蒸呢機(jī)擋車工職業(yè)健康及安全技術(shù)規(guī)程文件名稱：蒸呢機(jī)擋車工職業(yè)健康及安全技術(shù)規(guī)程編制部門(mén)：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于所有從事蒸呢機(jī)操作擋車工的職業(yè)健康及安全技術(shù)管理。規(guī)程旨在保障擋車工在操作蒸呢機(jī)過(guò)程中的身體健康和安全，預(yù)防事故發(fā)生。擋車工應(yīng)嚴(yán)格遵守本規(guī)程，確保個(gè)人和設(shè)備安全。規(guī)程內(nèi)容涉及操作規(guī)范、設(shè)備維護(hù)、安全培訓(xùn)等方面，適用于所有蒸呢機(jī)擋車工及其管理者。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.技術(shù)條件

擋車工在操作蒸呢機(jī)前，應(yīng)確保工作環(huán)境符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，包括溫度、濕度、照明和通風(fēng)條件。工作區(qū)域應(yīng)整潔有序，無(wú)雜物堆放，確保操作安全。

2.設(shè)備校驗(yàn)

a.蒸呢機(jī)啟動(dòng)前，擋車工應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)等，確保設(shè)備無(wú)故障。

b.檢查蒸呢機(jī)各部件的緊固情況，如緊固螺栓、連接件等，防止松動(dòng)。

c.檢查蒸汽管道、冷卻水系統(tǒng)是否暢通，確保蒸汽壓力和溫度符合工藝要求。

d.檢查安全防護(hù)裝置是否完好，如緊急停止按鈕、安全防護(hù)罩等。

3.參數(shù)設(shè)置

a.根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)要求，擋車工需根據(jù)工藝文件設(shè)置蒸呢機(jī)的各項(xiàng)參數(shù)，包括溫度、壓力、速度等。

b.參數(shù)設(shè)置應(yīng)符合設(shè)備性能和工藝要求，避免因參數(shù)不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備損壞或產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。

c.設(shè)置完成后，擋車工需對(duì)參數(shù)進(jìn)行復(fù)核，確保無(wú)誤。

4.操作手冊(cè)和工藝文件

a.擋車工應(yīng)熟悉所操作蒸呢機(jī)的操作手冊(cè)，了解設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)、性能和操作方法。

b.操作過(guò)程中，擋車工應(yīng)參照工藝文件，確保生產(chǎn)過(guò)程符合質(zhì)量要求。

5.安全防護(hù)用品

a.擋車工應(yīng)穿戴符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的安全防護(hù)用品，如防護(hù)眼鏡、防塵口罩、耳塞等。

b.操作過(guò)程中，如需接觸高溫、高壓等危險(xiǎn)區(qū)域，擋車工應(yīng)穿戴相應(yīng)的防護(hù)服和手套。

6.培訓(xùn)與考核

a.擋車工應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握蒸呢機(jī)操作技能和安全知識(shí)。

b.培訓(xùn)結(jié)束后，擋車工需通過(guò)考核，合格后方可上崗操作。

7.操作前的溝通

a.擋車工應(yīng)與班組長(zhǎng)、設(shè)備維護(hù)人員等保持良好溝通，確保生產(chǎn)任務(wù)順利進(jìn)行。

b.如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；虬踩[患，擋車工應(yīng)及時(shí)報(bào)告，并采取相應(yīng)措施。

三、技術(shù)操作程序

1.操作順序

a.擋車工在開(kāi)始操作前，應(yīng)先進(jìn)行設(shè)備檢查，確保設(shè)備狀態(tài)良好。

b.按照操作手冊(cè)和工藝文件的要求，依次進(jìn)行設(shè)備預(yù)熱、參數(shù)設(shè)置、原料準(zhǔn)備等步驟。

c.啟動(dòng)蒸呢機(jī)，逐步調(diào)整溫度、壓力、速度等參數(shù)至預(yù)定值。

d.投入原料，按照規(guī)定的操作流程進(jìn)行蒸呢處理。

e.蒸呢完成后，進(jìn)行冷卻、定型等后續(xù)處理。

f.操作結(jié)束后，關(guān)閉蒸呢機(jī)，進(jìn)行設(shè)備清潔和維護(hù)。

2.技術(shù)方法

a.操作過(guò)程中，擋車工應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，避免違規(guī)操作。

b.調(diào)整參數(shù)時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行，避免突然變化對(duì)設(shè)備或產(chǎn)品質(zhì)量造成影響。

c.監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

d.在操作過(guò)程中，擋車工應(yīng)保持專注，避免分心導(dǎo)致操作失誤。

3.故障處理

a.發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)，擋車工應(yīng)立即停止操作，并報(bào)告班組長(zhǎng)或設(shè)備維護(hù)人員。

b.在等待維修期間，擋車工應(yīng)采取必要的安全措施，防止事故擴(kuò)大。

c.維修完成后，擋車工需確認(rèn)設(shè)備恢復(fù)正常，方可重新啟動(dòng)操作。

d.對(duì)于常見(jiàn)故障，擋車工應(yīng)掌握基本的排除方法，提高應(yīng)急處置能力。

4.安全注意事項(xiàng)

a.操作過(guò)程中，擋車工應(yīng)時(shí)刻注意自身安全，避免與高溫、高壓區(qū)域接觸。

b.使用設(shè)備時(shí)，擋車工應(yīng)確保設(shè)備處于正常工作狀態(tài)，避免因設(shè)備故障造成傷害。

c.操作結(jié)束后，擋車工應(yīng)關(guān)閉所有電源，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。

5.質(zhì)量控制

a.擋車工應(yīng)定期檢查產(chǎn)品質(zhì)量，確保符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

b.對(duì)于不合格產(chǎn)品，擋車工應(yīng)立即停止操作，查找原因并采取措施糾正。

c.定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，確保設(shè)備處于最佳工作狀態(tài)。

6.記錄與報(bào)告

a.擋車工應(yīng)詳細(xì)記錄操作過(guò)程中的各項(xiàng)參數(shù)和異常情況。

b.如發(fā)生事故或設(shè)備故障，擋車工應(yīng)立即報(bào)告，并協(xié)助進(jìn)行調(diào)查和處理。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)

a.設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，擋車工應(yīng)關(guān)注以下技術(shù)參數(shù)：溫度、壓力、速度、濕度等。

b.各參數(shù)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備說(shuō)明書(shū)和工藝文件中的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，不得超出規(guī)定范圍。

c.定期檢查設(shè)備技術(shù)參數(shù)的穩(wěn)定性，確保設(shè)備在正常工作狀態(tài)。

2.異常狀態(tài)識(shí)別

a.擋車工應(yīng)熟悉設(shè)備正常運(yùn)行的各項(xiàng)指標(biāo)，能夠迅速識(shí)別異常狀態(tài)。

b.注意觀察設(shè)備運(yùn)行時(shí)的聲音、振動(dòng)、氣味等，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

c.遇到設(shè)備出現(xiàn)異常排放、異常升溫、壓力波動(dòng)等情況，應(yīng)立即上報(bào)并采取相應(yīng)措施。

3.狀態(tài)檢測(cè)方法

a.定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行外觀檢查，觀察設(shè)備是否存在磨損、裂紋、松動(dòng)等問(wèn)題。

b.使用儀器設(shè)備對(duì)設(shè)備的關(guān)鍵部件進(jìn)行檢測(cè)，如溫度傳感器、壓力傳感器等。

c.通過(guò)數(shù)據(jù)分析，對(duì)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行評(píng)估，確保設(shè)備在安全、可靠的狀態(tài)下運(yùn)行。

4.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

a.擋車工應(yīng)按照設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等保養(yǎng)工作。

b.對(duì)易損件進(jìn)行定期檢查和更換，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

c.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄應(yīng)詳細(xì)記錄，包括保養(yǎng)時(shí)間、保養(yǎng)內(nèi)容、更換部件等信息。

5.狀態(tài)評(píng)估與預(yù)警

a.建立設(shè)備狀態(tài)評(píng)估體系，對(duì)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行定期評(píng)估。

b.根據(jù)評(píng)估結(jié)果，對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)警，提前發(fā)現(xiàn)潛在的安全隱患。

c.針對(duì)預(yù)警信息，制定相應(yīng)的應(yīng)對(duì)措施，防止設(shè)備故障和事故發(fā)生。

6.安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

a.蒸呢機(jī)應(yīng)配備安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

b.安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)應(yīng)具備故障報(bào)警、停機(jī)保護(hù)等功能，確保設(shè)備在安全范圍內(nèi)運(yùn)行。

c.擋車工應(yīng)定期檢查安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，確保其正常工作。

7.技術(shù)培訓(xùn)與交流

a.定期對(duì)擋車工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，提高其對(duì)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的監(jiān)控能力。

b.鼓勵(lì)擋車工參與技術(shù)交流活動(dòng)，分享設(shè)備維護(hù)和故障處理經(jīng)驗(yàn)。

c.通過(guò)培訓(xùn)與交流，提高擋車工對(duì)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的敏感度和處理能力。

五、技術(shù)測(cè)試與校準(zhǔn)

1.測(cè)試方法

a.定期對(duì)蒸呢機(jī)進(jìn)行技術(shù)測(cè)試，包括電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)等。

b.使用專業(yè)儀器對(duì)設(shè)備的關(guān)鍵部件進(jìn)行測(cè)試，如溫度、壓力、速度、濕度等參數(shù)。

c.通過(guò)對(duì)比測(cè)試結(jié)果與設(shè)備說(shuō)明書(shū)和工藝文件中的標(biāo)準(zhǔn)，評(píng)估設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)

a.校準(zhǔn)工作應(yīng)遵循國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范。

b.設(shè)備的校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)根據(jù)設(shè)備的性能指標(biāo)和工藝要求確定。

c.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)包括但不限于溫度、壓力、速度、濕度等參數(shù)的允許偏差范圍。

3.校準(zhǔn)程序

a.校準(zhǔn)前，擋車工應(yīng)確保設(shè)備處于正常工作狀態(tài)，并關(guān)閉所有非必要設(shè)備。

b.使用校準(zhǔn)儀器對(duì)設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)，確保儀器準(zhǔn)確無(wú)誤。

c.記錄校準(zhǔn)過(guò)程中的數(shù)據(jù)，包括校準(zhǔn)參數(shù)、校準(zhǔn)結(jié)果、校準(zhǔn)時(shí)間等。

4.結(jié)果處理

a.校準(zhǔn)完成后，對(duì)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行分析，評(píng)估設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

b.如發(fā)現(xiàn)設(shè)備參數(shù)超出標(biāo)準(zhǔn)范圍，應(yīng)立即采取措施進(jìn)行調(diào)整或維修。

c.將校準(zhǔn)結(jié)果記錄在設(shè)備維護(hù)記錄中，作為設(shè)備歷史數(shù)據(jù)的參考。

5.校準(zhǔn)周期

a.設(shè)備校準(zhǔn)周期應(yīng)根據(jù)設(shè)備的使用頻率、工作環(huán)境、維護(hù)記錄等因素確定。

b.對(duì)于關(guān)鍵設(shè)備，應(yīng)縮短校準(zhǔn)周期，確保設(shè)備始終處于最佳工作狀態(tài)。

c.定期對(duì)校準(zhǔn)周期進(jìn)行審查，根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況調(diào)整校準(zhǔn)周期。

6.校準(zhǔn)記錄

a.校準(zhǔn)記錄應(yīng)詳細(xì)記錄校準(zhǔn)日期、校準(zhǔn)人員、校準(zhǔn)結(jié)果、校準(zhǔn)結(jié)論等信息。

b.校準(zhǔn)記錄應(yīng)妥善保存，以便于后續(xù)查詢和設(shè)備維護(hù)。

7.校準(zhǔn)人員

a.校準(zhǔn)人員應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)知識(shí)和技能，熟悉校準(zhǔn)儀器的操作。

b.校準(zhǔn)人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，通過(guò)考核后取得相應(yīng)的資格證書(shū)。

c.校準(zhǔn)人員應(yīng)定期參加繼續(xù)教育，保持其專業(yè)知識(shí)的更新。

六、技術(shù)操作姿勢(shì)

1.操作姿態(tài)

a.擋車工在操作蒸呢機(jī)時(shí)，應(yīng)保持正確的坐姿或站姿，避免長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)導(dǎo)致肌肉疲勞。

b.坐姿操作時(shí)，座椅高度應(yīng)調(diào)整至使雙腳平放在地面，膝蓋與臀部成90度角，背部挺直，雙腳自然放松。

c.站姿操作時(shí)，雙腳與肩同寬，身體重心均勻分布在雙腳上，避免長(zhǎng)時(shí)間單腳支撐。

d.操作過(guò)程中，擋車工應(yīng)避免過(guò)度彎曲或扭轉(zhuǎn)身體，減少腰部和頸椎的負(fù)擔(dān)。

2.移動(dòng)范圍

a.擋車工在操作過(guò)程中，應(yīng)保持適當(dāng)?shù)囊苿?dòng)范圍，避免頻繁大幅度移動(dòng)造成身體不適。

b.移動(dòng)時(shí)應(yīng)使用步伐平穩(wěn)，保持身體平衡，避免急速或跳躍式移動(dòng)。

c.操作區(qū)域應(yīng)保持清潔，無(wú)障礙物，確保擋車工在移動(dòng)時(shí)安全無(wú)阻。

3.休息安排

a.擋車工應(yīng)按照工作時(shí)間和勞動(dòng)強(qiáng)度合理安排休息時(shí)間，每工作一段時(shí)間后應(yīng)進(jìn)行短暫的休息。

b.休息時(shí)，擋車工應(yīng)遠(yuǎn)離操作區(qū)域，避免因疲勞導(dǎo)致操作失誤。

c.休息期間，擋車工可進(jìn)行簡(jiǎn)單的伸展運(yùn)動(dòng)，緩解肌肉緊張和疲勞。

4.個(gè)人防護(hù)

a.擋車工應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩等，以保護(hù)自身安全。

b.操作過(guò)程中，擋車工應(yīng)避免直接接觸高溫、高壓或有害物質(zhì)。

5.操作環(huán)境

a.操作區(qū)域應(yīng)保持良好的通風(fēng)，確?？諝饬魍?，減少操作過(guò)程中產(chǎn)生的有害氣體和粉塵。

b.操作區(qū)域的光線應(yīng)充足，避免因光線不足導(dǎo)致操作失誤。

6.培訓(xùn)與指導(dǎo)

a.新員工在上崗前應(yīng)接受專業(yè)的操作姿勢(shì)培訓(xùn)，了解正確的操作方法和注意事項(xiàng)。

b.在職員工應(yīng)定期接受操作姿勢(shì)的再培訓(xùn)，以保持良好的操作習(xí)慣。

7.定期檢查

a.定期對(duì)擋車工的操作姿勢(shì)進(jìn)行檢查，評(píng)估其是否符合規(guī)范要求。

b.對(duì)于不符合規(guī)范的操作姿勢(shì)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行糾正，并提供必要的指導(dǎo)和幫助。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.技術(shù)要點(diǎn)

a.擋車工在操作蒸呢機(jī)時(shí)，必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，不得擅自改變工藝參數(shù)。

b.注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確保蒸汽壓力、溫度等參數(shù)在正常范圍內(nèi)。

c.操作過(guò)程中，應(yīng)密切注意原料的蒸呢情況，防止過(guò)蒸或欠蒸。

d.掌握設(shè)備緊急停機(jī)按鈕的位置和操作方法，以備不時(shí)之需。

2.避免的錯(cuò)誤

a.避免在設(shè)備未預(yù)熱或冷卻的情況下操作，以免設(shè)備損壞或人員受傷。

b.避免在操作過(guò)程中擅自離開(kāi)崗位，確保操作連續(xù)性和安全性。

c.避免直接觸摸高溫設(shè)備部件，防止?fàn)C傷。

d.避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑等維護(hù)工作，以免發(fā)生意外。

3.必須遵守的紀(jì)律

a.嚴(yán)禁在工作時(shí)吸煙、飲酒或進(jìn)行其他違反勞動(dòng)紀(jì)律的行為。

b.嚴(yán)禁操作未經(jīng)驗(yàn)收或未經(jīng)允許的設(shè)備。

c.嚴(yán)禁在操作區(qū)域大聲喧嘩或進(jìn)行有礙安全生產(chǎn)的活動(dòng)。

d.嚴(yán)禁擅自拆解設(shè)備，如需維修應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行。

4.安全操作

a.操作前應(yīng)穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞等。

b.操作過(guò)程中應(yīng)保持注意力集中，不得分心。

c.操作后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉設(shè)備，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。

d.發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)立即停止操作，并及時(shí)報(bào)告上級(jí)或安全管理部門(mén)。

5.應(yīng)急處理

a.熟悉并掌握應(yīng)急預(yù)案，了解各類突發(fā)情況的應(yīng)對(duì)措施。

b.發(fā)生緊急情況時(shí)，應(yīng)迅速采取應(yīng)急措施，確保人員和設(shè)備安全。

c.遵循安全撤離程序，確保所有人員安全疏散。

6.質(zhì)量控制

a.嚴(yán)格控制生產(chǎn)過(guò)程中的每一個(gè)環(huán)節(jié)，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

b.對(duì)不合格產(chǎn)品及時(shí)采取措施，防止流入下一道工序或市場(chǎng)。

c.定期檢查生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵參數(shù)，確保工藝控制有效。

7.溝通協(xié)作

a.與同事保持良好的溝通，共同維護(hù)生產(chǎn)秩序。

b.在遇到技術(shù)問(wèn)題或設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)向班組長(zhǎng)或設(shè)備維護(hù)人員報(bào)告。

c.遵守工作交接制度，確保工作連續(xù)性和信息傳遞的準(zhǔn)確性。

八、作業(yè)收尾處理

1.數(shù)據(jù)記錄

a.擋車工應(yīng)詳細(xì)記錄操作過(guò)程中的各項(xiàng)參數(shù)，包括溫度、壓力、速度、時(shí)間等，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和完整性。

b.記錄數(shù)據(jù)應(yīng)清晰、規(guī)范，便于后續(xù)查詢和分析。

c.將記錄的數(shù)據(jù)整理歸檔，按時(shí)間順序存放，以便于追溯和管理。

2.設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)

a.操作結(jié)束后，擋車工應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)設(shè)備是否處于正常工作狀態(tài)，包括電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)等。

b.檢查設(shè)備是否有異常磨損、損壞或漏油現(xiàn)象，及時(shí)上報(bào)并處理。

c.確保所有設(shè)備部件均歸位，無(wú)遺留物品。

3.資料整理

a.將操作記錄、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告等資料整理歸檔。

b.確保資料保存環(huán)境的干燥、通風(fēng)，防止資料損壞或丟失。

c.定期對(duì)資料進(jìn)行清理和更新，確保資料的時(shí)效性和準(zhǔn)確性。

4.清潔衛(wèi)生

a.操作區(qū)域應(yīng)保持清潔，及時(shí)清理操作過(guò)程中產(chǎn)生的廢料和雜物。

b.設(shè)備表面應(yīng)擦拭干凈，防止污垢和灰塵影響下一次操作。

c.保持工作區(qū)域的整潔，營(yíng)造良好的工作環(huán)境。

5.確認(rèn)接班

a.與接班人員做好工作交接，包括設(shè)備狀態(tài)、生產(chǎn)任務(wù)、注意事項(xiàng)等。

b.確保接班人員了解所有必要的信息，避免因信息不全導(dǎo)致生產(chǎn)中斷或事故發(fā)生。

6.離崗手續(xù)

a.離崗前，擋車工應(yīng)確保所有操作結(jié)束，設(shè)備處于安全狀態(tài)。

b.關(guān)閉電源，拔掉非必要設(shè)備插頭，確保無(wú)安全隱患。

c.按照規(guī)定填寫(xiě)交接班記錄，并簽字確認(rèn)。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷

a.擋車工在發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，應(yīng)立即停止操作，避免故障擴(kuò)大。

b.根據(jù)設(shè)備操作手冊(cè)和故障現(xiàn)象，初步判斷故障原因。

c.如無(wú)法自行診斷，應(yīng)及時(shí)通知班組長(zhǎng)或設(shè)備維護(hù)人員。

2.排除程序

a.接到故障通知后，班組長(zhǎng)或設(shè)備維護(hù)人員應(yīng)立即趕到現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)故障進(jìn)行確認(rèn)。

b.按照設(shè)備故障排除程序，逐一排查可能的原因。

c.在排除故障過(guò)程中，應(yīng)遵循安全操