房建屋頂苯板保溫施工方案一、工程概況本工程為工業(yè)與民用建筑屋面保溫系統(tǒng)施工，采用倒置式屋面構(gòu)造設計，設計使用年限15年。屋面防水等級為Ⅱ級，保溫層設計厚度60mm，傳熱系數(shù)≤0.30W/(m2·K)。工程范圍包括屋面結(jié)構(gòu)層以上所有保溫及配套構(gòu)造施工，涵蓋材料進場檢驗、基層處理、保溫層鋪設、保護層施工等全流程作業(yè)。屋面類型主要分為不上人屋面和上人屋面兩種，其中不上人屋面構(gòu)造層次從下至上依次為：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層、1:8水泥膨脹珍珠巖找坡層（最薄處30mm）、20mm厚水泥砂漿找平層、4mm厚SBS防水卷材、60mm厚擠塑聚苯乙烯泡沫板保溫層、40mm厚細石混凝土保護層；上人屋面在細石混凝土保護層之上增設20mm厚干硬性水泥砂漿結(jié)合層及屋面磚鋪設層。二、材料選擇與技術(shù)參數(shù)（一）保溫主材擠塑聚苯乙烯泡沫板（XPS）表觀密度：32～45kg/m3導熱系數(shù)：≤0.030W/(m·K)壓縮強度：≥0.25MPa（10%形變）吸水率：≤1.5%（體積比）燃燒性能：B1級（氧指數(shù)≥30%）尺寸偏差：厚度±1.5mm，長度±5mm防火隔離帶材料采用巖棉板（A級不燃材料）厚度：60mm導熱系數(shù)：≤0.044W/(m·K)燃燒性能：A級寬度：500mm（沿屋面周邊連續(xù)鋪設）（二）配套材料粘結(jié)劑水泥基聚合物膠粘劑拉伸粘結(jié)強度≥0.6MPa（與水泥砂漿）固化時間：24h（25℃環(huán)境）抹面膠漿抗壓強度≥7.5MPa抗折強度≥3.5MPa耐水拉伸粘結(jié)強度≥0.5MPa界面劑水泥基滲透型界面處理劑防水材料4mm厚SBS改性瀝青防水卷材拉力：≥800N/50mm延伸率：≥40%耐熱度：90℃無流淌、滴落低溫柔性：-18℃無裂紋找坡層材料1:8水泥膨脹珍珠巖干表觀密度：≤600kg/m3導熱系數(shù)：≤0.16W/(m·K)壓縮強度：≥0.3MPa保護層材料C20細石混凝土坍落度：50～70mm抗裂纖維摻量：0.9kg/m3強度等級：28d抗壓強度≥20MPa三、施工準備（一）技術(shù)準備組織施工技術(shù)人員熟悉設計圖紙、施工規(guī)范及本施工方案，編制詳細的技術(shù)交底文件，對施工班組進行全面技術(shù)交底。進行現(xiàn)場勘察，復核屋面結(jié)構(gòu)尺寸、坡度、標高及突出屋面結(jié)構(gòu)位置，繪制屋面排版圖，明確保溫板鋪設方向、接縫位置及防火隔離帶布置。編制材料需用量計劃及進場計劃，明確材料檢驗批次及頻率，確保材料供應滿足施工進度要求。制定質(zhì)量檢驗計劃，明確各分項工程檢驗項目、檢驗標準及檢驗方法，準備好相應的檢測工具。（二）材料準備材料進場時必須提供出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告等質(zhì)量證明文件，并按規(guī)定進行外觀檢查，不合格材料嚴禁進場。對進場的擠塑聚苯板、巖棉板、防水卷材等主要材料，應按下列規(guī)定進行抽樣復驗：擠塑聚苯板：同一廠家、同一規(guī)格產(chǎn)品，每1000m2為一批，不足1000m2按一批計，每批隨機抽取3塊進行表觀密度、導熱系數(shù)、壓縮強度、吸水率及燃燒性能檢驗。巖棉板：同一廠家、同一規(guī)格產(chǎn)品，每500m2為一批，不足500m2按一批計，每批隨機抽取3塊進行導熱系數(shù)、燃燒性能檢驗。SBS防水卷材：同一廠家、同一規(guī)格產(chǎn)品，每1000卷為一批，不足1000卷按一批計，每批隨機抽取5卷進行拉力、延伸率、耐熱度、低溫柔性檢驗。材料應分類存放，擠塑聚苯板、巖棉板等保溫材料應存放在干燥通風的庫房內(nèi)，避免雨淋受潮；防水卷材應直立碼放，高度不超過兩層，遠離火源。（三）機具準備測量工具：水準儀、經(jīng)緯儀、鋼卷尺（50m）、2m靠尺、楔形塞尺、坡度尺等。施工機具：基層處理：掃帚、鋼絲刷、高壓吹風機、鏨子、錘子、電動打磨機等。材料攪拌：電動攪拌器、灰桶、鐵鍬、秤等。保溫層鋪設：裁刀、壁紙刀、橡皮錘、抹子、齒形刮板等。防水施工：噴燈、滾刷、壓輥、剪刀、卷尺等。混凝土施工：混凝土攪拌機、振搗器、抹光機、刮杠、木抹子、鐵抹子等。安全防護用具：安全帽、安全帶、防滑鞋、防護眼鏡、口罩、防火手套等。（四）現(xiàn)場準備屋面結(jié)構(gòu)層驗收合格，辦理完隱蔽工程驗收記錄。清理屋面基層，將塵土、雜物、浮灰等清理干凈，對突出屋面的管道、煙囪、女兒墻等根部進行處理，確保基層平整、堅實、干燥。檢查屋面排水坡度，確保符合設計要求（2%坡度），落水口位置正確，排水通暢。在屋面周邊及中間部位設置標高控制點，彈出屋面坡度控制線及保溫板鋪設控制線。搭設施工腳手架或操作平臺，確保施工人員操作安全。腳手架搭設應符合規(guī)范要求，立桿間距不大于1.5m，橫桿間距不大于1.2m，腳手板滿鋪，綁扎牢固。設置材料堆放區(qū)、攪拌區(qū)及加工區(qū)，材料堆放區(qū)應設置在承重能力較強的屋面區(qū)域，并鋪設木板或彩條布，防止材料損壞屋面基層。四、施工工藝（一）施工總體流程基層清理及找平→彈線找坡→管根固定→隔汽層施工→找坡層施工→找平層施工→防水層施工→保溫層鋪設→抹面膠漿施工→保護層施工→屋面磚鋪設（上人屋面）（二）各分項工程施工工藝1.基層清理及找平（1）基層清理：采用掃帚、鋼絲刷等工具將屋面結(jié)構(gòu)層表面的塵土、雜物、浮灰等清理干凈，對粘接力較強的污漬可采用電動打磨機打磨清除。清理完畢后，用高壓吹風機將屋面表面吹掃干凈。（2）管根固定：對突出屋面的管道、煙囪等根部，應采用細石混凝土（C20）澆筑成直徑不小于300mm、高度不小于200mm的圓形臺，管道與臺體之間應預留20mm×20mm的凹槽，凹槽內(nèi)填塞密封材料。（3）隔汽層施工：當屋面保溫層為封閉式保溫層時，應在屋面結(jié)構(gòu)層上涂刷隔汽層。隔汽層采用防水涂料，涂刷應均勻，不得漏刷，厚度不小于1.5mm。涂刷時應注意在管道根部、陰陽角等部位增加涂刷次數(shù)，確保防水效果。2.找坡層施工（1）工藝流程：四周彈線找坡→基層處理→攪拌→做標高墩找坡→鋪設水泥膨脹珍珠巖→振搗或滾壓密實→拍邊修整→養(yǎng)護（2）操作工藝：彈線找坡：根據(jù)屋面坡度設計要求（2%），在屋面周邊彈出坡度控制線，在屋面中間每隔2m設置一個標高墩，標高墩采用水泥砂漿制作，高度根據(jù)坡度計算確定。材料攪拌：水泥膨脹珍珠巖采用1:8（水泥:膨脹珍珠巖）體積比進行拌合，攪拌應均勻，顏色一致，無結(jié)塊現(xiàn)象。攪拌時應控制加水量，使拌合料手握成團，落地即散為宜。鋪設：將拌合好的水泥膨脹珍珠巖按標高控制線鋪設在屋面基層上，采用鐵鍬攤平，用刮杠按標高墩刮平，然后用平板振搗器振搗密實或用滾筒滾壓密實，振搗或滾壓次數(shù)不少于2遍。修整：找坡層鋪設完成后，應及時進行拍邊修整，確保表面平整，坡度正確，無積水現(xiàn)象。養(yǎng)護：找坡層施工完成后，應在24h內(nèi)進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7d，養(yǎng)護期間應避免在找坡層上行走或堆放重物。3.找平層施工（1）工藝流程：基層清理→灑水濕潤→刷水泥漿結(jié)合層→鋪設水泥砂漿→刮杠刮平→木抹子搓平→鐵抹子壓光→養(yǎng)護→分格縫處理（2）操作工藝：基層清理：將找坡層表面的塵土、雜物清理干凈，灑水濕潤，但不得有積水。刷水泥漿結(jié)合層：在濕潤的基層上涂刷一層水泥漿（水灰比0.4～0.5），涂刷應均勻，不得漏刷。鋪設水泥砂漿：找平層采用20mm厚1:3水泥砂漿，鋪設前應在基層上按坡度要求彈出控制線。水泥砂漿應隨拌隨用，鋪設時應從屋面一側(cè)向另一側(cè)推進，用鐵鍬將砂漿鋪平，厚度略高于控制線。刮平搓平：用刮杠按控制線刮平水泥砂漿，然后用木抹子搓平表面，使砂漿密實。壓光：待水泥砂漿初凝前（人踩上去有腳印但不下陷），用鐵抹子進行第一次壓光，將表面搓平；待水泥砂漿終凝前（人踩上去有輕微腳?。M行第二次壓光，使表面平整光滑，無抹痕。養(yǎng)護：找平層施工完成后，應在24h內(nèi)進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7d，養(yǎng)護期間應保持表面濕潤，避免干燥開裂。分格縫處理：找平層應留設分格縫，分格縫兼作排氣道，縫寬20mm，縱橫間距不宜大于6m，分格縫應與女兒墻、突出屋面結(jié)構(gòu)等交界處斷開，縫內(nèi)清理干凈后，填塞瀝青麻絲或密封材料。4.防水層施工（1）工藝流程：基層清理→涂刷基層處理劑→附加層施工→卷材鋪貼→接縫處理→收頭處理→蓄水試驗（2）操作工藝：基層清理：將找平層表面的塵土、雜物、油污等清理干凈，確?；鶎悠秸⒏稍?。干燥程度檢查：將1m2卷材平坦地干鋪在找平層上，靜置3～4h后掀開檢查，找平層覆蓋部位與卷材上未見水印即可鋪設。涂刷基層處理劑：在清理干凈的找平層上，用滾刷涂刷一遍基層處理劑，涂刷應均勻，不得漏涂，干燥時間不少于4h。附加層施工：在屋面陰陽角、管道根部、落水口、天溝、檐溝等部位應先做附加層，附加層采用與防水層相同的卷材，寬度不小于500mm。陰陽角部位附加層應剪成45°角鋪貼，管道根部附加層應做成圓形，半徑不小于250mm。卷材鋪貼：本工程采用熱熔法鋪貼SBS防水卷材，鋪貼方向平行于屋脊方向。起始端鋪貼：將卷材置于起始位置，對好長短方向搭接縫，滾展卷材1m左右，掀開已展部分，用噴燈加熱卷材和基層，噴燈距卷材表面距離宜為300～500mm，加熱應均勻，待卷材表面熔化后，緩緩放下卷材平鋪在基層上，用壓輥從中間向兩邊壓實，排出空氣，使卷材與基層粘結(jié)牢固。大面積鋪貼：卷材起始端鋪貼完畢后，即可進行大面積鋪貼。持槍人位于卷材滾鋪的前方，按上述方法同時加熱卷材和基層，推滾卷材人蹲在已鋪好的卷材起始端上面，等卷材充分加熱后緩緩推壓卷材，并隨時注意卷材的平整順直和搭接寬度。其后緊跟一人用輥子從中間向兩邊抹壓卷材，趕壓氣泡，并用刮刀將溢出的熱熔膠刮壓接縫邊。另一人用輥子壓實卷材，使之與基層粘貼密實。搭接處理：卷材搭接寬度為80mm，相鄰兩幅卷材的搭接縫應錯開，搭接縫應順流水方向鋪貼。搭接縫處應用噴燈加熱，使熱熔膠熔化，然后用壓輥壓實，確保接縫嚴密。收頭處理：卷材鋪貼至女兒墻、檐口等部位時，應將卷材端頭裁齊，壓入預留的凹槽內(nèi)，用金屬壓條固定，釘距不大于900mm，然后用密封材料封嚴，封嚴寬度不小于10mm。蓄水試驗：防水層施工完成后，應進行蓄水試驗，蓄水深度為最淺處150mm，蓄水時間不少于24h，觀察屋面有無滲漏現(xiàn)象。如有滲漏，應找出滲漏點，進行修補后重新蓄水試驗，直至無滲漏為止。5.保溫層施工（1）工藝流程：基層清理→彈線排版→防火隔離帶鋪設→保溫板鋪設→板縫處理→檢查驗收（2）操作工藝：基層清理：將防水層表面的塵土、雜物清理干凈，確?；鶎悠秸?、干燥、潔凈。彈線排版：根據(jù)屋面尺寸及保溫板規(guī)格，彈出保溫板鋪設控制線，確定保溫板的鋪設方向和排版方式，盡量減少切割量，確保保溫板排列整齊。防火隔離帶鋪設：沿屋面周邊女兒墻內(nèi)側(cè)連續(xù)鋪設500mm寬巖棉板防火隔離帶，巖棉板采用粘結(jié)劑粘貼，粘結(jié)面積不小于40%，板縫寬度不大于2mm，板縫用保溫材料填塞嚴密。保溫板鋪設：粘貼法：在保溫板背面均勻涂刷粘結(jié)劑，粘結(jié)劑厚度為3～5mm，涂刷面積不小于40%，然后將保溫板按控制線鋪設在防水層上，用橡皮錘輕輕敲擊，使保溫板與基層粘結(jié)牢固，表面平整。保溫板應錯縫鋪設，錯縫長度不小于1/2板長，陰陽角處應交錯搭接。干鋪法：對于不上人屋面，保溫板也可采用干鋪法鋪設，將保溫板直接鋪設在防水層上，鋪平墊穩(wěn)，板縫用同類保溫材料填塞嚴密。板縫處理：保溫板鋪設完成后，板縫寬度不大于2mm，對于大于2mm的板縫，應采用同類保溫材料填塞嚴密，然后用抹面膠漿嵌縫，寬度為50mm，厚度2mm。檢查驗收：保溫層鋪設完成后，應檢查保溫層的厚度、平整度、接縫質(zhì)量等，確保符合設計及規(guī)范要求。6.保護層施工（1）工藝流程：保溫層清理→涂刷界面劑→綁扎鋼筋網(wǎng)→彈線分格→澆筑細石混凝土→振搗密實→刮杠刮平→抹面壓光→養(yǎng)護→嵌縫（2）操作工藝：保溫層清理：將保溫層表面的塵土、雜物清理干凈，用高壓吹風機吹掃干凈。涂刷界面劑：在保溫層表面均勻涂刷一層水泥基滲透型界面處理劑，涂刷應均勻，不得漏刷，干燥時間不少于2h。綁扎鋼筋網(wǎng)：保護層內(nèi)設置φ6@200×200鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)應綁扎牢固，保護層厚度不小于15mm。鋼筋網(wǎng)在分格縫處應斷開，每塊分格區(qū)內(nèi)的鋼筋網(wǎng)應獨立設置。彈線分格：根據(jù)設計要求，在屋面表面彈出分格縫控制線，分格縫間距不宜大于6m，縫寬20mm。澆筑細石混凝土：保護層采用40mm厚C20細石混凝土，混凝土坍落度控制在50～70mm?；炷翍S拌隨用，澆筑時應從屋面一側(cè)向另一側(cè)推進，用鐵鍬將混凝土鋪平，厚度略高于設計標高。振搗密實：采用平板振搗器振搗混凝土，振搗應均勻，不得漏振，直至混凝土表面泛漿，不再下沉為止。刮平抹面：用刮杠按分格縫控制線刮平混凝土表面，然后用木抹子搓平，鐵抹子壓光。壓光應分兩次進行，第一次在混凝土初凝前，將表面搓平；第二次在混凝土終凝前，將表面壓光，使表面平整光滑。養(yǎng)護：混凝土澆筑完成后，應在24h內(nèi)進行覆蓋灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14d，養(yǎng)護期間應保持混凝土表面濕潤，避免干燥開裂。嵌縫：混凝土養(yǎng)護期滿后，清理分格縫內(nèi)的雜物，然后用密封材料嵌縫，密封材料應飽滿、連續(xù)、嚴密，表面平整。7.屋面磚鋪設（上人屋面）（1）工藝流程：保護層清理→灑水濕潤→刷水泥漿結(jié)合層→鋪設干硬性水泥砂漿→鋪貼屋面磚→勾縫→養(yǎng)護（2）操作工藝：保護層清理：將細石混凝土保護層表面的塵土、雜物清理干凈，灑水濕潤。刷水泥漿結(jié)合層：在濕潤的保護層表面涂刷一層水泥漿（水灰比0.4～0.5），涂刷應均勻，不得漏刷。鋪設干硬性水泥砂漿：采用20mm厚1:3干硬性水泥砂漿結(jié)合層，干硬性水泥砂漿以手握成團，落地即散為宜。鋪設時應從屋面一側(cè)向另一側(cè)推進，用刮杠刮平，厚度略高于設計標高。鋪貼屋面磚：屋面磚應提前浸泡2h，晾干表面水分后鋪貼。將屋面磚按設計圖案鋪貼在干硬性水泥砂漿上，用橡皮錘輕輕敲擊，使屋面磚與結(jié)合層粘結(jié)牢固，表面平整。屋面磚之間的縫隙寬度為2～3mm，鋪貼應平整、順直，縫寬均勻。勾縫：屋面磚鋪貼完成24h后，進行勾縫。勾縫采用1:1水泥砂漿，顏色應與屋面磚顏色相近。勾縫應飽滿、連續(xù)、嚴密，表面平整光滑。養(yǎng)護：勾縫完成后，應及時進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7d，養(yǎng)護期間應避免在屋面磚上行走或堆放重物。五、質(zhì)量標準（一）主控項目保溫材料：保溫材料的表觀密度、堆積密度、導熱系數(shù)、壓縮強度、吸水率、燃燒性能等技術(shù)性能必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：檢查材料出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告及進場復驗報告。保溫層厚度：保溫層厚度的允許偏差為+10%，-5%。檢驗方法：用鋼針插入和尺量檢查，每100m2抽查一處，每處10m2，且不得少于3處。保溫層鋪設：保溫層應鋪設平整、拼縫嚴密、粘結(jié)牢固，不得有松動、空鼓、起砂等缺陷。檢驗方法：觀察檢查和用手扳檢查。防水層：防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象，防水卷材的搭接縫應粘結(jié)牢固、密封嚴密，不得有皺折、翹邊、鼓泡等缺陷。檢驗方法：雨后或淋水、蓄水試驗，觀察檢查。保護層：保護層的強度、厚度、平整度等應符合設計要求，表面不得有裂縫、起砂、空鼓等缺陷。檢驗方法：檢查混凝土試塊試驗報告，用2m靠尺和楔形塞尺檢查平整度。（二）一般項目基層處理：屋面基層應平整、堅實、干燥、潔凈，無塵土、雜物、油污等缺陷。檢驗方法：觀察檢查。找坡層：找坡層的坡度應符合設計要求（2%），排水通暢，無積水現(xiàn)象。檢驗方法：用水準儀或坡度尺檢查。找平層：找平層表面應平整光滑，無裂縫、起砂、空鼓等缺陷，陰陽角處應做成圓弧形，半徑不小于50mm。檢驗方法：觀察檢查，用2m靠尺和楔形塞尺檢查平整度，允許偏差不大于5mm。保溫層：保溫層表面平整度允許偏差為5mm，接縫高低差允許偏差為2mm。檢驗方法：用2m靠尺和楔形塞尺檢查。屋面磚：屋面磚鋪貼應平整、牢固，縫寬均勻，勾縫飽滿、光滑，不得有缺棱掉角、斷裂等缺陷。檢驗方法：觀察檢查，用小錘輕擊檢查空鼓情況，空鼓率不得大于5%。六、安全與環(huán)保措施（一）安全措施安全教育培訓：施工前應對所有施工人員進行安全教育培訓，熟悉安全操作規(guī)程和本工程安全注意事項，特種作業(yè)人員必須持證上崗。個人防護：施工人員必須佩戴安全帽、安全帶、防滑鞋等個人防護用品，高空作業(yè)時必須系好安全帶，安全帶應高掛低用。防火措施：施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，嚴禁動用明火，如需動火作業(yè)，必須辦理動火審批手續(xù)，配備滅火器材，設專人監(jiān)護。噴燈使用前應檢查其性能是否良好，噴燈燃料應使用煤油，嚴禁使用汽油，噴燈使用完畢后應及時關(guān)閉，妥善存放。施工現(xiàn)場應配備足夠的滅火器材，每50m2配備不少于2具4kg干粉滅火器，滅火器材應設置在明顯、易取用的位置。用電安全：施工現(xiàn)場用電應符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》要求，配電箱應設置漏電保護器，實行“三級配電、兩級保護”，電線應架空敷設，不得拖地、碾壓。電動工具應使用絕緣良好的電纜，操作人員應佩戴絕緣手套、絕緣鞋。腳手架安全：腳手架搭設應符合規(guī)范要求，搭設完成后應進行驗收，驗收合格后方可使用。腳手架上不得堆放超重材料，施工人員在腳手架上作業(yè)時，不得嬉戲打鬧，不得在腳手架上拋擲物料。高處作業(yè)：高處作業(yè)人員應身體健康，無高血壓、心臟病等不宜高處作業(yè)的疾病。高處作業(yè)時，應設置臨邊防護欄桿，高度不低于1.2m，欄桿應搭設牢固，掛設安全網(wǎng)。（二）環(huán)保措施材料節(jié)約：合理規(guī)劃材料使用，減少材料浪費，對切割下來的保溫板邊角料應回收利用，不得隨意丟棄。粉塵控制：在基層打磨、保溫板切割等易產(chǎn)生粉塵的作業(yè)時，應采取濕法作業(yè)或佩戴防塵口罩，避免粉塵飛揚。噪音控制：合理安排施工時間，避免在夜間和午休時間進行產(chǎn)生噪音的作業(yè)。電動工具應選用低噪音設備，必要時設置隔音屏障。廢水處理：施工廢水應經(jīng)沉淀處理后排放，不得直接排入市政管網(wǎng)。垃圾處理：施工垃圾應分類收集，及時清運至指定地點處理，不得隨意傾倒。保溫材料、防水卷材等包裝材料應回收利用，有毒有害廢棄物應單獨存放，交由專業(yè)單位處理。環(huán)境保護：施工現(xiàn)場應設置環(huán)境保護標識，加強對施工人員的環(huán)保教育，提高環(huán)保意識。施工過程中應避免對周邊環(huán)境造成污染，保護周邊植被和設施。七、安全與環(huán)保措施（一）安全管理措施建立健全安全生產(chǎn)責任制，明確各崗位的安全職責，項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責任人，對本工程的安全生產(chǎn)負全面責任。制定安全生產(chǎn)管理制度，包括安全教育培訓制度、安全技術(shù)交底制度、安全檢查制度、事故報告制度等，確保安全生產(chǎn)管理有章可循。加強施工現(xiàn)場安全檢查，定期進行安全巡查，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時整改，做到不安全不施工。特種作業(yè)人員必須持證上崗，嚴禁無證操作。施工現(xiàn)場應設置明顯的安全警示標識，如“禁止吸煙”、“注意安全”、“必須佩戴安全帽”等。（二）環(huán)保管理措施成立環(huán)境保護領(lǐng)導小組，負責施工現(xiàn)場的環(huán)境保護管理工作，制定環(huán)境保護措施，監(jiān)督環(huán)保措施的落實。加強對施工人員的環(huán)保教育，提高環(huán)保意識，使施工人員自覺遵守環(huán)保規(guī)定。施工現(xiàn)場應保持整潔，材料堆放有序，施工道路暢通，無積水、無揚塵。對施工過程中產(chǎn)生的噪音、粉塵、廢水、垃圾等進行有效控制，減少對周邊環(huán)境的影響。定期對施工現(xiàn)場的環(huán)境進行監(jiān)測，如噪音、空氣質(zhì)量等，確保符合環(huán)保標準。八、成品保護措施屋面工程施工完成后，應及時進行驗收，驗收合格后應采取保護措施，避免屋面受到損壞。嚴禁在已施工完成的屋面上堆放重物、尖銳物品，嚴禁在屋面上進行焊接、切割等作業(yè)。屋面防水層施工完成后，應及時鋪設保溫層和保護層，避免防水層長時間暴露在陽光下老化。施工人員在屋面作業(yè)時，應穿軟底鞋，避免損壞屋面磚和保護層。屋面管道、設備安裝應在屋面工程施工前完成，如需在屋面工程施工完成后進行安裝，應采取保護措施，避免損壞屋面防水層和保溫層。雨季施工時，應做好屋面排水工作，避免屋面積水，影響屋面工程質(zhì)量。九、施工進度計劃本工程屋面保溫施工計劃工期為30天，具體進度計劃如下：施工準備階段：3天（包括技術(shù)準備、材料準備、機具準備、現(xiàn)場準備）基層清理及找平階段：2天找坡層施工階段：5天找平層施工階段：4天防水層施工階段：5天（包括附加層施工、卷材鋪貼、蓄水試驗）保溫層施工階段：5天保護層施工階段：5天屋面磚鋪設階段（上人屋面）：3天清理驗收階段：2天十、質(zhì)量保證措施建立質(zhì)量管理體系，明確各崗位的質(zhì)量職責，項目經(jīng)理為工程質(zhì)量第一責任人，對工程質(zhì)量負全面責任。加強材料質(zhì)量管理，嚴格執(zhí)行材料進場檢驗制度，不合格材料嚴禁使用