斜坡柔性防護網施工方案一、工程概況本工程為斜坡柔性防護網系統施工，主要針對坡度15°-65°的巖質邊坡進行主動防護。防護區(qū)域總面積約8500㎡，采用SNS柔性防護網體系，包含主動防護網（GPS2型）與被動防護網（RX050型）組合布置。主動防護網覆蓋坡面面積7200㎡，被動防護網設置于坡腳危險區(qū)域，總長度320m。工程區(qū)域地質勘察顯示，邊坡巖體以中風化砂巖為主，局部存在松散堆積層，需通過防護網系統實現落石攔截、坡面加固雙重功能。二、材料技術標準（一）主動防護網材料鋼絲繩網采用8mm公稱直徑鋼絲繩編織，符合GB/T8918-1996標準，抗拉強度≥1770MPa，熱鍍鋅等級AB級，鋅層重量≥150g/m2。網孔尺寸300mm×300mm，誤差控制在±2cm內，單張網塊規(guī)格為4m×4m，邊緣采用Φ8縫合繩加固。錨桿系統采用Φ25螺紋鋼錨桿，長度2.5-3.0m（根據巖質調整），抗拔力≥50KN。錨桿頭部焊接150×150×8mm方形錨墊板，配套M20螺母固定。鉆孔直徑Φ42mm，采用M30水泥砂漿灌注，水灰比0.45，注漿密實度≥85%。支撐繩與縫合繩支撐繩采用Φ16鋼絲繩（抗拉強度≥1770MPa），橫向間距4.5m，縱向間距4.5m；縫合繩采用Φ8鋼絲繩，每10cm設置一個卡扣固定，卡扣厚度≥2.3mm，抗錯動拉力≥5KN。（二）被動防護網材料鋼柱與基礎采用Φ159×6mm無縫鋼管立柱，高度4.5m，材質Q235B，熱鍍鋅處理（鋅層厚度≥85μm）?；A為C25混凝土獨立基礎，尺寸1.5m×1.5m×1.8m，預埋20mm厚法蘭盤，配置4根Φ20地腳螺栓。攔截網體主體網采用RX050型環(huán)形網，單環(huán)直徑200mm，破斷拉力≥20KN；兜底網采用雙層鋼絲格柵（網孔50×50mm），鋼絲直徑3.2mm，熱鍍鋅等級AB級。拉錨系統上拉錨繩采用Φ18雙股鋼絲繩，下拉錨繩Φ16單股鋼絲繩，配套Φ25錨桿（長度3.5m），每根拉錨繩設置2個減壓環(huán)（額定荷載100KN）。三、施工準備（一）技術準備圖紙深化設計現場實測邊坡地形圖，繪制1:200坡面展開圖，確定錨桿孔位坐標。對坡度＞50°區(qū)域增設斜向支撐繩，轉角處采用扇形布置法調整網片角度。測量控制網布設采用全站儀建立三級控制網，設置6個永久控制點，每50m設置一道高程控制線。坡面劃分10m×10m網格，標記錨桿孔位，孔位偏差≤50mm。技術交底編制《斜坡防護網施工工藝手冊》，對施工班組進行“三級交底”：項目總工：講解設計圖紙與規(guī)范要求施工員：演示錨桿注漿、網片張拉等關鍵工序班組長：明確質量自檢標準（如錨桿抗拔力檢測頻率10%）（二）現場準備場地整理清除坡面危石（采用靜態(tài)爆破處理直徑＞50cm孤石），修整坡率至設計值（允許偏差±5°）。在坡頂設置截水溝（30cm×40cm），坡腳開挖排水溝，防止雨水沖刷基礎。臨時設施搭建材料倉庫（20m×15m，硬化地面+防雨棚）、加工區(qū)（配置鋼筋切斷機、注漿機），設置安全通道（寬度≥1.2m），安裝邊坡安全防護網（高度1.8m）。設備調試主要施工設備清單及參數：液壓錨桿鉆機：鉆孔直徑Φ42-Φ130mm，扭矩≥200N·m注漿機：工作壓力3-5MPa，排量≥8m3/h張拉設備：額定拉力50KN，行程≥300mm所有設備需經計量部門校驗，貼合格標簽后方可使用。四、主要施工工序（一）主動防護網施工（從上至下作業(yè)）坡面清理與鉆孔人工清除坡面浮土、松石，采用高壓風槍吹掃巖面；錨桿孔采用干鉆法施工，孔徑Φ42mm，孔深比錨桿長5cm，傾角15°（與坡面法線夾角）；鉆孔完成后用高壓風清孔，孔內殘渣厚度≤5cm。錨桿安裝按配合比（水泥:砂:碎石=1:1.5:2.5）攪拌M30水泥砂漿，注漿管插入孔底5cm，邊注漿邊緩慢拔出，注漿飽滿度≥95%；插入錨桿后旋轉3圈，確保砂漿與桿體充分接觸，24h內禁止擾動，養(yǎng)護期≥7d。支撐繩安裝先安裝橫向支撐繩，采用專用緊線器張拉（預拉力15KN），兩端用繩卡固定（數量≥4個，間距10cm）；縱向支撐繩安裝后，調整交叉點高度差≤3cm，形成網格狀承力體系。網片鋪設與縫合網片從坡頂向下鋪設，相鄰網片搭接10cm，采用縫合繩“之”字形縫合；縫合時使用專用張緊器施加5KN預拉力，確保網面緊貼坡面（間隙≤0.5m），卡扣朝向坡面內側。（二）被動防護網施工（從下至上作業(yè)）基礎施工基坑采用人工開挖（軟巖地段用風鎬破碎），基底承載力≥200kPa，超挖部分用級配砂石回填（壓實度≥93%）；混凝土澆筑采用分層振搗法，每層厚度≤50cm，預埋螺栓外露長度10cm，定位誤差≤2mm。鋼柱安裝吊裝鋼柱時采用雙吊點（頂部1/3處及底部），垂直度偏差≤1.5°/m；安裝斜撐桿（∠75×8角鋼），與鋼柱夾角45°，節(jié)點處滿焊（焊腳高度≥8mm）。拉錨系統安裝拉錨繩與水平面夾角30°，通過轉向滑輪施加預拉力（上拉錨繩20KN，下拉錨繩15KN）；減壓環(huán)安裝在距鋼柱1.5m處，確保受力時優(yōu)先變形吸能。網體安裝先掛底層格柵網，再安裝環(huán)形網，網片間搭接寬度20cm，用Φ8鋼絲繩縫合（每20cm一個卡扣）；頂部設置Φ16上沿繩，與鋼柱頂部耳板連接，形成封閉防護體系。五、質量控制措施（一）材料進場檢驗鋼材與鋼絲繩每批材料需提供出廠合格證、質保書，按5%比例抽樣送檢（抗拉強度、延伸率、鋅層厚度）；鋼絲繩表面不得有斷絲、銹蝕，鍍鋅層采用劃格法測試（附著力≥1級）?；炷僚c砂漿水泥、砂石進場需檢驗氯離子含量（≤0.06%），每50m3制作1組試塊（7d、28d強度）；錨桿注漿采用無損檢測（聲波透射法），每20根抽查1根，密實度＜75%時雙倍復檢。（二）工序質量控制工序名稱控制指標檢驗方法頻率錨桿鉆孔孔位偏差≤50mm，孔深+50mm全站儀+測繩100%檢查注漿密實度≥85%聲波檢測儀每20根1組網片貼合度與坡面間隙≤0.5m鋼卷尺測量每100㎡1點鋼柱垂直度≤1.5°/m全站儀+吊錘100%檢查拉錨繩預拉力上拉錨20KN±5%拉力計實時監(jiān)測每根檢測（三）特殊工況處理軟弱夾層處理遇巖層軟弱帶（厚度＞50cm）時，錨桿改為注漿管錨桿（Φ50mm），注漿壓力提高至4MPa，按梅花形布置（間距1.5m×1.5m）。坡面滲水處治對滲水點設置Φ50mm排水孔（坡度5%），孔內安裝透水管，外部包裹土工布（滲透系數1×10?3m/s）。六、安全保障措施（一）高空作業(yè)防護搭設2m寬懸空作業(yè)平臺（承重≥2kN/m2），滿鋪5cm厚木板，設置1.2m高防護欄桿及18cm高擋腳板。施工人員佩戴雙鉤安全帶（抗沖擊力≥15KN），安全繩固定在坡頂穩(wěn)定錨桿上，每人配備防墜器（最大墜落距離≤2m）。（二）爆破安全管理危石處理采用靜態(tài)爆破（膨脹劑配比1:3），鉆孔間距30cm，單孔裝藥量≤1.5kg，設置警戒線（半徑50m）。爆破后等待15min方可進入作業(yè)面，采用地質雷達檢測巖體穩(wěn)定性，確認無松動塊體后繼續(xù)施工。（三）應急準備配備應急物資：擔架2副、急救箱1個（含止血帶、繃帶等）、應急照明設備（續(xù)航≥8h）。編制滑坡預警方案：坡頂設置3處位移觀測點，日變形量＞5mm時立即停工撤離。七、驗收標準與流程（一）分項工程驗收主動防護網主控項目：錨桿抗拔力（抽檢10%，最小值≥45KN）、網片縫合質量（卡扣無松動）；一般項目：網面平整度（起伏差≤15cm）、支撐繩張緊度（無明顯下垂）。被動防護網主控項目：鋼柱基礎混凝土強度（≥C25）、拉錨繩拉力（偏差≤±5%）；一般項目：鋼柱外偏角度（3°-5°）、減壓環(huán)安裝位置（誤差≤10cm）。（二）竣工驗收資料竣工圖（含實際孔位布置、網片拼接圖）；材料出廠合格證及檢測報告；隱蔽工程驗收記錄（錨桿注漿、基礎鋼筋等）；第三方檢測報告（抗拔力、網體強度等）。八、施工進度計劃施工階段工期（天）關鍵節(jié)點資源配置施工準備7控制網驗收、材料進場測量組2人、材料員1人主動網施工45錨桿完成50%、網片鋪設施工班組3個（各15人）被動網施工30鋼柱安裝、拉錨系統調試鋼結構班組1個（10人）驗收整改10分項驗收、缺陷修復質檢員2人、技術員3人（總工期92天，雨天順延，高峰期投入勞動力55人）九、環(huán)境保護措施植被保護劃分施工活動帶（寬3m），嚴禁砍伐非作業(yè)區(qū)樹木，坡面清理時保留直徑＞5cm灌木。廢