暖氣室外管網(wǎng)施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本工程為XX小區(qū)室外供熱管網(wǎng)工程，位于XX市高新區(qū)，設(shè)計(jì)總供熱面積25萬(wàn)㎡，其中低區(qū)供熱面積約19萬(wàn)㎡，高區(qū)供熱面積約6萬(wàn)㎡。項(xiàng)目建成后將滿足小區(qū)內(nèi)12棟住宅樓及配套公共設(shè)施的冬季采暖需求，設(shè)計(jì)服務(wù)年限為25年。1.2設(shè)計(jì)參數(shù)一網(wǎng)系統(tǒng)：設(shè)計(jì)供水溫度110℃（遠(yuǎn)期130℃），回水溫度70℃，設(shè)計(jì)壓力2.5MPa二網(wǎng)系統(tǒng)：設(shè)計(jì)供回水溫度80℃/60℃，設(shè)計(jì)壓力1.6MPa供熱介質(zhì)：熱水管道規(guī)格：DN200-DN500無(wú)縫鋼管（工作壓力≥2.5MPa）敷設(shè)方式：直埋敷設(shè)（占比85%）、管溝敷設(shè)（占比15%）1.3工程范圍室外供熱管網(wǎng)總長(zhǎng)3850米，其中主干管1200米，支干管2650米各類(lèi)閥門(mén)井42座（含閘閥井、排氣閥井、泄水閥井）補(bǔ)償器安裝36套，檢查井28座管道防腐保溫及土方工程二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)審核管道走向、管徑變化、節(jié)點(diǎn)做法等關(guān)鍵部位，形成圖紙會(huì)審記錄并經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)技術(shù)交底：編制《施工技術(shù)交底手冊(cè)》，內(nèi)容包括：管道安裝工藝流程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)焊接工藝參數(shù)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)防腐保溫施工要點(diǎn)特殊部位（如穿越道路、建筑物）處理方案測(cè)量放線：建立施工控制網(wǎng)，采用全站儀進(jìn)行軸線定位，誤差控制在±5mm內(nèi)設(shè)置高程控制點(diǎn)，每50米布設(shè)一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)用白灰撒出管道中心線及開(kāi)挖邊界線，設(shè)置警示樁2.2材料準(zhǔn)備材料采購(gòu)：無(wú)縫鋼管：選用20#優(yōu)質(zhì)碳素鋼，符合GB/T8163-2018標(biāo)準(zhǔn)保溫材料：采用高密度聚氨酯泡沫塑料（密度≥60kg/m3），外護(hù)管為高密度聚乙烯（HDPE）管閥門(mén)：采用鑄鋼閘閥（Z41H-25C），具有DN25-DN500全系列產(chǎn)品材料檢驗(yàn)：鋼管：逐根進(jìn)行外觀檢查，無(wú)裂紋、凹陷、銹蝕，壁厚偏差≤10%閥門(mén)：每批按10%比例進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)（1.5倍公稱(chēng)壓力）和嚴(yán)密性試驗(yàn)（1.1倍公稱(chēng)壓力）保溫管：檢查保溫層厚度（允許偏差+5mm/-2mm）、粘結(jié)強(qiáng)度（≥0.15MPa）2.3設(shè)備準(zhǔn)備設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途挖掘機(jī)PC220-82臺(tái)土方開(kāi)挖電焊機(jī)ZX7-5006臺(tái)管道焊接套絲機(jī)TQ1002臺(tái)螺紋加工試壓泵3DSY-402臺(tái)壓力試驗(yàn)全站儀TS-8021臺(tái)測(cè)量放線保溫管接頭焊機(jī)DWH-20001臺(tái)保溫管接口焊接潛水泵QY-254臺(tái)溝槽排水2.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整：清除施工區(qū)域內(nèi)障礙物，平整場(chǎng)地，做好排水坡度（≥2%）臨時(shí)設(shè)施：搭建材料倉(cāng)庫(kù)（30m×15m），設(shè)置防火分區(qū)及消防器材建立臨時(shí)辦公室及宿舍區(qū)，配備臨時(shí)用電系統(tǒng)（380V/220V）設(shè)置鋼筋加工區(qū)、焊接作業(yè)區(qū)，配備防雨棚施工便道：修筑6m寬施工便道，采用200mm厚C20混凝土澆筑三、主要施工工藝3.1土方工程溝槽開(kāi)挖：采用機(jī)械開(kāi)挖為主，人工修整為輔，開(kāi)挖深度按設(shè)計(jì)要求：車(chē)行道下≥1.2m人行道下≥0.8m綠化帶下≥0.7m溝底寬度：管徑DN200-DN300為管外徑+0.6m；DN350-DN500為管外徑+0.8m邊坡坡度：根據(jù)地質(zhì)情況確定，砂土1:1.5，粘土1:1.25基底處理：鋪設(shè)200mm厚級(jí)配砂石墊層，采用平板振動(dòng)器夯實(shí)（壓實(shí)系數(shù)≥0.95）溝底高程允許偏差±30mm，平整度≤20mm/2m土方回填：分區(qū)分段回填，每層厚度≤300mm，采用小型壓路機(jī)壓實(shí)管道兩側(cè)及管頂500mm內(nèi)采用人工夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)≥0.93管頂以上500mm外可采用機(jī)械夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)≥0.953.2管道安裝管道敷設(shè)：采用吊車(chē)吊裝，吊點(diǎn)間距≤12m，吊帶寬度≥150mm管道對(duì)口間隙：DN200-DN300為2-3mm，DN350-DN500為3-4mm管道坡度：設(shè)計(jì)坡度0.003，允許偏差±0.0005焊接工藝：焊接方法：采用氬電聯(lián)焊（GTAW+SMAW），打底焊用氬弧焊，填充蓋面用電弧焊焊條選用：E4315（J427），直徑3.2mm/4.0mm，使用前經(jīng)350℃烘干1小時(shí)焊接參數(shù)：氬弧焊：電流80-120A，電壓10-14V，氬氣流量8-12L/min手工電弧焊：電流140-180A，電壓22-26V，焊接速度8-12cm/min焊縫檢驗(yàn)：100%外觀檢查，Ⅱ級(jí)以上焊縫進(jìn)行10%X射線探傷3.3補(bǔ)償器安裝套筒補(bǔ)償器：安裝前進(jìn)行預(yù)拉伸，拉伸量為設(shè)計(jì)補(bǔ)償量的50%安裝時(shí)保證與管道同軸，偏差≤1°固定支架間距：DN200為15m，DN300為20m，DN400為25m波紋管補(bǔ)償器：安裝方向：流向標(biāo)記與介質(zhì)流向一致冷緊值：按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)壓縮，偏差≤±5mm設(shè)置導(dǎo)向支架，第一個(gè)導(dǎo)向支架距補(bǔ)償器距離為4D（D為管徑）3.4防腐保溫施工管道防腐：除銹等級(jí)達(dá)到Sa2.5級(jí)（表面無(wú)可見(jiàn)油脂、氧化皮，呈金屬本色）涂刷環(huán)氧煤瀝青底漆2道，干膜厚度≥120μm纏繞玻璃纖維布2層，中間夾涂環(huán)氧煤瀝青面漆保溫施工：直埋管采用預(yù)制保溫管，接口處現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡接口處理：清除接口處油污、鐵銹，打磨成45°坡口安裝電熱熔套，加熱溫度180-200℃，加熱時(shí)間按管徑確定（DN200為45分鐘）發(fā)泡料配比（黑白料）1:1，灌注壓力0.3-0.5MPa3.5井室施工閥門(mén)井：采用磚砌井室（MU10燒結(jié)磚，M10水泥砂漿）井底澆筑100mm厚C15混凝土墊層井壁設(shè)置爬梯，井蓋采用重型鑄鐵井蓋（承重≥30kN）防水處理：井壁內(nèi)外側(cè)抹20mm厚1:2防水水泥砂漿管道穿井壁處采用柔性防水套管（DN≥管道直徑+50mm）四、質(zhì)量控制措施4.1質(zhì)量管理體系三級(jí)質(zhì)量檢查制度：班組自檢：每道工序完成后由班組長(zhǎng)組織檢查，填寫(xiě)《班組自檢記錄》項(xiàng)目部檢查：質(zhì)檢員對(duì)班組自檢合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)檢，合格率達(dá)到95%以上方可報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收監(jiān)理驗(yàn)收：關(guān)鍵工序（焊接、試壓等）必須經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽字質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置：控制點(diǎn)控制內(nèi)容控制標(biāo)準(zhǔn)檢查方法測(cè)量放線軸線位置、高程軸線偏差≤10mm，高程偏差±5mm全站儀、水準(zhǔn)儀管道焊接焊縫外觀、內(nèi)部質(zhì)量外觀：無(wú)咬邊、氣孔、夾渣；內(nèi)部：Ⅱ級(jí)焊縫合格率≥98%目測(cè)、X射線探傷壓力試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)：1.5倍設(shè)計(jì)壓力，保壓30min無(wú)壓降；嚴(yán)密性試驗(yàn)：1.1倍設(shè)計(jì)壓力，保壓24h壓降≤0.05MPa壓力表觀測(cè)保溫層厚度保溫層厚度、粘結(jié)強(qiáng)度厚度偏差+5mm/-2mm，粘結(jié)強(qiáng)度≥0.15MPa鋼針刺探、拉力試驗(yàn)4.2試驗(yàn)檢測(cè)計(jì)劃材料試驗(yàn)：鋼管：每批抽取3根進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)（抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率）閥門(mén)：按10%比例進(jìn)行壓力試驗(yàn)，不合格加倍復(fù)試現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)：焊接無(wú)損檢測(cè)：主干管100%探傷，支干管20%抽樣探傷土壤壓實(shí)度：每500米檢測(cè)3點(diǎn)，采用環(huán)刀法保溫層厚度：每100米檢測(cè)5點(diǎn)，采用超聲波測(cè)厚儀4.3質(zhì)量通病防治焊接缺陷防治：氣孔：焊條烘干溫度350℃，保溫1小時(shí)，隨用隨取未焊透：控制對(duì)口間隙2-4mm，加大焊接電流10-15%咬邊：控制電弧長(zhǎng)度≤3mm，焊接速度均勻管道變形防治：安裝時(shí)設(shè)置臨時(shí)固定支架，間距≤10m回填土對(duì)稱(chēng)分層夯實(shí)，避免單側(cè)受力保溫層開(kāi)裂防治：接口處保溫層厚度比直管段增加20%環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，采取保溫措施（覆蓋電熱毯加熱）五、安全管理措施5.1安全保證體系安全生產(chǎn)責(zé)任制：項(xiàng)目經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)工作專(zhuān)職安全員：負(fù)責(zé)日常安全檢查、隱患整改跟蹤施工班組：設(shè)兼職安全員，負(fù)責(zé)班前安全交底安全教育培訓(xùn)：特種作業(yè)人員（焊工、起重工等）持證上崗率100%每日開(kāi)工前進(jìn)行15分鐘安全技術(shù)交底，重點(diǎn)講解當(dāng)日作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)5.2專(zhuān)項(xiàng)安全措施溝槽開(kāi)挖安全：溝槽深度≥3m時(shí)設(shè)置邊坡或支護(hù)（采用鋼板樁支護(hù)，型號(hào)SP-IV型拉森樁）溝槽兩側(cè)1.5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆土，堆土高度≤1.5m設(shè)置臨邊防護(hù)（高度1.2m，兩道水平桿，刷紅白警示漆）焊接作業(yè)安全：作業(yè)區(qū)設(shè)置防火毯，配備2個(gè)8kg干粉滅火器焊工佩戴絕緣手套、防護(hù)面罩，使用防火安全帶乙炔瓶與氧氣瓶間距≥5m，距明火點(diǎn)≥10m臨時(shí)用電安全：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)配電箱配備防雨棚，門(mén)鎖齊全，張貼安全警示標(biāo)志電纜敷設(shè)采用架空或穿管埋地，高度≥2.5m5.3應(yīng)急預(yù)案溝槽坍塌應(yīng)急：配備應(yīng)急物資：鋼板樁200m，液壓千斤頂5臺(tái)，急救箱2個(gè)疏散路線：預(yù)先規(guī)劃2條以上疏散通道，寬度≥1.5m觸電事故應(yīng)急：現(xiàn)場(chǎng)配備2臺(tái)應(yīng)急發(fā)電機(jī)（30kW）配備絕緣手套、絕緣靴、驗(yàn)電器等救援器材與就近醫(yī)院建立應(yīng)急聯(lián)動(dòng)機(jī)制，急救電話張貼在現(xiàn)場(chǎng)顯著位置六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1施工總進(jìn)度本工程總工期為90日歷天，關(guān)鍵線路如下：測(cè)量放線→土方開(kāi)挖→管道安裝→焊接檢驗(yàn)→壓力試驗(yàn)→土方回填→竣工清理6.2進(jìn)度保證措施資源保障：投入2個(gè)施工班組平行作業(yè)，每個(gè)班組配置30人主要材料提前15天進(jìn)場(chǎng)，儲(chǔ)備量滿足15天施工需求進(jìn)度控制：實(shí)行周進(jìn)度計(jì)劃管理，每周五召開(kāi)進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)設(shè)置進(jìn)度控制點(diǎn)：第15天：完成測(cè)量放線及溝槽開(kāi)挖第45天：完成管道安裝及焊接第60天：完成壓力試驗(yàn)第80天：完成土方回填及井室施工七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程7.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》CJJ28-2014《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50184-2011《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50683-20117.2驗(yàn)收流程分項(xiàng)工程驗(yàn)收：每個(gè)分項(xiàng)工程完成后，由施工單位提出驗(yàn)收申請(qǐng)，監(jiān)理工程師組織驗(yàn)收竣工驗(yàn)收：施工單位提交竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告及完整的技術(shù)資料監(jiān)理單位出具質(zhì)量評(píng)估報(bào)告建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收資料移交：竣工圖紙（含電子版）材料合格證、試驗(yàn)報(bào)告施工記錄（測(cè)量、焊接、試壓等）隱蔽工程驗(yàn)收記錄八、成品保護(hù)措施8.1管道保護(hù)安裝期間：管道端口采用臨時(shí)封堵，防止雜物進(jìn)入吊裝時(shí)使用專(zhuān)用吊具，嚴(yán)禁直接捆綁管道回填保護(hù)：管頂500mm內(nèi)采用細(xì)砂回填，嚴(yán)禁有石塊、磚塊等硬物采用人工夯實(shí)，蛙式打夯機(jī)距離管道≥500mm8.2保溫層保護(hù)運(yùn)輸過(guò)程：保溫管采用專(zhuān)用支架固定，管與管之間墊柔性材料堆放高度≤3層，底層設(shè)置100mm厚方木墊襯施工保護(hù)：安裝時(shí)嚴(yán)禁踩踏保溫層接口處未完成保溫前，采用防雨布覆蓋九、環(huán)境保護(hù)措施9.1揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場(chǎng)：主要道路硬化處理，設(shè)置洗車(chē)槽（長(zhǎng)6m×寬3m×深0.3m）裸露土方采用防塵網(wǎng)（2000目）覆蓋配備霧炮機(jī)2臺(tái)，施工期間持續(xù)噴霧降塵運(yùn)輸管理：渣土運(yùn)輸車(chē)輛必須加蓋篷布，出場(chǎng)前沖洗輪胎運(yùn)輸路線避開(kāi)居民區(qū)，運(yùn)輸時(shí)間限制在6:00-22:009.2噪聲控制施工時(shí)間：晝間（6:00-22:00）噪聲≤70dB，夜間禁止施工降噪措施：破碎機(jī)、空壓機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音棚焊接作業(yè)采用低噪聲焊機(jī)敏感區(qū)域設(shè)置隔聲屏障（高度3m）9.3廢水處理施工排水：設(shè)置沉淀池（三級(jí)，總?cè)莘e50m3），廢水經(jīng)處理后排入市政管網(wǎng)含油廢水經(jīng)隔油池處理后排放生活污水：設(shè)置化糞池，生活污水經(jīng)處理后用于綠化灌溉十、應(yīng)急預(yù)案10.1突發(fā)事件處理溝槽坍塌：立即停止施工，撤離現(xiàn)場(chǎng)人員采用沙袋回填或鋼板樁支護(hù)，防