蘭州小區(qū)加固改造綜合施工方案一、工程概況1.1項目背景本工程位于蘭州市城關區(qū)，小區(qū)建成于2000年，總建筑面積約45000㎡，由12棟6層磚混結構住宅樓組成。根據(jù)前期結構檢測，小區(qū)建筑存在地基不均勻沉降、墻體裂縫、混凝土構件碳化等問題，需進行系統(tǒng)性加固改造以滿足現(xiàn)行《建筑抗震鑒定標準》GB50023-2009要求。1.2地質條件場地土層分布自上而下依次為：素填土層：厚0.5-1.2m，松散狀態(tài)，含建筑垃圾粉質黏土層：厚2.5-4.0m，可塑性中等，承載力特征值fak=180kPa粉土層：厚3.0-5.5m，稍密狀態(tài)，局部夾薄層砂土卵石層：厚1.5-3.0m，密實狀態(tài)，承載力特征值fak=500kPa地下水位埋深6.8-8.2m，對混凝土結構具弱腐蝕性。場地地震設防烈度為8度，設計基本地震加速度值0.20g，設計地震分組為第二組。1.3工程特點建筑結構類型多樣，包含磚混結構、框架結構轉換層加固區(qū)域涉及地基基礎、主體結構、圍護系統(tǒng)等多個部位施工期間需保證居民正常居住，需采取分區(qū)分段施工措施蘭州地區(qū)氣候干燥多風，需針對性制定材料保護措施二、加固設計方案2.1地基基礎加固針對3#、5#、7#樓存在的地基不均勻沉降問題（最大沉降差達85mm），采用復合地基加固方案：高壓噴射注漿：在建筑物周邊布置單排旋噴樁，樁徑600mm，樁長9m，樁間距1.2m，采用42.5級普通硅酸鹽水泥，水灰比1:1，注漿壓力20-25MPa樹根樁加固：在沉降嚴重區(qū)域布置直徑150mm樹根樁，樁長12m，混凝土強度等級C30，配4Φ16主筋，沿基礎梁軸線呈梅花形布置2.2主體結構加固2.2.1墻體加固雙面鋼筋網(wǎng)水泥砂漿面層加固：對承載力不足的承重墻體，采用Φ6@200雙向鋼筋網(wǎng)，35mm厚M15水泥砂漿面層，鋼筋網(wǎng)與原墻體采用Φ8膨脹螺栓連接，間距600mm梅花形布置增設構造柱及圈梁：在墻體轉角及縱橫墻交接處增設構造柱（240×240mm），配4Φ12主筋，Φ6@200箍筋；每層增設240×180mm圈梁，配4Φ12主筋，Φ6@200箍筋2.2.2梁板加固碳纖維布加固：對跨中撓度超限的樓板，采用300g/m2碳纖維布，沿受力方向粘貼2層，纖維方向與主受力鋼筋方向一致，搭接長度不小于200mm粘鋼加固：對梁端剪力不足區(qū)域，采用6mm厚Q235鋼板，寬度150-200mm，采用A級環(huán)氧樹脂膠粘劑粘貼，鋼板錨固長度不小于1000mm2.3抗震加固增設抗震支撐：在樓梯間及電梯井周邊增設鋼結構抗震支撐，采用L50×5角鋼，節(jié)點處采用M12高強螺栓連接女兒墻加固：拆除原磚砌女兒墻，重建鋼筋混凝土女兒墻，高度≤1.2m，配Φ8@200雙向鋼筋，混凝土強度等級C25三、施工組織設計3.1施工部署采用"先地下后地上、先結構后裝飾、先加固后修復"的施工順序，將小區(qū)劃分為A、B、C三個施工區(qū)，每個施工區(qū)再按單元劃分流水段，具體分區(qū)如下：A區(qū)：1#、2#、3#、4#樓，計劃工期90天B區(qū)：5#、6#、7#、8#樓，計劃工期105天C區(qū)：9#、10#、11#、12#樓，計劃工期90天3.2施工進度計劃準備階段（15天）：圖紙會審、材料進場檢驗、施工方案交底地基加固階段（45天）：高壓旋噴樁施工→樹根樁施工→靜載試驗結構加固階段（90天）：墻體加固→梁板加固→節(jié)點處理修復裝修階段（30天）：裂縫修補→飾面恢復→設備調試驗收階段（15天）：分項驗收→結構檢測→竣工驗收3.3資源配置管理人員：項目經(jīng)理1人、技術負責人1人、施工員3人、質量員2人、安全員2人施工人員：鋼筋工15人、木工10人、混凝土工8人、架子工6人、特種作業(yè)人員12人主要設備：高壓旋噴樁機2臺、注漿機3臺、碳纖維布專用粘貼設備2套、鋼筋加工機械1套、檢測設備1套四、主要施工工藝4.1高壓旋噴樁施工施工流程：測量放線→鉆機就位→鉆孔→插管→噴射注漿→拔管→沖洗操作要點：鉆孔垂直度偏差≤1.0%，樁位偏差≤50mm噴射管分段提升，提升速度15-20cm/min，旋轉速度20-25r/min采用三重管法施工，水、氣、漿同軸噴射，水壓力30MPa，氣壓力0.7MPa注漿結束后及時用清水沖洗管路，防止堵管4.2碳纖維布加固施工基層處理：混凝土表面打磨至露出新鮮骨料，平整度誤差≤3mm/m用壓縮空氣清除粉塵，裂縫處采用環(huán)氧樹脂修補涂刷底膠前需進行表面干燥度檢測（含水率≤6%）粘貼工藝：底膠采用專用環(huán)氧樹脂，涂刷厚度0.2-0.3mm，固化時間24h配制找平膠，修復表面凹陷處，圓弧過渡半徑≥20mm碳纖維布裁剪長度應比設計長度長100mm，搭接處需預涂膠粘劑采用滾壓法粘貼，從中間向兩邊擠壓，排除氣泡，膠層厚度控制在0.5-1.0mm質量檢查：粘貼后24h內嚴禁擾動，自然養(yǎng)護7d采用錘擊法檢查粘貼質量，空鼓面積≤5%，單個空鼓面積≤100cm2抽樣檢測碳纖維布與混凝土粘結強度≥2.5MPa4.3粘鋼加固施工鋼板加工：鋼板表面采用噴砂除銹處理，露出金屬光澤按設計尺寸切割，轉角處加工成半徑≥20mm圓弧焊接部位采用坡口處理，焊后進行表面打磨粘貼施工：配膠采用重量比（甲:乙=3:1），攪拌時間≥5min，采用真空脫泡處理鋼板及混凝土表面同時涂刷膠粘劑，厚度1-3mm采用千斤頂或夾具加壓，加壓值0.2-0.3MPa，持壓時間24h錨固區(qū)采用M12膨脹螺栓固定，間距300mm五、質量控制措施5.1材料質量控制進場檢驗：碳纖維布：抗拉強度≥3000MPa，彈性模量≥2.1×10?MPa，伸長率≥1.5%結構膠：抗拉強度≥30MPa，彈性模量≥3.5×103MPa，粘結強度≥3.0MPa鋼材：Q235鋼板屈服強度≥235MPa，伸長率≥26%水泥：42.5級普通硅酸鹽水泥，3d抗壓強度≥17MPa，28d抗壓強度≥42.5MPa材料存儲：碳纖維布存放于干燥通風倉庫，距地面≥30cm，避免陽光直射結構膠密封存儲于5-35℃環(huán)境，保質期內使用鋼材采取防雨防潮措施，銹蝕等級不得超過B級5.2施工過程控制測量控制：建立施工控制網(wǎng)，精度達到二級導線要求地基加固樁位采用全站儀放樣，偏差≤30mm每層結構施工前進行軸線復核，偏差≤10mm工序檢驗：實行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），每道工序需經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可進行下道工序隱蔽工程驗收留存影像資料，驗收記錄需經(jīng)五方簽字確認關鍵工序設置質量控制點，如碳纖維布粘貼、鋼板焊接等5.3檢測驗收地基加固檢測：靜載試驗：抽檢數(shù)量為總樁數(shù)的1%，且不少于3根低應變檢測：檢測數(shù)量為總樁數(shù)的20%復合地基承載力檢測≥250kPa結構加固檢測：碳纖維布粘結強度檢測：每1000m2抽檢1組粘鋼加固抗拉強度檢測：每50個節(jié)點抽檢1組混凝土強度回彈檢測：每個加固區(qū)域不少于3個測區(qū)六、安全生產(chǎn)管理6.1安全防護措施高空作業(yè)防護：搭設雙排落地式腳手架，立桿間距1.5m，步距1.8m，搭設高度超出作業(yè)面1.5m作業(yè)層滿鋪腳手板，設置1.2m高防護欄桿及18cm高擋腳板高度超過2m的作業(yè)面設置安全網(wǎng)，網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2臨時用電安全：采用TN-S接零保護系統(tǒng)，設置三級配電兩級保護配電箱配備漏電保護器，額定漏電動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s電動工具使用前進行絕緣檢測，絕緣電阻≥2MΩ6.2施工機械安全機械設備管理：建立設備臺賬，實行"一機一檔"管理特種設備需取得使用登記證，操作人員持證上崗定期進行設備檢查，重點檢查制動系統(tǒng)、安全防護裝置吊裝作業(yè)安全：吊裝區(qū)域設置警戒線，配備專職指揮人員吊具使用前進行負荷試驗，額定荷載≥1.5倍設計荷載遇有6級及以上大風、雨雪天氣停止吊裝作業(yè)6.3消防安全管理消防設施配置：施工現(xiàn)場每50m2配置2具4kg干粉滅火器設置消防水池（容量≥10m3）及消防水泵（揚程≥30m）易燃材料倉庫單獨設置，與明火作業(yè)區(qū)保持≥30m安全距離動火作業(yè)管理：辦理動火許可證，配備看火人員及滅火器材焊接作業(yè)時設置接火斗，清除作業(yè)點周圍可燃物油漆、稀料等易燃品單獨存放，使用時采取防靜電措施七、文明施工與環(huán)境保護7.1施工擾民控制噪聲控制：高噪聲設備設置隔音棚，噪聲排放≤70dB（晝間）、55dB（夜間）夜間（22:00-6:00）禁止進行打樁、混凝土振搗等作業(yè)采用低噪聲設備，如液壓破碎錘替代風鎬粉塵控制：施工現(xiàn)場主要道路硬化處理，配置霧炮機（覆蓋率≥80%）易揚塵材料密閉存儲，運輸車輛加蓋篷布每日進行場地灑水（不少于4次），PM10濃度≤0.5mg/m37.2廢棄物管理建筑垃圾：分類存放，設置可回收、不可回收、有毒有害三個收集點日產(chǎn)日清，運輸至指定消納場（距離≤20km）混凝土塊、磚石等可回收利用材料破碎后用于路基回填污水處理：設置三級沉淀池（總容積≥5m3），廢水經(jīng)處理后回用油料庫房設置防滲池（滲透系數(shù)≤10??cm/s）生活污水經(jīng)化糞池處理后排入市政管網(wǎng)八、施工進度保證措施8.1進度計劃管理三級計劃體系：總進度計劃：明確關鍵線路及里程碑節(jié)點月進度計劃：分解至分項工程，明確資源配置周進度計劃：細化至作業(yè)面，明確每日任務進度監(jiān)控：采用Project軟件進行進度跟蹤，每周進行進度對比分析關鍵線路延誤超過3天及時采取糾偏措施建立進度獎懲制度，與施工班組簽訂進度責任書8.2資源保障措施材料供應保障：主要材料提前15天進場，儲備量滿足10天施工需求建立材料臺賬，實時監(jiān)控庫存量對碳纖維布、結構膠等特殊材料，設置備用供應商勞動力保障：施工高峰期投入勞動力不少于80人與勞務公司簽訂保底用工協(xié)議，保證技術工人數(shù)量開展多技能培訓，實現(xiàn)一專多能，提高人員利用率九、應急預案9.1突發(fā)事件應急處置坍塌事故應急：現(xiàn)場配備應急救援物資：液壓千斤頂2臺、切割設備1套、急救箱2個發(fā)生坍塌時立即啟動應急響應，設置警戒區(qū)域，組織人員疏散采用"先支撐后救援"原則，防止二次坍塌火災事故應急：編制消防應急預案，每季度組織1次消防演練現(xiàn)場設置消防通道，寬度≥4m，保持暢通初期火災采用滅火器撲救，嚴重火災立即撥打119，并組織人員疏散9.2惡劣天氣應對措施大風天氣：風力≥6級時停止高空作業(yè)，加固腳手架及臨時設施對堆放的材料進行覆蓋固定，防止揚塵及材料損失檢查塔吊等高聳設備的錨固裝置，必要時采取降節(jié)措施沙塵暴天氣：提前儲備防塵口罩（每人2個）、防護眼鏡等個人防護用品關閉施工現(xiàn)場門窗，覆蓋易受污染的材料沙塵暴過后對電氣設備進行絕緣檢測，合格后方可使用十、工程驗收與保修10.1驗收程序分項工程驗收：每個分項工程完成后進行驗收，驗收合格簽署驗收記錄隱蔽工程驗收需留存影像資料，作為竣工資料的組成部分涉及結構安全的分項工程邀請設計單位參加驗收竣工驗收：施工單位自檢合格后提交竣工驗收申請建設單位組織設計、施工、監(jiān)理等單位進行竣工驗收驗收內容包括工程質量、觀感質量、資料完整性等10.