江蘇省徐州市職業(yè)衛(wèi)生技術服務專業(yè)技術人員考試（職業(yè)衛(wèi)生檢測）考前模擬題及答案(2025年)一、單項選擇題（共20題，每題1分，每題只有1個正確選項）1.依據(jù)GBZ2.1-2019《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分：化學有害因素》，某工作場所同時存在甲醇（PC-TWA25mg/m3）、丙酮（PC-TWA300mg/m3）和正己烷（PC-TWA100mg/m3）三種有機蒸氣，其實際檢測濃度分別為15mg/m3、200mg/m3、80mg/m3，該作業(yè)點有害因素超限倍數(shù)計算正確的是：A.（15/25）+（200/300）+（80/100）=1.87，未超過1B.取各物質濃度與限值比值的最大值15/25=0.6，未超限C.需分別計算各物質超限倍數(shù)后求和D.該場所存在多種化學物質時，應按加權平均計算超限倍數(shù)答案：A解析：根據(jù)GBZ2.1-2019，當工作場所存在多種化學物質時，若缺乏聯(lián)合作用資料，應分別計算各物質的接觸比值（C_i/L_i），其總和應≤1。本題中（15/25）+（200/300）+（80/100）≈0.6+0.67+0.8=2.07>1，實際應為超限，但選項中僅A為正確計算方式。2.某建材廠陶瓷成型車間需檢測矽塵（總塵PC-TWA1mg/m3，呼塵PC-TWA0.7mg/m3），采用濾膜稱重法采樣。已知采樣流量20L/min，采樣時間480min，采樣前濾膜重量為20.12mg，采樣后為21.35mg，濾膜直徑37mm（有效采樣面積5.3cm2），則總塵濃度計算正確的是：A.（21.35-20.12）/（20×480/1000）=1.23/9.6≈0.128mg/m3B.（21.35-20.12）/（20×480）×1000=1.23/9600×1000≈0.128mg/m3C.需扣除濾膜空白值后計算D.因采樣時間不足8小時，需換算為8小時等效濃度答案：C解析：濾膜稱重法要求需同時采集空白濾膜，計算時應扣除空白濾膜的平均重量，否則結果不準確。本題未提及空白值，故正確選項為C。3.關于個體采樣器的使用，下列操作錯誤的是：A.將采樣頭佩戴于呼吸帶（距頭面部15cm范圍內）B.采樣前使用皂膜流量計校準流量，誤差≤5%C.采樣過程中若設備故障停機，重新啟動后繼續(xù)采樣D.采樣結束后立即封閉采樣介質兩端，防止污染物損失答案：C解析：個體采樣要求連續(xù)采樣，若中途停機，應重新選擇采樣對象或補采，不可直接繼續(xù)采樣，否則數(shù)據(jù)無法反映完整接觸水平。4.檢測某電鍍車間鉻酸霧（PC-TWA0.05mg/m3）時，選用的采樣介質應為：A.玻璃纖維濾膜B.活性炭管（溶劑解吸型）C.硅膠管（溶劑解吸型）D.微孔濾膜答案：D解析：鉻酸霧為氣溶膠狀態(tài)，應使用微孔濾膜（孔徑0.8μm）采集，玻璃纖維濾膜適用于金屬煙塵，活性炭管和硅膠管用于蒸氣態(tài)物質。5.依據(jù)GBZ159-2022《工作場所空氣中有害物質監(jiān)測的采樣規(guī)范》，下列采樣點設置不符合要求的是：A.某車床加工崗位，在操作位側面0.5m處設置采樣點B.反應釜加料口上方1.5m處設置采樣點（操作時需站立加料）C.3臺同類注塑機間距2m，在中間位置設置1個采樣點D.打磨工序設置2個采樣點（工人輪流操作）答案：B解析：采樣點應設置在呼吸帶高度（1.5m），但反應釜加料口上方1.5m可能超出呼吸帶范圍，應設置在加料時工人呼吸帶位置（通常為加料口側面1.5m高度）。二、多項選擇題（共10題，每題2分，每題有2-4個正確選項，錯選、漏選均不得分）1.下列屬于職業(yè)衛(wèi)生檢測質量控制措施的有：A.采樣前校準采樣儀器流量B.每批次樣品至少采集10%的平行樣C.實驗室分析時使用標準物質進行質量控制D.采樣記錄中僅記錄采樣時間和流量答案：ABC解析：質量控制包括儀器校準、平行樣采集（≥10%）、實驗室內部質控（如標準物質、空白樣），采樣記錄需完整記錄環(huán)境條件、采樣位置等信息，D錯誤。2.檢測工作場所噪聲時，正確的操作包括：A.使用2型以上聲級計，校準誤差≤0.5dB（A）B.個體噪聲檢測時，將傳聲器佩戴于肩部，指向外側C.穩(wěn)態(tài)噪聲測量時間≥1min，非穩(wěn)態(tài)噪聲分段測量D.背景噪聲比被測噪聲低10dB（A）時，無需修正答案：AC解析：個體噪聲檢測傳聲器應佩戴于耳部高度，指向外側；背景噪聲比被測噪聲低10dB（A）時需修正（減去3dB），低15dB（A）以上無需修正，故B、D錯誤。3.關于無泵型采樣器的使用，正確的說法有：A.適用于長時間（2-8小時）采樣B.采樣前需在清潔環(huán)境中平衡至少2小時C.可用于風速>1m/s的作業(yè)場所D.采樣后密封保存，48小時內分析答案：ABD解析：無泵型采樣器對風速敏感，適用風速0.1-0.5m/s，風速過高會導致采樣速率變化，C錯誤。4.某電子廠檢測正己烷（PC-TWA100mg/m3）時，溶劑解吸-氣相色譜法的關鍵步驟包括：A.采樣后活性炭管兩端密封，4℃保存B.解吸液為二硫化碳，解吸時間≥30minC.色譜柱選擇非極性（如DB-5）D.定量方法采用外標法，標準曲線線性相關系數(shù)≥0.99答案：ABCD解析：正己烷為非極性物質，需用非極性色譜柱；活性炭管采樣后需密封冷藏；解吸時間一般≥30min；標準曲線相關系數(shù)應≥0.99，均正確。5.下列需要計算超限倍數(shù)的化學物質有：A.鉛煙（PC-TWA0.03mg/m3，PC-STEL0.09mg/m3）B.苯（PC-TWA6mg/m3，PC-STEL10mg/m3）C.氨（PC-TWA20mg/m3，PC-STEL30mg/m3）D.臭氧（PC-TWA0.3mg/m3，未制定PC-STEL）答案：ABC解析：僅制定PC-TWA的物質（如臭氧）不計算超限倍數(shù)，同時制定PC-TWA和PC-STEL的需計算超限倍數(shù)（STEL/TWA≤3），故D錯誤。三、判斷題（共10題，每題1分，正確填“√”，錯誤填“×”）1.工作場所空氣中的汞蒸氣可使用浸漬活性炭管采集。（√）解析：汞蒸氣易被含硫或碘的浸漬活性炭吸附，普通活性炭吸附效率低。2.個體采樣時，若工人需短暫離開作業(yè)崗位（如如廁），應暫停采樣。（×）解析：個體采樣應反映實際接觸情況，短暫離開無需暫停，記錄離開時間即可。3.檢測高溫作業(yè)時，WBGT指數(shù)需同時測量干球溫度、濕球溫度和黑球溫度。（√）解析：WBGT=0.7×自然濕球溫度+0.2×黑球溫度+0.1×干球溫度（室內）或0.7×自然濕球溫度+0.3×黑球溫度（室外）。4.粉塵分散度檢測時，若使用濾膜采樣，需將濾膜直接貼于載玻片上鏡檢。（×）解析：濾膜需溶解（如乙酸丁酯）后制作涂片，避免濾膜纖維干擾。5.噪聲檢測時，若被測噪聲波動>10dB（A），應采用統(tǒng)計分析聲級計，測量L_{eq}和L_{max}。（√）解析：非穩(wěn)態(tài)噪聲需測量等效連續(xù)A聲級（L_{eq}）和最大聲級（L_{max}）。四、簡答題（共5題，每題5分）1.簡述活性炭管（溶劑解吸型）采樣后的運輸與保存要求。答：①采樣后立即用塑料帽或橡膠塞封閉活性炭管兩端，防止吸附的物質損失；②使用專用樣品盒或密封袋包裝，避免擠壓；③運輸過程中需保持低溫（4℃左右），防止高揮發(fā)性物質揮發(fā)；④樣品應在7天內完成分析，若需延長保存時間，需冷凍（-20℃）并在30天內分析；⑤需填寫樣品標簽，注明采樣地點、時間、檢測項目、采樣人等信息。2.某車間同時存在電焊煙塵（總塵PC-TWA4mg/m3）和臭氧（PC-TWA0.3mg/m3），請說明采樣點設置的基本原則。答：①按工種設置：分別在電焊工操作位設置采樣點；②按設備布局：每臺電焊機（或每2-3臺同類設備）設置1個采樣點；③呼吸帶高度：1.5m左右（立位）或1.1m左右（坐位）；④兼顧不同工作狀態(tài)：包括起弧、運條、收弧等階段；⑤臭氧為氣態(tài)物質，采樣點應設置在電弧附近（焊接點上方0.5-1m處），電焊煙塵為氣溶膠，設置在操作位側面呼吸帶；⑥采樣點數(shù)量：3-5臺設備設2個點，6臺以上設3個點，每個工種至少1個點。3.簡述氣相色譜法測定工作場所空氣中苯系物的質量控制要點。答：①儀器校準：使用標準物質（如苯、甲苯、二甲苯標準溶液）繪制標準曲線，相關系數(shù)≥0.99；②空白試驗：每批次樣品分析時需做溶劑空白和采樣空白，空白值應低于方法檢出限；③精密度控制：平行樣測定結果的相對偏差≤15%；④準確度控制：加標回收率應在85%-115%之間；⑤儀器狀態(tài)：進樣口、檢測器溫度、載氣流速需穩(wěn)定，色譜柱分離度（R≥1.5）符合要求；⑥人員操作：進樣量準確（如1μL），避免交叉污染。4.某企業(yè)委托檢測其砂輪打磨崗位的呼吸性粉塵，簡述采樣前的準備工作。答：①儀器準備：檢查呼吸性粉塵采樣器（如CCZ-1000型）性能，確保流量穩(wěn)定（通常15-40L/min）；②采樣介質：選用符合要求的呼吸性粉塵采樣頭（如BCG-1型）和濾膜（直徑40mm，過氯乙烯濾膜），檢查濾膜無破損；③校準流量：使用皂膜流量計校準采樣器流量，誤差≤5%；④空白濾膜：采集至少3張空白濾膜（與樣品同批次），稱重并記錄初始重量；⑤現(xiàn)場調查：確認打磨材料（如金屬、陶瓷）、操作方式（手工/自動）、通風情況，確定采樣時間（覆蓋一個工作日）；⑥記錄工具：準備采樣記錄單（包括采樣地點、時間、流量、環(huán)境溫度/濕度、采樣人等）。5.依據(jù)GBZ159-2022，說明個體采樣與定點采樣的主要區(qū)別。答：①目的不同：個體采樣反映特定個體接觸水平，定點采樣反映作業(yè)場所環(huán)境濃度；②采樣位置不同：個體采樣器佩戴于工人呼吸帶，定點采樣器固定在作業(yè)點呼吸帶；③適用場景不同：個體采樣用于評估接觸限值符合情況、職業(yè)健康監(jiān)護，定點采樣用于了解污染分布、評價防護措施效果；④采樣時間不同：個體采樣通常為一個工作日（2-8小時），定點采樣可短時間（15min）或長時間；⑤數(shù)據(jù)用途不同：個體采樣數(shù)據(jù)直接用于職業(yè)接觸限值評價，定點采樣數(shù)據(jù)用于區(qū)域污染分析。五、案例分析題（共2題，每題15分）案例1：某徐州某機械制造有限公司（主要工序：鑄造、機加工、焊接）委托檢測其職業(yè)危害因素，檢測項目包括：鑄造車間矽塵（總塵、呼塵）、機加工車間噪聲、焊接車間電焊煙塵（總塵）和錳及其化合物（PC-TWA0.15mg/m3）。檢測方案如下：-鑄造車間：在混砂機旁設置1個定點采樣點，使用37mm濾膜（總塵）和呼吸性粉塵采樣頭（呼塵），采樣流量20L/min，采樣時間4小時；-機加工車間：使用積分聲級計測量2臺車床（間距3m），每臺測量5min，取平均值作為該崗位噪聲水平；-焊接車間：在焊機旁1m處設置1個采樣點，使用玻璃纖維濾膜采集電焊煙塵（流量15L/min，時間2小時），使用活性炭管采集錳及其化合物（流量0.1L/min，時間4小時）。問題：1.指出檢測方案中的錯誤并說明理由；2.提出改進建議。答案：1.錯誤分析：（1）鑄造車間：①采樣點數(shù)量不足（混砂機屬于產(chǎn)塵設備，應每臺設備或每2-3臺同類設備設1個點，至少2個點）；②采樣時間不足（個體采樣需覆蓋一個工作日，定點采樣長時間應≥8小時等效）；③濾膜選擇錯誤（矽塵為無機粉塵，應使用過氯乙烯濾膜或微孔濾膜，37mm濾膜適用于金屬塵，總塵和呼塵應分別使用總塵采樣頭和呼吸性采樣頭）。（2）機加工車間：①測量時間不足（穩(wěn)態(tài)噪聲應≥1min，非穩(wěn)態(tài)需分段測量，車床屬于穩(wěn)態(tài)噪聲但測量5min可接受，但2臺設備間距3m應分別測量或設2個點）；②未明確測量位置（應在操作位耳部高度，距設備0.5m處）；③未考慮背景噪聲修正（若背景噪聲與被測噪聲差值<10dB需修正）。（3）焊接車間：①電焊煙塵采樣時間不足（應≥2小時，最好覆蓋一個焊接周期）；②錳及其化合物為金屬氣溶膠，應使用微孔濾膜采集（活性炭管用于蒸氣態(tài)，錳以煙塵形式存在，需用濾膜）；③采樣點位置錯誤（應在焊工呼吸帶，距焊接點0.5-1m側面）。2.改進建議：（1）鑄造車間：①按設備數(shù)量設置2-3個采樣點（每臺混砂機1個點）；②個體采樣時間8小時，定點采樣時間≥4小時（換算為8小時等效濃度）；③總塵使用37mm或40mm過氯乙烯濾膜，呼塵使用呼吸性采樣頭（如BCG-1型），流量調整為20-30L/min（符合GBZ159要求）。（2）機加工車間：①每臺車床操作位設置1個測量點（共2個點）；②測量位置為耳部高度（1.5m），距設備0.5m；③測量時間≥1min，記錄L_{eq}，若噪聲波動>5dB（A）需測量10min以上；④測量前校準聲級計（誤差≤0.5dB），測量后復核校準。（3）焊接車間：①電焊煙塵采樣使用40mm過氯乙烯濾膜，流量15-20L/min，采樣時間≥2小時（覆蓋焊接、清渣等工序）；②錳及其化合物使用微孔濾膜（0.8μm）采集，流量15-20L/min（與煙塵同步采樣）；③采樣點設置在焊工呼吸帶（距面部15cm內，側面避開焊煙直排方向）；④每3-5名焊工設置1個個體采樣點，反映實際接觸水平。案例2：某檢測機構對某化工企業(yè)進行苯（PC-TWA6mg/m3，PC-STEL10mg/m3）檢測，使用活性炭管（溶劑解吸型）采樣，個體采樣流量0.1L/min，采樣時間480min（8小時）。實驗室分析時，標準曲線濃度為0.5、2、5、10、20μg/mL（進樣1μL），得到峰面積分別為100、400、1000、2000、4000。某樣品解吸后定容至1mL，進樣1μL，峰面積為1500，空白樣品峰面積為50（對