時，必須確認電源已切斷并做好防誤送措施。使用絕緣工具，潮濕環(huán)境下更應(yīng)注意防觸電。6.工具使用規(guī)范：正確使用各類工具，防止工具墜落傷人或損壞設(shè)備。禁止在運行部件附近放置工具或雜物。7.緊急情況處置：如遇突發(fā)情況（如停電、設(shè)備故障、人員受傷），應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，采取正確的自救互救措施，并及時上報。四、作業(yè)完成與收尾工作維護作業(yè)完成后，并非萬事大吉，細致的收尾工作同樣重要。1.現(xiàn)場清理：清理作業(yè)現(xiàn)場遺留的雜物、油污，確保機房、井道、層門等區(qū)域干凈整潔。2.工具與材料回收：將所有工具、量具、剩余材料清點回收，不得遺留在設(shè)備內(nèi)或作業(yè)現(xiàn)場。3.安全裝置恢復(fù)：將所有臨時短接線路拆除，將檢修開關(guān)、急停開關(guān)等恢復(fù)到正常工作位置。4.送電前檢查：再次確認所有維護工作已完成，各部件安裝到位，連接緊固，無遺留問題。5.試運行：*合上主電源開關(guān)，觀察控制柜有無異?，F(xiàn)象。*在檢修狀態(tài)下，點動運行轎廂，檢查各方向運行是否正常，有無異響。*恢復(fù)到正常運行狀態(tài)，進行空載和（必要時）額定載荷試運行，測試各樓層?？烤?、開關(guān)門功能、召喚指令響應(yīng)等是否正常。*測試安全保護裝置的功能（如急停、安全觸板等）。6.記錄與確認：*認真填寫《電梯維護保養(yǎng)記錄》，詳細記錄本次維護的項目、發(fā)現(xiàn)的問題、處理方法、更換的零部件型號規(guī)格及數(shù)量等信息，并由作業(yè)人員簽字確認。*如發(fā)現(xiàn)重大隱患或暫時無法解決的問題，應(yīng)及時向主管匯報，并采取相應(yīng)的安全措施，必要時張貼停用通知。7.客戶溝