浙江公路水泥標(biāo)志樁施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本項(xiàng)目位于浙江省境內(nèi)某國(guó)道改建工程K12+300~K18+500段，全長(zhǎng)6.2公里。根據(jù)《公路交通安全設(shè)施設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTGD81-2017）要求，需在道路兩側(cè)及中央分隔帶設(shè)置水泥標(biāo)志樁，共計(jì)1240根。標(biāo)志樁采用C30混凝土預(yù)制結(jié)構(gòu)，截面尺寸為12cm×12cm，高度120cm，埋深30cm，外露90cm。1.2主要工程量項(xiàng)目名稱單位數(shù)量規(guī)格參數(shù)水泥標(biāo)志樁根124012cm×12cm×120cmC30混凝土基礎(chǔ)開挖m3136.40.3m×0.3m×0.3m基坑混凝土澆筑m317.86C25基礎(chǔ)混凝土反光膜粘貼m2223.2Ⅳ類反光膜1.3氣候條件施工區(qū)域?qū)賮啛釒Ъ撅L(fēng)氣候，年均降水量1400mm，雨季集中在6-9月。施工期需重點(diǎn)防范臺(tái)風(fēng)、暴雨等惡劣天氣影響，合理規(guī)劃施工時(shí)段。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，重點(diǎn)復(fù)核標(biāo)志樁布設(shè)位置、數(shù)量及結(jié)構(gòu)參數(shù)，形成圖紙會(huì)審記錄。測(cè)量放線：使用全站儀進(jìn)行中線復(fù)測(cè)，按50m間距設(shè)置控制樁，采用GPS定位技術(shù)確定每根標(biāo)志樁的準(zhǔn)確坐標(biāo)。技術(shù)交底：編制專項(xiàng)施工技術(shù)交底文件，對(duì)施工班組進(jìn)行三級(jí)交底（項(xiàng)目總工→施工員→作業(yè)人員），留存交底記錄。2.2材料準(zhǔn)備混凝土：采用商品混凝土，C30混凝土配合比為水泥:砂:石子:水=1:1.85:3.26:0.52，坍落度控制在100±20mm。鋼筋：選用φ8mmHRB400E鋼筋，抗拉強(qiáng)度≥540MPa，屈服強(qiáng)度≥400MPa，每批次需提供出廠合格證及力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告。反光膜：采用Ⅳ類微棱鏡型反光膜，逆反射系數(shù)≥360cd/(lx·m2)，耐候性滿足5年使用要求。其他材料：包括M10水泥砂漿、聚乙烯泡沫板、塑料薄膜等輔助材料。2.3設(shè)備準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量用途混凝土攪拌機(jī)JS5001臺(tái)預(yù)制場(chǎng)混凝土攪拌振動(dòng)棒ZN-503臺(tái)混凝土振搗全站儀TS-601臺(tái)測(cè)量放線發(fā)電機(jī)20kW1臺(tái)臨時(shí)供電切割機(jī)J3G-4002臺(tái)鋼筋加工三、主要施工流程3.1標(biāo)志樁預(yù)制3.1.1模板制作采用10mm厚鋼板制作定型鋼模板，內(nèi)表面平整度≤2mm/m，接縫處加裝橡膠密封條。模板分節(jié)制作，每節(jié)高度30cm，設(shè)置4個(gè)M12對(duì)拉螺栓固定，確保澆筑時(shí)不發(fā)生漲模。模板使用前涂刷脫模劑（機(jī)油:柴油=1:3混合液），涂刷均勻無(wú)漏刷。3.1.2鋼筋綁扎按設(shè)計(jì)圖紙加工鋼筋骨架，主筋為4根φ8mm縱向鋼筋，箍筋采用φ6mm鋼筋@200mm設(shè)置。鋼筋綁扎采用20#扎絲雙股綁扎，綁扎點(diǎn)間距≤30cm，骨架尺寸偏差控制在±5mm內(nèi)。設(shè)置混凝土保護(hù)層墊塊，墊塊強(qiáng)度≥C30，每側(cè)不少于2個(gè)，確保保護(hù)層厚度5cm。3.1.3混凝土澆筑采用分層澆筑法，每層厚度≤30cm，使用插入式振動(dòng)棒振搗，振搗時(shí)間控制在15-20s/點(diǎn)，直至混凝土表面泛漿、無(wú)氣泡溢出。澆筑完成后進(jìn)行收面處理，采用抹光機(jī)壓實(shí)抹平，表面平整度≤3mm/m。初凝后覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7天，期間保持表面濕潤(rùn)。3.2現(xiàn)場(chǎng)安裝3.2.1基坑開挖使用小型挖掘機(jī)配合人工開挖，基坑尺寸為30cm×30cm×30cm，邊坡坡度1:0.5。開挖棄土堆放于距坑邊1m以外，避免基坑坍塌?；撞捎?0cm厚C15混凝土找平，平整度誤差≤5mm。3.2.2標(biāo)志樁安裝采用汽車吊吊裝就位，吊點(diǎn)設(shè)置在樁體1/3高度處，吊裝時(shí)設(shè)專人指揮。調(diào)整樁體垂直度，使用靠尺檢查，偏差≤1°/m，采用雙控法（垂線+水平尺）確保安裝精度。基坑周邊回填C25混凝土，分層夯實(shí)，每層厚度≤15cm，壓實(shí)度≥93%。3.3反光膜施工表面處理：使用砂紙打磨標(biāo)志樁表面，去除浮漿及雜物，用酒精清潔表面油污。貼膜工藝：采用"定位-刮貼-排氣"三步法施工，先按設(shè)計(jì)圖案在反光膜上放樣切割，使用刮板勻速刮壓，確保無(wú)氣泡、褶皺。邊緣處理：反光膜邊緣預(yù)留2mm包邊，采用熱風(fēng)槍加熱密封，增強(qiáng)耐久性。四、質(zhì)量控制措施4.1原材料控制建立材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度，每批次混凝土需提供開盤鑒定報(bào)告，按規(guī)定留置試塊（每100m3留置1組，不足100m3按1組計(jì)）。反光膜進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行逆反射系數(shù)檢測(cè)，每500m2抽樣1卷，檢測(cè)合格后方可使用。4.2工序控制預(yù)制環(huán)節(jié)：模板安裝偏差：軸線位置≤3mm，截面尺寸±2mm混凝土強(qiáng)度：28天抗壓強(qiáng)度≥30MPa外觀質(zhì)量：表面無(wú)蜂窩、麻面，裂縫寬度≤0.2mm安裝環(huán)節(jié)：平面位置偏差≤50mm垂直度偏差≤10mm/m頂面高程偏差±20mm4.3檢測(cè)方法采用回彈儀檢測(cè)混凝土表面強(qiáng)度，每個(gè)構(gòu)件測(cè)區(qū)不少于10個(gè)。使用三米直尺檢查標(biāo)志樁平整度，允許偏差3mm/2m。反光膜逆反射系數(shù)采用DR-920型檢測(cè)儀，在20℃±5℃環(huán)境下檢測(cè)。五、安全文明施工5.1安全防護(hù)交通安全：施工路段設(shè)置交通警示標(biāo)志，夜間開啟爆閃燈作業(yè)人員穿著反光背心，佩戴安全帽機(jī)械作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，設(shè)置安全警示區(qū)用電安全：臨時(shí)用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）電動(dòng)工具使用前進(jìn)行絕緣檢測(cè)5.2環(huán)境保護(hù)噪聲控制：選用低噪聲設(shè)備，晝間噪聲≤70dB，夜間≤55dB，必要時(shí)設(shè)置聲屏障。揚(yáng)塵治理：施工現(xiàn)場(chǎng)裸土覆蓋率100%，出入口設(shè)置洗車平臺(tái)，車輛出場(chǎng)前沖洗輪胎。廢水處理：設(shè)置沉淀池（三級(jí)沉淀），施工廢水經(jīng)處理后回用，不外排。六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1進(jìn)度安排施工階段起止時(shí)間工期（天）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)預(yù)制場(chǎng)建設(shè)第1-5天5模板安裝完成標(biāo)志樁預(yù)制第6-35天30完成80%預(yù)制量現(xiàn)場(chǎng)安裝第25-50天26完成中央分隔帶安裝反光膜施工第45-55天10全線驗(yàn)收6.2保障措施配置2個(gè)預(yù)制班組平行作業(yè)，每個(gè)班組日均生產(chǎn)能力≥15根。準(zhǔn)備3套鋼模板周轉(zhuǎn)使用，縮短預(yù)制周期。與混凝土供應(yīng)商簽訂應(yīng)急供應(yīng)協(xié)議，確保高峰期材料供應(yīng)。七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)7.1主控項(xiàng)目標(biāo)志樁混凝土強(qiáng)度：按JTJ/TH30-2019標(biāo)準(zhǔn)，合格率100%反光膜逆反射系數(shù)：符合GB/T18833-2012要求，檢測(cè)合格率≥98%安裝位置偏差：≤50mm，抽檢頻率10%7.2一般項(xiàng)目外觀質(zhì)量：表面平整度≤3mm/m，氣泡面積≤5cm2/根接縫處理：反光膜接縫寬度≤1mm，無(wú)明顯錯(cuò)位基礎(chǔ)壓實(shí)度：≥93%，每200m檢測(cè)1點(diǎn)八、應(yīng)急預(yù)案8.1臺(tái)風(fēng)防范預(yù)警響應(yīng)：收到藍(lán)色預(yù)警后12小時(shí)內(nèi)完成施工區(qū)域加固，紅色預(yù)警前6小時(shí)撤離全部人員。防護(hù)措施：預(yù)制場(chǎng)設(shè)置防風(fēng)纜繩（φ12mm鋼絲繩）大型設(shè)備停放于地勢(shì)較高處，切斷電源儲(chǔ)備應(yīng)急照明設(shè)備（不少于36小時(shí)供電）8.2混凝土裂縫處理表面裂縫：寬度＜0.2mm時(shí)采用環(huán)氧樹脂膠封閉深層裂縫：采用壓力注漿法處理，注漿壓力0.3-0.5MPa嚴(yán)重裂縫：當(dāng)裂縫寬度＞0.3mm或深度＞1/3截面時(shí)，應(yīng)拆除重建九、質(zhì)量記錄施工記錄：混凝土澆筑日志（含坍落度、養(yǎng)護(hù)記錄）測(cè)量放線復(fù)核單隱蔽工程驗(yàn)收記錄試驗(yàn)報(bào)告：混凝土試塊抗壓