油品儲(chǔ)運(yùn)工職業(yè)健康及安全技術(shù)規(guī)程文件名稱：油品儲(chǔ)運(yùn)工職業(yè)健康及安全技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于我國(guó)從事油品儲(chǔ)運(yùn)工作的相關(guān)企業(yè)和單位。旨在規(guī)范油品儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中的職業(yè)健康與安全技術(shù)管理，確保工作人員的身體健康和安全，防止事故發(fā)生，保障生產(chǎn)秩序和社會(huì)穩(wěn)定。規(guī)程要求所有參與油品儲(chǔ)運(yùn)工作的單位和個(gè)人嚴(yán)格遵守，切實(shí)執(zhí)行各項(xiàng)安全措施，提高職業(yè)健康水平。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.技術(shù)條件

油品儲(chǔ)運(yùn)工作應(yīng)滿足以下技術(shù)條件：

（1）油品儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，確保其安全、可靠、高效。

（2）儲(chǔ)運(yùn)環(huán)境應(yīng)保持良好，避免陽(yáng)光直射、高溫、潮濕等不利因素。

（3）工作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，具備相應(yīng)的職業(yè)技能和應(yīng)急處置能力。

2.設(shè)備校驗(yàn)

（1）儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備在投入使用前，應(yīng)進(jìn)行全面的檢查和試驗(yàn)，確保設(shè)備運(yùn)行正常。

（2）定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，包括但不限于油泵、閥門、管道、儲(chǔ)罐等。

（3）設(shè)備校驗(yàn)應(yīng)按照國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范執(zhí)行，確保設(shè)備性能符合要求。

3.參數(shù)設(shè)置

（1）根據(jù)油品特性，合理設(shè)置儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中的溫度、壓力、流量等參數(shù)。

（2）監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確保參數(shù)在規(guī)定范圍內(nèi)，避免超限運(yùn)行。

（3）參數(shù)設(shè)置應(yīng)充分考慮安全、環(huán)保、節(jié)能等因素。

4.工藝流程

（1）制定油品儲(chǔ)運(yùn)工藝流程，明確各環(huán)節(jié)的操作步驟和注意事項(xiàng)。

（2）確保工藝流程符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，避免潛在的安全隱患。

（3）對(duì)工藝流程進(jìn)行定期評(píng)估，及時(shí)調(diào)整和完善。

5.安全防護(hù)

（1）配備必要的安全防護(hù)設(shè)施，如防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡、防毒面具等。

（2）對(duì)工作人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，提高安全意識(shí)。

（3）制定應(yīng)急預(yù)案，確保在緊急情況下能夠迅速、有效地進(jìn)行處置。

6.文檔管理

（1）建立油品儲(chǔ)運(yùn)技術(shù)檔案，包括設(shè)備資料、操作規(guī)程、檢查記錄等。

（2）確保檔案的完整性和準(zhǔn)確性，便于查閱和追溯。

（3）定期對(duì)檔案進(jìn)行整理和更新，確保其時(shí)效性。

7.環(huán)境監(jiān)測(cè)

（1）對(duì)儲(chǔ)運(yùn)區(qū)域進(jìn)行環(huán)境監(jiān)測(cè)，確?？諝赓|(zhì)量、水質(zhì)等符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

（2）對(duì)污染物排放進(jìn)行嚴(yán)格控制，減少對(duì)環(huán)境的影響。

（3）定期對(duì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題。

三、技術(shù)操作程序

1.操作順序

（1）開啟儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施前，應(yīng)先檢查設(shè)備狀態(tài)，確認(rèn)無(wú)異常后，依次開啟閥門、泵等設(shè)備。

（2）按照油品儲(chǔ)運(yùn)工藝流程，依次進(jìn)行卸油、儲(chǔ)存、輸送、裝油等操作。

（3）操作過(guò)程中，應(yīng)遵循先開后關(guān)、先上后下的原則，確保操作順序合理。

2.技術(shù)方法

（1）卸油操作：使用專用卸油設(shè)備，按照油品性質(zhì)選擇合適的卸油方式，嚴(yán)格控制流速，防止油品泄漏。

（2）儲(chǔ)存操作：根據(jù)油品性質(zhì)，選擇合適的儲(chǔ)罐，確保儲(chǔ)罐內(nèi)溫度、壓力等參數(shù)在規(guī)定范圍內(nèi)。

（3）輸送操作：使用輸送泵或管道輸送油品，確保輸送管道暢通，避免發(fā)生堵塞。

（4）裝油操作：使用裝油設(shè)備，按照油品性質(zhì)選擇合適的裝油方式，嚴(yán)格控制流速，防止油品泄漏。

3.故障處理

（1）發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)立即停止操作，切斷電源，隔離故障設(shè)備。

（2）根據(jù)故障現(xiàn)象，分析原因，采取相應(yīng)的處理措施。

（3）故障處理過(guò)程中，應(yīng)確保安全，避免發(fā)生次生事故。

（4）故障處理后，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備恢復(fù)正常后方可繼續(xù)操作。

4.安全注意事項(xiàng)

（1）操作過(guò)程中，工作人員應(yīng)穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，如防護(hù)服、防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡等。

（2）操作區(qū)域應(yīng)保持通風(fēng)良好，避免油氣積聚。

（3）禁止在操作區(qū)域內(nèi)吸煙、使用明火，防止火災(zāi)事故發(fā)生。

（4）定期對(duì)操作區(qū)域進(jìn)行安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患。

5.記錄與報(bào)告

（1）操作過(guò)程中，應(yīng)詳細(xì)記錄操作時(shí)間、設(shè)備狀態(tài)、油品數(shù)量、參數(shù)設(shè)置等信息。

（2）發(fā)現(xiàn)異常情況或故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)上報(bào)，并按照規(guī)定進(jìn)行處理。

（3）定期對(duì)操作記錄進(jìn)行整理和分析，為后續(xù)工作提供依據(jù)。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的監(jiān)控應(yīng)依據(jù)以下技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

（1）儲(chǔ)罐：溫度、壓力、液位、密封性、腐蝕程度等。

（2）管道：壓力、流量、溫度、泄漏、磨損等。

（3）泵、閥門：運(yùn)行電流、振動(dòng)、噪音、泄漏、磨損等。

（4）電氣設(shè)備：絕緣電阻、接地電阻、電流、電壓、溫度等。

上述參數(shù)應(yīng)定期與制造商提供的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)比，確保設(shè)備運(yùn)行在安全范圍內(nèi)。

2.異常狀態(tài)識(shí)別

（1）設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)密切關(guān)注參數(shù)變化，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況。

（2）異常狀態(tài)包括但不限于：溫度異常升高、壓力波動(dòng)、流量異常、設(shè)備振動(dòng)加劇、噪音增大、泄漏等。

（3）異常狀態(tài)的識(shí)別應(yīng)結(jié)合歷史數(shù)據(jù)、設(shè)備結(jié)構(gòu)和工作環(huán)境等因素綜合判斷。

3.狀態(tài)檢測(cè)方法

（1）定期巡檢：通過(guò)人工巡檢，檢查設(shè)備外觀、連接件、密封件等，發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題。

（2）在線監(jiān)測(cè)：利用傳感器、監(jiān)測(cè)系統(tǒng)等實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如溫度、壓力、流量等。

（3）定期檢測(cè)：對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期檢測(cè)，如超聲波檢測(cè)、X射線檢測(cè)等，評(píng)估設(shè)備內(nèi)部狀況。

（4）維護(hù)保養(yǎng)：按照設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

4.狀態(tài)評(píng)估與報(bào)告

（1）對(duì)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行評(píng)估，分析設(shè)備運(yùn)行趨勢(shì)，預(yù)測(cè)潛在故障。

（2）根據(jù)評(píng)估結(jié)果，制定相應(yīng)的維護(hù)措施，如調(diào)整參數(shù)、更換部件、加強(qiáng)監(jiān)控等。

（3）定期編制設(shè)備技術(shù)狀態(tài)報(bào)告，內(nèi)容包括設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)、異常情況、維護(hù)保養(yǎng)記錄等。

（4）報(bào)告應(yīng)提交給相關(guān)部門，為設(shè)備管理、決策提供依據(jù)。

5.狀態(tài)維護(hù)與改進(jìn)

（1）根據(jù)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)報(bào)告，對(duì)設(shè)備進(jìn)行針對(duì)性維護(hù)，確保設(shè)備安全、穩(wěn)定運(yùn)行。

（2）對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，及時(shí)進(jìn)行改進(jìn)，提高設(shè)備可靠性。

（3）結(jié)合新技術(shù)、新材料，不斷優(yōu)化設(shè)備結(jié)構(gòu)，提高設(shè)備性能和壽命。

五、技術(shù)測(cè)試與校準(zhǔn)

1.測(cè)試方法

（1）定期對(duì)油品儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備進(jìn)行功能性測(cè)試，包括啟動(dòng)、停止、運(yùn)行、停止等操作。

（2）對(duì)關(guān)鍵設(shè)備如泵、閥門、儲(chǔ)罐等進(jìn)行性能測(cè)試，包括流量、壓力、溫度等參數(shù)。

（3）利用專業(yè)檢測(cè)儀器，對(duì)設(shè)備進(jìn)行電氣性能測(cè)試，如絕緣電阻、接地電阻、電流、電壓等。

（4）進(jìn)行泄漏檢測(cè)，確保設(shè)備密封性良好，防止油品泄漏。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)

（1）測(cè)試和校準(zhǔn)工作應(yīng)遵循國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范。

（2）校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)采用權(quán)威機(jī)構(gòu)發(fā)布的標(biāo)準(zhǔn)，如國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。

（3）校準(zhǔn)過(guò)程中，應(yīng)使用經(jīng)過(guò)認(rèn)證的校準(zhǔn)儀器和設(shè)備。

3.結(jié)果處理

（1）測(cè)試和校準(zhǔn)結(jié)果應(yīng)詳細(xì)記錄，包括測(cè)試時(shí)間、測(cè)試數(shù)據(jù)、校準(zhǔn)數(shù)據(jù)等。

（2）對(duì)測(cè)試和校準(zhǔn)結(jié)果進(jìn)行分析，評(píng)估設(shè)備性能是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

（3）如發(fā)現(xiàn)設(shè)備性能不符合標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)立即采取措施進(jìn)行修復(fù)或更換。

（4）對(duì)于測(cè)試和校準(zhǔn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，應(yīng)制定改進(jìn)措施，防止類似問(wèn)題再次發(fā)生。

4.校準(zhǔn)周期

（1）根據(jù)設(shè)備的使用頻率和重要性，確定校準(zhǔn)周期。

（2）關(guān)鍵設(shè)備應(yīng)至少每年進(jìn)行一次全面校準(zhǔn)。

（3）非關(guān)鍵設(shè)備可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整校準(zhǔn)周期。

5.文檔管理

（1）測(cè)試和校準(zhǔn)記錄應(yīng)妥善保存，以便日后查閱和追溯。

（2）記錄應(yīng)包括設(shè)備名稱、型號(hào)、測(cè)試和校準(zhǔn)日期、操作人員、測(cè)試數(shù)據(jù)、校準(zhǔn)數(shù)據(jù)等。

（3）建立設(shè)備測(cè)試和校準(zhǔn)檔案，確保檔案的完整性和準(zhǔn)確性。

6.質(zhì)量控制

（1）對(duì)測(cè)試和校準(zhǔn)過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量控制，確保測(cè)試和校準(zhǔn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。

（2）對(duì)參與測(cè)試和校準(zhǔn)的人員進(jìn)行培訓(xùn)，提高其專業(yè)能力和責(zé)任心。

（3）定期對(duì)測(cè)試和校準(zhǔn)設(shè)備進(jìn)行校驗(yàn)，確保其性能符合要求。

六、技術(shù)操作姿勢(shì)

1.操作姿態(tài)

（1）操作人員應(yīng)保持正確的站立和坐姿，避免長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)導(dǎo)致肌肉疲勞。

（2）站立操作時(shí)，雙腳應(yīng)與肩同寬，身體保持自然挺直，避免過(guò)度彎曲或扭轉(zhuǎn)。

（3）坐姿操作時(shí)，座椅高度應(yīng)適宜，雙腳平放在地面，背部應(yīng)緊貼椅背，保持脊柱的自然曲線。

（4）操作過(guò)程中，應(yīng)避免過(guò)度使用手腕和手指，減少手腕和前臂的負(fù)擔(dān)。

2.移動(dòng)范圍

（1）操作人員應(yīng)熟悉操作區(qū)域，合理規(guī)劃移動(dòng)路線，減少不必要的往返和跨越。

（2）移動(dòng)時(shí)應(yīng)保持平穩(wěn)，避免突然起步或急剎車，以防跌倒或碰撞。

（3）在狹窄或擁擠的空間內(nèi)操作，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，確保安全。

3.休息安排

（1）長(zhǎng)時(shí)間操作后，應(yīng)適時(shí)休息，每工作45-60分鐘后，休息5-10分鐘。

（2）休息時(shí)，應(yīng)采取放松肌肉、調(diào)整呼吸等方式，緩解疲勞。

（3）休息區(qū)域應(yīng)保持通風(fēng)、光線適宜，為操作人員提供良好的休息環(huán)境。

4.安全防護(hù)

（1）操作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等。

（2）操作過(guò)程中，應(yīng)時(shí)刻注意周圍環(huán)境，避免被設(shè)備、工具等物品絆倒或碰撞。

（3）在高處操作時(shí)，應(yīng)使用安全帶等防護(hù)措施，防止墜落。

5.姿勢(shì)調(diào)整

（1）操作過(guò)程中，如感到不適，應(yīng)及時(shí)調(diào)整姿勢(shì)，避免長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)。

（2）調(diào)整姿勢(shì)時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行，避免突然動(dòng)作導(dǎo)致肌肉或關(guān)節(jié)損傷。

（3）如長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)導(dǎo)致肌肉疼痛，應(yīng)立即停止操作，尋求專業(yè)人員的幫助。

6.培訓(xùn)與指導(dǎo)

（1）企業(yè)應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)行姿勢(shì)規(guī)范培訓(xùn)，提高其安全意識(shí)和操作技能。

（2）操作人員應(yīng)熟練掌握正確的操作姿勢(shì)，并在實(shí)際工作中嚴(yán)格執(zhí)行。

（3）企業(yè)應(yīng)定期對(duì)操作人員的姿勢(shì)規(guī)范進(jìn)行監(jiān)督和考核，確保其符合要求。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.技術(shù)要點(diǎn)

（1）嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行油品儲(chǔ)運(yùn)作業(yè)，確保每一步操作符合技術(shù)要求。

（2）掌握油品特性，了解不同油品在儲(chǔ)存、運(yùn)輸過(guò)程中的特殊注意事項(xiàng)。

（3）熟練操作設(shè)備，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備損壞或事故發(fā)生。

（4）關(guān)注設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，定期檢查設(shè)備狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

2.避免的錯(cuò)誤

（1）避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整，以防發(fā)生意外傷害。

（2）避免在操作過(guò)程中吸煙、使用明火，以防火災(zāi)或爆炸事故。

（3）避免超負(fù)荷操作設(shè)備，以免設(shè)備損壞或引發(fā)安全事故。

（4）避免違反安全操作規(guī)程，如擅自改變?cè)O(shè)備參數(shù)、忽略安全警示等。

3.必須遵守的紀(jì)律

（1）嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，按時(shí)到崗，不得擅離職守。

（2）服從工作安排，聽從上級(jí)指揮，確保工作順利進(jìn)行。

（3）保持工作場(chǎng)所整潔，不得隨意堆放雜物，確保通道暢通。

（4）愛護(hù)公共設(shè)施和設(shè)備，不得隨意損壞或浪費(fèi)。

4.應(yīng)急處理

（1）熟悉應(yīng)急預(yù)案，了解事故發(fā)生時(shí)的處理流程。

（2）在緊急情況下，保持冷靜，迅速采取有效措施，防止事故擴(kuò)大。

（3）及時(shí)上報(bào)事故，配合相關(guān)部門進(jìn)行調(diào)查和處理。

（4）在事故處理過(guò)程中，確保自身安全，避免二次傷害。

5.職業(yè)健康

（1）了解油品對(duì)人體的危害，佩戴相應(yīng)的防護(hù)用品，如防毒面具、防護(hù)手套等。

（2）定期進(jìn)行職業(yè)健康檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理職業(yè)病。

（3）保持工作場(chǎng)所通風(fēng)良好，減少油品蒸汽對(duì)人體的影響。

（4）加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)意識(shí)，養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習(xí)慣。

6.持續(xù)學(xué)習(xí)

（1）關(guān)注行業(yè)動(dòng)態(tài)，學(xué)習(xí)新技術(shù)、新知識(shí)，提高自身專業(yè)水平。

（2）參加專業(yè)培訓(xùn)，提升應(yīng)急處理能力和安全意識(shí)。

（3）分享工作經(jīng)驗(yàn)，共同提高團(tuán)隊(duì)整體素質(zhì)。

八、作業(yè)收尾處理

1.數(shù)據(jù)記錄

（1）作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)詳細(xì)記錄操作過(guò)程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，包括時(shí)間、設(shè)備狀態(tài)、油品數(shù)量、參數(shù)設(shè)置等。

（2）數(shù)據(jù)記錄應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤，便于后續(xù)分析和查閱。

（3）將數(shù)據(jù)錄入相關(guān)系統(tǒng)或檔案，確保數(shù)據(jù)的完整性和安全性。

2.設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)

（1）作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)設(shè)備狀態(tài)正常，無(wú)異常情況。

（2）對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行記錄，并制定相應(yīng)的修復(fù)計(jì)劃。

（3）確保設(shè)備在下次使用前得到必要的維護(hù)和修復(fù)。

3.資料整理

（1）整理作業(yè)過(guò)程中的各類資料，包括操作記錄、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄、應(yīng)急預(yù)案等。

（2）對(duì)資料進(jìn)行歸檔，確保資料的安全性和可追溯性。

（3）定期對(duì)資料進(jìn)行審查和更新，確保其時(shí)效性和準(zhǔn)確性。

4.安全檢查

（1）作業(yè)結(jié)束后，對(duì)工作區(qū)域進(jìn)行安全檢查，確保無(wú)遺漏的隱患。

（2）對(duì)可能存在的安全隱患進(jìn)行整改，防止事故發(fā)生。

（3）檢查完成后，由負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)，并報(bào)相關(guān)部門備案。

5.環(huán)境保護(hù)

（1）作業(yè)結(jié)束后，對(duì)工作區(qū)域進(jìn)行清潔，清理廢棄物品和油污。

（2）確保油品泄漏和污染得到有效處理，防止環(huán)境污染。

（3）恢復(fù)原狀，確保工作區(qū)域整潔、安全。

6.交接班

（1）作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行交接班，將作業(yè)情況、設(shè)備狀態(tài)、注意事項(xiàng)等傳遞給下一班次。

（2）確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤，避免因交接不暢導(dǎo)致的問(wèn)題。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷

（1）故障發(fā)生后，應(yīng)立即停止相關(guān)操作，避免故障擴(kuò)大。

（2）根據(jù)設(shè)備故障現(xiàn)象和操作記錄，初步判斷故障原因。

（3）對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，包括外觀、電氣、機(jī)械等方面，以確定故障點(diǎn)。

（4）必要時(shí)，可邀請(qǐng)專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)診斷。

2.排除程序

（1）根據(jù)故障診斷結(jié)果，制定故障排除方案。

（2）按照排除方案，逐步進(jìn)行故障修復(fù)，確保操作安全。

（3）在排除故障過(guò)程中，注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，防止發(fā)生二次故障。

（4）故障排除后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)故障已完全排除。

3.記錄要求

（1）詳細(xì)記錄故障發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、現(xiàn)象、原因和處理過(guò)程。

（2）故障排除后，應(yīng)將相關(guān)記錄歸檔保存，以便后續(xù)查閱和分析。

（3）對(duì)故障原因進(jìn)行分析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，提出預(yù)防措施，防止類似故障再次發(fā)生。

（4）定期對(duì)故障記錄進(jìn)行整理，形成故障檔案，為設(shè)備維護(hù)和改進(jìn)提供依據(jù)。

4.應(yīng)急措施

（1）制定應(yīng)急預(yù)案，針對(duì)可能發(fā)生的故障，提前準(zhǔn)備應(yīng)急物資