電廠防腐工程施工方案一、工程概況與編制依據(jù)1.1項(xiàng)目概況本工程為2×660MW超超臨界燃煤發(fā)電機(jī)組防腐施工項(xiàng)目，涵蓋主廠房、煙囪、冷卻塔、脫硫系統(tǒng)、管道及鋼結(jié)構(gòu)等關(guān)鍵部位。工程總面積約20.5萬(wàn)平方米，其中鍋爐區(qū)域10.55萬(wàn)平方米，汽機(jī)及化學(xué)區(qū)域8.5萬(wàn)平方米，電氣專(zhuān)業(yè)4345平方米。主要處理對(duì)象包括高溫?zé)煔夤艿?、海水淡化系統(tǒng)設(shè)備、室外鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)及設(shè)備基礎(chǔ)等，腐蝕環(huán)境涉及高溫?zé)煔猓?00-600℃）、海水介質(zhì)（Cl?濃度≥3.5%）、潮濕大氣（年平均濕度81%）等多重腐蝕因素。1.2編制依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：《火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50660-2011）、《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》（GB/T8923-2023）、《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50212-2023）行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：《電力建設(shè)設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范》（SH3022-2023）、《鋼制管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（GY/T0414-2023）、《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（DL5009.1-2023）設(shè)計(jì)文件：設(shè)計(jì)院提供的《煙氣脫硫系統(tǒng)防腐專(zhuān)項(xiàng)圖紙》、《鋼結(jié)構(gòu)防腐節(jié)點(diǎn)大樣圖》材料標(biāo)準(zhǔn)：聚脲彈性體涂料（HG/T4079-2023）、環(huán)氧富鋅底漆（GB/T27806-2023）二、施工組織設(shè)計(jì)2.1項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)崗位職責(zé)范圍資質(zhì)要求項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目進(jìn)度、質(zhì)量、安全管理一級(jí)建造師（機(jī)電工程）技術(shù)負(fù)責(zé)人施工方案編制、技術(shù)交底、工藝指導(dǎo)高級(jí)工程師（防腐專(zhuān)業(yè)）質(zhì)量安全員現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)控、安全隱患排查注冊(cè)安全工程師施工隊(duì)長(zhǎng)各作業(yè)面協(xié)調(diào)、工序銜接管理5年以上電廠防腐施工經(jīng)驗(yàn)材料管理員防腐材料檢驗(yàn)、儲(chǔ)存、發(fā)放管理材料員崗位證書(shū)2.2施工資源配置勞動(dòng)力計(jì)劃：高峰期投入防腐工35人（持證上崗率100%）、架子工12人、焊工8人、普工15人，日均作業(yè)人員60人以上。主要設(shè)備：表面處理設(shè)備：噴砂機(jī)組（壓力≥0.8MPa）3臺(tái)、真空吸砂機(jī)2臺(tái)、無(wú)塵打磨機(jī)15臺(tái)涂裝設(shè)備：高壓無(wú)氣噴涂機(jī)（流量2.5L/min）6臺(tái)、聚脲專(zhuān)用噴涂機(jī)2臺(tái)、熱風(fēng)干燥機(jī)4臺(tái)檢測(cè)設(shè)備：濕膜測(cè)厚儀（精度±1μm）3臺(tái)、附著力測(cè)試儀（0-20MPa）2臺(tái)、鹽分檢測(cè)儀（0-100μg/cm2）2臺(tái)材料儲(chǔ)備：環(huán)氧富鋅底漆（鋅含量≥80%）50噸、玻璃纖維布（厚度0.2mm）30000m2、聚脲涂料（固含量100%）80噸，所有材料進(jìn)場(chǎng)需提供出廠合格證及第三方檢測(cè)報(bào)告。2.3施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段工期（天）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)工作施工準(zhǔn)備7腳手架搭設(shè)、材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、技術(shù)交底表面處理25鋼結(jié)構(gòu)除銹（SA2.5級(jí)）、表面凈化處理底漆施工15環(huán)氧富鋅底漆噴涂（干膜厚度80μm）中間漆施工12玻璃纖維布增強(qiáng)層鋪貼面漆施工10聚脲彈性體噴涂（干膜厚度2mm）驗(yàn)收整改6厚度檢測(cè)、附著力測(cè)試、缺陷修補(bǔ)三、施工方法與技術(shù)措施3.1表面處理工藝除銹處理：碳鋼表面：采用Sa2.5級(jí)噴砂處理，磨料選用石榴石砂（粒度0.8-1.2mm），壓縮空氣壓力維持在0.6-0.8MPa，表面粗糙度控制在50-80μm。不銹鋼表面：使用專(zhuān)用不銹鋼磨料（氧化鋁含量≥95%），避免碳鋼污染，除銹等級(jí)達(dá)到St3級(jí)?；炷粱鶎樱翰捎脵C(jī)械打磨（砂輪片粒度40目）去除浮漿，表面平整度誤差≤3mm/2m，然后用高壓水槍?zhuān)▔毫Α?0MPa）沖洗干凈。表面凈化：油污處理：使用專(zhuān)用溶劑型清洗劑（符合VOC限值≤150g/L）進(jìn)行擦拭，檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)為表面接觸角≤35°。鹽分檢測(cè)：采用conductivitymethod，要求表面可溶性鹽含量≤50mg/m2，超標(biāo)部位需用去離子水反復(fù)沖洗。干燥處理：噴砂后4小時(shí)內(nèi)必須完成底漆施工，若遇雨天需采用熱風(fēng)干燥機(jī)（溫度60-80℃）進(jìn)行表面除濕，確保表面含水率≤3%。3.2防腐涂料施工工藝3.2.1鋼結(jié)構(gòu)防腐體系（三層復(fù)合結(jié)構(gòu)）涂層名稱(chēng)材料規(guī)格施工方法技術(shù)參數(shù)要求底漆環(huán)氧富鋅底漆高壓無(wú)氣噴涂干膜厚度80-100μm，附著力≥5MPa中間漆玻璃纖維布+環(huán)氧煤瀝青手工鋪貼搭接寬度≥50mm，無(wú)氣泡褶皺面漆聚脲彈性體涂料專(zhuān)用設(shè)備噴涂干膜厚度2.0-2.5mm，伸長(zhǎng)率≥300%3.2.2煙囪內(nèi)壁防腐工藝基層處理：采用機(jī)械打磨+高壓水噴射聯(lián)合處理，去除原防腐層及積灰，露出混凝土基面后涂刷界面劑（用量0.2kg/m2）。防腐層施工：底涂層：VEGF-1型玻璃鱗片涂料（固體含量≥90%），鏝涂施工，厚度0.5mm增強(qiáng)層：采用0.4mm厚玻璃纖維氈，連續(xù)鋪貼兩層，每層實(shí)干后進(jìn)行電火花檢測(cè)（電壓3000V無(wú)擊穿）面涂層：改性環(huán)氧涂料，噴涂?jī)傻溃偤穸取?.2mm，表面光澤度≥85%3.2.3海水管道防腐工藝管道預(yù)處理：噴砂除銹達(dá)Sa2.5級(jí)后，纏繞聚乙烯膠粘帶（厚度1.2mm），搭接寬度為帶寬的50%，采用機(jī)械纏繞機(jī)施工，確保纏繞張力均勻（0.3-0.5MPa）。陰極保護(hù)系統(tǒng)：犧牲陽(yáng)極：選用Al-Zn-In系陽(yáng)極（規(guī)格Φ100×1000mm），每10米管道設(shè)置1組參比電極：埋地式硫酸銅電極，監(jiān)測(cè)管道保護(hù)電位（-0.85V~-1.20V，相對(duì)于Cu/CuSO?）3.3特殊部位處理措施焊接接頭處理：焊道打磨成圓滑過(guò)渡（半徑≥5mm），消除咬邊、氣孔等缺陷采用"預(yù)涂-噴涂"工藝：先用小刷子手工預(yù)涂焊縫兩側(cè)各100mm范圍，再進(jìn)行大面積噴涂陰陽(yáng)角處理：陽(yáng)角：做成圓弧狀（半徑≥20mm），采用玻璃纖維布補(bǔ)強(qiáng)陰角：設(shè)置防腐圓角（半徑≥50mm），增加涂層厚度20%設(shè)備法蘭面：安裝臨時(shí)保護(hù)罩（聚四氟乙烯材質(zhì)），避免涂料污染密封面螺栓采用可拆卸式防腐帽（內(nèi)填充凡士林）進(jìn)行保護(hù)四、質(zhì)量安全環(huán)保措施4.1質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)涂層性能指標(biāo)：附著力：采用拉開(kāi)法測(cè)試，鋼結(jié)構(gòu)表面≥5MPa，混凝土表面≥2.5MPa耐蝕性：中性鹽霧試驗(yàn)（NSS）1000小時(shí)無(wú)起泡、生銹厚度偏差：允許±10%，但局部最小厚度不得低于設(shè)計(jì)值的85%工序檢驗(yàn)：表面處理：每200m2檢查1個(gè)點(diǎn)，鹽分≤50mg/m2，粗糙度50-80μm涂層施工：濕膜厚度每小時(shí)檢測(cè)1次，干膜厚度每100m2檢測(cè)3個(gè)點(diǎn)最終驗(yàn)收：電火花檢測(cè)（3000V）無(wú)漏點(diǎn)，附著力測(cè)試每500m21組4.2安全生產(chǎn)措施高空作業(yè)防護(hù)：搭設(shè)滿堂腳手架（步距≤1.8m），設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及18cm擋腳板作業(yè)人員佩戴三點(diǎn)式安全帶（靜載測(cè)試≥15kN），使用防墜器（墜落距離≤1.5m）動(dòng)火作業(yè)管理：辦理一級(jí)動(dòng)火許可證，配備2臺(tái)ABC型干粉滅火器（4kg/臺(tái)）動(dòng)火點(diǎn)下方10m范圍內(nèi)設(shè)置防火毯（耐火極限≥1小時(shí)），清除易燃物有限空間作業(yè)：強(qiáng)制通風(fēng)（風(fēng)量≥3次/h），檢測(cè)氧含量（19.5%-23.5%）及可燃?xì)怏w（≤0.5%LEL）實(shí)行"雙人監(jiān)護(hù)"制度，作業(yè)人員攜帶四合一氣體檢測(cè)儀（量程0-100%LEL）4.3環(huán)境保護(hù)措施粉塵控制：噴砂區(qū)域設(shè)置密閉隔離棚（PVC材質(zhì)，厚度0.5mm），配備布袋除塵器（除塵效率≥99%）運(yùn)輸車(chē)輛必須覆蓋篷布，出場(chǎng)前沖洗輪胎（沖洗水量≥5L/輛）廢水處理：表面處理廢水經(jīng)三級(jí)沉淀（加堿調(diào)節(jié)pH至7-8）后回用，循環(huán)利用率≥80%涂料廢水采用油水分離器處理，廢油交由有資質(zhì)單位處置固廢管理：廢砂、廢涂料桶分類(lèi)存放，設(shè)置危險(xiǎn)廢物標(biāo)識(shí)（符合GB18597-2023）生活垃圾日產(chǎn)日清，由環(huán)衛(wèi)部門(mén)定期清運(yùn)五、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程5.1驗(yàn)收依據(jù)《工業(yè)設(shè)備及管道防腐蝕工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50726-2023）設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)交底記錄材料出廠合格證及性能檢測(cè)報(bào)告5.2驗(yàn)收內(nèi)容外觀檢查：涂層平整光滑，無(wú)流掛、針孔、氣泡，顏色均勻一致厚度檢測(cè)：采用磁性測(cè)厚儀，每10m2檢測(cè)5點(diǎn)，90%以上測(cè)點(diǎn)達(dá)到設(shè)計(jì)厚度附著力測(cè)試：每500m2取3個(gè)測(cè)試點(diǎn)，平均值≥設(shè)計(jì)要求，最低值不低于設(shè)計(jì)值的70%電火花檢測(cè)：對(duì)所有涂層進(jìn)行100%檢測(cè)，3000V電壓無(wú)擊穿現(xiàn)象5.3驗(yàn)收流程施工單位自檢合格后提交《竣工資料》（包括隱蔽工程記錄、檢測(cè)報(bào)告等）監(jiān)理單位進(jìn)行初步驗(yàn)收，提出整改意見(jiàn)建設(shè)單位組織第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行抽樣檢測(cè)（抽樣比例≥5%）組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位進(jìn)行最終驗(yàn)收，簽署《工程竣工驗(yàn)收證書(shū)》六、應(yīng)急預(yù)案6.1突發(fā)事件處置火災(zāi)事故：立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，切斷電源，使用現(xiàn)場(chǎng)滅火器初期撲救，同時(shí)撥打119，組織人員疏散至逆風(fēng)方向安全區(qū)域（距離火場(chǎng)≥50m）。中毒窒息：作業(yè)人員出現(xiàn)頭暈、惡心等癥狀時(shí)，立即轉(zhuǎn)移至通風(fēng)良好區(qū)域，給予氧氣吸入，嚴(yán)重者送醫(yī)院救治（附近醫(yī)院距離≤15km）。高空墜落：設(shè)置急救擔(dān)架及急救箱（含止血帶、夾板等），發(fā)生墜落時(shí)立即檢查傷勢(shì)，避免不當(dāng)移動(dòng)，同時(shí)撥打120急救電話。6.2質(zhì)量事故處理涂