防腐施工質量檢查記錄模板一、基本信息項目名稱檢查日期年月日:-------------------:--------------------------------:-------------:-----------施工部位檢查時間上/下午施工單位天氣情況施工班組/負責人檢查人員防腐涂料類型/型號底漆：

中間漆：

面漆：設計涂層厚度本次施工涂層道數(shù)預計完工日期二、檢查依據(jù)1.設計文件：《________工程防腐設計圖紙》及相關設計變更2.規(guī)范標準：《_________》（如：GB/T____、SY/T____等，根據(jù)實際情況填寫具體標準號及名稱）3.施工方案：《________工程防腐施工方案》4.產(chǎn)品說明書：所用防腐涂料的產(chǎn)品技術說明書及施工指南三、檢查內容與結果3.1施工前準備檢查序號檢查項目檢查標準/要求檢查方法檢查結果是否合格(√/×/N/A)備注:---:-------------------:----------------------------------------------------------------------------:----------------:-------:----------------:-------1.1材料驗收涂料、稀釋劑等產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格、批次與設計要求一致，具有出廠合格證、檢測報告核對資料、目視檢查1.2材料儲存按產(chǎn)品說明書要求儲存，無過期、變質、泄露現(xiàn)象現(xiàn)場檢查1.3施工環(huán)境溫度、濕度符合涂料施工要求，無粉塵、大風、雨雪等惡劣天氣儀器測量、目視檢查溫度：濕度：1.4基層處理工具準備工具完好，型號規(guī)格滿足施工需求目視檢查1.5安全防護措施施工人員佩戴必要的防護用品，作業(yè)面有安全警示標識現(xiàn)場檢查3.2基層處理質量檢查序號檢查項目檢查標準/要求檢查方法檢查結果是否合格(√/×/N/A)備注:---:-------------------:----------------------------------------------------------------------------:----------------:-------:----------------:-------2.1表面清潔度無可見油污、油脂、灰塵、鐵銹、舊涂層、焊渣、鹽分等污染物目視檢查、溶劑擦拭2.2表面平整度無明顯焊瘤、毛刺、尖銳棱角，局部凹凸應符合規(guī)范要求目視檢查、靠尺2.3表面銹蝕等級/除銹等級達到設計及規(guī)范要求（如：Sa2.5級、St3級、Be級等）對照標準照片、目視2.4表面錨紋深度符合設計及涂料產(chǎn)品要求錨紋儀測量實測：2.5表面缺陷處理焊疤、飛濺物已打磨平整，氣孔、裂紋等已按要求修補目視檢查2.6處理后至涂底漆間隔在規(guī)定時間內涂覆底漆，表面無返銹、污染目視檢查、核對時間3.3防腐涂層施工過程檢查序號檢查項目檢查標準/要求檢查方法檢查結果是否合格(√/×/N/A)備注:-----:-----------------------:----------------------------------------------------------------------------:----------------------:-------:----------------:-------**3.3.1底漆施工**3.3.1.1涂料調配按產(chǎn)品說明書要求配比、攪拌均勻，熟化時間足夠，無結塊、沉淀目視檢查、核對配比記錄3.3.1.2涂料過濾使用規(guī)定目數(shù)濾網(wǎng)過濾目視檢查3.3.1.3施工方法符合設計及產(chǎn)品要求（刷涂、滾涂、噴涂）目視檢查3.3.1.4濕膜厚度達到設計干膜厚度要求的濕膜厚度濕膜梳規(guī)測量實測：3.3.1.5涂層外觀均勻一致，無漏涂、針孔、氣泡、流掛、起皺、橘皮等缺陷目視檢查3.3.1.6搭接寬度（如適用）符合設計要求卷尺測量3.3.1.7固化時間按產(chǎn)品說明書要求進行下道工序施工計時、目視檢查**3.3.2中間漆施工**(如有，檢查內容參照底漆)3.3.2.1前道涂層表面處理清潔、干燥、無油污、浮塵、松動涂層目視檢查、溶劑擦拭3.3.2.2涂料調配與施工同底漆要求同底漆要求.....................**3.3.3面漆施工**(檢查內容參照底漆，增加顏色核對)3.3.3.1顏色核對與設計色卡或標準樣板一致目視比對3.3.3.2其他項目同底漆要求同底漆要求**3.3.4各涂層間檢查**3.3.4.1涂層間隔時間符合產(chǎn)品說明書要求，在規(guī)定重涂窗口內施工計時、目視檢查3.3.4.2層間表面處理清潔、無油污、浮塵，必要時進行打毛處理目視檢查、手摸3.4涂層外觀及干膜厚度檢查序號檢查項目檢查標準/要求檢查方法檢查結果是否合格(√/×/N/A)備注:---:-------------------:----------------------------------------------------------------------------:--------------------:-------------:----------------:-------4.1整體外觀色澤均勻一致，無漏涂、針孔、氣泡、裂紋、脫落、流掛、橘皮、起皺等缺陷全面目視檢查4.2干膜厚度平均厚度不低于設計厚度，最小厚度不低于設計厚度的85%，檢測點合格率符合規(guī)范要求磁性/渦流測厚儀測量設計：（每____m2測____點）平均：最?。汉细衤剩?.5特殊部位處理檢查序號檢查項目檢查標準/要求檢查方法檢查結果是否合格(√/×/N/A)備注:---:-------------------:----------------------------------------------------------------------------:----------------:-------:----------------:-------5.1焊縫處涂層連續(xù)、飽滿，無針孔、氣泡，圓弧過渡平滑目視檢查、放大鏡5.2邊角、棱角處已進行圓角處理或增加涂層道數(shù)，涂層厚度滿足要求目視檢查、測厚儀5.3螺栓、螺母、接管等涂層完整，無漏涂，螺紋保護良好（如需）目視檢查5.4與其他構件連接處涂層連續(xù)，無空隙目視檢查3.6最終驗收檢查序號檢查項目檢查標準/要求檢查方法檢查結果是否合格(√/×/N/A)備注:---:-------------------:----------------------------------------------------------------------------:----------------:-------:----------------:-------6.1涂層完整性無損傷、無腐蝕跡象目視檢查6.2附著力檢查(必要時)符合設計及規(guī)范要求（劃格法、拉開法等）按規(guī)范方法測試6.3針孔檢測(必要時)無針孔電火花檢測儀檢測6.4其他特殊要求如耐沖擊、耐化學介質等（按設計要求）按規(guī)范方法測試四、問題及整改記錄序號存在問題描述整改要求與建議整改責任人整改完成時間整改結果復查復查人備注:---:-----------------------------------------:-----------------------------------------------:---------:-----------:-----------:-----:---五、檢查結論□合格，同意進入下道工序/驗收?！趸竞细瘢鑼ι鲜鰡栴}（第____項）進行整改，整改合格后復驗?！醪缓细瘢枞嬲牟⒅匦聢篁?。六、簽字確認施工單位負責人/代表：日期：:--------------------:-------檢查單位/監(jiān)理工程師：日期：建設單位代表(必要時)：日期：七、備注（可填寫其他需要說明的事項，如使用的特殊檢測儀器型號、本次檢查的范圍局限性等。）---使用說明：1.本模