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文檔簡介
大同地區(qū)預制樓梯施工專項方案一、工程概況與材料技術要求本工程位于大同市平城區(qū),為剪力墻結構住宅樓項目,標準層采用預制混凝土樓梯(型號YT-2809),單梯段長度2.8m,寬度0.9m,重量3.2t。樓梯構件混凝土強度等級C30,抗?jié)B等級P6,采用上端固定、下端滑動的簡支連接形式,梯段兩側預留20mm空隙用于保溫層施工。(一)主要材料標準預制樓梯構件尺寸偏差:長度±5mm,寬度±3mm,厚度±3mm,踏步高度差≤2mm預埋件:吊環(huán)采用HPB300級φ16鋼筋,錨固長度≥10d;護角筋采用30×30×3mm熱軋等邊角鋼,鍍鋅層厚度≥80μm混凝土表面:平整度≤3mm/2m,無蜂窩、麻面,踏步棱角完整,防滑條深度≥3mm連接材料灌漿料:采用C80無收縮高強灌漿料,初始流動度≥300mm,28d抗壓強度≥85MPa墊片:Q235鋼質(zhì)墊片,厚度規(guī)格1mm、2mm、5mm,平面度誤差≤0.5mm焊條:E43系列焊條,用于護角筋與梯梁預埋鋼筋焊接,焊縫厚度≥6mm防護材料樓梯踏步保護膜:2mm厚PVC卷材,表面防滑系數(shù)≥0.6護角條:50×50mm木質(zhì)護角,高度1.2m,采用膨脹螺栓固定于梯段兩側二、施工準備工作(一)技術準備深化設計確認:核對樓梯構件與現(xiàn)場尺寸,特別注意梯梁標高、預留鋼筋位置(偏差需≤10mm),出具經(jīng)設計單位簽章的深化圖紙測量放線:采用全站儀放出樓梯安裝控制線,在梯梁上彈出樓梯側邊線、休息平臺控制線,用水準儀測設標高控制點(允許誤差±2mm)技術交底:組織施工班組進行三級交底,重點講解吊裝順序、灌漿工藝及新規(guī)護角筋安裝要求(二)現(xiàn)場準備場地硬化:構件堆放區(qū)采用200mm厚C20混凝土硬化,設置3%排水坡度,配備排水溝及集水井吊裝設備:選用QTZ63塔吊(最大起重量6t),配備2個5t手動葫蘆用于姿態(tài)調(diào)整臨時支撐:準備4套可調(diào)式鋼支撐(高度調(diào)節(jié)范圍1.8-2.5m),承載力≥5t/套(三)構件驗收進場檢驗:檢查構件出廠合格證、混凝土強度報告(需≥設計強度100%),外觀質(zhì)量采用2m靠尺檢查堆放要求:構件平放于100×100mm方木墊上,墊木位置距兩端300mm,堆放層數(shù)≤3層,層間墊木上下對齊復試項目:每50件抽樣1組進行抗彎性能試驗,加載至1.5倍設計荷載時構件無裂縫三、主要施工流程與操作要點(一)測量放線與標高控制在梯梁頂面彈出樓梯安裝控制線,包括側邊線、前端控制線及后端控制線,線寬≤1mm采用1:2水泥砂漿在梯梁支撐面找平,厚度20-30mm,用3m靠尺檢查平整度≤2mm安放鋼制墊片:根據(jù)抄測結果組合1mm、2mm、5mm墊片,每組墊片數(shù)量≤3片,總面積≥2000mm2(二)吊裝施工工藝起吊準備安裝專用吊裝鋼梁(H250×125型鋼制作),設置4個吊點,通過萬向旋轉環(huán)連接構件吊環(huán)檢查鋼絲繩(直徑16mm,安全系數(shù)≥8)及卸扣(額定荷載5t)完好性試吊:將構件吊離地面30cm,靜置5分鐘檢查吊具受力情況,同時調(diào)整手動葫蘆使踏步面水平(偏差≤0.5°)就位操作吊裝至作業(yè)面30cm處停頓,由2名施工人員用撬棍引導,使樓梯側邊線與控制線對齊緩慢下放使梯段預留孔對準梯梁預埋鋼筋,確保鋼筋插入深度≥150mm初步就位后,用水平尺檢查踏步面水平度,誤差≤2mm/m,否則通過增減墊片調(diào)整臨時固定在梯段兩端各設置2道可調(diào)鋼支撐,支撐點距梯段端部200mm,垂直度偏差≤1°采用8號鐵絲將樓梯臨時固定于梯梁鋼筋上,鐵絲預緊力≥5kN(三)連接節(jié)點施工護角筋安裝沿踏步陽角通長設置30×30×3mm角鐵,兩端錨固入梯梁深度≥80mm采用雙面焊連接角鐵與梯梁預埋筋,焊腳尺寸6mm,焊接后進行100%外觀檢查(無咬邊、氣孔)灌漿作業(yè)灌漿前清理預留孔內(nèi)雜物,用高壓水槍沖洗(水壓≥0.3MPa),并提前24h灑水濕潤采用"壓漿法"灌漿:從下口灌漿孔注入,當上口溢出濃漿時封堵,靜置30min后進行二次補灌灌漿料養(yǎng)護:覆蓋塑料薄膜+阻燃棉被,環(huán)境溫度保持≥5℃,養(yǎng)護時間≥7d縫隙處理樓梯與墻體間20mm縫隙采用聚氨酯發(fā)泡劑填充(膨脹倍率1:1.5),表面用1:3水泥砂漿抹平梯段底部與梯梁間隙用C25細石混凝土填塞,振搗密實后收光壓平四、質(zhì)量驗收標準(一)主控項目構件進場驗收:按《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2015第9.4.1條執(zhí)行,合格率100%連接節(jié)點強度:灌漿料試塊28d抗壓強度≥85MPa,每組3個試塊最小值≥80MPa護角筋安裝:角鐵型號、錨固長度符合設計要求,焊接抗拉強度≥375MPa(二)一般項目項目允許偏差檢查方法梯段軸線位置5mm全站儀測量踏步高度差3mm水平儀+鋼直尺相鄰踏步平整度2mm2m靠尺+塞尺護角筋直線度4mm/2m拉線法灌漿料飽滿度100%內(nèi)窺鏡檢查(三)驗收程序班組自檢:每安裝完成3個梯段進行一次自檢,填寫《預制構件安裝檢查表》專業(yè)驗收:監(jiān)理工程師對連接節(jié)點、標高、平整度進行抽樣檢查(抽樣率≥30%)第三方檢測:委托檢測機構對灌漿料強度、焊縫質(zhì)量進行實體檢測(每層不少于1組)五、施工安全保障措施(一)吊裝安全塔吊操作:設置吊裝警戒區(qū)(半徑10m),配備2名信號工(持證上崗),使用對講機(頻道單獨設置)指揮風速控制:當作業(yè)面風速≥10.8m/s(6級風)時停止吊裝作業(yè),已吊裝構件采取臨時加固措施吊具檢查:每日班前檢查鋼絲繩磨損情況(斷絲數(shù)≤10%)、吊環(huán)變形量(允許伸長率≤0.2%)(二)高空作業(yè)防護操作平臺:搭設3層防護架(層高1.8m),腳手板采用50mm厚松木,鋪設嚴密并固定安全帶:施工人員使用雙鉤安全帶,固定于已安裝牢固的結構構件上,安全帶有效長度≤2m臨邊防護:樓梯安裝完成后立即設置1.2m高臨時護欄,采用φ48鋼管搭設,刷紅白警示漆(間距400mm)(三)消防安全動火管理:焊接作業(yè)辦理動火證,配備2具5kg干粉滅火器(有效期限內(nèi)),設專人監(jiān)火易燃材料:氧氣、乙炔瓶保持5m安全距離,距明火點≥10m,使用防回火裝置消防通道:保持樓梯間暢通,嚴禁堆放材料(通道寬度≥1.2m),每層設置消防水桶(容量200L)六、成品保護措施(一)運輸保護構件運輸采用專用平板車,設置4個剛性支點(對應吊點位置),用緊線器固定(預緊力2kN)運輸車速:市區(qū)道路≤30km/h,轉彎處≤15km/h,避免急剎車產(chǎn)生沖擊力(≤0.5g)(二)安裝后保護踏步防護:采用PVC保護膜+木質(zhì)蓋板雙層保護,蓋板采用50mm厚松木板,每塊重量≤20kg陽角保護:在樓梯兩側陽角粘貼2m高塑料護角條(厚度3mm),護角條與構件間采用中性硅酮膠粘結使用限制:未達到設計強度前嚴禁踩踏(灌漿料強度≥75MPa方可開放通行),設置"禁止通行"警示牌(三)交叉作業(yè)防護上下層隔離:在作業(yè)層下方3層設置水平安全網(wǎng)(網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2),網(wǎng)繩直徑≥5mm材料堆放:樓梯平臺上嚴禁堆放重物,臨時堆放材料重量≤0.5kN/m2,且距樓梯邊緣≥1m施工機械:振搗棒、電焊機等設備設置專用墊板(面積≥0.5m2),避免直接放置于踏步上七、大同地區(qū)氣候適應性措施(一)冬季施工保障(11月-次年3月)灌漿料保溫:采用冬季型灌漿料(最低使用溫度-5℃),拌合水加熱至40-60℃,灌漿后覆蓋電熱毯+巖棉被(升溫速率≤5℃/h)混凝土養(yǎng)護:梯梁現(xiàn)澆部分采用綜合蓄熱法養(yǎng)護,摻加早強防凍劑(摻量3%),確保臨界強度≥7MPa防滑措施:樓梯表面結冰時撒融雪劑(氯化鈣含量≤5%),作業(yè)人員配備防滑鞋(鞋底花紋深度≥5mm)(二)大風天氣應對(春季主導風向西北風)構件臨時錨固:遇5級以上大風時,對已吊裝未灌漿的樓梯采用8號鐵絲+花籃螺栓雙重錨固吊裝穩(wěn)定性:設置風纜繩(φ12鋼絲繩)控制構件擺動,風纜繩與水平面夾角45°-60°堆放加固:構件堆放區(qū)設置防風墻(高度2m),每垛構件采用型鋼支架整體固定(三)雨季施工措施(7-9月)防雨覆蓋:構件堆放區(qū)搭設防雨棚(防雨布厚度≥0.5mm),地面設置300mm寬排水溝灌漿料防護:雨天灌漿時搭建臨時防護棚,灌漿料拌合時測定砂含水率(控制在5%-7%)地基處理:塔吊基礎周邊設置集水井(深度1m),配備φ100mm污水泵(揚程≥15m)八、質(zhì)量問題預防與處理(一)常見質(zhì)量通病防治踏步標高偏差預防:采用"雙控法"測量,即同時控制梯梁標高和樓梯底面標高,允許誤差±3mm處理:偏差超過5mm時,鑿除梯梁表面混凝土(深度≤20mm),采用無收縮細石混凝土重新找平灌漿料不密實預防:灌漿前進行模擬試驗(用同配比砂漿演練),確保連續(xù)灌漿時間≤30min處理:通過內(nèi)窺鏡檢查發(fā)現(xiàn)空洞時,采用高壓注漿法(壓力0.3-0.5MPa)灌注改性環(huán)氧樹脂護角筋變形預防:角鐵安裝后72h內(nèi)避免碰撞,采用鋼管支架臨時保護處理:變形量≤3mm時采用冷矯正,超過3mm時切除重焊(重新焊接前進行預熱,溫度150-200℃)(二)應急處理預案構件破損:輕微破損(面積≤0.1m2)采用環(huán)氧砂漿修補;嚴重破損(鋼筋外露)立即退場更換吊裝失穩(wěn):當構件擺動幅度超過300mm時,立即停止起吊,緩慢放回地面檢查吊具灌漿料凝固異常:初凝時間<45min時,立即停止使用該批次材料,已灌注部分24h內(nèi)鑿除重灌九、施工進度計劃與管理(一)進度安排構件生產(chǎn):提前15d下達生產(chǎn)計劃,工廠每日生產(chǎn)6榀樓梯,養(yǎng)護周期7d現(xiàn)場安裝:每層2榀樓梯,單榀安裝時間控制在45min內(nèi),每日可完成4層(8榀)安裝節(jié)點控制:灌漿料施工完成后7d進行強度檢測,合格后方可進入下道工序(二)資源配置勞動力:吊裝班組6人(含信號工2人),灌漿班組4人,測量工2人,普工6人機械設備:QTZ63塔吊1臺(工作半徑55m),汽車泵1臺(排量80m3/h),灌漿機2臺材料儲備:灌漿料儲備量≥3d用量,墊片按規(guī)格分類存放(每種規(guī)格≥500片)(三)進度保
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