城市排水系統(tǒng)出水管改造工程施工方案一、工程概況1.1項目背景本工程為城市排水系統(tǒng)升級改造項目的關鍵子工程，主要針對老舊出水管網進行更換與新建，涉及管徑范圍DN300-DN1200，總長2850米。工程區(qū)域覆蓋residential小區(qū)、市政道路及工業(yè)園區(qū)，旨在解決原有管道老化滲漏、排水能力不足等問題，提升區(qū)域防汛排澇能力及污水收集效率。1.2主要工程量項目名稱規(guī)格型號單位數(shù)量材質管道敷設DN300米850HDPE雙壁波紋管管道敷設DN600米1200鋼筋混凝土管管道敷設DN1200米800鋼管檢查井Φ1250座56磚砌+混凝土閥門井2000×2000mm座12鋼筋混凝土土方開挖平均深度4.5mm316800—土方回填素土+級配砂石m315200—1.3工程地質條件施工區(qū)域土層分布為：①素填土（厚0.5-1.2m）→②粉質黏土（厚2.0-3.5m，承載力180kPa）→③中砂層（厚1.5-3.0m，地下水位埋深3.0-5.0m）。地下管線密集，需重點保護給水管、燃氣管及通信光纜。二、施工準備2.1技術準備圖紙會審：組織技術團隊核對設計圖紙，重點確認管道走向、埋深、接口形式及與周邊管線的安全距離，形成圖紙會審記錄并提交設計單位復核。施工方案編制：針對穿越市政道路段編制頂管施工專項方案，對深基坑（≥5m）部位制定邊坡支護及降水方案，報監(jiān)理單位審批。測量放線：采用全站儀進行軸線定位，水準儀控制高程，設置龍門樁及臨時水準點，每50米加密一個控制樁，確保軸線偏差≤15mm。2.2資源配置2.2.1機械設備設備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途挖掘機PC2203臺土方開挖、場地平整頂管機Φ12001臺穿越道路段管道施工起重機25t汽車吊1臺管道吊裝污水泵QY-506臺基坑降水混凝土振搗器ZN-504臺檢查井、基礎澆筑2.2.2材料準備管材進場檢驗：HDPE管需提供出廠合格證、環(huán)剛度檢測報告（≥8kN/m2），鋼筋混凝土管需檢查外觀無裂縫、管口平整度偏差≤3mm；所有材料經監(jiān)理驗收合格后方可使用。材料堆放：管材堆放場地需硬化處理，HDPE管采用專用支架分層碼放，層高≤3層；鋼管需涂刷防銹漆，兩端封堵防止雜物進入。2.3現(xiàn)場準備場地圍擋：采用2.5m高彩鋼板圍擋封閉施工區(qū)域，設置警示燈及反光條，圍擋間距≤6m設置抗風柱。臨時排水：沿基坑周邊開挖300×300mm排水溝，每50米設置一集水井（Φ800mm），配備潛水泵抽排至市政雨水管網。地下管線探測：采用地質雷達結合人工探坑，明確施工范圍內管線位置、埋深，設置警示標識并編制保護方案。三、主要施工流程3.1測量放線與基坑開挖軸線控制：根據設計坐標放出管道中心線，每20米設置一個軸線樁，采用白灰撒出開挖邊界線，邊坡按1:0.75放坡?；又ёo：深度＜5m段：采用自然放坡+編織袋土護坡；深度≥5m段：采用Φ600mm鋼板樁支護，樁長9m，間距0.5m，頂部設置雙拼[20a槽鋼腰梁。降水施工：采用輕型井點降水，井點管間距1.2m，埋深6m，真空泵抽排，確保地下水位降至基底以下0.5m。3.2管道敷設3.2.1HDPE管施工（DN300-DN600）基底處理：鋪設200mm厚級配砂石墊層，采用平板振動器壓實，壓實度≥93%。接口連接：采用熱熔對接，施工前清理管口雜質，加熱板溫度控制在190-210℃，待端口熔融后迅速對接，保壓時間≥30s，接口冷卻后進行拉力試驗（無破裂為合格）。管道敷設：采用人工配合起重機吊裝，吊點設置在距管端1/4處，嚴禁單點起吊；管道安裝軸線偏差≤10mm/10m，高程偏差±20mm。3.2.2鋼筋混凝土管施工（DN600-DN1200）基礎澆筑：采用C15混凝土條形基礎，厚度200mm，每隔10m設置一道變形縫，縫寬20mm，填塞瀝青麻絲。接口處理：采用“鋼絲網水泥砂漿抹帶”接口，抹帶前清理管口，涂刷水泥漿，鋼絲網寬度200mm，抹帶厚度≥25mm，養(yǎng)護時間≥7d。閉水試驗：分段進行閉水試驗，試驗段長度≤500m，充水浸泡24h后開始計時，30min內水位下降≤20mm為合格。3.2.3頂管施工（穿越市政道路段）工作井與接收井：采用沉井法施工，井壁厚度800mm（C30混凝土），設置4道鋼刃腳，下沉過程中采用觸變泥漿減阻。頂進施工：采用土壓平衡頂管機，頂力控制≤1200kN，每頂進300mm測量一次軸線偏差，糾偏角度≤0.5°/m，管節(jié)接口采用“T”型橡膠圈密封。3.3檢查井與附屬設施施工檢查井砌筑：采用M10水泥砂漿砌筑Mu10燒結磚，井壁垂直度偏差≤5mm/m，踏步安裝牢固，井內流槽與管道平順連接。井蓋安裝：采用重型球墨鑄鐵井蓋（承載力≥400kN），安裝高程與路面平齊，周邊采用C30混凝土回填壓實。閥門安裝：閥門進場前進行強度試驗（1.5倍公稱壓力）和嚴密性試驗（1.1倍公稱壓力），安裝時確保流向標識與水流方向一致。3.4土方回填分層回填：管道兩側及管頂以上500mm范圍內采用素土回填，虛鋪厚度≤200mm，采用小型夯實機（≥2.5kW）壓實，壓實度≥95%；管頂500mm以上采用級配砂石回填，壓路機碾壓（速度≤3km/h）?；靥罱桑簢澜麕靥?、使用凍土或建筑垃圾回填，檢查井周邊采用水撼砂法回填，確保壓實度達標。四、質量控制4.1關鍵控制點控制項目允許偏差檢驗方法檢驗頻率管道軸線≤15mm/100m全站儀測量每50m一次管道高程±20mm水準儀測量每節(jié)管檢查接口嚴密性無滲漏閉水試驗每試驗段一次檢查井井底高程±10mm水準儀測量每座檢查回填壓實度≥95%環(huán)刀法取樣每500m3一次4.2質量保證措施樣板引路：開工前選取200m試驗段，完成管道敷設、接口處理及回填施工，經監(jiān)理驗收合格后作為后續(xù)施工標準。工序報驗：實行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），每道工序需經監(jiān)理工程師驗收簽字后方可進入下一道工序。第三方檢測：委托第三方機構對HDPE管環(huán)剛度、混凝土強度、回填壓實度進行抽樣檢測，檢測頻率≥10%。五、安全措施5.1基坑安全邊坡監(jiān)測：在基坑周邊設置位移觀測點，每日監(jiān)測一次，當位移速率超過5mm/d時立即停工，采取坡頂卸載、增設錨桿等加固措施。臨邊防護：基坑周邊設置1.2m高防護欄桿，刷紅白警示漆，欄桿底部設置200mm高擋腳板，嚴禁向坑內拋擲物料。5.2施工機械安全設備管理：特種設備（起重機、頂管機）需提供備案證明及操作人員持證上崗，每日開工前檢查制動系統(tǒng)、鋼絲繩磨損情況，不合格設備嚴禁使用。吊裝作業(yè)：設置吊裝警戒區(qū)，半徑≥作業(yè)半徑1.5倍，專人指揮，吊物下方嚴禁站人，起吊高度超過2m時需設置溜繩。5.3臨時用電安全三級配電：采用“總配電箱→分配電箱→開關箱”三級配電系統(tǒng)，開關箱安裝漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）。夜間施工：作業(yè)區(qū)照明采用鏑燈（≥1000W），照明度≥50lux，電纜架空敷設高度≥2.5m，嚴禁拖地或埋地。5.4應急預案坍塌事故：配備應急物資（鋼管、方木、急救箱），發(fā)生坍塌時立即啟動應急小組，組織人員疏散并采用“先支后拆”原則救援。地下管線損壞：如挖斷給水管，立即關閉上游閥門；如損壞燃氣管，疏散人員并撥打119，嚴禁動用明火。六、進度計劃6.1施工總工期總工期180日歷天，關鍵線路為：測量放線→基坑開挖→管道敷設→閉水試驗→土方回填。6.2進度控制措施分區(qū)施工：將工程劃分為A（residential區(qū)）、B（市政道路）、C（工業(yè)園區(qū)）三個施工段，平行作業(yè)，每個區(qū)段配置獨立施工班組。進度考核：每周召開進度例會，對比計劃工期，滯后項目分析原因并采取趕工措施（如增加作業(yè)面、延長作業(yè)時間）。雨季施工：提前儲備防雨布（2000m2）、抽水泵（備用4臺），基坑周邊設置擋水埂，雨后復工前檢查邊坡穩(wěn)定性。七、驗收標準7.1分部分項驗收隱蔽工程驗收：基坑驗槽、管道接口、回填土壓實度等隱蔽項目需留存影像資料，經監(jiān)理、設計、勘察單位共同驗收簽字。功能性試驗：污水管閉水試驗：試驗水頭為上游管頂以上2m，滲水量≤0.05m3/(h·m)；壓力管水壓試驗：試驗壓力1.0MPa，穩(wěn)壓30min壓降≤0.05MPa為合格。7.2竣工驗收資料竣工圖紙（含設計變更）、測量記錄、材料合格證、試驗報告、隱蔽工程驗收記錄等資料需整理成冊，符合《建設工程文件歸檔規(guī)范》（GB/T50328-2014）要求。7.3移交標準管道運行平穩(wěn)，無滲漏、堵塞現(xiàn)象；檢查井、井蓋完好，與路面銜接平順；施工場地清理干凈，恢復原貌（含綠化、交通標線）。八、環(huán)境保護措施揚塵控制：施工現(xiàn)場裸土覆蓋率100%，出入口設置洗車平臺（8m×4m），土方運輸車輛密閉加蓋，車速≤20km/h。噪聲管理：