市政道路排水管道施工專項方案一、工程概況1.1項目基本信息本工程為城市新區(qū)主干道排水管道施工項目，道路全長2.8公里，設(shè)計時速60km/h，道路紅線寬度40米。排水系統(tǒng)采用雨污分流制，新建DN600-DN1200mm雨水管道3200米，DN400-DN800mm污水管道2800米，同步實施檢查井126座、雨水口320座及相關(guān)附屬設(shè)施。工程地質(zhì)勘察顯示，施工區(qū)域土層分布為：①素填土（厚0.5-1.2m）→②粉質(zhì)黏土（厚1.5-3.0m，承載力180kPa）→③中砂層（厚2.0-4.5m，滲透系數(shù)1.5×10?3m/s）→④強風化泥巖（中風化界面埋深5.8-8.2m）。1.2主要工程量項目名稱規(guī)格型號單位數(shù)量材質(zhì)雨水管道DN600m1200HDPE雙壁波紋管雨水管道DN800m1500鋼筋混凝土管雨水管道DN1200m500鋼筋混凝土管污水管道DN400m1800HDPE纏繞結(jié)構(gòu)壁管污水管道DN600m800HDPE纏繞結(jié)構(gòu)壁管污水管道DN800m200鋼筋混凝土管檢查井Φ1000mm座86磚砌檢查井Φ1500mm座40混凝土現(xiàn)澆雨水口單箅式座320預(yù)制混凝土1.3施工重點難點地下管線復(fù)雜：施工范圍內(nèi)存在給水管、燃氣管、通信光纜等12處交叉管線，最小凈距僅0.8m軟基處理：K1+200-K1+500段存在2.5m厚淤泥質(zhì)土層，需進行換填處理汛期施工：工程計劃工期含6-9月雨季，需采取專項防汛措施交通導(dǎo)改：需保證施工期間半幅道路通行，高峰期車流量達3000輛/小時二、施工總體部署2.1施工分區(qū)劃分將工程劃分為三個施工段：A段（K0+000-K0+900）：優(yōu)先施工污水管道，采用明挖開槽法B段（K0+900-K1+900）：同步實施雨污水管道，重點處理軟基路段C段（K1+900-K2+800）：結(jié)合道路結(jié)構(gòu)層施工，采用分段流水作業(yè)2.2施工順序規(guī)劃施工準備階段（15天）：圖紙會審→技術(shù)交底→測量放線→管線遷改管道施工階段（120天）：污水管道：A段→C段→B段（避開軟基處理期）雨水管道：B段→A段→C段（與路基施工同步）附屬設(shè)施階段（45天）：檢查井→雨水口→路面恢復(fù)驗收整改階段（20天）：閉水試驗→竣工清理→驗收準備2.3資源配置計劃機械設(shè)備：挖掘機5臺（1.2m3液壓反鏟）、裝載機2臺（3m3）、壓路機2臺（20t振動碾）、起重機1臺（25t汽車吊）、水泵8臺（Φ150mm污水泵）、管道切割機3臺、熱熔焊機5臺人力資源：項目經(jīng)理1人、技術(shù)負責人1人、施工員3人、安全員2人、質(zhì)檢員2人、測量工4人、管道工30人、普工40人材料管理：建立三級材料庫，主材料儲備量滿足15天連續(xù)施工需求，HDPE管材需存放于遮陽棚內(nèi)，距熱源不小于1m三、主要施工方法3.1測量放線控制網(wǎng)建立：采用全站儀按二級導(dǎo)線精度建立平面控制網(wǎng)，布設(shè)28個導(dǎo)線點；用水準儀按四等水準精度建立高程控制網(wǎng)，每200m設(shè)置1個水準點管線定位：直線段每20m設(shè)中心樁，曲線段每10m設(shè)中心樁，井位加設(shè)方向樁采用龍門板控制槽底高程，板頂釘設(shè)高程釘，間距10-15m機械開挖時在距槽底設(shè)計高程20cm處設(shè)置水平樁3.2基坑開挖與支護開挖方式：DN≤800mm管道：采用0.5:1放坡開挖，槽底寬1.2mDN>800mm管道：采用1:1放坡+鋼板樁支護，鋼板樁采用拉森Ⅳ型，長度6m，間距0.4m軟基段（K1+200-K1+500）：采用砂墊層（厚30cm）+土工格柵（雙向拉伸，抗拉強度≥80kN/m）+碎石樁（間距1.5m，深4m）復(fù)合地基處理降排水措施：明溝排水：在槽底兩側(cè)設(shè)置30cm×30cm排水溝，每50m設(shè)1個集水井（Φ800mm，深1.5m）井點降水：砂層段采用輕型井點降水，井點管間距1.2m，埋深5m，真空度保持60kPa以上3.3管道基礎(chǔ)施工HDPE管道基礎(chǔ)：原狀土碾壓（壓實度≥90%）→15cm厚中粗砂墊層（壓實度≥95%）→5cm厚細砂找平層管道接口處設(shè)置20cm寬、10cm厚的礫石墊層混凝土管道基礎(chǔ)：C15混凝土基礎(chǔ)，管底以下厚度10cm，管座角度135°地基承載力不足時采用3:7灰土換填，壓實度≥93%變形縫設(shè)置：每隔20m設(shè)1道，縫寬20mm，內(nèi)填瀝青木板3.4管道安裝3.4.1HDPE管道安裝熱熔連接：管材切割：采用專用切割機，切口與軸線垂直，誤差≤2mm熱熔溫度：190±10℃，加熱時間按管徑每mm10秒計算（DN600管加熱時間60秒）對接壓力：0.15-0.2MPa，冷卻時間≥30分鐘安裝工藝：采用人工配合起重機下管，吊點設(shè)在距管端1/4處管道軸線偏差≤15mm/10m，高程偏差±30mm接口完成后進行100%氣壓檢測，壓力0.02MPa，穩(wěn)壓30分鐘壓降≤0.005MPa3.4.2鋼筋混凝土管道安裝橡膠圈接口：橡膠圈壓縮量控制在35%-40%，接口間隙≤3mm采用手動葫蘆拉入法安裝，管節(jié)兩側(cè)設(shè)導(dǎo)向木方安裝要求：內(nèi)壁錯邊量≤3mm，管道中心偏差≤20mm/100m管底與基礎(chǔ)間隙用不低于C15細石混凝土填實接口完成后進行閉水試驗，試驗水頭為上游管頂以上2m，滲水量≤20m3/(d·km)3.5檢查井施工磚砌檢查井：采用MU10燒結(jié)普通磚，M10水泥砂漿砌筑，內(nèi)壁用1:2防水水泥砂漿抹面（厚20mm）踏步安裝：采用球墨鑄鐵踏步，隨砌隨安，位置準確，外露長度150mm井筒與管道連接處用C20細石混凝土搗實，抹出防水三角混凝土檢查井：采用C30混凝土現(xiàn)澆，鋼筋保護層厚度50mm，抗?jié)B等級P6模板采用18mm厚多層板，對拉螺栓間距500mm×500mm，內(nèi)側(cè)貼PVC防水膜混凝土分兩次澆筑：底板與井室下部（至管徑上緣300mm）→井室上部與井筒3.6土方回填回填要求：管道安裝完成并經(jīng)檢驗合格后進行，回填前清除槽內(nèi)積水、淤泥胸腔部分（管頂以上50cm）采用素土回填，壓實度≥95%管頂50cm以上至路基頂面采用路基填料回填，壓實度符合道路設(shè)計要求回填工藝：分層回填：每層厚度≤30cm，采用小型夯實機（2.5kW）夯實，邊角處采用人工夯實特殊部位處理：檢查井周圍：采用級配砂石回填，寬度≥50cm，分層厚度15cm管道接口處：預(yù)留20cm不夯實，待接口強度達到70%后采用低強度混凝土回填四、質(zhì)量保證措施4.1原材料控制進場檢驗：HDPE管材：逐批檢查出廠合格證、檢驗報告，每批隨機抽取3根進行外觀、尺寸、環(huán)剛度檢驗鋼筋混凝土管：檢查混凝土強度報告（≥C30）、抗?jié)B等級（≥P4），進行外壓荷載試驗橡膠圈：檢查邵氏硬度（60±5）、拉伸強度（≥16MPa）、伸長率（≥400%）材料存放：管材堆放高度不超過2層，HDPE管與地面之間墊10cm厚方木水泥存儲離地30cm，離墻20cm，堆放高度≤10袋，出廠超過3個月進行復(fù)檢4.2工序質(zhì)量控制測量復(fù)核：建立"三檢"制度：測量員初測→技術(shù)員復(fù)檢→監(jiān)理工程師終檢每道工序施工前進行測量放樣復(fù)核，偏差超限時重新放樣關(guān)鍵工序控制點：工序名稱控制項目允許偏差檢驗方法基坑開挖底面高程±30mm水準儀測量管道基礎(chǔ)混凝土強度≥設(shè)計值試塊檢測管道安裝軸線位置15mm/10m經(jīng)緯儀測量接口施工滲水量≤規(guī)范值閉水試驗回填土壓實度≥95%環(huán)刀法取樣4.3試驗檢測計劃見證取樣：混凝土試塊：每50m3留1組，每組3塊，標養(yǎng)28天回填土：每層每100m取1組土樣，測定干密度和壓實度HDPE管接口：每100個接口做1個破壞性試驗功能性試驗：污水管道：100%閉水試驗，試驗段長度≤500m雨水管道：每300m做1段閉水試驗，重點檢查接口嚴密性管道變形檢測：回填完成后24小時內(nèi)測量，豎向變形≤管徑的2%五、安全生產(chǎn)措施5.1安全防護設(shè)施基坑防護：槽邊1.2m范圍內(nèi)嚴禁堆載，設(shè)置1.2m高防護欄桿（刷紅白警示漆），欄桿外側(cè)設(shè)30cm寬擋腳板上下通道采用之字形爬梯，寬度0.8m，踏步間距30cm，兩側(cè)設(shè)1.0m高扶手臨時用電：采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱實行"三級配電兩級保護"，漏電保護器動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s電纜架空敷設(shè)，高度≥2.5m，過路處穿Φ50mm鋼管保護，埋深≥0.5m5.2專項安全措施地下管線保護：施工前采用管線探測儀定位，人工探坑（1.5m×1.5m）確認管線位置、高程距管線1m范圍內(nèi)采用人工開挖，設(shè)置警示標志，派專人監(jiān)護有限空間作業(yè)：檢查井內(nèi)作業(yè)前進行通風（≥3次/h），檢測氧氣含量（19.5%-23.5%）和有害氣體作業(yè)人員佩戴四合一氣體檢測儀，設(shè)置安全繩和應(yīng)急爬梯，地面設(shè)監(jiān)護人員汛期施工：配備2臺應(yīng)急水泵（功率5.5kW），儲備沙袋200袋、雨衣雨靴50套每天關(guān)注氣象預(yù)報，暴雨來臨前1小時停止土方作業(yè)，撤離施工人員5.3安全管理體系責任制建立：項目經(jīng)理為第一責任人，簽訂安全生產(chǎn)責任書，配備2名持證安全員特種作業(yè)人員（電工、焊工、起重工）持證上崗，崗前進行專項培訓安全檢查：日常檢查：班前檢查、班中巡查、班后復(fù)查專項檢查：每周進行基坑支護、臨時用電、機械設(shè)備專項檢查季節(jié)性檢查：雨季防汛、夏季防暑、冬季防凍檢查六、文明施工與環(huán)境保護6.1現(xiàn)場文明施工場地布置：施工現(xiàn)場設(shè)置連續(xù)圍擋（高度2.5m），采用彩鋼板（厚度0.3mm），圍擋底部設(shè)30cm高磚砌擋墻出入口設(shè)置洗車平臺（長8m×寬4m），配備高壓水槍和三級沉淀池（容積5m3）揚塵控制：施工便道采用20cm厚C20混凝土硬化，每200m設(shè)置1個灑水點土方作業(yè)時現(xiàn)場PM10濃度≥0.5mg/m3時停止作業(yè)，采取霧炮降塵（覆蓋率100%）6.2環(huán)境保護措施噪聲控制：晝間噪聲≤70dB，夜間≤55dB，破碎機等強噪聲設(shè)備設(shè)置隔音棚（降噪量≥20dB）夜間施工（22:00-6:00）辦理夜間施工許可，提前公告周邊居民污水處理：基坑排水經(jīng)三級沉淀（停留時間≥2h）后排放，懸浮物濃度≤150mg/L混凝土養(yǎng)護用水采用噴霧養(yǎng)護，禁止直接排放固廢處理：建筑垃圾分類存放，可回收物（鋼筋頭、廢管材）回收率≥90%生活垃圾集中收集，由環(huán)衛(wèi)部門定期清運，嚴禁混入建筑垃圾七、施工進度計劃7.1進度計劃安排第1-15天：施工準備（圖紙會審、測量放線、臨時設(shè)施搭設(shè)）第16-45天：A段污水管道施工（K0+000-K0+900）第31-70天：B段雨水管道施工（K0+900-K1+900）第56-95天：C段雨污水管道施工（K1+900-K2+800）第76-120天：A、B段檢查井及雨水口施工第101-145天：C段附屬設(shè)施及土方回填第146-165天：閉水試驗及缺陷修復(fù)第166-185天：竣工清理及驗收準備7.2進度保證措施組織措施：實行周進度計劃考核，延誤超過3天時召開進度分析會，制定趕工措施配置2個施工班組平行作業(yè)，每個班組負責1.4公里路段技術(shù)措施：軟基處理采用碎石樁+土工格柵復(fù)合地基，縮短固結(jié)時間檢查井采用預(yù)制混凝土井筒，減少現(xiàn)場澆筑時間資源保障：備用1臺挖掘機、2臺水泵，確保關(guān)鍵設(shè)備故障時能及時替換材料儲備量比計劃用量增加20%，防止供應(yīng)中斷影響施工八、應(yīng)急預(yù)案8.1基坑坍塌應(yīng)急預(yù)警機制：監(jiān)測頻率：基坑開挖期間1次/天，雨后1次/2小時預(yù)警值：坡頂沉降≥50mm，水平位移≥30mm，支護結(jié)構(gòu)裂縫≥2mm應(yīng)急響應(yīng)：立即啟動Ⅰ級響應(yīng)，撤離施工人員，設(shè)置警戒區(qū)采用速凝混凝土（初凝時間≤15min）回填坍塌區(qū)域，坡頂卸載（寬度≥5m）專家組評估后采用鋼板樁+內(nèi)支撐加固，必要時進行注漿加固（水灰比1:1）8.2管線損壞應(yīng)急給水管破裂：立即關(guān)閉上下游閥門，用沙袋圍堵防止積水滲入基坑通知供水部門搶修，采用DN200臨時管道繞行供水燃氣泄漏：立即撤離人員，切斷火源，設(shè)置100m警戒區(qū)用肥皂水檢測泄漏點，采用濕土覆蓋，通知燃氣公司處理光纜中斷：保護現(xiàn)場，通知通信部門，采用備用路由傳輸信號嚴禁使用機械開挖，采用人工探坑尋找斷點8.3應(yīng)急資源配置應(yīng)急隊伍：成立30人應(yīng)急搶險隊，每季度進行1次實戰(zhàn)演練物資儲備：應(yīng)急發(fā)電機（50kW）1臺、應(yīng)急照明設(shè)備20套、醫(yī)療急救箱3個、應(yīng)急車輛2臺通訊聯(lián)絡(luò)：建立應(yīng)急通訊錄，保證24小時暢通，設(shè)置現(xiàn)場應(yīng)急廣播系統(tǒng)九、驗收標準與流程9.1驗收標準管道工程：管道軸線位置偏差≤100mm（全長），高程偏差±30mm閉水試驗：污水管道滲水量≤0.014×D（D為管徑，mm）HDPE管道豎向變形率≤3%檢查井：井身垂直度≤1%，井口高程與路面偏差±5mm井蓋與井座吻合，允許偏差±1mm，行車無跳動聲響9