維修工藝概述一、設備維護與保養(yǎng)設備維修是產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié)之一。基本內(nèi)容包括：設備維護與保養(yǎng)、設備檢查和設備修理。實踐證明，設備的使用壽命在很大程度上取決于設備維護與保養(yǎng)的好壞。依據(jù)維護與保養(yǎng)工作量的大小和難易程度分為日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)。1.日常保養(yǎng)日常保養(yǎng)又稱例行保養(yǎng)。其主要內(nèi)容是：進行清潔、潤滑，緊固易松動的零件，檢查零件、部件的完整。這類保養(yǎng)的項目和部位較少，大多數(shù)在設備的外部，一般由操作人員承擔。2.一級保養(yǎng)主要內(nèi)容包括內(nèi)部清潔、潤滑、機構(gòu)檢查和調(diào)整。通常以操作人員為主，維修人員為輔。3.二級保養(yǎng)主要是對設備局部進行解體檢查和調(diào)整工作，必要時對達到規(guī)定磨損限度的零件加以更換。此外，還要對主要零部件的磨損情況進行測量、鑒定和記錄。一般是在操作人員參與下，由專職保養(yǎng)維修人員承擔。在各類維護保養(yǎng)中，日常保養(yǎng)是基礎(chǔ)。保養(yǎng)的類別和內(nèi)容，要針對不同設備的特點加以規(guī)定。二、設備檢查設備檢查是指對設備的運行情況、工作精度、磨損或腐蝕程度進行測量和校驗。通過檢查全面掌握機器設備的技術(shù)狀況和磨損情況，及時查明和消除隱患，有目的地做好修理前的準備工作，以提高修理質(zhì)量，縮短修理時間。檢查按時間間隔分為日常檢查和定期檢查。按技術(shù)功能，可分為機能檢查和精度檢查。三、設備修理設備在生產(chǎn)過程中由于磨損、腐蝕、老化、維護不良、操作不當或設計缺陷等原因，使技術(shù)狀態(tài)發(fā)生劣化，導致設備發(fā)生故障或損壞。為恢復其功能而進行的技術(shù)活動，稱為設備修理。修理工作分為定期性修理和計劃外修理。根據(jù)修理范圍的大小、修理間隔期長短、修理費用多少，設備修理又分為小修理、中修理和大修理3類。（1）小修理。小修理通常只需修復、更換部分磨損較快和使用期限等于或小于修理間隔期的零件，調(diào)整設備的局部結(jié)構(gòu)，以保證設備能正常運轉(zhuǎn)到計劃修理時間。1.設備修理類別（2）中修理。中修理是對設備進行部分解體、修理或更換部分主要零件與基準件，或修理使用限等于或小于修理間隔期的零件。（3）大修理。大修理是指通過更換，恢復其主要零、部件，恢復設備原有精度、性能和生產(chǎn)效率而進行的全面修理。2.設備修理的方法（1）標準修理法。又稱強制修理法，是指根據(jù)設備零件的使用壽命，預先編制具體的修理計劃，明確規(guī)定設備的修理日期、類別和內(nèi)容。（2）定期修理法。定期修理法是指根據(jù)設備零件的使用壽命、生產(chǎn)類型、工作條件和有關(guān)定額資料，事先規(guī)定出各類計劃修理順序、計劃修理間隔期及其修理工作量。（3）檢查后修理法。檢查后修理法是指根據(jù)設備零、部件的磨損資料，事先只規(guī)定檢查次數(shù)和時間，而每次修理的具體期限、類別和內(nèi)容均由檢查后的結(jié)果來決定。3.設備修理的組織方法（1）部件修理法。部件修理法是指將需要修理設備的部件拆卸下來，換上事先已準備好的同類部件。（2）分步修理法。分步修理法是指設備的各個部件，不在同一時間內(nèi)修理，而是將設備各個獨立的部分，按順序分別進行修理，每次只集中修理一個部分。（3）同步修理法這種方法是將工藝上相互緊密聯(lián)系的數(shù)臺設備安排在同一時期內(nèi)修理，實現(xiàn)同步化，以減少分散修理所占的停機時間，適用于流水生產(chǎn)線的設備等。（1）修前準備工作。熟悉技術(shù)資料、修理檢驗標準；設備技術(shù)狀態(tài)的調(diào)查、檢測；確定修理工藝；準備工、量具和工作場地等。（2）設備的拆卸。正確地解除零、部件在機構(gòu)中相互間的約束和固定形式，把它們有次序地分解出來并妥善放置，防止拉傷、變形，便于尋找。四、設備修理的工作過程（3）修理工作。對已解體后的零、部件，按照修理的類別、修理工藝進行修復或更換。（4）裝配調(diào)整和試車驗收工作。對修復或更換后的零、部件