GB9448-2025焊接與切割安全Safetyinweldingandcutting

簡介：?此標(biāo)準(zhǔn)是強制性國家標(biāo)準(zhǔn)

，

已于2025年8月1日發(fā)布

，將于2026年8月1日實施。?代替《焊接與切割安全（GB

9448-1999）》。?適用于安全實施焊接和切割作業(yè)的操作、管理和監(jiān)督。

代替GB9448—1999《焊接與切割安全》

，主要技術(shù)變化如下：序號

增加內(nèi)容增加了對焊接或切割作業(yè)的實施建立可控的安全管理體系方面的要求b增加了對現(xiàn)場管理及安全監(jiān)督人員的要求增加了對清潔劑、釬焊爐以及石棉材料的特別通風(fēng)要求d更改“封閉空間內(nèi)的安全要求”為“有限空間內(nèi)的安全要求”增加了對公共演示展覽的現(xiàn)場布置要求f增加了氧燃氣切割過程中對氫系統(tǒng)使用的安全要求增加了電子束切割安全要求h增加了激光焊接及切割、激光-電弧復(fù)合焊接與切割安全要求增加了釬焊安全要求j增加了摩擦焊安全要求acegi

此標(biāo)準(zhǔn)在編寫時，引用了以下標(biāo)準(zhǔn)：序號標(biāo)準(zhǔn)號

標(biāo)準(zhǔn)名稱GB/T

25502GB/T

3609.1職業(yè)眼面部防護焊接防護第1部分:焊接防護具GB/T

3609.24GB/T

7144氣瓶顏色標(biāo)志GB/T

7247.16GB/T

7247.3激光產(chǎn)品的安全第3部分:激光顯示與表演指南GB/T

7247.48GB/T

7247.14激光產(chǎn)品的安全第14部分:用戶指南GB

8965.210GB

15578電阻焊機的安全要求GB/T

15579.112GB/T

18490.1機械安全激光加工機第1部分:通用安全要求GB/T

18490.2弧焊設(shè)備第1部分:焊接電源機械安全激光加工機第2部分:手持式激光加工機安全要求氣體焊接設(shè)備焊接、切割和類似作業(yè)用橡膠軟管職業(yè)眼面部防護焊接防護第2部分:

自動變光焊接濾光鏡激光產(chǎn)品的安全第1部分:設(shè)備分類和要求激光產(chǎn)品的安全第4部分:激光防護屏防護服裝焊接服111313579序號標(biāo)準(zhǔn)號標(biāo)準(zhǔn)名稱GB/T

20262焊接、切割及類似工藝用氣瓶減壓器安全規(guī)范15GB/T

25295電氣設(shè)備安全設(shè)計導(dǎo)則GB/T

29729氫系統(tǒng)安全的基本要求17GB

39800.1個體防護裝備配備規(guī)范第1部分:總則GB

30863個體防護裝備

眼面部防護激光防護鏡19GB/T40337氣焊及相關(guān)工藝設(shè)備的氣密性GB/T40371氣焊設(shè)備焊接、切割及相關(guān)工藝設(shè)備用材料21GB/T41861氣焊設(shè)備焊接、切割及相關(guān)工藝設(shè)備用軟管組件GB/T43322氣焊設(shè)備空氣焊炬23GB/T43917.1焊接煙塵捕集和分離設(shè)備第1部分:一般要求GBZ

2.2工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第2部分:物理因素25GBZ/T

229.4工作場所職業(yè)病危害作業(yè)分級第4部分:噪聲GBZ/T

300.1工作場所空氣有毒物質(zhì)測定第1部分:總則27JB/T

7947氣焊設(shè)備焊接、切割及相關(guān)工藝用炬氧-汽油焊割設(shè)備JB/T

102482628141618202224

此標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容分為以下幾部分：通用要求工作區(qū)域及人員的防護通風(fēng)及消防措施有限空間內(nèi)的安全要求公共展覽演示及警告標(biāo)志氧燃氣焊接及切割安全電弧焊接及切割安全電阻焊安全電子束焊接及切割安全激光及激光-電弧復(fù)合焊接與切割安全釬焊與摩擦焊安全1107080910050601020304第一章節(jié)通用要求

設(shè)備及操作1.

所有運行使用中的焊接、切割設(shè)備應(yīng)處于正常的工作狀態(tài)，存在安全隱患時，應(yīng)停止使用并由維修人員修理。2.

所有的焊接與切割設(shè)備應(yīng)按制造廠提供的操作說明書或規(guī)程使用，并且還應(yīng)符合本文件要求。3.安裝有滾輪的重型移動設(shè)備應(yīng)確保安全定位，

避免工作時的意外移動。第一章節(jié)

責(zé)任—管理者?證書查驗，雇傭持證人員進行焊接、切割動火作業(yè)。?對實施焊接及切割操作的人員及監(jiān)督人員進行設(shè)備的安全操作、工藝的安全執(zhí)行及應(yīng)急措施等必要的安全培訓(xùn)。?有責(zé)任將焊接、切割可能引起的危害及后果以安全培訓(xùn)教育、口頭或書面說明、警告標(biāo)識等適當(dāng)?shù)姆绞酵ǜ娼o實施操作的人員。?標(biāo)明允許進行焊接、切割的區(qū)域，并建立必要的安全措施。?明確在每個區(qū)域內(nèi)單獨的焊接及切割操作規(guī)則，并確保每個有關(guān)人員對所涉及的危害有清醒的認識并且了解相應(yīng)的預(yù)防措施。?保證使用經(jīng)過認可并檢查合格的設(shè)備及工具、器具。?選擇能夠提供持證人員并具備安全實施焊接、切割作業(yè)能力的分包商，并向分包商管理層說明工作現(xiàn)場特有的易燃材料或危險情況。第一章節(jié)

責(zé)任—監(jiān)督者?

監(jiān)督者應(yīng)保證:a)

各類防護用品得到合理使用;b)在現(xiàn)場適當(dāng)?shù)嘏渲梅阑鸺皽缁鹪O(shè)備;c)

指派火災(zāi)警戒人員;d)焊工在開始和繼續(xù)作業(yè)前取得許可;e)

所要求的焊接或切割作業(yè)規(guī)程被遵循。?在不需要火災(zāi)警戒人員的場合

，應(yīng)在焊接或切割作業(yè)完成后

進行最終檢查

，并組織消滅可能存在的火災(zāi)隱患。第一章節(jié)

責(zé)任—操作者?具備對特種作業(yè)人員所要求的基本條件

，并清楚將要實施操作時可能產(chǎn)生的危害以及適用

于控制危害條件的程序。安全地使用設(shè)備

，使之不會對生命及財產(chǎn)構(gòu)成危害。?電子束焊接人員應(yīng)了解和掌握使用真空系統(tǒng)工作所要求的安全事項。?從事焊接、切割的動火作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定持焊接與熱切割或建筑焊工特種作業(yè)操作資格證

書上崗

，具備相應(yīng)動火作業(yè)安全技能。?在規(guī)定的安全條件得到滿足并得到監(jiān)督者許可的前提下

，實施焊接或切割操作。?設(shè)置熱材料警示標(biāo)志。第一章節(jié)工作區(qū)域及人員的防護第二章節(jié)

工作區(qū)域的防護設(shè)備防護屏反射率要求焊接與切割隔間焊接設(shè)備、焊機、切

割機具、鋼瓶、

電纜

及其他器具應(yīng)放置穩(wěn)

妥并保持良好的秩序，

使之不會對附近的作

業(yè)或人員構(gòu)成妨礙。為了防止作業(yè)人員或鄰近區(qū)域的其他人員

受到焊接及切割電弧

的輻射及飛濺傷害

，應(yīng)用不可燃或耐火屏

加以隔離保護。在經(jīng)常進行電弧焊接、

激光焊接及切割的地

方，相鄰墻壁和其他

表面應(yīng)具有低反射率。在準(zhǔn)許操作的焊接與切割場所，應(yīng)用不可燃屏板或屏罩隔開形成焊接與切割隔間。第二章節(jié)

人身防護—按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)選擇防護用品眼睛及面部防護?作業(yè)人員及輔助人員在觀察電弧時

，應(yīng)使用帶有濾光鏡的頭罩或手持面罩，或佩戴安全鏡、護

目鏡或其他合適的眼鏡。頭罩、手持面罩和護目鏡應(yīng)妥善維護

，未經(jīng)清洗不應(yīng)更換使用人員。?對于大面積觀察可以使用一個大面積的濾光窗、幕，窗或幕材料應(yīng)對觀察者提供安全的保護效

果

，使其免受弧光、碎渣飛濺的傷害。身體保護?防護服應(yīng)根據(jù)具體的焊接和切割操作特點選擇，并應(yīng)提供足夠的保護面積。?佩戴耐火的防護手套

，經(jīng)久耐火的皮制或其他材質(zhì)的圍裙，耐火的護腿或其他等效的用具，必要時應(yīng)佩戴皮制或其他耐火材質(zhì)的套袖或披肩罩。?當(dāng)噪聲無法控制在規(guī)定的允許聲級范圍內(nèi)時，應(yīng)采用保護裝置。第二章節(jié)

噪聲控制、呼吸保護、人員培訓(xùn)?當(dāng)控制方法無法使得人員暴露在噪聲的允許范圍內(nèi)時，

應(yīng)使用個人防護裝置，例如耳塞。?通風(fēng)手段無法將作業(yè)區(qū)域內(nèi)的空氣污染降至允許限值或這類控制手段無法實施時，應(yīng)使用呼吸保護裝置。?暴露于焊接及切割作業(yè)危險的人員應(yīng)接受使用防護服和設(shè)備的培訓(xùn)。第二章節(jié)第三章節(jié)通風(fēng)及消防措施

通風(fēng)要求:確保車間煙塵的污染程度低于規(guī)定值，使用的除塵設(shè)備應(yīng)滿足相關(guān)要求。特別通風(fēng)要求法規(guī)規(guī)定的低允限材料當(dāng)焊接、

釬焊、

切割等操作中含有揮發(fā)的對人體有害的低允限材料時

，應(yīng)采取特別的通風(fēng)防護。氟化物及鋅、銅焊接或切割含氟化物的材料時

，應(yīng)提供機械通風(fēng)或呼吸保護系統(tǒng)。若材料中含鋅、銅時

，

防護要求同氟化物。清潔劑使用氯化碳氫化合物的脫脂或清潔操作時應(yīng)確保產(chǎn)生的蒸汽不會擴散到焊接、

切割作業(yè)的氣氛中。切割使用化學(xué)溶劑或鐵粉的氧氣切割、氣體保護電弧切割或等離子切割時應(yīng)使用局部機械通風(fēng)或其他方法去除產(chǎn)生的煙霧。釬焊應(yīng)使用機械通風(fēng)清除釬焊操作中可能產(chǎn)生的所有爆炸性或有毒氣體。石棉在覆蓋有石棉材料的表面上進行焊接或切割操作時

，應(yīng)遵循相關(guān)安全要求。第三章節(jié)

防火職責(zé)與操作區(qū)域管控?明確各人員的防火職責(zé)，并建立切實可行的安全防火管理制度。?焊接及切割應(yīng)在為減少火災(zāi)隱患而設(shè)計并建造的區(qū)域內(nèi)進行。?因特殊原因需要在非指定的區(qū)域內(nèi)進行焊接或切割操作時，應(yīng)經(jīng)檢查、核準(zhǔn)。

放有易燃物區(qū)域的動火作業(yè)條件?焊接或切割作業(yè)僅應(yīng)在無火災(zāi)隱患的條件下開展，若條件允許，需將工件移送

至指定的安全區(qū)域?qū)嵤┰撟鳂I(yè)。?工件不可移動時，應(yīng)將火災(zāi)隱患周圍所有可移動的物體移至安全位置。?工件及火源都無法轉(zhuǎn)移時，應(yīng)采取措施限制火源以免發(fā)生火災(zāi)。第三章節(jié)

裝有易燃物容器的焊接或切割及滅火?當(dāng)焊接或切割裝有易燃物的容器時

，應(yīng)采取特殊的安全措施并經(jīng)嚴(yán)格檢查批準(zhǔn)方可作業(yè)

，否則不應(yīng)實施作業(yè)。?在進行焊接及切割操作的地方應(yīng)配置足夠的滅火設(shè)備，噴水器應(yīng)處于可使用狀態(tài)。如果焊接地點距自動噴水頭很近

，可根據(jù)需要用不可燃的薄材或潮濕的棉布將噴頭臨時遮蔽

，而且這種臨時遮蔽應(yīng)便于迅速拆除。?在靠近易燃物之處、開口、金屬墻壁和管道、船上作業(yè)的作業(yè)點及可能引發(fā)火災(zāi)的地點設(shè)置火災(zāi)警戒人員。?火災(zāi)警戒人員應(yīng)經(jīng)必要的消防訓(xùn)練

，并熟知消防緊急處理程序。監(jiān)視作業(yè)區(qū)域內(nèi)的火災(zāi)情況并消滅可能存在的殘火。第三章節(jié)有限空間內(nèi)的安全要求第四章節(jié)

有限空間通風(fēng)—定義與總體要求：?有限空間定義：

相對狹窄或受限制的空間，如箱

體、鍋爐、容器、艙室等

，通風(fēng)條件惡劣。?總體通風(fēng)要求：

除正常通風(fēng)外，需防止可燃混合氣聚集及大氣中富氧。

有限空間通風(fēng)

-人員進入：?未良好通風(fēng)前人員不應(yīng)進入。若進入，應(yīng)佩戴合

適供氣呼吸設(shè)備

，并由戴類似設(shè)備的他人監(jiān)護。?必要時進行毒氣、可燃氣、有害氣、氧量等測試，

確認無害后進入。第四章節(jié)

有限空間通風(fēng)—鄰近人員與使用空氣：?鄰近人員安全：通風(fēng)要確保區(qū)域內(nèi)所有人員安全。?

使用空氣要求：a)數(shù)量和質(zhì)量保證有害物質(zhì)污染濃度低于規(guī)定值。b)

供給呼吸器的壓縮空氣滿足呼吸要求

，且為專用管線。c)除空氣外

，氧氣等其他氣體或混合氣不用于通風(fēng)。d)

危害區(qū)域采用強制通風(fēng)、供氣呼吸設(shè)備等方式。第四章節(jié)

使用設(shè)備的安置?氣瓶及焊接電源在有限空間內(nèi)實施焊接及切割時，應(yīng)放置在有限空間的外面。?通風(fēng)管由不可燃材料制成，定期檢查，內(nèi)表面無可燃殘留物。

區(qū)域聯(lián)防與緊急信號?鄰近作業(yè)使有限空間存在危險時，告知鄰近人員后果。缺乏保護措施嚴(yán)禁進入。?作業(yè)人員進入有限空間時，應(yīng)具備向外部發(fā)出救援信號的手段。

有限空間的監(jiān)護人員?存在嚴(yán)重危害氣體時，有限空間外設(shè)置監(jiān)護人員。?監(jiān)護人員具備救援能力，隨時監(jiān)護作業(yè)人員狀態(tài)并保持聯(lián)絡(luò)，備好救護設(shè)備。第四章節(jié)

釬焊爐生命保障如果需要人員進入釬焊爐

或鄰近區(qū)域，應(yīng)遵守有限

空間內(nèi)的通風(fēng)部分的規(guī)定。火災(zāi)和爆炸防范如果釬焊爐利用可燃氣體作為內(nèi)部氣氛，或通過燃燒可燃氣體產(chǎn)生內(nèi)部氣氛，應(yīng)按程序確保爐內(nèi)不產(chǎn)生可燃氣體與空氣的爆炸性混合物。通風(fēng)釬焊爐內(nèi)的氣體應(yīng)排放到不會使人員面臨危險的地方。第四章節(jié)公共展覽演示及警告標(biāo)志第五章節(jié)

公共展覽及演示?在公共場所進行焊接、切割操作的展覽、演示時，

除了保障操作者的人

身安全之外

，還應(yīng)保證觀眾免受焊接煙氣、弧光、火花、

電擊、輻射等

傷害。?現(xiàn)場材料和設(shè)備的位置應(yīng)確保在緊急情況下不會影響人員疏散。?焊接、切割演示時用的氣瓶的重量或壓力應(yīng)不超過其最大允許量的1/2。?軟管、

電纜和導(dǎo)管的位置不應(yīng)有人員絆倒的危險。?激光及激光-電弧復(fù)合焊接、激光切割展示的安全管理應(yīng)符合要求。第五章節(jié)

警告標(biāo)志?設(shè)置相應(yīng)警告標(biāo)志:焊接和切割區(qū)域應(yīng)予以明確標(biāo)明，并且應(yīng)有必要的警告標(biāo)志?？赡軐?dǎo)致危害的地方

，應(yīng)設(shè)置適當(dāng)?shù)木鏄?biāo)志使人們對這些危害

有清楚的了解。第五章節(jié)氧燃氣焊接及切割安全第六章節(jié)

一般要求1.氧氣應(yīng)與油、潤滑脂及其他可燃物或爆炸物相隔離。氧氣通路內(nèi)應(yīng)無鐵屑或鐵銹等金屬粉、粒，氣焊設(shè)備組裝和使用之前應(yīng)進行清潔處理。2.氣路系統(tǒng)各部件在形成完整連接后

，應(yīng)進行密封性檢查

，應(yīng)無氣體泄漏現(xiàn)象。檢驗氣路連接處密封性時

，不應(yīng)使用明火。3.不應(yīng)用氧氣代替壓縮空氣使用。氧氣不應(yīng)用于除塵

，為通風(fēng)而加壓或類似的應(yīng)用。氧氣噴流不

應(yīng)噴至帶油的物品。5.用于氧氣的氣瓶、設(shè)備、管線或儀器不應(yīng)用于其他氣體。6.未經(jīng)許可

，不應(yīng)裝設(shè)可能使空氣或氧氣與可燃氣體在燃燒前相混合的裝置或附件。7.使用氫氣或氫氧混合氣進行氣焊、切割及相關(guān)工藝作業(yè)時

，應(yīng)至少配置兩個阻火安全裝置和一

個水封阻火器。第六章節(jié)

焊炬及割炬?點火之前

，操作者應(yīng)檢查焊炬和割炬的氣路是否通

暢、射吸能力、氣密性等。?點火時應(yīng)使用摩擦打火機、

固定的點火器或其他適宜的火種。焊炬和割炬不應(yīng)指向人員或可燃物。

軟管及軟管連接?用于焊接與切割輸送氣體的軟管以及連接應(yīng)符合相

應(yīng)的要求。?不應(yīng)使用泄漏、燒壞、磨損、老化或有其他缺陷的

軟管。第六章節(jié)

減壓器?減壓器的使用應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定。只應(yīng)用于設(shè)計規(guī)定的氣體及壓力。?減壓器的連接螺紋及接頭需確保其在氣瓶閥或軟管上安裝后連接緊

密、無泄漏。?減壓器在氣瓶上應(yīng)安裝合理、牢固；螺紋連接時

，應(yīng)擰足5個螺扣

以上；專門的夾具壓緊時

，裝卡應(yīng)平整牢固。?從氣瓶上拆卸減壓器之前

，應(yīng)將氣瓶閥關(guān)閉并將減壓器內(nèi)的剩余氣體釋放干凈。

同時使用兩種氣體進行焊接或切割時

，不同氣瓶減壓

器的出口端都應(yīng)裝上各自的單向閥

，以防止氣流相互倒灌。?減壓器維修工作應(yīng)由經(jīng)勞動、計量部門考核認可的專業(yè)人員完成。第六章節(jié)

氣瓶通則、充氣、標(biāo)志與儲存充氣專業(yè)部門按程序充氣

，他人不得操作。

除氣體供應(yīng)者外，禁止混合氣體或倒氣。儲存應(yīng)與可燃物、易燃液體及易燃材料隔離儲存溫度不超40℃

。

指定地點穩(wěn)固存放。通則制造、管理、維護與使用均需遵循相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程。期

滿或不合格氣瓶禁止使用。標(biāo)志按規(guī)定標(biāo)注明顯、清晰且不易去除的標(biāo)識。標(biāo)識模糊氣瓶禁止使用。第六章節(jié)

氣瓶操作細節(jié)與應(yīng)急處理?

現(xiàn)場安放、搬運及使用：a)穩(wěn)固豎立或裝在專用車（架）或固定裝置上;b)

遵循特定要求，避免碰撞;c)氣瓶在使用后不應(yīng)放空，應(yīng)留有余壓。?

氣瓶的開啟：a)清理：閥門出口擦拭，快速開閉清理，側(cè)面操作。b)

氧氣瓶：按特殊程序操作。c)乙炔氣瓶：緩慢開啟，不超

1.5圈，一般

3/4

圈以內(nèi)。d)

工具：使用規(guī)定工具，多瓶組裝備專用扳手。?

故障處理：a)泄漏：擰緊密封，室外排放，送修檢驗。b)

火災(zāi)：關(guān)閥滅火，疏散區(qū)域，澆水冷卻。第六章節(jié)電弧焊接及切割安全第七章節(jié)

弧焊設(shè)備的安全要求與安裝規(guī)范?弧焊設(shè)備的選擇應(yīng)符合焊接的各方面安全要求。進行電弧焊接與切割時所使用的設(shè)備應(yīng)符合相應(yīng)的焊接設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和安全要求。?

弧焊設(shè)備的安裝：a)設(shè)備應(yīng)安放在通風(fēng)、干燥、無碰撞或無劇烈震動、無高溫、無易燃品存在的地方；b)

在特殊環(huán)境條件下應(yīng)對設(shè)備采取特殊的防護措施以保證其正常的工作性能；c)當(dāng)特殊工藝需要高于規(guī)定的空載電壓值時

，應(yīng)對設(shè)備提供相應(yīng)的絕緣方法或其他措施；d)

弧焊設(shè)備外露的帶電部分應(yīng)設(shè)置完好的保護

，以防人員或金屬物體與之相接觸。第七章節(jié)

接地與焊接回路安全?焊機應(yīng)以正確方法接地

，接地裝置應(yīng)連接良好

，永久性接地需定期檢查。?不應(yīng)使用氧氣、

乙炔等易燃易爆氣體管道作為接地裝置。?在有接地裝置的焊件上進行弧焊操作

，或焊接與大地密切連接的焊件時

，特別注意焊機和工件的不應(yīng)雙重接地。?

焊接回路：a)焊接電纜應(yīng)適合于焊接的實際操作條件；b)

電纜外皮應(yīng)完整、絕緣良好(絕緣電阻應(yīng)大于1MΩ)。用于高頻、高壓振蕩器設(shè)備的電纜

，應(yīng)具有

相應(yīng)的絕緣性能；c)電纜應(yīng)使用整根導(dǎo)線

，盡量不帶連接接頭。需要接長導(dǎo)線時

，接頭處應(yīng)連接牢固、絕緣良好；d)電纜不應(yīng)搭在氣瓶等易燃品上

，不應(yīng)與油脂等易燃物質(zhì)接觸；e)能導(dǎo)電的物體不應(yīng)用作焊接回路的永久部分

，建造、延長或維修時臨時使用需檢查接頭電氣連接良好

，采取特殊措施防事故

，鎖鏈、鋼絲繩等不得傳輸焊接電流。第七章節(jié)

操作安全：人員素養(yǎng)與過程管控?指定操作或維修弧焊設(shè)備的作業(yè)人員應(yīng)了解、掌握并遵守有關(guān)設(shè)備安全操作規(guī)程及作業(yè)

標(biāo)準(zhǔn)。此外

，還應(yīng)熟知本文件的有關(guān)安全要求。?完成焊機的接線之后

，在開始操作設(shè)備之前應(yīng)檢查一下每個安裝的接頭以確認其連接良

好。其內(nèi)容包括：a)線路連接正確合理

，接地應(yīng)符合規(guī)定要求；b)

磁性工件夾爪在其接觸面上不應(yīng)有附著的金屬顆粒及飛濺物；c)盤卷的焊接電纜在使用之前應(yīng)展開

，以免過熱及絕緣損壞；d)

需要交替使用不同長度電纜時應(yīng)配備絕緣接頭

，以確保不需要時無用的長度可被斷開。第七章節(jié)

操作安全：人員素養(yǎng)與過程管控泄漏不應(yīng)有影響焊工安全的任何冷卻水、保護氣或機油的

泄漏。切斷電源當(dāng)焊接工作中止(例如工間休息)或者需要移動焊機時，

應(yīng)切斷電源。不使用的設(shè)備金屬焊條和碳極在不用時應(yīng)從焊鉗上取下

，焊鉗和半

自動焊機的焊槍在不使用時應(yīng)置于安全地方。第七章節(jié)

電擊防護防護類別具體要求帶電金屬部件不應(yīng)使焊條或焊鉗上帶電金屬部件與身體相接觸絕緣焊工應(yīng)用干燥的絕緣材料保護自己免除與工件或地面可能產(chǎn)生的電接觸。坐位

或俯位工作時

，采用絕緣方法防止與導(dǎo)電體大面積接觸手套應(yīng)使用狀態(tài)良好、足夠干燥的手套焊鉗和焊槍焊鉗應(yīng)具備良好的絕緣性能和隔熱性能

，維修正常。槍體漏水或滲水嚴(yán)重威脅

焊工安全時

，不應(yīng)使用水冷式焊槍水浸焊鉗不應(yīng)在水中浸透冷卻更換電極或噴嘴更換電極或噴嘴時

，應(yīng)關(guān)閉焊機的輸出端其他禁止行為焊工不應(yīng)將焊接電纜纏繞在身上第七章節(jié)

維護—焊接設(shè)備?所有的弧焊設(shè)備應(yīng)隨時維護，

當(dāng)設(shè)備存在缺陷或安全危害時應(yīng)中止使用

，直到其安全性得到保證。?焊接設(shè)備應(yīng)保持良好的機械及電氣狀態(tài)。整流器應(yīng)保持清潔。?對焊機應(yīng)經(jīng)常檢查、清理

，檢查發(fā)電機的燃料系統(tǒng)

，旋轉(zhuǎn)和活動部件應(yīng)保持適當(dāng)?shù)木S護和潤滑。?為了防止惡劣氣候的影響

，露天使用的焊接設(shè)備應(yīng)予以保護。保護罩不應(yīng)妨礙其散熱通風(fēng)。?設(shè)備進行維修或改裝時

，應(yīng)確保不會因設(shè)備電氣或機械額定值的變化而降低其安全性能。?設(shè)備不使用時應(yīng)貯存在清潔干燥的地方；

已經(jīng)受潮的焊接設(shè)備在使用前應(yīng)徹底干燥并經(jīng)適當(dāng)試驗。?應(yīng)定期檢查焊接電纜

，及時更換或修復(fù)損壞電纜

，確保更換或修復(fù)后的電纜強度、絕緣、導(dǎo)電及

密封性能良好。

電纜可按需連接

，連接方法須保證絕緣性能達標(biāo)。?在弧焊作業(yè)中

，用于保護的壓縮氣體應(yīng)按相應(yīng)規(guī)定管理和使用。第七章節(jié)電阻焊安全第八部分

機器正確斷開能源的驗證?電阻焊所使用的設(shè)備應(yīng)符合相應(yīng)的焊接設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的安全要求。且電阻焊設(shè)備的操作程序應(yīng)完備。?電阻焊設(shè)備的安裝應(yīng)在專業(yè)技術(shù)人員的監(jiān)督指導(dǎo)下進行。第八章節(jié)

啟動與固定式防護?所有電阻焊設(shè)備上的啟動控制裝置應(yīng)妥善安置或保護，以免誤啟動。?所有與電阻焊設(shè)備有關(guān)的鏈、齒輪、操作連桿及皮帶都應(yīng)按規(guī)定要求妥善保護。?在單點或多點焊機操作過程中，當(dāng)操作者的手需要經(jīng)過操作區(qū)域而可能受到傷害時，應(yīng)有效地采用下述某種措施進行保護：a)機械保護式擋板、擋塊；b)

雙手控制方法；c)

彈鍵；d)限位傳感裝置；e)任何當(dāng)操作者的手處于操作點下面時防止壓頭動作的類似裝置或機構(gòu)。第八章節(jié)

便攜式設(shè)備的保護措施支撐系統(tǒng)所有懸掛的便攜焊槍設(shè)備(不包括

焊槍組件)應(yīng)配備支撐系統(tǒng)。這種支撐系統(tǒng)應(yīng)具備失效保護性

能，

即使當(dāng)個別支撐部件損壞時，

仍能支撐全部載荷。活動夾頭活動夾頭的結(jié)構(gòu)應(yīng)保證操作者在作業(yè)時

，其手指不存在被剪切的危險

，否則應(yīng)提供保護措施。這些手柄及操作開關(guān)與剪切點或沖壓點應(yīng)保持足夠的距離，

以便消除手在控制過程中進入剪切點或沖壓點的可能。第八章節(jié)

電氣安全—電壓與特定設(shè)備防護?所有固定式或便攜式電阻焊設(shè)備的外部焊接控制電路應(yīng)工作在規(guī)定的電壓條件下。?

高壓貯能電阻焊：a)電阻焊設(shè)備及其控制面板應(yīng)配置合適的絕緣及完整的外殼保護；b)

外殼的所有拉門應(yīng)配有合適的聯(lián)鎖裝置或安裝某種手動開關(guān)或合適的限位裝置。?

逆變焊接設(shè)備：a)維修MFDC和HFDC電阻焊接控制器時

，維修人員不能依賴濾波器電容器損耗裝置

，要用安全方法確

認電容器能量已消散。b)

采用這類控制器的機器可能有大型過濾器電容器，可儲存危險能量。c)控制器應(yīng)具備確定過濾器電容器狀況的方法，如設(shè)置絕緣測試點。第八章節(jié)扣鎖聯(lián)鎖?

電阻焊機的拉門、檢修面板及靠近地面的控制面板應(yīng)鎖定或聯(lián)鎖。?置于高臺或單獨房間內(nèi)的控制面板應(yīng)鎖定、聯(lián)鎖住或用擋板保護并標(biāo)明，設(shè)備停止使用時關(guān)閉面板?；鸹ǚ雷o?提供合適保護措施防止飛濺火花產(chǎn)生危險，如安裝屏板、佩戴防護眼鏡；?閃光焊設(shè)備應(yīng)提供耐火材料制成的閃光屏蔽并采取防火措施。急停按鈕?需要3s及3s以上時間完成停止動作或撤除保護時有危險機械動作的電阻焊設(shè)備，應(yīng)設(shè)置一個或多個安全急停按鈕，且急停按鈕安裝和使用不應(yīng)對人員產(chǎn)生附加危害。接地電阻焊機的接地要求應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

電氣安全—扣鎖聯(lián)鎖、火花防護、急停與接地第八章節(jié)安全措施電子束焊接及切割安全第九章節(jié)

電子束焊接及切割安全?在選擇電子束焊接設(shè)備時

，需依據(jù)工作情況確保其符合焊接作業(yè)各方面安全要求

，且每臺（套）設(shè)備都應(yīng)具備完備的操作程序。潛在危害應(yīng)對措施電擊設(shè)備上應(yīng)放置合適的警告標(biāo)志。

電子束設(shè)備上的所有門、使用面板應(yīng)適當(dāng)固定

，

以免突然或意外啟動。所有高壓導(dǎo)體應(yīng)完整地用固定好的接地導(dǎo)電障礙物包圍。

運行電子束槍及高壓電源之前

，應(yīng)使用接地探頭。煙氣中真空及非真空工藝需提供正向通風(fēng)抽氣和過濾裝置；

高真空電子束焊接在清理

真空腔室時

，要確保溶劑及清洗液蒸汽濃度低于有害程度；且在焊接不熟悉材料

或使用不熟悉清洗液前

，必須確認有無危險。X射線為消除或減少X射線危害，

電子束設(shè)備需進行適當(dāng)保護

，且對輻射保護的任何改動必須由設(shè)備制造廠或?qū)I(yè)技術(shù)人員完成

，改動后還需其進行輻射檢查。眩光用于觀察窗上的涂鉛玻璃應(yīng)提供足夠的射線防護效果。

為了減低眩光使之達到舒

適的觀察效果

，應(yīng)選擇合適的濾鏡片。第九章節(jié)激光及激光-電弧復(fù)合焊接與切割安全第十章節(jié)

設(shè)備與操作標(biāo)準(zhǔn)?一般要求：進行激光及激光

-電弧復(fù)合焊接與切割操作，需滿足相應(yīng)要求。?

設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)：a)激光

-電弧復(fù)合焊接、激光焊接與切割設(shè)備以及安裝均應(yīng)滿足相應(yīng)要求。b)

手持激光焊接設(shè)備應(yīng)滿足相應(yīng)要求。c)制造商應(yīng)提供設(shè)備安全操作說明。?復(fù)合焊接操作：激光

-電弧復(fù)合焊接操作需同時滿足激光焊接要求和電弧焊接要求。第十章節(jié)

人員管理與防護措施