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文檔簡介

裝配式輕鋼結(jié)構施工技術規(guī)范一、總則1.1目的與適用范圍為規(guī)范裝配式輕鋼結(jié)構建筑的施工過程,確保工程質(zhì)量、施工安全及施工效率,促進建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展,特制定本規(guī)范。本規(guī)范適用于一般工業(yè)與民用建筑中,采用冷彎薄壁型鋼或輕型熱軋型鋼作為主要承重結(jié)構的裝配式輕鋼結(jié)構工程的施工。對于特殊環(huán)境(如腐蝕性環(huán)境、高溫環(huán)境等)下的輕鋼結(jié)構施工,尚應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。1.2基本規(guī)定裝配式輕鋼結(jié)構施工應遵循“安全第一、預防為主、質(zhì)量為本、綠色施工”的原則。施工前應編制詳細的施工組織設計或?qū)m検┕し桨?,并嚴格按照?jīng)審批的施工方案組織施工。施工過程中應加強質(zhì)量控制和安全管理,做好施工記錄,確保工程質(zhì)量符合設計文件及相關標準要求。1.3術語裝配式輕鋼結(jié)構:主要承重構件(如柱、梁、屋架等)采用工廠預制的輕型鋼結(jié)構件,通過螺栓連接或其他可靠連接方式在現(xiàn)場裝配而成的結(jié)構體系。構件:工廠生產(chǎn)的構成結(jié)構體系的單元,如鋼柱、鋼梁、支撐、墻板、屋面板等。冷彎薄壁型鋼:采用薄鋼板經(jīng)冷彎或冷軋成型的型鋼。輕型熱軋型鋼:截面尺寸相對較小、重量較輕的熱軋型鋼。二、施工準備2.1技術準備1.施工單位應組織相關技術人員熟悉和審查施工圖紙,參加圖紙會審,并做好記錄。明確設計意圖、技術要求及關鍵工序。2.根據(jù)設計圖紙、現(xiàn)場條件及施工能力,編制詳細的施工組織設計或?qū)m検┕し桨?,?nèi)容應包括工程概況、施工部署、主要施工方法、進度計劃、資源配置、質(zhì)量保證措施、安全文明施工措施、環(huán)境保護措施等。專項施工方案(如吊裝方案、腳手架搭設方案等)應按規(guī)定進行審批。3.進行詳細的技術交底,確保施工人員理解設計要求、施工工藝和質(zhì)量標準。技術交底應層層落實,直至每一位操作工人。2.2材料與構件準備1.主要材料(如鋼材、連接材料、防水材料、保溫材料、圍護板材等)進場時,必須核對其品種、規(guī)格、型號、性能,并查驗產(chǎn)品合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。涉及安全、功能的材料應按規(guī)定進行抽樣復驗,合格后方可使用。2.預制鋼結(jié)構構件進場時,應進行外觀質(zhì)量、尺寸偏差及數(shù)量的驗收。構件應有出廠合格證及相關質(zhì)量證明文件。對不合格的構件,不得使用,并應及時與生產(chǎn)單位聯(lián)系處理。3.構件應按施工平面布置圖指定的位置堆放,堆放場地應平整堅實,并有排水措施。構件堆放應穩(wěn)固,防止變形和損壞,必要時應設置墊塊或支架。不同類型、規(guī)格的構件應分類堆放,并做好標識。2.3機具設備準備1.根據(jù)施工方案,配備足夠數(shù)量且性能良好的施工機具設備,如吊裝設備、焊接設備、切割設備、鉆孔設備、測量儀器、緊固工具等。2.施工機具設備應定期進行檢查、維修和保養(yǎng),確保其在施工過程中正常運行。測量儀器應在檢定有效期內(nèi)使用。2.4現(xiàn)場準備1.清理施工現(xiàn)場障礙物,平整場地,做好排水設施。2.按施工平面布置圖搭設臨時設施,如辦公室、材料倉庫、加工棚等。3.接通施工現(xiàn)場臨時用水、用電,并確保符合施工要求和安全標準。4.做好施工現(xiàn)場的測量控制網(wǎng),設置軸線控制樁和標高控制點,并進行復核。5.對于高空作業(yè),應搭設必要的腳手架或操作平臺,并檢查其安全性。三、主要施工工序與技術要求3.1基礎與地腳螺栓施工1.裝配式輕鋼結(jié)構的基礎形式應符合設計要求,常見的有獨立基礎、條形基礎等?;A施工應嚴格按照現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的要求執(zhí)行。2.地腳螺栓的定位和埋設是關鍵工序,其位置、標高及垂直度偏差應嚴格控制在設計及規(guī)范允許范圍內(nèi)??刹捎娩撃0寤?qū)S枚ㄎ恢Ъ芄潭ǖ啬_螺栓。3.地腳螺栓絲扣部分應采取保護措施,防止混凝土澆筑時污染或損壞。4.基礎混凝土強度達到設計要求后,方可進行上部結(jié)構的安裝。安裝前,應清理地腳螺栓絲扣上的雜物,并復核其位置和標高。3.2鋼結(jié)構構件安裝3.2.1測量放線與標高控制1.安裝前,應根據(jù)基礎上的軸線控制樁和標高控制點,在基礎頂面放出鋼結(jié)構安裝的軸線、柱位線及標高線。2.利用水準儀、經(jīng)緯儀或全站儀等測量儀器,精確控制各構件的安裝位置和標高。3.2.2鋼柱安裝1.鋼柱安裝前,應檢查其型號、規(guī)格及外觀質(zhì)量,并在柱底標出中心線。2.鋼柱吊裝時,應根據(jù)柱的重量和長度選擇合適的吊點和吊裝方法,必要時應設置臨時固定措施,防止吊裝過程中柱身變形或傾覆。3.鋼柱就位后,應立即進行臨時固定,然后進行垂直度校正和標高調(diào)整。校正時,可采用纜風繩、千斤頂或撬棍等工具。4.鋼柱的垂直度偏差應符合設計及規(guī)范要求。固定后,應緊固地腳螺栓或連接螺栓。3.2.3鋼梁安裝1.鋼梁安裝應在鋼柱固定并驗收合格后進行。安裝前,應檢查鋼梁的型號、規(guī)格、長度及連接節(jié)點處的加工質(zhì)量。2.鋼梁吊裝時,應根據(jù)其跨度和重量選擇合適的吊點,確保吊裝平穩(wěn)。對于跨度較大的鋼梁,必要時應進行吊裝驗算或采取臨時加固措施。3.鋼梁就位后,應與鋼柱進行臨時連接,然后調(diào)整其位置、標高和垂直度。梁與柱的連接節(jié)點應符合設計要求,連接螺栓應按規(guī)定的順序和扭矩進行緊固。4.對于多跨連續(xù)梁或有側(cè)向穩(wěn)定要求的鋼梁,應在安裝完成后及時安裝支撐或其他穩(wěn)定構件,防止失穩(wěn)。3.2.4樓層板安裝(如為多層結(jié)構)1.樓層板(如壓型鋼板、輕質(zhì)混凝土板等)安裝應在鋼梁安裝驗收合格后進行。2.樓層板應按設計要求鋪設,其搭接長度應符合規(guī)范規(guī)定。板與鋼梁之間的連接應牢固可靠,可采用焊接、螺栓連接或?qū)S脢A具固定。3.安裝過程中,應及時清理板面上的雜物,確保板面平整。3.2.5支撐安裝1.支撐系統(tǒng)(如柱間支撐、屋面支撐、水平支撐等)應與主體鋼結(jié)構同步安裝,以保證結(jié)構的穩(wěn)定性。2.支撐構件的型號、規(guī)格、安裝位置及連接方式應符合設計要求。連接螺栓應緊固到位。3.2.6圍護系統(tǒng)安裝1.圍護系統(tǒng)包括墻體(外墻板、內(nèi)墻板)和屋面系統(tǒng)(屋面板、保溫層、防水層等)。其安裝應在主體鋼結(jié)構及支撐系統(tǒng)安裝驗收合格后進行。2.墻板安裝應從轉(zhuǎn)角或門窗洞口開始,按排版圖進行。板與板之間、板與主體結(jié)構之間的連接應牢固,縫隙應進行密封處理,防止?jié)B漏和空氣滲透。3.屋面板安裝應順水流方向搭接,搭接長度應符合設計及規(guī)范要求。屋面坡度、排水系統(tǒng)應符合設計要求,確保排水暢通。4.保溫、隔熱、隔聲材料的鋪設應符合設計要求,確保鋪設平整、連續(xù),無破損和遺漏。3.3連接施工1.裝配式輕鋼結(jié)構的連接方式主要包括螺栓連接(普通螺栓、高強度螺栓)和焊接連接,應嚴格按照設計要求執(zhí)行。2.螺栓連接:a)螺栓孔的加工應符合設計要求,不得采用氣割擴孔。b)普通螺栓連接應牢固,擰緊后外露絲扣不應少于2扣。c)高強度螺栓連接應在其終擰前進行初擰和復擰。安裝時,高強度螺栓應自由穿入孔內(nèi),不得強行敲打。高強度螺栓的緊固順序應從節(jié)點中心向邊緣依次進行。終擰扭矩應符合設計要求,并做好記錄。3.焊接連接:a)焊接材料的品種、規(guī)格、性能應符合設計要求和國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。b)焊接作業(yè)人員必須持證上崗。c)焊接前應清除待焊處的鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。d)焊接應符合設計要求的焊縫形式和尺寸,焊縫應飽滿、平整,無裂紋、夾渣、氣孔等缺陷。e)重要節(jié)點的焊接應進行無損檢測,檢測結(jié)果應符合設計要求。3.4防水與密封施工1.屋面、墻面的防水施工應符合設計要求和現(xiàn)行國家標準《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》、《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》的相關規(guī)定。2.防水材料的品種、規(guī)格、性能應符合設計要求。3.防水施工應在基層干燥、平整、清潔的條件下進行。施工過程中應嚴格遵守施工工藝要求,確保防水層連續(xù)、完整、無破損。4.各種接縫、收頭部位應做好密封處理,選用與防水材料相適應的密封材料。四、質(zhì)量控制與驗收4.1質(zhì)量控制標準裝配式輕鋼結(jié)構工程的質(zhì)量控制應嚴格按照設計文件、本規(guī)范及國家現(xiàn)行有關工程質(zhì)量驗收標準執(zhí)行。各分項工程的允許偏差應符合相關規(guī)范要求。4.2過程質(zhì)量檢查1.加強施工過程中的質(zhì)量自檢、互檢和交接檢制度。2.對關鍵工序和重要部位,應進行旁站監(jiān)理和重點檢查。3.隱蔽工程在隱蔽前必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收并簽字確認。4.3分項工程驗收1.基礎工程驗收、鋼結(jié)構構件安裝驗收、圍護系統(tǒng)安裝驗收等分項工程,應在施工完成后及時進行驗收。2.驗收時應提供完整的施工技術資料,包括原材料及構件的質(zhì)量證明文件、檢驗報告、施工記錄、隱蔽工程驗收記錄、測量記錄等。3.分項工程驗收合格后方可進行下一道工序施工。五、安全與文明施工5.1安全生產(chǎn)1.建立健全安全生產(chǎn)責任制,制定安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程。2.施工人員必須經(jīng)過安全教育培訓,特種作業(yè)人員必須持證上崗。3.進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽,高空作業(yè)必須系好安全帶,設置安全網(wǎng)或其他防護設施。4.吊裝作業(yè)應嚴格遵守吊裝操作規(guī)程,明確指揮信號,確保吊裝安全。嚴禁超載吊裝。5.施工現(xiàn)場的臨時用電應符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》的要求,設置漏電保護裝置。6.焊接作業(yè)時,應清除周圍易燃物品,配備滅火器材,防止火災事故發(fā)生。7.定期進行安全生產(chǎn)檢查,及時消除安全隱患。5.2文明施工與環(huán)境保護1.施工現(xiàn)場應設置明顯的標牌,保持場地整潔有序。2.材料、構件、機具設備等應堆放整齊,并做好標識。3.施工過程中應采取措施減少揚塵、噪音和廢水排放,符合環(huán)境保護要求。4.及時清理施工垃圾,做到工完場清。六、施工監(jiān)測與成品保護6.1施工監(jiān)測對跨度較大或高度較高的鋼結(jié)構安裝過程,應根據(jù)需要進行沉降觀測和變形監(jiān)測,確保結(jié)構在施工過程中的安全和穩(wěn)定。監(jiān)測數(shù)據(jù)應及時分析,并根據(jù)分析結(jié)果調(diào)整施工方案。6.2成品保護1.已安裝的鋼結(jié)構構件應采取措施防止碰撞、損壞和污染。2.圍護板材安裝后,應避免在其上堆放重物或進行可能導致板材變形的作業(yè)。3.已施工完成的防水層、保溫層等應妥善保護,防止被后續(xù)工序破壞。七、工程驗收1.裝配式輕鋼結(jié)構工程完工后,應進行竣工驗收??⒐を炇諔邆湎铝袟l件:a)完成設計文件和合同約定的各項內(nèi)容。b)施工單位已完成工程竣工自檢。c)

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