ICS93060

CCSP21

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CCTASXX—2024

高壓富水隧道施工技術(shù)規(guī)程

Technicalspecificationforconstructionofhigh-pressurewater-richtunnel

（征求意見(jiàn)稿）

在提交反饋意見(jiàn)時(shí)，請(qǐng)將您知道的相關(guān)專(zhuān)利連同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

中國(guó)交通運(yùn)輸協(xié)會(huì)??發(fā)布

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高壓富水隧道施工技術(shù)規(guī)程

1范圍

本文件規(guī)定了高壓富水隧道工程施工原則、超前地質(zhì)預(yù)報(bào)、注漿、開(kāi)挖方法、監(jiān)控量測(cè)、安全及應(yīng)

急管理、運(yùn)營(yíng)維護(hù)等建設(shè)方法。

本文件適用于鉆爆法施工的鐵路、城市軌道、公路和城鎮(zhèn)道路高壓富水隧道工程。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB500009水工建筑物荷載設(shè)計(jì)規(guī)范

GB/T12329巖溶地質(zhì)術(shù)語(yǔ)

HG/T20691高壓噴射注漿施工技術(shù)規(guī)范

JTG/TF72公路隧道交通工程與附屬設(shè)施施工技術(shù)規(guī)范

TB10601高速鐵路工程測(cè)量規(guī)范

TB10101鐵路工程測(cè)量規(guī)范

TB10304鐵路隧道工程施工安全技術(shù)規(guī)程

TB10313鐵路工程爆破振動(dòng)安全技術(shù)規(guī)程

TB10003鐵路隧道設(shè)計(jì)規(guī)范

YS/T5211注漿技術(shù)規(guī)程

T/CECSG：D72-01公路隧道防排水技術(shù)規(guī)程

T/CRSC0801鐵路巖溶隧道技術(shù)規(guī)范

Q/CR9215鐵路隧道工程施工信息化技術(shù)規(guī)程

Q/CR9217鐵路隧道超前地質(zhì)預(yù)報(bào)技術(shù)規(guī)程

Q/CR9247鐵路隧道工程風(fēng)險(xiǎn)管理技術(shù)規(guī)范

Q/CR9511鐵路黃土隧道技術(shù)規(guī)范

Q/CR9604高速鐵路隧道工程施工技術(shù)規(guī)程

Q/CR9218鐵路隧道監(jiān)控量測(cè)技術(shù)規(guī)程

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

高壓富水隧道highpressurewater-richtunnel

穿越地下水發(fā)育的巖溶、斷層、裂隙和砂土等不良地質(zhì)地段，具有一定水壓和水量的高風(fēng)險(xiǎn)隧道。

3.2

富水?dāng)鄬觲ater-richfault

是一種典型的地下水儲(chǔ)存或富集大斷層，具有斷裂帶寬度大、強(qiáng)度低、復(fù)雜等特點(diǎn)。

3.3

富水巖溶water-richkarst

地下水發(fā)育、含水豐富地下水的巖溶裂隙或溶洞。

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3.4

富水裂隙water-richfissures

豐富的地下水發(fā)育在巖石裂隙中。

3.5

富水砂土層water-richsand

砂土層中含有足夠多的水，使其孔隙被水填充的狀態(tài)。

3.6

涌水量推算calculationofwaterinflow

根據(jù)現(xiàn)有掌握的水情資料，通過(guò)必要的推演過(guò)程，估計(jì)隧道施工中發(fā)生涌水的量值及分布。

3.7

地表重力深井deepsurfacegravitywells

由濾水井管、吸水管和抽水機(jī)械等組成。管井埋設(shè)的深度和距離根據(jù)需降水面積、深度及滲透系數(shù)

確定，一般間距10～50m，最大埋深可達(dá)100m。

3.8

頂水注漿topwatergrouting

適用于圍巖完整性較好，局部涌水量大、水壓高的裂隙通道注漿。

3.9

雙液回退注漿doubleliquidbackgrouting

采用水泥水玻璃雙液漿由底部向孔口方向注漿，適用于流塑狀態(tài)富水砂土地層。

3.10

多分部開(kāi)挖法multi-sectionexcavationmethod

將隧道的斷面劃分為多個(gè)部分，形成獨(dú)立閉合空間，可進(jìn)行多個(gè)空間單獨(dú)掘進(jìn)，來(lái)實(shí)現(xiàn)最終設(shè)計(jì)斷

面的施工方法。

3.11

釋能降壓releaseenergyfordepressurization

在富含地下水的巖溶地區(qū)，它是針對(duì)高壓富水充填溶腔采取有計(jì)劃、有目的的精確爆破揭示，釋放

溶腔所存儲(chǔ)的能量，通過(guò)配套處治措施完成溶腔治理的一種技術(shù)措施，降低施工及運(yùn)營(yíng)期水土壓力對(duì)隧

道形成影響。

4基本規(guī)定

4.1工程建設(shè)各方應(yīng)加強(qiáng)管理制度、人員配備、現(xiàn)場(chǎng)管理和全過(guò)程控制，落實(shí)終身責(zé)任制，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量、

安全、工期、投資效益、環(huán)境保護(hù)、技術(shù)創(chuàng)新等建設(shè)目標(biāo)，提高文明施工水平。

4.2應(yīng)及時(shí)掌握氣象、水文和地質(zhì)災(zāi)害等相關(guān)信息，進(jìn)行自然地質(zhì)災(zāi)害的識(shí)別評(píng)估、規(guī)劃預(yù)防、監(jiān)測(cè)應(yīng)

急等工作，防范自然地質(zhì)災(zāi)害及其影響。

4.3應(yīng)進(jìn)行超前地質(zhì)預(yù)報(bào)和監(jiān)控量測(cè)設(shè)計(jì)，施工階段應(yīng)將超前地質(zhì)預(yù)報(bào)和監(jiān)控量測(cè)作為工序納入施工管

理。

4.4應(yīng)建立安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管理和現(xiàn)場(chǎng)安全隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)制。

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4.5應(yīng)積極推行機(jī)械化、工廠化、專(zhuān)業(yè)化、信息化施工，采用的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，應(yīng)

符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和程序的規(guī)定。

4.6高壓富水隧道應(yīng)采用理論解析法、半理論半經(jīng)驗(yàn)法、定性分析法、水平鉆孔流量推算等方法進(jìn)行隧

道內(nèi)涌水量推算后確定針對(duì)性的措施方案。

4.7各類(lèi)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，考核合格方可上崗，施工中應(yīng)做好職業(yè)健康和勞動(dòng)保護(hù)。

4.8資料的收集和整理工作應(yīng)與工程進(jìn)度同步進(jìn)行，做到系統(tǒng)、完整、真實(shí)、準(zhǔn)確，竣工后應(yīng)根據(jù)施工

特點(diǎn)及時(shí)編寫(xiě)單項(xiàng)和全面的施工技術(shù)總結(jié)。

5施工原則

5.1一般規(guī)定

5.1.1應(yīng)按規(guī)定編制專(zhuān)項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)，施工前應(yīng)編制隧道超前支護(hù)、開(kāi)挖、初期支護(hù)、基底處理、

防排水、二次襯砌、超前地質(zhì)預(yù)報(bào)、監(jiān)控量測(cè)等關(guān)鍵工序的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，明確施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，

加強(qiáng)管理。

5.1.2建設(shè)各方應(yīng)制定項(xiàng)目管理規(guī)劃，加強(qiáng)高壓富水地段的風(fēng)險(xiǎn)管理，加強(qiáng)對(duì)注漿加固、施工降排水、

結(jié)構(gòu)防排水等隱蔽工程的管理。

5.1.3主要材料應(yīng)集中采購(gòu)，各種材料應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及相關(guān)規(guī)定

方可使用。

5.1.4高壓富水隧道注漿加固、施工降排水應(yīng)選擇專(zhuān)業(yè)化隊(duì)伍進(jìn)行施工，管理和作業(yè)人員應(yīng)相對(duì)固定。

5.1.5應(yīng)根據(jù)隧道富水類(lèi)型、斷面大小、坡度、施工方法等因素編制專(zhuān)項(xiàng)排水方案，合理配置抽排水

設(shè)備、管路及供電系統(tǒng)。

5.1.6隧道內(nèi)、外宜建立清污分流系統(tǒng)，洞口應(yīng)建立污水處理系統(tǒng)，經(jīng)檢測(cè)達(dá)到污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)或

當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門(mén)環(huán)保要求后方可排放。

5.1.7隧道施工中要控制地下水的排放，防止過(guò)量排放造成地表生態(tài)環(huán)境的破壞。

5.1.8應(yīng)建立信息管理系統(tǒng)，做到工程施工管理信息傳遞及時(shí)、可靠有效，對(duì)突涌水風(fēng)險(xiǎn)實(shí)時(shí)響應(yīng)。

5.1.9應(yīng)采用系統(tǒng)化觀念進(jìn)行管理，主要措施有降排水方案、超前預(yù)加固措施、開(kāi)挖工法、注漿加固、

資源配置、步距控制、監(jiān)控量測(cè)等進(jìn)行統(tǒng)籌協(xié)調(diào)管理。

5.2高壓富水裂隙隧道

5.2.1施工過(guò)程中應(yīng)通過(guò)地質(zhì)素描判別涌水通道及通道節(jié)點(diǎn)。

5.2.2高壓裂隙水封堵前應(yīng)采用物探和鉆探方法查明裂隙分布情況、發(fā)育程度、規(guī)模、形狀、水流速

度和流量、水力梯度等地質(zhì)條件，確定封堵方法。

5.2.3高壓富水裂隙隧道施工應(yīng)符合下列要求：

a)高壓富水裂隙隧道注漿時(shí)宜采用排量大的注漿泵，以滿足快速封堵的要求。

b)高壓裂隙水封堵宜采用格柵、模袋、粗顆粒材料將水流速度降低，形成注漿骨架體后再進(jìn)行

充填壓密注漿封堵。

c)高壓富水裂隙隧道可采用水泥-水玻璃雙液漿對(duì)裂隙進(jìn)行快速膠結(jié)和填充。

d)高壓裂隙水在探明通道及節(jié)點(diǎn)后，宜采用頂水注漿封堵，注漿材料宜選用不溶水注漿材料。

5.2.4高壓富水裂隙，硬質(zhì)巖、穩(wěn)定地段宜采用大型機(jī)械化施工。

5.3高壓富水?dāng)鄬铀淼?/p>

5.3.1施工中宜采用注漿堵水結(jié)合超前鉆孔限量排水的方法，特大涌水可采用輔助坑道排水，輔助坑

道開(kāi)挖應(yīng)超前正洞適當(dāng)距離。

5.3.2充填斷層泥的富水段落，在開(kāi)挖輪廓線外一定范圍進(jìn)行注漿加固，應(yīng)在加固范圍外設(shè)置排水泄

壓導(dǎo)洞，便于注漿時(shí)置換出斷層泥水、廢漿，以達(dá)到注漿效果。

5.3.3地下水與地表水連通的隧道，宜采用地表降水、注漿堵水等措施，淺埋隧道宜采用地表注漿，

深埋隧道宜采用在開(kāi)挖工作面前預(yù)注漿。

5.3.4斷層段宜采用非爆破開(kāi)挖法，采用爆破施工時(shí)，應(yīng)短進(jìn)尺、弱爆破，工法宜采用環(huán)形開(kāi)挖預(yù)留

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核心土法，大斷面隧道宜采用隔壁法或雙側(cè)壁導(dǎo)坑法等多分部開(kāi)挖法，循環(huán)逐榀開(kāi)挖。

5.3.5斷層范圍內(nèi)應(yīng)加強(qiáng)初期支護(hù)和二次襯砌的支護(hù)參數(shù)，斷層前后應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)過(guò)渡段落，宜采用同

一施工工法，不宜在斷層段落內(nèi)調(diào)整工法。

5.3.6斷層范圍內(nèi)施工時(shí)應(yīng)做好資源配置，加強(qiáng)施工組織，合理安排施工工序，使初期支護(hù)結(jié)構(gòu)盡早

封閉成環(huán)，拱墻宜設(shè)置雙排鎖腳或加長(zhǎng)、加大鎖腳錨管支護(hù)方式穩(wěn)步通過(guò)。

5.3.7襯砌背后的排水管道與隧道排水溝應(yīng)順暢連接，防止地下水在背后聚集對(duì)其形成壓力。

5.3.8高壓富水?dāng)鄬影从绊懗潭瓤刹捎弥懈邏横∧蛔{、精細(xì)化分區(qū)注漿、周邊注漿、局部雙液回退

等注漿方法。

5.3.9高壓富水?dāng)鄬铀淼莱邦A(yù)注漿，宜選擇理論分析、數(shù)值模擬等方法，研究“上堵下排、泄水降

壓”等注漿方法對(duì)富水?dāng)鄬佣滤庸痰目尚行?，并進(jìn)行注漿參數(shù)設(shè)計(jì)。

5.4富水巖溶隧道

5.4.1巖溶處理措施應(yīng)根據(jù)巖溶發(fā)育部位、巖溶類(lèi)型、巖溶規(guī)模、巖溶水發(fā)育程度、巖體完整性等，

結(jié)合隧道設(shè)計(jì)、施工、環(huán)境保護(hù)及運(yùn)營(yíng)維護(hù)等因素確定。

5.4.2巖溶水處理應(yīng)遵循以排為主、排堵結(jié)合的原則，對(duì)環(huán)境敏感區(qū)段應(yīng)采取以堵為主限量排放的原

則，可采用注漿堵水，隧道襯砌應(yīng)采用鋼筋混凝土。

5.4.3施工前應(yīng)研究分析工程及水文地質(zhì)資料結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，作出風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)進(jìn)行

分級(jí)管理，制定完整的施工技術(shù)方案和專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，做好各項(xiàng)資源儲(chǔ)備，定期組織演練。

5.4.4施工中應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行隧道二次襯砌基底沉降變形觀測(cè)，及時(shí)向有關(guān)單位提供觀測(cè)資料。

5.4.5巖溶范圍前后應(yīng)采取加強(qiáng)支護(hù)的過(guò)渡措施方案實(shí)施，巖溶段宜采用非爆破開(kāi)挖法，必須采用爆

破施工時(shí)，應(yīng)采用短進(jìn)尺、弱爆破開(kāi)挖法。

5.4.6高壓富水巖溶通常采用的處置方案有釋能降壓、中高壓帷幕注漿、雙液回退注漿等。

5.4.7巖溶管道隧道施工

5.4.7.1處理宜采取如下工程措施及施工流程：編制專(zhuān)項(xiàng)施工組織方案→排水措施→揭示巖溶管

道→注漿加固→開(kāi)挖支護(hù)→施作永久排水設(shè)施→隧道襯砌。

5.4.7.2巖溶管道地段應(yīng)加密襯砌背后排水盲管及邊墻泄水孔。

5.4.7.3巖溶管道處理措施應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)巖溶水量大、水壓高的巖溶管道地段，隧道襯砌應(yīng)采用鋼筋混凝土，具有一定的抗水壓能力。

b)加密襯砌背后排水盲管及邊墻泄水孔，加大泄水孔孔徑。

c)集中涌水的巖溶管道應(yīng)采用專(zhuān)門(mén)的管道引排至洞內(nèi)水溝。

5.4.7.4巖溶管道發(fā)育地段應(yīng)結(jié)合其發(fā)育部位，評(píng)價(jià)圍巖的穩(wěn)定性，必要時(shí)可采取超前預(yù)加固措

施。

5.4.7.5當(dāng)?shù)叵滤l(fā)育或水壓高時(shí)，施工期間可采取鉆設(shè)超前集水鉆孔，進(jìn)行排水泄壓。

5.4.8溶洞隧道施工

5.4.8.1宜采取如下工程措施及施工流程:編制專(zhuān)項(xiàng)施工組織方案→確定安全巖盤(pán)厚度→排水降

壓、水文觀測(cè)與分析→注漿加固→開(kāi)挖支護(hù)→地質(zhì)補(bǔ)勘→完善專(zhuān)項(xiàng)方案→施作永久排水設(shè)施→隧底基礎(chǔ)

處理、隧道結(jié)構(gòu)施作及監(jiān)測(cè)。

5.4.8.2溶洞段隧道襯砌結(jié)構(gòu)應(yīng)結(jié)合巖溶水、充填物、溶洞與隧道空間關(guān)系等因素綜合確定，采

用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。

5.4.8.3充填型溶洞處理應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)開(kāi)挖前，根據(jù)溶洞形態(tài)特征及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果，制定超前預(yù)加固、支護(hù)及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案。

b)結(jié)合溶洞充填物強(qiáng)度低、穩(wěn)定性差的特點(diǎn)，開(kāi)挖施工可適當(dāng)加大預(yù)留變形量。

c)貧水型充填溶洞可適當(dāng)加密襯砌排水盲管及邊墻泄水孔。

d)富水型充填溶洞應(yīng)加密襯砌排水盲管及邊墻泄水孔，加大泄水孔孔徑。

5.4.8.4當(dāng)采用超前注漿對(duì)溶洞進(jìn)行預(yù)加固處理時(shí)，注漿施工應(yīng)符合以下規(guī)定：

a)注漿方式可采用地表注漿、超前帷幕注漿、超前周邊注漿、局部注漿等。

b)注漿材料宜優(yōu)先選擇以水泥基材料為主的常用注漿材料。當(dāng)?shù)叵滤疄閯?dòng)水時(shí)，應(yīng)選用凝膠時(shí)

間短、抗分散性好、早期強(qiáng)度高的注漿材料。

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c)注漿材料的配比參數(shù)應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定。

d)注漿量應(yīng)根據(jù)地層空隙率、裂隙充填率和漿液損失率等因素及時(shí)調(diào)整。

5.4.8.5注漿施工前應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證。

5.4.8.6注漿完成后應(yīng)進(jìn)行注漿效果檢查，采用檢查孔法進(jìn)行效果檢查時(shí)，檢查孔個(gè)數(shù)宜取總注

漿孔的3%～5%；檢查孔應(yīng)及時(shí)進(jìn)行注漿封堵。

5.4.8.7地下水環(huán)境不敏感區(qū)域，宜采用排水降壓措施，釋放溶腔能量，減小溶腔壓力，降低施

工風(fēng)險(xiǎn);地下水環(huán)境敏感區(qū)域，應(yīng)采取注漿堵水措施，防止地下水流失。

5.4.8.8無(wú)填充溶洞處理應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)溶洞洞壁穩(wěn)定性應(yīng)根據(jù)巖溶形態(tài)規(guī)模與隧道空間位置關(guān)系和巖層產(chǎn)狀、層厚、傾角、節(jié)理裂

隙、埋深等因素，進(jìn)行綜合分析評(píng)價(jià)。

b)當(dāng)洞壁整體穩(wěn)定性較好，局部存在零星孤石，應(yīng)采取清除措施。

c)當(dāng)洞壁整體穩(wěn)定性較好，局部易掉塊、易坍塌時(shí)，可采取噴錨、棚架防護(hù)措施。

d)當(dāng)溶洞頂部存在不穩(wěn)定水平巖層時(shí)，可采取混凝土立柱支頂、溶洞頂板設(shè)置錨索等措施。

e)洞壁處理完成后，襯砌外宜采取混凝土拱罩護(hù)頂，在混凝土護(hù)拱上部吹砂。拱罩內(nèi)應(yīng)預(yù)留排

水管，引排至中心溝。

5.4.8.9隧底結(jié)構(gòu)應(yīng)結(jié)合溶洞充填特征、充填物性質(zhì)、巖溶水特點(diǎn)、溶洞與隧道關(guān)系、軌道類(lèi)型

等因素，可采用回填、換填、復(fù)合地基、跨越結(jié)構(gòu)等措施，應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)隧底溶洞充填物深度小于5m時(shí)，基礎(chǔ)可采用圬工或其他材料換填。

b)溶洞充填物具有流失風(fēng)險(xiǎn)時(shí)，隧底不應(yīng)采用復(fù)合地基基礎(chǔ)。

c)隧道采用無(wú)砟軌道結(jié)構(gòu)時(shí)，溶洞段基底行車(chē)部分宜采用梁、板、拱等跨越結(jié)構(gòu)。

d)隧底筏板、梁跨等跨越結(jié)構(gòu)的樁基礎(chǔ)應(yīng)采用鉆孔灌注樁，應(yīng)嵌入完整基巖一定深度，其深度

應(yīng)根據(jù)充填物、結(jié)構(gòu)受力等因素確定。

e)隧底溶洞深度大、充填物復(fù)雜、樁基施工困難地段，隧底跨越結(jié)構(gòu)應(yīng)強(qiáng)化板、梁，采取增大

樁徑、減少樁數(shù)等措施，必要時(shí)隧底基礎(chǔ)可采用大跨度拱跨結(jié)構(gòu)。

f)隧底結(jié)構(gòu)應(yīng)結(jié)合溶洞的防排水系統(tǒng)設(shè)置。

5.4.8.10巨型溶洞處理應(yīng)根據(jù)溶洞的具體特征及對(duì)隧道的影響進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)方案研究。

5.4.9巖溶管道及暗河隧道施工

5.4.9.1處理宜采取如下工程措施及施工流程：編制專(zhuān)項(xiàng)施工組織方案→暗河水引排→防護(hù)、加

固→開(kāi)挖支護(hù)→地質(zhì)補(bǔ)勘→專(zhuān)項(xiàng)方案修訂及完善→隧道襯砌。

5.4.9.2巖溶管道及暗河影響段，隧道襯砌結(jié)構(gòu)應(yīng)采用鋼筋混凝土。

5.4.9.3施工期間應(yīng)觀測(cè)巖溶管道，對(duì)隧道本體結(jié)構(gòu)有影響的貧水型巖溶管道區(qū)段可參照無(wú)填充

型溶洞進(jìn)行處理；富水型巖溶管道宜采取疏導(dǎo)為主，維系既有過(guò)水通道，必要時(shí)增設(shè)泄水洞、管涵等處

理措施。

5.4.9.4連通型巖溶管道應(yīng)避免堵塞，保持原始管道暢通。

5.4.9.5暗河處理措施應(yīng)符合下列要求：

a)當(dāng)隧道揭穿暗河時(shí)，應(yīng)根據(jù)隧道與暗河的相對(duì)關(guān)系采取暗河上跨隧道、暗河下穿隧道、暗河

改移等處理措施。

b)原則上應(yīng)維持既有暗河排泄通道，當(dāng)不能維持但可恢復(fù)既有排泄通道時(shí)，應(yīng)增設(shè)引水構(gòu)筑物。

引水構(gòu)筑物可采用涵洞、集水廊道、倒虹吸、U形槽等，當(dāng)無(wú)法維持或恢復(fù)既有排泄通道時(shí)，

可利用平導(dǎo)或增設(shè)泄水洞等進(jìn)行引排。

c)穿越暗河段宜在旱季施工。

5.5富水砂土層隧道

5.5.1開(kāi)工前應(yīng)核對(duì)工點(diǎn)工程地質(zhì)勘察設(shè)計(jì)資料，掌握隧道工程深厚砂層形成的成因、年代，分布區(qū)

域、厚度和埋深及地下水賦存等情況。

5.5.2富水砂土圍巖應(yīng)開(kāi)展含水率、顆粒密度、孔隙比、滲透系數(shù)、壓縮系數(shù)等物理特性試驗(yàn)，揭示

圍巖工程特性，選擇針對(duì)性的工程措施。

5.5.3富水砂土隧道施工宜優(yōu)先降水疏干，不穩(wěn)定的宜采用雙液注漿加固，不宜采用單液注漿。

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5.5.4富水砂土層按影響程度可采用中高壓帷幕注漿、精細(xì)化分區(qū)注漿、雙液回退注漿。

5.5.5應(yīng)進(jìn)行數(shù)值模擬計(jì)算，選擇合理的開(kāi)挖工法，確定循環(huán)進(jìn)尺、臺(tái)階長(zhǎng)度等。

5.5.6富水砂土層不同狀態(tài)的處理流程：地質(zhì)調(diào)查→制定方案→降排水→圍巖加固→超前預(yù)加固→開(kāi)

挖。

5.5.7富水砂土具有特殊的水敏特性，機(jī)械振動(dòng)、人員擾動(dòng)，圍巖易出現(xiàn)振動(dòng)液化現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)采取

基底換填、擴(kuò)大拱腳基礎(chǔ)等措施進(jìn)行處理。

5.5.8富水砂層的物理特性、工程現(xiàn)象及采取的工程措施歸納為三種狀態(tài)，即滲水狀態(tài)、軟流塑狀態(tài)、

突涌狀態(tài)。

5.5.9滲水狀態(tài)隧道施工

5.5.9.1綜合降排水措施宜采用超前泄水孔、輕型井點(diǎn)降水、反坡排水、清污分流等。

5.5.9.2超前預(yù)加固措施宜采用超前管棚配合小導(dǎo)管、雙層小導(dǎo)管、密排小導(dǎo)管等。

5.5.9.3圍巖加固措施宜采用周邊注漿加固、雙液回退劈裂注漿等。

5.5.10軟流塑狀態(tài)隧道施工

5.5.10.1綜合降排水措施宜采用超前泄水孔、泄水洞、輕型井點(diǎn)降水、反坡排水、清污分流等。

5.5.10.2超前預(yù)加固措施宜采用超前管棚配合小導(dǎo)管、密排小導(dǎo)管等。

5.5.10.3圍巖注漿加固宜采用帷幕注漿、周邊注漿加固、雙液回退劈裂注漿等。

5.5.10.4采用常壓注漿加固的，大斷面宜采用分部法開(kāi)挖，小斷面宜采用臺(tái)階法開(kāi)挖；采用中高

壓注漿加固的，宜采用臺(tái)階法開(kāi)挖。

5.5.10.5富水淺埋軟流塑地段宜采用地表高壓旋噴注漿措施。

5.5.11突涌狀態(tài)隧道施工

5.5.11.1綜合降排水宜采用地表重力深井降水、泄水洞、超前泄水孔、輕型井點(diǎn)降水、反坡排水、

清污分流等。

5.5.11.2超前預(yù)加固宜采用超前管棚配合小導(dǎo)管、雙層小導(dǎo)管等。

5.5.11.3圍巖注漿加固宜采用帷幕注漿、周邊注漿加固、雙液回退劈裂注漿等。

5.5.11.4采用中高壓帷幕注漿對(duì)突涌地段進(jìn)行注漿加固，宜采用臺(tái)階法開(kāi)挖。

6超前地質(zhì)預(yù)報(bào)

6.1高壓富水隧道施工應(yīng)將超前地質(zhì)預(yù)報(bào)納入工序管理，探查掌子面前方的工程地質(zhì)與水文地質(zhì)情況，

預(yù)測(cè)施工中可能遇到的突涌水（泥）等地質(zhì)問(wèn)題，應(yīng)制定相應(yīng)對(duì)策，提出施工注意事項(xiàng)。

6.2高壓富水隧道應(yīng)以地質(zhì)調(diào)查法為基礎(chǔ)，實(shí)施綜合超前地質(zhì)預(yù)報(bào)，做到地質(zhì)與物探結(jié)合、物探與鉆

探結(jié)合、長(zhǎng)距離與短距離結(jié)合、地面與地下結(jié)合、超前導(dǎo)坑與主洞探測(cè)結(jié)合，相互驗(yàn)證和補(bǔ)充。

6.3其他常規(guī)措施參照相關(guān)行業(yè)隧道超前地質(zhì)預(yù)報(bào)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

7注漿

7.1一般規(guī)定

7.1.1注漿鉆孔施工中，鉆孔注漿設(shè)備的配套應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

7.1.2注漿施工應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)，結(jié)合工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況制定注漿方案。

7.1.3注漿施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)進(jìn)行參數(shù)調(diào)整和工藝完善，保證注漿效果。

7.1.4注漿材料宜以水泥系材料為主，漿液配合比應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。

7.1.5注漿材料應(yīng)具備以下要求：

a)漿液初始黏度要低，流動(dòng)性好，可注性強(qiáng)，能滲透到細(xì)小的裂隙或空隙內(nèi)。

b)凝膠時(shí)間可以在幾秒至數(shù)小時(shí)范圍內(nèi)任意調(diào)整，應(yīng)能準(zhǔn)確控制。

c)穩(wěn)定性好，在常溫、常壓下較長(zhǎng)時(shí)間存放而不改變其基本性質(zhì)。存放不受溫度、濕度變化的影

響。

d)無(wú)毒、無(wú)臭、不污染環(huán)境。對(duì)人體無(wú)害，屬非易燃、非易爆品。

e)漿液對(duì)注漿設(shè)備、管道、混凝土結(jié)構(gòu)物等無(wú)腐蝕性，容易清洗。

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f)漿液固化時(shí)無(wú)收縮現(xiàn)象，固化后與巖體、混凝土等有一定的粘結(jié)力。

g)結(jié)石體（固結(jié)體）具有一定的抗壓、抗拉強(qiáng)度，抗?jié)B性好，抗沖刷及耐老化性好。

h)材料來(lái)源豐富，價(jià)格便宜；配制方便，操作簡(jiǎn)單。

7.1.6注漿設(shè)備包括注漿泵、制漿站(機(jī))、低速攪拌機(jī)和儲(chǔ)漿桶等。根據(jù)流量、壓力注入材料等的不

同，選用不同型式的注漿泵，設(shè)備選型的原則是：

a)鉆機(jī)可選用回轉(zhuǎn)式、沖擊式鉆機(jī)等，鉆孔機(jī)具應(yīng)滿足注漿段長(zhǎng)的要求。

b)中、高壓水泥注漿宜選用柱塞泵，雙液注漿宜選用雙液注漿泵，灌注砂漿宜選用砂漿泵或擠壓

泵，化學(xué)注漿或結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)注漿時(shí)，宜選用化學(xué)材料注漿泵，最大壓力應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)壓力的1.5～2.0倍。

c)注漿管根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用相應(yīng)規(guī)格的管材。

7.1.7注漿過(guò)程中應(yīng)做好施工記錄，如注漿里程、孔位、孔徑、孔深、漿液配合比、注漿壓力、注漿

量等，注漿結(jié)束后應(yīng)對(duì)注漿鉆孔及檢查孔封填密實(shí)。

7.1.8注漿過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)控量測(cè)，當(dāng)圍巖或支護(hù)結(jié)構(gòu)發(fā)生較大變形、竄（跑）漿等異常情況時(shí)，可

采取下列措施：

a)降低注漿壓力或采用間歇注漿，直至停止注漿。

b)改變注漿材料或縮短漿液凝膠時(shí)間。

c)對(duì)竄（跑）漿部位進(jìn)行封堵。

d)調(diào)整注漿實(shí)施方案。

7.1.9注漿是一個(gè)系統(tǒng)工程，做好注漿工作應(yīng)從降排水、開(kāi)挖工法、資源配置、步距管理、監(jiān)控量測(cè)

等多方面綜合落實(shí)。

7.2周邊注漿

7.2.1周邊注漿主要是通過(guò)鋼管對(duì)隧道開(kāi)挖周邊圍巖注漿加固，適用于水壓和水量較小、圍巖有一定

自穩(wěn)能力的地層，或作為全斷面注漿和帷幕注漿后的補(bǔ)充加固，注漿材料一般采用水泥漿、水泥-水玻

璃雙液漿等。

7.2.2鉆孔和注漿順序由外向內(nèi)，同一圈孔間隔施工，對(duì)薄弱位置增加注漿孔。

7.2.3周邊注漿采用后退式分段注漿施工工藝，多功能地質(zhì)鉆機(jī)開(kāi)孔，穿過(guò)止?jié){墻后鉆孔至設(shè)計(jì)位置

實(shí)施后退式注漿。

7.2.4鉆進(jìn)過(guò)程中遇涌水或因巖層破碎造成卡鉆時(shí)，應(yīng)停止鉆進(jìn)，進(jìn)行注漿掃孔后再行鉆進(jìn)。

7.2.5注漿終止條件注漿采用注漿量和注漿壓力雙控，注漿壓力控制在4MPa～6MPa。

7.2.6注漿前在探明前方地質(zhì)情況下，根據(jù)壓水試驗(yàn)結(jié)果，對(duì)注漿參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化。

7.3地表高壓旋噴注漿

7.3.1地表高壓旋噴注漿適用于淤泥、淤泥質(zhì)土、流塑至可塑的粘性土、拱頂流砂、涌水及坍塌流嚴(yán)

重的富水淺埋地段。

7.3.2高壓旋噴注漿應(yīng)采用大型專(zhuān)用鉆機(jī)、高壓注漿泵、自動(dòng)化水泥倉(cāng)等設(shè)備。

7.3.3施工前，應(yīng)選擇有代表性的地層進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，確定注漿孔間距、加固體強(qiáng)度、漿液配比、施

工參數(shù)及施工工藝。

7.3.4注漿終止條件注漿采用注漿量和注漿壓力雙控，常用注漿壓力控制在20MPa～30MPa。

7.3.5注漿施工過(guò)程中出現(xiàn)鉆進(jìn)不成孔，注漿量小等問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)停止作業(yè)，結(jié)合地層特性與注漿材

料顆粒特性綜合分析，調(diào)整注漿方案。

7.4充填注漿、徑向注漿

7.4.1初期支護(hù)施作時(shí)，初期支護(hù)背后充填注漿的注漿管宜外露100mm，封堵管口后再?lài)娚浠炷痢?/p>

7.4.2充填注漿宜采用全孔一次性注漿工藝，按單液注漿方式連接注漿管路，開(kāi)始前應(yīng)進(jìn)行壓漿試驗(yàn)。

7.4.3初期支護(hù)與二次襯砌之間充填注漿管應(yīng)在二次襯砌施工時(shí)預(yù)埋，充填注漿材料采用水泥砂漿，

有特殊要求的地段宜采用微膨脹、高強(qiáng)度、流動(dòng)性好的水泥砂漿。

7.4.4徑向注漿應(yīng)從兩邊墻底部向拱頂進(jìn)行，宜按從無(wú)水孔向有水孔、從少水孔向大水孔、從散水區(qū)

域向集中涌水區(qū)域的次序進(jìn)行注漿。

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7.4.5初期支護(hù)背后充填注漿當(dāng)注漿壓力逐漸上升，流量逐漸減少，注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)終壓后，穩(wěn)定

不少于3min或相鄰孔出現(xiàn)串漿，可結(jié)束單孔注漿。

7.4.6注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)終壓，且注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)注漿量的80%以上或注漿壓力未能達(dá)到設(shè)計(jì)終壓，

但注漿量已達(dá)到設(shè)計(jì)注漿量1.5倍，且無(wú)漏漿現(xiàn)象，可結(jié)束單孔注漿；注漿量未達(dá)到設(shè)計(jì)量的80%時(shí)，

應(yīng)根據(jù)相鄰孔注漿量大小，判斷是否可以終止單孔注漿，必要時(shí)應(yīng)補(bǔ)孔注漿。

7.4.790%徑向注漿孔達(dá)到注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)，且無(wú)漏注現(xiàn)象、堵水率達(dá)或控制圍巖變形達(dá)到設(shè)計(jì)要求，一

段徑向注漿完成。

7.5高壓頂水注漿

7.5.1圍巖完整性較好，局部集中涌水量較大、水壓高且長(zhǎng)期排水無(wú)法滿足環(huán)保及當(dāng)?shù)鼐用裆a(chǎn)生活

用水要求的區(qū)段，應(yīng)對(duì)出水點(diǎn)采取高壓頂水注漿為主的方式進(jìn)行封堵。

7.5.2高壓頂水注漿施工工藝流程如圖1所示。

圖1頂水注漿施工工藝流程圖

7.5.3頂水注漿應(yīng)以圍巖表面涌水點(diǎn)為中心進(jìn)行鉆孔，設(shè)孔口管后采用孔口管注漿。

7.5.4頂水注漿前注漿體內(nèi)富含的水應(yīng)處于靜止?fàn)顟B(tài)，可利用抗沖性好的漿液、木楔等進(jìn)行孔口管周

邊快速壓密封堵。

7.5.5注漿前期可利用遇水膨脹化學(xué)漿液材料、水玻璃等快凝材料進(jìn)行淺層封堵，后期宜采用水泥-

水玻璃或水泥漿液進(jìn)行深層堵水，注漿壓力宜高于靜水壓力1.5MPa。

7.5.6頂水注漿結(jié)束后，及時(shí)關(guān)閉止?jié){閥。

7.6中高壓帷幕注漿

7.6.1中高壓帷幕注漿適用于承壓水引起的突水涌泥災(zāi)害的預(yù)防和治理。

7.6.2中高壓帷幕注漿參數(shù)要通過(guò)計(jì)算確定，一般選取加固范圍開(kāi)挖輪廓線外5m～8m，注漿終壓宜控

制在5MPa～8MPa，每循環(huán)加固長(zhǎng)度為15m～20m，搭接長(zhǎng)度不小于5m。

7.6.3采用自上而下分段注漿法時(shí)，注漿孔封孔應(yīng)采用分段灌漿封孔法或全孔灌漿封孔法；采用自下

而上分段注漿時(shí)，應(yīng)采用全孔灌漿封孔法，漿液可采用單液漿、雙液漿。

7.6.4帷幕注漿質(zhì)量檢驗(yàn)孔數(shù)量不應(yīng)少于注漿孔總數(shù)的10%，且不應(yīng)少于5個(gè)，帷幕軸線上檢驗(yàn)孔間

距不應(yīng)大于30m，其中壓水試驗(yàn)孔不少于檢驗(yàn)孔總數(shù)的60%。

7.6.5檢驗(yàn)孔應(yīng)采取巖芯，繪制鉆孔柱狀圖，巖芯采取率不應(yīng)小于75%。

7.6.6帷幕注漿施工資料宜包括下列內(nèi)容：

a)鉆孔驗(yàn)收記錄。

b)分序注漿統(tǒng)計(jì)表。

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c)各序孔注漿成果表。

d)帷幕注漿綜合剖面圖。

e)各序注漿孔透水率頻率曲線圖。

f)各序注漿孔單位注漿量頻率曲線圖。

g)簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn)和壓水試驗(yàn)等記錄。

h)檢驗(yàn)孔巖芯柱狀圖。

7.7精細(xì)化分區(qū)注漿

7.7.1圍巖破碎軟弱、物質(zhì)構(gòu)成不均勻、水流方向難以確定的富水圍巖宜采用精細(xì)化分區(qū)注漿進(jìn)行堵

水加固。

7.7.2精細(xì)化分區(qū)注漿按四步進(jìn)行：分區(qū)定位、基本注漿、區(qū)域加強(qiáng)、效果檢查。

7.7.3精細(xì)化注漿分區(qū)定位時(shí)，可根據(jù)超前探孔涌水量差異、圍巖工程性質(zhì)等信息，將掌子面劃分為

弱水區(qū)和強(qiáng)水區(qū)。

7.7.4基本注漿設(shè)計(jì)時(shí)，按內(nèi)、外兩圈注漿孔設(shè)計(jì)，外圈孔宜為隧道開(kāi)挖輪廓線外3m～5m，內(nèi)圈孔宜

為隧道開(kāi)挖輪廓線外1m～3m。

7.7.5區(qū)域加強(qiáng)注漿范圍宜為基本注漿區(qū)外2m～3m。

7.7.6注漿參數(shù)設(shè)計(jì)宜按下列原則確定：

a)注漿設(shè)計(jì)壓力應(yīng)根據(jù)圍巖水文地質(zhì)條件合理確定，宜比靜水壓力大0.5MPa～1.5MPa；當(dāng)靜水壓

力較大時(shí)，宜為靜水壓力的2～3倍，注漿泵的量程應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)壓力的1.3～1.5倍。

b)注漿方式應(yīng)根據(jù)水文地質(zhì)情況、機(jī)械設(shè)備等因素綜合確定。

c)注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)，各孔均達(dá)到設(shè)計(jì)終壓，穩(wěn)定10min以上，注漿量不小于設(shè)計(jì)注漿量的80%，進(jìn)漿

速度為開(kāi)始進(jìn)漿速度的1/4；或各孔均達(dá)到設(shè)計(jì)終壓，穩(wěn)定10min以上，注漿結(jié)束時(shí)的進(jìn)漿量＜2L/min；

檢查孔涌水量小于0.2L/min；檢查孔鉆取巖芯，漿液充填飽滿。

d)全段結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)，所有注漿孔均已符合單孔結(jié)束條件，無(wú)漏注現(xiàn)象；注漿后預(yù)測(cè)涌水量＜1m3/m·d；

漿液有效注入范圍大于設(shè)計(jì)值。

7.7.7在動(dòng)水條件下，注漿材料除了滿足上述原則外，還應(yīng)滿足抗分散性好、早期強(qiáng)度高、凝膠時(shí)間

可調(diào)、結(jié)石體抗沖刷性能好等要求。

7.7.8注漿視圍巖狀況可采取前進(jìn)式分段注漿、后退式分段注漿和全孔一次性注漿施工工藝。鉆孔注

漿分段長(zhǎng)度根據(jù)地質(zhì)情況確定，深孔宜為3m～10m，淺孔宜為1m～5m。前進(jìn)式分段注漿和后退式分段注

漿施工工藝流程如圖2和圖3所示。

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圖3前進(jìn)式分段注漿施工工藝流程圖

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圖3后退式分段注漿施工工藝流程圖

7.7.9進(jìn)行后退式分段注漿時(shí)，應(yīng)設(shè)置止?jié){塞。止?jié){塞可采用氣囊、水囊或橡膠止?jié){塞，應(yīng)能承受注

漿終壓的要求，必要時(shí)可采用孔口管法蘭盤(pán)止?jié){方式。

7.7.10注漿過(guò)程中應(yīng)根據(jù)漿液擴(kuò)散情況、注漿量、注漿壓力等參數(shù)調(diào)整注漿材料的配比。

7.8雙液回退注漿

7.8.1主要適用于軟塑、流塑狀段落的富水砂土圍巖加固。

7.8.2雙液回退注漿采用Φ25mm鋼管，管身不設(shè)散漿孔，鋼管長(zhǎng)4m～6m，注漿采用底部雙液回退法注

漿，可采用鉆注一體機(jī)，旋轉(zhuǎn)注漿，達(dá)到注漿壓力，回退鉆桿實(shí)現(xiàn)劈裂注漿。

7.8.3注漿材料采用水泥、水玻璃、緩凝劑等。

7.8.4單孔注漿壓力達(dá)2MPa～3MPa，持續(xù)注漿10min，且進(jìn)漿速度為開(kāi)始進(jìn)漿的1/4或進(jìn)漿量達(dá)到注

漿量3m3以上時(shí)單孔注漿結(jié)束。

7.8.5所有注漿孔均符合單孔結(jié)束條件，掌子面出水量減少，出水中帶砂量減少，以上條件均達(dá)到要

求時(shí)整體注漿結(jié)束。

7.9注漿檢驗(yàn)及效果評(píng)價(jià)

7.9.1注漿技術(shù)已成為地下工程施工中重要的輔助工法，對(duì)軟巖加固、注漿堵水、滲漏整治等工程處

理有著良好的效果，注漿檢驗(yàn)及效果評(píng)價(jià)，是驗(yàn)證注漿效果的重要手段。

7.9.2注漿效果檢查評(píng)定是決策開(kāi)挖施工方案的依據(jù)。注漿效果檢查評(píng)定主要有注漿量分析法、填充

率分析法、注漿P-Q-T曲線分析法、鉆檢查孔法等一種或多種方法綜合評(píng)定。

8施工降排水

8.1一般規(guī)定

8.1.1高壓富水隧道應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、設(shè)計(jì)方案、周?chē)h(huán)境等要求，制定施工

降排水方案，主要內(nèi)容如下：

a)降排水量預(yù)測(cè)與計(jì)算。

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b)埋深淺的地段宜采用洞內(nèi)外綜合降排水方案，埋深大的地段宜采用洞內(nèi)綜合降排水方案。

c)降排水系統(tǒng)的平、縱斷面布置圖、抽排水設(shè)備的型號(hào)和數(shù)量。

d)降水井的構(gòu)造，井點(diǎn)系統(tǒng)的組合與構(gòu)造，排放管溝的構(gòu)造、斷面和坡度。

e)降排水系統(tǒng)宜采用信息化對(duì)水量、水位高度等進(jìn)行監(jiān)測(cè)。

f)沿線地下和地上管線、周邊構(gòu)(建)筑物的保護(hù)和施工安全措施。

8.1.2有地表降水措施的富水地段應(yīng)在開(kāi)挖前提前施作，宜在開(kāi)挖前2～3個(gè)月進(jìn)行降排水作業(yè)。

8.1.3在綜合降水措施實(shí)施后，圍巖的工程狀態(tài)會(huì)發(fā)生變化，洞內(nèi)相應(yīng)措施應(yīng)實(shí)施動(dòng)態(tài)調(diào)整。

8.2泄水孔

8.2.1應(yīng)結(jié)合工程地質(zhì)、水文地質(zhì)和超前探測(cè)結(jié)果，判斷地下水流方向，確定鉆孔位置、方向、孔數(shù)

和鉆進(jìn)深度。

8.2.2鉆孔排水施工時(shí)，應(yīng)采取下列安全預(yù)防措施：

a)非鉆孔施工人員應(yīng)撤出現(xiàn)場(chǎng)。

b)隧道反坡開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)測(cè)算水量、水壓、水的流速、泥砂含量等，完善抽排水系統(tǒng)。

c)泄水孔口應(yīng)預(yù)先埋設(shè)閥門(mén)管，控制排水量，防止鉆孔時(shí)承壓水沖擊及淹沒(méi)坑道等災(zāi)害發(fā)生。

d)鉆孔至預(yù)期深度未出水時(shí)，應(yīng)進(jìn)行地質(zhì)和水文的勘測(cè)工作，重新判定地下水情況。

8.3泄水洞

8.3.1泄水洞的設(shè)置應(yīng)根據(jù)水源方向、流量大小等因素，合理選擇位置、方向、斷面及坡度等。

8.3.2泄水洞宜設(shè)置于地下水主要來(lái)源的一側(cè)，縱坡宜與隧道一致，且不宜小于3‰，坑底高程應(yīng)低

于隧道結(jié)構(gòu)底面，當(dāng)?shù)叵滤欧帕看髸r(shí)，應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定，應(yīng)設(shè)置橫向排水通道將隧道水溝水引排至平

行導(dǎo)坑。

8.3.3泄水洞的開(kāi)挖應(yīng)符合下列要求：

a)應(yīng)結(jié)合泄水洞的斷面尺寸、水量、圍巖級(jí)別及有水作業(yè)環(huán)境等進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)爆破設(shè)計(jì)。

b)在可能突涌水的巖溶區(qū)，開(kāi)挖前應(yīng)進(jìn)行超前探水，超前探測(cè)距離不應(yīng)小于30m。

c)泄水洞開(kāi)挖時(shí)不應(yīng)封堵水源，超前預(yù)注漿應(yīng)控制注漿量不得封堵水源通道。

8.3.4泄水洞襯砌應(yīng)留有足夠的泄水孔，必要時(shí)增加導(dǎo)坑或?qū)軐⒄吹乃胄顾础?/p>

8.4富水溶腔釋能降壓

8.4.1判釋溶腔應(yīng)包括巖溶地質(zhì)水文特征、規(guī)模大小及釋放對(duì)環(huán)境的影響。

8.4.2釋能降壓法施工宜選擇在無(wú)雨或少雨的旱季進(jìn)行。

8.4.3釋能降壓法實(shí)施分為查找溶腔階段、鎖定溶腔階段、打開(kāi)溶腔階段、處治溶腔階段共四個(gè)階段。

8.4.4查找溶腔應(yīng)采取以地質(zhì)素描和TSP203等物探先行，以鉆孔為主的綜合超前預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)方法。

8.4.5釋能降壓法安全巖盤(pán)厚度應(yīng)根據(jù)圍巖地質(zhì)條件采用結(jié)構(gòu)力學(xué)方法、數(shù)值方法、經(jīng)驗(yàn)類(lèi)比法等方

法計(jì)算后綜合確定。

8.4.6泄水洞接近溶腔時(shí)時(shí)，采用鉆探對(duì)溶腔臨近界面進(jìn)行區(qū)域鎖定，應(yīng)符合下列要求：

a)鉆孔深度不小于5m。

b)鉆孔應(yīng)對(duì)掌子面按上中下、左中右分別布置。

c)根據(jù)鉆進(jìn)速度、排渣情況、水量大小，按區(qū)域確定溶腔巖盤(pán)厚度。

d)必要時(shí)可通過(guò)取芯進(jìn)行確認(rèn)。

8.4.7打開(kāi)溶腔宜進(jìn)行爆破預(yù)設(shè)計(jì)和試驗(yàn)，應(yīng)符合下列要求：

a)距離巖盤(pán)2倍洞徑段作為近接巖盤(pán)段，在2倍洞徑至1倍洞徑段，爆破進(jìn)尺不能超過(guò)2m。

b)爆破預(yù)設(shè)計(jì)及實(shí)施宜按4次進(jìn)行，爆破進(jìn)尺依次遞減，依次可為上一循環(huán)的0.6～0.8倍。

c)爆破后揭開(kāi)溶腔斷面面積應(yīng)不大于2m×2m。

8.4.8釋能降壓法工作程序應(yīng)按圖4流程圖進(jìn)行。

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圖4釋能降壓法工作流程圖

8.4.9釋能降壓法應(yīng)進(jìn)行安全專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)，包括以下內(nèi)容：

a)水文監(jiān)測(cè)專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)。

b)洞外排水系統(tǒng)專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)。

c)洞外警戒系統(tǒng)專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)。

d)洞內(nèi)排水線路專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)。

e)洞內(nèi)相鄰洞室分隔專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)。

f)洞內(nèi)外預(yù)警系統(tǒng)專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)。

g)進(jìn)洞條件專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)。

h)進(jìn)洞觀察安全撤離線路專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)。

8.5輕型井點(diǎn)降水

8.5.1井點(diǎn)降水應(yīng)按照?qǐng)龅貤l件、周?chē)貙拥乃牡刭|(zhì)條件、降水深度及設(shè)備條件等進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)方案設(shè)

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計(jì)。降水方案應(yīng)包括降水設(shè)備、降水井布置、降水井深度、沉淀池布置、管路布置以及保護(hù)措施等。

8.5.2降水井的深度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)降水深度、含水層的分布和降水井的出水能力確定。井點(diǎn)降水應(yīng)使地

下水位保持在隧道仰拱底以下。停止降水時(shí)，應(yīng)驗(yàn)算涌水量和隧道襯砌結(jié)構(gòu)在施工期間的抗浮穩(wěn)定性，

當(dāng)不能滿足要求時(shí)，不得停泵。

8.5.3降水應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，有相應(yīng)的保護(hù)措施，防止地表及周?chē)ㄖ锍两党蕖?/p>

8.5.4降水井點(diǎn)施工應(yīng)符合下列要求：

a)鉆孔口應(yīng)設(shè)置護(hù)筒孔徑應(yīng)比管徑大20cm～30cm，孔底比管底深50cm～100cm。

b)分節(jié)組裝的井管直徑應(yīng)一致。鋼管井管的濾管應(yīng)采用穿孔鋼管，開(kāi)孔率不應(yīng)小于25%，應(yīng)在外

壁設(shè)過(guò)濾層；無(wú)砂混凝土井管孔隙率不應(yīng)小于20%，外壁應(yīng)設(shè)過(guò)濾層。

c)井管各節(jié)應(yīng)連接嚴(yán)密并同心；濾管應(yīng)置于含水層中，井管口應(yīng)高出地面30cm～50cm；井管安裝

就位后應(yīng)臨時(shí)封閉。

d)井管周?chē)鸀V料應(yīng)潔凈，規(guī)格為含水層篩分粒徑的5～10倍；濾料投放量不應(yīng)小于計(jì)算的95%；井

口下1m范圍應(yīng)用黏性土填平夯實(shí)。

e)井點(diǎn)泵組應(yīng)設(shè)防雨設(shè)施。寒冷地區(qū)冬季施工時(shí)，井點(diǎn)泵組及排水管路應(yīng)有防凍措施。

f)降水井點(diǎn)安裝后應(yīng)檢查滲水性能并進(jìn)行抽水試驗(yàn)。

8.5.5降水管理應(yīng)符合下列要求：

a)降水井點(diǎn)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)雙路電源供電。

b)降水應(yīng)設(shè)置降水觀測(cè)孔，觀測(cè)孔應(yīng)沿坑中心兩側(cè)垂直成排布設(shè)，宜延長(zhǎng)至基坑外2～3倍降水

深度，臨近建（構(gòu)）筑物應(yīng)增加觀測(cè)點(diǎn)。

c)降水期間，應(yīng)對(duì)抽水含砂率、地下水水位、流量和各類(lèi)降水設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行檢測(cè)和觀測(cè)。

d)水位觀測(cè)應(yīng)在降水前測(cè)初始水位，降水中定期觀測(cè)，雨季應(yīng)增加觀測(cè)頻率。

8.5.6降水過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)井點(diǎn)降水系統(tǒng)的維護(hù)和檢查，不間斷抽水。拆除多層井點(diǎn)應(yīng)自底層開(kāi)始逐

層向上進(jìn)行，下層井點(diǎn)拆除期間，上部各層井點(diǎn)應(yīng)繼續(xù)抽水。

8.6地表重力深井降水

8.6.1井位布置應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)降水井應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度集中施作，施作順序?yàn)榭拷谱用娴木葘?shí)施，由近及遠(yuǎn)，鉆孔深度滿

足降水需求。

b)井位應(yīng)詳細(xì)調(diào)查核實(shí)場(chǎng)區(qū)地下管線分布情況，避開(kāi)各種障礙物，當(dāng)無(wú)法確定時(shí)可采用人工開(kāi)孔

探坑的方法探明。

8.6.2鉆井可采用正反循環(huán)鉆工藝，鉆進(jìn)過(guò)程中準(zhǔn)確量測(cè)初見(jiàn)水位和靜止水位，應(yīng)做好鉆探記錄。

8.6.3深井填料要具有一定的磨圓度，應(yīng)避免填料速度過(guò)快或不均造成濾管偏移及濾料在孔內(nèi)架橋現(xiàn)

象。

8.6.4下管、填料完成后應(yīng)立即進(jìn)行洗井，洗井要達(dá)到“水清砂凈”；洗井后應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充濾料，實(shí)際

填料量不小于理論計(jì)算量的95%。

8.6.5抽水設(shè)備應(yīng)進(jìn)行定期保養(yǎng)，不得隨意停抽，宜采用自動(dòng)化監(jiān)測(cè)方法實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)地下水位動(dòng)態(tài)。

8.6.6降水群井應(yīng)建立洞內(nèi)和地表沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)，進(jìn)行監(jiān)測(cè)，出現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)采取相應(yīng)措施。

8.7反坡排水

8.7.1施工排水系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)隧道預(yù)測(cè)涌水量、縱坡、輔助坑道設(shè)置、施工任務(wù)劃分對(duì)周?chē)h(huán)境的影響

等合理設(shè)置管路、泵站、供電等排水系統(tǒng)。

8.7.2反坡施工時(shí)，根據(jù)水量大小、坡度、距離和設(shè)備管線布置情況，應(yīng)采用間隔接力方式排出洞外。

8.7.3設(shè)置隧道及輔助坑道的排水泵站時(shí)，主排水泵站和輔助排水泵站位置、排水能力、集水坑的有

效容積應(yīng)滿足現(xiàn)場(chǎng)排水疏干需求。

8.7.4長(zhǎng)大隧道在地下水發(fā)育地段進(jìn)行反坡施工時(shí)，排水系統(tǒng)應(yīng)具有兩套獨(dú)立的供電系統(tǒng)。

8.7.5反坡排水時(shí)，配備抽水機(jī)的抽水能力應(yīng)大于預(yù)測(cè)最大涌水量的1.2倍，應(yīng)備有富余的抽排水系

統(tǒng)。

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8.8清污分流

8.8.1應(yīng)綜合出水量、管線坡度、設(shè)備配置等在仰拱至掌子面間建立污水收集站；襯砌完段落建立清

水收集站。

8.8.2施工廢水經(jīng)集水坑重力或泵引至廢水排水溝，排水溝內(nèi)設(shè)置攔水閘板進(jìn)行清污隔離，實(shí)現(xiàn)清污

分流排出洞外。

8.8.3污水處理實(shí)現(xiàn)了對(duì)石油類(lèi)物質(zhì)、懸浮物等分離與去除。

8.8.4施工期間富水隧道洞口應(yīng)建立具有混凝、沉淀、過(guò)濾等功能的污水處理設(shè)備。

9開(kāi)挖方法

9.1一般規(guī)定

9.1.1高壓富水隧道施工方法的選擇應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、斷面大小、設(shè)備條件、降排水及超前預(yù)注漿方

案等因素綜合確定，宜采用臺(tái)階法或分部開(kāi)挖法等。

9.1.2大斷面隧道可根據(jù)斷面形狀進(jìn)行豎向、橫向或橫豎結(jié)合綜合分部進(jìn)行開(kāi)挖，依照結(jié)構(gòu)安全結(jié)合

小型機(jī)械化配套確定分部斷面大小，小斷面宜采用臺(tái)階法開(kāi)挖，各分部開(kāi)挖時(shí)周邊輪廓圓順，鋼架接頭

連接牢固。

9.1.3隧道開(kāi)挖后，應(yīng)及時(shí)噴射混凝土封閉圍巖，及早完成初期支護(hù)。采用分部開(kāi)挖，初期支護(hù)設(shè)有

鋼架時(shí)，下部開(kāi)挖后應(yīng)及時(shí)安裝鋼架，嚴(yán)禁拱腳長(zhǎng)時(shí)間懸空。

9.1.4采用分部法施工，臨時(shí)支撐的拆除應(yīng)在初期支護(hù)封閉成環(huán)，通過(guò)監(jiān)控量測(cè)確認(rèn)穩(wěn)定后進(jìn)行，一

次拆除長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)15m。拆除過(guò)程應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)控量測(cè)。

9.1.5各分部鋼架基腳處應(yīng)施作鎖腳錨桿(管)或采用擴(kuò)大拱腳等措施，減少拱腳下沉量。

9.1.6在施工組織上應(yīng)做到快挖、快支、快封閉，使結(jié)構(gòu)盡早成環(huán)。

9.2臺(tái)階法

9.2.1應(yīng)根據(jù)圍巖條件合理確定臺(tái)階長(zhǎng)度和高度。臺(tái)階長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng)，宜控制在1倍洞徑以內(nèi)。

9.2.2臺(tái)階形成后，左右側(cè)宜交錯(cuò)進(jìn)行，各臺(tái)階開(kāi)挖支護(hù)宜平行作業(yè)。

9.2.3循環(huán)進(jìn)尺應(yīng)根據(jù)圍巖的地質(zhì)條件、自穩(wěn)能力和初期支護(hù)鋼架間距合理確定。

9.3分部開(kāi)挖法

9.3.1中隔壁法施工開(kāi)挖循環(huán)進(jìn)尺不宜大于鋼架設(shè)計(jì)間距，同層左右兩側(cè)錯(cuò)開(kāi)10m～15m，單側(cè)開(kāi)挖應(yīng)

采用短臺(tái)階，臺(tái)階長(zhǎng)度3m～5m，各部施工應(yīng)設(shè)置臨時(shí)仰拱步步成環(huán)。

9.3.2雙側(cè)壁導(dǎo)坑法施工應(yīng)先開(kāi)挖隧道兩側(cè)導(dǎo)坑，再開(kāi)挖中部剩余部分，導(dǎo)坑開(kāi)挖應(yīng)超前中部10m～

15m，寬度宜為1/3隧道寬度，側(cè)壁導(dǎo)坑、中部開(kāi)挖應(yīng)采用短臺(tái)階，臺(tái)階長(zhǎng)度3m～5m，開(kāi)挖循環(huán)進(jìn)尺不

宜大于鋼架設(shè)計(jì)間距，必要時(shí)留核心土。

9.4步距管理

9.4.1每循環(huán)開(kāi)挖支護(hù)進(jìn)尺應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)V級(jí)圍巖掌子面每循環(huán)1榀鋼架間距，Ⅳ級(jí)圍巖掌子面每循環(huán)不大于2榀鋼架間距，仰拱開(kāi)挖循

環(huán)進(jìn)尺不大于3m。

b)仰拱距開(kāi)挖工作面距離應(yīng)盡量縮短，V級(jí)圍巖初支封閉成環(huán)位置距離掌子面不應(yīng)大于35m；二次

村砌應(yīng)及時(shí)施作，距掌子面的距離Ⅳ級(jí)圍巖不應(yīng)大于90m、V級(jí)圍巖不應(yīng)大于70m。

9.4.2隧道步距控制指標(biāo)應(yīng)按地質(zhì)條件、監(jiān)控量測(cè)數(shù)據(jù)等情況，具體分析判定。

10監(jiān)控量測(cè)

10.1一般規(guī)定

10.1.1開(kāi)工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)情況編制監(jiān)控量測(cè)方案，內(nèi)容包括：量測(cè)項(xiàng)目、量測(cè)儀器選擇、測(cè)點(diǎn)

布置、量測(cè)頻率、數(shù)據(jù)處理、信息反饋、組織機(jī)構(gòu)、管理體系等。

10.1.2監(jiān)控量測(cè)應(yīng)作為工序納入施工管理，由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行監(jiān)控量測(cè)，貫穿于施工的全過(guò)程。

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10.1.3監(jiān)控量測(cè)應(yīng)及時(shí)分析反饋，為施工提供有關(guān)圍巖穩(wěn)定性、支護(hù)可靠性、二次襯砌合理施作時(shí)間、

圍巖級(jí)別及支護(hù)參數(shù)調(diào)整、施工方法改變的信息和依據(jù)。

10.1.4現(xiàn)場(chǎng)量測(cè)儀器，應(yīng)根據(jù)量測(cè)項(xiàng)目及測(cè)試精度選用。宜選擇簡(jiǎn)單適用、穩(wěn)定可靠、操作方便、量

程合理、便于進(jìn)行結(jié)果處理和分析的測(cè)試儀器。

10.2量測(cè)內(nèi)容和方法

10.2.1洞內(nèi)應(yīng)測(cè)項(xiàng)目，各測(cè)點(diǎn)宜在靠近掌子面、不受爆破影響范圍內(nèi)盡快安設(shè)，初讀數(shù)應(yīng)在每次開(kāi)挖

后12h內(nèi)、下一循環(huán)開(kāi)挖前取得，最遲不得超過(guò)24h。

10.2.2對(duì)各項(xiàng)監(jiān)控量測(cè)結(jié)果進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，隨時(shí)掌握地質(zhì)情況和支護(hù)信息，根據(jù)動(dòng)態(tài)管理曲線，指導(dǎo)

隧道施工，量測(cè)資料全部納入竣工文件資料備查。

10.2.3富水隧道施工安全監(jiān)控量測(cè)項(xiàng)目可分為應(yīng)測(cè)項(xiàng)目和選測(cè)項(xiàng)目，應(yīng)測(cè)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目根據(jù)富水類(lèi)型確定，

選測(cè)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況結(jié)合設(shè)計(jì)、施工等需要確定，具體按表1富水隧道施工安全監(jiān)測(cè)項(xiàng)目選取。

表1富水隧道施工安全監(jiān)測(cè)項(xiàng)目

序號(hào)監(jiān)控量測(cè)項(xiàng)目富水巖溶富水?dāng)鄬痈凰严陡凰巴?/p>

1洞內(nèi)、外觀察△△△△

2鉆孔水壓力△△△△

3鉆孔水量△△△□

4孔隙水壓力△△△△

5水量△△△□

6掌子面變形△△□△

7拱頂下沉△△△△

8凈空變化△△△△

9地表沉降△*△*△*△*

10拱腳下沉△*△*△*△*

11拱腳位移△o△o△o△o

12圍巖內(nèi)部位移□□□△

13地應(yīng)力□□□□

14圍巖壓力□□□△

15初期支護(hù)和圍巖接觸壓力□□□△

16二次襯砌內(nèi)力□□□□

17隧底隆起□□□△

18錨桿軸力□□□□

19拱架內(nèi)力□□□□

20混凝土應(yīng)力□□□□

21爆破振動(dòng)□□□□

注：△表示應(yīng)測(cè)項(xiàng)目；△*表示隧道淺埋段應(yīng)測(cè)項(xiàng)目；△o表示隧道深埋段應(yīng)測(cè)項(xiàng)目；□表示選測(cè)項(xiàng)目

10.2.4隧道施工中出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停工，采取措施進(jìn)行處理：量測(cè)數(shù)據(jù)有不斷增大的趨

勢(shì)；支護(hù)結(jié)構(gòu)變形過(guò)大或出現(xiàn)明顯的受力裂縫且不斷發(fā)展；時(shí)態(tài)曲線長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有變緩趨勢(shì)。

10.2.5應(yīng)測(cè)項(xiàng)目應(yīng)按照相關(guān)行業(yè)監(jiān)控量測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行斷面設(shè)置、布點(diǎn)，確定量測(cè)頻率，進(jìn)行數(shù)

據(jù)分析，及時(shí)反饋。

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10.3自動(dòng)化監(jiān)測(cè)

10.3.1自動(dòng)化監(jiān)測(cè)系統(tǒng)由感知層、采集層、傳輸層、云服務(wù)器和人機(jī)交互幾部分組成，通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)、

云計(jì)算、傳感器、無(wú)線通信等技術(shù)，組成一套智能、安全、快捷的隧道健康自動(dòng)化在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，通過(guò)

無(wú)線網(wǎng)絡(luò)或有線網(wǎng)絡(luò)將數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸，提供有效的數(shù)據(jù)依據(jù)和安全保障。

10.3.2自動(dòng)化監(jiān)測(cè)主要由變形監(jiān)測(cè)、受力監(jiān)測(cè)及環(huán)境監(jiān)測(cè)組成。變形監(jiān)測(cè)包括拱頂沉降、周邊收斂、

圍巖內(nèi)部位移；受力監(jiān)測(cè)包括應(yīng)力監(jiān)測(cè)、錨桿軸力監(jiān)測(cè)、土壓力監(jiān)測(cè)、裂縫監(jiān)測(cè)；環(huán)境監(jiān)測(cè)包括溫濕度

監(jiān)測(cè)、有害氣體監(jiān)測(cè)、水質(zhì)水量監(jiān)測(cè)。

10.3.3高壓富水隧道對(duì)水量、水質(zhì)等宜選用自動(dòng)化監(jiān)測(cè)方法。

11安全及應(yīng)急管理

11.1一般規(guī)定

11.1.1應(yīng)建立應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)，建立、健全應(yīng)急工作責(zé)任制。

11.1.2富水隧道，施工前應(yīng)對(duì)進(jìn)洞作業(yè)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)制度培訓(xùn)。

11.1.3隧道各作業(yè)面人員的逃生路線應(yīng)事先作好規(guī)劃，逐級(jí)進(jìn)行交底和組織演練。

11.1.4高風(fēng)險(xiǎn)隧道應(yīng)安裝防災(zāi)聲光報(bào)警裝置，報(bào)警裝置應(yīng)形成系統(tǒng)，一旦有災(zāi)害，預(yù)警系統(tǒng)立即發(fā)出

警報(bào)，傳給洞口值班室，值班室立即啟動(dòng)應(yīng)急通信、應(yīng)急照明，指揮洞內(nèi)人員安全撤離。

11.2專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案

11.2.1應(yīng)急救援預(yù)案應(yīng)包括下列內(nèi)容：

a)工程概況。

b)可能發(fā)生的事故類(lèi)型及其后果的嚴(yán)重程度。

c)組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)。

d)預(yù)警與預(yù)防。

e)信息報(bào)告程序。

f)分級(jí)響應(yīng)程序。

g)救援方案及措施。

h)物資和裝備等保障。

11.2.2救援預(yù)案的演練應(yīng)半年至少組織一次，對(duì)預(yù)案演練效果進(jìn)行評(píng)估，分析存在的問(wèn)題，修改完善

救援預(yù)案。

11.2.3應(yīng)急救援預(yù)案應(yīng)充分考慮社會(huì)應(yīng)急資源，與地方政府、上級(jí)主管單位以及相關(guān)部門(mén)的預(yù)案無(wú)縫

銜接。

11.3預(yù)警與應(yīng)急系統(tǒng)

11.3.1視頻監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)實(shí)時(shí)無(wú)誤地反映施工現(xiàn)場(chǎng)情況，準(zhǔn)確掌握施工現(xiàn)場(chǎng)情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工隱患，

為提前防患做好準(zhǔn)備。

11.3.2聲光報(bào)警器系統(tǒng)應(yīng)在第一時(shí)間警報(bào)施工人員撤離現(xiàn)場(chǎng)，為現(xiàn)場(chǎng)施工人員贏得時(shí)間，減少傷亡。

系統(tǒng)由應(yīng)急報(bào)警按鈕、聲光報(bào)警器、報(bào)警裝置、報(bào)警主機(jī)、系統(tǒng)軟件等組成。

11.3.3高風(fēng)險(xiǎn)富水隧道內(nèi)的施工地段、隧道內(nèi)其它有人值班地段設(shè)置公共通訊設(shè)備，在隧道洞口值班

室設(shè)置通訊設(shè)備，構(gòu)成以洞口值班員為中心的應(yīng)急通信系統(tǒng)。

11.3.4隧道作業(yè)面應(yīng)安裝警報(bào)、通信裝置，符合下列規(guī)定：

a)視頻監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)實(shí)時(shí)無(wú)誤地反映施工現(xiàn)場(chǎng)情況，準(zhǔn)確掌握施工現(xiàn)場(chǎng)情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工隱患，

為提前防患做好準(zhǔn)備。

b)設(shè)置警報(bào)設(shè)備的場(chǎng)所，應(yīng)有應(yīng)急照明，在停電時(shí)能夠識(shí)別。

c)作業(yè)面應(yīng)配備手動(dòng)或自動(dòng)警報(bào)設(shè)備、旋轉(zhuǎn)燈、擴(kuò)音器、口哨等，組合使用，互為備用，其性能

應(yīng)可靠。

d)使用電源的警報(bào)設(shè)備應(yīng)配置備用電源。

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11.4應(yīng)急逃生

11.4.1正洞、輔助坑道、橫通道應(yīng)配置足夠數(shù)量和亮度的照明指示，利于洞內(nèi)人員逃生。

11.4.2富水隧道掌子面應(yīng)配置救生服、救生筏、救生圈、逃生爬梯，逃生線路應(yīng)安裝應(yīng)急指示燈、應(yīng)

急報(bào)警系統(tǒng)，做好應(yīng)急演練。

11.4.3發(fā)生涌水時(shí),應(yīng)啟動(dòng)報(bào)警系統(tǒng),發(fā)出警報(bào)信號(hào),迅速切斷電源，啟動(dòng)應(yīng)急照明，作業(yè)人員應(yīng)立即

沿逃生路線迅速向洞外或避難所撤離；當(dāng)涌水量較大時(shí),人員可利用事先準(zhǔn)備的救生圈皮劃艇等逃生。

11.5應(yīng)急救援

11.5.1應(yīng)急救援應(yīng)配備足夠數(shù)量的紡織袋、麻繩、砂袋、方木、木板、工作燈等應(yīng)急物資。

11.5.2應(yīng)對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行應(yīng)急救援相關(guān)知識(shí)和技能的培訓(xùn)、教育，應(yīng)急救援培訓(xùn)應(yīng)包括下列內(nèi)容：

a)潛在危險(xiǎn)的性質(zhì)和對(duì)健康的危害。

b)應(yīng)急救援程序。

c)必要的自救及互救知識(shí)。

d)預(yù)先指定的主要及備用逃生路線、集合地點(diǎn)及各種避難急救場(chǎng)所位置。

e)各種警報(bào)含義，掌握警報(bào)設(shè)備、通信裝置、避難器具等的使用方法。

12運(yùn)營(yíng)維護(hù)

12.1.1富水隧道運(yùn)營(yíng)維護(hù)應(yīng)遵循安全、維修方便的基本原則。

12.1.2高壓富水隧道運(yùn)營(yíng)階段應(yīng)加強(qiáng)運(yùn)營(yíng)維護(hù)管理，應(yīng)對(duì)排水設(shè)施應(yīng)定期進(jìn)行清理和疏通，必要時(shí)對(duì)

富水段落進(jìn)行監(jiān)測(cè)。

12.1.3運(yùn)營(yíng)期間應(yīng)對(duì)隧道富水段線路狀態(tài)、襯砌結(jié)構(gòu)、泄水洞、地表水及地下水情況等進(jìn)行檢查、觀

察。

12.1.4富水隧道排水系統(tǒng)應(yīng)檢查、維護(hù)，及時(shí)清淤，排水暢通。

12.1.5富水隧道結(jié)構(gòu)變形、滲水嚴(yán)重等特殊地段，應(yīng)重點(diǎn)監(jiān)測(cè)，采取處置措施。

12.1.6富水隧道竣工交驗(yàn)時(shí)，建設(shè)單位應(yīng)組織參建各方編制殘余風(fēng)險(xiǎn)報(bào)告，主要內(nèi)容應(yīng)包括不同富水

區(qū)段開(kāi)挖揭示的富水情況工程處理措施、襯砌及鋼筋、殘余風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)、運(yùn)營(yíng)維護(hù)注意事項(xiàng)等。

12.1.7富水隧道運(yùn)營(yíng)監(jiān)測(cè)設(shè)備安裝應(yīng)方便傳感器的更換和維護(hù)，監(jiān)測(cè)系統(tǒng)數(shù)據(jù)傳輸應(yīng)采用無(wú)線組網(wǎng)方

式，滿足實(shí)時(shí)傳輸要求。

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A

A

附錄A

（資料性）

開(kāi)挖工作面地質(zhì)狀況記錄表

開(kāi)挖工

埋深

作面里

（）

程m

飽和單極硬較軟極軟取樣試驗(yàn)

設(shè)計(jì)硬巖軟巖

地層巖圍巖類(lèi)軸抗壓巖巖巖編號(hào)編號(hào)

性別強(qiáng)度30～15～

施工>605～15<5

Rb(MPa)6030

層產(chǎn)單層厚層面特

與隧軸夾角

理狀度（m）征

組產(chǎn)間距長(zhǎng)度縫寬充填與隧軸

次狀（m）（m）（m）物夾角

開(kāi)挖工節(jié)

1

作面上理

結(jié)構(gòu)面與隧道軸線關(guān)系圖

圍巖巖裂2

體結(jié)構(gòu)隙

特征3

4

破碎縱波

斷產(chǎn)

破碎帶寬度（）