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文檔簡介

大面積建筑消防系統(tǒng)施工綜合方案一、工程概況與施工部署本工程為大型商業(yè)綜合體消防系統(tǒng)施工項目,總建筑面積約86000㎡,涵蓋地下2層至地上12層建筑結(jié)構(gòu)。根據(jù)GB50016-2014《建筑設(shè)計防火規(guī)范》要求,本工程消防系統(tǒng)包括自動噴水滅火系統(tǒng)、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、應(yīng)急照明及疏散指示系統(tǒng)等六大子系統(tǒng)。施工區(qū)域劃分為三個獨立作業(yè)段,采用"平面流水、立體交叉"的施工組織方式,總工期控制在150個日歷天內(nèi)。施工管理架構(gòu)采用三級管控模式:項目經(jīng)理部下設(shè)技術(shù)質(zhì)量組、安全管理組、物資設(shè)備組及三個專業(yè)施工隊。關(guān)鍵崗位人員需通過消防專業(yè)培訓(xùn)并持證上崗,特種作業(yè)人員持證率達(dá)到100%。施工前需完成現(xiàn)場勘查,重點標(biāo)注大型設(shè)備吊裝通道、垂直運輸路線及臨時消防設(shè)施布置點,確保施工期間消防安全。二、主要材料選擇標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)參數(shù)(一)消防水系統(tǒng)材料管道材料:DN100及以上主干管采用內(nèi)外壁熱鍍鋅無縫鋼管,執(zhí)行GB/T3091-2015標(biāo)準(zhǔn),公稱壓力≥1.6MPa,壁厚偏差控制在±0.7mm范圍內(nèi)。DN100以下支管采用鍍鋅焊接鋼管,螺紋連接部位需做防腐處理。閥門組件:選用信號閘閥(Z45T-16)和蝶閥(D371X-16),閥體采用球墨鑄鐵材質(zhì),密封面為三元乙丙橡膠,閥門開啟扭矩≤30N·m,關(guān)閉時泄漏量≤0.01%×額定流量。噴頭選型:地下車庫采用直立型標(biāo)準(zhǔn)覆蓋面積灑水噴頭(K=80),動作溫度68℃;商業(yè)區(qū)域采用快速響應(yīng)灑水噴頭(K=115),響應(yīng)時間指數(shù)RTI≤50(m·s)^0.5;廚房區(qū)域選用高溫噴頭(動作溫度93℃)。(二)報警系統(tǒng)材料探測器:采用智能型光電感煙探測器(靈敏度等級1-3級可調(diào))和差定溫感溫探測器(動作溫度70℃),報警電流≤3mA,待機(jī)電流≤1mA,響應(yīng)時間≤10s。線纜選擇:消防報警總線采用ZR-RVS-2×1.5mm2雙絞線,絕緣電阻≥20MΩ;消防聯(lián)動線路采用ZR-BV-2.5mm2銅芯導(dǎo)線,在橋架內(nèi)敷設(shè)時需穿金屬波紋管保護(hù)??刂圃O(shè)備:火災(zāi)報警控制器采用琴臺式柜機(jī),容量≥5000點,備用電源連續(xù)工作時間≥3h,具有RS485和以太網(wǎng)通訊接口。(三)防排煙系統(tǒng)材料風(fēng)管材料:采用鍍鋅鋼板制作,排煙風(fēng)管厚度按高壓系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行:長邊尺寸≤500mm時厚度0.5mm,500-1000mm時0.6mm,1000-2000mm時0.8mm。防火閥:70℃防火閥(常開型)和280℃防火閥(常閉型),閥體采用冷軋鋼板,葉片轉(zhuǎn)動扭矩≤1.5N·m,關(guān)閉時間≤60s,漏風(fēng)量≤500m3/(h·㎡)(70Pa壓力下)。風(fēng)機(jī)設(shè)備:軸流排煙風(fēng)機(jī)(HTF系列),風(fēng)壓≥800Pa,風(fēng)量偏差≤±5%,軸承溫升≤40℃,噪聲≤85dB(A)。三、分部分項工程施工工藝(一)自動噴水滅火系統(tǒng)施工管道安裝工藝支架制作安裝:采用∠40×4角鋼制作,間距符合規(guī)范要求:DN50管道支架間距3.5m,DN80為4.5m,DN100為5.0m。支架除銹后涂刷紅丹防銹漆兩道,灰色調(diào)和漆一道。管道連接:DN≥100采用溝槽式連接,溝槽深度2.11±0.08mm,卡箍螺栓扭矩65-70N·m;DN<100采用螺紋連接,螺紋加工時留有2-3牙外露螺紋,接口處纏繞聚四氟乙烯膠帶。水壓試驗:分區(qū)域進(jìn)行,試驗壓力1.4MPa,穩(wěn)壓30min壓降≤0.05MPa,然后降至工作壓力0.8MPa,穩(wěn)壓2h無泄漏。噴頭安裝要點安裝時機(jī):在吊頂裝修完成后進(jìn)行,安裝前清除管道內(nèi)雜物,采用專用扳手(與噴頭規(guī)格匹配)。間距控制:一般區(qū)域3.6m×3.6m,貨架區(qū)域按儲物高度調(diào)整,距端墻距離≤1.8m,距障礙物距離≥0.3m。特殊處理:通透性吊頂處噴頭需向上安裝,增設(shè)集熱擋水板(尺寸500×500mm,厚度≥0.8mm)。(二)火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工布線工藝標(biāo)準(zhǔn)管內(nèi)布線:不同系統(tǒng)、不同電壓等級線路不得共管,導(dǎo)線總截面積≤管內(nèi)截面積40%。穿線前用壓縮空氣吹掃管內(nèi)雜物,導(dǎo)線在接線盒內(nèi)預(yù)留長度150mm。線槽敷設(shè):金屬線槽吊架間距1.2m,轉(zhuǎn)彎處0.3m,線槽接口處做跨接地線(截面積≥4mm2銅導(dǎo)線),蓋板接口嚴(yán)密,縫隙≤0.5mm。絕緣測試:采用500V兆歐表測量,線間及對地絕緣電阻≥20MΩ,測試記錄需注明環(huán)境溫度、濕度。設(shè)備安裝要求探測器安裝:距墻壁、梁邊≥0.5m,至空調(diào)送風(fēng)口≥1.5m,水平安裝傾斜角≤45°。底座固定采用M4膨脹螺栓,接線端子搪錫處理。手動報警按鈕:安裝高度1.3-1.5m(距地),與防火門開啟方向間距≥0.5m,按鈕面板緊貼墻面,垂直度偏差≤1.5mm。模塊安裝:輸入模塊與被監(jiān)視設(shè)備間距≤3m,輸出模塊安裝在被控設(shè)備附近,模塊箱明裝時底邊距地1.5m,暗裝時箱門與墻面齊平。(三)防排煙系統(tǒng)施工風(fēng)管制作工藝板材切割:采用等離子切割或機(jī)械剪切,切口直線度偏差≤1mm/m,對角線偏差≤2mm。法蘭連接:角鋼法蘭(L30×3),螺栓間距≤150mm,法蘭平整度偏差≤2mm/m。風(fēng)管與法蘭鉚接間距≤120mm,鉚釘直徑4-5mm。密封處理:法蘭墊片采用3mm厚防火巖棉墊,接口處涂抹防火密封膠(膨脹倍率≥250%)。系統(tǒng)調(diào)試參數(shù)風(fēng)壓測試:正壓送風(fēng)系統(tǒng)試驗壓力500Pa,漏風(fēng)量≤200m3/(h·㎡);排煙系統(tǒng)試驗壓力800Pa,漏風(fēng)量≤300m3/(h·㎡)。聯(lián)動功能:火災(zāi)確認(rèn)后,對應(yīng)區(qū)域排煙閥開啟時間≤15s,風(fēng)機(jī)啟動延遲≤30s,排煙口風(fēng)速控制在10-15m/s。四、質(zhì)量控制體系與保障措施(一)材料質(zhì)量控制進(jìn)場檢驗制度:建立"三檢三查"制度(自檢、互檢、專檢;查合格證、查檢驗報告、查外觀質(zhì)量)。每批次鋼材需進(jìn)行力學(xué)性能抽樣試驗(抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、伸長率),閥門按10%比例進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗。存儲管理規(guī)定:消防專用設(shè)備設(shè)專區(qū)存放,環(huán)境溫度控制在5-35℃,相對濕度≤75%。噴頭存儲時需保留原包裝,直立堆放高度≤1.5m,防止變形。(二)施工過程控制重點工序控制點管道安裝:坐標(biāo)偏差≤15mm,標(biāo)高偏差≤±10mm,垂直度偏差≤2mm/m。報警系統(tǒng):回路絕緣電阻≥20MΩ,接地電阻≤1Ω(聯(lián)合接地),回路地址編碼準(zhǔn)確率100%。防排煙:風(fēng)管安裝平整度≤3mm/m,風(fēng)口安裝與墻面縫隙≤2mm,風(fēng)機(jī)減震裝置壓縮量偏差±5%。質(zhì)量記錄要求:隱蔽工程驗收記錄需包含影像資料(每個隱蔽點3張不同角度照片),試驗記錄需填寫環(huán)境溫度、介質(zhì)、儀器編號等信息,所有記錄需經(jīng)施工、監(jiān)理、建設(shè)單位三方簽字確認(rèn)。(三)試驗與檢測程序水壓試驗:分區(qū)進(jìn)行,先地下后地上,試驗用水氯離子含量≤25ppm,排水時不得影響其他工序。系統(tǒng)試壓合格后用壓縮空氣(0.8MPa)吹掃管道,直至出口無雜物。報警系統(tǒng)測試:采用專用檢測儀測試探測器靈敏度(煙感探測器用1.5%遮光率測試,溫感探測器用(68±2)℃熱源測試),每個回路報警響應(yīng)時間≤3s,聯(lián)動邏輯關(guān)系符合設(shè)計要求。五、施工進(jìn)度計劃與管理(一)進(jìn)度計劃安排階段劃分:準(zhǔn)備階段(15天):圖紙會審、材料采購、施工方案編制。管道施工階段(60天):地下層→標(biāo)準(zhǔn)層→屋面,每層按"先主管后支管"順序施工。設(shè)備安裝階段(45天):消防水泵→報警設(shè)備→末端裝置,與管道施工間隔2個樓層。調(diào)試階段(30天):單機(jī)調(diào)試→聯(lián)動調(diào)試→系統(tǒng)試運行(連續(xù)運行120小時)。關(guān)鍵線路控制:消防水泵房施工(30天)→報警控制器安裝(15天)→系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試(20天),設(shè)置3個里程碑節(jié)點,延誤預(yù)警值為計劃工期的5%。(二)資源配置計劃勞動力計劃:高峰期投入管道工35人、電工25人、焊工10人、普工20人,按專業(yè)分成3個作業(yè)班組,實行"兩班制"(早8:00-12:00,下午14:00-18:00)。機(jī)械設(shè)備配置:套絲機(jī)3臺(1.5寸-4寸)、溝槽機(jī)2臺(含不同規(guī)格壓輪)、液壓彎管機(jī)2臺(最大彎管直徑159mm)、電動試壓泵2臺(壓力范圍0-2.5MPa)。六、安全文明施工措施(一)安全防護(hù)措施高空作業(yè)防護(hù):2m以上作業(yè)設(shè)置防護(hù)欄桿(高度1.2m,橫桿間距0.6m),腳手板采用松木(厚度≥50mm),作業(yè)層滿鋪并固定,嚴(yán)禁探頭板。使用安全帶(雙鉤式)時需做到"高掛低用",安全繩長度≤2m。臨時用電管理:采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng),配電箱實行"三級配電兩級保護(hù)",開關(guān)箱與用電設(shè)備距離≤3m,漏電保護(hù)器動作電流≤30mA,動作時間≤0.1s。(二)消防管理規(guī)定動火作業(yè)控制:辦理《動火許可證》,清理作業(yè)點周圍5m內(nèi)可燃物,配備2具4kg干粉滅火器,設(shè)專人監(jiān)火。焊接作業(yè)時設(shè)置接火斗(尺寸500×500mm,內(nèi)襯10mm厚防火棉)。材料防火要求:易燃材料(油漆、稀料)存儲量≤100kg,與其他材料間距≥3m,設(shè)置"嚴(yán)禁煙火"警示牌,配備防爆型照明設(shè)備。七、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程(一)分項驗收標(biāo)準(zhǔn)管道系統(tǒng):外觀:支架間距均勻,油漆色澤一致,無流墜、漏涂現(xiàn)象。功能:最不利點噴頭處壓力≥0.05MPa,流量≥1L/s,水力警鈴報警聲強(qiáng)≥70dB(距警鈴3m處)。報警系統(tǒng):設(shè)備安裝:控制器柜垂直度偏差≤1.5mm/m,指示燈顯示清晰,按鈕面板無劃痕。功能測試:報警準(zhǔn)確率100%,備用電源切換時間≤3s,故障報警響應(yīng)時間≤100s。(二)驗收流程施工單位自檢:按系統(tǒng)劃分進(jìn)行分項自檢,填寫《消防系統(tǒng)自檢記錄表》,合格率達(dá)到98%以上方可申請驗收。第三方檢測:委托具備資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行全項檢測,出具《建筑消防設(shè)施檢測報告》,關(guān)鍵項目合格率需100%。消防驗收:提交驗收資料(竣工圖、隱蔽記錄、檢測報告等28項),現(xiàn)場抽樣檢查(噴頭安裝抽查率5%,報警設(shè)備抽查率10%),功能測試(模擬火災(zāi)報警及聯(lián)動控制)。八、成品保護(hù)與售后服務(wù)(一)成品保護(hù)措施管道保護(hù):安裝完成后管口采用塑料堵頭密封,閥門手輪拆卸后集中保管,交工前統(tǒng)一安裝。嚴(yán)禁在管道上焊接其他支架或作為腳手架支撐點。設(shè)備保護(hù):報警設(shè)備安裝后用塑料薄膜覆蓋,控制器柜門加鎖,鑰匙由專人保管。調(diào)試完成后張貼"嚴(yán)禁亂動"標(biāo)識。(二)售后服務(wù)承諾培訓(xùn)服務(wù):為使用單

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