管道疏通施工質(zhì)量保證措施一、總則1.1編制依據(jù)《城鎮(zhèn)排水管道維護(hù)安全技術(shù)規(guī)程》（CJJ6-2009）《排水管道電視檢測及評估技術(shù)規(guī)程》（CJJ/T210-2014）《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-2019）項目管道竣工圖紙（含管徑、材質(zhì)、走向、埋深）及現(xiàn)場勘察報告地方相關(guān)規(guī)定（如《城市排水管道疏通養(yǎng)護(hù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》）1.2質(zhì)量目標(biāo)疏通后管道暢通率100%，無明顯堵塞物殘留（管道內(nèi)壁附著雜質(zhì)厚度≤2mm）；管道結(jié)構(gòu)完好，無因疏通造成的破損（如管壁劃痕深度≤0.5mm、接口滲漏量≤0.1L/min）；疏通后排水能力恢復(fù)至設(shè)計值90%以上，過流斷面利用率≥85%；施工過程無環(huán)境污染（污水外溢量≤0.1m3、噪聲晝間≤70dB、夜間≤55dB）。二、前期準(zhǔn)備階段質(zhì)量保證措施2.1管道信息核查與勘察2.1.1信息收集與分析聯(lián)合建設(shè)單位、產(chǎn)權(quán)單位收集管道基礎(chǔ)信息：基礎(chǔ)參數(shù)：管徑（偏差≤10mm）、材質(zhì)（混凝土管、PE管、鋼管等）、敷設(shè)方式（直埋、架空）、設(shè)計坡度（偏差≤0.5‰）；歷史數(shù)據(jù)：近3年堵塞記錄（堵塞位置、原因、處理方式）、管道檢測報告（如CCTV檢測視頻、缺陷等級評估）；形成《管道信息匯總表》，明確重點(diǎn)疏通區(qū)域（如轉(zhuǎn)彎處、變徑處、歷史堵塞頻次≥2次/年的管段）?，F(xiàn)場勘察驗證：采用管道探測儀（精度±50mm）復(fù)核管道走向、埋深，標(biāo)記井蓋位置（偏差≤100mm）；對疑似堵塞管段，通過打開檢查井蓋觀察水位（正常水位距管頂≥1/3管徑）、水流速度（≥0.6m/s），初步判斷堵塞程度（輕度：水流緩慢；中度：水位上漲；重度：完全斷流），記錄勘察結(jié)果并拍照存檔。2.1.2方案制定與交底針對性制定疏通方案：輕度堵塞（管徑≤300mm）：采用高壓水射流疏通（壓力15-20MPa，流量50-80L/min）；中度堵塞（管徑300-800mm）：采用機(jī)械疏通（如彈簧疏通器、絞盤式清淤機(jī)）結(jié)合高壓水射流；重度堵塞（管徑≥800mm或含硬物堵塞）：采用人工清淤（需辦理有限空間作業(yè)許可）+高壓水射流，必要時切割移除硬物（如鋼筋、石塊）；方案需明確施工順序（從下游向上游疏通，避免污水倒流）、設(shè)備參數(shù)、安全防護(hù)要求。專項技術(shù)交底：向施工班組詳細(xì)交底管道脆弱部位（如接口、變徑處）、禁止操作（如PE管高壓水壓力≤25MPa、鋼管避免銳角撞擊）；演示設(shè)備操作規(guī)范（如高壓水槍噴頭角度調(diào)整、機(jī)械疏通器轉(zhuǎn)速控制），考核合格（實操+理論，滿分100分，合格線80分）后方可上崗，交底記錄全員簽字確認(rèn)。2.2設(shè)備與材料準(zhǔn)備2.2.1設(shè)備選型與檢查設(shè)備選型：高壓水射流設(shè)備：壓力調(diào)節(jié)范圍0-30MPa，配備多種噴頭（直沖噴頭、旋轉(zhuǎn)噴頭、扇形噴頭），適配不同堵塞類型；機(jī)械疏通設(shè)備：彈簧疏通器（長度≥20m，直徑適配管徑80%-90%）、絞盤式清淤機(jī)（拉力≥5kN）；檢測設(shè)備：CCTV管道檢測機(jī)器人（分辨率≥1080P，鏡頭視角≥120°）、水位計（精度±5mm）、流量計（精度±2%）；禁止使用超齡（使用年限≥8年）、故障未修復(fù)的設(shè)備。設(shè)備檢查：施工前檢查設(shè)備性能：高壓水管無破損（壓力測試1.2倍工作壓力，保持30min無泄漏）、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常（電流≤額定值110%）、檢測設(shè)備鏡頭清潔（無污漬、劃痕）；備用設(shè)備準(zhǔn)備：每班組配備1臺備用高壓水泵、1套備用疏通彈簧，確保設(shè)備故障時30分鐘內(nèi)更換，不影響施工進(jìn)度。2.2.2材料準(zhǔn)備與管控耗材準(zhǔn)備：防護(hù)材料：防水服（耐水壓≥0.3MPa）、安全帽（抗沖擊性能符合GB2811-2019）、防毒面具（防護(hù)等級≥KN95）、防滑鞋（鞋底花紋深度≥3mm）；輔助材料：管道潤滑劑（中性，適配管道材質(zhì)，如PE管專用潤滑劑）、封堵氣囊（壓力等級≥0.1MPa，直徑適配管徑）、吸污袋（容量≥50L，防滲漏）；材料需有合格證，禁止使用過期（如潤滑劑保質(zhì)期≤1年）、破損材料。材料存儲：設(shè)備與材料分區(qū)存放，高壓水管、電纜避免陽光直射（存儲溫度-10℃-40℃），潤滑劑密封存放（避免污染）；建立材料臺賬，記錄領(lǐng)用數(shù)量、使用部位，確?？勺匪?，剩余材料回收時檢查完好性，破損材料分類處置（如廢吸污袋按危廢處理）。三、施工過程質(zhì)量保證措施3.1作業(yè)面準(zhǔn)備3.1.1現(xiàn)場圍擋與防護(hù)圍擋設(shè)置：在施工區(qū)域（檢查井蓋周邊2m范圍）設(shè)置硬質(zhì)圍擋（高度1.8m，彩鋼板材質(zhì)），圍擋外側(cè)懸掛“管道疏通施工，注意安全”警示標(biāo)志，夜間點(diǎn)亮警示燈（閃爍頻率1次/秒）；圍擋內(nèi)鋪設(shè)防水布（厚度≥0.1mm，覆蓋率100%），防止污水滲漏污染土壤，周邊設(shè)置排水溝（斷面20cm×20cm，坡度3‰），將污水引入臨時集水井（容量≥1m3）。安全防護(hù)：打開檢查井蓋后，在井口周邊設(shè)置防護(hù)欄（高度1.2m，間距≤30cm），懸掛“小心墜落”警示牌；有限空間作業(yè)前，檢測井內(nèi)氣體（氧氣含量19.5%-23.5%、硫化氫≤10mg/m3、一氧化碳≤30mg/m3），使用軸流風(fēng)機(jī)（風(fēng)量≥300m3/h）通風(fēng)30分鐘以上，檢測合格后方可進(jìn)入。3.1.2管道封堵與排水封堵操作：對上下游管道采用封堵氣囊封堵（充氣壓力0.05-0.1MPa，保持30分鐘無壓降），封堵位置距施工段≥5m，避免污水流入施工區(qū)域；封堵后檢查密封性（觀察水位變化，1小時內(nèi)水位下降≤50mm），若滲漏，更換氣囊或增加封堵層數(shù)（最多2層）。積水排除：采用潛水泵（揚(yáng)程≥10m，流量≥50m3/h）抽排施工段內(nèi)積水，積水深度降至≤100mm后開始疏通；抽排的污水經(jīng)臨時沉淀池（三級，單級尺寸1m×1m×1m）處理（懸浮物≤100mg/L）后，排入市政污水管網(wǎng)，禁止直排雨水管網(wǎng)或自然水體。3.2核心疏通工序質(zhì)量控制3.2.1高壓水射流疏通參數(shù)控制：根據(jù)管道材質(zhì)調(diào)整壓力：混凝土管15-25MPa、PE管10-15MPa、鋼管20-30MPa，避免壓力過高損壞管壁；噴頭移動速度：直噴頭5-10cm/s（清除附著雜質(zhì)）、旋轉(zhuǎn)噴頭10-15cm/s（破碎塊狀堵塞物），移動均勻，無遺漏區(qū)域（每段管道往返疏通2次）。質(zhì)量檢查：疏通過程中觀察回水（從下游檢查井排出）清澈度，當(dāng)回水懸浮物≤50mg/L、無明顯雜質(zhì)時，初步判斷疏通合格；對關(guān)鍵管段（如轉(zhuǎn)彎處、變徑處），采用CCTV檢測機(jī)器人檢查內(nèi)壁（附著雜質(zhì)厚度≤2mm，無堵塞物殘留），不合格則調(diào)整參數(shù)重新疏通。3.2.2機(jī)械疏通操作規(guī)范：彈簧疏通器使用時，轉(zhuǎn)速控制30-50r/min，推進(jìn)速度5-10cm/s，遇到阻力時緩慢加壓（推力≤500N），禁止強(qiáng)行推進(jìn)，防止彈簧斷裂或管壁劃傷；絞盤式清淤機(jī)清理塊狀堵塞物（如淤泥團(tuán)、樹枝）時，確保抓取牢固（抓取力≥1kN），緩慢提升（速度≤5cm/s），避免堵塞物掉落二次堵塞。質(zhì)量控制：機(jī)械疏通后，通過檢查井蓋向管道內(nèi)注水（流量≥100L/min），觀察水流速度（≥0.8m/s），對比疏通前流速，提升幅度≥50%為合格；若存在殘留堵塞物（如彈簧無法通過的區(qū)域），改用高壓水射流補(bǔ)充疏通，直至管道通暢。3.2.3人工清淤（適用于大管徑或復(fù)雜堵塞）作業(yè)控制：作業(yè)人員佩戴全套防護(hù)裝備（防水服、防毒面具、安全帶），井內(nèi)作業(yè)時間≤30分鐘/次，輪換作業(yè)（間隔≥15分鐘），地面配備監(jiān)護(hù)人員（1人/井口）；清淤采用鐵鍬、耙子等工具，將淤泥裝入吸污袋（每袋重量≤30kg），通過吊裝設(shè)備（拉力≥10kN）提升至地面，禁止拋扔淤泥污染周邊環(huán)境。質(zhì)量檢查：人工清淤后，采用鋼尺測量管道內(nèi)淤泥厚度（≤5mm），過流斷面利用率≥90%；清理出的堵塞物分類記錄（如淤泥、雜物、硬物），分析堵塞原因，為后續(xù)預(yù)防提供依據(jù)（如雜物多則建議增設(shè)格柵）。3.3管道保護(hù)與修復(fù)3.3.1管道損傷預(yù)防操作保護(hù)：高壓水射流噴頭避免直接沖擊管道接口（距離≥10cm）、變徑處（采用扇形噴頭，角度45°）；機(jī)械疏通設(shè)備在管道內(nèi)移動時，保持居中，避免碰撞管壁（如彈簧頭部安裝橡膠保護(hù)套，厚度≥5mm）。實時監(jiān)測：疏通過程中，采用CCTV檢測機(jī)器人實時觀察管壁狀態(tài)，若發(fā)現(xiàn)劃痕（深度＞0.5mm）、裂縫（寬度＞0.2mm），立即停止作業(yè)，評估損傷程度；對輕度損傷（劃痕深度0.5-1mm），采用管道修復(fù)劑（如環(huán)氧樹脂砂漿）涂抹修復(fù)（厚度≥2mm）；重度損傷（裂縫寬度≥0.2mm或管壁破損），制定專項修復(fù)方案（如內(nèi)襯修復(fù)、套管修復(fù)），經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后實施。3.3.2疏通后管道清洗清洗操作：疏通完成后，采用高壓水射流（壓力5-10MPa，流量80-100L/min）對管道內(nèi)壁進(jìn)行全面清洗，清洗順序從上游向下游，確保內(nèi)壁無殘留雜質(zhì)；清洗后的回水經(jīng)沉淀池處理后排放，監(jiān)測水質(zhì)（COD≤500mg/L、懸浮物≤100mg/L），達(dá)標(biāo)后方可排入市政管網(wǎng)。質(zhì)量驗證：清洗后通過CCTV檢測機(jī)器人檢查，管道內(nèi)壁清潔度≥95%（無明顯污漬、雜質(zhì)）；對管徑≤300mm的管道，采用管道通球試驗（球徑為管徑80%），球體順利通過（無卡頓）為合格。四、驗收與檢測階段質(zhì)量保證措施4.1分階段驗收4.1.1工序驗收驗收內(nèi)容：疏通前：管道封堵密封性（1小時水位下降≤50mm）、氣體檢測數(shù)據(jù)（氧氣、硫化氫、一氧化碳達(dá)標(biāo)）；疏通中：設(shè)備參數(shù)記錄（壓力、流量、轉(zhuǎn)速）、堵塞物清理量（與勘察預(yù)估量偏差≤20%）；疏通后：管道通暢性（水流速度≥0.8m/s）、內(nèi)壁清潔度（附著雜質(zhì)厚度≤2mm）；驗收流程：施工班組自檢→技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)檢→監(jiān)理工程師抽檢（抽檢比例≥30%），驗收合格簽署《管道疏通工序驗收記錄》，方可進(jìn)入下道工序。4.1.2竣工總驗收驗收組織：由建設(shè)單位組織，參與人員包括監(jiān)理工程師、產(chǎn)權(quán)單位代表、第三方檢測機(jī)構(gòu)，驗收前施工單位需提交資料（疏通方案、勘察記錄、設(shè)備參數(shù)記錄、CCTV檢測報告）；驗收項目與標(biāo)準(zhǔn)：驗收項目合格標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法管道通暢率100%，無堵塞，水流速度≥0.6m/s（設(shè)計值≥0.8m/s時≥0.72m/s）注水試驗、流量計檢測管道結(jié)構(gòu)完整性無破損、裂縫（寬度≤0.2mm），接口滲漏量≤0.1L/minCCTV檢測、滲漏試驗過流斷面利用率≥85%（管徑≤500mm）、≥90%（管徑＞500mm）CCTV檢測、斷面測量環(huán)境污染控制污水外溢量≤0.1m3，噪聲、水質(zhì)達(dá)標(biāo)現(xiàn)場巡查、第三方檢測驗收結(jié)果：驗收合格：簽署《管道疏通竣工驗收記錄》，出具驗收報告；驗收不合格：明確整改項（如局部堵塞殘留、接口滲漏），施工單位制定整改方案，整改完成后重新驗收，直至合格。4.2檢測技術(shù)應(yīng)用4.2.1CCTV檢測檢測要求：疏通后24小時內(nèi)進(jìn)行CCTV檢測，檢測范圍覆蓋全部施工管段，重點(diǎn)關(guān)注轉(zhuǎn)彎處、變徑處、接口（每10m1個檢測點(diǎn)）；檢測視頻分辨率≥1080P，幀率≥25fps，記錄管道內(nèi)壁狀態(tài)（雜質(zhì)殘留、損傷、滲漏），生成檢測報告（含缺陷位置、等級、建議）。結(jié)果應(yīng)用：檢測發(fā)現(xiàn)輕微缺陷（如內(nèi)壁少量雜質(zhì)），采用高壓水射流補(bǔ)充清洗；發(fā)現(xiàn)中度缺陷（如接口滲漏），采用密封膠封堵（如遇水膨脹止水膠）；發(fā)現(xiàn)重度缺陷（如管壁破損），啟動修復(fù)程序，修復(fù)后重新檢測，確保缺陷消除。4.2.2水力性能測試測試方法：注水試驗：向管道內(nèi)注水至設(shè)計水位，記錄水位下降時間（1小時內(nèi)下降≤100mm為合格），判斷管道密封性；流量測試：在管道下游設(shè)置流量計，測量實際過流流量（≥設(shè)計流量90%為合格），評估排水能力恢復(fù)情況。數(shù)據(jù)記錄：測試數(shù)據(jù)記錄在《管道水力性能測試表》，包括測試時間、水位、流量、環(huán)境溫度，數(shù)據(jù)異常（如流量低于設(shè)計值80%）時，分析原因（如殘留堵塞、管道變形），針對性處理。五、售后與維護(hù)保障5.1質(zhì)保期承諾明確質(zhì)保期（≥6個月），質(zhì)保期內(nèi)管道出現(xiàn)堵塞（非人為因素），免費(fèi)提供疏通服務(wù)；建立客戶檔案，記錄管道位置、疏通時間、堵塞原因，定期回訪（1個月/次），了解管道使用情況，提供維護(hù)建議（如定期檢查、避免傾倒硬物）。5.2應(yīng)急響應(yīng)設(shè)立24小時應(yīng)急熱線，接到堵塞報修后，市區(qū)1小時內(nèi)、郊區(qū)2小時內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場；應(yīng)急疏通配備專用設(shè)備（便攜式高壓水槍、小型疏通器），快速處理堵塞，減少影響（應(yīng)急疏通完成時間≤4小時/處）。5.3維護(hù)指導(dǎo)向建設(shè)單位、產(chǎn)權(quán)單位提供《管道維護(hù)手冊》，內(nèi)容包括：日常檢查：每周檢查井蓋完整性、管道周邊有無沉降；預(yù)防措施：禁止傾倒建筑垃圾、油污、大顆粒雜物，餐飲業(yè)管道建議每3個月進(jìn)行一次預(yù)防性疏通（采用低壓水射流，壓力5-8MPa）；異常處理：發(fā)現(xiàn)管道排水緩慢、井蓋冒水時，立即停止使用并聯(lián)系專業(yè)疏通單位，禁止自行采用強(qiáng)酸強(qiáng)堿疏通（避免腐蝕管壁）。定期培訓(xùn)：每年組織建設(shè)單位、產(chǎn)權(quán)單位相關(guān)人員開展管道維護(hù)培訓(xùn)，內(nèi)容包括：基礎(chǔ)識別：通過外觀、標(biāo)識區(qū)分管道類型（雨水管、污水管），識別常見堵塞征兆（如水流聲音異常、排水時間延長）；簡易操作：演示便攜式疏通工具（如手動疏通器）的使用方法，適用于輕度堵塞（如家庭廚房支管），避免操作不當(dāng)損壞管道；培訓(xùn)后發(fā)放《維護(hù)操作手冊》，確保相關(guān)人員具備基礎(chǔ)維護(hù)能力。六、質(zhì)量管控保障機(jī)制6.1組織保障成立“管道疏通質(zhì)量管控小組”，由項目經(jīng)理任組長，成員包括技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、安全員、施工班組負(fù)責(zé)人，職責(zé)如下：制定質(zhì)量管控計劃，明確各環(huán)節(jié)質(zhì)量責(zé)任人（如勘察責(zé)任人、設(shè)備檢查責(zé)任人）；每周召開質(zhì)量例會，通報施工質(zhì)量情況，解決存在問題（如疏通不徹底、管道輕微損傷）；每月組織質(zhì)量檢查，重點(diǎn)核查驗收記錄、檢測報告、設(shè)備維護(hù)記錄，檢查結(jié)果納入班組考核。建立“三級質(zhì)量檢查制度”：自檢：施工班組完成每段管道疏通后，自行檢查通暢性、管道完整性，填寫《班組自檢記錄表》；復(fù)檢：技術(shù)負(fù)責(zé)人對自檢合格的管段進(jìn)行抽樣復(fù)檢（抽檢比例≥40%），重點(diǎn)檢查CCTV檢測視頻、水力測試數(shù)據(jù)；專檢：質(zhì)檢員對復(fù)檢合格的管段進(jìn)行專項檢查（抽檢比例≥20%），核對質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（如附著雜質(zhì)厚度、滲漏量），合格后方可進(jìn)入驗收階段。6.2技術(shù)保障采用信息化管理系統(tǒng)，記錄管道疏通全流程數(shù)據(jù)：前期勘察：上傳管道位置、堵塞程度、勘察照片至系統(tǒng)，自動生成《勘察報告》；施工過程：實時錄入設(shè)備參數(shù)（壓力、流量、轉(zhuǎn)速）、堵塞物清理量，系統(tǒng)自動預(yù)警異常參數(shù)（如壓力超過材質(zhì)上限）；驗收檢測：上傳CCTV檢測視頻、水力測試數(shù)據(jù)，系統(tǒng)對比設(shè)計值與實際值，判斷是否合格；數(shù)據(jù)長期保存（≥5年），便于后續(xù)追溯與維護(hù)。技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)用：對復(fù)雜堵塞（如含混凝土塊、鋼筋的堵塞），采用“高壓水射流+激光切割”組合技術(shù)，激光功率50-100W，精準(zhǔn)切割硬物（切割速度5-10mm/s），避免損傷管壁；引入管道機(jī)器人清淤技術(shù)（配備機(jī)械臂、高壓噴頭），適用于管徑≥500mm的管道，實現(xiàn)無人化作業(yè)，提高疏通精度與安全性。6.3考核與獎懲質(zhì)量考核：對施工班組實行“質(zhì)量評分制”，考核指標(biāo)包括：疏通合格率（≥98%，每低1%扣5分）；管道損傷率（≤1%，每超0.5%扣10分）；驗收一次性通過率（≥95%，每低1%扣3分）；每月根據(jù)評分排名，排名第一的班組獎勵2000元，排名末位的班組限期整改，整改不合格扣發(fā)績效。獎懲措施：獎勵：對發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量隱患（如管道嚴(yán)重破損前兆）并及時處理的個人，獎勵500-1000元；對連續(xù)3個月質(zhì)量評分第一的班組，授予“質(zhì)量標(biāo)兵班組”稱號，額外獎勵3000元；處罰：因操作不當(dāng)導(dǎo)致管道破損（修復(fù)費(fèi)用≥5000元）的，扣罰責(zé)任人當(dāng)月績效的20%；因質(zhì)量問題導(dǎo)致驗收延誤的，按延誤天數(shù)（每天1000元）扣罰班組績效，確保各環(huán)節(jié)重視質(zhì)量。七、附則本措施未盡事宜，參照《城鎮(zhèn)排水管道維護(hù)安全技術(shù)規(guī)程》（CJJ6-2009）、《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-2019）執(zhí)行，若相關(guān)規(guī)范更新，按最新要求調(diào)整；本措施適用于市政排水管道、小區(qū)雨污水管道、工業(yè)企業(yè)排水管道（不含腐蝕性廢水管道）的疏通施工，腐蝕性廢水管道需另行制定專項質(zhì)量保證措施；本措施涉及的記錄表單（《管道信息匯總表》《班組自檢記錄表》《竣工驗收記錄》）由項目技術(shù)部門統(tǒng)一編制，施工單位按要求填寫、歸檔，保存期限≥工程竣工后5年；本措施由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)解釋，自發(fā)布之日起施行，若需修訂，需經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位審批后更新。附表1管道信息匯總表（示例）管道編號管徑（mm）材質(zhì)敷設(shè)方式設(shè)計坡度（‰）長度（m）堵塞位置堵塞程度歷史堵塞頻次（次/年）重點(diǎn)關(guān)注原因P01300混凝土直埋2.050距起點(diǎn)15m轉(zhuǎn)彎處中度2轉(zhuǎn)彎處易淤積，歷史堵塞頻繁P02600PE管直埋1.580距起點(diǎn)30m變徑處輕度1變徑處易卡阻雜物P031000鋼管直埋1.0120距起點(diǎn)60m處重度3含硬物堵塞（鋼筋、石塊）附表2班組自檢記錄表（示例）自檢日期管道編號疏通方式設(shè)備參數(shù)疏通質(zhì)量檢查管道完整性檢查自檢結(jié)果自檢人備注202X年X月X日P01高壓水射流壓力20MPa，流量60L/min，噴頭類型：旋轉(zhuǎn)回水懸浮物40mg/L，水流速度0.9m/s，無雜質(zhì)內(nèi)壁附著雜質(zhì)厚度1mm，無劃痕、滲漏合格XXX轉(zhuǎn)彎處重點(diǎn)疏通2次202X年X月X日P02機(jī)械疏通+高壓水彈簧轉(zhuǎn)速40r/min，高壓水壓力15MPa水流速度0.85m/s，較疏通前提升60%變徑處