上海市區(qū)鐵皮圍擋標準化施工方案一、工程概況與編制依據(jù)本工程為上海市政道路改擴建項目配套圍擋施工，位于浦東新區(qū)張江高科技園區(qū)科苑路沿線，施工區(qū)域全長860米，涵蓋主干道與次干道銜接段。根據(jù)《上海市建設工程文明施工規(guī)范》（2025版）第3.1.1條強制性條文要求，本項目需設置連續(xù)封閉的定型化圍擋體系，施工周期為180天，屬于特級防護工程范疇。方案編制嚴格遵循《施工現(xiàn)場臨時建筑物技術規(guī)范》（JGJ/T188-2025）、《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-2025）及《上海市圍擋設置施工現(xiàn)場邊界技術導則》等規(guī)范，特別針對臺風季施工（6-9月）制定抗風加固專項措施。二、圍擋類型選擇與技術參數(shù)（一）主體結構選型采用A型特級防護圍擋體系，具體配置如下：框架結構：全鋼結構裝配式體系，立柱采用100mm×100mm×3mm方鋼，橫向龍骨為80mm×40mm×2mm矩形管，間距1.2m設置一道加強筋面板材料：0.8mm厚彩涂鍍鋅鋼板（鋅層含量≥80g/m2），表面采用聚偏氟乙烯（PVDF）涂層，色彩選用上海市政工程標準淺灰色（色號Pantone443C）基礎形式：C25混凝土條形基礎，截面尺寸為600mm×500mm，配置Φ12mmHRB400鋼筋網(wǎng)片（間距200mm×200mm），每3m設置一道Φ50mm排水管（二）關鍵技術指標項目指標要求檢測方法整體高度2.5m（含0.5m警示帶）激光投線儀測量抗風壓等級≥0.8kN/m2（10級陣風）風洞模擬試驗垂直度偏差≤10mm/m全站儀連續(xù)監(jiān)測面板拼接縫隙≤3mm塞尺檢測鋼結構防腐等級室外C3級（涂層干膜厚度≥80μm）磁性測厚儀檢測基礎承載力≥150kPa靜力觸探試驗三、材料準備與質量控制（一）材料進場驗收標準鋼材：Q235B級碳素結構鋼，提供出廠合格證及力學性能檢測報告，每批次隨機抽取3根進行彎曲試驗（彎曲角度180°，彎心直徑3d）彩鋼板：提供耐候性檢測報告（保證期≥15年），現(xiàn)場抽樣檢測涂層附著力（劃格法測試達到GB/T9286規(guī)定的2級要求）連接件：采用8.8級高強度螺栓（M10×30mm），配套彈簧墊圈和防松螺母，扭矩系數(shù)控制在0.11~0.15范圍警示燈具：LED爆閃警示燈（波長590nm±10nm），工作電壓DC24V，連續(xù)陰雨天氣續(xù)航≥72h，防護等級IP65（二）材料存儲管理鋼材存放采用防雨棚架，地面設置150mm高木墊塊，分類碼放并懸掛標識牌（注明規(guī)格、材質、進場日期、檢驗狀態(tài)）彩鋼板采用立式存放，傾斜角度15°，底部設置橡膠緩沖墊，單垛高度≤1.2m，垛間距≥800mm電氣元件存儲溫度控制在5℃~35℃，相對濕度≤60%，避免與腐蝕性材料共同存放四、施工工藝流程（一）施工準備階段測量放線：采用LeicaTS60全站儀建立施工控制網(wǎng)，每50m設置一個一級控制點，圍擋軸線偏差控制在±20mm內。在基礎開挖前，使用RD8000管線探測儀對施工范圍內地下管線進行定位標識，距管線3m范圍內采用人工開挖?；A施工：機械開挖基槽（寬600mm×深500mm），邊坡坡度1:0.5，槽底預留200mm人工清底澆筑混凝土前進行地基承載力檢測（≥180kPa），不合格區(qū)域采用級配砂石（含石量60%）換填處理，分層夯實（壓實度≥93%）基礎混凝土分兩次澆筑，第一次至距頂面200mm處，間隔24h后澆筑剩余部分，采用Φ50mm插入式振搗器（振搗間距≤300mm）（二）結構安裝流程鋼立柱安裝：采用25t汽車吊吊裝（吊點設置在距柱頂1/3處），臨時固定采用4根Φ48mm×3.5mm鋼管斜撐（角度60°）立柱垂直度調整采用雙方向經緯儀校正，偏差控制在5mm/m內，然后采用C30無收縮灌漿料填實柱腳縫隙（灌漿料流動度≥300mm）橫梁安裝：采用M12高強度螺栓連接（扭矩值45~50N·m），接觸面處理采用噴砂（Sa2.5級）后涂抹無機富鋅底漆（干膜厚度≥60μm）橫梁安裝順序遵循從中間向兩端延伸的原則，每安裝3榀進行一次標高復核（允許偏差±5mm）面板安裝：采用自攻螺釘（ST5.5×25mm，帶EPDM防水墊圈）固定，螺釘間距≤300mm，距板邊≥50mm，排列成直線（偏差≤2mm）面板搭接方式為上壓下（搭接寬度100mm）、左壓右（搭接寬度50mm），搭接處采用丁基橡膠密封膠帶（寬度30mm，厚度1.5mm）防水處理（三）附屬系統(tǒng)施工噴淋降塵系統(tǒng)：主管采用Φ40mmUPVC管（工作壓力1.0MPa），支管采用Φ20mmPE管，每2m設置一個旋轉式霧化噴頭（噴霧角度120°，霧滴直徑50~100μm）系統(tǒng)配置全自動控制箱（帶PM2.5聯(lián)動功能），設定噴淋周期為每2小時運行15分鐘，水壓維持在0.3~0.4MPa電氣系統(tǒng)：采用TN-S接零保護系統(tǒng)，設置三級配電箱（配置浪涌保護器，Imax≥40kA），電纜選用YJV-0.6/1kV-5×10mm2（埋地敷設深度≥0.7m）LED警示燈安裝間距3m，采用太陽能供電（電池容量12V/100Ah），光控+時控雙模式控制（19:00~次日6:00常亮，閃爍頻率1.5Hz）五、質量驗收標準（一）分項工程驗收基礎工程：混凝土強度：同條件養(yǎng)護試塊抗壓強度≥25MPa（養(yǎng)護齡期28d）鋼筋保護層厚度：實測值與設計值偏差≤±10mm（采用電磁感應法檢測）表面平整度：≤8mm/2m（2m靠尺檢查）鋼結構工程：焊接質量：所有焊縫進行100%外觀檢查（Ⅰ級焊縫要求），梁柱節(jié)點采用超聲波探傷（UT）檢測（抽檢比例20%）涂層質量：附著力測試采用劃圈法（ASTMD3359），結果達到1級標準，涂層厚度采用X射線測厚儀檢測（每10m檢測3點）（二）竣工驗收資料材料出廠合格證及進場檢驗報告（原件份數(shù)3套）施工測量放線記錄（附全站儀校核證書）鋼結構焊縫檢測報告（UT檢測圖譜）抗風壓性能檢測報告（第三方檢測機構出具）電氣安全測試記錄（絕緣電阻≥100MΩ，接地電阻≤4Ω）圍擋整體外觀驗收記錄表（含照片檔案，每50m一個檢驗點）六、安全文明施工措施（一）施工安全防護高處作業(yè)防護：2m以上作業(yè)設置雙道防護欄桿（高度1.2m和0.6m），擋腳板高度180mm（刷紅白警示漆，間距200mm）作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶（防墜器有效長度≤1.5m），使用工具袋（嚴禁拋擲工具），設置安全母繩（Φ12mm錦綸繩，破斷拉力≥22kN）臨時用電管理：配電箱設置防雨棚（尺寸1.2m×1.0m×2.0m），門鎖采用防雨型，箱內配置電路原理圖和巡檢記錄表（每日檢查簽字）移動電動工具使用前進行絕緣檢測（絕緣電阻≥2MΩ），電纜線采用防碾壓型（YZ-0.6/1kV），中間接頭數(shù)量≤1個/50m（二）環(huán)境保護措施揚塵控制：施工區(qū)域設置PM10在線監(jiān)測儀（數(shù)據(jù)實時上傳至上海市揚塵監(jiān)管平臺），監(jiān)測值超過0.5mg/m3時自動啟動噴淋系統(tǒng)裸土覆蓋采用200g/m2綠色防塵網(wǎng)（搭接寬度≥150mm），車輛出入口設置三級沖洗平臺（平臺尺寸4m×6m，配置8個高壓噴頭）噪聲控制：晝間（6:00~22:00）噪聲≤70dB，夜間（22:00~6:00）噪聲≤55dB，在距施工邊界1m處設置4個噪聲監(jiān)測點（每小時記錄一次）高噪聲設備（如切割機、空壓機）設置隔聲棚（隔聲量≥25dB），棚內安裝吸聲材料（平均吸聲系數(shù)α≥0.8）（三）交通疏導方案行人通道設置：在圍擋外側3m處設置臨時人行道（寬度≥1.5m），采用C20混凝土硬化（厚度150mm），設置連續(xù)排水溝（截面200mm×150mm）通道上方設置防砸棚（跨度3m，采用50mm厚阻燃夾板+Φ48mm鋼管架），棚頂設置LED照明燈帶（照度≥30lux）交通警示設施：距施工區(qū)域50m、30m、10m處分別設置"前方施工"、"限速30km/h"、"車道變窄"警示牌（反光膜等級≥IV類）夜間警示采用太陽能黃閃燈（閃爍頻率1.2Hz），配合輪廓標（間距5m），在曲線段增設主動發(fā)光交通標志（視認距離≥200m）七、維護管理方案（一）日常維護計劃每日巡查：檢查內容：面板完整性、警示燈工作狀態(tài)、噴淋系統(tǒng)水壓、基礎有無沉降巡查工具：望遠鏡（倍率10×50）、測繩、扭矩扳手（定期校準，誤差≤±3%）記錄要求：采用電子巡查系統(tǒng)（GPS定位+拍照上傳），發(fā)現(xiàn)問題1小時內響應定期維護：每周：清潔面板（采用中性清潔劑，pH值6~8），檢查螺栓扭矩（復緊扭矩值為初擰值的1.1倍）每月：鋼結構涂層檢測（采用磁性測厚儀），電氣系統(tǒng)絕緣測試（使用2500V兆歐表）每季度：基礎沉降觀測（采用水準儀，允許沉降量≤15mm/年），排水管疏通（采用高壓水沖洗，壓力1.5MPa）（二）應急處置措施臺風預警響應：藍色預警（風力≥6級）：檢查加固所有臨時設施，收起噴淋系統(tǒng)軟管黃色預警（風力≥8級）：停止高空作業(yè)，增設臨時纜風繩（每3根立柱設置一組，角度45°，拉力≥15kN）橙色預警（風力≥10級）：撤離施工人員，切斷非必要電源，設置應急警戒線（半徑50m）結構損壞處理：面板破損：24小時內采用同規(guī)格彩鋼板更換（備用板數(shù)量≥總用量的5%）鋼結構變形：采用液壓千斤頂矯正（矯正力≤鋼材屈服強度的80%），變形量超過L/1000的構件必須更換基礎沉降：當沉降差超過20mm時，采用壓力注漿（水泥漿水灰比1:1.2，注漿壓力0.3~0.5MPa）八、拆除回收方案（一）拆除作業(yè)流程前期準備：編制拆除專項方案（經監(jiān)理單位審批），辦理夜間施工許可（如需）設置全封閉防護區(qū)（采用2m高彩鋼板圍擋+防塵網(wǎng)），配備2臺軸流風機（風量≥5000m3/h）拆除機械選用15t液壓剪（工作半徑8m），配備液壓破碎錘（釬桿直徑100mm）拆除順序：逆向安裝順序進行：面板→橫梁→立柱→基礎（采用分段拆除法，每段長度≤10m）鋼結構切割采用等離子切割（工作氣壓0.6MPa），配備焊煙凈化器（收集效率≥95%）混凝土基礎破碎采用靜態(tài)爆破（膨脹劑選用HSCA-1型，膨脹壓力≥30MPa）（二）材料回收利用鋼材回收：分類切割（板材、型材、管材），去除涂層后采用電磁分選法分離金屬雜質焊接接頭采用機械切割去除，保證回收鋼材長度≥1.