尉犁市海綿城市雨水罐施工方案一、項目概況與編制依據(jù)1.1項目背景與目標本項目位于尉犁市主城區(qū)及周邊新建區(qū)域，是落實國家海綿城市建設戰(zhàn)略的重要基礎設施工程。項目通過在城市公園、道路綠化帶、居住小區(qū)等區(qū)域布設雨水罐系統(tǒng)，實現(xiàn)雨水的源頭減排、收集利用和生態(tài)凈化。設計總規(guī)模為5000立方米，分三期實施，一期工程包含20個地上式及埋地式雨水罐，總?cè)莘e1500立方米，建成后預計可使項目區(qū)域雨水年徑流總量控制率提升至75%以上，年減少雨水排放量約8萬噸，同時緩解城市內(nèi)澇壓力并補充綠化灌溉用水。1.2工程地質(zhì)與氣候條件尉犁市地處塔里木盆地東北緣，屬溫帶大陸性干旱氣候，年均降水量51.3毫米，降水集中在6-8月，最大小時降雨量達36毫米。項目場地土壤類型以粉土和砂質(zhì)壤土為主，地下水位埋深3-8米，土壤滲透系數(shù)1.5×10??-5×10??米/秒。施工區(qū)域地形平坦，地面高程在890-910米之間，場地周邊無重要地下管線及文物古跡。1.3編制依據(jù)本方案編制嚴格遵循以下標準規(guī)范：《城市雨水收集利用工程技術規(guī)范》GB50400-2006《城鎮(zhèn)雨水調(diào)蓄工程技術規(guī)范》GB51174-2017（強制性條文）《給水排水構筑物工程施工及驗收規(guī)范》GB50141-2008《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50202-2018《尉犁市海綿城市專項規(guī)劃（2021-2030年）》項目勘察報告及施工設計圖紙二、施工總體部署2.1項目管理架構成立項目經(jīng)理部，設置5個專業(yè)部門：工程技術部：負責施工方案編制、技術交底、測量放線質(zhì)量安全部：實施全過程質(zhì)量監(jiān)控與安全管理物資設備部：保障材料采購、設備租賃及庫存管理施工管理部：統(tǒng)籌現(xiàn)場施工組織與進度控制成本合約部：負責合同管理與成本核算2.2施工分區(qū)與流程根據(jù)項目分布特點，劃分為三個施工大區(qū)：老城區(qū)改造區(qū)：以問題為導向，重點解決內(nèi)澇問題，采用埋地式雨水罐新城建設區(qū)：以目標為導向，布設生態(tài)型雨水罐系統(tǒng)公園綠地區(qū)：結(jié)合景觀建設，設置地上式景觀雨水罐總體施工流程：graphLRA[施工準備]-->B[基坑開挖]B-->C[基礎施工]C-->D[罐體安裝]D-->E[管道連接]E-->F[防滲處理]F-->G[回填與綠化]G-->H[系統(tǒng)調(diào)試]H-->I[竣工驗收]2.3施工進度計劃采用Project軟件編制四級進度計劃體系，關鍵節(jié)點控制如下：第1-15天：施工準備及場地平整第16-45天：一期20個雨水罐基礎施工第46-75天：罐體安裝及管道連接第76-90天：系統(tǒng)調(diào)試及驗收準備三、主要施工技術措施3.1測量放線工程控制網(wǎng)建立：采用全站儀建立二級導線控制網(wǎng)，布設12個永久控制點，點位埋深1.2米，采用混凝土護樁保護。罐體定位：根據(jù)設計坐標，使用GPS-RTK進行精確放樣，偏差控制在±50mm以內(nèi)。高程測量采用二等水準測量，閉合差≤12√Lmm（L為水準路線長度，以公里計）。放線復核：每個罐體定位后，實行"三檢制"復核，監(jiān)理工程師驗收合格后方可進入下道工序。3.2基坑工程3.2.1埋地式雨水罐基坑開挖參數(shù)：根據(jù)地質(zhì)條件，采用1:1.25自然放坡，基坑底部尺寸比罐體大1.2米（每邊增加600mm操作空間）。支護措施：地下水位較高區(qū)域采用輕型井點降水，井管間距1.5米，深度超過基底1.5米。邊坡采用彩條布覆蓋防止雨水沖刷。基底處理：開挖至設計標高后，鋪設300mm厚級配砂石墊層，采用平板振動器振搗密實，壓實度≥93%。3.2.2基坑監(jiān)測設置坡頂位移觀測點，監(jiān)測頻率為：開挖期間：1次/天暴雨及雨后：加密至2次/天變形速率超過5mm/天時，立即停止施工并采取加固措施3.3基礎工程混凝土基礎：采用C30商品混凝土，抗?jié)B等級P6?；A形式為環(huán)形肋梁式，內(nèi)配Φ12@200雙層雙向鋼筋。施工工藝：模板采用18mm厚多層板，50×100mm木方背楞，間距300mm混凝土澆筑采用泵送工藝，分層厚度≤500mm，振搗時間15-30秒養(yǎng)護采用覆蓋薄膜+灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于14天預埋件安裝：按設計位置安裝罐體固定螺栓，采用鋼制定位支架確保位置準確，偏差≤10mm。3.4罐體安裝工程3.4.1預制混凝土罐體進場檢驗：檢查罐體外觀質(zhì)量，不得有裂縫、蜂窩等缺陷，尺寸偏差符合規(guī)范要求：直徑偏差：±20mm垂直度偏差：≤H/1000（H為罐體高度）抗壓強度：≥設計值的95%吊裝工藝：采用25T汽車吊，吊點設置在專用吊耳處吊裝半徑控制在8-12米，起吊速度≤0.5m/s安裝時采用水平儀調(diào)平，偏差≤5mm/m3.4.2塑料模塊雨水罐模塊組裝：采用HDPE材質(zhì)模塊，單塊尺寸500×500×250mm，重量12kg。組裝時采用專用連接件，確保模塊接縫嚴密。結(jié)構加固：罐體周邊設置Φ10mm鋼筋網(wǎng)片，噴射C20細石混凝土保護層，厚度50mm。頂部采用鍍鋅鋼板蓋板，荷載等級≥3kN/m2。3.5管道系統(tǒng)施工管材選擇：進水管：DN200HDPE雙壁波紋管，環(huán)剛度≥8kN/m2出水管：DN150PE實壁管，壓力等級1.0MPa溢流管：DN300鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管管道連接：HDPE管采用熱熔連接，加熱溫度190±10℃，對接壓力0.15-0.2MPa鋼管采用焊接連接，接口做防腐處理（環(huán)氧煤瀝青涂層，干膜厚度≥0.3mm）管道與罐體連接采用柔性接口，使用專用密封膠圈管道基礎：土質(zhì)地基：鋪設150mm厚中粗砂墊層巖石地基：鋪設300mm厚砂石墊層管道坡度：嚴格按設計要求施工，偏差控制在±2‰以內(nèi)3.6防滲工程基底防滲：鋪設2mm厚HDPE土工膜，采用熱熔焊接，搭接寬度100mm，焊接溫度180℃，焊接壓力0.2MPa。焊接完成后進行氣壓檢測，壓力保持250kPa，30分鐘壓降≤5%。罐體防腐：鋼制罐體采用噴砂除銹（Sa2.5級），涂刷聚脲防水層，干膜厚度≥2mm。混凝土罐體表面涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，用量1.5kg/m2。接縫處理：所有接縫處增設500mm寬防滲補強層，采用"三層做法"：底漆+土工膜+保護層。3.7回填工程回填材料：采用級配砂石（粒徑≤50mm），含泥量≤5%。分層回填，每層厚度300mm，采用小型振動壓路機壓實，壓實度≥90%。回填順序：罐體兩側(cè)對稱回填，高差≤500mm罐體頂部500mm范圍內(nèi)采用人工夯實地下管線周圍300mm范圍內(nèi)采用細粒土回填特殊處理：雨季回填：預留200mm虛鋪厚度，防止雨水沉降冬季回填：凍土塊含量≤15%，粒徑≤150mm3.8系統(tǒng)配套設施過濾系統(tǒng)：進水口設置旋流分離器，分離粒徑≥0.2mm的顆粒物罐體內(nèi)部設置石英砂過濾層，厚度500mm，粒徑級配d10=0.9mm，d80=1.6mm控制系統(tǒng)：安裝液位傳感器（量程0-3m，精度±0.5%FS）配置PLC控制柜，實現(xiàn)自動補水、溢流控制接入城市智慧水務平臺，實現(xiàn)遠程監(jiān)控安全設施：罐體設置爬梯及檢修平臺，護欄高度1.2米地面式罐體周邊設置防撞欄桿，涂刷警示漆所有電氣設備設置防雨罩及接地保護（接地電阻≤4Ω）四、質(zhì)量控制體系4.1材料質(zhì)量控制進場檢驗：建立"三驗制度"（驗規(guī)格、驗質(zhì)量、驗數(shù)量），主要材料需提供出廠合格證、性能檢測報告。抽樣送檢：混凝土：每50m3留置1組標準養(yǎng)護試塊HDPE管：每批次隨機抽取3根進行環(huán)剛度測試防水材料：每1000m2取樣1組進行耐候性檢測材料存儲：分類堆放，設置標識牌，防雨防潮。鋼材存儲墊高200mm，覆蓋防雨布；塑料管材避免陽光直射，存儲期不超過6個月。4.2工序質(zhì)量控制質(zhì)量控制點設置：關鍵工序：基坑支護、罐體安裝、防滲施工特殊工序：焊接施工、防水施工、系統(tǒng)調(diào)試隱蔽工程：地基處理、管道接口、預埋件安裝檢驗批劃分：每個雨水罐劃分為一個檢驗批，包含以下分項工程：地基與基礎罐體安裝管道系統(tǒng)防滲工程附屬設施驗收程序：graphTDA[班組自檢]-->B[技術員復檢]B-->C[質(zhì)檢員專檢]C-->D[監(jiān)理驗收]D-->E[簽署驗收記錄]E-->F[進入下道工序]4.3試驗檢測計劃地基承載力：采用平板載荷試驗，每個罐體基礎檢測1點，承載力特征值≥150kPa。滿水試驗：試驗程序：充水→浸泡→水位觀測→滲水量計算充水分三次進行，每次充水高度1/3設計水深，間隔時間≥24h滲水量標準：≤2L/(m2·d)（按表面積計算）管道閉水試驗：試驗段長度≤500m試驗水頭：上游管內(nèi)頂以上2m允許滲水量：DN200管≤17.60m3/(km·d)五、安全生產(chǎn)管理5.1安全管理體系責任制建立：實行項目經(jīng)理負責制，設置專職安全員3名，每個施工班組配備兼職安全員1名。安全培訓：開工前進行三級安全教育培訓，特種作業(yè)人員持證上崗率100%。安全檢查：實行"日巡查、周檢查、月評比"制度，重點檢查高處作業(yè)、臨時用電、吊裝作業(yè)等危險源。5.2專項安全措施5.2.1基坑安全基坑周邊設置1.2米高防護欄桿，刷紅白警示漆，懸掛安全警示標志。坑邊1.5米范圍內(nèi)嚴禁堆載，重型機械行駛路線距坑邊≥3米。設置專用上下通道，寬度1.2米，坡度1:3，踏步高度150mm。5.2.2吊裝作業(yè)吊裝前檢查吊具、索具，確保完好無損。吊裝半徑內(nèi)設置警戒區(qū)，專人監(jiān)護。風力≥6級時停止吊裝作業(yè)，雨后吊裝需檢查地基承載力。實行"吊裝令"制度，吊裝前由項目技術負責人簽發(fā)吊裝令。5.2.3臨時用電采用TN-S接零保護系統(tǒng)，設置三級配電兩級保護。配電箱采用防雨型，門鎖齊全，接地電阻≤4Ω。潮濕環(huán)境作業(yè)使用36V安全電壓，照明線路架設高度≥2.5米。5.3應急預案防汛應急：儲備沙袋2000袋、水泵10臺（功率5.5kW）、雨衣雨鞋50套成立20人應急搶險隊，汛期24小時值班坍塌應急：配備應急救援器材：液壓千斤頂5臺、切割機2臺、擔架3副與當?shù)蒯t(yī)院建立聯(lián)動機制，急救電話張貼于施工現(xiàn)場觸電應急：現(xiàn)場配備2臺急救箱，內(nèi)含絕緣手套、絕緣棒、急救藥品定期組織觸電急救演練，掌握心肺復蘇技能六、文明施工與環(huán)境保護6.1文明施工措施場地圍擋：采用2.5米高彩鋼板圍擋，設置噴淋系統(tǒng)降塵，每50米設置公益廣告。道路硬化：施工主干道采用200mm厚C20混凝土硬化，設置排水溝和洗車平臺。材料堆放：材料分類碼放整齊，設置標識牌（名稱、規(guī)格、產(chǎn)地、狀態(tài)）。6.2環(huán)境保護措施揚塵控制：裸土覆蓋率100%（采用防塵網(wǎng)覆蓋）出入口設置洗車平臺，車輛沖洗后方可出場施工現(xiàn)場PM10濃度實時監(jiān)測，超標時停止作業(yè)噪聲控制：夜間施工（22:00-6:00）辦理夜間施工許可證高噪聲設備設置隔音棚，噪聲排放≤55dB（晝間）/45dB（夜間）廢水處理：施工廢水經(jīng)三級沉淀池處理后回用油料庫房設置防滲池（滲透系數(shù)≤10??cm/s）生活污水經(jīng)化糞池處理后排入市政管網(wǎng)七、驗收與移交7.1驗收標準與程序驗收依據(jù)：《城鎮(zhèn)雨水調(diào)蓄工程技術規(guī)范》GB51174-2017《海綿城市建設績效評價與考核辦法》設計文件及合同約定驗收流程：graphLRA[施工單位自檢]-->B[監(jiān)理預驗收]B-->C[第三方檢測]C-->D[業(yè)主組織驗收]D-->E[竣工驗收備案]7.2驗收內(nèi)容外觀質(zhì)量：罐體表面平整，無明顯缺陷；管道順直，接口嚴密。功能測試：雨水收集效率測試：模擬降雨強度50mm/h，收集率≥85%水質(zhì)凈化效果：出水水質(zhì)達到《城市污水再生利用城市雜用水水質(zhì)》GB/T18920-2020中綠化用水標準系統(tǒng)運行穩(wěn)定性：連續(xù)運行72小時無故障資料驗收：施工技術資料（含隱蔽工程驗收記錄）材料設備合格證及檢測報告試驗檢測記錄（滿水試驗、閉水試驗等）竣工圖紙及電子檔案7.3移交與培訓資產(chǎn)移交：簽署《工程移交證書》，辦理固定資產(chǎn)移交手續(xù)。技術培訓：對運營單位進行為期3天的操作培訓，內(nèi)容包括：系統(tǒng)運行原理及操作流程日常維護保養(yǎng)技術常見故障診斷與排除保修期服務：提供2年保修期，建立快速響應機制，24小時內(nèi)到場處理故障。八、施工組織保障8.1資源保障機械設備配置：土方機械：2臺PC200挖掘機、3臺ZL50裝載機吊裝設備：2臺25T汽車吊、1臺50T汽車吊混凝土設備：1臺JS500攪拌機、2臺混凝土輸送泵測量設備：1套全站儀、2臺水準儀、1臺GPS-RTK材料供應計劃：提前30天編制材料需用計劃建立合格供應商名錄，確保材料質(zhì)量穩(wěn)定關鍵材料儲備量滿足15天施工需求8.2技術保障BIM技術應用：建立三維模型進行碰撞檢測，提前發(fā)現(xiàn)設計問題采用4D進度模擬，優(yōu)化施工組織基于BIM的質(zhì)量追溯系統(tǒng)，實現(xiàn)全過程可追溯技術創(chuàng)新：采用模塊化